锅炉技术问答

#7、8锅炉制粉系统的特点：制粉系统采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式系统。

采用冷一次风机可以减少厂用电和提高一次风机的运行可靠性。

每台炉有四台MPS—225型中速磨组，每台磨供一层燃烧器。

煤从原煤斗落煤管进入称重式给煤机，给煤机将煤送入磨煤机，经碾磨和热风干燥后的煤;粉由一次热风带入分离器分离，将合格的煤粉由八根煤粉管分别送入双调风燃烧器。

#7、8炉吹灰器如何分布，运行时主要有哪些故障，如何处理？1、每台炉各有56只长伸缩式吹灰器，用于清扫过热器、再热器、省煤器上的积灰。

2、每台炉各有39只短伸缩式吹灰器，用于清扫水冷壁上的积渣。

3、每台炉各有2只长伸缩式吹灰器，用于清扫空预器的积灰。

主要故障有：1、吹灰器不动作。

2、吹灰器机械卡住。

3、吹灰器无蒸汽。

处理：1、吹灰器不动作应检查吹灰器电源是否正常，若没电应联系电气送电；若电源正常应检查吹灰器是否在手动位置，应将吹灰器打至电动位置。

2、若机械卡，应到就地将手动、电动切换开关进行一次循环切换，再切至电动位置重新进行远方操作吹灰，若无效则应打至手动位置进行手摇；并联系检修人员处理。

3、若吹灰器无蒸汽应检查吹灰主汽阀（或辅汽阀）的手动隔离阀及电动阀是否在开启位置。

#7、#8炉灰沟、渣沟经常堵塞原因有哪些？1、冲灰水量不足2、煤种不好，灰渣特别多3、锅炉吹灰引起塌焦、铁丝、石块等堵住渣沟4、水灰那边渣、灰池满引起渣、灰沟排出不畅#7、8炉启动时首台磨煤机一般何时启动#7、8炉启动时首台磨煤机一般在汽机冲转前应启动好且启动时需满足以下条件:1、二次热风温度均达180℃2、至少二层及以上油枪投运，且待投运磨煤机对应层油枪燃烧正常3、炉膛压力调节系统正常，且炉膛负压在正常范围内4、汽包压力达2.0MPa5、汽包水位、主蒸汽和再热蒸汽压力、温度、流量等参数稳定#7、8炉汽包内有哪些设备？分别有何作用？汽包内有旋风分离器；一级百叶窗分离器；二级百页窗分离器；顶部多孔板以及各引入、引出管。

旋风分离器是对汽水进行初步分离；一、二级百叶窗分离器是对旋风分离器出来的蒸气进一步分离；多孔板是最后分离水分和均匀蒸气空间的负荷。

#7A磨煤机开关冒烟（负荷330MW，#7ACD磨运行，处理包括操作员部分）发现#7A磨煤机开关冒烟，应立即汇报上级，若开关轻微冒烟且无其它异常，应拉开开关并拉至试验位置，切断二次电源，若二次回路故障拉不开时，应手动打跳。

磨煤机跳闸后查RB动作正常，根据炉膛燃烧情况投入A层油枪运行，并尽量减少D磨煤量，投入减温水，以防超温，密切注意汽温的变化，关小底层二次风量，调节合适的二次风量。

调节汽机负荷，注意汽包水位的变化。

若开关冒烟很大且有放电声，应立即停6kV7A段母线处理，查6kV公用07A段及380V7A段电源正常切换，A侧风机跳闸，一台给泵跳闸，RB 动作，为防高压限制动作，退出RB并用DEH快速减负荷至160MW。

查#7A送风机、一次风机、引风机出口档板关闭，同时手动开大#7B送风机调节动叶及#7B一次风机调频输出，但严密监视电流不超限。

投入油枪助燃，查C磨、D磨自动减煤量。

处理过程中严密监视炉膛负压，水位，汽温，汽压等参数。

处理过程中若发生MFT，则按MFT 处理。

联系检修尽快处理#7A磨煤机开关，及时恢复机组正常运行。

#7B磨变加载运行时本岗位应注意哪些事项？#7B磨煤机变加载运行时注意事项:1、检查磨煤机液压油站油箱油位不少于1/2。

2、磨煤机液压油站油箱油位-300MM低报警。

3、在定加载运行时，检查加载油泵出口压力＜17MPa左右，变加载压力在5-15MPa范围内。

4、液压油站高压滤油器前后差压＜0.35MPa否则应及时切换并更换滤网。

5、检查液压油箱油温在20-60℃，当油温＞60℃时，温度传感器动作，投入冷油器冷却水，油温＜50℃时，撤出冷油器冷却水，当油温＜20℃时，自动投入电加热器，油温＞30℃时，自动停止电加热器。

6、加载系统工作时，回油门必须开，便于油缸无杆腔从油箱补油，防止形成真空。

只有在高压油泵停止运行需要检修或升降磨辊时关闭回油阀。

7、检查高压油站调速阀在正确位置，禁止关闭调速阀，否则磨辊无法下降。

8、磨煤机排渣时，启动排渣油泵，检查排渣压力在10MPa左右，落渣门、排渣门全部单独操作，只有当限位到才能进行下一步操作，排渣期间不宜延时排渣。

9、磨煤机正常运行时,禁止停运加载油泵,否则磨煤机没有加载力,将引起磨煤机堵煤。

同时禁止将液压油系统就地控制柜内的液压油泵和排渣油泵操作回路电源空气开关断开，否则加载油泵将跳闸。

10、石子煤系统不进DCS，当就地控制柜在自动方式时，只有落渣门、排渣门能操作，其余按钮无法操作。

#7B磨煤机液压油系统运行注意事项?1、就地控制柜手／自动切换开关在切换时，将切断操作电源。

磨煤机正常运行时，禁止切换手／自动切换开关。

2、注意检查加载油泵和加载油压正常，液压油箱油位不低于1／2，油温不大于60度；否则要及时汇报。

3、磨煤机正常运行中，磨煤机液压油系统就地控制柜内的加载油泵和排油油泵操作回路空气开关禁止断开。

#7B送风机润滑油压逐渐降低如何处理？1、汇报单元长。

2、检查油泵运行是否正常，如不正常则切换油泵运行。

3、检查#7B送风机润滑油回油量是否明显减少，轴承温度是否有上升，润滑油压表计是否正确。

4、如果表计正常，滤网差压偏大可切换滤网运行，如果润滑油压恢复正常，则通知检修清洗滤网。

5、如果润滑油压表计失灵，回油正常，应通知检修更换表计。

6、如果油泵运行正常，滤网差压正常，润滑油压力表正常，则要求检修调整润滑油压调节阀。

#7炉常塌焦主要有哪些原因引起？1、煤种原因。

灰的熔点越低越易结焦。

2、燃烧的过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良使燃料不完全燃烧。

不完全燃烧产生还原性气体，大大降低了灰的熔点。

3、运行操作中一、二次风配风不合理，使火焰偏斜，或一次风量过大，颗粒没有完全燃烧，高温软化后粘附在受热面上继续燃烧，形成结焦。

4、吹灰除焦不及时，造成受热面壁温升高加重结焦。

5、锅炉热负荷过大，超出力运行，易造成结焦。

6、炉膛结构原因。

#7炉大修后，启动首台磨煤机，本岗位应做哪些工作？1、查磨煤机润滑油系统正常；2、查煤位正常，开启给煤机进、出口阀进行点动布煤正常；3、查磨煤机启动前各风门挡板位置正确；4、检查启动一次风机正常；5、检查投用磨组前后墙油枪着火正常；6、检查启动密封风机正常；7、启磨前应进行石子煤排放；8、启磨前，投运冲灰水系统，启动排灰电机、捞渣机、碎渣机并查运行正常。

#7炉火焰电视操作:启动时先启动两只火焰电视冷却风机中的任一只,检查正常后按火焰电视"推进"按钮,检查火焰电视推进并监视正常.正常时冷却风机的切换,若现是甲侧冷却风机运行要切到乙侧,则要在甲侧冷却风机的启动按钮上按一下,检查甲侧风机跳乙侧风机自启,甲侧风机"故障报警"指示灯亮,如果再按一下其启动按钮"故障报警"指示灯灭.切换后检查运行正常.停运时应先将火焰电视退出后停冷却风机.左右侧操作相同.#7炉炉膛火焰工业电视如何操作。

#7炉炉膛火焰工业电视操作如下：1、首先送上甲侧和乙侧电源，集控室操作器会显示甲、乙两侧推进器所在的状态和输出两侧的图象，并且左右切换。

2、将#1和#2甲风机启动和乙风机启动按钮按下使其处于自锁状态，在现场送上风机控制箱的电源，将风机控制箱的甲风机启动和乙风机按钮按下，此时哪一个按钮先按下，哪一台风机启动。

此时集控室操作器和就地控制箱上都同时有风机正常工作指示和风机出现故障时的故障指示。

3、在集控室操作盒上就可以把推进器推进炉膛使其对锅炉点火和燃烧的监控。

并且推进器到位，退出到位都有指示灯进行指示。

4、如甲侧探头进行监视乙侧探头备用，可以在现场关掉乙侧电气控制箱和风机控制箱电源，需要将乙侧投入退出甲侧并掉其电源。

5、如定期切换两台风机，可以在集控室实现，如停止甲风机运行同时启动乙风机，可以将甲风机启动按钮按一下使其弹起恢复原始状态，这时乙风机就自动启动，然后在使甲风机启动按钮按下，使其自锁，这时甲风机处于备用状态。

同样的方法可以使两台风机定期进行切换，以对风机寿命进行有效延长。

6、当探头气低的时候探头自动退出炉膛，进行保护，同时发出低压报警指示。

7、风机出口压力为18千帕，每小时135立方，压力开关取样压力为4千帕，当压力小于4千帕时，探头将自动退出炉膛。

8、按下#1按钮时图象显示为甲侧的图象，按下#2按钮时图象显示为乙侧的图象。

#7炉冷态启动至主汽压力5MPa，你应做哪些主要工作？1、检查汽、水系统阀门状态符合上水要求。

2、投运汽包水位计，锅炉连排扩容器。

3、锅炉进水至点火水位（-100mm），并抄录膨胀指示器一次。

4、根据要求投入炉底加热，并抄录膨胀指示一次。

5、点火前停用炉底加热。

6、启动两台空预器，及两台引、送风机。

7、启动一台扫描冷却风机，检查出口风压正常，投入火检和工业电视吹扫及冷却风。

8、投入炉底水封、捞渣机、碎渣机。

9、投入炉膛烟温探针，投入油枪套管冷却风。

10、关闭过热器电磁泄压阀前隔离阀，开启传导管隔离阀，关闭疏水阀。

11、点火前做燃油泄漏试验合格。

12、炉膛吹扫完成后油枪点火，及时检查油枪着火情况。

13、点火后，投入空预器辅汽吹灰。

14、锅炉升温升压过程中，可通过连排调节水位，在汽包压力小于5.2MPa，再热器进口烟温小于510℃的前提下，可短时开启下降管放水集箱放水电动门，控制汽包水位。

15、汽包压力0.18～0.34MPa时，依次关闭汽包空气门、顶棚过热器进口集箱疏水阀、包墙管及水平烟道过热器下集箱疏水阀和一级过热器至屏式过热期连接管上的空气门。

16、汽包压力至0.2～0.3MPa时，冲洗汽包就地水位计，并校对各水位计，通知热工冲洗仪表管路。

17、汽包压力达0.69MPa时，关小下列阀门两圈左右：屏过及二级过进、出口集箱疏水阀；屏过及二级过出口集箱空气门，蒸汽流量大于100t/h时应关闭上述阀门。

18、当高再进口烟温达510℃时，及时退出烟温探针。

19、主汽压力达3.5～4.0MPa时，微开过热器电磁泄压阀前手动隔离阀，对电磁阀预热半小时后，缓慢全开手动隔离阀。

20、主汽压力达5MPa时，抄录锅炉膨胀指示一次。

#7炉哪些风门加装了冷却密封装置？加装了冷却密封装置有：1、#7炉7A、7B、7C、7D磨煤机热风门，2、7A、7B、7C、7D磨煤机一次风调节挡板，3、7A、7B空预器出口一次风风门，4、7A、7B二次风总门安装风门轴承冷却密封风管路和阀门。

（阀门型号：DN32，每个风门一个）＃７炉汽包右侧双色水位计漏如何处理？检查发现汽包双色水位计漏，应立即汇报并迅速隔离泄漏水位计。