6s作业指导书
6S管理28个常用工具10大要点
6S管理28个常用工具10大要点6S管理是指以“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养”的六个英文字母开头，意在通过整理与管理工作场所，提高工作效率的一种管理方法。
下面是6S管理中常用的28个工具和10大要点。
28个常用工具：1.五‘S’检查表：用于检查工作场所的整洁度和卫生状况。
2.活动提案表：用于记录和提出改善活动的建议。
3.易主交接表：用于记录工作任务的交接。
4.检查表：用于记录和检查设备的正常运行状态。
5.平衡计划表：用于规划和记录生产线的平衡情况。
6.图纸检查表：用于检查产品图纸的正确性和完整性。
7.目视巡视表：用于记录和巡视设备的运行情况。
8.异常处理表：用于记录和处理生产过程中的异常情况。
9.操作规程表：用于记录和规范工作操作的步骤和要求。
10.作业指导书：用于指导操作工作的操作指南。
11.返工报告表：用于记录和追踪产品的返工情况。
12.装箱单：用于记录和追踪产品的装箱信息。
13.损失时间记录表：用于记录和分析工作过程中的损失时间。
14.安全观察表：用于记录和观察工作场所的安全状况。
15.报废处理表：用于记录和处理废弃物和废品的情况。
16.进料检查表：用于记录和检查原材料的质量和数量。
17.产品检查表：用于检查和记录产品的质量状况。
18.工装管理表：用于管理和追踪工装和工具的使用情况。
19.保养记录表：用于记录和管理设备的保养情况。
20.更换记录表：用于记录和管理设备的更换情况。
21.节能管理表：用于管理和监控能源的消耗和节约情况。
22.员工培训记录表：用于记录和管理员工的培训情况。
23.消防设备检查表：用于检查和维护消防设备的正常运行。
24.温湿度记录表：用于记录和监控工作环境的温度和湿度。
25.物料存储表：用于管理和追踪物料的存储情况。
26.质量问题报告表：用于记录和处理质量问题及其改善情况。
27.工时记录表：用于记录和管理员工的工时和考勤情况。
28.工作标准表：用于规定和记录工作的标准和要求。
6S管理手册
6S管理手册第一章6S管理活动的内容1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。
从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。
6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁,安全和素养。
由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。
1S整理：把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S整顿：即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。
目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。
3S清扫：彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。
目的：使不足，缺点显现出来。
4S清洁：任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。
目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。
5S安全：即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。
目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。
6S素养：训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。
目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。
开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。
第二章6S管理的目的实施6S活动可以改善产品品质，提高生产能力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括来讲，推行6S最终要达到的目的有八点：1、改善和提高企业形象整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
6S管理培训教材完全资料课件
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40
6S管理
第五部分
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清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、
制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
…
布置区域图
31
整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
5 放置物品本身，亦应有标志 如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认 放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上，明确表明放置场所 工程变换指示书上，务必明示放置场 所，这样可以避免重复指示，而可以 正确搜集所要的目的物。
1撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须 加以重新配用，如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
30
整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
高度正合适
3规划放置空间 开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。
其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是
45
持续保持良好的习惯。
6S作业指导书
3.5清洁标准.
3.5.1设备、管道上无明显积尘、积油、杂物，无跑、冒、滴、漏现象，设备状态标识要清楚；
3.5.2地面干净，无垃圾、油污、积水和杂物；
3.5.3墙面、屋顶要干净，无乱写乱画现象，无蜘蛛网；
3.5.4货架上的物品要摆放整齐，定位放置，标识清楚；
3.5.9区域内的清洁工具要悬挂方式放置，要完好；
3.5.10区域内的垃圾、废品要及时清理，垃圾桶不能太满；
3.5.11区域内不能乱放置危险品，煤油、酒精、丙酮等危险品要放在规定位置或场所存放保管；
3.5.12高空、噪音、粉尘和有害气体等工作场所，要穿戴好防护用品；
3.5.13上班要穿干净的工作服装；
3.5.5工作台、更衣柜、工具柜、桌子等要干净，物品摆放整齐有序；
3.5.6门窗、门帘、风口完好、干净，玻璃明亮，无破损、污渍、积尘；
3.5.7区域内所有物品摆放合理，定点定位放置，无法按规定放置的物品应挂“暂放”标记牌，并注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等；
3.5.8区域内的配线、配管、照明灯具、风扇要完好、干净无积尘；
1.目的
规范场地、设备、工器具清洁作业行为，保证生产环境、设备、工器具处于清洁状态。
2．范围
适用于工程部所属范围的设备、设施及区域的6S作业。
3．作业指导
3.1清洁用品包括塑料刷、地拖、扫帚、洁净自来水、消毒液、酒精、抹布等。
3.2设备、设施及区域要分包到班组，明确各自责任区域及负责人。
3.3清洁方法。
3.5.14符合公司《6S手册》规定标准
4.资料保存期限：
无
5.更改项目说明：
完善6S作业方法、标准。制作： Nhomakorabea批：MR审核：
现场6S管理--目视化管理
•再考虑增设工厂之前，首先做好整理工作。你会很惊讶地 发觉到：原来工厂是这样宽敞！
使用棚架或橱柜的浪费
3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费
4. 放置处变得窄小，造成东西移动的浪费
三、具体事例 教养要如何落实在每天的工作中呢？ 1.早上，会前5分钟就全员到齐。 穿着规定的服装。 2.全员一起早会。 3.早会完毕，马上到作业岗位。 确认今天的工作。 材料、机械的点检也OK。 保护具的佩带不要忘记。 4.工作时间一到就开始作业。 依规定的材料。 使用规定的机械。 照规定的方法。 5.中午用餐的礼仪也很重要。 到时后，用餐前要洗手。 整齐而有次序的排列。 准备好餐卡。 用餐完毕要收拾整洁。 6.下午开始上班时，也要以饱满的精神。 饭后立即到现场岗位。 7.休息时按规定的时间，在规定的场所 。 饮料瓶、茶杯要放进茶杯柜。 8.下班前要清扫。 明天的工作也要加以确认。 零件、材料也要备齐。
但是6S的本意就是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为 手段完成基本工作，被籍以养成良好习惯。也就是透过任何 人都容易着手的4S来达成目标——素养。铁质的门已不合时 代。虽然还能看到铁板门加上锁的工具架，但这是违背6S的 精神。为了要贯彻教养，一切都应采取开放的方式才好。
所规定的事大家都照规定，正确地去实行。 ◆不可能发生不良 ◆可谋求策划成本的降低 ◆不会延误交货期限
二、推进的方法 1. 维持5S意识 公司与全体员工都必须永远保持要推进6S的心情。 2. 要制造6S改善的机会 需要实施改善活动的引发机。 6S参观会、改善票、最高主管巡视、6S创意竞赛等工 具也很有效. 3.赋予对6S的动机 ⑴对现场水准赋予动机 自己现场的水准提高多少？ 大家是否认识它？ 实施定点摄影或优良现场表扬。 ⑵对公司水准赋予动机 公司的6S水准现在已达到什么程度？ 目标在何处？
检修作业6S管理要求
检修作业6S管理要求1. 目的确保检修工作过程中的人、机、环的和谐统一，使检修作业过程安全、高效、文明。
2. 适用范围本指导手册适用于日常维护、事故抢修、临修和机组大小修工作中检修工作过程的6S 管理工作。
3. 方法及要求3.1. 检修前的6S 预想检修工作必须做到安全、高效、文明的现场检修环境，实现安全、优质、高效的检修目标，因此在检修之前做好6S 的预想是非常重要的。
结合6S 预想，点检员和检修工作负责人应对检修工作的准备工作、检修过程和完工撤离三个方面的细节进行具体策划。
（1）修前准备✧工作任务、检修方案分析；✧编制作业指导书；✧按照作业指导书所述内容进行准备工作；✧检修人员分工；✧危险点分析、应急预案编制和安全措施的制定；✧进行技术交底和安全交底；✧检修现场规划和标识；✧围栏、脚手架搭设；✧临时电源布线；✧安全围栏的准备。
（2）检修过程✧作业区域和危险区域安全围栏的设臵和调整；✧地面胶皮的铺垫、脚手架的搭设、临时电源的设臵；✧安全措施执行和危险点分析及控制措施执行的确认；✧防护用品佩戴的监督执行；✧工具在使用过程中和用完后的检查；✧拆除的部件摆放规则和标识方法；✧检修工作中测量数据的记录；✧检修过程中产生废弃物的处理。
✧检修工作进行中的预想：（3）完工及撤离✧工完、料尽、场地清；✧工作票的整理和总结；✧作业指导书的修改完善；✧检修组织管理以及工期、质量的总结。
3.2. 检修场地规划检修工作开始之前，应对检修现场区域进行规划，划分出作业区、通道、现场作业垫等的位臵和区域。
检修现场区域规划应规整、通道划分明确顺畅、各作业区域不相互干扰。
3.2.1. 通道及地面规划（1）通道地面上应无污染（积水、油污、积灰等），无杂物和卫生死角；（2）通道地面上的安全隐患处（突出物、坑洞等）应设有围挡及警示标牌。
搭设的脚手架和横穿的临时电源应达到一定的高度，设臵必要的警示标识和防护措施，最大限度的避免意外发生。
6S稽核作业指导书
4.1.6模版房、印版房、食堂、厂区外场绿化道路区域 序号 1 2 3 4 5 6 7 稽查项目 地面/门/窗等 机台/栈板/工具等 半成品/物料/辅料等 标识/区域线/通道线等 电线/开关/插座等 消防栓/灭火器/消防通道 食堂煤气/食品存放 制度 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘 与考核责任人10元/项处罚. 机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 放置 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 堆放整齐，摆放整齐，标识清晰 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 电线无裸露，规范走线，插座无变形等 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞 与考核责任人10元/项处罚. 煤气时刻检查无异常，定人负责/食品生熟分开安 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 全存放 与考核责任人10元/项处罚. 标准 干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘 机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位 放置 堆放整齐，摆放整齐，标识清晰 制度 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 标准
未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 制度 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚. 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参 与考核责任人10元/项处罚.
6S管理规定
义
把要用的东西定量、定位地摆放整齐，并明确标识
方
法
1、班组长每天清理、指导，人有定岗定责，物有定位定量
2、使用者每天必须物归原处
原则
使用频率
处理方法
放置场所
1年用不到1次
废弃、入库
仓库/待处理区
6个月年用1次
废弃、入库
仓库/待处理区
2个月~半年用1次
入库
仓库
1个月内用1次以上
集中摆放、层别管理
作业现场指定区域
4、常用工装工具
4、已淘汰过时的零配件
5、常用清耗品
5、不用的纸箱
6、在用的工位器具
6、过期的样品
7、有利用价值的文件资料、图纸
7、呆人
8、办公用品、文具
8、废料
9、推行中的看板、标识
9、过期的记录、文件
10、作业指导书
10、过期的作业指导书
11、美化用的看板
12、其他有用物品
13、在用的样品
2、整顿
原
则
日清日高、勤扫脏乱、杜绝脏源、日日点检
要点
处理方法
1、灰尘、污垢、铁锈、残渣
清扫、擦拭
2、油污
加油、换油擦拭
3、松动、送脱
锁紧、更换、复原
4、破损、破裂、卡死
更换、复原
4、清洁
定义
维持整理、整顿、清扫的结果、形成制度化、规范化
方法
班组长每周必须安排一天大扫除
原则
天天保持、雷打不动
1、班组长每天评分、检查、处理
2、主管身先士卒、雷厉风行
3、全员参与、美化车间、部门
5、素养
定义
遵守规则、养成好习惯
方法
经理/主任/班组长天天说、时时做
6s管理活动作业指导书6s管理推行方法步骤
6s管理活动作业指导书/6s管理推行方法步骤来源：易派企业管理咨询6s管理应用非常广泛，但是应用效果如何，很多企业经理人谈起来还是有些唏嘘。
宏智瑞达企业管理咨询强调，6s管理执行不彻底，或没有持久性，效果难以显现。
6s管理活动作业指导书，以下详解：1、组建6s推行推行委员会，编制6s文件，利用56s宣传栏、企业简报、有奖竞赛等，进行舆论宣传。
2、确定6s推行方针和目标，通过晨会、内部报刊发表宣言;公布推行文件，全员学习贯彻，制作宣传看报、标语，组织全员学习6s相关知识，并组织考试。
3、组织6s推行员大会，拓宽6s活动宣传范围，标明企业的推行态度和力度，提高全员人事程度。
4、制订有效的推行计划和流程，做好推行6s活动的各项导入准备工作。
5、针对企业存在的问题，进行自我评估与诊断，判断隐患所在，确定6s活动的重点。
6、编制6s推行计划，并按照计划导入6s活动。
7、确定6s活动推行程序、组织结构、职位、人数及岗位职责。
8、设定活动期望目标，作为活动努力的方向和执行成果的检验指标。
9、拟定活动计划表，经高层核准，确定工作进度。
10、将生产颙现场划分为若干个区域，确定各区域6s推行中的负责人，并规定其相关职责，选定样板区，作为榜样和示范，取得一定的成效之后，再扩展到其他区域。
11、集中力量，在样板区试行，组织各部门餐馆、学习。
12、分析、修订试行结果，确定正式的活动办法，公布正式导入的日期。
13、由6s推行委员会统计审核结果，并在6s公告栏公布。
14、将6s活动纳入日常管理，定期检讨、总结出现问题，定期评比推行结果。
15、安排检查人员分组到各区域进行6s检查，记录相关结果。
16、对照评分记录表上检查出来的问题，将6s检查结果进行评分。
17、6s巡查小组在开展巡查工作时，做好各责任区域巡查记录。
18、巡查工作结束后，编制6s巡查结果汇总表，将各责任区域的检查结果进行汇总。
19、6s巡查小组在开展巡查工作的过程中，发现重点问题，应及时指出。
{5S6S现场管理}6S手机装配作业指导书某某某
{5S6S现场管理}6S手机装配作业指导书某某某DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page2of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction目录1.目的.2.范围.3.基本外形定义.4.工厂组装具体步骤.DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page3of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction1.目的本文件详细描述了6S13产品在工厂组装时的工艺流程及操作指导。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page4of16Title6S13AssemblyWorkingInstruction2.范围本文件只适用于6S13产品。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page5of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page6of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page7of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page8of16文字说明图片说明1.0防静电要求1.1操作人员要求带静电手腕，穿静电服，静电鞋。
1.2工作前操作人员核对部品是否齐全，品番是否与部品对应。
2.0操作指导/工艺要求。
把滑轨装入A壳，用4颗螺丝紧固在A壳。
3.0注意事项注意装好后上滑轨不能高出A壳，最好0.05以内。
DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page10of16Date2010-07-30 DOC#Revision 1.0Page13of16DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page15of16感谢阅读多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑。
加工作业指导书(范本)
组织 评审
生产部按 要求执行
否
检验员 判定
是
合格
入库
审核/日期
批准/日期
注意事项
工步
示意图片
注意事项
标记 处数
更改内容
签名/日期
编制/日期
审核/日期
批准/日期
产品检测示意图
加工作业指导书
产品代号 产品名称
产品规范
0
工序号
0
0
工序名称
0
产品检测标准及要点
特性
检测设备
分类
名称
型号/代号
版本
2.0
页码
2/2
检测频次 控制方法
特性分类 填写说明
A：关键特性 B：重要特性 C: 一般特性
⒈按6S要求规范生产环境及操作行为，穿戴劳保护具。
作业安全 ⒉发生异常时停止作业并报告班长，班长按照异常
不合格品 生产中不
隔离
注意事项 处理程序采取相应措施
处理流程
合格品
存放
编制/日期
标记 处数
更改内容
签名/日期
重要 提示
作业员、检验员需严格按照作业工艺操作、产 品检测标准及要点对产品进行检测，发现异常 及时向班长及上级报告。
材料牌号 及规格
名称
加工作业指导书
生产 工具
设备及工装 型号
工艺参数
产品代号 产品名称 劳保护具
产品名称
工序号 工序名称
版本 页码
工序流程
本工序所使用产品明细
产品代号
型号及规格
2.0 1/2
数量
序号
项目
条件
检查方法
过程控制标准 检测频次
6S检查标准
6S检查标准1、办公区/生产区公共6S作业标准：1.1、严禁私自将公司的产品在厂区或宿舍内使用。
1.2、上班时间不准吃早餐或零食，要穿工衣、佩带厂证。
1.3、在厂区内男职员头发不能掩盖眼睛，胡子不能留太长，服装要整齐、衣服须扣好，不得穿背心、短裤（膝盖以上）、拖鞋上班，女职员不得穿超短裙、吊带裙、吊带衣、拖鞋上班。
1.4、下班后或办公人员因事离开时，办公椅要放在办公桌下面，及时归位，桌面各种办公用具、资料、工具等摆放整齐。
1.5、上班时间不能做与工作无关之事（说笑、打闹、打瞌睡、吃零食等）。
1.6、电扇、空调、日光灯、复印机等办公室设施下班后要关闭电源。
1.7、随着天气的变化办公室内气温须高于28℃才可以开放空调，下班前10分钟关闭，中午休息时间不可开放空调（特殊情况经批准后除外），晚上加班3人或3人以下不可开放空调。
1.8、工厂内不准随地吐痰，不准将垃圾随便丢在地面上，或随便把衣服取下挂在椅子上，经理级以下员工须穿工衣上班（销售外勤办公室人员暂时除外）。
1.9、厉行节约、杜绝浪费，可用的复印纸、纸张或工具不能随便丢掉。
1.10、公司复印机须指定人员使用，使用前须登记部门、日期、数量、使用人，不可以使用公司的复印机、纸张复印私人的资料。
1.11、同一部门的文件夹、文件架、文件柜标识，要求规格大小、字体统一，“标识名称”要与实际内容相一致（相符）“标识”不能有损坏、掉落，字迹要清晰，不能涂改，标识建议要求过塑，以便防尘、防损坏。
1.12、检测仪器、设备须定期校验并贴有合格标签及点检记录。
1.13、接听电话时语气要适中、语调要清晰、语言要礼貌，严禁公话私用。
1.14、会议室使用完后现场须及时清理，椅子归位，带来的物品须带走，关闭电源门窗等。
1.15、办公室桌、椅、门等设施如已坏须及时申请维修。
1.16、办公室通道须保持畅通，不能堆放任何物品，须保持空气流通。
1.17、上班时间须保持办公室可看得见里面，不可以封闭。
碎料作业指导书
明确碎料员工作责任及粉碎操作规程，确保碎料机正常工作及人身安全，防止因工作疏忽而导致水口料回收错误，影响部品质量。
2.0适用范围：
适用于成形课碎料过程之控制。
3.0权责：
3.1碎料作业员负责水口粉碎、包装和设备之保养。
3.2物料负责现场督导及“6S”管理。
4.0作业内容：
4.1碎料前须检查的工作
4.4碎料员在操作时注意力须高度集中，看清水口箱内是否混有同颜色而不同材.5投入水口料时，不可整箱、整捧地投入碎料机内，以防止水口料内掺有金属等其它杂物，以免损坏碎料机。
4.6水口料粉碎时，时隔十分钟察看机底接料斗是否过满，以防止材料溢出。
4.7水口料包装必须使用干净无污染的原始空料袋包装，装袋每袋20㎏，不可多装或少装。
4.8每打完一种相同颜色及材质的水口料必须及时装袋封口，标示清楚，摆放在指定区域。
4.9水口袋每袋只能有一个标识，必须清楚写明哪种材质、料品名称、品名、颜色编号、日期及操作者，以方便追溯。
4.10每当完成一种相同颜色及材质的水口料后，及时清理碎料机内外及地面周围环境，将水口料开单入原料仓。
5.0及时填写“碎料记录表”(附件7.1)。
4.1.1入料口、机体内外是否清洁干净。
4.1.2电源开关是否开启。
4.1.3开动碎料机空转二分钟，是否发出异声、噪音。
4.2碎料员投入水口料之前须确认打碎的是哪种部品的水口、什么材质及颜色编号。打开吸尘风扇，开始操作。
4.3水口料投入前必须左手拿水口料，右手拿风枪将其吹干净再投入机内，以防止其它污染物混入料中。
6.0注意事项：
6.1绝不可有不同颜色、材质的水口料混打在一起。
6.2机内绝不可有不同材质、不同颜色的水口残留物。
工艺作业指导书
1.防止扭矩超差
180
6.结束工作后，清理工作区
1.按现场（6S点检作业指导书）要求清理工作区域。
1.保证现场清洁、干净
300
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编制:
审核:
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生产:
批准：
1.固定产品，防止移动
10
3.扭矩扳手指针归零
图4
1.表盘内黑色指针指向0线刻度；如不在该位置，则转动透明表盘，将指针与0刻度对准；见图2
2.将红色指针旋转到O刻度位置：拧紧方向测扭矩，则红色指针在黑色指针左手方向；拧松方向测扭矩，则红色指针在黑色指针又手方向；见图2
1.保证扭矩测定值合格
5
4.批头选取及扭矩要求
图5，图7，图9
1.内六角螺塞：选择12mm的批头，扭矩要求：75±5Nm，见图4。
2.传感器：选择22mm，扭矩要求：30±3Nm，见-30Nm，见图6；
1.选择对应批头，防止装配时打滑或装不进去
30
5.装配要求
图6，图8，图10
1.手动将传感器组合垫片组件、2个内六角螺塞组合垫片组件（螺塞100%涂胶）、滤盖滤芯组件（滤盖密封圈涂胶）预拧入铸件；
1
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1.准备工作
图1
1.按现场要求清理工作区域。
2.员工必须穿戴工作帽、工作服、劳保鞋、劳保手套，见图1。
3.过程中出现的不合格品，按照不合格品处理流程进行处理。
1.影响产品清洁度
(完整版)磨床作业指导书
文件名：磨床作业指导书页 次：2 of6责任担当相关事宜磨床操机2D加工 图纸核对半成品流转磨床操机磨床操机磨床操机磨床操机磨床操机品检磨床操机磨床作业流程图优先顺序生产材质规格确认余料利用磨床操机生产主管磨床操机加工砂轮准备首件确认产品品质判定不良状况分析不良改善对策机台6S清理 开机检查磁力平台上用平口虎钳装夹机台调试 查看运行效果加工质量判定不良改善对策去毛刺-粗磨-细磨-清角开机准备查看工单排程确认图纸文件加工材料确认使用砂轮确认材料装夹定位正常加工调机试OK NG流入下工序制程检OK NG文件名：磨床作业指导书页次：3 of61. 目的：规范磨床的正确操作、保养、减少损耗,保证机器的精准度。
使产品质量稳定，符合品质要求。
2. 范围：适用于本公司磨床的正确操作管理。
3. 职责：3.1磨床操作员负责磨床的具体操作，加工参数的设定与校准，以及日常保养维护。
3.2制造主管负责对磨床操机进行生产计划安排，加工零件不良分析确认。
4. 内容：4.1开机准备4.1.1加工前检查机台的滑动部位，做好加油润滑工作，并开慢车试运转三分钟，确认正常方能操作。
4.1.2开机前认真检查砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等防护罩是否完好，发现故障应及时修理。
4.2查看工单排程4.2.1 制造主管依据计划排程的优先顺序和订单交期紧急情况，以及材料的准备情况安排磨床生产。
4.3确认图纸文件4.3.1 磨床操机接到2D加工图纸后，应及时确认图纸各尺寸标注是否齐全，如有疑问及时沟通解决。
4.4加工材料确认4.4.1 加工时根据工单上材质的要求选用合适材料，注意材料的利用率，小面积加工必须使用余料。
4.5使用砂轮确认4.5.1加工时根据材质要求选择相应的砂轮：棕刚玉A适宜碳钢、合金钢、锻铸铁的粗磨；白刚玉WA 适宜淬火钢、高碳钢、高速钢及薄壁零件的精磨；黑碳化硅C适宜铸铁、黄铜、铝和耐火材料；绿碳化硅GC适宜硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料；铬刚玉PA适宜刀具，量具、螺纹等表面要求高的工件；单晶刚玉SA适宜不锈钢及易变形烧伤的工件；微晶刚玉MA适宜轴承钢的成型磨、切入磨、镜面磨削。
注塑6s标准作业指导书
编制审核批准三、频率每天/1次每天/1次每天/1次每天/1次每天/1次每月/1次四、注意事项
1、人人都必须严格遵守公司的规章制度。
2、员工在厂区内、设备机台作业时一定要注意周边的安全标识。
3、工作场所内不可放置3日内不使用的物料。
4、当有突发状况时，应立及通知部门主管。
5、人走断电。
每天/1次方向。
3、原材料不能洒落在地上、注塑机上等。
4、注塑机下无掉落的料头、半成品。
5、烘料盘定位整齐摆放，用完后擦干净及时归位。
6、注塑机喷嘴封闭良好，不跑料。
一、图片说明：二、操作说明
1、所有物料要规划摆放区域，按规定划线，且作好区域标
识。
2、物料区内物料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的
7、材料区无杂物、报废物料。
作业名称6S之料区工序编号F01操作工具拖把、扫把、麻布、刀子、斑马线、油漆协助单位
管理部主管 6S标准作业指导书
版本A0部门
注塑部区域料区1
料区应做好区域规划、并有明确标识。
按区域整
齐摆放。
6
4 3
2
4 5。
6S稽查作业指导书
6S稽查作业指导书控制程序 1 / 8文件制/修订履历概要制/修订审核核准发行日期版次页码初版发行郭胜王荣伟杨仁其2011-8-20 A0 4备注:核准：审核：制定：发行：6S稽查作业指导书控制程序 2 / 8一．目的：为使公司6S稽查作业指导书能够顺利推行，确保6S稽查工作落实到位，彻底执行，以达到优质高产，全员有素质的目的，体现稽查人员的监督性及推动性，特制定本方案。
二．范围：行政稽查组，稽查人员；本规定执行时；其它管理制度同样有效。
三．组织架构四．区域划分:1．6S稽查小组组员：负责稽查每日6S的执行状况，并汇总成稽查整改通知书行政副理：彩印生产车间1楼， HT辅料仓，HT储运码头等高级管理师：平板线，原纸仓，HY五色及3色生产区及后道人事课长：彩印生产车间2楼，彩印成品仓库法务：办公楼1-3楼及业助接派单流程合理性总务课长：模板房，印版房，食堂，外厂通道，门卫等资讯专员：HY单双色生产车间，纸箱成品仓及纸箱码头，平张纸仓库机动人员：太湖厂区车间、仓库、通道、安全、流程等2．稽查副组长：监督稽查小组组员彻底稽查各区域6S执行状况，协调稽查员不能解决之异常3．稽查组长：监督6S稽查小组稽查6S执行状况，协调稽查小组不能解决之异常6S稽查作业指导书控制程序 3 / 8 五．稽查方法及制度5.1稽查方法：5.1.1．稽查小组组员按划分好的区域每日至少2次稽查，稽查异常项登记并汇总成稽查整改通知书5.1.2．整改通知书汇总后，统一以邮件形式发送到各管理层信箱5.1.3. 稽查组成员负责对整改通知书进行追踪，未及时整改项按制度处罚5.1.4. 稽查状况按周月汇总成 6S稽查整改项完成状况汇总表上交至稽查副组长处5.1.5. 稽查副组长针对稽查汇总状况，进行审核并协调稽查员未能处理之异常，重大异常交于稽查组长处理5.1.6. 稽查组长负责把握整个稽查力度及处理重大稽查异常，并对稽查工作进度做相关调整及总体规划5.2稽查标准表：5.2.1办公楼区域序号稽查项目标准制度1 办公通道/地面干净明亮，无脏污，无无关物品未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 办公桌/椅干净，整洁，整齐，不杂乱未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 会议室桌椅干净，整洁，整齐，不杂乱未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 办公电脑干净无尘，不杂乱，电脑未存放工作无关资料未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 文件资料夹标识清晰，分类明了，摆放整齐，及时归档未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 业助接派单凭证齐备，评审流程合理，计划合理未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.7 文具用品定位存放，摆放整齐，易拿易放未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.8 室内复印/传真/电话机干净无尘，文件存放整齐无杂乱未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6S稽查作业指导书控制程序 4 / 89 室内文件厨柜标识清晰，分类明了，摆放整齐，及时归档未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.10 办公室门窗干净明亮无脏污，定期擦拭清洗未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.11 办公楼厕所干净明亮无异味，垃圾无堆积，未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.12 咖啡厅及茶杯、茶具门窗地面桌椅等干净整洁无灰尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.2彩印二楼车间及成品仓库、门卫区域序号稽查项目标准制度一车间现场未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.1 机台点检按时点检、保养、损坏及时维修未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 机台及作业台干净无油污，无积尘，无任何无关物品未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 工作台卫生干净整洁，资料摆放整齐，无杂物，工具放指定位置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 领料作业流程凭证齐全，审核规范，资料齐备，数据填写清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 产前首样确认凭证齐全，签字规范，记录清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 制程作业单/工艺图齐全凭证齐全，签核齐备，资料无缺失未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.7 机台报表填写确认填写规范，清晰，无遗漏未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.8 制程品流转交接确认交接数据填写规范，清晰，无遗漏未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.9 制程品堆放及标识堆放整齐，标识清晰无缺失未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.10 成品入库作业流程标识清晰，交接清楚，凭证齐备未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.11 不良品存入及标识标识清晰，摆放整齐未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.12 余料存放及标识标识清晰，摆放整齐未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.13 工具摆放整齐，标识清楚，易拿易放未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.14 地面/门/窗干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.二成品仓库6S稽查作业指导书控制程序 5 / 81 成品堆放整齐及区域堆放整齐，区域划分清晰，区域标识齐备未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 标识单填写及齐全标识齐全，填写规范，数据清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 账物一致帐物清晰，数据无错误且帐物一致未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 出入凭证齐全货物出入凭证齐全，签核完备未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 地面/门/窗干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.三门卫1 门卫卫生干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 门卫出入登记凭证齐全，数据登记完善清晰无遗漏未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 门卫安全检查检查无遗漏未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 地面/门/窗干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.3彩印一楼车间及纸板仓、辅料仓、卷筒卡纸仓区域序号稽查项目标准制度1 地面/门/窗等干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 机台/栈板/工具等机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位放置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 半成品/物料/辅料等堆放整齐，摆放整齐，标识清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 标识/区域线/通道线等标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 电线/开关/插座等电线无裸露，规范走线，插座无变形等未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 消防栓/灭火器/消防通道消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.4平板车间、便料区、原纸仓区域序号稽查项目标准制度1 地面/门/窗等干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 机台/栈板/工具等机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位放置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6S稽查作业指导书控制程序 6 / 83 半成品/物料/辅料等堆放整齐，摆放整齐，标识清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 标识/区域线/通道线等标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 电线/开关/插座等电线无裸露，规范走线，插座无变形等未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 消防栓/灭火器/消防通道消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.5纸箱车间、成品仓、装卸码头区域序号标准制度1 地面/门/窗等干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 机台/栈板/工具等机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位放置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 半成品/物料/辅料等堆放整齐，摆放整齐，标识清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 标识/区域线/通道线等标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 电线/开关/插座等电线无裸露，规范走线，插座无变形等未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 消防栓/灭火器/消防通道消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.6模版房、印版房、食堂、厂区外场绿化道路区域序号稽查项目标准制度1 地面/门/窗等干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.2 机台/栈板/工具等机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位放置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.3 半成品/物料/辅料等堆放整齐，摆放整齐，标识清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.4 标识/区域线/通道线等标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5 电线/开关/插座等电线无裸露，规范走线，插座无变形等未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6 消防栓/灭火器/消防通道消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.7 食堂煤气/食品存放煤气时刻检查无异常，定人负责/食品生熟分开安全存放未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.5.2.7太湖南路车间、仓库、食堂、厂区、门卫区域序稽查项目标准制度6S 稽查作业指导书控制程序7 / 8六．稽查制度1.稽查员每日必须稽查并汇总异常，未提报一次 处罚10元 ，出差或请假由代理人负责稽查2.稽查整改通知书必须每天下发，一次未发 处罚 10元 ，出差或请假由代理人负责3.周月汇总必须按时汇总上交，一次未交 处罚 30元，出差或请假由代理人负责七.相关表单6S 整改通知书6S 稽查整改项完成状况汇总表 6S 标准图片号 1 地面/门/窗等干净明亮无灰尘无脏污，墙角无蛛网，无积尘 未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚. 2 机台/栈板/工具等机台清洁无脏污，栈板定位放置，工具整齐定位放置未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚. 3 半成品/物料/辅料等堆放整齐，摆放整齐，标识清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚. 4 标识/区域线/通道线等 标识清晰，区域划分线清晰明了，通道清晰未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚. 5 电线/开关/插座等 电线无裸露，规范走线，插座无变形等未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚. 6 消防栓/灭火器/消防通道 消防栓，灭火器正常，消防通道无堵塞未及时整改,主管当月绩效-1分/项,非参与考核责任人10元/项处罚.6S稽查作业指导书控制程序8 / 8 附表一：6S整改通知书附表二：6S稽查整改项完成状况汇总表：。
6S现场管理作业指导书
*＊*＊**＊有限公司6S现场管理作业指导书一、目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。
二、范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用之.三、定义：１、工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等）,物的因素一般包括：厂房维护,灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。
２、6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE(素养）和英文SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”.３、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
４、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
５、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生.６、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
７、素养：以“人性"为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
８、安全：指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境.四、权责：１、生产现场、车间区域、仓库的工作环境执行、维持和管理:各相关部门。
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6s作业指导书制订部门：行政部制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 2 页共 8 页6S作业指导书1.制订目的：为塑造清爽、明朗、洁净的工作和生活场所，增强各厂区/部门直接责任主管推动6S素养提升的主动性，实现全员6S；使***全体员工，尤其是现场作业员能更安全、更有效地完成任务，从而提升企业管理与形象，强化企业体质，特拟定此方案。
2.适用范围：***所属区域和全体***干员均适用此方案。
3.名词定义（6S关联图整理）：整理：（SEIRI）在工作中，区分要与不要的东西，保管需要的东西，撤除不要的东西；整顿：（SEITON）将要与不要的东西加以定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态，定位后要明确标识。
用完后要“物归原位”；清扫：（SEISO）将不要的东西排除，丢弃，以保持工作场所无垃圾，无污垢之状况，勤于维护；清洁：（SEIKETSU）维持清扫后的成果，使环境整洁优美，工作场所时刻保持在美观状态；素养：（SHITSUKE）养成遵守厂纪厂规，做到“以厂为家、以厂为荣”,通过改造人性，提升道德观念，从而达到人员素质向上的运动。
安全：（SAFETY）消除隐患，排除险情，保障干员的人身安全及正常工作、生活。
第一个S整理第二个S整顿第四个S清洁第三个S 清扫将要用的东西定位放置区分“要”与“不要”的东西将不要的东西清扫干净时时保持干净、美观地物第五个S 素养第六个S 安全使员工养成良好习惯保证正常工作秩序制订部门：行政部 制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 3 页 共 8 页 4.流程图示：无 5.作业内容：5.1 6S 推动组织与工作职责 5.1.1组织图5.1.2组织机构说明5.1.2.1全厂区6S 推动小组以行政部为主导,暂时下设4个6S 小组组成6S 评价（稽核）小组。
5.1.2.2 6S 评价（稽核）小组成员原则上由各厂区/部门的行政人员负责担任，必要时各厂区/部门直接责任主管也可参与评价稽核。
5.1.3 6S 推动小组成员工作职责：5.1.3.1 6S 推动小组：负责对6S 推动与稽核中发现的异状问题做一般性的处理和6S 推动小组内部日常工作处理。
5.1.3.2稽核（评价）小组成员：5.1.3.2.1负责开展6S 竞赛计划的推动和做好有关6S 问题的解答，在竞赛中稽查各部门6S 的开展情况，并给予批评或建议。
行 政6S 推动小组6S 评价(稽核)生产组后勤仓库办公室组生产部 鞋材部行政中心 采 购 部各宿舍 各厨房皮 控 仓制订部门：行政部制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 4 页共 8 页5.1.3.2.2负责本部门的6S推动和自我评比，在竞赛中对问题的改善。
5.2 6S实施流程5.2.1稽查时间：每周对各厂区/部门进行6S稽查，每次稽查以临时通知为准；每月对各厂区/部门之责任干部进行评比奖惩，每月对各厂区/部门总评排名奖惩并通报一次。
5.2.2在稽查过程中，6S稽核小组成员不参与本部门的评分。
5.2.3 6S区域划分：5.2.3.1 6S小组稽查区域划分:组别区域划分生产组生产部、鞋材部、技术部、开发部、冲裁部、制楦部办公室组行政中心、采购部、业务部、生管部、副总办、资讯部仓库组皮控仓、底仓、综合仓（面仓/赣州仓/五金仓/胶水仓）后勤组厂区宿舍和外租宿舍、医务室、各厨房、机电房5.2.3.2厂区/部门内部责任区域划分：对于各厂区/部门内部的机器设备、流水线作业区域、办公区域及其他区域的6S责任区分，原则上以各厂区/部门行政人员划分的为准。
5.2.4稽查具体组成人员：5.2.4.1生产组稽查：由各厂区行政科、冲裁部/制楦部/技开部行政人员、行政部主管主导稽查。
5.2.4.2办公室组：由各部门办公室助理、行政部助理主导稽查。
5.2.4.3仓库组：由仓库主管及各仓库负责人主导稽查，行政部每月不定时委派1人次督导稽查。
5.2.4.4后勤组：后勤主管及各栋宿舍负责人、医务室、各厨房与机电房负责人主导稽查，行政部每月不定时委派1人次督导稽查。
5.2.5 6S稽查作业流程:不定时稽查→记录/拍照/指正改善→通报6S记录结果→发《6S整改通知单》制订部门：行政部制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 5 页共 8 页(由各单位行政人员负责发放并督促整改)→行政部再次稽查6S异状整改情况→对未进行整改的单位主管提报处罚→月底进行6S总评奖惩5.3 6S评比标准：5.3.1主要扣分项目与标准（见第7条“质量记录”）5.3.1.1不论部门/组别大小满分均按100分计算，依据相关扣分项目和标准进行稽查扣分作业。
5.3.2难度系数：（此难度系数主要适用于生产组评分）5.3.2.1人员多难度系数：（实扣得分在80<含80>以下时方可适用此系数）实扣得分A人员多系数（以人事报表为准）评分得分B1 1—300人301—600人601—900人901—1200人1201以上×1.0 ×1.023 ×1.044 ×1.065 ×1.0755.3.2.2工作性质难度系数：（仅适用于表内规定工种,且实扣得分在80<含80>以下，评分得分B1工作性质难度系数最后得分B2 生产部底部/中底部磨底技开部磨底、刀模、磨台/鞋材组合部鞋材模具部+（A×0.01）+（A×0.011）+（A×0.012）5.4 6S奖惩5.4.1每月对直接责任主管/干部进行6S奖惩：每周进行一次6S稽查并记录结果，每月汇总稽查记录结果并对责任主管/干部实施一次奖惩，此条款适用于生产组所有厂区/部门。
5.4.1.1奖惩原则:以每月6S稽查异状所扣分数总值为标准实施奖惩，奖惩对象主要是各厂区/部门直接责任主管/干部。
以下所称“直接责任主管/干部”的范围是：各厂区的部门/组别之班组长以上干部（包括各厂区行政主管/制订部门：行政部 制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 6 页 共 8 页人员、现场带线直接责任主管/干部及厂区最高主管）；总公司各部门的行政人员/最高主管。
5.4.1.2每月对直接责任主管/干部进行6S 稽查奖励标准：凡每月提升6S 素养成效显著或在稽查中没有发现任何异状问题的部门/组别,对其直接责任主管/干部提报嘉奖壹次。
5.4.1.3每月对直接责任主管/干部进行6S 稽查处罚之标准：5.4.1.3.1因异状问题扣5分（含5分）以上——10分（含10分）以下的部门/组别，给予直接责任主管/干部提报经济警告贰次处罚；5.4.1.3.2因异状问题扣10分（不含10分）以上——15分（含15分）以下的部门/组别，给予直接责任主管/干部提报经济小过壹次处罚；5.4.1.3.3因异状问题扣15分（不含15分）以上——20分（含20分）以下的部门/组别，给予直接责任主管/干部提报经济大过壹次处罚；5.4.1.3.4因异状问题扣20分（不含20分）以上的部门/组别，给予直接责任主管/ 干部提报经济大过贰次处罚；5.4.1.3.5对于未按 6S 稽查小组要求或[6S 整改通知单]要求进行积极整改的直接责任主管/干部给予提报经济大过壹次处罚，并连带处罚各厂区/部门最高主管。
5.4.2每月对厂区/部门进行6S 总评排名奖惩 5.4.2.总评排名奖惩金额：月底综合本月各次6S 稽查总分数及平均分数，进行厂区/部门排名并实施奖惩。
注：为公平起见，冲裁部、制楦部、技开部不参加生产组月总评排名奖惩。
注：为公5.4.2.2总评排名平均分要求及奖罚分配组别 第一名（平均分≥90分）最后一名（平均分＜85分）生产组 奖600 罚600 办公室 奖300 罚300 仓库组 奖300 罚300 后勤组奖300罚300制订部门：行政部制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 7 页共 8 页5.4.2.2.1总评排名平均分要求:总评排名为第一名的单位,其平均分必须在90分以上,方可获得总评奖金,并且当月可免予对出现异状的直接责任主管/干部进行处罚,否则同样要依据第5.4.1.3条款进行处罚。
总评排名为最后一名的单位，其平均分若低于85分，除处罚直接责任主管/干部外，并连带提报处罚各厂区/部门最高主管经济大过壹次。
5.4.2.2.2总评排名奖罚分配:总评排名奖罚金由各厂区/部门最高主管分配,被罚款的单位要在“6S总评奖惩函文”公布后一周之内向财务部呈报责任承担者,不提报者,所有罚款由该厂区/部门最高主管承担。
5.4.2.3 6S总评排名奖金用于受奖厂区/部门对6S先进单位及个人进行奖励或其它公益活动使用，但须建立消费帐目，以便财务部稽核。
5.4.3 6S评比奖惩提报权限5.4.3.1每月对直接责任主管/干部6S稽查奖惩提报,由各厂区/部门行政人员依据行政部公布的[6S稽查异状记录表]提报对相关责任主管/干部奖惩的名单，呈报行政部主管审核，并由行政部制奖惩函直接上报审批，不需再经各厂区/部门主管会签。
5.4.3.2每月对各厂区/部门进行6S总评排名奖惩，由行政部依据本月6S稽查记录进行汇总排名，按照5.4.2实施。
6.相关文件：无7.质量记录7.1***生产区域6S稽查扣分标准7.2***办公室区域6S稽查扣分标准7.3***后勤区域6S稽查扣分标准7.4 6S稽查异状记录表7.5 6S整改通知单制订部门：行政部制(修)订日期：2006.08.22 版本：3 第 8 页共 8 页7.6每月6S奖惩提报单。