圆筒干燥机参数确定原则

圆筒干燥机参数确定原则
一．简介
用于烘干一定湿度和粒度范围的物料。

二．主要技术规范
进入的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。

进入的热气体的温度不宜高于700℃。

三．干燥机小时产量（估算公式）
G=A V/1000（m1-m2/100-m1）
G：干物料每小时产量（吨/小时）
V：干燥机容积（m3）
m1：进干燥机时物料含水量，（%）
m2：出干燥机时物料含水量，（%）
A：干燥机的水份蒸发强度（kg/m3。

H）
四．结构特征及工作原理
转筒干燥机包括机体、托轮装置、传动装置、密封装置等部分。

筒体通过前后滚圈支持在托轮装置、挡轮装置上，挡轮装置上的一对挡轮防止上下窜动，传动装置通过筒体上的大齿圈带动机体旋转，在筒体两端装密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体、卸料室内之烟气，尘埃溢入操作室。

物料从入料端进入筒体，由螺旋叶片迅速推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，加之扬料板和风机的作用，物料不断在周向被带起，抛散并做纵向运动，与同时进入筒体的高温介质进行强烈的热交换，从而使物料得以烘干。

五．相关参数
1.转筒的长径比一班为L:D=3.5~7；（6~10）；
2.物料填充系数为20%~25%;适宜的填充系数为8%~13%；
3.气流速度在2~3m/S；
4.所处理的物料含水量范围为3%~25%,也有高达50%的.干燥后的含水量可达到0.5%左右,甚至可达到0.1%；
5.粒度为1MM左右的物料,气速在0.3~1.0m/s, 粒度为1~5MM左右的物料,气速在1.2~2.2m/s。

6.斜度一般为0~8度,取1.5~3度为适,不超过6度。

7.转速范围为1~8r/min,常用的为1~3r/min,筒体的外径线速不超过1m/s。

8.托轮的中心夹角为60度;材料用铸钢;托轮的宽度一般取B=滚圈B+50~100mm
9.载荷不超过100T时都用滚动轴承;较重时采用动轴承；
10.托轮支点应按等弯矩原则设计：一般取（0.56～0.6）Z，Z为筒体总长；滚圈下筒体壁厚一般为2δ；
11.齿圈：为使齿圈的啮合少受热膨胀影响，齿圈应邻近挡轮的支承装置处，其距离近似等于筒体直径。