开车准备项目检查确认表

装置开车前安全条件确认表

□是 □否
是否制订了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案□是来自□否是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅
□是 □否
条件确认总结：
安全环保部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称：日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在
部门负责人
相关部门
人员
预计开车
时间
条件确认
时间
安
全
条
件
确
认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格

预试车、试车及开车手册检查表

附件一预试车手册目录
预试车试验检查确认表设备名称：励磁系统装置
设备名称：自动准同期装置
设备名称：发电机保护装置
预试车试验检查确认表设备名称：并网开关系统
附件二试车手册目录
试车试验检查确认表设备名称：发电机保护系统
试车试验检查确认表设备名称：并网开关系统
设备名称：励磁系统装置
设备名称：同期系统装置
开车试验前条件检查确认表
开车试验检查确认表试验阶段：冲转阶段试验
试验阶段：发电机空载试验
试验阶段：发电机短路试验
试验阶段：假同期及并网试验
试验阶段：带负荷试验。

货车日常检查表

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：“√”为正常；“×”为异常
货车日常检查表
日期
1
2
3
4
5Leabharlann 6789 10 11 12 13 14 15
备注：“√”为正常；“×”为异常
检查项目
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效开车前检查当班检查人：
检查项目
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效开车前检查当班检查人：

化工装置开车前安全确认

10
电气供电系统准备就绪，公用工程符合开车要求
11
其他各种危险已消除或控制
注
本确认表由安全管理人员确认，相关职能部门复核签字。
系统置换气密测试记录
AQ-JL-06-020-01
序号
日期
测试内容
测试结论
测试操作人
复核人
备注
动设备空试记录
动设备名称
所属岗位
规格型号
技术参数
配用电机
型号
额定功率
电压/电流
转速
调试程序
检查项目
检查情况
结论
驱动装置
（电机）试
车
有无异声
振动
电机电压
电机电流
电机温升
整机空载试车
有无异声
有无异状
振动
轴承温度
电机电压
电机电流
电机温升
空试结论
空试作
负责人
时间
业
参与人员
备注
开车前操作人员培训记录
AQ-JL-06-021-01
授课人
时间
地点
课时
培训内容：
培训签到表及成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
落实情况
确认人
复核人
1
检修、施工项目完工，验收合格
2
现场工艺和设备符合设计
规范
3
系统气密性测试、设施空
运转调试合格
4
操作规程和应急预案已制定
5
编制并落实了装置开车方案
6
操作人员培训合格
7
安全防护、消防器材齐全、完好
8
分析仪器准备就绪，调节阀、连锁系统等调校合格
9
系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪

设备试车条件、开车前安全条件确认检查表

7□装置所有工艺系统已分别按要求完成单试、联调、系统试车等工作，并处于稳定运行状态
8□装置内各反应器和贮罐已完成清洗、标定、气密性试验，所有试车盲板均已拆除
9□现场工艺附合设计规范
10□工艺设备附合设计规范
11□安全设施全部完成调试，并具备运行条件下
12□所有备台动设备均具备投运条件，动设备的润滑、密封满足运行要求
部门
1□操作员工经过三级安全教育及岗位应知应会培训，并考核合格
2□特种作业人员持证上岗
3□消防、通讯、保温、照明及交通都满足安全生产及工艺要求
4□热媒装置稳定运行，能满足开车热负荷要求，热媒系统滤网及垫片均已更换为正常生产滤网及垫片
5□公用工程（蒸汽、导热油、压缩空气、氮气等）稳定运行
6□电仪系统已完成全部的调试与联调工作
安环部长（签字）：
月日
备注：
配电系统开车前条件确认表
装置名称
配电系统
所属部门
机械、设备安装条件确认：
□电气安装、保护措施符合要求
□禁火区电气符合防爆要求
□有负荷时电流、电机温度等符合要求
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□绝缘工具经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、温度等无异常
设备科长（签字）：
消防、循环水系统开车前条件确认表
装置名称
消防、循环水系统
所属部门
生产部
Байду номын сангаас机械、设备安装条件确认：
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□特种设备经质监部门检测合格
□安全附件经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、轴承温度等无异常
□系统气密测试、动设备空运转调试合格
□电气安装、保护措施符合要求

化工企业开车前安全检查表

4
安全培训证
全员考试合格持证上岗。
5
事故案例
编制同类装置实例汇编，组织员工学习。
6
消防设施
消防系统调试合格，投入运行；消防报警系统调试合格投用；配备足够消灭初期火灾所需灭火器；安全消防设施分布图及使用资料齐全。
7
设备设施
经过严格的质量检查，符合材料、制造安装及设计要求。安全阀、防爆板等安全附件符合工艺要求，安装质量合格。
序号
存在问题
整改标准及措施
资金来源
负责人
计划
时间
复查
时间
复查人
备注
1
2
3
4
5
6
复查验收单
被检查单位：
复查
内容
整改结果描述
整改负责人
整改完成时间
验收负责人
验收时间
整改效果评估
验收
结论
参加验收人员
单位
姓名
13
安全设施
走梯、护栏、安全罩等安全实施齐全坚固。沟坑、窨井盖板齐全完整。现场洗眼器与事故淋浴器畅通好用。
14
装置区
地面平整无障碍，道路编号清晰且畅通无阻。清扫完毕，无杂物、易燃品堆放，设备标识、管线流向标志齐全，消防栓、地下电缆沟、危险源等安全标示齐全醒目。
15
工具防护品
开车必备各种工器具、劳动防护用品齐全，符合要求。
16
安全系统
经过安全、消防、救护训练。掌握灭火救护知识，明确责任分工，做到平时有责守，急事能用上，临危不乱。
17
救护工器具
防毒面具、呼吸器、安全带、担架、急救箱等
安全检查记录表
检查时间：2018年6月3日
检查内容：开车前综合检查

生产开车前安全条件确认检查表

生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人：设备负责人：生产负责人：技术负责人：分管领导：序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训，并被告知相关危害。

2.现场临时设施已拆除。

3.已确认“工完、料净、场地清”。

4.已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）。

5.确认个人防护设备已到位并完好。

6.安全警示牌已安装到位。

7.高温表面已经保温/防护。

8.转动设备具有防护措施。

9.护栏、挡脚板已安装到位。

10.高噪音区域都有标识。

11.已配备代替人工重体力搬运的设备。

12.喷淋、洗眼器已就位并调试。

13.出入口数量已满足要求。

14.限制性空间已确定。

15.照明器具已经正确安装。

16.工作环境已具有足够的照明。

17.阀门等的位置易于操作。

18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。

19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。

20.所有区域和室内通风良好。

21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。

22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。

23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。

24.通讯电话、广播器都已到位。

25.门、窗都为安全玻璃。

26.各区域的安全条款都已审核并张贴。

27.区域的建筑材料都已清除。

28.工艺流程图已更新。

29.设备维修工作程序已到位。

30.生产操作培训已完毕。

31.设备维修培训已完毕。

32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。

33.管路规范安装，不会对人员造成伤害。

34.设备位号和管线标识已准确。

35.所有作业人员已取得资格证书。

36.安全检测、监测仪表已到位。

37.各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）。

备注：1.必改项：指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。

2.待改项：指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。

紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。

开车前安全条件检查确认表

（序号检查项目
）车间生产装置开车前安全条件确认表实际检查情况（是否具备开车条件）检查人签字 பைடு நூலகம்注
1 检修、施工项目完工，验收合格 2 3 4 5 6 7 现场工艺和设备符合设计规范置换完毕，设备、管道试压试漏完毕动设备空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格
8 系统置换清洗合格，动设备空试电气供电系统准备就绪，公用工 9 程条件符合开车要求，通讯器材照明设施准备就绪 10 操作人员培训合格
11 安全防护、消防器材齐全、完好 12 13 14 15 16 其他各种危险已消除或控制所有安全隐患已整改已整改的隐患主管检修领导主管安全领导主管生产领导年说明：1、本确认表签字24小时有效。 2、本确认表一式两份。月日

化工装置开车前安全检查确认表

应的记录）
14
安全阀、、阻火器、止回阀、液封等安全设施设备安装到位，调校合格，记录保存完整
15 防止超温、超压的措施已到位并已测试合格 16 电气柜上锁，钥匙受控
签字确认
备注
装置开车前安全检查确认表
序号
项目
17 现场所有仪表已验收测试，结果存档 18 DCS回路检查清单完成，功能测试完毕 19 控制阀和调节阀等已正确安装并测试
装置开车前安全检查确认表
序号
项目
1
所有作业人员已经过安全操作培训、告知危害，并经考试合格，相关文件记录保存完好
2 已确认“工完、料净、场地清”
检查人
是/否完好是否
3
各种安全警示牌、设备位号、管道标识、仪表上下限、物料流向标识已安装到位
4 管道、设备高温表面保温/防护完好
5 操作规程、应急预案已编写审批
25 已编制并落实了开车方案
26 公用工程准备齐全，引用完成
27
装置上所有的倒空阀、低排阀、安全阀前阀、疏水器前阀等阀门装填已确认
28 系统倒空置换合格，分析检验单收集齐全
29 原料、辅料准备足量
30 罐区氮封投运正常
31 各备用机泵、设施设备完好
签字确认
备注6Biblioteka 装置防雷、防静电设施、设备已安装并测试合格，记录保存完好
7 装置照明工作环境有足够的照明
8 通讯设施电话已到位 9 装置经消防、政府等检验合格，相关资料保存完整
10 装置消防设施、设备已安装到位，并调试合格
11 应急物资准备齐全，应急照明已安装到位 12 工艺联锁、仪表联锁已调试合格
各类压力表、可燃气体报警仪、有毒有害气体检测仪等在 13 线分析仪表已安装完成且灵敏准确，并经调试合格（有相

石油化学仪表设备仪表专业开车前检查确认表

石油化学仪表设备仪表专业开车前检查确认表摘要本文档旨在确保石油化学仪表设备在开车前进行全面检查，以确保其正常运行和安全性。

通过进行仪表设备的开车前检查，可以避免潜在的故障，并确保设备能够正常运行，提高工作效率和安全性。

背景石油化学仪表设备在炼油、化工等领域中起着关键作用。

为了确保设备的正常运行和安全性，开车前的检查是必不可少的。

本文档提供了一份全面的开车前检查确认表，以指导操作人员进行仪表设备的检查和确认工作。

检查项目1. 外观检查- 仪表设备外观是否完整，有无明显的损坏或腐蚀。

- 是否存在松动的零部件或电缆。

- 仪表设备的安装是否稳固。

2. 电气连接检查- 仪表设备的电气连接是否牢固。

- 是否存在接地问题。

- 电缆线是否有磨损或老化现象。

3. 仪表测量检查- 仪表设备的测量范围是否准确。

- 传感器是否正常工作。

- 仪表的指示和显示是否清晰可读。

4. 控制系统检查- 控制系统是否正常运行。

- 控制阀门是否响应正常。

- 控制系统的参数设置是否正确。

5. 安全性检查- 是否存在漏电或过电流问题。

- 仪表设备的保护装置是否正常工作。

- 立即停车按钮是否有效。

检查步骤1. 仔细检查仪表设备的外观，注意是否有损坏、腐蚀或松动的零部件。

2. 检查仪表设备的电气连接，确保连接牢固且无接地问题。

3. 使用准确的测试工具检查仪表设备的测量范围和传感器的工作状态。

4. 测试控制系统是否正常运行，并检查控制阀门的响应。

5. 确认仪表设备的安全性，包括防护装置的工作和紧急停车按钮的有效性。

结论通过进行石油化学仪表设备的开车前检查，并按照检查确认表的步骤进行检查，可以确保仪表设备在正常运行前经过充分的检测和确认。

这将有助于避免设备故障以及可能带来的安全风险，提高工作效率和安全性。

参考。

(完整版)开车前安全条件确认表.doc

山东帝高漆业有限公司开车前的安全条件确认表
开车装置名称所在部门
是否重点部位或关
时间
负责人
键装置
年月日时分
部门
生产部
设备
技术
质量
办公室
安环科
确认的主要内容安全符合性确认人签字
1、开车方案落实情况；
2、生产工艺方面；
3、生产设施方面
4、其它
1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验
情况；
2、特种作业人员培训及持证上岗情况；
3、仪器、仪表的有效情况；
4、防爆电器的选型情况；
5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效
性
6、其它
1、开车方案的可行性
2、工艺指标的变更情况
3、操作规程的完善及健全情况
4、其它
1、原料、中间品及产品的安全质量情况
2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检
测检验结果
3、产品包装质量及重复使用包装物的检验
情况
4、职责范围内其他安全质量问题确认
1、人力资源的合理安排情况
2、职工的教育培训情况
3、其它
1、安全操作证持证上岗情况
2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）
3、应急物资及消防设施的有效性
4、其它
所
在
部
门
综合结
论1、应急物资的有效性
2、上岗前的安全培训及持证上岗
3、职工对应急预案的掌握情况
4、安全装置的有效性
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、试运行情况
7、生产记录情况
8、其它
执行人签字：领导签字 : 根据各职能部门及车间的确认，以及
现场检查情况，已经具备开车条件，
严格按开车方案落实措施，同意开
车。

机泵开车检查确认表

序号设备名称
设备位日期时
号
间
开车前检查情况
检查人员
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
XXXX车间机泵开车前检查确认表
工段：
岗位：
检查内容：机泵在开车前，应进行如下检查：（1）确认机泵位号、名称是否正确；（2）检修项目是否完工，是否验收合格；（3）地脚螺栓是否齐全；（4）设备防护罩是否已安装；（5）电机接地线是否完好；（6）机泵进、出口压力表是否安全并完好；（7）带有安全阀的机泵安全阀进出口流程是否畅通、调节阀灵活好用；（8）电气、自控装置的信号、联锁是否正常；（9）润换油油质、油量是否满足要求；（10）排水系统是否通畅；（11）机泵冷却水（冲洗液）是否畅通并投用；（12）涉及酸、碱等腐蚀介质，是否佩戴防飞溅面罩；（13）盘车应灵活，无卡阻现象；（14）进、出口流程是否畅通；（15）进、入口阀门是否处于正确位置；（16）需要补充工作液的机泵工作液是否畅通；（17）按操作规程启动机泵。机泵在启动后，应进行如下检查：（1）机泵是否有异响、振动等现象；（2）机泵进、出口压力是否正常；（3）机泵电流是否正常；（4）根据生产需要调整机泵运行状况。
序号设备名称
设备位日期时
号
间
开车前检查情况
检查人员
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26Βιβλιοθήκη 272829
30
XXXX车间机泵开车前检查确认表
工段：
岗位：
检查内容：机泵在开车前，应进行如下检查：（1）确认机泵位号、名称是否正确；（2）检修项目是否完工，是否验收合格；（3）地脚螺栓是否齐全；（4）设备防护罩是否已安装；（5）电机接地线是否完好；（6）机泵进、出口压力表是否安全并完好；（7）带有安全阀的机泵安全阀进出口流程是否畅通；（8）电气、自控装置的信号、联锁是否正常；（9）润换油油质、油量是否满足要求；（10）排水系统是否通畅；（11）机泵冷却水（冲洗液）是否畅通并投用；（12）涉及酸、碱等腐蚀介质，是否佩戴防飞溅面罩；（13）盘车应灵活，无卡阻现象；（14）进、出口流程是否畅通、管路上的调节阀灵活好用；（15）进、入口阀门是否处于正确位置；（16）需要补充工作液的机泵工作液是否畅通；（17）按操作规程启动机泵。机泵在启动后，应进行如下检查：（1）机泵是否有异响、振动等现象；（2）机泵进、出口压力是否正常；（3）机泵电流是否正常；（4）根据生产需要调整机泵运行状况。

石化仪表设备控制专业开车前检查确认表

石化仪表设备控制专业开车前检查确认表1. 背景介绍本确认表旨在确保石化仪表设备控制专业在开车前进行必要的检查，以确保设备操作的安全性和可靠性。

2. 开车前检查项目3. 开车前检查步骤1. 检查仪表设备：- 确保仪表设备的显示屏、指示灯、开关等正常工作，并且没有任何杂物。

- 清洁仪表设备上的灰尘和污垢。

2. 检查传感器：- 检查传感器的接触和连线是否良好，没有损坏或松动。

- 清除传感器周围的杂物和污垢。

3. 检查配电箱：- 打开配电箱，检查内部电缆连接是否牢固，且没有任何异常情况。

- 检查保险丝是否完好，如有需要，更换损坏的保险丝。

4. 检查进气口：- 检查进气口是否通畅，没有堵塞或异物阻塞。

- 清理进气口周围的杂物和灰尘。

5. 检查控制器：- 检查控制器的程序设定是否正确，确保控制器正常工作。

- 如有需要，调整控制器的设定参数。

6. 检查报警系统：- 检查报警系统的设置是否正确，确保报警器可以及时发出警报。

- 如有需要，测试报警器的响应时间和音量。

7. 检查仪表仪器：- 检查仪表仪器的校准情况，如有需要，进行重新校准。

4. 检查结果记录在每次开车前进行检查时，请记录每个项目的检查结果，标记为通过或不通过，并在不通过的项目下方注明具体的问题描述。

5. 安全提示在检查过程中，请注意以下安全事项：- 确保检查过程中设备处于停止状态，以免发生意外。

- 使用个人防护装备，如手套、护目镜等，确保个人安全。

- 如发现任何异常情况，请及时报告给相关人员，并采取相应措施。

化工仪器设备仪表专业开车前检查确认表

化工仪器设备仪表专业开车前检查确认表
本文档旨在提供给化工仪器设备仪表专业人员，在开车前进行仪器设备仪表的检查和确认。

通过此表的使用，可以确保仪器设备的安全运行和有效性。

开车前检查确认表
注意事项：对于检查结果，可以选择“正常”、“异常”或者其他必要的备注。

使用说明
1. 在开车前，仪器设备仪表专业人员应按照检查项目逐一进行检查。

2. 设备的电源供应、运行参数设置、传感器和测量设备、显示状态等应被仔细检查。

3. 控制系统、液位、压力、清洁度、安全阀、过滤器、阀门和
阀门操作、接线等也需要检查确认。

4. 运行前的测试应按要求进行，检查是否通过并进行相应处理。

5. 如果有其他注意事项需关注，也需要在文档中记录。

6. 最后，检查人员应在“签名”和“日期”栏目中填写相关信息。

此文档可作为化工仪器设备仪表专业开车前检查和确认的重要
工具，确保设备运行的安全和有效性。

【试车相关】开车前安全检查表(鹤管)

29
检查小组的所有成员进行了现场检查并一致同意或签字
(1)所有设备安装符合设计文件要求
(2)所有垫片的安装符合设计文件要求
30
变更的设备是否需要增添新的安全作业要求到操作程序
31
设备操作规程是否制定、更新和得到批准
PSSR团队成员确认
姓名/职务
签名
日期
说明：在此表填入审查的基本信息，如果团队需要任何特殊的PSSR活动，则根据需要增加额外的表格。PSSR团队负责人应跟踪每个应该完成的审查项目，直到完成。在开车前要求的所有条目都完成时，团队成员要签字。将PSSR完整的交给负责开车的一方。
13
盲板的安装是否正确并进行编号挂牌和登记
14
旋转接头是否灵活，无泄漏
15
平衡系统是否灵活、稳定
16
防腐是否按设计要求完成
17
保温、伴热是否已经按设计要求完成
18
设备竣工图纸已经建档或更新
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ19
设备的技术资料已经存档、更新了吗
20
所有变更是否按照设备变更程序进行或检查过了
21
设备变更的各个技术项目的检查都完成了吗
22
变更申请表中所有的项目负责人都已经签字确认了吗
23
变更是否完成了所有与操作相关的内容
24
变更要求的文件是否最新版
25
是否检查了供货商提供的设备符合设计规格参数要求
26
是否检查了关键设备的安装符合设计规格参数要求
27
是否检查了关键设备的安装符合供货商设备技术说明书的要求
28
设备的质量检查报告，包括制造、组装和安装是否符合项目的质量保证管理方案，并且检测报告与设计文件一同存档
开车前安全审查

化工仪器设备仪表专业开车前检查确认表

化工仪器设备仪表专业开车前检查确认表一、仪器设备概况1.仪器设备名称：_________________________2.仪器设备型号：_________________________3.仪器设备编号：_________________________二、前置操作1.开启相关设备电源，并确认正常工作2.检查连接线路是否松动或损坏，进行修复和更换三、检查项目1.仪表外观：检查仪表面板是否有明显划痕或损坏检查按键和旋钮是否灵活可靠检查显示屏是否正常工作，是否有闪烁或变色现象2.温度控制系统：检查温度传感器是否正确连接和固定检查温度控制器是否显示正常，温度设置是否准确检查加热元件是否工作正常，加热速度是否符合要求3.流量控制系统：检查流量计是否准确显示，是否有漏水现象检查阀门是否正常开启、关闭，是否存在漏气现象检查管道连接是否牢固，是否有松动或渗漏情况4.压力控制系统：检查压力表是否显示正常，压力范围是否合适检查压力传感器和调压阀是否正常工作检查管道是否存在漏气、漏油和渗漏情况5.电子控制系统：检查电源供应是否正常，电压是否稳定检查控制面板和按钮是否灵敏可靠，是否有松动现象检查报警系统是否正常工作，报警准确性是否符合要求四、确认和复核1.检查人员：_________________________2.确认人员：_________________________五、备注_____________________________________以上为化工仪器设备仪表专业开车前检查确认表，请按照要求进行检查，确保设备正常工作，防止事故和故障发生。

该文档对化工仪器设备的开车前检查进行了详细说明，包括仪器外观检查、温度控制系统检查、流量控制系统检查、压力控制系统检查和电子控制系统检查。

检查人员需要仔细观察各项指标，确认设备状态正常后方可开车。

最后，检查人员和确认人员需在相应的栏目签字确认。

请注意，此文档只为参考之用，具体的检查内容可能会因不同的化工仪器设备而有所差异。

交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)

交通公司开车前安全条件确认检查表(4页)交通公司开车前安全条件确认检查表---一、车辆信息---二、司机信息---三、行车路线---四、安全检查项目1. 车辆外部- [ ] 车身是否存在明显的损坏或泄漏- [ ] 灯光（前照灯、雾灯、后灯等）是否正常- [ ] 轮胎是否磨损严重或气压不足- [ ] 车牌是否完好无损2. 内部设施- [ ] 安全带是否完好且易于使用- [ ] 座椅是否调整到舒适的位置- [ ] 紧急制动器是否易于操作- [ ] 副驾驶座位是否干净整洁3. 机械部件- [ ] 发动机是否运转正常- [ ] 制动系统是否灵敏可靠- [ ] 方向盘是否正常- [ ] 加速踏板是否正常4. 安全装备- [ ] 灭火器是否在有效期内- [ ] 简易急救箱是否齐备- [ ] 安全锤是否易于拿取- [ ] 竖立警示牌是否完好---五、安全提示1. 安全第一，确保车辆和设施的正常运行状况。

2. 司机应具备良好的驾驶技巧和安全意识，严禁疲劳驾驶。

3. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不酒驾。

4. 出发前进行交通路线规划，熟悉途经地点的交通情况。

5. 注意天气状况，遇到恶劣天气时应暂缓或调整行程。

---以上是交通公司开车前安全条件确认检查表的内容，请司机及时执行，并确保安全出行。

如有问题，请及时与公司联系。

---> 备注：备注：>> 1. 检查表中的 [ ] 表示需要进行检查的项目，请在方框内打勾确认。

> 2. 若有特殊情况或注意事项，请在备注栏中进行说明。

市政工程车间开车方案确认表 (1)教材

市政工程车间开车方案确认表 (1)教材
1. 简介
本文档为市政工程车间的开车方案确认表，用于确认车间开车方案的内容和细节。

2. 车间开车方案确认内容
确认以下内容：
- 车间开车时间：确定车间每日的开车时间。

- 车间开车人员：确定参与车间开车的人员名单。

- 车间开车程序：描述车间开车的具体程序和流程。

- 专业设备操作规范：列出车间专业设备的操作规范和要求。

- 安全注意事项：提供车间开车过程中需要注意的安全事项。

3. 车间开车方案确认步骤
- 车间负责人编制车间开车方案。

- 车间负责人将车间开车方案提交给相关人员确认。

- 相关人员针对车间开车方案提出意见和建议。

- 车间负责人根据意见和建议修改车间开车方案。

- 修改后的车间开车方案再次提交给相关人员确认。

- 相关人员确认后，车间开车方案生效。

4. 相关注意事项
- 确保车间开车方案符合法律法规和相关规定。

- 在车间开车过程中，严格按照车间开车方案执行。

- 遇到问题或紧急情况，及时报告和与相关人员协商解决。

- 定期对车间开车方案进行评估和更新，保持与实际操作的一致性。

以上为市政工程车间开车方案确认表的内容，用于规范车间开车流程，确保操作的安全性和有效性。

请相关人员认真填写并确认车间开车方案。