锅炉运行技术问答

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

锅炉运行技术问答

锅炉运行技术问答

熵:系统中工质吸收或放出的热量除以传热时热源热力学温度的商称为熵。焓:工质在某一状

态下所具有的总能量,它等于内能和压力势能的和

温度:温度是物体冷热程度的物理量。

工质:实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。

过热度:在一定压力下,过热蒸汽温度与饱和温度的差值。

煤的发热量:1kg煤完全燃烧时放出的热量。

煤粉细度:煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。过剩空气系数:实际空气量与理论空气量之比。

最佳过剩空气系数:锅炉效率最高时的过剩空气系

容积热负荷:每小时每立方米炉膛容积放出的热量。

截面热负荷:每小时每平方米炉膛截面放出的热量。

烟气露点:烟气中酸性物质(如硫酸蒸气等)开始凝结时的温度。

燃烧:燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。

完全燃烧:燃烧的反应物质中不含有可燃物质。

不完全燃烧:燃烧的反应物质中含有可燃物质。

动力燃烧:当温度较低,化学反应速度较慢,物理混合速度较快,燃烧速度主要取决于化学

反应速度,即炉内温度。

扩散燃烧:当温度较高,化学反应速度较快,物理混合速度较慢,燃烧速度主要取决于炉

内氧对燃料的扩散情况。

过渡燃烧:当炉内温度与混合情况相适应时,燃烧速度既与温度有关,又与氧对燃料的混合,

扩散有关。

循环倍率:1kg水在循环回路中,需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。

锅炉净效率:锅炉有效利用热量减去自用能量,占输入热量的百分数。

排烟热损失:烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。

化学不完全燃烧损失:燃烧过程中产生的可燃气体(CO、等)未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。

机械不完全燃烧损失:燃料在锅炉内燃烧,由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入

冷灰斗中造成的损失。

二次燃烧:由于炉膛温度较低,燃料的颗粒较大,配风不良,烟气离开炉膛后,烟气当中的

可燃物质继续在尾部烟道内燃烧,或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而

自燃。

锅炉低温腐蚀:锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。

高位发热量:燃料完全燃烧时放出的热量,包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。

低位发热量:高位发热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。

对流过热器:烟气对过热器的传热以对流为主。

辐射过热器:烟气对过热器的传热以辐射为主。

锅炉负荷突变,灭火,安全门动作,燃烧不稳等运行情况不正常时,都会产生虚假水位。

简答题:

1;煤粉细度及均匀性对燃烧有何影响?

煤粉越细越均匀,其煤粉总的表面积越大,挥发分越易尽快析出,有利着火和燃烧,降低排烟,化学,机械不完全燃烧损失,提高锅炉效率,但煤粉过细易结焦。煤粉越粗越不均匀,

不易着火,使燃烧时间延长,燃烧不稳,火焰中心上移,烟温升高,增加不完全燃烧损失,

和排烟损失,降低锅炉效率,并增加受热面磨损。

2;运行中减少锅炉排烟损失的措施?

减少排烟量。保持适当的过量空气系数,减少锅炉漏风。降低排烟温度,保持受热面清洁,防止结焦,积灰。

3;为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化?它的升高是何原因造成的?排烟损失

是锅炉各项损失中最大的一项,它是锅炉运行重要的指标之一。必须重点监视。它的升高因

素如下:受热面积灰结渣。过剩空气系数过大。漏风系数过大。给水温度。燃料中的水分。

锅炉负荷。燃料品种。制粉系统运行方式。4;二次风对锅炉燃烧有什么影响? 二次风是锅炉燃烧的主要高温风源,对锅炉的燃烧有很大的影响。二次风量过大将使炉膛温度降低,

蒸汽温度升高,并使锅炉排烟损失增加,锅炉效率降低。锅炉圈【 ID:cfb12315】分享锅

炉知识,笑傲技术江湖!电厂锅炉运行必备公众号,运行调整、现象分析、事故处理、技术

资料,一网打尽!合理的二次风的配备需要燃烧调整来确定,它是保证炉膛内良好的空气动

力场和燃烧的稳定性,保护锅炉安全经济运行的基础。二次风速一般要大于一次风速才能使

空气和煤粉良好混合,使煤粉完全燃烧。但也不能过大,否则二次风吸引一次风使风粉混合

提前,影响着火。

5;怎样提高锅炉传热系数?提高锅炉传热系数要减少总热阻,在锅炉运行时,必须减少锅

炉受热面的热阻,即积灰和水垢热阻,其方法如下:减少积灰热阻:经常进行吹灰,打焦

工作,保持受热面清洁。保持合理的烟气流速,防止受热面特别是尾部受热面堵灰。当受

热面发生泄漏时,要及时停止锅炉运行,特别是省煤器泄漏要防止飞灰粘结,造成受热面堵灰。减少水垢热阻; 保证给水,炉水品质。保证蒸汽品质。

6;什么是低氧燃烧?有何特点?为了使进入炉膛的燃料完全燃烧,避免和减少化学和机械

不完全燃烧损失,进入炉膛的空气量比理论空气量多,即炉内过剩的氧气,既能保证炉内的

燃料完全燃烧且炉膛出口的烟气含氧量最低。低氧燃烧的优点:首先,可以有效防止和减

轻空气预热器的低温腐蚀。其次,低氧燃烧使烟气量减少可以降低排烟温度,提高锅炉效率。最后,低氧燃烧使吸送风机电耗下降。

7;炉膛过剩空气系数过大有哪些危害?排烟损失大,降低锅炉效率。吸,送风机电耗大。

烟气流速大,加快受热面磨损。降低炉膛温度,使燃烧不稳,易灭火。降低炉膛温度,使锅

炉出力降低。提高了主蒸汽温度和再热蒸汽温度。

8;炉膛过剩空气系数过小有哪些危害?锅炉不完全燃烧损失增加,效率降低。由于风量不

足使煤粉燃烧不完全,有可能在烟道中发生二次燃烧,或煤粉在烟道中爆炸。锅炉结焦加剧,影响锅炉出力和安全运行。主蒸汽温度偏高。

相关文档
最新文档