浅谈洁净厂房建筑设计

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洁净厂房的建筑设计几点要求

洁净厂房的建筑设计几点要求洁净厂房建筑设计具有很强的综合性.建筑设计是为生产与生活筹划室内、外空间的工作，借以寻求空间功能合理、造型美观、经济耐用的综合效果.洁净厂房建筑设计则着重为了净化而去解决各项洁净技术专业分类在应用工程中的统筹安排.以获得最优化综合效果的空间，特别是洁净室的建筑设计与空气净化设计，两者在空间布局与气流组织、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系，做好上述设计工作能保证洁净室内密性和洁净度的要求.反映了洁净厂房建筑设计的高度“综合性”.在设计是充分理解运用现行的有关建筑设计规范、规程和规定.GB50457—2008如：《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)、《食品企业通用卫生设计规范》（GB14881—94）、《洁净厂房设计规范》(GB50073—2001)<洁净室施工及验收规范>（JGJ171—90)、《医药工业洁净厂房设计规范》8.2。

2GB50457-2008。

(1)-般规定1)洁净厂房的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。

2)洁净区的主体结构不宜采用内墙承重.3)洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数.4)洁净厂房主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能（地震区应符合抗震设计规定）。

5）厂房变形缝应避免穿过洁净区。

6)送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。

7)穿越极层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井.8)对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响.(2)人员净化和物料净化设施1)洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

2)人员净化用室,宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等.3)厕所、淋浴室、休息室等生活用室，以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。

洁净厂房工程设计方案

洁净厂房工程设计方案一、引言随着工业的发展，洁净厂房的需求越来越大。

洁净厂房主要用于生产对环境要求较高的产品，如电子、医药、食品等。

因此，洁净厂房工程设计至关重要，设计质量直接影响生产效率和产品质量。

本文将从洁净厂房的功能需求、设计要求、设计方案、施工管理等方面进行详细描述。

二、洁净厂房的功能需求1. 空气净化：洁净厂房需要对空气进行净化处理，确保生产环境的空气质量符合相应标准。

2. 环境控制：洁净厂房需要保持稳定的温度、湿度和光照度，确保生产环境的稳定性。

3. 装备要求：洁净厂房需要配备符合生产需求的洁净设备，如洁净工作台、洁净室、无尘室等。

4. 设施布局：洁净厂房需要合理的布局，确保作业空间的流畅性和安全性。

5. 环境安全：洁净厂房需要符合相关环保法规，确保生产过程对环境的影响最小化。

三、洁净厂房的设计要求1. 空气净化系统：洁净厂房需要配备高效的空气净化系统，包括空气过滤设备、空气处理设备、空气净化设备等，确保空气质量达到洁净要求。

2. 环境控制系统：洁净厂房需要配备可靠的环境控制设备，包括空调系统、加湿系统、照明系统等，确保生产环境的稳定性。

3. 洁净设备配置：洁净厂房需要配置符合生产需求的洁净设备，如无尘工作台、洁净室、洁净通道等。

4. 安全设施布局：洁净厂房需要合理布局安全设施，如消防设备、安全通道、紧急疏散通道等，确保生产过程的环境安全。

5. 环保要求：洁净厂房需要符合相关环保法规的要求，如废气处理设备、废水处理设备等。

四、洁净厂房的设计方案1. 工程布局设计：根据洁净厂房的功能需求和设计要求，合理布局洁净厂房的空间结构，包括生产区、辅助区、管理区等。

确保作业空间的流畅性和安全性。

2. 空气净化系统设计：设计高效的空气净化系统，包括空气过滤设备、空气处理设备、空气净化设备等。

确保空气质量达到洁净要求。

3. 环境控制系统设计：设计可靠的环境控制设备，包括空调系统、加湿系统、照明系统等。

洁净厂房的设计与施工方案

洁净厂房的设计与施工方案引言洁净厂房是一种特殊的生产场所，被广泛应用于电子、制药、食品等行业中，以确保产品质量和生产环境的洁净度。

洁净厂房的设计与施工方案是建设洁净厂房的关键步骤，本文将详细介绍洁净厂房的设计和施工方案。

设计方案洁净厂房的设计方案主要包括以下几个方面：1. 空间规划合理的空间规划是洁净厂房设计的基础，它既要考虑到生产设备的布局，又要满足洁净厂房的洁净度要求。

在空间规划中要充分考虑通风系统、设备摆放以及人员流动等因素，并合理划分不同区域。

2. 墙体及地面材料选择洁净厂房的墙体和地面材料选择对洁净度的维护具有重要影响。

常用的墙体和地面材料包括不锈钢、耐磨地砖等。

在选择材料时要考虑其材质、耐腐蚀性能和清洁方便程度。

3. 洁净度要求洁净厂房的洁净度要求通常以颗粒物浓度为衡量标准。

根据不同行业的要求，洁净度等级分为多级别，如ISO 5、ISO 7等。

根据所需洁净度要求，确定洁净厂房的过滤系统和净化设备等。

4. 照明设计洁净厂房的照明设计需要考虑到洁净度要求以及工作人员的工作环境。

适当的照明设计可以提高工作效率和工作人员的舒适度。

5. 温湿度控制洁净厂房的温湿度对于产品质量和工作环境的影响较大。

合适的温湿度控制可以提高生产效率和产品质量。

设计方案中需要确定合适的温湿度控制系统，并对其进行严格的监控和维护。

施工方案洁净厂房的施工方案主要包括以下几个方面：1. 施工准备在施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

包括准备施工材料、制定详细的施工计划、进行工程量清单的编制等。

2. 施工流程洁净厂房的施工流程需要严格按照设计方案进行，包括墙体和地面的施工、通风系统的安装、设备的摆放等。

在施工过程中需要严格按照洁净厂房的洁净度要求进行操作。

3. 施工材料选择洁净厂房的施工材料选择需要考虑其对洁净度的影响。

应选择符合要求的材料，并进行严格的质量检验。

4. 施工质量控制洁净厂房的施工质量控制是确保洁净度的重要环节。

洁净厂房设计工程施工

洁净厂房设计工程施工是一项专业性很强的工程，涉及到洁净室的设计、施工、运行管理等多个方面。

在实际施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行，确保洁净厂房的质量和安全。

本文将从洁净厂房的设计、施工及运行管理等方面进行探讨。

一、洁净厂房设计1. 洁净室标准洁净厂房的设计应遵循国家及行业相关标准，如《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）等。

根据生产工艺的要求，确定洁净室的空气洁净度等级、温度、湿度等参数。

2. 洁净室布局洁净厂房的布局应合理，生产区域与非生产区域应明确划分，避免交叉污染。

洁净室内部应设置足够的通道和空间，便于操作和维护。

3. 空气净化系统洁净厂房的空气净化系统是关键环节，主要包括新风系统、净化空调系统、洁净室内空气分布系统等。

设计时应充分考虑生产工艺对空气质量的要求，确保空气净化效果。

4. 洁净室建筑洁净厂房的建筑设计应考虑以下因素：（1）结构稳定性：洁净厂房的结构应具有较高的稳定性，以承受洁净室内外压力差及设备负荷。

（2）密封性能：洁净室的门窗、缝隙等应具有优良的密封性能，防止外部污染物进入。

（3）耐腐蚀性：洁净室内部装修材料应具有耐腐蚀性，以适应生产过程中可能产生的腐蚀性气体和液体。

二、洁净厂房施工1. 施工准备施工前，应认真阅读设计图纸，了解洁净厂房的设计意图和施工要求。

对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 施工工艺洁净厂房施工应遵循先主体结构、再内部装修、最后设备安装的顺序。

施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和验收标准。

3. 质量控制施工过程中，应定期对工程质量进行检查，确保符合设计要求和规范。

对关键部位和环节进行重点监控，如空气净化系统、洁净室内部装修等。

4. 安全管理洁净厂房施工过程中，应严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。

加强对施工现场的管理，防止事故发生。

三、洁净厂房运行管理1. 设备调试洁净厂房竣工后，应进行设备调试，确保各系统正常运行。

对洁净室进行空气洁净度测试，满足生产工艺要求。

洁净厂房设计

洁净厂房设计1. 概述洁净厂房设计是在特定的工业环境中，为了避免污染或控制污染，从而保证生产过程中产生的产品质量和安全性而进行的设计。

本文将介绍洁净厂房设计的重要性、设计原则和关键要点。

2. 洁净厂房设计的重要性在一些特定的工业领域，如电子制造、医药制造和食品加工等，洁净厂房的设计至关重要。

一个合理设计的洁净厂房可以有效地控制空气中的灰尘、微生物和化学物质等污染物质，从而确保生产过程中的产品质量和安全性。

洁净厂房的设计不仅可以减少生产过程中的故障率和损失，还可以提高工作环境的舒适度，提高工人的生产效率。

3. 洁净厂房设计的原则3.1. 排除源头污染洁净厂房的设计应从源头上排除污染物。

这可以通过在生产过程中采用封闭式操作、使用防尘设备和净化设备等手段来实现。

同时，要确保生产设备和工具的清洁和维护，避免产生过多的污染物。

3.2. 控制空气流动洁净厂房的设计应控制空气的流动，防止外界空气中的污染物进入洁净区域。

这可以通过设置有效的空气过滤系统、利用正压或负压空气传递、合理设置通风系统等手段来实现。

3.3. 确保洁净度要求洁净厂房的设计应根据生产过程中所需洁净度的要求确定适当的工艺和设备。

不同行业和产品的洁净度要求不同，因此必须根据实际情况进行定制化设计。

4. 洁净厂房设计的关键要点4.1. 空气过滤系统设计洁净厂房中的空气过滤系统设计非常重要。

该系统应能有效过滤空气中的颗粒物、细菌和病毒等污染物，保证洁净区域的空气质量。

常用的过滤器包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等。

4.2. 地面材料选择洁净厂房的地面材料选择是关键要点之一。

地面材料应具有良好的耐磨性、防滑性和抗静电性能，以满足生产过程中的洁净要求。

常用的地面材料有聚氨酯地坪、环氧地坪和PVC地板等。

4.3. 工艺流程规划洁净厂房的工艺流程规划是确保生产过程中污染物控制的关键。

需要合理安排生产设备和工作区域的位置，将不同的工艺过程和操作分隔开来，确保污染物不会交叉污染和传播。

洁净厂房设计要点

洁净厂房设计要点1. 建筑结构洁净厂房建筑结构应考虑尽可能减少空气和物品的流动，平面图和建筑立面应简单、流畅、光滑，不应设有凹凸不平的墙面或屋顶的突出物等。

可以考虑采用光滑的混凝土地板，有利于消除粉尘，降低声音。

2. 建筑材料建筑材料的选择要考虑其对空气质量和清洁度的影响。

室内墙面和屋顶应采用光滑的材料，一般应选用非挥发性材料，室内不应有铅、氯和其他有害元素的材料，应避免使用有光泽、易刮花的墙面涂料和漆。

墙面和屋顶也应选用封闭材料，以减少灰尘和细菌的存在。

3. 门窗门窗是空气流动的重要路径，其密闭性和密封性对维持洁净室内环境至关重要。

一般需要选用无框门窗，门窗框应选用密封材料，门窗应尽量避免开启，需要开启时应采用风淋室控制流入室内空气的质量。

4. 空气调节空气调节是保证洁净室内环境的重要手段。

洁净厂房应该采用中央空调或空气过滤系统，能够对空气中的颗粒物、细菌等污染物进行过滤，同时能够维持室内良好的相对湿度和温度。

5. 照明洁净厂房应考虑到照明亮度和均匀性，光源应均匀、自然、不刺眼。

照明灯具需要符合卫生和清洁要求，采用易清洗、不变色的材质，以及防爆、防漏电等特殊性能。

6. 排水系统洁净厂房的排水系统应采用密闭、易清洁的污水提升系统，应有水封和密封件以减少废弃物的传播，污水所使用的管材应采用耐腐蚀的材质。

同时需要考虑到污水的处理和维护。

7. 消毒洁净厂房必须定期进行消毒，以确保室内卫生和清洁。

消毒可以采用空气消毒和表面消毒两种方式，空气消毒需要在非工作时进行，而表面消毒可以在工作时进行。

消毒剂的选择应根据具体产品进行定制。

8. 安全控制洁净室内的产品、原料、设备和人员都必须保持安全。

为了确保设备和物品不能移动或破坏洁净环境，需要设置安全措施，如加固设备、锁定物品等。

同时也要注意应急处理，如火灾或泄露等问题。

洁净厂房设计要点

洁净厂房设计要点洁净厂房是一种具有高度洁净度的特殊工业场所，它广泛应用于电子、医药、食品等行业。

洁净厂房的设计和建设直接关系到产品质量和生产效率。

本文将从空气净化、洁净厂房布局、设备选型和环境控制等方面介绍洁净厂房设计的要点。

一、空气净化洁净厂房的核心是空气净化系统，它能够有效去除空气中的颗粒物、有害气体和微生物。

在设计洁净厂房时，应考虑以下要点：1.合理选择空气过滤器：根据洁净度要求，选择合适的空气过滤器，包括初效、中效和高效过滤器。

2.设置空气净化设备：在洁净厂房中设置空气净化设备，如空气净化器、空气消毒器等，以提高空气质量。

3.定期检测和维护：定期检测空气净化设备的运行状态，及时更换过滤器，保证空气净化效果。

二、洁净厂房布局洁净厂房的布局应符合工艺流程和生产要求，确保生产流程的顺畅。

在布局设计中，应注意以下要点：1.分区设计：按照生产工艺的要求，将洁净厂房划分为不同的区域，如原料存放区、生产区、包装区等。

2.流线布置：合理安排生产设备和工作区域，使生产流程紧凑高效。

3.人流分离：将人流和物流分开，避免交叉污染。

4.防静电设计：采取适当的防静电措施，减少静电对产品的影响。

三、设备选型洁净厂房的设备选型直接关系到生产效率和产品质量。

在设备选型时，应注意以下要点：1.符合洁净度要求：选择符合洁净度要求的设备，如洁净工作台、洁净炉等。

2.易清洁和维护：选择易清洁和维护的设备，方便日常管理和保养。

3.节能环保：选择节能环保的设备，降低能耗和环境污染。

四、环境控制洁净厂房的环境控制是保持洁净度的关键。

在环境控制设计中，应注意以下要点：1.温湿度控制：根据产品要求，控制洁净厂房内的温度和湿度，保持稳定。

2.静电控制：采取静电控制措施，如设置静电消除器、铺设导电地板等，减少静电对产品的影响。

3.噪音控制：采取噪音控制措施，减少噪音对工作人员的影响。

洁净厂房设计要点包括空气净化、洁净厂房布局、设备选型和环境控制等方面。

洁净厂房设计要点

洁净厂房设计要点洁净厂房是一种具有特殊要求的生产环境，它需要提供干净、无尘、无菌的工作环境，以确保生产过程中的产品质量和工人的健康。

在洁净厂房的设计中，有几个关键要点需要考虑。

洁净厂房的空气质量是最重要的。

为了保证洁净厂房的空气质量，需要选择适当的通风系统，并对其进行合理的布局。

通风系统应该能够有效地过滤空气中的异物和细菌，并保持恒定的温度和湿度。

此外，还应考虑空气流动的方向和速度，以确保空气中的污染物能够被及时排除。

洁净厂房的地面和墙壁也需要特殊设计。

地面应该采用无尘、易清洁的材料，以便保持良好的卫生状况。

墙壁应该平整、无缝隙，以防止灰尘和细菌的滋生。

此外，墙壁的颜色也应该选择浅色，因为浅色能够更好地反射光线，减少阴影，提高工作区的亮度。

洁净厂房的设备和工作台也需要符合一定的要求。

设备应该易于清洁和维护，并且能够有效地防止尘埃和细菌的滋生。

工作台应该具有良好的耐腐蚀性和防静电性能，以确保产品质量和工人的安全。

洁净厂房的照明也是需要注意的一个方面。

照明应该充足，均匀，并且能够减少眩光和阴影。

光源应该选择高效、节能的LED灯，以减少能源消耗和热量排放。

洁净厂房的布局也需要合理规划。

不同的工作区域应该分隔开来，以避免交叉污染。

同时，通道和出入口也应该合理布置，以便工人和设备的流动，同时保证洁净环境的不受干扰。

洁净厂房的设计要点包括空气质量、地面和墙壁、设备和工作台、照明和布局等方面。

这些要点的考虑将有助于保证洁净厂房的工作环境符合要求，提高产品质量，保护工人健康。

在设计洁净厂房时，需要综合考虑各个要点，并根据实际情况做出合理的决策，以实现最佳的设计效果。

浅谈洁净厂房设计

也可采用水磨石地面，但缺点是颜色斑驳，清洁的难度较大。吊顶
现大部分也使用彩钢板，施工方便，室内清洁。房屋的高度一般吊
顶下以２．６～２７．ｍ为宜，过高则使造价升高。过低，人的压抑感大，吊项上空间宜为２～２５．１．ｍ，利于风管安装维修。
料，内墙现基本采用夹心彩钢板，旌工方便，耐清洗、消毒。有
艺要求、动力需求；生产工艺或业主对洁净室布置、区划以及设备
选型的要求。
１２在弄清上述情况后结合具体工程项目的实际情况进行洁净厂房．的平面、空间布置的规划进行区域划分，安排好洁净生产区、辅助区、公用动力设施区和人流、物流以及防火分区、安全疏散等。经
过充分协调作出一个好的、各方面满意的洁净室平面、空间布置设
计。
洁净等级的房间，地面采用环氧树脂自流坪，易清洗、不起尘，根
据物料的颜色和洁净等级不同刷成不同颜色，增加车间的人工环境。
般洁净室均有数种甚至数十种水、电、气、风管线，通常送回风安排好风管的位置；③洁净室中有的高纯物质管道如超纯水、注射水
或排风管道尺寸较大，有时达数米宽，所以在进行综合协调时应优先管道有严格的敷设要求，综合协调时应予妥善安排；④洁净室中有些可燃、易爆气体、液体管道，在安排时应根据有关标准、规范的规定进行布置；⑤ 洁净室所需的各种管线一般安排在上技术夹层或下技术夹层或技术夹道内，然后穿人洁净室内；⑥在技术夹层技术夹道中布置各种管线时，除了考虑上述因素外，还必须考虑安装、维修的方便。通过对各种管线的综合协调、安排应尽量减少技术夹层等的高

浅谈洁净厂房的室内装修设计

浅谈洁净厂房的室内装修设计摘要：根据GMP标准洁净厂房设计的要求，洁净厂房室内装修中的门窗设计、地面、墙面、吊顶的设计与一般厂房不同。

关键词：GMP 洁净厂房室内装修随着我国国民经济的开展、社会的进步和人民生活水平的提高，洁净厂房已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于洁净厂房在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。

近年来我区医药企业积极采取措施，应对国际医药市场的要求，新建，改建了一批符合GMP要求的厂房。

根据GMP标准洁净厂房设计的实质是美观清洁，防止产品污染及质量变化。

因此洁净厂房室内装修中的门窗设计，地面、墙面、吊顶的设计与一般厂房不同。

1 洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。

它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。

能够防止外界污染同时也相对节能。

厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。

外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。

为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。

门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。

洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。

外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。

2 地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。

设计中……〔全文未完〕见室内装修施工中火灾原因分析及防火对策要：本文针对室内装修业开展迅速，其施工过程中火险隐患众多的情况，结合90～96年发生的室内装修施工中重特大火灾案例，进行了此类火灾原因分析，并提出了相应的防火对策。

希望对室内装修施工中火灾的预防工作有一定的帮助。

关键词：室内装修起火原因分析对策改革开放和市场经济的快速开展提高了人们的物质文化生活水平,由此也带来了室内装修业的空前繁荣。

洁净厂房设计要点

洁净厂房设计要点洁净厂房设计是为了满足特定行业的生产需求，确保生产环境的洁净度和卫生条件，从而保证产品的质量和安全性。

在洁净厂房设计中，有一些要点需要特别注意。

在洁净厂房设计中，要合理规划空间布局。

根据生产工艺和生产流程的需要，将不同功能区域合理划分并布置在不同的空间中。

比如，生产区域、物料存储区域、人员更衣区域等应该分开设置，避免交叉污染。

洁净厂房的建筑材料要选择符合卫生标准的材料。

墙面、地面、天花板等应该使用易清洁、抗菌、防霉的材料，以便于定期清洁和消毒，保证洁净厂房的卫生条件。

洁净厂房的通风系统也是设计中的重要要点。

通风系统应该能够实现空气流动和空气净化，以保持厂房内空气的洁净度。

通风系统还应考虑到工作人员的舒适度，避免过强或过弱的风速对工作人员造成不适。

洁净厂房的照明设计也需要注意。

光线的明暗程度应该符合工作环境的要求，既要满足工作人员的工作需求，又要避免过强或过弱的光线对工作人员的视觉疲劳和健康造成影响。

同时，照明设备应该易于清洁和维护。

在洁净厂房设计中，工作人员的流线布局也是一个重要的要点。

根据生产流程和工作人员的工作需求，合理规划工作区域和设备的位置，避免工作人员之间的交叉干扰，提高工作效率。

洁净厂房的消防系统也是设计中的必要要点。

火灾是厂房安全的重要威胁之一，所以洁净厂房的设计应该考虑到火灾的防范和扑救。

消防设备的设置位置和数量应符合相关标准，保证工作人员在紧急情况下能够及时有效地进行逃生和扑救。

洁净厂房的设备选择也是设计中的关键要点。

设备的选择应考虑到其对洁净度和卫生条件的影响，尽量选择易清洁、易消毒的设备，以减少污染和交叉感染的风险。

洁净厂房设计要点包括空间布局、建筑材料选择、通风系统设计、照明设计、工作流线布局、消防系统设计和设备选择等。

这些要点的合理运用可以确保洁净厂房的洁净度和卫生条件，满足生产需求，保证产品的质量和安全性。

在设计过程中，需要综合考虑各个要点，使得洁净厂房的设计达到最佳效果。

洁净厂房建筑方案

洁净厂房建筑方案洁净厂房建筑方案随着科技的不断发展和人民对生活环境要求的提高，洁净厂房在各个行业中的应用愈发广泛。

洁净厂房是指在生产过程中对空气质量、温度、湿度和灰尘控制要求较高的场所。

本文将从设计理念、建筑结构以及环保措施三个方面来介绍洁净厂房的建筑方案。

设计理念：洁净厂房的设计理念是以保证生产过程的洁净度为核心，提供一个优良的工作环境。

在设计过程中需要充分考虑产品的特性和生产工艺要求，合理布局空间，确保生产设备和人员的流畅交互。

同时，要充分利用自然光线和通风，降低能源消耗，并减少对环境的污染。

建筑结构：洁净厂房的建筑结构需要满足一定的要求，包括抗震性能、隔音性能和保温性能。

建筑材料应选择具有较高的安全系数和防火性能，确保建筑物在自然灾害和突发事故中的稳定性和安全性。

此外，还需要采用有效的隔音措施，减少噪音对生产过程的影响。

保温性能方面，要采用合适的绝缘材料和隔热结构，降低能源消耗，提高室内环境的舒适度。

环保措施：洁净厂房在建设过程中应充分考虑环境影响，并采取相应的环保措施。

首先，要选择低污染、低放射性的建筑材料和装修材料，减少室内空气中的有害物质。

其次，要合理规划和利用水、电、气资源，降低能源消耗和排放量。

同时，要建立有效的废气排放和污水处理系统，确保洁净厂房的环境质量达标。

此外，还要加强室内空气质量的监测和管理，定期清洁和更换过滤设备，保证生产过程中的洁净度。

综上所述，洁净厂房的建筑方案应从设计理念、建筑结构和环保措施三个方面来考虑。

只有充分考虑洁净度要求，合理布局和设计建筑物，采取有效的环保措施，才能提供一个安全、舒适、洁净的工作环境，满足人们对高质量生活的需求。

浅谈洁净厂房建筑设计

浅谈洁净厂房建筑设计摘要本文简述了洁净厂房的基本概念，洁净厂房的分类，从建筑设计的角度探讨洁净厂房的建筑设计要点，建筑平面布局以及洁净厂房室内墙面装饰材料选用和发展趋势。

关键词洁净厂房；洁净度；平面布局；装饰材料1．引言洁净室技术是近几十年来发展的一门新兴综合性技术，被广泛地运用于电子、航天、精密仪器制造、医药等行业。

洁净厂房就是应用洁净技术实现控制生产环境空气中的含尘、含菌浓度、温度、湿度与压力，以及照明、噪声等因素进行控制的一个围合空间，以达到所要求的洁净度与其他环境参数。

2．洁净厂房的基本概念2.1空气洁净度等级洁净度是以单位体积空气中某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。

各个国家均有各自的标准规定。

我国于1984年制定了《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84）并于2001年对该规范进行了重新修订，新的《洁净厂房设计规范》（GB50073－2001）同国际标准1999年ISO4644-1标准的分级及指标是一致的。

我国新标准中规定洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级见表1。

表1 洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级注：1、每个采样点应至少采样3次.2、本标准不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性及生命性。

3、根据工艺要求确定1~2种粒径。

4、各种要求粒径D的粒子最大允许浓度Cn由公式Cn＝10N×(0.1/D)2.08确定，要求的粒径在0.1~5μm范围，包括0.1μm及5μm。

式中Cn—大于或等于要求粒径的粒子最大允许浓度(pc/m3)，Cn是以四舍五入相近的整数，有效位数不超过三位数，N－洁净度等级，数字不超过9，洁净度等级整数之间的中间数可以按0.1为最小允许递增量；D－要求的粒径(μm)；0.1－常数，其量纲为μm。

洁净度级别越高，所含尘粒数越少。

洁净度标准是洁净室设计的依据，同时也是工程验收的标准。

对于测定各级别所需的测点数量、采样量，都根据统计规律作出规定，在规范中提出了确定级别用的测定数据处理方法。

浅谈医药洁净厂房建筑设计——以某企业工厂胰岛素灌装项目为例

浅谈医药洁净厂房建筑设计——以某企业工厂胰岛素灌装项目为例摘要：医药行业是关系国计民生的重要产业，在保障人民群众身体健康和生命安全、应对重大公共卫生事件和抢险救灾、促进经济发展和社会进步等方面发挥了重要的作用。

本文着重论述洁净药厂设计中如何通过建筑手段从总平面设计、建筑设计、建筑构造等方面把做好污染控制问题。

关键词：洁净厂房、污染控制研究背景：在承担制药厂设计过程中，洁净车间设计往往是设计的首要任务，也是设计成功与否的关键所在，项目建设中如何从建筑角度进行污染控制和预防是设计中的重要环节。

本文以某企业胰岛素灌装项目为例从总平面、建筑与建筑构造三个方面来浅谈医药洁净厂房设计中如何从建筑角度对洁净车间进行污染控制。

项目背景：某制药企业计划在现有工厂的西侧扩建一个胰岛素笔芯的制剂及灌装厂。

项目地址及规模：江苏省某地，项目新增用地面积为约45000m2，本次新建总建筑面积约约30000 m2 ，主要单体为：针剂灌装厂房及仓库，三层，高度21.15米。

项目产品方案：各类胰岛素注射液笔芯。

项目工艺流程：胰岛素制剂及灌装生产线为序列单元操作过程，通过批处理管理系统进行过程生产控制，包括原辅料备料、胰岛素配制、注射笔及配件预处理、胰岛素灌装、成品检验等各操作过程。

1总平面设计洁净厂房选址是控制室外污染的重要环节，应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好区域；应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆成等有严重空气污染、振动和噪声干扰的区域，当不能远离严重空气污染源时，应位于最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧。

厂区洁净厂房应布置在环境整洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段；洁净厂房新风口与交通主干道边沿的最近距离宜大于50m。

以本项目为例，厂区内主要功能分区：辅助生活区（行政办公区等），生产区，仓储区（仓库）、生产辅助区（设备动力站房）。

辅助生活区包括质检实验室及办公、停车场。

洁净厂房设计规范

洁净厂房设计规范洁净厂房是指在一定条件下，通过合理的设计和布局，使得工作环境保持洁净、无尘、无菌的车间。

洁净厂房设计规范是为了保证洁净厂房的正常运行和生产质量的提高而制定的一系列要求和指导原则。

首先，洁净厂房的设计需要考虑车间内空气质量的控制。

一般来说，洁净厂房应采用正压设计，以避免外部空气中的灰尘和微生物进入车间。

同时，应采用高效过滤系统来净化车间中的空气，保持一定的洁净度。

根据工作环境的要求，还需要考虑车间内的湿度、温度等参数的控制。

其次，洁净厂房的设计还需要考虑工作区域的合理布局。

一般来说，工作区域应按照工序的需要进行划分，以保证工序之间的物料和人员流动的合理性。

同时，应合理设置工作区域的进出口、货物流通通道等，以保证车间内物料的流动和转运的便利性。

还应考虑到工作区域的人员数量和工作强度，以保证工作区域的通风和散热。

此外，还需要合理设置各种设备的摆放位置和布局，以提高工作效率和生产质量。

此外，洁净厂房的设计还需要考虑工艺设备和管道的合理布置。

工艺设备和管道应根据工序的需要进行布置，保证物料的流动和生产过程中的各种操作的便利性。

同时，还需要合理设置输送带、输送线等，以满足生产线的需要。

此外，还需要考虑设备和管道的清洗和维护的便利性，保证生产环境的卫生和洁净度。

最后，洁净厂房的设计还需要考虑安全和环保方面的规范。

洁净厂房应设置合适的紧急出口和安全通道，以保证在紧急情况下人员的安全疏散。

洁净厂房应符合相关安全规范，如防火、防爆等要求。

同时，应合理设置废气处理系统，控制和处理生产过程中产生的废气，保护环境和员工的健康。

综上所述，洁净厂房设计规范是为了保证洁净厂房的正常运行和生产质量的提高而制定的一系列要求和指导原则。

通过合理的设计和布局，可以使洁净厂房达到预期的洁净度和环境质量，提高生产效率和产品质量。

同时，还需要关注安全和环保等方面的规范，以确保员工的安全和环境的可持续发展。

洁净厂房建筑防火设计探讨

洁净厂房建筑防火设计探讨洁净厂房建筑防火设计探讨摘要：洁净厂房作为特殊的生产建筑，其火灾危险性与一般工业建筑大有不同，体现在其密闭要求高、风管布置错综复杂、内部走道曲折、人员疏散困难、外部灭火救援艰难，初期火灾不易被发觉等，本文对洁净厂房的总平面布局、建筑防火、建筑内部装修防火、防排烟设施、消防给水及灭火设施、消防电源、消防照明及火灾自动报警系统等防火设计进行进一步的阐述。

关键词：洁净厂房；防火设计；探讨1.引言洁净厂房是指厂房内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在某一需要的范围内，并排除其空气中的有害空气、微粒子、细菌等污染物，不论外在空气条件如何变化，其厂房内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等的厂房。

洁净厂房的主要作用就是在一个特殊净化要求的生产环境中制造出优良的产品，其重要性也越来越多地被人们所认识和接受。

随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，洁净厂房已广泛应用于医药、电子、生物、食品、航空、航天、精密仪器制造等各行各业中。

洁净厂房生产工艺对密闭性能有着特殊要求，厂房内空间密闭、平面布置曲折、风管交错连通、复合装修材料复杂，有的生产过程中使用易燃易爆物质，一旦发生火灾，热量难于散发，人员不便于疏散，风管大量布置造成火势迅速蔓延，有的厂房内部还设有大量的昂贵仪器和设备，极易造成重大的人员伤亡和财产损失。

从国内外相关资料来看，洁净厂房的火灾案例也不少。

深圳龙岗2·11特大火灾事故就是一个典型的例子，2007年2月11日下午2时15分，深圳市龙岗区坪地街道六联社区的洋华高新科技厂发生特大火灾事故，事故造成10人死亡、9人受伤的严重后果，直接财产损失达968.15万元，事故原因是洋华高新科技厂在生产过程中，违章使用易燃易爆危险化学品，制造车间内8号印刷机西侧不锈钢台车周围的生产设备和电气线路产生火花，引起摆放在该台车的乙醇和洗网水挥发的可燃气体燃烧，而导致了一起特大火灾事故。

浅论工业厂房建筑洁净设计要点

浅论工业厂房建筑洁净设计要点1.洁净厂房的设计理念随着建筑设计风格的改变，工业产房设计也融入新的元素。

在工业厂房建筑设计过中，不仅需要考虑厂房的实用性，还要考虑厂房的现代化、人性化和多元化等因素[1]。

这样不仅能满足工业厂房的实用功能，而且能体现工业厂房的艺术性。

要想实现上述目的，就要遵循以下设计理念。

1.1节能设计理念自我国政府提出“可持续发展”这一理念以后，节能已经被提到一个新的水平。

因此，在工业厂房设计过程中，要充分体现节能这一设计理念，这种设计理念主要包括以下2方面：一方面，工业厂房建筑应用低能耗；另一方面，工业产房建筑过程低能耗。

这些设计理念体现在，太阳能应用、自然通风和自然采光等设计手法中。

1.2环保设计理念环保设计的本质就是在厂房的建筑过程中，材料的使用、建筑的工艺、设备的应用和能源的耗损都不会周围环境造成破坏。

环保设计体现的是一种绿色意识，在设计过程中，摒弃高科技的弊端，体现环保的设计理念，采用适当的技术手段进行厂房建筑设计，以此实现绿色环保的目标。

环保设计以建筑性能提升、资源节约、利用高效、节能减排为目标，诸如，在工业厂房建筑中大量使用钢结构。

由于钢材作为强度、韧性较高的绿色环保材料，具有很高的可持续利用价值，无需进行制模施工。

1.3潔净的设计理念洁净设计理念是对周围环境完全没有污染的理念，即在工业建筑施工和使用过程中，做到零排放、零废弃，保证工业厂房的可持续发展。

洁净设计理念充分体现自然资源的可持续利用，是工业厂房设计的必然发展趋势。

2.工业洁净厂房建筑设计的基本要求在工业洁净厂房建筑设计过程中，需要满足以下几点要求：2.1设计工艺要求工业洁净厂房设计的目的之一，建造工业厂房可以进行洁净生产。

洁净生产工艺就是工业企业在生产相关产品的时候，需要一定的空间和作业面积。

具体来说，工业洁净厂房建筑设计要从面积、形状、体积和位置等方面进行综合考虑，以保证工业洁净厂房具有较高的工业水平[2]。

浅析洁净厂房建筑设计

浅析洁净厂房建筑设计发表时间：2016-07-14T15:06:22.670Z 来源：《基层建设》2016年8期作者：江坤泽[导读] 近几年通过笔者的工作实践，站在建筑设计的角度对洁净厂房的调研及设计谈谈个人看法。

奥意建筑工程设计有限公司广东深圳 518000 摘要：随着我国科学技术的发展，对于生产环境的洁净度也提出了越来越高的要求。

洁净厂房的设计比较特殊，要与生产的工艺、空调、电气等专业的进行密切配合。

近几年通过笔者的工作实践，站在建筑设计的角度对洁净厂房的调研及设计谈谈个人看法。

关键词：洁净厂房；建筑设计前言洁净厂房设计要根据生产工艺要求、投资规模进行设计，合理分配各个功能分区，让其满足工艺的要求的同时也利用物流运输的便利，可以这么说，洁净厂房的最后形成，是有关专业合作的成果。

1、沽净厂房的组成和布置洁净厂房由空调机房和电力控制室、人员和净化用房、加工区等部分组成，相互关系见图1。

图1 洁净室、生活室、生产辅助用房关系1.1 洁净厂房位置的选择洁净厂房的位置一般选择在上风向、尘埃较少的位置，避免厂区种植花粉和毛茸类植物，采用铺设草皮与阔叶树和灌木类植物组成绿化保护带，降低大气的含尘量。

1.2冷冻和空调机房的布置由于制冷的设备和净化空气的风机在运行中所产生的振动比较大，因此，冷冻和空调机房要与洁净厂房位置保持一定的距离。

常见的布置形式有以下几种：（1）冷冻、空调机房和洁净室组合在同一幢建筑物内，（2）冷冻、空调机房独立建造，和洁净室保持一定距离，（3）冷冻机房独立建造，空调机房靠近洁净室设置，（4）采用分散式单元净化空调器，紧毗于洁净室。

当工艺生产对隔振要求不高时，可采取第1种形式，把冷冻、空调机房直接布置在洁净室的端头或侧部（图2），也可布置在洁净室的底层或地下室，并对冷冻、空调设备采取减振措施，管道进入洁净室前要有隔振处理。

当工艺生产对净化、隔振要求较高时，采用第2、3种形式较好。

但存在管道长，接头多的缺点，特别是第2种形式较为明显。

大型工业洁净厂房建筑设计要点探讨

3大型工业洁净厂房建筑特点
随着生产规模量化标准的提高，工业洁净厂房也随之朝大型化和功能集成化发展。大型化的工业洁净厂房建筑体量较大，针对这一特点，应根据产品的生产要求对厂房进行合理规划和分区，使其满足生产流水线的要求，同时满足厂房内原材料及产品流转运输的统一规划；针对不同生产环节所需的空气洁净度、温湿度等环境参数的不同，对不同生产区域的环境参数进行分区控制和调整，保证不同的生产环节所处的环境为其最适宜的生产环境[3]。
关键词：洁净厂房；建筑设计；空气洁净度；防火设计
1引言
随着科技的高速发展，各类工业产品的生产过程逐步朝精密化发展，特别是在航天工业、微电子工业、精密仪器工业等行业中，厂房洁净性是生产技术及产品质量保障的基础，因此生产过程中对产品制造环境提出了很高要求，需要构建绝对洁净的生产厂房[1]。本文针对大型工业洁净厂房，对其建筑设计特点进行分析，总结了设计过程中的关键要点，对其中的问题和难点进行了分析并提出了应注意的相关事项，为工业洁净厂房的设计提供参考。
大型工业洁净厂房内部功能朝集成化发展，内部建筑空间结构复杂，如果发生火情，会造成不可估量的经济损失，因此对其防火和疏散提出了更高的要求。在设计中要合理地划分防火区域，为易燃易爆材料设计安放区域，对厂房内各类管道及安全疏散路线进行科学的规划和设计。
4大型工业洁净厂房建筑设计
4.1厂房总体规划
大型工业洁净厂房不仅有对空气洁净度的要求，还有对周边环境、土壤、水资源洁净度的要求。在厂房规划初期，选址是需对周边地质情况进行勘探，厂房的建设要选择在地质污染程度低、地质灾害较少发生的区域，同时应尽量选择噪声及振动较小的区域。在设计过程中根据生产需求对厂区不同功能区域进行划分，厂房应尽量靠近动力站、废水站等区域，从而实现简化管线，保障安全生产，同时响应生洁净厂房的布局设计中，首先要对厂房的用途、生产工艺流程、使用情况等技术要求进行梳理，确定满足生产要求的各个功能区域的区划，对生产区、辅助区、休息区、配电、动力等公用工程区的布局进行合理规划。布局设计中充分考虑生产过程中人流、物流的方便性，防止人员及物料动线的交叉重合。厂房的整体布局及建筑平面的设计应当具有灵活性，以方便生产操作为原则，对各功能区域严格划分，防止交叉污染，实现合理布置。