仪器仪表防爆的基础知识
仪器仪表的防爆常识
----GB 12476.1—2000标准中规定：
----20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空 气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
----21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存 在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常操作情况下可能产生可 燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
----22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现 堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉 尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
该类型电气设备仅适用于2区危险场所。
(8) 浇封型“ｍ”
浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部 件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周围爆炸性混合物(参见GB 38369标准)。
采用浇封措施，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上的火花以及电弧和危险 温度等引燃源的产生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障状况下的表面温度。
该类设备适用于1、2区危险场所。
【知识】仪表防爆总结归纳
导读仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽，因为仪表太小，而且有些仪表是否是防爆的也不好判断，但是危险程度和电气是一样的。
一般来说，仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型，安装在防爆区域的PLC控制柜大部分为隔爆型或者正压防爆型。
仪表设备主要防爆形式：1、隔爆型d，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；2、增安型e，主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线；3、本安型ia，可用于点火源0区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；4、本安型ib，可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；5、正压防爆型p，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。
总的要求，防爆区域要使用防爆电气设备，防爆标识要明确，并有防爆合格证号。
注意：多个国标有这条强制性要求，有些国外进口的电气设备是防爆的，但是没有防爆合格证号，建议国内企业选电气设备时，还是要遵守国家规范。
仪表防爆防爆区域PLC控制柜（接线箱）防爆现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型1.1隔爆型隔爆型设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外。
隔爆腔体里面装的是小型断路器，交流接触器，热保护器，浪涌保护器等电器元件。
隔爆型防爆箱容易出现的问题：1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。
这个很容易忽略哦。
3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。
1.2增安防爆型增安型防爆配电箱一般都是里面不能装电器元件，面板上都是装的一些隔爆型元件，如防爆按钮，防爆指示灯，防爆电流表，防爆转换开关等这些隔爆元件。
增安型一般仅用于中间接线箱或者防爆开关、指增安型一般仅用于中间接线或者防爆按钮1.3正压防爆型正压型防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，以达到防止爆炸的目的。
仪表的安全防护、防爆知识
仪表的安全防护、防爆知识1、防爆概念爆炸必须具备的三个条件：爆炸性物质、空气或氧气、点燃源。
爆炸性物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
化工生产过程中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在化工生产过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。
实际化工生产过程中，很多化工生产现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此必须采取防爆措施。
2、爆炸危险场所的划分3、防爆电气设备分类、分级与温度组别在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的防爆电气设备分为两类：隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。
隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到外面来，因此这种仪表的各种部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度、导线口等都有严格的要求。
仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。
隔爆型仪表检修注意事项：在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中而出现危险。
（2）本质安全型仪表本质安全型仪表又叫安全火花型仪表，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型设备和关联设备的本质安全型式又分为ia和ib两种级别：ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
仪表防爆知识问答
精心整理仪表防爆知识问答1．什么叫仪表的防爆？仪表引起爆炸的主要原因是什么？答：仪表的防爆是指仪表在含有爆炸危险物质的生产现场使用时。
防止由于仪表的原因（如火花、温升）而引起的爆炸。
仪表引起爆炸的原因主要是由于火花。
例如：继电器的接点在吸合或断开时会产生火花，在异常情况下，仪表元器件温升过高、局部发热，引起其它元器件短路或开路也会产生火花，当这些火花产生的同时，现场含有爆炸性物质，达到爆炸界限时就会引起爆炸。
因此防爆现场应采用防爆仪表，并有良好的接地或接零措施。
2．目前我国危险爆炸场所是如何划分的？1类1类 1类3分。
（1域。
（2 4答：a d g ．无火花型——n h ．特殊型——s5．防爆电气设备分为几大类？答：分为两大类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：工厂用电气设备。
6．Ⅱ类防爆电气设备划分为几级？标志是什么？答：按照新国标GB3836．1-83，Ⅱ类防爆电气设备划分为3级，标志分别为A ，B ，C 。
分级标δmax——爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（mm）。
MICR——爆炸性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。
ⅡA、ⅡB、ⅡC也是爆炸性气体混合物的传爆等级。
7．Ⅱ类防爆电气设备划分为几个温度组别？标志是什么？答：按照新国标GB3836．1-83，Ⅱ类防爆电气设备根据其允许最高表面温度划分为六组，标志T 1——T6。
分组标志如下：T 1——450℃T2——300℃T3——200℃T4——135℃T 5——100℃T6——85℃T 1——T6对应于爆炸性气体混合物的自燃温度分组。
8．防爆标志是如何构成的？举一例。
答：防爆标志由防爆电气设备的总标志Ex加其类型、类别、级别、组别构成。
如9。
10答：隔爆型仪表的特点是将仪表中正常工作和事故状态下可能产生火花、电弧与使用环境中的爆炸气体隔开以外，又具有一定的强度，各零件间的连接有一定的结构形式与结构参数。
从环境中进入壳内的爆炸性气体与空气的混合物被火花、电弧引爆时，外壳不致被炸坏。
仪器仪表防爆的基础知识
仪器仪表防爆的基础知识做仪器仪表的，针对仪器仪表防爆也是必须要做的工作之一，要做好防爆工作就必须首先了解防爆知识。
一、爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量，使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1. 爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2. 氧气：空气。
3. 点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
二、为什么要防爆很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
空气中的氧气是无处不在的。
在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得非常必要了。
三、仪器仪表安装的时候要怎么做？1. 进入仪表盘、箱的电缆应用支架进行固定，并做电缆头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余地，每个端子最多允许接两根芯线。
2. 本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。
3. 接入端子的导线均应按施工图纸标号。
4. 仪器仪表信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。
同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。
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仪表的防爆相关知识科普
仪表的防爆相关知识科普仪表设备防护、防爆措施主要包括设计防爆、安装防爆和维修防爆我们来详细谈谈——防爆设计。
1、电气防爆当爆炸危险场所存在可燃气体或蒸气，且上述物质与空气混合的浓度在爆炸极限范围内，周围有足够的火花、电弧或高压点燃爆炸性混合物时，可能产生爆炸性气体。
检测侧的仪表和执行机构安装在化工生产现场，检测和控制信号多为电信号，容易引起爆炸。
对于易燃易爆场所，为保证生产设备和操作人员的安全，必须采取相应的防爆措施。
防爆的基本措施是尽量减少爆炸条件同时发生的可能性，并使用防爆配电箱等防爆设备。
1防爆设计根据危险场所的区域级别，设计相应的防爆仪表和电气设备。
（1）爆炸危险场所划分我国爆炸危险场所分类采用IEC当量法。
根据国家标准gb50058-92，爆炸性气体危险场所分为0区、1区和2区，爆炸性粉尘危险场所分为10区和11区。
（2）爆炸危险场所用电气设备用于爆炸危险场所的电气设备必须具有不引爆爆炸性混合物的性能防爆电气设备可分为两类：一类是煤矿用电气设备；另一类是工厂用电气设备。
① 增安型“e”。
在正常操作中，不会有火花、电弧或危险温度点燃爆炸性混合物。
结构中应采取措施提高其安全水平，以避免在正常和规定的过载条件下着火。
② 隔爆型“d”：这类电气设备有隔爆外壳，即将能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。
外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，防止其向外壳外的爆炸性混合物传播。
这种电器在打开外壳前，必须先切断电源，否则一旦产生火花，就会暴露在大气中，造成危险。
③ 本安型（安全火花型）“I”：在正常或故障情况下，电路或系统产生的火花和达到的温度不会引起爆炸性混合物爆炸。
这种电气设备的防爆性能是由其电路本身决定的。
其本质是安全的，适用于所有危险场所和所有爆炸性气体，并能在通电的情况下进行维护和调整。
但是，它不能单独使用。
必须与本安相关设备（安全栅）和外部接线一起构成本安电路，才能起到防爆作用。
本质安全型电气设备按安全程度和使用场所可分为I类。
仪器仪表的防爆知识
一、爆炸性气体环境区域的划分世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：中国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家采用北美划分方法。
中国标准GB3836.14－2000《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》的规定如下：0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所；1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所；2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
0区一般只存在于密闭的容器、缸罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少涉及，大多数情况属于2区。
二、防爆电气设备分类1 防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用电设备Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备2 Ⅱ类电气设备：按其场所适用的爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
3三、防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1 隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2 增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3 本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。
人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。
本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
防爆仪表-基础知识
135≥T＞100 135≥
100≥T＞85 100≥
甲烷
Ⅰ
MESG=1.14 MICR=1.0 乙醚、 乙醚、乙醛 亚硝酸乙酯
ⅡA
0.9＜MESG 0.9 MESG ＜1.14
0.8＜ 0.8＜MICR ＜1.0
乙烷、丙烷、 丁烷、乙醇、 戊烷、己烷、 丙烯、 丙酮、苯乙 庚烷 烯
、
ⅡB
0.5＜MESG 0.5＜MESG ≤0.9
（5）爆炸性气体环境的点燃温度 可燃性气体或蒸气与空气形成的 混合物，在规定条件下被热表面引燃 的最低温度。
（6）电气设备 系一切利用电能的设备的整体或部分， 如发电、输电、配电、储电、电测、调节、 变流、用电设备和通信工程设备等。
（7）防爆电气设备 在爆炸性环境中使用的电气设备。（爆 炸性气体环境、爆炸性粉尘环境）
（2）爆炸性气体环境危险区域划分
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持 续时间把危险场所分为以下区域： 0区-连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环 境 1区-在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的 环境 2区-在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物 的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体 混合物的环境。
最小点燃电流试验装置示意图
（2）爆炸性气体分组
根据各种气体/ 根据各种气体/蒸气的点燃温度不同， 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 T6，见表3。 T6，见表3
表3
组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 引燃温度t 引燃温度t（℃） 450＜ 450＜t 300＜ 300＜t≤450 200＜ 200＜t≤300 135＜ 135＜t≤200 100＜ 100＜t≤135 85＜t≤100 85＜
仪器仪表安全防爆知识大全，快收藏
仪器仪表安全防爆知识大全，快收藏！要彻底讲清楚仪表防爆知识，我们需要从更加基础的定义来解释。
（1）如何定义爆炸？
爆炸：爆炸是指物质从一种状态，经过物理或化学的变化，突然进入另一种状态，并释放出巨大的能量。
能量迅速释放，周围物体受到释放的能量的冲击而被破坏。
发生爆炸必须具备的三个条件：A.爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
B.氧气：空气等。
C.点燃源：明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
采用防爆的原因
A.易爆物质：很多生产场所的生产过程都会产生或使用到爆炸性危险的物料。
B.氧气：空气中的氧气无处不在。
虽说引起爆炸的原因三者缺一不可，但B条件几乎无论何时都会成立，需要用到仪器仪表防爆的场合也都必然性存在着爆炸性物质。
也就是说阻止爆炸的产生只能从点燃源入手。
C.点燃源：在生产过程中，大量的电器仪表被使用，各种摩擦静电火花、机械磨损火花、高温条件下不可避免。
尤其是当仪器发生电气故障时。
客观上，许多工业场所符合爆炸条件。
因此，当爆炸物与氧气的混合浓度在爆炸极限范围内时，如果有爆炸源，就会发生爆炸。
因此，有必要采取防爆措施。
危险场所等级（中、美）
防爆方法对危险场所的适用性
防爆等级划分
防爆等级的划分在国内和国际上普遍采用4级划分的形式，如下图：
气体温度组别划分
下面举例来对防爆等级进行划分
比如Ex（ia）ⅡCT6的含义
使用本安型仪表时需要使用安全栅
安全栅的安全参数有对应的定义。
仪表设备防护(五防)
仪表设备防护一、防爆问题1、仪表防爆的基本原理爆炸是由于氧化或其他放热反应引起的温度和压力突然升高的化学现象，它具有极大的破坏力。
产生爆炸的条件是：（1）、存在爆炸物质（2）、爆炸物质与空气相混合后，其浓度在爆炸限以内（3）、存在足以点燃爆炸混合物的火花、电弧或过热。
防爆的原理就是采取有效地措施，阻止产生爆炸的三个条件同时出现。
换言之，只要消除膳宿三个条件中的任何一个，就能防爆。
2、爆炸性物质和危险场所的划分（1）、爆炸性物质的划分在化工、炼油生产工艺装置中，把爆炸性物质分为矿井甲烷、爆炸性气体和蒸汽、爆炸性粉尘和纤维等三类。
（2）、爆炸性气体的划分爆炸性气体（含蒸汽和薄雾）在标准试验条件下，根据可能引爆的最小火花能力大小，分为：Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC四类，按其引燃温度分为：T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。
（3）、爆炸性粉尘的划分爆炸性粉尘和纤维按其物理性质，分为：ⅡA、ⅡB两类，按其引燃温度分为：T1-1、、T1-2、T1-3三组。
（4）、爆炸危险场所的划分①、气体爆炸危险场所分为：0、1、2区三个等级区域。
0级区域指在正常情况下，爆炸性气体持续或长期存在；1级区域指在正常情况下，爆炸性气体有可能存在；2级区域指在正常情况下，爆炸性气体不能出现或偶尔短时间出现。
②、粉尘爆炸危险场所分为： 10、11级两个等级区域。
在10区域内爆炸性粉尘长期存在或短时间频繁出现；在11区域内爆炸性粉尘不能出现或在不正常情况下偶尔短时间出现。
（5）、仪表的防爆标志了解防爆基本知识的实用意义正在于识别仪表的防爆标志，从而对仪表适用的防护形式、安装区域和可涉及的爆炸性物质一目了然气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区 1、本质安全型（ia级） ia2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s1区 1、适用于0区的防护类型2、隔爆型 d3、增安型 e4、本质安全型 ib5、充油型 o6、正压型 p7、充砂型 q8 其他特别为1区设计的电气设备（特殊型） S2区 1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型 n在防爆型仪表的铭牌和产品说明书中必须标注防爆标志，防爆标志由防爆电气设备的总标志Ex加其类型、类别、级别、组别构成。
仪表防爆与防护基础知识
另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒 性气体。
如何预防粉尘爆炸
一、减少粉尘在空气中的浓度。 二、控制室内温度、含氧程度。 三、改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险 的场所，都要采用防爆电机、防爆电灯、防 爆开关。 四、应事先控制爆炸的范围。 五、工厂企业需要一套完善的防爆措施。
危险场所的界定
• 按场所中存在物质的物态的不同，将危险 场所划分为 爆炸性气体环境和可燃性粉尘 环境
• 按场所中危险物质存在时间的长短，将两 类不同物态下的危险场所划分为三个区， 即：对爆 炸性气体环境，为0区、1区和2区； 对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区
1、防爆总标志
EX是防爆总标志，英文EXplosionproof的缩 写，——中国及国际电工委员会防爆标志 （我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等 效的方法，）
• EEx是欧洲电工标准化委员会的标准 • EEx——表示欧共体 ；AD——意大利 ；
MS、AE——法国 ； FLP——英国； UL、FM——美国；E——德国\IEC
火花、静电火花、高温、化学反应、光能 等）。
• 只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸 的可能性，其中任何一个条件不具备，就 不会 产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的 措施，使三个条件不同时具备即可达到防 止爆炸的目的
• 于是，人们采取了多种防爆技术方法，防 止爆炸危险 性环境形成及其爆炸
粉尘爆炸
• 粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火 或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘 空间，化学反应速度极快，同时释放大量 的热，形成很高的温度和很大的压力，系 统的能量转化为机械功以及光和热的辐射， 具有很强的破坏力。
化工仪表防爆知识
化工仪表防爆知识
化工仪表防爆知识是指在化工生产过程中，使用的仪表设备具备防爆性能，能够确保在爆炸危险环境中正常工作，不引发爆炸事故。
以下是一些化工仪表防爆知识：
1. 了解防爆标志：防爆仪表上通常会有特定的防爆标志，如
Ex标志。
Ex是Explosion的缩写，表示该仪表具备防爆性能。
2. 选择合适的防爆等级：根据具体工作环境中的爆炸危险性，选择符合要求的防爆等级的仪表设备。
防爆等级通常分为不同的类别和区域，如Ex d表示防爆型式具备隔爆性能，Ex ia表
示防爆型式具备本质安全性能。
3. 使用防爆外壳：对于一些非防爆仪表，可以选择使用防爆外壳进行包覆，以提高其防爆性能。
防爆外壳通常由防爆合金制成，能够抵抗火花、冲击和爆炸气体等的渗透。
4. 定期维护检查：定期对防爆仪表进行维护检查，确保其性能正常。
维护检查包括清洁、校准、更换防爆件等。
5. 严格遵守操作规程：使用化工仪表时，需遵守相关的操作规程和安全操作步骤，确保安全性能不受影响。
6. 培训员工：对于使用仪表设备的员工进行防爆知识培训，提高他们对防爆性能的认识和操作能力。
总之，化工仪表防爆知识是化工生产过程中必备的安全知识，
涉及到仪表设备的选择、维护和操作，旨在保障人员和设备的安全。
防爆仪表-基础知识
（4） 爆炸极限
可燃性物质与空气的混合浓度介于爆 炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。 可燃气体或可燃液体、蒸气与空气或氧气 混合物，在引火源作用下能引起爆炸的范 围称为爆炸极限。
ⅡA
0.9＜MESG ＜1.14
0.8＜MICR ＜1.0
丙酮、苯乙 丙烯、 烯
庚烷、
亚硝酸乙酯
二 甲 醚 、 民 用 环 氧 乙 烷 、 丁 异戊二烯
ⅡB
0.5＜MESG ≤0.9
0.45＜MICR ≤0.8
煤气、环丙烷
二烯、乙烯
水 煤 气 、 氢 、 乙炔
ⅡC
MESG ≤0.5
MICR ≤0.45
隔爆型“d”——防爆原理图
增安型“e” ——防爆原理图
正压型“p” ——防爆原理图
本质安全型“i” ——防爆原理图
浇封型“m” ——防爆原理图
4、石油化工自控系统常用防爆电气设备
石油化工自控系统通常为防爆电气设备为Ⅱ 类工厂用电气设备。其中隔爆型和本质安全型电 气设备最为常用。
Ⅱ类隔爆型和本质安全型电气设备按使用于爆 炸性气体特性进一步可分为：
气体、液体、粉尘
GB3836、GB12476、 IEC79-10/61241 分级
Groups A
乙炔
氢
ⅡC
Groups B
丁二烯、氧化乙烯
ⅡB
Groups C
环丙烷、乙醚、乙烯 乙醛
Groups D
丙酮、乙醇、氨、苯、丁烷、汽油
ⅡA
Groups E
金属粉尘（如：铝、镁等）
爆炸性粉尘
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仪器仪表防爆的基础知识
做仪器仪表的，针对仪器仪表防爆也是必须要做的工作之一，要做好防爆工作就必须首先了解防爆知识。
一、爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量，使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
1.爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）
2.氧气：空气。
3.点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
二、为什么要防爆
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
空气中的氧气是无处不在的。
在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得非常必要了。
三、仪器仪表安装的时候要怎么做
1.进入仪表盘、箱的电缆应用支架进行固定，并做电缆头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余地，每个端子最多允许接两根芯线。
2.本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。
3.接入端子的导线均应按施工图纸标号。
4.仪器仪表信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。
同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。