机电安装工程技术基础知识
机电安装工程技术基础知识
第一讲机电安装工程技术基础知识1、常用机械传动系统的基础知识机械传动的作用是传递运动和力，常用的机械传动类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。
1．齿轮传动：齿轮传动的原理是依靠主动轮依次拨动从动轮来实现的。
（1）分类：A、按传动时相对运动为平面运动或空间运动分：①平面齿轮传动（常见的有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，根据齿向，还分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合）②空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、交错轴齿轮传动）。
B、按齿轮传动的工作条件分：闭式传动（封闭在刚性的箱体内）、开式传动（齿轮是外露的）。
（2）特点：优点：①适用的圆周速度和功率范围广②传动比准确、稳定、效率高。
③工作可靠性高、寿命长。
④可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动缺点：①要求较高的制造和安装精度、成本较高。
②不适宜远距离两轴之间的传动。
（3）渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有：①齿顶圆②齿根圆③分度圆④摸数⑤压力角等。
（4）轮齿失效形式有以下五种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。
2．蜗轮蜗杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
（1）分类：A、根据蜗杆螺旋面分为阿基米德螺旋面蜗杆、渐开线螺旋面蜗杆、延伸渐开线螺旋面蜗杆；B、根据蜗杆螺旋线的头数分为单头、双头、多头蜗杆；C、根据螺旋线的旋转方向分为左旋和右旋两种。
（2）特点：优点①传动比大。
②结构尺寸紧凑。
缺点①轴向力大、易发热、效率低。
②只能单向传动。
（3）涡轮涡杆传动的主要参数有：①模数②压力角③蜗轮分度圆④蜗杆分度圆⑤导程⑥蜗轮齿数⑦蜗杆头数⑧传动比等。
（4）蜗杆蜗轮传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。
3．带传动：通过中间挠性件（带）传递运动和力，包括①主动轮②从动轮③环形带（1）适用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动。
中心距和包角（带与轮接触弧所对的中心角）的概念。
一建实务机电安装知识点
一建实务机电安装知识点机电安装是建筑施工中不可或缺的一环，尤其是在大型工业项目中。
一建实务机电安装知识点包括了机电工程相关的理论和实践，以及注意事项和安全措施等内容。
本文将从机电安装的重要性、机电设备的选择、机电工程施工过程以及质量控制等方面进行阐述。
1. 机电安装的重要性机电安装是建筑施工中的重要环节，它涉及到电气、机械等多个专业领域的知识与技能。
机电设备的运行与建筑物的使用密切相关，影响着工程的质量、效益和安全。
因此，良好的机电安装是确保建筑物正常运行和使用的关键。
2. 机电设备的选择机电设备的选择要考虑多个因素，包括项目需求、设备品质和性能、供应商信誉等。
在选择机电设备时，应根据项目的具体要求和技术参数进行评估，确保设备符合标准，并且满足项目的需求。
3. 机电工程施工过程机电工程施工过程包括设计、采购、安装和调试等多个环节。
设计阶段要求工程师对项目进行详细的分析和规划，确保施工的顺利进行。
采购环节需要选择可靠的供应商，并根据合同要求进行采购。
安装阶段需要根据施工图纸和安装要求进行施工，确保设备的安装质量。
调试环节包括设备的测试和调整，以确保设备的正常运行。
4. 质量控制与安全措施在机电安装过程中，质量控制是关键的一环。
包括严格按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
同时，监督施工人员的操作，遵守相关的安全规定，确保施工的安全性。
此外，工程验收也是质量控制的重要环节，通过验收可以确保机电设备的符合标准，并且运行正常。
5. 需要注意的问题在机电安装过程中，需要注意以下问题：（1）安全问题：机电工程存在一定的安全风险，需要加强施工人员的安全教育和培训，遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性。
（2）环保问题：在机电设备的选择和运行过程中，应注重环保要求，选择符合环保标准的设备，并合理使用能源，降低对环境的影响。
（3）维护问题：设备的维护对于设备的运行和寿命至关重要。
施工人员应了解设备的维护要求，并合理制定和实施维护计划。
机电安装工程技术
机电安装工程技术1. 引言机电安装工程技术是指通过机械和电气设备的安装、调试和维护，来实现工业和建筑领域的自动化和智能化的一项技术。
它主要包括机电设备的选型、安装、调试和运行维护等方面。
本文将介绍机电安装工程技术的基本概念、特点以及在工程实践中的应用。
2. 机电安装工程技术的基本概念机电安装工程技术是指将机械和电气设备安装在工业和建筑中，使其能够正常运行并达到特定的目标。
它涉及到多个领域的知识和技术，如机械、电气、自动化等。
机电安装工程技术的基本概念包括以下几个方面：2.1 机电设备的选型在机电安装工程中，首先需要对所需的机电设备进行选型。
选型主要考虑设备的功能、性能、规格等因素，以确保设备能够满足工程的需求。
选型的过程需要综合考虑多个因素，并进行技术经济比较分析。
2.2 机电设备的安装机电设备的安装是指将选好的设备进行组装、调整和连接的过程。
安装过程中需要注意设备的位置、布局和固定，以及管道、电缆等的设计和布置。
安装的质量直接影响到设备的性能和使用寿命，因此需要严格按照安装规范进行操作。
2.3 机电设备的调试机电设备安装完成后，需要进行调试工作，以验证设备的性能和功能是否正常。
调试过程中需要进行各种测试和检查，如运行试验、负荷试验、功能测试等。
调试的目的是确保设备可以满足工程的需要，并达到预期的效果。
2.4 机电设备的运行维护机电设备的运行维护是指对设备进行日常的检修、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
运行维护包括设备的清洁、润滑、检查等工作，以及故障的排除和维修。
运行维护的好坏关系到设备的可靠性和安全性。
3. 机电安装工程技术的特点机电安装工程技术具有以下几个特点：3.1 多学科交叉机电安装工程技术涉及多个学科的知识和技术，如机械、电子、自动化、流体力学等，需要综合运用这些学科的知识来解决实际问题。
3.2 技术要求高机电安装工程技术要求操作人员具备扎实的理论知识和丰富的实际经验。
机电安装基础(电气)PPT课件
拉线开关 插座
敷设方式
导管种类
支架或沿墙 明敷
壁厚>2 mm刚性钢导管 壁厚≤2 mm刚性钢导管
刚性绝缘导管
15～20
1.5 1.0 1.0
25～32
2.0 1.5 1.5
导管直径（mm） 32～40
管卡间最大距离（m） 2.5 2.0 1.5
50～65
2.5 -2.0
65以上
3.5 -2.0
⑩在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配 管但按明配管做法要求。 11管路与各种水暖管线的间距列于表。
管道名称 蒸汽管道
采暖管道 通风、给水
管
平行 平行
与管道位置关系 管道上 管道下
交叉 管道上 管道下
交叉 平行 交叉
配线方式 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线 穿管配线
最小允许间距 1000 500 300 300 200 100 100 50
注：a.蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200ｍｍ； b.蒸汽管道、热水管道应设隔热层。
扣超长。
；管进人箱盒时，盒内外侧应装 有锁紧螺母固定；进人落地式配 电箱柜的管线，排列应整齐，管 口宜高出基础地面50-80mm。
钢管与线盒的接地焊接： 接地线的规格应符合规范的
要求。 接地线与线盒点焊两点，与 钢管焊接倍数为6D，双面焊 接，焊接符合焊接要求，焊
后要求清除净焊药。
⑤对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明 配管做法的接口部位要考虑将来的观感，作到位置准确，特别注意保证位置准 确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩 出管的成品保护，防止管路堵塞。 （8）箱盒的位置设置 ①保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成 排的开关盒之间的距离应保持一致。 ②要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50Cm以上，保证盒口与暖气片、管道等 的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间 距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。 ③室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于 100mm。 ④配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处； 中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。开关安装高度1.3米，距离门边15cm ，紧贴墙面，不要有缝隙。要注意不要设置于门后等不利于操作的地方。 ⑤开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖 墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置 。尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
机电安装工程十项技术
机电安装工程十项技术机电安装工程是指将各种机械设备、电气设备和仪器仪表等安装在一起，并进行联接、调试及试运行的过程。
机电安装工程的质量直接影响到整个工程的安全运行和使用寿命。
为了保证机电安装工程的质量，工程师需要具备并掌握一系列的技术。
本文将介绍机电安装工程中的十项重要技术。
1. 设备选型技术设备选型是机电安装工程中最为基础和重要的技术之一。
在进行设备选型时，工程师需要综合考虑技术性能、安全性能、经济性和可靠性等因素。
合适的设备选型能够保证项目的顺利进行和投资的回报。
2. 设备安装技术设备安装是机电安装工程的核心内容。
在设备安装时，工程师需要根据设计图纸和技术要求进行设备的摆放、固定和连接等工作。
合理的设备安装能够保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 管道安装技术管道安装技术是机电安装工程中的关键环节。
在进行管道安装时，工程师需要合理规划管道的布局和走向，选择合适的管道材料，并进行管道的安装、连接和密封等工作。
正确的管道安装能够保证流体的正常运输和系统的安全运行。
4. 电气接线技术电气接线技术是机电安装工程中不可或缺的一部分。
在进行电气接线时，工程师需要按照电气图纸进行接线的规划和布置，选择合适的电缆和接线端子，并进行接线和绝缘等工作。
正确的电气接线能够保证电气设备的正常运行和安全使用。
5. 仪表安装技术仪表安装技术是机电安装工程中非常重要的一项技术。
在进行仪表安装时，工程师需要根据仪表的功能和要求进行仪表的选型和安装位置的选择，并进行仪表的定位、固定和连接等工作。
合理的仪表安装能够准确获取和显示各种工艺参数，并指导操作人员进行控制和调节。
6. 风管安装技术风管安装技术是机电安装工程中常见的一项技术。
在进行风管安装时，工程师需要合理规划风管的布局和走向，选择合适的风管材料，并进行风管的安装、连接和密封等工作。
正确的风管安装能够保证空气流动的通畅和系统的正常运行。
7. 水管安装技术水管安装技术是机电安装工程中常见的一项技术。
一建机电安装基础知识点
一建机电安装基础知识点随着现代社会的不断发展，机电安装工程在建筑领域中扮演着重要的角色。
作为一种复杂而庞大的工程，机电安装涉及到多个专业领域，包括机械、电气、水暖等等。
在进行一建机电安装工程时，掌握一些基础的知识点是十分必要的。
本文将介绍一些这些基础知识点，希望对于从事一建机电安装工程的人员能够有所帮助。
首先，一个重要的知识点是关于机电设备的选型。
在进行一建机电安装时，需要选择合适的机电设备，以确保工程的正常运行。
在进行选型时，需要考虑设备的功率、效率、适用环境等因素。
此外，还需要了解设备的特点、使用规范等相关信息。
其次，了解机电设备的安装方法也是十分重要的。
机电设备的安装方法与设备的类型有关，包括垂直安装、平行安装、悬挂安装等。
在进行安装时，需要注意设备的安装位置、安装高度、固定方式等细节。
同时，还要注意设备与周围环境之间的空隙和安全间距，以确保设备的正常运行和安全性。
在进行一建机电安装工程时，了解电气要求也是必不可少的。
电气要求包括电气线路的设计、电缆选择、电器开关的安装等。
在进行线路设计时，需考虑设备的功率、用电负荷和供电容量。
在选择电缆时，需考虑电压等级、电流负荷、环境温度等因素。
在进行电器开关安装时，需参考相关的规范和标准。
另外，水暖知识也是一建机电安装的重要内容之一。
水暖知识涉及到给排水系统的设计和安装。
在进行给排水系统设计时，需考虑到供水、排水量、水质等因素。
在进行安装时，需要注意管道的排列方式、施工材料的选择、管道的密封和固定等。
最后，安全知识也是进行一建机电安装工程时必须重视的方面。
在进行机电安装工程时，确保施工现场的安全非常重要。
人员在进行安装时，需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
此外，还需遵守相关的安全规范，如施工现场的通风要求、用电安全等。
综上所述，一建机电安装是一个复杂而庞大的工程，需要掌握一定的基础知识点。
了解机电设备的选型、安装方法，掌握电气和水暖知识，以及重视安全知识，都是进行一建机电安装工程的必要条件。
机电安装工程技术基础知识
机电安装工程技术基础知识目录一、1. 机电设备概述 (2)1.1 机电设备的分类 (3)1.2 机电设备的发展历程 (4)1.3 机电设备的技术特点 (5)二、2. 机械基础 (6)2.1 机械结构的基本原理 (7)2.2 机械材料的性能与应用 (9)2.3 机械加工技术 (10)三、3. 电气工程基础 (11)3.1 电气工程的基本概念 (12)3.2 电气设备与系统 (13)3.3 电气安全知识 (15)四、4. 自动化控制系统 (16)4.1 自动控制原理 (18)4.2 PLC编程基础 (19)4.3 传感器与执行器 (21)五、5. 机电安装工程管理 (23)5.1 机电安装工程的组织与管理 (24)5.2 施工现场的安全管理 (25)5.3 机电安装工程的质量控制 (26)六、6. 机电设备安装与调试 (27)6.1 机电设备的安装流程 (28)6.2 机电设备的调试方法 (29)6.3 机电设备的运行维护 (31)七、7. 机电安装工程案例分析 (32)7.1 机电设备安装的成功案例 (33)7.2 机电设备安装的问题及解决方法 (34)7.3 机电设备安装的经验总结 (35)八、8. 机电安装工程技术的发展趋势 (36)8.1 新技术在机电安装工程中的应用 (38)8.2 机电安装工程技术的发展趋势展望 (39)一、1. 机电设备概述机电设备是指在生产、生活和科研等领域中，以电能为主要动力源，通过机械、电气、自动化等技术手段，实现能量转换和传递的设备。
机电设备广泛应用于各个行业，如石油化工、电力、冶金、建筑、交通、轻工等行业。
机电设备的种类繁多，包括电动机、水泵、风机、压缩机、变压器、开关设备、传动设备、控制设备等。
这些设备在现代工业生产中起着举足轻重的作用，是推动社会经济发展的重要力量。
随着科学技术的不断进步，机电设备的设计和制造水平也在不断提高。
现代机电设备具有高效、节能、环保、安全等特点，能够满足不同行业对设备性能的要求。
建造师机电安装知识点总结
建造师机电安装知识点总结一、电气安装知识点：1. 电气工程基础知识电气安装工程是房屋建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到房屋工程的使用功能和安全性。
电气工程的基本原理、电气线路的敷设、开关箱的安装、插座和开关的调试等等都是电气安装工程中的重要知识点。
2. 电气安全防护措施在电气安装施工中，需要采取一系列的安全防护措施，包括施工现场的安全防护、电气设备的选择与安装、电气线路的绝缘、接地保护等等，以保障施工人员和使用者的人身安全。
3. 电气设备的选择与安装电气安装工程中，需要对各种电气设备进行选择和安装，如断路器、开关插座、灯具等等，要求合理布局、合理选型、合理安装，以确保电气设备的正常使用。
4. 电气线路的布线和接线电气线路的布线和接线是电气安装工程中的重要环节，需要符合相关的规范要求，包括线路的敷设、线缆的选用、插座与开关的布置等等，以确保电气线路的安全可靠。
5. 电气工程的验收与维护电气安装工程的验收和维护是电气安装的重要环节，包括验收标准、验收流程、使用注意事项、维护保养等等，以确保电气设备的正常运行和延长使用寿命。
二、机械安装知识点：1. 机械设备的安装机械设备的安装包括各种输送机械、搬运机械、破碎机械、分离机械等的安装、调试和维护，需要了解设备的结构、安装方法、使用要求和维护周期等知识。
2. 机械传动系统的安装机械传动系统包括齿轮传动、链传动、带传动等，需要了解各种传动系统的特点、安装要求和维护方法，以确保传动系统的正常运行。
3. 机械设备的定位和调整机械设备的定位和调整是机械安装工程中的重要环节，需要根据设备的使用要求和环境条件进行合理的定位和调整，以确保设备的正常使用。
4. 机械设备的验收与维护机械设备的验收和维护是机械安装工程的重要环节，需要了解机械设备的验收标准、日常维护方法和维护周期，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5. 机械设备的安全防护措施在机械安装施工中，需要采取一系列的安全防护措施，包括施工现场的安全防护、设备的安全使用、操作人员的安全防护等等，以确保施工人员和使用者的人身安全。
机电安装必备知识点总结
机电安装必备知识点总结一、机电安装的基本概念1. 机械安装机械安装是指利用机械设备进行建筑物内部设备的安装工作，包括空调、通风、给排水、暖通、采暖等设备的安装。
2. 电气安装电气安装是利用电气设备进行建筑物内部电气系统的安装工作，包括配电箱、电气线路、开关插座、照明、保安等设备的安装。
3. 自动化控制自动化控制是指利用自动化设备对建筑物内部设备进行自动化控制，包括智能家居系统、自动化控制系统等。
二、机电安装的流程1. 施工准备施工前需要做好相关的准备工作，包括确定安装位置、测量尺寸、清理施工现场等。
2. 安装设备根据施工图纸和相关规范，进行设备的安装工作，包括设置设备、连接管道、布线等。
3. 调试测试安装完成后需要对设备进行调试测试，确保设备正常运行和安全使用。
4. 完成验收设备调试测试通过后，由相关部门进行验收，确认设备安装合格。
三、机电安装的常识1. 安全制度在机电安装施工现场，需要严格执行相关的安全制度，包括佩戴安全帽、穿防护服、使用安全工具等。
2. 施工规范机电安装需要按照相关的施工规范、标准进行施工，确保设备安装符合国家规定。
3. 施工质量施工过程中需要注重施工质量，确保设备安装牢固、连接稳固、电气线路安全，保障设备正常运行。
4. 环境保护机电安装施工需要注重环境保护，减少施工对环境的污染，确保施工现场环境整洁。
以上就是关于机电安装必备知识点的总结，机电安装涉及的知识点非常广泛，需要掌握相关的机械、电气、建筑等方面的知识。
只有熟练掌握相关知识点，才能够胜任机电安装工作，确保设备安全、环保、高效运行。
3讲--机电安装工程技术基础知识
3讲–机电安装工程技术基础知识随着科技的不断进步和社会的快速发展，机械与电气联合的应用越来越广泛，机电安装工程所涉及的范围也越来越广泛。
本文将介绍机电安装工程技术基础知识，分别从机械和电气两个方面进行讲解。
机械方面机械是机电安装工程重要组成部分，掌握机械基础知识是机电安装工程师必须具备的能力。
以下将从机械的定义、机械原理、传动元件以及机械设计四个方面解析机械基础知识。
机械定义机械是指一类机械设备和机械元件的总称，它们由不统一的材料制成，例如金属、合成材料、陶瓷等。
机械能够转化、传递和控制物理能量，是机电安装工程中不可或缺的部分。
机械原理机械原理是指机械在运动和工作时所遵循的规律和定律，是机械工程师必须掌握的知识点之一。
机械原理可分为牛顿定律、杠杆原理、动量守恒定律、能量守恒定律等。
传动元件传动元件是机械的核心组成部分，是实现机械运动和转化能量的基础支持。
常见的传动元件有齿轮、皮带、链条、减速器等，这些传动元件的选择需考虑工作场合和要求，用途不同，选择的传动元件也各不相同。
机械设计机械设计是机电安装工程中的核心技能之一，机械设计师的主要职责是根据工作需要设计并选择适当的机械元件，并通过计算、模拟等手段确保机械的性能和稳定。
机械设计需要考虑到材料强度、寿命、使用温度等因素，以及制造、加工等实现环节。
电气方面电气是机电安装工程另一个重要组成部分，掌握电气基础知识能够有效提高机电安装工程师的工作效率。
以下将介绍电气的定义、电子元器件、电路原理以及电气设计四个方面的内容。
电气定义电气是指利用电的物理性质、电器设备的制造、使用和维护等技术领域的总称，是机电安装工程中不可或缺的组成部分。
电气可以运用在各种设备、电子产品中，例如计算机、手机等。
电子元器件电子元器件是电气设计的基本要素，是实现电气控制和传输的核心部件。
常见的电子元器件有二极管、电容、电阻、晶体管等，每种电子元器件的作用各不相同。
电路原理电路原理是电气设计的基础，在理解电路原理之后才能够进行电气系统的实际设计。
机电安装工程技术基础知识..65页PPT
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3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 7
机电安装工程课件
机电安装工程课件一、简介机电安装工程是指在建筑工程、工业设施和其他设备中进行机械设备和电气设备的安装和调试工作。
本课件将介绍机电安装工程的基本知识和操作要点。
二、机电安装工程的重要性1. 保障设备正常运行：机电安装工程确保设备按照预定方案正确安装，保证设备的正常运行。
2. 提高设备效率：正确安装和调试机电设备可以提高设备的效率，使其正常运行并发挥最大的作用。
3. 确保工程质量：机电安装工程是工程质量控制的重要环节，只有保证机电设备的正确安装，才能确保整个工程质量的可靠性。
三、机电安装工程的要点1. 设备准备：a. 确保所需机电设备及配件的齐全。
b. 检查设备是否符合工程要求和安全标准。
c. 对设备进行运输、卸货等阶段的保护和监测。
2. 安装前准备：a. 安装前进行工地勘察，确保施工现场的安全和准备工作的顺利进行。
b. 拟定安装方案和进度计划。
c. 确定施工队伍和人员安排。
3. 安装过程：a. 根据安装方案进行设备组装。
b. 进行设备的定位和固定。
c. 进行设备的连接和布线。
d. 安装管道和管线。
e. 完成设备的绝缘和接地。
4. 调试和试运行：a. 按照设备的调试方案进行设备的调试工作。
b. 检查设备运行是否正常，确保设备没有故障和漏洞。
c. 进行设备的试运行，检查设备运行是否稳定。
5. 完工验收：a. 对安装工程进行全面的检查和测试。
b. 确保设备符合相关法规和标准要求。
c. 完成工程竣工报告，整理相关资料。
四、机电安装工程中的注意事项1. 安全第一：机电安装工程的施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 物料保护：机电设备在运输和安装过程中需特别注意物料的保护，避免损坏和丢失。
3. 严格执行施工计划：安装工程需要按照施工计划进行，避免影响工程进度。
4. 配合协调：机电安装工程需要与其他工程进行配合协调，确保顺利进行。
五、结语机电安装工程是建筑工程中不可或缺的一环，本课件提供了机电安装工程的基本知识和要点，希望能对相关从业人员有所帮助。
机电安装工程施工基础知识
机电安装工程施工基础知识机电安装工程是指在建筑物或其他工程中，按照设计文件和规范要求，将机电设备进行安装、调试和运行的过程。
作为一项重要的建筑工程，机电安装工程的施工需要掌握一定的基础知识。
本文将介绍机电安装工程施工的基础知识，涵盖施工前准备、施工流程、质量控制等方面。
一、施工前准备1. 设计文件审查在施工之前，施工方需要对机电设备的设计文件进行审查，确保设计符合施工要求和规范。
同时，要对施工中可能遇到的问题进行预判，提前准备相应的解决方案。
2. 材料采购根据设计需求，施工方需要采购合适的机电设备及其配件。
在采购过程中，需要注意材料的质量和性能，确保材料符合相关标准和规范要求。
3. 工程组织设计施工方需要进行工程组织设计，确定施工人员的职责分工、施工计划和施工方法等。
同时，还需要制定安全施工方案，确保施工过程中的人员安全和设备的正常运行。
二、施工流程1. 准备工作施工前需要对施工现场进行清理、铺设防护措施，并搭建施工临时设施。
此外，还需要安装施工仪器、设备，为施工做好准备。
2. 安装设备根据施工图纸和设计要求，施工人员需要进行机电设备的安装。
在安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安装质量。
3. 连接调试完成设备安装后，需要进行设备之间的连接调试工作。
施工人员需要根据设计要求进行设备之间的管道、线缆连接等工作，并进行相关的调试，确保设备的正常运行。
4. 系统测试设备安装和连接调试完成后，施工方需要对整个机电系统进行测试。
通过模拟实际运行情况，检查系统的运行状态和各项功能是否正常。
三、质量控制1. 施工过程监控施工方需要对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
同时，要严格按照相关规范和标准要求进行操作，保证施工质量的达到。
2. 质量验收施工完成后，施工方需要对机电安装工程进行质量验收。
验收内容包括设备的安装质量、连接调试的情况以及系统测试结果等。
只有通过质量验收，才能保证机电安装工程达到设计要求和规范要求。
机电安装工程安全技术交底大全
1.1施工现场用电管理1.1.1施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电磁感应、静电等危险环境因素应进行防护。
1.1.2正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事故。
1.1.3电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术培训，持证上岗。
1.1.4各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识，熟悉所用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，并且考核合格。
1.1.5建立健全安全技术档案，容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保护器、漏电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录等。
1.2安全用电措施1.2.1选用国家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产品。
1.2.2配电装置装设端正严实牢固，高度符合规定，不拖地放置，不随意改动。
1.2.3定期检测接地电阻，检查相关设备绝缘电阻和漏电保护器的漏电动作参数。
1.2.4配电线路不得明敷，严禁行人踩踏和车辆碾压；线缆接头必须牢固，并作防水绝缘包扎，严禁裸露带电线头。
1.2.5用电设备须防止溅水和浸水，已溅水和浸水的设备必须停电处理，未断电时严禁徒手触摸。
1.2.6照明灯具的选用必须满足符合使用场所环境条件的要求，严禁将220V碘钨灯做行灯使用。
1.3电气防护措施1.3.1用电系统的短路、过载、漏电保护器要配置合理，更换电器要更换要符合原规格。
1.3.2PE线的连接点要保电气连接可靠。
1.3.3电气设备和线路周围，特别是电焊作业现场和碘钨灯等高热灯具周围要清楚易燃易爆或阻燃隔离防护。
1.3.4电气设备周围严禁烟火。
1.3.5电气设备集中场所要配置可灭电气火灾的灭火器材。
2电焊作业2.1电焊机的使用和安全要点2.1.1所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
接地、接零电阻值应小于4欧姆。
2.1.2多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊接应设独立的接地、接零。
机电基础必学知识点
机电基础必学知识点1. 物理基础：了解基本物理概念和定律，如力、能量、功、热力学等。
2. 电学基础：掌握电荷、电流、电压、电阻、电功率等基本概念，以及欧姆定律、基尔霍夫定律等电路基本定律。
3. 电路分析：能够分析直流电路和交流电路的电路图，计算电流、电压和功率等参数，理解各种电路元件的工作原理。
4. 电子元器件：熟悉常见的电子元器件，如电阻、电容、电感、二极管、三极管等，并了解它们的特性和应用。
5. 控制系统：了解控制系统的基本原理和组成，包括传感器、执行器、控制器等，能够设计简单的控制系统。
6. 机械基础：掌握机械运动学和动力学的基本理论，如速度、加速度、力、力矩等，能够分析和计算机械系统的运动特性。
7. 液压与气动：了解液压传动和气动传动的原理和应用，能够分析和设计液压与气动系统。
8. 传感器与执行器：熟悉各种传感器和执行器的原理和应用，如压力传感器、温度传感器、伺服电机等。
9. 自动控制：了解自动控制的原理和方法，包括反馈控制、前馈控制、模糊控制等，能够设计简单的自动控制系统。
10. 机器人技术：了解机器人的基本原理和分类，能够进行机器人的运动规划、路径规划和控制。
11. 维修与保养：掌握机电设备的维修和保养方法，能够进行常见故障的诊断和修复。
12. 安全与环保：了解机电设备的安全操作规程和环境保护要求，能够进行安全防护和环保措施的设计与实施。
13. 计算机辅助设计：掌握使用计算机软件进行机电设备的设计和仿真分析，如CAD、CAM、CAE等。
14. 常用工具与仪器：熟悉常用的机械工具和仪器，如螺丝刀、扳手、万用表、示波器等，能够正确使用和维护。
15. 职业道德与素养：具备职业道德和职业素养，了解机电工程师的职业要求和行业标准，能够进行职业规划和发展。
机电安装工程施工基础知识
机电安装工程施工基础知识1、用机械传动系统有哪些？答：是以传动空间任意两轴间距的运动和动力。
是用最广的传动系统之一。
有齿轮传动、涡轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等2、轮传动分类：按照两齿轮传动时相对运动为平面或空间运动，将齿轮分为平面齿轮和空间齿轮传动两大类，闭式传动齿轮被封闭在刚性的箱内，重要的齿轮都采用闭式传动；开式传动的齿轮是露在外面的，只宜用于低速传动。
3、平面齿轮传动的类型有哪些？答：平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动三种。
根据齿向，平面齿轮传动还可分为外啮合，内啮全及齿轮与齿条的啮合。
4、空间齿轮常见的类别有哪些？答：空间齿轮传动是用于两相交或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动，交错轴斜齿轮传动。
5、带的形式按横截面分哪些类？答;⑪平带⑫V型带⑬特殊带6、链传动如何分类，有哪些类型答：链传动是有装在平行轴山上的主、从动链轮上的环形链条组成，以链条作中间扰性件，靠链条与链轮轮齿的齿合来传动运动和动力。
滚子链由内链链板、外链板、套筒和滚子组成，应用比较广泛，应用比较广泛。
滚子链已表准化，分为A、B两种系列。
常见的是A类系列，齿性链由许多齿型链板连接而成，多用于高速或运动精度要求较高的传动。
7、轮系如何分类？答⑪定轴轮系⑫周转轮系两种类型。
管中产生阻力和阻力的损失是什么？在实际的管路中，造成阻力损失的原因，一种是由于流体的粘性和惯性引起，在管路各部分都存在的，撤称为沿程阻力损失，另部分是管路界面突然变大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引起的，称为局部损失。
8、流体的沿程阻力和沿程阻力损失是什么？答：在边壁沿程不变的管段上，流速基本上沿程不变，流体与管道内表面之间，流速大小不同的相邻流层之间，由于相对运动而产生流动阻力，而流动阻力只有沿程不变的切应力，称为沿程阻力。
克服沿程阻力引起的能量损失，称为沿程阻力损失。
机电安装工程技术知识讲解
机电安装工程技术（一）、基于BIM的管线综合技术1、技术内容1.1技术特点随着BIM技术的普及，其在机电管线综合技术应用方面的优势比较突出。
丰富的模型信息库、与多种软件方便的数据交换接口，成熟、便捷的的可视化应用软件等，比传统的管线综合技术有了较大的提升。
1.2深化设计及设计优化机电工程施工中，许多工程的设计图纸由于诸多原因，设计深度往往满足不了施工的需要，施工前尚需进行深化设计。
机电系统各种管线错综复杂，管路走向密集交错，若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。
基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合，可很方便的进行深化设计，再根据建筑专业要求及净高要求将综合模型导入相关软件进行机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查，根据碰撞报告结果对管线进行调整、避让建筑结构。
机电本专业的碰撞检测，是在根据“机电管线排布方案”建模的基础上对设备和管线进行综合布置并调整，从而在工程开始施工前发现问题，通过深化设计及设计优化，使问题在施工前得以解决。
1.3多专业施工工序协调暖通、给排水、消防、强弱电等各专业由于受施工现场、专业协调、技术差异等因素的影响，不可避免地存在很多局部的、隐性的专业交叉问题，各专业在建筑某些平面、立面位置上产生交叉、重叠，无法按施工图作业或施工顺序倒置，造成返工，这些问题有些是无法通过经验判断来及时发现并解决的。
通过BIM技术的可视化、参数化、智能化特性，进行多专业碰撞检查、净高控制检查和精确预留预埋，或者利用基于BIM技术的4D施工管理，对施工工序过程进行模拟，对各专业进行事先协调，可以很容易的发现和解决碰撞点，减少因不同专业沟通不畅而产生技术错误，大大减少返工，节约施工成本。
1.4施工模拟利用BIM施工模拟技术，使得复杂的机电施工过程，变得简单、可视、易懂。
BIM4D虚拟建造形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种施工及工艺方案的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持。
机电安装工程技术基础知识
第三讲1M410000 机电安装工程技术基础知识1M411060认识技术丈量的基础知识1M411061技术丈量的基本看法、方法和相关规定(1)技术丈量的基本看法技术丈量是为确立量值而进行的实验过程。
丈量过程包含：丈量对象、计量单位、丈量方法和丈量精度等四个因素。
●丈量对象，这里主要指几何量，包含长度、角度、表面粗拙度和形位偏差等。
●计量单位，依据计量法的规定，国家采纳国际单位制。
●丈量方法，常有的有：直接丈量与间接丈量；综合丈量与单项丈量；接触丈量与非接触丈量；被动丈量与主动丈量以及静态丈量与动向丈量。
●丈量精度，是指丈量结果与真值的一致程度。
(2)尺寸传达● 尺寸的一致是经过尺寸传达来实现的。
尺寸传达就是将计量基准器的量值经过各级计量标准器逐级传达到各样计量用具上。
尺寸的每一次传达，都是将高一级计量、标准器的量值与拥有同量值的低一级计量标准器对比较，以确立低一级计量标准器的实质量值，这一过程称为检定。
● 计量法例定，“国务院计量行政部门负责成立各样计量基准用具，作为一致全国量值的最高依照” 。
“计量检定一定依照国家计量检定系统表进行” 。
(3)常用长度计量仪器及其选择●计量用具的种类、用途和特色：标准量具，这种量具只有某一个固定尺寸，往常用来校正和调整其余计量用具或作为标准用来与被测件进行比较。
如量块。
极限量规，是一种没有刻度的专用查验工具，用这种工具不可以测出被丈量工件的详细尺寸，但可确立被丈量工件能否合格。
查验夹具，也是一种专用查验工具，当配合各样比较仪时，可用来丈量更多和更复杂的参数。
计量仪器，能将被测的量值变换成可直接察看的指示值或等效信息的计量器。
依据其结构的特色，计量仪器可分为：游标式、微动螺旋式飞机械式量仪、光学，机械式量仪、气动式量仪＼电动式量仪等。
●计量用具的选择主要决定于计量用具的技术指标和经济指标。
技术指标指的是：丈量范围；丈量偏差。
经济指标指的是：价钱；丈量环境要求。
(4)主要形状偏差、地点偏差的检测方法及其偏差评定●形状偏差：●地点偏差：●检测方法及其偏差评定：1M411062公差与配合的基本看法，分类和配合的制度同意零零件的几何参数的改动量，称为“公差”。
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机电安装工程技术基础知识一、常用机械传动系统的基础知识机械传动的作用是传递运动和力，常用的机械传动类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。
1．齿轮传动：齿轮传动的原理是依靠主动轮依次拨动从动轮来实现的。
（1）分类：A、按传动时相对运动为平面运动或空间运动分：①平面齿轮传动（常见的有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，根据齿向，还分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合）②空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、交错轴齿轮传动）。
B、按齿轮传动的工作条件分：闭式传动（封闭在刚性的箱体内）、开式传动（齿轮是外露的）。
（2）特点：优点：①适用的圆周速度和功率范围广②传动比准确、稳定、效率高。
③工作可靠性高、寿命长。
④可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动缺点：①要求较高的制造和安装精度、成本较高。
②不适宜远距离两轴之间的传动。
（3）渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有：①齿顶圆②齿根圆③分度圆④摸数⑤压力角等。
（4）轮齿失效形式有以下五种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。
2．蜗轮蜗杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
（1）分类：A、根据蜗杆螺旋面分为阿基米德螺旋面蜗杆、渐开线螺旋面蜗杆、延伸渐开线螺旋面蜗杆；B、根据蜗杆螺旋线的头数分为单头、双头、多头蜗杆；C、根据螺旋线的旋转方向分为左旋和右旋两种。
（2）特点：优点①传动比大。
②结构尺寸紧凑。
缺点①轴向力大、易发热、效率低。
②只能单向传动。
（3）涡轮涡杆传动的主要参数有：①模数②压力角③蜗轮分度圆④蜗杆分度圆⑤导程⑥蜗轮齿数⑦蜗杆头数⑧传动比等。
（4）蜗杆蜗轮传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。
3．带传动：通过中间挠性件（带）传递运动和力，包括①主动轮②从动轮③环形带（1）适用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动。
中心距和包角（带与轮接触弧所对的中心角）的概念。
（2）带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
（3）应用时重点考虑的是：①传动比的计算②带的应力分析计算③单根V带的许用功率。
（4）带传动的特点：优点：①适用于两轴中心距较大的传动；②带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；③过载时打滑防止损坏其他零部件；④结构简单、成本低廉。
缺点：①传动的外廓尺寸较大；②需张紧装置；③由于打滑，不能保证固定不变的传动比④带的寿命较短；⑤传动效率较低。
4．链传动（1）包括①主动链②从动链③环形链条，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和力。
按结构不同分为滚子链和齿形链，齿形链用于高速或运动精度较高的传动。
链传动的传动比不大于8，中心距不大于5～6M，传递功率不大于100KW，圆周速率不大于15M/s.（2）链传动与带传动相比，其主要特点：没有弹性滑动和打滑，能保持较准确的传动比，需要的张紧力较小，作用在轴上的压力也较小，结构紧凑，能在温度较高、有油污的环境下工作。
（3）链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。
5．轮系（由一系列齿轮组成）（1）轮系分为定轴轮系（每个齿轮的几何轴线是固定的）和周转轮系（至少有一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线转动）两种类型。
（2）轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。
定轴轮系的传动比等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。
（3）在周转轮系中，轴线位置变动的齿轮，即既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。
（4）周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算，必须利用相对运动的原理，用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。
（5）轮系的主要特点：适用于相距较远的两轴之间的传动；可作为变速器实现变速传动；可获得较大的传动比；实现运动的合成与分解。
2、流体的阻力及阻力损失流体的阻力是造成能量损失(即阻力损失)的原因。
A、一种是由于流体的黏滞性和惯性引起的沿程阻力损失；B、另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引的称为局部阻力损失。
液体用单位重量流体的能量损失（水头损失）H1表示，气体用单位体积内的流体的能量损失（压强损失）P1表示。
流体阻力损失通常有：(1) 沿程阻力损失（与长度成正比）：hf=（λlv2）/（d2g）(液体) pf=（λlρv2）/（d2）（气体）λ为沿程阻力系数；v为平均流速；l为管长；d为管径(2) 局部阻力损失：hm=ξv2/2g(液体) pm=ξv2/2（气体）ξ为局部阻力系数；v为平均流速；d为管径(3) 流态：流体在流动时存在两种质点运动形态即层流运动和紊流运动；(4) 流态的判别准则：雷诺数：Re=v(平均流速)d（管径）/ν（运动黏滞系数），雷诺数的大小决定流体的流态，越大越容易成紊流，临界值约为2000。
紊流阻力比层流阻力大得多。
(4) 流体能量总损失：流体能量总损失等于各管段沿程损失与各局部损失的总和。
(5) 减少阻力的措施● 减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁。
● 防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。
● 对于管道的管件采取的减小阻力措施：一般直径d较小的弯管，合理地采用曲率半径尺，可以减少阻力。
截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片，达到减少局部阻力的效果。
对于管子截面变化的变径管，应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。
对于三通或四通可设置导流隔板。
● 在流体内部投加极少量的添加剂，使其影响流体运动的内部结构来实现减阻。
(6) 减少泵与风机的能量损失● 泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即水力损失（与部件形状、壁面粗糙度、流体黏性有关）、容积损失（压力较高与压力较低）、机械损失（摩擦损失）。
● 泵与风机的全效率等于水力效率（水力损失）、容积效率（容积损失）、机械效率（机械损失）的乘积。
泵与风机的实际性能曲线：流量与扬程(Q—H)曲线大致可分为三种：a为平坦型，b为陡降型c为驼峰型（应尽量避免，在运行中可能会出现不稳定工作）。
3、电路的有载、空载、短路三种状态及其特征每条电路的的运行总是处在有载、空载、短路三种状态之一的。
电路的构成：A、电源及其开关控制设备；B、供电用和控制用线路；C、用电负载。
电路根据位置和功能不同，分别称为电力进线回路、高压配电回路、低压配电回路、供电干线回路、供电支线回路、末端用电回路。
(1) 有载状态：是正常工作状态，电路中既有电压又有电流，发生电能与其它能的正常转换；(2) 空载状态：处于备用状态，电路中可能存在电压，但绝无电流流通，不发生电能转换。
分为热备用（有电压无电流）和冷备用（无电压无电流）(3)短路状态：处于故障状态，供电电源电压下降，电路中电流剧增，发生非预期的能量转换。
4、常用材料的种类和使用范围1、机电工程常用材料的种类（1）金属材料：分黑色金属（铁和铁基合金，包括生铁、铸铁和钢）和有色金属（黑色金属以外的所有金属，常见的有铝、铜、钛等）两大类。
（2）非金属材料：主要有高分子材料（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）和无机非金属材料（耐火材料、陶器、砖瓦、玻璃、水泥等）两类。
（3）电工线材主要是电线和电缆。
以电压和使用场所进行分类最为实用。
2、机电工程常用钢材品种及其使用范围1）碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢不锈钢、耐热钢和耐酸钢的使用范围：（1）碳素结构钢：分一般结构钢和工程用钢，适合生产各种型钢、钢筋、钢丝等。
（2）优质碳素结构钢：含碳量小于0.8％，常用于制成钢丝、钢绞线、高强螺栓等。
（3）低合金结构钢：具有较好的综合力学性能，适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨等。
（4）不锈钢、耐热钢和耐酸钢：用于耐蚀性要求较高的部件。
2）常用型钢、板材、管材的型号及使用范围：（1）型钢：有圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。
（2）板材：A、按厚度分为厚板、中板、薄板；B、按轧制方式分为热轧和冷轧两种，其中冷轧只有薄板。
C、按材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板。
（3）管材：A、普通无缝钢管：广泛用于中、低压管道工作中。
B、螺旋缝钢管：用于工作压力不超过1.6MPa，介质低于200度的直径较大的管道。
C、焊接钢管（俗称黑铁管）：常用于输送低压流体的管道。
D、无缝不锈钢管：分热轧、热挤压、冷轧无缝不锈钢管，广泛用于食品、医药工业，有较强腐蚀管道。
E、高压无缝钢管：用优质碳素钢、普通低合金钢、合金结构钢制成，用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。
3）常用钢制品的种类和使用范围（1）焊材：A、焊条：分为8类，按药皮熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条，酸性焊条工艺性能好，对锈、油、水分的敏感性不大，焊接电源可交直流两用，缺点是焊缝金属的机械性能差，适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接。
碱性焊条机械性能较高，广泛用于焊接重要的焊接结构，缺点是对锈、油、水分敏感性大，焊接电源只能采用直流。
B、焊丝：分碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。
（2）管件：主要包括法兰、弯头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲板等。
A、法兰：分为平焊法兰（密封面分光滑式、凹凸式、榫槽式，适用公称压力不超过2.5MPa）、对焊钢法兰（结构合理，强度和刚度较大）、松套法兰。
B、弯头、三通：分冲压焊接和无缝冲压两种，冲压焊接弯头适用于PN≤2.5MPa，温度≤200度。
无缝冲压弯头体积小，便于安装制作，缺点是流体的阻力稍大。
（3）阀门：常用的有闸阀、截止阀、球阀、针形阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、安全阀等。
3、常用非金属材料的种类及使用范围（1）砌筑材料：包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石、浮石等。
使用要求：要防止受潮。
（2）绝热材料：通常有膨胀珍珠岩、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸盐类、矿棉类、泡沫塑料类，常用于保温、保冷工程。
（3）防腐材料：分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料、涂料，常用的有塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料。
（4）非金属风管材料：非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，风管内部具有保温性能的绝热材料必须为不低于难燃B1级，常用的有酚醛复合风管、聚氨酯复合风管等。
（5）塑料及复合材料水管：A、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。
B、涂塑钢管：适用于给排水、海水、油等介质的输送，不能采用焊接，只能采用螺纹连接。