钻完井工程方案讲解
钻井与完井工程 陈平
钻井与完井工程简介钻井与完井工程是油气田开发过程中的关键步骤之一。
钻井是指通过井筒从地表一直钻入地下地层，以获取油气资源或者水源；完井是指在钻井完成后进行井筒封堵和装备安装等工序。
本文将介绍钻井与完井工程的一般步骤和主要设备。
钻井工程钻井步骤钻井过程一般包含以下步骤：1.井址筛选：选择适宜的井址，考虑地质条件、地表环境等因素。
2.钻井设计：根据油田地质情况、目标层位、井口设备等，设计合理的钻井方案。
3.井斜测量与平衡：在井斜段进行位移、倾角和方位的测量，并调整井斜角度和方位，保持钻井平衡。
4.钻井液循环：通过钻井液的循环，冷却钻头，清除井底屑渣，维护井壁稳定。
5.钻井井壁稳定：通过钻井液防止井壁塌陷，保证钻井安全。
6.钻井工具下入和取出：将钻具下入井口或取出井口的过程，包括下钻、吊卸和泥浆循环等。
7.钻井井眼处理：在钻进过程中，对井眼进行必要的处理，以确保井筒质量。
8.油藏测试：在到达目标层位后，进行测试以获得油气储量、渗透率等相关信息。
9.套管下入：在钻完目标层位后，将套管下入井筒中，保护井壁和井筒。
钻井设备在钻井过程中，需要使用多种设备来完成各个步骤的工作。
以下是一些常见的钻井设备：1.钻台：用于支撑钻井作业的平台，包括井楼、井口工作区、钻井设备操控区等部分。
2.钻柱：由钻杆和钻铤组成的钻具，用于传递轴向力和旋转动力。
3.钻头：位于钻柱底部，用于切削岩石层，通常由一组合金牙组成。
4.钻井液系统：包括钻井液搅拌箱、钻井液泵等设备，用于循环输送钻井液，冷却钻头，清除废弃物等。
5.钻井液清洁系统：用于过滤和净化钻井液，保证其质量和性能。
6.钻井控制系统：通过控制钻井液压力和流量，控制钻进速度和井筒稳定。
7.钻井测量仪器：包括井斜仪、方位仪、位移计等，用于测量井斜与方位，并提供导航信息。
8.套管：用于加固井壁和井筒，保证钻井安全，通常包括套管、套管鞋等部分。
完井工程完井步骤完井过程一般包含以下步骤：1.防喷器安装：在井口安装防喷器，预防可能的井喷事故。
钻完井工程技术
钻完井工程技术
1、取心技术措施：取心工具必须按照使用说明认真检查，钻头水眼畅通，齿刃完好，工具内筒运转灵活，岩心爪无变形，弹性好，工具螺纹完好，不合格工具严禁下入井内。
2、取心操作要求：取心过程中严格执行取心操作要求，下钻操作平稳，杜绝猛刹、猛放，控制下放速度，严防顿钻，钻头距井底一个单根深度时，开泵循环清洁井底。
3、钻井技术措施：配套升级钻井泵、循环系统、高频固控设备，实现强化参数钻井；推广应用大扭矩螺杆钻具、射流冲击器、机械式旋冲工具、低压耗水力振荡器等提速工具；试验控压循环排气技术，解决钻遇高压裂缝性气层时循环排气时间过长的问题；攻关超长水平段快速钻井技术、“一趟钻”钻井提速技术，储备立体井网分支井安全成井技术；攻关油基钻井液堵漏技术，提高堵漏时效和成功率，储备合成基超润滑钻井液技术。
钻完井工程方案
钻完井工程方案一、工程概述本钻井工程位于山东省胶东油田，地处东营市北部，是一处新近发现的含油气富集区，地质条件复杂，存在一定难度。
该钻井工程的目标是钻探并开发一口油气井，为胶东油田的增储增产做出贡献。
二、工程设计1. 井位选址根据地质勘探数据以及地质地貌特征，确定了井位选址。
考虑到地下油气分布及地层构造特征，选择了优越的井位。
2. 井眼类型本钻井工程采用直井眼设计。
由于地质条件较为复杂，需要在井眼设计中考虑地层构造、岩性特征和裂缝发育情况。
3. 钻具设计本工程选用优质的钻具，确保在复杂地质条件下的稳定性和可靠性。
钻头选用硬质合金钻头，提高了钻井速度和穿透力。
4. 钻井液设计针对地质情况，设计了适宜的钻井液。
考虑到地层岩性和井深，确定了不同井段所需的不同类型的钻井液。
5. 钻井方法本钻井工程采用立管法钻井。
在地质条件较差的井段，采用了定向钻井技术，提高了钻井成功率。
6. 安全环保在钻井工程中，注重环境保护和安全生产。
对于钻井排水、废弃物处理等环保问题，采取了有效的措施，确保环境和生态的安全。
三、施工方案1. 钻井前工作1.1 设备检查在钻井前，对各类施工设备、机械进行了仔细的检查和维修，并确保设备和机械的良好状态。
1.2 人员培训对参与钻井工程的施工人员进行了培训。
包括地质构造、井眼设计、钻具使用等知识的培训，提高了工作人员的技术水平。
2. 钻井施工2.1 钻井液的注入根据地层特征和钻井液设计方案，注入了相应的钻井液，并监测了其性能参数，确保了井壁的稳定和对岩屑的有效清除。
2.2 钻头的使用对钻头的使用进行了监控和调节，根据不同的地质条件进行了适时的更换，确保了钻井的顺利进行。
2.3 井眼测量和定向钻井通过测量井眼轨迹和地层特征，进行了定向钻井操作，确保了井眼的方向和位置的合理安排。
2.4 完井工作在井眼钻到设计深度后，进行了井眼的清洗和完井作业，有效的保障了井口结构的完整和井眼的稳定。
四、项目管理1. 质量管理在钻井工程中实行了严格的质量管理制度，确保了工程的施工质量。
钻井工程施工方案完整版
钻井工程施工方案一、项目背景钻井工程是石油勘探开发的重要环节，是获取油气资源的关键工序。
钻井工程施工方案是指在钻井过程中，根据地质条件和技术要求，制定合理的施工方案，确保钻井作业的高效、安全进行。
二、施工目标钻井工程施工的目标是探明地下储层的性质、分布和利用价值，提供合理的钻井设计和施工方案，确保施工过程中的安全、高效和经济。
3.1 人员组织在钻井工程施工期间，需要合理组织施工人员。
施工班组由负责施工的钻机组、固井组、测井组、固井液组等组成。
同时，还需要有经验丰富的技术人员进行现场指导和检查。
3.2 物资准备施工期间需要准备钻井设备、钻杆、钻头、钻井液、固井材料等物资。
确保施工所需物资的及时供应和质量合格。
3.3 施工组织方式钻井工程施工分为钻井阶段、固井阶段和测井阶段，每个阶段需严格按照施工方案进行操作和监督。
4.1 钻井阶段4.1.1 钻井液准备在钻井过程中，钻井液起着冷却钻头、稳定孔壁、悬浮、输送岩屑等作用。
钻井液的配方应根据地质条件、钻头要求等因素制定，并通过试验确定。
钻井液的准备应包括清洗钻井液池、配置钻井液配方所需的各类化学药剂、调整钻井液性质等。
4.1.2 钻杆和钻头安装钻杆是将钻头送入地下的工具，需要进行安装和拆卸。
在施工中，钻杆的组装应符合安全规范，确保钻井过程中的风险最小化。
4.1.3 钻井操作通过旋转钻杆和施加钻压，使钻头钻进地下，钻探地层，形成地下井眼。
钻井过程要严格控制钻进速度、控制井眼的轨迹，确保钻井过程的安全和高效。
4.1.4 岩屑的处理钻井过程中产生的岩屑需要及时处理，防止岩屑堵塞井口和环空。
可以采取水冲式清井和泥浆冲洗法来处理岩屑。
4.2 固井阶段4.2.1 固井材料准备固井阶段需要准备固井材料，包括固井水泥、固井加固剂等。
固井材料的配方应根据地层条件和需要制定。
4.2.2 固井液准备在固井过程中需要准备固井液，用于输送固井材料，填充环空，加固井壁。
固井液的配方需要根据地层条件、固井材料的特性等确定。
钻井工程施工方案
钻井工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、钻井工艺、井控技术、钻井液处理、固井作业、测井和完井等内容。
以下是一份钻井工程施工方案的简要概述：一、工程概况1. 工程地点：某油气田2. 井位：XX区块，XX号井3. 设计井深：XX米4. 设计井型：直井/斜井/水平井5. 地质目的：寻找油气层，提高油气田采收率二、施工准备1. 设备准备：根据井型和设计井深，选择合适的钻机、井架、钻具、泥浆泵、发电机组等设备。
2. 人员准备：组织具备相应资质的钻井队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：准备钻井液、钻头、钻杆、钻铤、泥浆添加剂等材料。
4. 施工许可：办理相关施工手续，取得施工许可。
三、钻井工艺1. 开孔：采用旋转钻井工艺，钻头直径为XX毫米。
2. 钻进：按照设计参数进行钻进，控制钻速、钻压和转速，保证钻进质量。
3. 测井：钻进过程中进行常规测井，了解地层情况，为井下作业提供依据。
4. 完井：钻进至设计井深后，进行完井作业，包括射孔、试井等。
四、井控技术1. 井控设备：配备完善的井控设备，包括井口装置、泥浆压力计、井控计算机等。
2. 井控措施：钻进过程中，随时关注井口压力、泥浆性能等参数，发现异常及时采取措施。
3. 溢流处理：发生溢流时，立即启动应急预案，采取关井、节流、压井等方法处理。
五、钻井液处理1. 钻井液配制：根据地质条件和井深，合理配制钻井液，保证钻井液的性能稳定。
2. 钻井液维护：钻进过程中，定期检测钻井液性能，及时调整，确保钻井液的性能满足施工要求。
3. 钻井液处理：针对井下情况，采取相应的钻井液处理措施，如加重、减密度、调整粘度等。
六、固井作业1. 固井材料：选择合适的固井水泥、隔离剂、膨胀剂等材料。
2. 固井施工：按照设计要求进行固井施工，包括注水泥、替浆、候凝等过程。
3. 固井质量检测：固井后进行质量检测，包括声波测井、密度测井等，确保固井质量达标。
七、测井和完井1. 测井：钻进过程中进行常规测井，了解地层情况，为井下作业提供依据。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案钻完井工程设计方案钻井工程是石油勘探开发的核心行业之一，是从地表或水面起缘深入地下岩石、采取物化措施，以获得地下储层的能源、巨量水或者矿产、地热等资源。
钻井工程设计方案是钻井工程项目实施的重要流程，包括钻井设备选型、实施方案、工程预算、具体措施等方面，为有效实现钻井工程的目标提供技术保障和重要的理论指导。
一、方案管理1.制定项目管理计划：解决方案的实施须面对多个沟通渠道，方案管理人员需要逐一考虑其关键节点并进行准确的方案实施策划。
该计划通常包括项目范围管理、时间管理、质量管理、成本管理、人力管理、风险管理、采购管理、通信管理、干系人管理等几个核心方面。
2.制定方案管理程序：根据具体工作内容与工作流程，进一步完善与细化方案实施的各项操作、工作标准，制定相应的关键时点的监督和质量管理。
二、方案优化1.井位平面设计：在完成研究地质勘探资料后，进行井位选定，规定井头信息、井位间距、目标层位和压力、稳定性、环境等等，从而制定出计算井转向、井身设计、压裂和固井、施工分析要求的设计方案。
2.井身设计：部分的井层不平衡的地质情况、沉重情况、井壁养护等，以及各种修孔、固井废渣、沉积物残留、岩芯反应和破壳压等情况需要对井壁直径、井身长短、井深、钻头、废渣的设计和处理进行平衡。
3.固井设计：钻井操作中，需要把破碎岩石、废渣填充进孔眼中，然后把其锁定形成坚固的固定构造。
固井设计需要考虑的因素包括井深、岩石性质、固井几何形状、固井材料性质等。
三、方案实施1.现场施工实施方案：根据钻井工程的实际情况，制定全面可行的现场施工方案和流程安排，确保钻井作业有序展开，并且保证施工人员的安全。
2.质量控制：钻井工程的重要特征是其易受影响的因素很多，例如地质环境杂乱复杂、天气条件不稳定、作业设备过时、人员限制等。
通过质量控制的方式来降低工程失败的概率和减少施工过程中的安全事故。
四、施工完成& 保护管理1.设备检查与维护：施工完成后，需对钻探设备进行全面的检查，以保证其运行状态正常、稳定，并期望在适宜的时间内对其进行维修保养。
钻井施工方案
钻井施工方案一、背景介绍钻井是油田开发中至关重要的环节，对于保障油气资源的开采具有重要意义。
为了确保钻井施工的高效稳定，需要制定合理的钻井施工方案。
本文将对钻井施工方案进行全面的介绍和分析。
二、施工流程1. 安全措施在施工前，必须确保各项安全措施得到有效的采取。
包括但不限于：- 确认井场周边环境的安全性；- 配备合格的钻井设备及工具；- 为工作人员提供安全培训；- 制定紧急事故应急预案。
2. 设备准备在进行钻井施工前，需要进行设备准备工作，包括但不限于： - 配备合适的钻井机械设备；- 准备钢管、钻头、钻杆等钻井工具；- 确认备品备件的储备情况；- 检查设备的工作状态，确保其良好运转。
3. 定位及钻井前期工作钻井前期工作主要包括：- 选择合适的钻井位置，确定井底目标；- 安装定位设备，确定井口位置；- 进行钻井液的准备。
4. 钻进过程钻进过程主要包括：- 起钻：使用钻井设备进行井身起钻，逐层钻进，同时注入钻井液；- 钻井液循环：通过泥浆管道将钻井液送入井底，起到冷却、润滑和排出岩屑的作用；- 钻井补浆：根据钻井液的性能，及时进行补浆操作，并监测钻井液性能。
5. 钻井完井钻井完井过程中，需要进行以下工作：- 钻杆回收：将用过的钻杆从井孔内拉出，并进行检查和整修；- 安装套管：按照设计好的套管方案，将套管放入井孔内；- 封井作业：进行封井水泥浆的注入并固化。
6. 施工总结钻井施工结束后，需要对此次施工进行总结，包括但不限于： - 记录施工参数及相关数据；- 分析施工过程中遇到的问题，并提出解决方案；- 总结工作亮点和经验教训，以提高下次施工效率和质量。
三、施工技术要点在钻井施工过程中，还需要掌握以下施工技术要点：1. 钻井液管理：合理控制钻井液性能，保障钻进过程的稳定和良好。
2. 钻井工具的使用与维护：遵循正确的使用方法，并做好维护保养工作，延长使用寿命。
3. 钻眼质量监测：实时监测钻眼质量，及时发现问题。
第五届中国石油工程设计大赛综合组一等奖钻井工程设计详解
第1章钻井工程方案1.1钻井工程地质概况1.1.1 区块地质概况1.1.1.1区块构造及地理环境特征本设计方案研究目标区块为页岩I区块，该区块总体为我国南方丘陵山地，受到来自北西方向挤压应力作用，以正向构造为主，各背斜带之间以宽缓向斜带为界。
海拔最高675m,最低250m,多在400〜600m之间。
该地区交通较为便利，区内各场镇间均有公路相通。
该地区属亚热带季风性湿润气候，常年平均气温15~17C。
其总的特点是：四季分明，热量充足，降水丰沛，年降水量超过1000mm，水系发育，季风影响突出。
四季特点为：春早，常有倒春寒”和局部的风雹灾害；夏长，炎热，旱涝交错；秋短，凉爽而多绵雨；冬迟，无严寒，雨雪少，常有冬干。
在降水多的季节，需预防山洪暴发所引起的泥石流、塌方、滑坡，河道涨水所引发的洪水等自然地质灾害。
1.1.1.2区块地层分布页岩I区块古生界奥陶系一中生界三叠系自下而上主要发育：十字铺组、宝塔组、涧草沟组、五峰组、龙马溪组、小河坝组、韩家店组、黄龙组、梁山组、栖霞组、茅口组、龙潭组、长兴组、飞仙关组、嘉陵江组。
根据目前勘探开发情况，将下志留统龙马溪组下部一上奥陶统五峰组约86m层段含气泥页岩段作为本区主要的目的层。
按照从老到新的顺序，由五峰组至嘉陵江组具体地层岩性及地层厚度见表3.1。
1.1.1.3储层分布该地区五峰组一龙马溪组总体上分布稳定，尤其是目的含气层段在地震剖面和连井对比剖面上都有很好的响应。
气层总厚度在83〜90m，纵向上连续，中间无隔层。
据现有钻井测井、录井以及岩芯特征，该地区目的含气页岩段从下到上可划分出三段、五个亚段，其中第1段（分11亚段和12亚段）为碳质硅质泥页岩，厚度分别约为33m和18m；第2段为含炭质粉砂质泥岩，厚度约17m；31亚段为含炭质灰云质泥页岩，厚度约13m；32亚段为含炭质粉砂质泥页岩，厚度约6m,通过现有资料发现，各亚段在全区分布基本稳定。
第3章钻井工程方案1.1.1.4区块地应力及储层岩石力学特征通过对目的层岩石力学参数测试，得出杨氏模量23〜37GPa,泊松比0.11〜0.29,体积模量为14〜18GPa,剪切模量10〜14GPa,实测最大主应力为61.50MPa, 最小主应力为52.39MPa,根据应力剖面图可以得到上下隔层应力差约8MPa。
钻完井工程设计方案(DOC 40页)
钻完井工程设计方案（DOC 40页）作品简介本次钻完井设计研究目标为以直井W10为基础钻一孔侧向水平井，且要求穿过靶点1和靶点2，难点在于靶点1、靶点2与直井W10不在一个平面内。
本设计在完成设计要求的前提下提出了一套有效、安全、经济的设计方案。
（1）井眼轨道设计侧井采用两段式井眼剖面轨道，绘制了井眼剖面图。
（2）井身结构设计设计了满足压力约束条件的井身结构，绘制了井身结构示意图（3）钻井液设计选择了各井段钻井液体系，确定了各井段钻井液配置，针对储层性质，提出了完井液的储保护措施（4）钻柱设计钻具组合必须满足剖面设计要求，以充分提高钻井速度。
（5）机械破碎参数设计适应地层特点，提高效率。
（6）固井与完井设计得到各层套管固井设计结果，确定了各层套管固井施工程序。
（7）HSE 要求确定了 HSE 管理体系中有关健康、安全、环保的有关要求。
钻完井工程设计第1章地质概况1.1自然地理概况现有 XXX 油田某区块， W1-W8 为 8 口生产井，已经投入生产多年，目前开发面临着诸多问题。
W9、 W10 为评价井。
W1-W8中，仅 W7 曾经进行过强化注水。
10 口井井位大地坐标见表 1-1，井位分布见图 1-1。
该区域地势比较平坦，主要地貌为波状起伏的低平原，海拔高度在131.77m-141.93m。
境内无山岭、丘陵和河流，而多自然泡泊，排水不畅。
夏季雨热同期，冬季寒冷漫长，气温变化急剧且多风沙。
年平均气温3.4℃，一月份平均气温-19.1℃，七月份平均气温22.9℃，最高气温37.4℃，最低气温-36.2℃。
年降雨量 445mm 左右，降水主要集中在夏季，属于北温带大陆性季风气候。
该区周围有居民点，附近有铁路穿过，交通便利。
移动、联通网络均覆盖该地区，通讯发达。
该区域生产井集输管网拓扑结构如图 1-2 所示表 1-1 W1-W10 井位大地坐标井号Y（m）X（m）W1 11023520 1007920 W2 11023419 1008309 W3 11023332 1008646 W4 11023227 1009067 W5 11023277 1007249 W6 11023080 1008020 W7 11022880 1008798 W8 11022825 1009439 W9 11022826 1010300 W10 11023257 1010200图 1-1 XXX 油田某区块井位分布图图 1-2 W1-W8 集输管网拓扑结构示意图1.2区域地质概况1.2.1地层分层本区钻遇地层自上而下划分为第四系和白垩系，缺失第三系地层。
钻井完井工程设计
钻井完井工程设计
深井钻井完井工程是指在钻井完成后,通过安装井修为允许深井产生产量所必须进行
的一系列工程措施。
完井工程包括钻杆回收、套管回收、井底工程和井口工程等。
完井工
程设计包括井底结构分析、井口设计、油水电正管理等几个方面。
一、井底结构分析
井底结构分析是指分析井下的地质结构情况，综合计算成孔环境的地层渗透率最大值，得出井底结构方面的设计参数。
一般在深井完井时，靠上覆盖岩石的质量和渗透率的高低
来定位钻井修为的技术指标。
特别是火山岩类型的完井修为，应依据其火山岩层负荷特性
进行施工，避免井下深层压力波动及异常注浆暴露。
二、井口设计
井口设计包括修葺和布网等，井口应具备一定的稳定性，避免受到机械扰动而危及产量。
根据深井完井条件，建立适宜的影响因素和深井完井技术，确定完井前的深井修为方案，配合地质工作能确保井口的稳定性和完善性。
三、油水电正管理
油水电正管理是指通过开发钻井单位实施日常巡查保养，及时发现和消除井口及油水
电正异常信号，确保钻井安全及可靠性操作，以提高安全生产水平和产能。
然后根据实际
情况，采取适当的完井技术或措施，正确处理完井事故。
四、完井脱备
本阶段的完井脱备工程包括井口上的安装脱备与安全保护，如防坠井口护栏、管线检
修及换置等。
在这些脱备工作中，应注意安全，防止发生事故。
然后在安全、完整的井口
上安装试产管道及设备，对井口设前进行试运行，实施有效的安全管理，保证深井设备安
全运行。
钻井工程整体方案设计说明
钻井工程整体方案设计说明一、项目概况钻井工程是油气田开发的重要环节，通过对地下储层的勘探、开发和生产，实现油气资源的开采。
本项目位于XX油田，地处XX地区，属于中等规模的油气田。
本次钻井工程旨在开发地下油气资源，提高产能，实现经济效益。
二、钻井方案设计1. 孔井设计本次钻井工程拟设计X口油井和X口气井，详细的孔井设计包括井位布置、井深、套管设计等。
对于油井，需要根据地下地质构造、目的层的深度、产能需求等因素制定孔井设计方案。
而对于气井来说，需要考虑地下储气层的性质、目标产气量等因素。
2. 钻井液设计钻井液是保证钻井顺利进行的重要环节，其主要功能包括冷却钻头、清理井孔、平衡地层压力等。
根据地质情况、孔井设计、目的层性质等因素，需要设计合适的钻井液类型、性能参数和使用方案。
3. 钻井设备选择根据特定的井位情况，需要选择合适的钻井设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
需要充分考虑地质条件、孔井设计、施工环境等因素，选择适合的设备，保证施工的平稳进行。
4. 安全保障措施钻井工程是高风险的工程活动，需要充分保障施工人员的安全。
在设计整体方案时，需要考虑到安全的重要性，包括作业现场的环境安全、设备运行的安全、作业人员的安全等方面，设计相应的安全保障措施。
5. 环境保护措施在钻井工程进行中，需要充分考虑对周边环境的影响，设计相应的环境保护措施，包括废水处理、废气排放、土地恢复等方面。
6. 施工管理方案钻井工程涉及多个施工环节，需要统一的施工管理方案，包括作业流程、质量控制、安全监管、环境保护等内容。
设计整体方案时，需要详细规划施工管理方案，以确保施工按照规定流程有序进行。
7. 质量控制计划钻井工程的质量直接关系到井眼的完整性、井筒的通透性和产能的提高，因此需要设计合理的质量控制计划。
质量控制计划包括施工过程中的检测、监控、评估等内容，确保施工质量符合要求。
8. 施工周期和预算在整体方案设计时，需要对施工周期和预算进行详细规划。
钻井工程9-完井方式与选择
储层物性
储层的孔隙度、渗透率、 含油饱和度等物性参数影 响完井方式的选择。
油气水分布
储层中油气水的分布情况 决定了完井方式的选择， 以实现有效的油气分离和 采收。
生产阶段
开发阶段
不同开发阶段（如勘探、 开发、采收等）对完井方 式有不同的要求。
生产目标
不同生产阶段的生产目标 （如提高采收率、降低生 产成本等）决定了完井方 式的选择。
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经济效益
完井方式的选择也直接影响到油 气田的经济效益，选择经济合理 的完井方式可以降低开发成本， 提高经济效益。
02 完井方式分类
套管完井
总结词
套管完井是一种常见的完井方式，通过下入套管来保护井壁和封隔不同压力层 系。
详ห้องสมุดไป่ตู้描述
套管完井适用于各种地层条件，能够承受较大的压力和温度，同时保护井壁免 受坍塌和侵蚀。套管可以提供良好的流体流动通道，便于后期开采和增产措施 的实施。
开展智能完井、水平井分段压裂、气体钻井等新技术的 研发和应用研究，推动钻井工程技术进步。
加强完井工程与其他钻井工程学科的交叉研究，探索新 的钻井技术和工艺，提高钻井效率和质量。
加强国际合作和交流，引进和吸收国际先进钻井技术和 经验，促进我国钻井工程技术的创新和发展。
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裸眼完井
总结词
裸眼完井是一种简单直接的完井方式，通过保持井眼裸露来 直接开采油气层。
详细描述
裸眼完井适用于地层压力较高、渗透性较好的地层条件，能 够直接利用地层的自然能量进行开采。该方式具有成本低、 施工简单的优点，但需要严格控制地层压力和渗透率，以避 免地层坍塌和出砂问题。
砾石充填完井
钻井工程施工方案完整版
钻井工程施工方案完整版引言钻井工程是油气田开发的关键环节之一，其施工方案的设计和执行直接影响到钻井效率和质量。
在实际工程中，钻井施工方案应充分考虑地质情况、工程技术、安全环保等多个方面，制定合理的施工计划和措施，保证钻井工程的顺利进行。
本文将对钻井工程施工方案进行详细介绍，以期为实际工程提供参考和指导。
一、项目概况项目名称：XXX油田钻井工程项目地点：XX省XX市项目规模：共计XX口井项目背景：该油田位于XX盆地，是我国重要的油气田之一。
目前已开采了多口油井，但仍存在潜在的勘探开发价值，需进行新的钻井工程。
二、地质情况分析1.地质构造该油田位于断块构造带，地层变化较为复杂，主要构造有鼓起、断裂、坳陷等。
2.地层特征目标层位于上二叠统XXX组XXX段，属于砂岩岩性，含油气丰富。
3.地层压力目标层地层压力较大，平均为XXXMPa。
4.地层渗透率地层渗透率较高，平均为XXXmD。
三、技术方案1.钻井方法该油田属于中、浅层油气储层，可采用常规旋挖钻井技术，部分位置可考虑采用方向钻井技术。
2.钻井液选择低固相浓度的聚合物钻井液，以适应目标层高压强度和高渗透率的特点。
3.钻井井筒设计鉴于地层压力较大，井筒设计应采用合理的结构，采用加强套管，加强井眼等技术手段，确保井筒的完整性和稳定性。
4.井下作业在钻井过程中，应根据不同井段的地质特点，灵活应用钻井工具、井下测井、固井等技术手段，提高钻井效率和成功率。
四、安全环保措施1.现场安全严格按照《石油天然气钻井与完井工程安全规程》执行，加强现场安全管理，保障钻井作业人员的人身安全。
2.环境保护在施工过程中，对废弃钻井液、废弃钻井固体废弃物等环境污染物进行合理处置，确保环境保护工作顺利进行。
五、质量控制1.质量监督在整个施工过程中，设置专门质量监督人员，负责监督施工过程中各项质量指标的执行情况，及时发现和纠正问题。
2.钻井记录对钻井过程中的各项参数进行记录，包括井深、钻速、井眼直径、井底温度等，便于今后进行类似钻井工程的技术经验总结。
钻完井工程设计方案
可持续性优化
将可持续性理念融入到设计方案中， 通过采用环保材料、降低能源消耗等 方式，提高设计的可持续性。
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根据地层特性和井身要求，选用合适的钻井液类型，如水基钻 井液、油基钻井液等，以满足携岩、冷却、润滑等需求。
制定严格的井控措施，包括井口装置、防喷器等设备的选择和 配置，确保在异常情况下能够迅速控制井口。
完井施工方案
套管程序设计
根据地层条件和井身要求，设计合理的套管程序，包括套 管尺寸、钢级、连接方式等，以确保井壁稳定和后续作业 的顺利进行。
分析施工区域的气候、交 通、水资源等环境条件， 确保钻井施工的顺利进行 。
类似工程经验
总结类似油气田钻井工程 的设计、施工和运营经验 ，为本工程提供借鉴和改 进方向。
设计范围
井身结构设计：包括钻头选型、钻具组合、套管程序等。 钻井液设计：包括钻井液类型、性能参数、处理剂等。 钻井参数优化：如钻压、转速、泵排量等。
生产套管等。
钻井液设计
根据地层特点和钻井要求，选择 合适的钻井液类型、密度和性能 参数，以确保钻井过程中的井壁 稳定、携岩和冷却钻头等功能。
01
03
02 04
钻头选型设计
根据地层岩性、硬度和可钻性等 因素，选择合适的钻头类型、尺 寸和喷嘴配置，以提高钻井速度 和钻头寿命。
钻井参数设计
根据钻井设备性能、地层特点和 钻井液性能，设计合理的钻压、 转速、泵排量等钻井参数，以实 现高效、安全的钻井作业。
完井工程设计
油层保护设计
完井管柱设计
针对油层特点，制定合适的完井液配方和 施工工艺，最大限度减少油层损害，提高 油气产能。
根据油气藏类型、、安全生产。
钻井打井工程施工方案
钻井打井工程施工方案一、工程概述钻井打井工程是指为了开发地下水资源或者进行地质勘探等目的，通过机械设备在地下进行钻孔作业，以获取地下水或者地质信息的一项工程。
钻井打井工程的施工需要经过周密的工程规划和设计，以确保施工安全、施工质量以及施工进度的实现。
本方案针对钻井打井工程的施工过程进行细致的规划和设计，包括工程前期准备、主体施工、施工监测、保障措施等内容，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工前期准备1. 确定施工地点：根据地质勘探资料和现场实地考察，确定钻井打井的具体位置。
2. 编制施工方案：根据地质环境、水文条件、地质勘探资料等，编制详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、环境保护措施等。
3. 选派施工队伍：根据施工任务的复杂程度和工程规模，选派经验丰富的施工人员参与施工队伍，并组建专业的施工队伍。
4. 采购施工设备：根据施工方案的要求，采购相应的钻机、压裂设备、管柱等施工设备。
5. 提前准备材料：对施工过程中需要使用的材料进行预先准备，包括钻具、管柱、水泥、砂浆等。
6. 制定施工计划：根据施工任务的要求以及地质条件的复杂程度，制定详细的施工计划，并安排好施工进度。
三、主体施工1. 地面平整：在施工地点进行地面平整，以确保施工设备的稳定运行。
2. 安装钻机：根据施工方案要求，选择合适的钻机，并进行安装调试工作。
3. 钻井作业：根据地质勘探资料和现场地质条件，确定钻孔的设计深度和钻孔的直径，并进行钻井作业。
4. 固井工作：在完成钻孔后，对钻孔进行固井处理，包括选用合适的管柱、水泥灌注等工序。
5. 下井施工：如需要进行地下水获取或者地下水寻找工作，对井下设备的安装和调试。
6. 完井调试：对完成的井进行水泵、压裂等设备的安装和调试工作。
7. 现场监测：对施工现场进行监测，确保施工过程的安全和顺利进行。
四、施工监测1. 实施现场监测：对施工过程中的关键节点和关键部位进行实时监测，发现问题及时处理。
2. 完成记录报告：及时对施工过程进行记录和报告，包括施工日志、监测报告、质量验收报告等。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称本项目为XXX油田XX区块XX井X号井。
1.2 项目地点本项目位于XXXXXX，地理坐标为XXX，属于XXXXX。
1.3 项目概述本项目为储气层为目标层位的油井，设计目标为达到XXX米。
二、工程概况2.1 困难与挑战本项目钻井深度较大，井壁稳定性与井筒完整性等方面面临较大挑战。
2.2 技术方案本项目采用XXX技术，包括井眼质量控制、井眼稳定性分析、钻井液设计、井壁支护等工程技术方案。
三、设计内容3.1 井深设计根据油气层位情况、地层压力、井口条件等因素，本项目井深设计为XXX米。
3.2 井口设计本次钻井井口设置为XXX口径。
3.3 钻具设计本次钻井设计钻具包括XXX钻头、XXX强度等级钻杆等。
3.4 钻井液设计本次钻井设计钻井液为XXX型钻井液，评价其适用性。
3.5 井眼质量控制井眼质量控制是钻完井工程中至关重要的环节，需根据井下实际情况调整井眼位置和尺寸。
3.6 井壁稳定性分析通过地层岩心分析及测井数据分析，确定区间井眼稳定性。
3.7 井壁支护设计根据井壁稳定性分析结果，设计井壁支护方案。
3.8 安全环保措施在钻井过程中，需加强安全环保工作，防止井下事故发生。
四、施工方案4.1 物资准备为保障施工进度，需提前准备好所需要的物资。
4.2 施工流程根据工程设计方案，准备好所需设备和工具，按照相关技术规程进行施工。
4.3 施工进度安排好施工进度，做好施工周期的监督与检查。
五、质量控制5.1 质量检测在施工过程中，需对井眼质量进行严格检测，确保井眼质量符合设计要求。
5.2 质量验收施工结束后，进行钻眼质量验收，对施工情况进行评估和记录。
六、安全环保6.1 安全生产在施工过程中，要严格按照安全生产规程执行，确保施工人员的安全与健康。
6.2 环保措施在井下作业时，要注意环保措施，减少对地下水、地面土壤的污染。
七、总结与展望本次工程设计方案对钻完井工程的设计流程、施工方案、质量控制、安全环保等方面进行了详细的规划和安排。
钻井施工方案
钻井施工方案钻井施工方案是指钻井作业的设计和实施方案。
在石油勘探和开发过程中，钻井是一个非常关键的环节，其成功与否直接影响到后续的油气生产。
因此，一个科学合理的钻井施工方案对于保障油气田的安全、高效运营至关重要。
一、项目概述及目标本钻井项目计划在某油田的特定区块内进行，旨在获得更多的油气储量。
主要目标包括：实现安全高效的钻井作业，尽可能减少施工周期，降低成本，确保钻井井眼质量。
二、地质勘探与分析在开始钻井施工方案之前，我们需要对井位的地质条件进行详细勘探与分析。
通过地质勘探，准确定位目标层位，了解地层的状况、物性等信息，为钻井施工方案的制定提供科学依据。
三、井位选择与固井方案确定根据地质勘探与分析结果，确定钻井井位。
同时，结合目标层位的特点，制定相应的固井方案，以提供井筒稳定和有效封闭油气层的效果。
四、钻井设备与材料准备根据项目需要，筹备相关的钻井设备与材料。
包括钻井机械、钻头、钻杆、钻井液等，确保施工过程中所需物资的供应以及设备的运转状态。
五、钻井作业流程1. 开钻阶段：根据钻井井位和设计要求，通过钻井设备进行开钻作业。
这个过程中需要注意控制钻井液的循环、井筒的稳定以及随时记录井壁岩心信息。
2. 钻井取芯：在钻井过程中，根据需要进行取芯操作，取得地层样本，进行地质分析。
3. 钻井固井：在到达目标层位后，根据固井方案进行固井操作。
确保井筒的稳定和有效封闭油气层。
4. 钻井完井：完成目标层位的钻井作业后，进行相应的完井作业，包括套管安装、完井液的充注等。
5. 钻井测试：完成钻井作业后，进行相应的测试作业，以获取油气的产能数据。
六、安全与环保措施在钻井施工方案中，必须充分考虑施工过程中的安全和环保问题。
施工期间，严格遵守相关的安全操作规程，保证人员的安全；合理选择环保型钻井液，妥善处理废弃物等，保护环境。
七、风险评估与应对在制定钻井施工方案之前，我们需要进行全面的风险评估，识别潜在的施工风险，并制定应对措施。
钻完井工程设计方案(DOC 40页)
钻完井工程设计方案（DOC 40页）作品简介本次钻完井设计研究目标为以直井W10为基础钻一孔侧向水平井，且要求穿过靶点1和靶点2，难点在于靶点1、靶点2与直井W10不在一个平面内。
本设计在完成设计要求的前提下提出了一套有效、安全、经济的设计方案。
（1）井眼轨道设计侧井采用两段式井眼剖面轨道，绘制了井眼剖面图。
（2）井身结构设计设计了满足压力约束条件的井身结构，绘制了井身结构示意图（3）钻井液设计选择了各井段钻井液体系，确定了各井段钻井液配置，针对储层性质，提出了完井液的储保护措施（4）钻柱设计钻具组合必须满足剖面设计要求，以充分提高钻井速度。
（5）机械破碎参数设计适应地层特点，提高效率。
钻完井工程设计第1章地质概况1.1自然地理概况现有 XXX 油田某区块， W1-W8 为 8 口生产井，已经投入生产多年，目前开发面临着诸多问题。
W9、 W10 为评价井。
W1-W8中，仅 W7 曾经进行过强化注水。
10 口井井位大地坐标见表 1-1，井位分布见图 1-1。
该区域地势比较平坦，主要地貌为波状起伏的低平原，海拔高度在131.77m-141.93m。
境内无山岭、丘陵和河流，而多自然泡泊，排水不畅。
夏季雨热同期，冬季寒冷漫长，气温变化急剧且多风沙。
年平均气温3.4℃，一月份平均气温-19.1℃，七月份平均气温22.9℃，最高气温37.4℃，最低气温-36.2℃。
年降雨量 445mm 左右，降水主要集中在夏季，属于北温带大陆性季风气候。
该区周围有居民点，附近有铁路穿过，交通便利。
移动、联通网络均覆盖该地区，通讯发达。
该区域生产井集输管网拓扑结构如图 1-2 所示表 1-1 W1-W10 井位大地坐标井号Y（m）X（m）W1 11023520 1007920 W2 11023419 1008309 W3 11023332 1008646 W4 11023227 1009067 W5 11023277 1007249 W6 11023080 1008020 W7 11022880 1008798 W8 11022825 1009439 W9 11022826 1010300 W10 11023257 1010200图 1-1 XXX 油田某区块井位分布图图 1-2 W1-W8 集输管网拓扑结构示意图1.2区域地质概况1.2.1地层分层本区钻遇地层自上而下划分为第四系和白垩系，缺失第三系地层。
打井工程施工方案设计和技术措施方案
钻井工程施工方案及技术措施(一)施工计划1、施工流程根据本工程的特点、施工工艺的要求和现场的实际情况等。
，我公司将组织有关技术人员进行认真研究，制定本工程的施工组织。
其施工流程如下:2.场地平整技术人员会带一些人到现场平整，方便后续施工，加快施工速度。
3.测量和放线根据建设单位提供的测量基准点[线]为基准，根据国家测绘和本工程的施工精度要求，测绘工程施工所用的控制网。
项目部工程部提前确定每台钻机C的钻孔位置，用直径25㎜的钢钻钻一个1m深的孔，灌注石灰或粉煤灰，以保证井位的准确性，避免施工对井位的破坏，允许定位尺寸偏差小于等于10 ㎜，交由钻机自行管理。
开工前，平台和技术部进行复检，并报监理批准后方可施工。
4.机井工程施工(1)钻机定位:定位后，钻机必须水平稳定，保证施工时不倾斜、不移动，同时调整钻机的垂直度。
垂直度允许偏差≤0.5%。
钻尖应对准井位中心，其水平位置的允许偏差为20㎝。
将标高移至可靠、便于施工和检查的位置，经监理审核后方可开始钻孔。
(2)泥浆制备:泥浆密度≤1.2，粘度≤ 18-22S，含砂量≤4%。
应根据设计要求和当地地层情况进行控制，必要时应适当掺入膨润土以保护孔壁。
经监理工程师确认后方可施工。
(3)成孔:成孔过程中采用反循环技术控制塔架的垂直度。
钻第一根钻杆时一定要注意，这样钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具容易晃动。
根据井位、孔深、钻头类型、钻进速度、泵头和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻进记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器和导向装置，减少因土质不均造成的钻头和钻杆摆动问题及水偏；检查钻杆的垂直度。
一般允许偏差应≤0.5%，并应经常检查。
如果超过这个值，就应该修正。
(4)钻孔测井:用测井仪测量含水层水位，估算出水量和盐度。
(5)清孔:用优质泥浆清洗钻孔。
当吸出的泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时，为合适的最终孔深。
最终孔的垂直度允许偏差≤0.5%。
用经纬仪从两个方向检查钻杆的垂直度。
钻完井工程方案.doc
钻完井工程方案第三章钻完井工程方案3.1设计依据及基础资料3.1.1设计依据钻井设计引用标准包括：（1）SYT+10011-平均降水量小于平均降水量较小，因此应采取一定的供水措施，保证钻井施工和后期开采的正常进行；4、供电：供电由工区15公里外的发电厂引线至钻场；5、防冻保暖：本地区冬季寒冷，最低气温可达-40℃以下，因此应增加防寒保暖措施，一方面对设备进行保温，防止在输运过程中稠油结蜡凝固以及管线冻裂，另一方面，保障施工人员正常生活；6、防暑降温：本地区夏季干热，最高气温可达40℃以上，应采取一定的防暑降温措施，以保证设备的正常运转和施工人员的正常工作。
例如：安装空调等方式；7、通讯：钻场必须安装专用电话一部，电话必须悬挂在钻场内，并保持信号畅通；8、钻机要求：（1）各部位螺丝、水龙头丝紧固、机身平稳、机械移动刹车装置楔合；（2）将各操纵档位放在不同位置，油压调到最大限度检查油路系统是否正常，并按规定对各部位加注润滑油脂；（3）各操作手把、离合器、刹车是否灵活可靠；（4）传动机构正常、转向正确、防护设施备牢固；（5）动力系统正常，线路绝缘良好；（6）清除机身、机旁异物，运转无阻；（7）卡盘在松开状态，机上钻杆能滑动自然，有异常进行修理；（8）钻机安装好后，天车、转盘、井口三者三点一线；3.3.2钻井工程设计中用到的系数设计系数取以下值：抽汲压力当量密度Sb=0.025g/cm3；系数Sg=0.020g/cm3；地层破裂压力当量密度安全允许值Sf=0.030g/cm3；溢流允许值Sk=0.070g/cm3；正常压力地层压差卡钻临界值△Pn=12MPa；所采用的最小钻井液密度ρdmin=1.05g/cm3。
3.3.3井身结构3.3.3.1井身结构方案（一）井身结构确定的原则和依据1、能有效的保护油层，使不同压力梯度的油气层不受泥浆污染损害。
2、应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短。
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第三章钻完井工程方案3.1 设计依据及基础资料3.1.1 设计依据钻井设计引用标准包括：（1）SYT+10011-2006 《油田总体开发方案编制指南》（2）SY/T 5333-1996 《钻井工程设计格式》（3）SY/T 5431-2008 《井身结构设计方法》（4）SY/T 5623-1997 《地层孔隙压力预测检测方法》（5）SY/T 5415-2003 《钻头使用基本规则和磨损评定方法》（6）SY/T 5964-2003 《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》（7）SY/T 6283-1997 《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》（8）SY/T 6426-2005 《钻井井控技术规程》（9）ISO 11960-2004 《API套管和油管规范》（10）SY/T 5480-92 《注水泥流变性能设计》（11）SY/T 5546-92 《油井水泥应用性能试验方法》（12）SY/T 5412-1996 《下套管作业规程》（13）SY/T 5730-1995 《常规注水泥作业规程》（14）SY/T 5724-1995 《套管串结构设计》（15）SY/T 5724-2008 《套管柱结构与强度设计》（16）SY/T 5724-2005 《尾管悬挂器及回接装置》（17）SY/T 6449-2000 《固井质量检测仪器刻度及评价方法》（18）SY/T 5557-92 《石油固井成套设备型号及基本参数》（19）DSB 9301 《固井技术规范》（20）SY/T 5955-2004 《定向井井身轨迹质量》3.1.2 基础资料基础资料包括：（1）地面概况资料；（2）地质静态资料；（3）实验室资料；（4）生产动态资料。
3.1.2.1 地面概况资料（1）地理位置；（2）自然地理概况；3.1.2.2 地质静态资料（1）区域地质情况；（2）A断块顶面构造图；（3）D1-D2-D3油藏剖面图；（4）A断块部分测井解释结果；（5）D1井详细测井资料；（2）油藏温度及压力系统；3.1.2.3 实验室资料（1）D3井物性检测报告；（2）D3井全岩定量分析；（3）储层粘土矿物组成；（4）储层岩石矿物组成；（5）储层岩性-含油性；（6）驱油效率与相对渗透率；（7）储层敏感性资料（8）油藏原油及天然气性质；（9）地层水分析结果；（10）岩石及流体导热系数测定结果；（11）岩石及流体比热系数测定结果；3.1.2.4 生产动态资料（1）D1井P1层试油曲线；（2）D2井P2层试油曲线；3.2 地质概况3.2.1 钻井性质钻井性质：开发准备井（D4）3.2.2 D4井基本数据图3-1 D4井在A区块中的位置（在图中把D4井的位置标出来）表3-1 D4井基本数据3.2.3 地层孔隙压力预测图3-2 D1井测井数据绘图图3-3 D1井压力剖面预测A区块油组为中孔、高渗储层。
本储层平均孔隙度在21%~23%之间，几何平均渗透率为700~1600mD之间。
根据该油组高压物性分析，饱和压力为7.7Mpa，地层压力为15.35Mpa。
3.2.4 地温梯度预测从温度梯度看，温度梯度变化大致分为两段，从井口到200m，主要受地表温度的影响；从200m到1400m，温度梯度在0.0214-0.0397℃/m，主要受温度梯度影响，温度逐渐升高，如下表所示：表3-2 温度、温度梯度与井深的关系3.2.5 地层倾角预测A区块储层向东南方向下倾，倾角5.8o。
3.2.6 地理及环境资料3.2.6.1 气象资料工区温差悬殊，夏季干热，最高气温可达40℃以上；冬季寒冷，最低气温可达-40℃以下。
区内年平均降水量小于200mm，属大陆性干旱气候。
3.2.6.2 地形地物A区块位于隶属新疆维吾尔自治区M县，工区地表为草原戈壁，地面较平坦，植被稀少，地面海拔70m～270m；区块内地下水埋藏较深，浅层无地下水分布。
工区15公里外有发电厂，25公里范围内有一个中型凝析气藏投入开发。
3.2.6.3 D1井钻遇地层简表表3-3 D1井地层预测简表3.3 钻井工程设计3.3.1 钻前准备1、井场：（1）井场大小必须保持相应的规格大小。
井场有效面积必须能保证井队正常施工；（2）井场须保持平整，场地要压实、夯实，场地边填方必须用压路机反复多次压实以保证后续施工的安全；（3）井场应避开断层、高压线、住房（50m范围外）和其他可能影响施工及安全的地方；2、自修路：（1）路面可行宽度为6m,若地形等客观条件限制也必须保持在5m以上；（2）所修道路应考虑温差，避免因温度差导致道路损坏影响后期施工；（3）道路遵守弯大坡小的原则以保障施工车辆的通行；（4）道路通过河流及小溪、水沟必须铺设管道；（5）自修路必须用压路机进行压实处理，要能保障30吨重的大型车辆通行；3、供水：因本地区属于大陆性干旱气候，区内年平均降水量较小，因此应采取一定的供水措施，保证钻井施工和后期开采的正常进行；4、供电：供电由工区15公里外的发电厂引线至钻场；5、防冻保暖：本地区冬季寒冷，最低气温可达-40℃以下，因此应增加防寒保暖措施，一方面对设备进行保温，防止在输运过程中稠油结蜡凝固以及管线冻裂，另一方面，保障施工人员正常生活；6、防暑降温：本地区夏季干热，最高气温可达40℃以上，应采取一定的防暑降温措施，以保证设备的正常运转和施工人员的正常工作。
例如：安装空调等方式；7、通讯：钻场必须安装专用电话一部，电话必须悬挂在钻场内，并保持信号畅通；8、钻机要求：（1）各部位螺丝、水龙头丝紧固、机身平稳、机械移动刹车装置楔合；（2）将各操纵档位放在不同位置，油压调到最大限度检查油路系统是否正常，并按规定对各部位加注润滑油脂；（3）各操作手把、离合器、刹车是否灵活可靠； （4）传动机构正常、转向正确、防护设施备牢固； （5）动力系统正常，线路绝缘良好； （6）清除机身、机旁异物，运转无阻；（7）卡盘在松开状态，机上钻杆能滑动自然，有异常进行修理； （8）钻机安装好后，天车、转盘、井口三者三点一线； 3.3.2 钻井工程设计中用到的系数设计系数取以下值：抽汲压力当量密度S b =0.025g/cm 3；系数S g =0.020g/cm 3；地层破裂压力当量密度安全允许值S f =0.030g/cm 3；溢流允许值S k =0.070g/cm 3；正常压力地层压差卡钻临界值△P n =12MPa ；所采用的最小钻井液密度ρdmin =1.05g/cm3。
3.3.3 井身结构 3.3.3.1 井身结构方案（一）井身结构确定的原则和依据1、能有效的保护油层，使不同压力梯度的油气层不受泥浆污染损害。
2、应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短。
3、钻下部高压地层是所用的较高密度泥浆产生的液柱压力，不致压裂上一层套管鞋处薄弱的裸露地层。
4、下套管过程中，井内泥浆液柱压力和地层压力之间的压差，不致产生压差卡套管事故。
（二）井眼中压力体系泥浆液柱压力应稍大于孔隙压力以防止井涌，但必须小于破裂压力以防止压裂地层发生井漏。
即压力梯度写成：p m f G G G ≥≥。
式中：f G ——破裂压力梯度，m MPa /；m G ——液柱压力梯度，m MPa /； p G ——孔隙压力梯度，m MPa /；考虑到井壁的稳定，还需要补充另一个与时间关系有关的不等式，即：)()(t G t G s m ≥。
式中)(t G s ——某截面岩石的坍塌压力梯度，m MPa /，即岩层不发生坍塌，缩径等情况的最小井内压力梯度。
近平衡压力钻井中钻井液密度的确定，以地层孔隙压力当量钻井液密度为基准，再增加一个安全附加值。
安全附加值可由下列两种方法之一确定：1、油水井为0.05-0.10g/cm 3，气井为0.07-0.15g/cm 3；2、油水井为1.5-3.5MPa ，气井为3.0-5.0MPa 。
井深≤500米的井及气油比≥300的油井，执行气井附加值。
具体选择附加值时还应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装备配套情况等因素。
（三）根据预测的地层压力剖面计算井身套管下入层次1、表层套管应封固易垮塌层、水层及漏层，确保水层被完全封住。
2、求中间套管下入深度假定点（1）按照发生井涌条件下的计算公式求中间套管下深假定点；maxmax 21P f p b f k D s s s D ρρ=+++⨯ （3-1） 用试算法计算出D 21值即为中间套管下深初选点。
（2）校核是否发生压差卡钻 有裸眼井段应满足的力学平衡条件∆p =（ρdmin −ρpmin ）×D pmin ×0.00981≤∆p N (∆p A ) （3-2） 若∆p < ∆p N （或∆p A ），则确定D 21为中间套管的下入深度D 2。
若∆p > ∆p N （或∆p A ），则中间套管深度应小于初选点深度。
需根据压差卡钻条件确定中间套管下深。
3、根据以上分析，设计井身结构。
（四）井身结构设计结果1、井身结构示意图图3-4 井身结构示意图2、井身结构参数表3-4 井身结构参数3.3.3.2 套管设计（一）套管柱结构设计原则：（1）满足钻井作业和油气层开采等后期作业的工艺要求；（2）满足大斜度定向井、水平井以及特殊地层条件井（如有盐盐层、泥岩膨胀、地层蠕动、腐蚀性产层、高压气层和热采井）条件下的工作要求；（3）满足固井施工和有利于提高固井质量；在套管设计中，关于安全系数的规定为：抗外挤安全系数（S c）=1.0；抗内压安全系数（S i）=1.1；套管抗拉力强度（抗滑扣）安全系数（S t）=1.8。
（二）套管强度设计1、各层套管的作用表层套管的作用有：①隔离上部含水层，不使地面水和表层地下水渗入井筒；②保护井口，加固表土层井段的井壁；③对于继续钻下去会遇到高压油气层的，在表层套管上安装防喷器预防井喷。
表层套管与井壁之间的间隙全部要用水泥封堵，即固井注水泥时，水泥浆需返出井口，才能起到隔离地层和保护井壁的作用。
技术套管是分隔难以控制的复杂地层，以便能顺利地钻达目的层；生产套管是油气到地面的通道，把油气与全部地层隔绝，保证油气压力不泄漏。
尾管的作用是封隔漏失层、高压层，或封隔键槽井段。
2、套管强度设计结果（1）表层套管Φ339.73可钻式引鞋+ Φ339.73mm J55钢级、壁厚9.65mm套管+ 联顶节；（2）技术套管Φ244.48mm浮鞋+ Φ244.48mm N80套管+ Φ244.48mm浮箍+ Φ244.48mm N80套管串+联顶节；（3）生产套管Φ139.7浮鞋+ Φ139.7mm P110钢级套管+ Φ139.7强制复位浮箍+ Φ139.7mmP110钢级套管+ Φ139.7强制复位浮箍+ 带扶正器Φ139.7mm P110钢级、壁厚9.17mm套管串+ 联顶节；3.3.4 钻头及钻具3.3.4.1 钻头尺寸及类型PDC钻头在砂泥岩地层机械钻速高、钻头工作寿命长、耐高温能力强于牙轮钻头，因此，选用PDC钻头。