锅炉运行技术问答
锅炉技术问答132条，一问一答，非常实用!
锅炉技术问答132条，一问一答，非常实用!1. 简述弹簧式安全阀的工作原理？利用弹簧的作用力将阀芯压紧在阀座上，汽压低于规定值时，蒸汽的作用力低于弹簧的作用力，使阀门处于关闭状态。
当汽压升到超过规定值时，阀芯下面受到蒸汽作用力超过阀芯上面所受到的弹簧作用力时，阀芯被顶开，排出蒸汽，使汽压下降。
利用调整螺丝改变弹簧对阀芯的作用力，即可调整开启压力值的大小。
2. 循环流化床锅炉的布风板有何作用?1)支撑炉内物料。
2)合理分配一次风,使通过布风板及风帽的一次风流化物料,使物料达到良好的流化状态。
3. 物料循环系统必须具备的条件是什么?1) 保证物料高效分离2) 稳定回料3) 防止炉内烟气由回料系统串入分离器4) 回料量应连续并可调4. 循环流化床内为何会产生沟流现象?1) 运行中一次风速太低,未达到设计要求2) 料层太薄,或严重不均,或炉床内结焦3) 给煤太湿,播煤风、回料风调整不合理,造成在给粉口或回料口处形成堆积现象4) 布风板设计不合理,风帽数太少,节距太大5. 何谓床料和物料?循环流化床锅炉启动前,布风板上铺有一定厚度、一定粒度的'原料',称为床料.床料一般由燃煤、灰渣、石灰石等组成。
物料是指在循环流化床锅炉运行过程中炉膛内燃烧或载热的物质。
6. 何谓临界流速和临界流量?1)临界流速是指床料开始流化时的一次风速2)临界流量是指床料开始流化时的一次风量7. 何谓物料的循环倍率?物料循环倍率是指物料分离器扑捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃煤量之比,通常用K表示。
K=W/B.式中:K为物料循环倍率;W为返送回炉内的物料量,t/h;B为燃煤量,t/h。
8. 影响物料循环倍率的因素有那些?1) 一次风量2) 燃料颗粒特性3) 物料分离器的效率4) 回料系统的运行状况9. 简述循环流化床的工作原理？燃料由给煤口进入炉膛内,而助燃的一次风由炉底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物---烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器.物料分离器分离出来返送回炉床内再燃烧,烟气排出进入烟道.如此反复循环,形成循环流化床。
锅炉运行技术问答汇编
锅炉设备技术问答1．什么叫自然循环锅炉？所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。
2．什么叫锅炉的循环回路？由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。
3．自然循环锅炉的蒸发系统由哪些设备组成？主要由汽包、下降管、水冷壁管、联箱及导管组成。
4. 水冷壁为什么要分若干个循环回路？因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均，造成每面墙的水冷壁管受热不均，使中间部分水冷壁管受热最强，边上的管子受热较弱。
若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路，则并联水冷壁中，受热强的管子循环水流速大，受热弱的管内循环水流速小，对管壁的冷却差。
为了减小各并列水冷壁管的受热不均，提高各并列管子水循环的安全性，通常把锅炉每面墙的水冷壁，划分成若干个循环回路。
5．SG400／140-50410型锅炉共有多少个循环回路？如何布置？该型锅炉共有14个循环回路，其中前后墙各4个，两侧墙各3个循环回路。
6．汽包的作用主要有哪些？汽包的作用主要有：（1）是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡容器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。
（2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲、稳定汽压的作用。
（3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱格蒸汽的品质。
（4）装置测表量计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等。
7．电站锅炉的汽包内部主要有哪些装置？它们的布置位置和作用怎样？电站锅炉随参数容量的不同，其汽包内部装置也不完全一样，现以高压和超高压锅炉的汽包为例，介绍其内部装置、它们的布置及主要作用。
沿汽包长度在两侧装设若干旋风分离器，每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗（波形板）分离器，它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离。
在汽包内的中上部，水平装设蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。
锅炉运行技术问答
锅炉运行技术问答1、为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后以及压力在0.49mpa和9.8mpa时各记录膨胀指示值一次？答：因为锅炉上水前各部件都处于冷态，膨胀为零，当上水后各部件受到水温的影响，就有所膨胀。
锅炉点火升压后0～0.49mpa 压力下，饱和温度上升较快，则膨胀指示值也较大；0.49～9.8mpa压力下饱和温度上升缓慢，但压力升高应增大。
由于锅炉是由许多部件的组合体，在各种压力下，记录下膨胀指示，其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。
如果膨胀不均匀，易引起设备变形和破裂、脱焊、裂纹等，甚至发生泄漏和引起爆管。
所以要在不同状态下分别记录膨胀指示，以便监视、分析并发现问题。
当膨胀不均匀时，应及时采取措施以消除膨胀不均匀的现象，使锅炉安全运行。
2、为什么生火期间要定期排污？答：操作规程规定，当压力升至0.3mpa时，水冷壁下联箱要定排一次，其作用如下：第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质；第二个作用是使联箱内的水温均匀。
生火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使的下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。
定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等；第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞经处理无效，就要停炉。
3、锅炉点火初期为什么要定期排污？答：此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱的部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁温差。
4、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁金属较厚，内外壁温差仍较大，甚至有增加的可能。
另外启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力，因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。
5、锅炉启动过程中如何控制汽包水位？答：锅炉启动过程中，应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。
锅炉运行技术问答
锅炉运行技术问答一、名词解释温度：温度是物体冷热程度的物理量。
工质：实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。
过热度：在一定压力下，过热蒸汽温度与饱和温度的差值。
煤的发热量：1kg煤完全燃烧时放出的热量。
煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。
过剩空气系数：实际空气量与理论空气量之比。
最佳过剩空气系数：锅炉效率最高时的过剩空气系数。
容积热负荷：每小时每立方米炉膛容积放出的热量。
截面热负荷：每小时每平方米炉膛截面放出的热量。
烟气露点：硫酸蒸汽在其分压力下凝结时的温度。
燃烧：燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。
完全燃烧：燃烧的反应物质中不含有可燃物质。
不完全燃烧：燃烧的反应物质中含有可燃物质。
动力燃烧：当温度较低，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度主要取决于化学反应速度，即炉内温度。
扩散燃烧：当温度较高，化学反应速度较快，物理混合速度较慢，燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料的扩散情况。
过度燃烧：当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合，扩散有关。
循环倍率：1kg水在循环回路中，需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。
锅炉净效率：锅炉有效利用热量减去自用能量，占输入热量的百分数。
排烟热损失：烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。
化学不完全燃烧损失：燃烧过程中产生的可燃气体（CO、等）未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。
机械不完全燃烧损失：燃料在锅炉内燃烧，由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入冷灰斗中造成的损失。
二次燃烧：由于炉膛温度较低，燃料的颗粒较大，配风不良，烟气离开炉膛后，烟气当中的可燃物质继续在尾部烟道内燃烧，或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而自燃。
锅炉低温腐蚀：锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。
高位发热量：燃料完全燃烧时放出的热量，包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。
30个锅炉问答题，一定要好好看！
30个锅炉问答题，一定要好好看！1.调节过热汽温的方法有哪些？【答案】（1）蒸汽侧调节汽温的方法是采用减温器。
常用的减温器有表面式减温器和喷水减温器。
（2）烟气侧调节汽温的方法是：①改变喷燃器的运行方式；②改变喷燃器的倾角。
2.锅炉常用停炉保养的方法有那些？简要说明各种方法的试用范围及基本操作。
【答案】首先要记准标题（1）蒸汽压力防腐：此方法一般用于短期停炉热备用。
停炉后，维持汽包压力>0.3MPa，以防止空气进入锅炉，达到防腐目的。
当压力低于0.3MPa时，应点火升压或投入底部加热，在整个保养期间应保证炉水品质合格；（2）余热烘干法：此方法常用于锅炉汽水系统部件需进行检修时。
正常停炉时，汽包压力到0.8-0.5MPa时带压放水，压力降到0.2MPa 时全开空气门、疏水门、对空排汽门，对锅炉进行余热烘干。
（3）充氮或其它缓蚀剂保护法：锅炉停运一个月以上时，采用此保护法。
充氮防腐时，氮气压力一般保持在0.02--0.05MPa(表压)左右，使用的氮气纯度>99.9%。
充氮防腐时，应经常监视压力的变化和定期进行取样分析，并进行及时补充。
3.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死? 减温水停用后怎样再次启用？【答案】（1）大幅度调节减温水，易出现调节过量，造成多次反复调节而使汽温波动、控制不稳；（2）会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。
（3）运行调节时不宜关死减温水门是因为：减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水进入减温器内，容易使减温器承受较大的温差应力而产生烈纹，影响安全运行。
（4）减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。
4.锅炉运行时如何强化燃烧？【答案】（1）提高热风温度；（2）保持合理的空气量并限制一次风量；（3）合理送入二次风；（4）在着火区保持高温；（5）选择适当的煤粉细度；（6）合理组织炉内空气动力工况。
一定要看的114个锅炉技术问答题
一定要看的114个锅炉技术问答题锅炉技术问答题1.循环流化床锅炉具有哪些优点？答：循环流化床锅炉具有下列优点：①燃料适应性广；循环流化床锅炉独特的燃烧方式使其几乎可以燃烧各种固体燃料如泥煤、褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、洗矸、焦油、油页岩等，并能达到很高的燃烧效率，对充分利用劣质能源资源具有重大意义。
②降低污染气体排放；由于循环流化床锅炉燃烧时向炉内直接加入石灰石或白云石，可以脱去燃料在燃烧过程中生成的SO2、SO3有害气体，而且可以抑制热反应型NO x有害气体的形成，是低污染燃烧技术。
③负荷调节性好；循环流化床锅炉负荷调节幅度在30％～110％范围内，即在30％甚至更低的负荷下，也能保持燃烧稳定，并且可以压火备用。
特别适用于调峰电厂或热负荷变化较大的热电厂。
④灰渣综合利用性好；循环流化床锅炉由于燃烧温度低，灰渣不会软化或黏结，活性好。
另外炉内加入石灰石或白云石后，灰渣成分也有变化，含有一定的CaSO4和CaO。
灰渣可以用于制造水泥的掺和料或其他建筑材料的原料，有利于灰渣的综合利用，更符合资源综合利用要求。
2.循环流化床锅炉具有哪些缺点？答：循环流化床锅炉具有下列缺点：①设备系统复杂；由于循环流化床锅炉采用的特殊生产工艺方式，其设备系统远比其他锅炉设备系统复杂，这给锅炉的运行维护检修试验等工作带来了一系列新的要求。
②设备运行技术要求高：循环流化床锅炉的运行调节控制也比其他锅炉的运行调节控制复杂，对锅炉运行操作人员也提出了更高的运行操作技术要求。
③风机用电量大；由于循环流化床锅炉布风板及床层阻力大，加之烟气系统增加了气固分离器的阻力所以烟风系统阻力高，需要的风机压头高，风机数量多，故风机用电量大，厂用电率高。
④对辅助设备要求高；循环流化床锅炉的某些辅助设备，如冷渣器、回料装置、高压风机性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常运行。
⑤设备磨损严重；由于循环流化床锅炉的燃料粒径较大，并且在炉膛内物料浓度很高，受热面或设备磨损较为严重，尤其受热面磨损是影响锅炉长期连续运行的主要问题。
锅炉运行知识问答题
锅炉运行知识问答题1、为什么启动前要对主蒸汽管进行暖管？锅炉启动前，从锅炉主汽门到蒸汽母管之间的一段主蒸汽管道是冷的，管内可能存有积水，管道和附件的厚度较大，如果高温蒸汽突然通入，将会使其产生破坏性的热应力，严重时，还可能发生水击和振动。
因此在投入之前，必须用少量蒸汽时主蒸汽管进行缓慢预热和充分疏水。
2、锅炉运行中汽压为什么会发生变化？锅炉运行中汽压的变化实质上反映了锅炉蒸发量与外界负荷间的平衡关系发生了变化。
引起变化的原因主要有两个方面：（1）外扰。
就是外界负荷的变化而引起的汽压变化。
当锅炉蒸发量低于外界负荷时，即外界负荷突然增加时，汽压就降低，当蒸发量正好满足外界负荷时，汽压保持正常和稳定。
（2）内扰。
就是锅炉内工况变化引起的汽压变化。
如燃烧工况的变动、燃料性质的变动、火嘴的启停，制粉系统的启停或堵塞，炉内积灰、结焦，风煤配比改变以及受热面管子内结垢影响热交换或泄漏、爆管等都会使汽压发生变化。
3、如何调整锅炉汽压？正常运行中主蒸汽压力应控制在正常参数限额范围内定压运行，在运行中应勤检查、勤分析、勤调整；在锅炉进行升降负荷及制粉系统、给粉机的启停等操作时，应做到心中有数，合理调整，使燃烧稳定，以保证蒸汽压力的稳定。
当汽压高于或低于正常值时，必须根据蒸汽流量和电负荷查明原因来自内扰或外扰，及时调整。
（1）当内扰引起汽压高于正常值时，应降低给粉机转速。
或根据燃烧情况可停用部分给粉机，并检查制粉系统运行是否正常。
但必须注意防止燃料量减少过多或者操作不当造成锅炉灭火。
必要时可用向空排汽降压。
（2）当内扰引起汽压低于正常值时，应增加给粉机转速或投入备用给粉机以加强燃烧，并检查各火嘴来粉和制粉系统工况（3）当外扰引起汽压高于正常值时，应及时与电气值班员联系恢复原负荷，并适当降低燃烧率或开启向空排汽，尽快降至正常汽压。
（4）当外扰引起汽压低于正常值时，应注意蒸汽流量是否超过额定值，并联系电气值班员恢复原负荷，提高汽压至正常，防止蒸汽流量超额定值运行。
锅炉运行技术问答
锅炉运行技术问答1.为什么双曲线原煤仓可以减轻堵煤现象？在煤种、煤中水分和煤仓材质已定的情况下，煤仓壁面的倾角大小决定了堵煤是否容易发生。
通常煤仓壁面倾角越大，对减轻堵煤越有利。
过去煤仓大多是倒截方锥体。
无论是露天或半露天布置的锅炉，煤仓均布置在室内，煤仓的高度有限，煤仓的倾角难于大幅度提高。
由于倒截方锥体煤仓截面收缩率越向下越大，煤流动阻力增大。
因此，采用倒截方锥体的煤仓容易发生堵煤.如果采用双曲线煤仓，由于其截面收缩率可以保持不变甚至或以变小，煤的流动阻力明显下降。
当煤仓的高度相同时，采用双曲线煤仓的煤仓壁任一点的倾角比倒方锥体壁面倾角大，煤向下流动的动力增加。
由于采用双曲线煤仓，煤的流动阻力减少，而煤的流动动力增大，可以避免或减轻堵煤现象2.如何识别汽包水位计的假水位？水位应有轻微波动，水位指示应与其它水位计致。
为了使水位计指示正确，防止假水位，锅炉在升火过程中和锅炉运行时都要按规程规定对水位计及时进行冲洗。
如果发现某水位计的水位较长时间固定在一个位置且无轻微波动，那很可能是由于水位计中的汽水联通管有杂物堵塞所造成的假水位。
若发现水位比实际水位高，可能是汽、水联通管的的阀门未全开或是汽、水联通管被杂物所堵塞。
若发现水位比实际水位偏低，可能是水位计的放水门未关严。
一次风速过大或过小有什么不好？喷入炉膛的一次风速越大，也就是喷入炉膛的一次空气量越多，将其空气加热到着火需热量也就越多，时间也越长，这时着火远离燃烧器，使着火推迟，甚至可能使火焰中断，引起灭火，另外，一次风压过大，火焰伸长，容易直射对面炉墙，在总风量不变的情况下，二次风速相应降低，搅拌混合不好，使火焰中心上移，可能引起炉膛上部结焦。
3.锅炉升压为什么低压阶段要比高压阶段慢得多？锅炉启动的升压速度，主要是根据饱和汽温升不超过1℃/分钟决定的。
水的饱和温度，随着压力升高而升高，但不是均匀的增高。
在5MPa以前饱汽温随压力升高比较快。
饱和汽压力从0.1MPa升至4.0MPa时，饱和温度相应地从99℃升至250℃，即平均温升率约为4℃/0.1MPa，而压力从4MPa升至10MPa时，饱和汽温度从250℃升至约310℃，即平均温升率约为1℃/0.1MPa。
锅炉运行技术问答1100题
锅炉运行维护考试一、选择题1.当仓泵内料位计出现报警时，说明除尘器灰库积灰严重。
A、正确*B、错误2.运行人员可以随意调整PLC控制器的输灰时间和进料时间。
A、正确B、错误*3.当仓泵内压力过高，无法正常进料阀时，此时需打开平衡阀，降低仓泵内压力，直至能正常进料。
A、正确*B、错误4.正常运行中，运行设备全部或部分失电跳停锅炉，说明是系统突然失电。
A、正确*B、错误5.热法保养适用于热备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉。
A、正确*B、错误6.停炉保养方法主要有湿法保养、干法保养和充气保养等（）[单选题]*A、正确*B、错误7.气力输灰装置正常投运后，操作人员应（）查看一次锅炉气力输灰DCS系统。
[单选题]*A、每2小时*B、每1小时C、每4小时D、每10小时F、每24小时8.湿法保养适用于短期停用的（）。
[单选题]*A、小型锅炉*B、大型锅炉C、流化床锅炉D、其他9.锅炉充氮保养前检查锅炉所有取样阀、放空气阀、加药阀、减温水阀、过热器反冲洗阀、主蒸汽电动阀、旁路阀及疏水阀均已（）。
[单选题]*A、部分开启B、开启C、关闭*10.锅炉充氮保养过程开启（），开始充氮。
[单选题]*A、定期排污阀、过热器疏水阀、给水管道疏水阀*B、主汽阀、过热器疏水阀、给水管道疏水阀C、定期排污阀、排空阀、给水管道疏水阀11.锅炉停炉后的保养是为了防止（）所采取的措施[单选题]*A、锅炉内部金属表面发生锈蚀*B、锅炉外部金属表面发生锈蚀C、锅炉金属表面发生锈蚀12.应急给水泵也失电时，快速关闭（）。
[单选题]*A、主汽阀、连续排污阀、取样阀及锅炉所有疏水*B、主汽阀、连续排污阀、取样阀及锅炉所有疏水，打开排空阀C、连续排污阀、取样阀及锅炉所有疏水，主汽阀不用关13.锅炉排渣管高温炉渣喷溅处置（）[多选题]*A、迅速按紧急压火停炉方法操作*B、及时对喷溅位置进行处理*C、处理好后，待风机停止转动，按扬火启炉方法恢复运行*D、其他。
锅炉运行技术200问
锅炉运行技术200问(151—201）1. 过量空气系数的定义是什么？答：为了使燃料在炉内能够尽量燃烧完全，减少不完全燃烧热损失，所以，实际送入炉内的空气量要比理论空气需要量大些。
实际空气供给量与理论空气需要量之比称为过剩空气系数。
炉内过剩空气系数一般是指炉膛出口处的过剩空气系数。
2. 紧急停炉的条件有哪些？答：下列情况应用紧急停炉按钮手动停炉：（1）MFT应该动作而拒动时。
（2）给水、蒸汽管道破裂不能维持正常运行或威胁人员设备安全时。
（3）炉管爆破不能维持汽包正常水位时。
（4）所有水位计损坏时。
（5）过热器、再热器管严重爆破，且无法维持正常汽温、汽压时。
（6）中间再热器蒸汽中断时。
（7）两台空预器跳闸，锅炉大联锁不动作时。
（8）烟道发生爆炸时。
（9）锅炉主蒸汽压力超过安全门动作压力值而安全门不动时。
（10）安全门动作后不回座，汽温、汽压降到不允许运行时。
（11）空预器出现故障后短时不能恢复，致使排烟温度上升到250℃时。
（12）炉水PH值大大超标，经过处理后仍达不到要求，小于7.5时。
3. 燃烧烟煤时要注意哪些问题？答：燃烧烟煤时应注意以下几点：（1）控制磨煤机出口温度70~80℃，不得超过80℃；注意监视煤粉仓温度不高于100℃。
制粉系统停运时必须将磨煤机内的存煤磨完，系统内的煤粉抽尽。
（2）严密监视#2炉下两层火嘴喷口温度，不得高于325℃。
温度升高时应提高一次风率，降低一次风粉浓度，必要时限制机组负荷运行。
在#2炉发现异常情况时，应及时通知值长，要求其它机组采取同样措施。
（3）严格控制各一次风粉量偏差不大于5%，且上两层给粉机的平均转速不高于下层平均转速。
（4）认真监盘，防止一次风管堵塞。
一次风停运时应将管道吹扫干净。
（5）加强燃烧器的检查，发现异常情况及时汇报并采取措施。
（6）备好足够的CO2，以便处理制粉系统的异常情况。
（7）锅炉停运前应有将粉仓内的烟煤全部置换，不能满足时要将粉仓烧空。
锅炉61个技术问答、
1、什么是临界流化风量当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、流化床有几种不正常的流化状态流化床1、什么是临界流化风量当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、流化床有几种不正常的流化状态流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等3、什么是沟流在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。
空气在床料中分布不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。
4、沟流一般分为哪几种形式沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。
局部沟流：如果风速增大到一定程度，可以将全床流化，这种沟流称为局部沟流贯穿沟流：在热态运行状态下，沟道未贯穿的部分会产生结焦，因而加大风速也不可能将未流化的部分流化起来，这种情况称为贯穿沟流5、什么是节涌在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。
当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。
6、什么是分层当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。
7、影响循环倍率的运行因素有那些。
影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB 锅炉循环倍率也相应降低。
8、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些料层堆积高度对临界流化风量影响较小。
料层厚度增加时，料层阻力显著增加。
料层的当量平均粒径增大时，临界流化风量增大。
料层中的颗粒密度增大时，临界流化风量增大。
锅炉技术问答50例
锅炉技术问答50例1.叙述风烟系统工艺流程？锅炉选配一台一次风机，一台二次风机，一台高压返料风机、一台引风机。
一次风机提供锅炉布风板的物料流化风、播煤风和给煤机密封风，一次风通过锅炉底部进入炉膛，它要保证床上的物料充分悬浮流化，同时又要保证一定的燃烧用空气量。
二次风通过母管多点进入炉膛，二次风提供炉膛燃烧风，扰动风和启动助燃风。
烟气流程如下：空气→一次风机、二次风机、返料风机→风道→锅炉空气→高温过热器→低温过热器→省煤器→一次空预→二次空预→烟道→布袋除尘器→烟道→引风机→烟筒2.简述锅炉给煤系统？锅炉给煤采用前墙三点一级给煤方式。
每台炉前设有三台皮带给煤机。
在运行过程中，每一台给煤机的给煤量都可满足锅炉50%负荷时的耗煤量。
若某一台给煤机发生故障，另二组给煤机可以带满负荷运行。
燃料煤经给煤机可直接送入锅炉炉膛前侧的燃烧密相区内。
为使锅炉的给煤均匀，在给煤机系统中混入播煤风。
3.简述锅炉除灰、渣系统？为适应灰的综合利用，锅炉除灰系统为干式排灰，除尘设备采用除尘效率99.95%布袋除尘器。
设计采用正压气力除灰系统。
锅炉除渣系统为干式排渣，锅炉排出的炉渣经过多管滚筒冷渣机冷却后，由除渣机、皮带输送机、斗式提升机送入渣仓中（或由铲车集中清理）。
4.简述锅炉吹灰系统？为了清除受热面上的积灰，保证锅炉的效率和出力，锅炉本体在尾部烟道侧墙预留吹灰器孔，高、低温过热器各两只，省煤器一只，空预器两只，采用乙炔弱爆炸波吹灰器，锅炉的吹灰系统采用PLC集中控制。
5.简述锅炉脱硫系统为提高脱硫效率，系统设计炉内填加石灰石粉的操作方式。
石灰石粉由石灰石专用罐车运入后，由压缩空气送入石灰石储罐中，当锅炉工作时，需要的石灰石粉经过石灰石粉计量输送系统定量进入锅炉燃烧室。
本系统通过技术改造，每台炉增加了一套备用卸料输送系统。
6.简述锅炉脱硝系统本装置采用选择性非催化还原技术进行锅炉烟气脱硝处理，原理为NH3作为还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉内为反应器。
锅炉技术问答题完整版
锅炉技术问答题完整版锅炉技术问答题HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】锅炉技术问答200题1.锅炉型号中各符号所代表的意义是什么？答：锅炉型号主要由三组字码组成：第⼀组代表锅炉制造⼚的汉语拼⾳缩写，第⼆组分数形式的字码，分⼦表⽰锅炉容量，分母表⽰过热蒸汽压⼒，第三组字码表⽰产品的⽣产设计序号。
2.我⼚锅炉过热器和再热器由哪⼏级组成其流向如何3.答：我⼚过热器共有五级，分别为顶棚及包覆管过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；再热器共有三级，分别为墙式再热器、屏式再热器、末级再热器；流向为：汽包——顶棚过热器——包覆过热器——低温过热器——分隔屏过热器——后屏过热器——末级过热器——汽机⾼压缸——再热器母管——墙式再热器——屏式再热器——末级再热器——中压缸。
4.主、再热系统共布置了多少个安全门分别在哪⾥动作值各为多少答：主、再热蒸汽系统共布置了10个弹簧式安全门和⼀个电磁式泄压阀。
在汽包A侧为1个，汽包B侧为2个；末级过热器出⼝2个弹簧式安全门和⼀个电磁式泄压阀；墙式再热器⼊⼝2个和末级再热器出⼝3个弹簧式安全门。
动作值分别为：汽包#1为，汽包#2为，汽包#3为，过热器出⼝#4为，过热器出⼝#5为，电磁泄压阀为；再热器⼊⼝#7为，#8为，#9为，#10为，#11为。
5.汽包的作⽤是什么？答：汽包的作⽤主要有以下四个：（1）连接。
汽包将⽔冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、⽤途不⼀的管⼦有机地连接在⼀起，汽包起⼀个⼤联箱的作⽤。
（2）汽⽔分离。
从⽔冷壁来的汽⽔混合物经汽包内的汽⽔分离装置分离出的蒸汽被送⼊过热器加热成为过热蒸汽。
（3）储⽔和储汽。
汽包下半部储存⼀定的⽔供⽔冷壁蒸发⽤。
由于汽包储存了⼀定数量的⽔，允许给⽔流量短时间的少量波动，⽽不必要求给⽔流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡，增加了锅炉运⾏的稳定性。
锅炉技术问答及讨论
锅炉运行之技术问答二百零六题《锅炉运行》(之一)1、什么叫锅炉？答：锅炉是一种生产蒸汽或热水的热力设备，一般由锅和炉两部分组成。
所谓锅是指锅炉的汽水系统，所谓炉是指锅炉的风、燃及燃烧系统。
2、什么是标准煤？答：标准煤是指应用基低位发热量为：Qdy=29310KJ/kg(7000kcal/kg)的煤。
3、煤的主要特性是指什么？答：指煤的发热量、挥发分、焦结性、灰的熔融性、可磨性等。
4、火电厂锅炉主要燃用什么油？答：主要燃用重油，有时也用柴油。
5、表示灰渣熔融特性的指标是哪三个温度？答：变形温度DT，软化温度ST和溶化温度FT。
6、什么叫锅炉效率？答：锅炉效率就是锅炉有效利用热量占输入热量的百分比。
7、什么叫锅炉反平衡效率？答：利用反平衡法，通过确定锅炉各项热量损失，根据热平衡方程确定的锅炉效率称为锅炉反平衡效率。
8、什么叫发电厂的煤耗率？答：发电厂生产单位电能和热能所耗用的燃料量，称为发电厂的煤耗率。
9、什么叫厂用电率？答：厂用电率是指发电厂各设备自耗电量占全部发电量的百分比。
10、什么叫制粉电耗？答：在制粉过程中，制出1t煤粉，制粉设备所消耗的电量。
单位是kw.h/t。
11、何谓分离器的循环倍率？答：分离器的循环倍率是指进口煤粉量与出口煤粉量之比。
12、与锅炉效率有关的经济小指标有哪些？答：排烟温度、烟气中氧量值或二氧化碳值、一氧化碳值、飞灰可燃物、灰渣可燃物等。
13、影响锅炉排烟热损失q2的主要因素有哪些？答：主要因素有排烟温度和排烟量。
排烟温度越高，排烟量越大，则q2越大。
14、什么是锅炉的净效率？答：在求得锅炉效率的基础上，扣除自用汽、水、电能消耗后的效率，称为净效率。
15、什么叫循环倍率？答：循环回路中进入上升管的循环水量G与上升管出口处的蒸发量D之比叫循环倍率。
以符号K表示：K=G/D16、什么叫循环水速？答：循环水速是指循环回路中，在上升管入口截面，按工作压力下饱和水密度折算的水流速度。
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锅炉运行技术问答锅炉运行技术问答熵:系统中工质吸收或放出的热量除以传热时热源热力学温度的商称为熵。
焓：工质在某一状态下所具有的总能量，它等于内能和压力势能的和温度：温度是物体冷热程度的物理量。
工质：实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。
过热度：在一定压力下，过热蒸汽温度与饱和温度的差值。
煤的发热量：1kg煤完全燃烧时放出的热量。
煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。
过剩空气系数：实际空气量与理论空气量之比。
最佳过剩空气系数：锅炉效率最高时的过剩空气系容积热负荷：每小时每立方米炉膛容积放出的热量。
截面热负荷：每小时每平方米炉膛截面放出的热量。
烟气露点：烟气中酸性物质(如硫酸蒸气等)开始凝结时的温度。
燃烧：燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。
完全燃烧：燃烧的反应物质中不含有可燃物质。
不完全燃烧：燃烧的反应物质中含有可燃物质。
动力燃烧：当温度较低，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度主要取决于化学反应速度，即炉内温度。
扩散燃烧：当温度较高，化学反应速度较快，物理混合速度较慢，燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料的扩散情况。
过渡燃烧:当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合，扩散有关。
循环倍率：1kg水在循环回路中，需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。
锅炉净效率：锅炉有效利用热量减去自用能量，占输入热量的百分数。
排烟热损失：烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。
化学不完全燃烧损失：燃烧过程中产生的可燃气体（CO、等）未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。
机械不完全燃烧损失：燃料在锅炉内燃烧，由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入冷灰斗中造成的损失。
二次燃烧：由于炉膛温度较低，燃料的颗粒较大，配风不良，烟气离开炉膛后，烟气当中的可燃物质继续在尾部烟道内燃烧，或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而自燃。
锅炉低温腐蚀：锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。
高位发热量：燃料完全燃烧时放出的热量，包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。
低位发热量：高位发热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。
对流过热器：烟气对过热器的传热以对流为主。
辐射过热器：烟气对过热器的传热以辐射为主。
锅炉负荷突变，灭火，安全门动作，燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。
简答题：1；煤粉细度及均匀性对燃烧有何影响？煤粉越细越均匀，其煤粉总的表面积越大，挥发分越易尽快析出，有利着火和燃烧，降低排烟，化学，机械不完全燃烧损失，提高锅炉效率，但煤粉过细易结焦。
煤粉越粗越不均匀，不易着火，使燃烧时间延长，燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加不完全燃烧损失，和排烟损失，降低锅炉效率，并增加受热面磨损。
2；运行中减少锅炉排烟损失的措施？减少排烟量。
保持适当的过量空气系数，减少锅炉漏风。
降低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦，积灰。
3；为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？它的升高是何原因造成的？排烟损失是锅炉各项损失中最大的一项，它是锅炉运行重要的指标之一。
必须重点监视。
它的升高因素如下：受热面积灰结渣。
过剩空气系数过大。
漏风系数过大。
给水温度。
燃料中的水分。
锅炉负荷。
燃料品种。
制粉系统运行方式。
4；二次风对锅炉燃烧有什么影响? 二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的燃烧有很大的影响。
二次风量过大将使炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉排烟损失增加，锅炉效率降低。
锅炉圈【 ID：cfb12315】分享锅炉知识，笑傲技术江湖！电厂锅炉运行必备公众号，运行调整、现象分析、事故处理、技术资料，一网打尽！合理的二次风的配备需要燃烧调整来确定，它是保证炉膛内良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保护锅炉安全经济运行的基础。
二次风速一般要大于一次风速才能使空气和煤粉良好混合，使煤粉完全燃烧。
但也不能过大，否则二次风吸引一次风使风粉混合提前，影响着火。
5；怎样提高锅炉传热系数？提高锅炉传热系数要减少总热阻，在锅炉运行时，必须减少锅炉受热面的热阻，即积灰和水垢热阻，其方法如下：减少积灰热阻：经常进行吹灰，打焦工作，保持受热面清洁。
保持合理的烟气流速，防止受热面特别是尾部受热面堵灰。
当受热面发生泄漏时，要及时停止锅炉运行，特别是省煤器泄漏要防止飞灰粘结，造成受热面堵灰。
减少水垢热阻; 保证给水，炉水品质。
保证蒸汽品质。
6；什么是低氧燃烧？有何特点？为了使进入炉膛的燃料完全燃烧，避免和减少化学和机械不完全燃烧损失，进入炉膛的空气量比理论空气量多，即炉内过剩的氧气，既能保证炉内的燃料完全燃烧且炉膛出口的烟气含氧量最低。
低氧燃烧的优点：首先，可以有效防止和减轻空气预热器的低温腐蚀。
其次，低氧燃烧使烟气量减少可以降低排烟温度，提高锅炉效率。
最后，低氧燃烧使吸送风机电耗下降。
7；炉膛过剩空气系数过大有哪些危害？排烟损失大，降低锅炉效率。
吸，送风机电耗大。
烟气流速大，加快受热面磨损。
降低炉膛温度，使燃烧不稳，易灭火。
降低炉膛温度，使锅炉出力降低。
提高了主蒸汽温度和再热蒸汽温度。
8；炉膛过剩空气系数过小有哪些危害？锅炉不完全燃烧损失增加，效率降低。
由于风量不足使煤粉燃烧不完全，有可能在烟道中发生二次燃烧，或煤粉在烟道中爆炸。
锅炉结焦加剧，影响锅炉出力和安全运行。
主蒸汽温度偏高。
9；燃料完全燃烧的条件是什么？燃料和空气要有良好的混合。
要供给足够的空气量。
氧化过程要有足够的时间。
要维持相当高的炉膛温度。
10；炉膛负压表的作用是什么？1，判断锅炉着火，锅炉点火后造成炉内气体受热膨胀，使炉膛负压突然变正。
2，判断锅炉灭火，炉膛负压增大到头，速关吸风机挡板，负压反零后静止。
3，判断燃烧异常，给粉量增大减少时，负压会减少或增大。
11；影响着火的因素有哪些？煤的挥发分，挥发分高的煤着火比较容易，挥发分低的煤着火温度高，加热到着火所用的时间和热量多。
煤的灰分，灰分多的煤着火速度慢，对着火稳定不好。
煤粉的细度，煤粉越细，燃烧越完全，着火提前。
炉膛温度，炉膛温度越高，着火提前，燃烧完全。
合理的一二次风的配合和风的温度，也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。
12；锅炉漏风的危害？锅炉漏风包括炉膛漏风，烟道漏风，空预器漏风，漏风对锅炉运行的安全性和经济性有很大影响。
漏风增加了排烟量，也提高了排烟温度排烟损失增大，锅炉效率降低，吸风机出力增加，受热面磨损加剧。
炉膛特别是炉底漏风，降低炉膛温度，抬高火焰中心，引起炉膛出口烟温升高，当高负荷炉膛大量漏风时，过热器有超温的危险，当低负荷炉膛大量漏风时，又能引起燃烧不稳定，或不完全燃烧损失增加，甚至会发生灭火。
预热器漏风会使空气短路进入吸风机，吸风机电耗增加，炉膛负压维持不好，可能会迫使锅炉减负荷，可能使送风量不足，即使加大送风机出力，还不能满足所需送风量，不完全燃烧损失增加，造成锅炉带不上负荷，引起结焦，预热器传染效果差。
13；为什么升火期间定期排污？排除沉淀在下联想里的杂质。
使下联箱受热均匀。
检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞经处理无效，停炉处理。
14；锅炉在低负荷运行时应注意什么？注意煤种变化，减少锅炉漏风，风量不应过大，煤粉不应太粗，开启制粉系统应缓慢，除灰时应通知司炉，燃烧不稳应投油助燃，尽量提高一二次风温及磨煤机出口温度，保持较小的炉膛负压。
15；投停高压加热器时对锅炉有何影响? 投高加时：（1）先有主汽压力降低和主汽温度升高，投高加时增加了汽机抽汽量，造成了锅炉主汽流量增多，主汽压力降低。
（2）后有给水温度的升高和主汽温度降低，主汽压力升高，给水温度的升高和主汽温度降低，在风媒量不变的条件下，则主汽温度降低，由于蒸发量的增加，主汽压力升高，为了主汽压力正常，就必须减少风煤量，这样也降低了主汽温度。
停高加时：（1）先有主气流量的降低和主汽温度升高，这是汽机高加抽汽门关闭造成的。
（2）后有给水温度的降低和主汽温度升高，有主汽压力降低，这是给水温度逐渐降低造成的。
16；如何处理再热器超压？保护再热汽温和壁温不超温。
使用一二级旁路和向空排气门。
高再安全阀和低再安全阀。
17、点火时，开大一、二级旁路为什么能够提高再热汽温？因为再热汽的传热方式为对流式，在其它因素不变情况下，提高烟气流速能增强换热，开大一、二级旁路，若不使主气压力下降，必须强化燃烧，烟气流速增加，烟温升高，再热汽温也升高。
18；炉膛负压过大过小的危害？1、炉膛负压过大，将增加炉膛及烟道的漏风，使烟气量增加，受热面烟速加快。
因而加剧受热面的磨损和风机电耗。
锅炉效率降低，尤其是锅炉低负荷运行或燃烧不稳时，很可能由于炉膛负压太大使锅炉灭火。
2、如果炉膛负压太小或偏正压运行炉膛内的高温烟气和火焰直接外冒，不仅影响车间卫生，危及人身安全，还可能造成炉膛结焦，喷燃器，钢架，炉墙等因过热而变形烧毁，因此，炉膛必须保持一定的负压运行。
19；怎样判断风量的大小？判断风量的大小，燃烧的好坏，可通过观察火焰的颜色，烟囱的烟色，及氧量值反映出来。
风量适宜，燃烧良好，火焰呈金黄色，烟色为灰色，若风量过大，火焰刺眼，烟色为白色，若风量过小，火焰为暗红色，炉内有烟或星点出现，烟色发黑。
20；锅炉汽压变化对水位的影响是什么？当汽压降低时，由于饱和温度的降低，使部分锅水蒸发，引起锅水体积膨胀，故水位上升，反之气压升高时，水位下降，如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的变化是暂时的现象，接着就向反方向变化。
21；为什么低负荷时气温波动大？低负荷时进入炉膛的燃料少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度降低，燃烧不稳，炉膛出口的烟气温度容易波动，而气温不论负荷多少，要求不变，因此低负荷时烟气温度与气温相差不大，即过热器的传热温差小，当各种扰动引起炉膛烟气温度同样大小的变化，不同负荷时占过热器传热温差的比例不同。
所以，低负荷时气温波动大。
22；汽压过高过低有何影响？蒸汽压力变化对锅炉的安全和经济运行都有影响。
汽压过高，安全门万一故障不动作，可能发生爆炸事故，威胁设备和人身安全，即使安全门动作正常，汽压过高时应力过大，也将危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。
当安全门动作时排出大量的高压蒸汽造成经济损失，且安全门经常动作，由于磨损或污物沉积在阀门上，易发生回座时关不严，造成漏气损失，需停炉检修。
如果汽压低于额定值，会降低电厂运行的经济性，这主要是汽压降低将减少蒸汽在汽轮机中的焓降，做功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大，若汽压过低，则不能保持汽机的额定负荷，同时汽轮机的安全也受到影响，可是汽轮机的轴向推力增大，易发生推力瓦烧毁事故。
23、燃烧工况的变化对汽包水位有何影响？在外界负荷不变的情况下，燃烧强化时，水位将暂时上升，燃烧减弱时，水位将暂时降低，然后由升高，这是由于燃烧工况的改变是炉内放热量改变，从而引起工质状态发生变化的缘故，如燃料量突然增加，炉内放热量增加，则受热面吸热量增加，锅水产生的蒸汽泡数量增加，锅水体积增加，因而水位暂时升高，由于产生的蒸汽数量增多，使汽压升高，相应提高了饱和温度锅水中的气泡减少，水位又下降。