硫化氢危险场所安全管理规定标准版本
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定1、目的为有效防范硫化氢中毒事故的发生，强化有毒有害危险场所作业的安全管理，保障从业人员的安全健康，特制订本规定。
2、适用范围在污水池、排水管道、电缆井、化粪池、粗苯加氢装置、火炬现场区域、污水处理站等可能发生硫化氢中毒事故的危险场所（以下简称硫化氢危险场所），从事施工或者维修、保养、清理、操作、巡检等作业（以下统称作业）适用本规定。
3、现场管理第一条从源头抓起，防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害。
凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第二条有可能泄漏硫化氢气体的场所必须安装固定式硫化氢检测报警器。
硫化氢检测报警器的安装率、完好率、使用率必须达到100%。
第三条有可能发生硫化氢泄漏的危险场所，必须设置警示牌和风向标，警示牌上要明确作业过程中的防护措施。
第二章作业过程防护第四条按照“谁作业，谁负责”的原则，作业单位全面负责作业现场硫化氢气体防范措施的落实工作，负责制定作业方案，作业方案包括相应的安全防范措施及应急预案；负责办理作业批准手续，并对作业人员经行安全作业告知；负责为作业人员和监护人员配备符合规定的防护器具。
每日硫化氢危险场所的排查，辨识工作。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第五条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第六条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
第七条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在10mg／m3，高位报警点均应设置在50mg／m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
矿山硫化氢防护安全管理规定
矿山硫化氢防护安全管理规定第一章：总则第一条为了加强矿山硫化氢防护安全工作，保障从业人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于矿山地下作业过程中可能存在的硫化氢危险环境，包括但不限于硫化氢泄漏现场。
第三条矿山硫化氢防护安全工作应以预防为主，综合应用技术和管理手段，采取控制、防护、监测等措施，确保矿山从业人员的安全。
第四条所有从业人员都应接受硫化氢防护安全教育培训，具备应急处置能力，并服从矿山的管理。
第五条矿山应建立完善的硫化氢防护安全管理制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改，保障矿山安全。
第二章：硫化氢防护安全措施第六条采取有效措施防止硫化氢泄漏，包括但不限于：（一）加强化学品存储管理，确保存储地点安全可靠；（二）采用安全可靠的设备和工艺，减少硫化氢泄漏的可能性；（三）建立泄漏预警机制，及时发现并采取相应措施；（四）对可能发生硫化氢泄漏的区域设置警示标志，做好防护措施。
第七条根据工作场所的实际情况，制定相应的硫化氢防护措施，包括但不限于：（一）确保所有从业人员配备必要的防护设备，如防毒面具、防护服等；（二）提供必要的个人防护用品和设备；（三）建立清洗消毒制度，保障防护设备和个人防护用品的清洁和有效。
第八条硫化氢防护作业应设置专门的人员负责，对从业人员进行监督和指导，并及时处理突发事故。
第九条矿山应配备专业的硫化氢检测设备，通过定期检测掌握硫化氢浓度情况，并及时做出预警和处理。
第十条发生硫化氢泄漏或有其他危险情况时，应立即启动应急预案，组织人员撤离，并报警。
第十一条对硫化氢泄漏现场进行及时处理，包括但不限于：封锁、隔离、排除泄漏源，并做好事故记录。
第三章：硫化氢防护安全管理第十二条矿山应建立硫化氢防护安全管理制度，包括但不限于：（一）明确矿山硫化氢防护工作的组织机构和责任；（二）制定硫化氢防护工作的详细规章制度；（三）建立硫化氢防护安全培训制度，对从业人员进行培训；（四）加强硫化氢检测设备和防护设备的管理和维护；（五）建立硫化氢泄漏应急预案，并定期组织演练；（六）建立硫化氢泄漏事故的报告与调查制度。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文I. 目的本安全管理规定的目的是为了保护员工免受硫化氢中毒的危害，确保工作场所的安全，并提供应急救援措施。
II. 适用范围该安全管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的岗位和员工。
III. 安全控制措施1. 在作业前，所有员工必须接受相关硫化氢中毒的教育和培训，并熟悉可能遇到的各种风险和应对措施。
2. 所有涉及硫化氢作业的员工，必须配备个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等，并严格按照规定使用。
3. 在硫化氢作业现场，必须设置明显的警示标志和警示牌，以提醒员工注意危险。
4. 所有进入硫化氢作业区域的员工，必须进行气体检测，确保气体浓度在安全范围内。
5. 硫化氢作业区域必须保持通风良好，以确保有足够新鲜空气流通。
6. 员工必须按照规定进行作业，并随时保持警觉，如发现异常情况，应立即报告给上级或安全管理人员。
7. 在硫化氢作业期间，禁止吸烟、使用明火或产生火花的活动。
8. 硫化氢作业现场必须配备应急救援设备和物品，如呼吸器、急救箱等，并确保员工熟悉使用方法。
9. 定期进行硫化氢作业区域的检查和维护，确保设备和设施的正常运行和安全性。
IV. 突发事故处理1. 如果发生硫化氢泄漏或事故，员工必须立即采取措施确保自身安全，如躲避到安全区域，并向上级报告。
2. 在硫化氢泄漏事故发生后，必须立即启动应急响应计划，并按照预定程序进行处置。
3. 在事故处置期间，必须组织专业应急救援队伍进行操作，确保事故得到有效控制和解决。
4. 发生硫化氢泄漏的地区必须立即进行疏散，并通知相关部门和救援机构进行应急处置。
V. 培训和教育1. 公司将定期组织硫化氢中毒知识培训和应急演练，以提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工必须在入职前接受硫化氢中毒的相关培训，并通过考试合格后方可上岗。
3. 员工必须定期参加安全会议和培训，以更新知识和技能，并提供反馈和建议。
VI. 违反规定的处理1. 对于违反本安全管理规定的行为，将按照公司的纪律处罚规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职直至解雇等。
防硫化氢中毒管理规定范本
防硫化氢中毒管理规定范本一、目的为了保护职工的生命安全和健康，预防硫化氢中毒事故的发生，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有可能接触硫化氢的职工及相关管理人员。
三、职工培训1. 所有可能接触硫化氢的职工应接受必要的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
2. 新进职工应在入职前接受硫化氢安全培训，并通过考核后方可上岗。
3. 培训内容应包括但不限于：a. 硫化氢的性质、危害和暴露限值；b. 硫化氢中毒的症状和急救措施；c. 防护装备的正确使用和维护；d. 遇到硫化氢泄漏时的紧急处理方法。
四、作业管理1. 所有可能接触硫化氢的作业必须进行事先评估和计划，并制定详细的作业方案。
2. 作业前必须检查防护装备的完好性，并确保其达到相应的标准和要求。
3. 作业现场必须设置明显的警示标志，提醒职工注意防护措施。
4. 现场监测必须进行常规检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须按照规定使用个人防护装备，包括但不限于防护面罩、防护服、防护手套等。
6. 作业完成后，必须对防护装备进行清洁和维护，并及时报告损坏或失效的情况。
五、应急措施1. 发生硫化氢泄漏或中毒事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
2. 职工应根据培训掌握的知识和技能，采取适当的紧急救援措施，如使用呼吸器进行自救、迅速撤离危险区等。
3. 应急处置人员必须使用合适的个人防护装备，并遵循相应的操作规程进行处理。
4. 确保事故现场的安全，防止事态扩大，并积极与有关部门进行沟通和协调。
六、监督检查1. 根据法律法规和公司规定，定期组织对可能接触硫化氢的作业现场进行安全检查。
2. 检查内容应包括但不限于：a. 防护设施和装备的完好性和有效性；b. 硫化氢泄漏监测设备的正常运行；c. 职工对硫化氢中毒的认识和应急处理能力等。
3. 发现问题时，应及时制定整改方案，并督促作业单位进行整改。
对于严重的违规行为，应立即停止相关作业，并进行相应的处理和追责。
矿山硫化氢防护安全管理规定范文
矿山硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强矿山硫化氢防护安全管理，保护员工生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事矿山作业的单位和人员。
第三条硫化氢是一种有毒气体，对人体呼吸系统、神经系统和循环系统等多个系统都有不同程度的危害作用。
第四条矿山应当建立健全硫化氢防护安全管理机构，明确相关职责，制定详细的硫化氢防护安全管理办法。
第二章硫化氢风险评估第五条矿山应当对硫化氢的风险进行全面评估，包括硫化氢的来源、可能的爆炸和中毒风险、可能的泄露途径和危害范围等。
第六条矿山应当对可能产生硫化氢的工作场所进行分类管理，根据硫化氢的浓度和风险等级，采取相应的防护措施。
第七条矿山应当制定硫化氢泄漏的应急预案，包括泄漏报警、紧急疏散和急救措施等，确保在发生泄漏事故时能够及时有效地应对。
第三章硫化氢防护安全措施第八条矿山应当设置硫化氢监测设备，对可能产生硫化氢的工作场所进行实时监测，及时发现和报警。
第九条矿山应当建立硫化氢防护标识系统，明确危险区域和危险性等级，为员工提供必要的安全警示。
第十条矿山应当配备适用的个体防护装备，并要求员工根据工作需求正确佩戴和使用个体防护装备。
第十一条矿山应当对员工进行硫化氢防护安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第十二条矿山应当定期进行硫化氢防护设备的检查和维修，确保其正常运行和有效性。
第十三条矿山应当建立硫化氢事故报告和统计制度，对硫化氢事故进行及时报告和分析，总结经验教训，改进防护措施。
第四章监管和处罚第十四条矿山硫化氢防护安全管理的监管部门应当加强对矿山的监督检查，对存在问题的矿山及时提出整改要求。
第十五条对于违反本规定的矿山，监管部门有权采取相应的处罚措施，包括警告、罚款、停产整顿等。
第十六条矿山对矿山硫化氢防护安全管理的监管部门负有配合和协助的义务，提供相关的资料和信息。
第五章附则第十七条本规定由矿山硫化氢防护安全管理机构负责解释。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢是一种具有强烈毒性和易燃性的气体，常用于石油工业和化学工业中。
为确保工作场所的安全，需要制定硫化氢危险场所的安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢危险场所安全管理规定：
1. 危险源辨识和评估：对硫化氢危险场所进行详细评估，确定可能存在的危险源，并制定相应的控制措施。
2. 限制进入：只有经过专门培训的人员才能进入硫化氢危险场所，并穿戴适当的个人防护设备。
3. 硫化氢气体检测：安装气体检测设备来监测硫化氢气体的浓度，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 通风系统：确保硫化氢危险场所有良好的通风系统，能够有效地排除气体。
5. 火灾防护：采取措施防止硫化氢泄漏引发火灾，如加强现场管理、安装防火设施等。
6. 应急预案：制定硫化氢危险场所的应急预案，并进行定期演练，以确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。
7. 培训和教育：对硫化氢危险场所的工作人员进行相关培训和教育，提高其对危险的认识和处理能力。
8. 监督和检查：进行定期的监督和检查，确保硫化氢危险场所的安全管理规定得到有效执行。
以上是一些常见的硫化氢危险场所安全管理规定，具体的规定可能因地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应结合具体情况制定相应的安全管理措施。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢不安全场所安全管理规定硫化氢是一种具有毒性、腐蚀性和易燃性的气体，广泛应用于化工、石油、医药和试验室等领域。
然而，其存在也带来了很多的安全隐患。
硫化氢在高浓度下能够危害人体的呼吸和中枢神经系统，造成失明、呼吸衰竭和死亡。
为了保障硫化氢不安全场所的工作人员和环境的安全，必需订立合理的硫化氢不安全场所安全管理规定，谨慎应对硫化氢的风险问题，下面是一份硫化氢不安全场所安全管理规定。
一、硫化氢不安全场所的范围硫化氢不安全场所是指化工、石油、医药等生产工艺过程中存在硫化氢的场所，试验室、卫生室、储存区域、处理场所等可以产生硫化氢气体的任何场所，以及各种装置、管道、罐体构成的硫化氢输送系统等相关部位。
二、硫化氢不安全场所基本要求1. 设有进入硫化氢不安全场所的许可制度，并建立许可证制度，规定各类人员进入条件、身份认证、口袋携带物品清单、安全防护装备要求等。
2. 对于硫磺、黄磷等有机硫化物，需有专门的安全操作规程，确保对硫磺、黄磷等有机硫化物进行安全防护。
3. 不安全场所内设有安全提示标志、警示标志、安全钩等安保设施，以提高工作人员对于场所不安全情形的敏感度。
4. 不安全场所内设有防毒面具等防护装备，并进行定期的检查、保养，确保防护装备正常可用。
5. 安装肯定数量的气体监测装置和报警装置，并定期巡察和测试，确保监测装置正常使用。
三、人员管理1. 工作人员在进入硫化氢不安全场所前必需通过严格的培训考核，把握场所安全规定和操作规程，了解工作环境和硫化氢的风险及危害。
2. 工作人员在进行一般维护维护和修理操作之前，应将实在操作内容和步骤报告至工程师，经过确认后方可进行操作。
对于现场来访的维护和修理工程师，需全面了解不安全场所内的情况和不安全因素，在上级主管的监督下，方可进行操作。
3. 对于那些从事消防、医护、突发事件救援等有特别岗位任务且需要进入不安全场所的工作人员，应定期组织相关培训，保证其在紧急情况下能快速安全脱离不安全场所。
(硫化氢试行规定)
目录第一部分硫化氢防护安全管理规定一、炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定··2二、其他涉硫化工企业硫化氢防护安全管理规定··13三、造纸企业硫化氢防护安全管理规定··19四、食品、纺织、皮革鞣制、污水处理等行业及其他硫化氢危险场所安全管理规定··21第二部分附录一、硫化氢理化特性和毒理作用··26二、硫化氢中毒易发生的25个行业与86个职业岗位··28第一部分、一：炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（试行）为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定1. 引言硫化氢（H2S）是一种具有刺激性气味、有毒且易燃的化学气体，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
然而，由于其危险性，硫化氢的储存、使用和运输等环节都存在一定的安全风险。
为保障人员和设备的安全，制定和执行硫化氢危险场所安全管理规定非常必要。
2. 安全责任2.1 管理机构设立专门的管理机构，负责硫化氢危险场所的安全管理工作，并明确其职责、权限和纪律。
该管理机构应由专业的技术人员组成，具备相关的知识和经验。
2.2 责任分工明确各级管理人员和职工的安全责任。
管理人员应制定安全管理制度和操作规程，并确保其有效实施。
职工应接受安全培训，遵守安全规定，积极参与安全管理工作。
3. 安全管理制度3.1 安全生产计划制定详细的安全生产计划，明确安全目标、任务和措施，确保安全管理的可操作性和针对性。
3.2 风险评估与控制对硫化氢危险场所进行风险评估，并根据评估结果采取相应的风险控制措施。
包括但不限于：工艺控制、设备安全、防护设施、应急预案等。
3.3 操作规程与标准制定详细的操作规程与标准，明确硫化氢危险场所的操作要求和安全注意事项，培训相关人员并进行监督检查。
4. 安全防护设施4.1 硫化氢泄漏监测与报警系统在硫化氢危险场所安装可靠的泄漏监测与报警系统，能够及时发现泄漏情况并进行报警，以便采取紧急措施。
4.2 通风设施硫化氢危险场所应配置良好的通风设施，确保空气流通并控制硫化氢浓度在安全范围内。
4.3 防护装备为从事硫化氢作业的人员配备适当的防护装备，包括但不限于：防毒面具、防护服、防护眼镜等。
5. 应急预案与演练5.1 应急预案编制编制硫化氢危险场所的应急预案，详细规定各类突发事件的处理流程、责任人和应急装备的配置等。
5.2 应急演练定期组织硫化氢危险场所的应急演练，提高人员的应急处置能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地采取应对措施。
6. 安全培训与监督6.1 安全培训对从事硫化氢作业的人员进行必要的安全培训，包括硫化氢的性质、危害特点、防护措施、应急处理等内容。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定可能包括以下内容：
1. 硫化氢中毒的危害性和预防措施的教育培训：公司应向员工提供关于硫化氢的危害性和防范措施的培训，包括硫化氢中毒的症状、急救方法、个人防护装备的正确使用等。
2. 硫化氢监测和报警系统的安装使用：公司应配备硫化氢监测和报警系统，确保能及时发现气体泄漏并报警，以便采取必要的紧急措施。
3. 工作场所的通风系统和气体处理设备：公司应确保工作场所有良好的通风系统和适当的气体处理设备，以降低硫化氢的浓度。
4. 个人防护装备和安全设施：公司应提供员工必要的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护手套等，同时还应提供紧急救护物品和安全设施，如风淋室、安全疏散通道等。
5. 硫化氢作业的安全程序和作业流程：公司应建立硫化氢作业的安全程序和作业流程，包括气体检测、开展作业前的风险评估、作业许可制度等，以确保作业过程的安全。
6. 应急救援和演练计划：公司应制定应急救援和演练计划，并定期组织演练，以提高员工应对紧急情况的能力和应急反应速度。
7. 硫化氢中毒事故的报告和调查：公司员工在发生硫化氢中毒事故后应立即上报，并进行事故调查，以找出事故原因并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
这些规定旨在确保员工在工作过程中能够正确认识硫化氢的危害性，并采取必要的措施进行防护和应对，从而最大程度地减少硫化氢中毒发生的风险。
同时，公司还应根据实际情况进行定制化的安全管理规定。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定一、概述硫化氢是一种无色有毒气体，具有臭蛋味，易于燃烧和爆炸，对人体呼吸系统、中枢神经系统、眼睛等造成伤害，甚至可致死。
因此，对于含有硫化氢的工作场所，必须制定合理的防护措施和管理规定，确保人员和设备的安全。
二、工作场所硫化氢防护管理规定2.1 管理组织为了保证工作场所的安全，需制订硫化氢防护管理规定，规定组织机构如下：•领导小组：由公司领导及相关部门负责人组成，负责制订硫化氢防护管理规定和组织实施。
•管理机构：由专职管理人员组成，负责监督管理,做好硫化氢防护工作。
•管理人员：各部门负责人，负责本部门的硫化氢防护管理工作。
2.2 工作场所安全措施为了确保工作场所的安全性，应采取以下硫化氢防护措施：•在场地内设置明显的标识和警示牌，并设置相应的防护区域，告知工作人员和外来人员。
•配备专用的个人防护用品，如防毒面具、呼吸器等，对工作人员进行培训，确保其正确使用防护用品。
•对采集、转运、储存和处理硫化氢的设备和工具进行定期维护和检查，确保其工作正常。
•对于长期接触硫化氢的工作人员，应定期进行健康检查，并做好记录。
•对于涉及到香港特别行政区或澳门特别行政区的工作场所需要有额外的操作措施。
2.3 事故应急响应措施为了快速有效地应对硫化氢事故，应制定相应的事故应急响应措施，包括以下措施：•建立应急预案、应急处置流程，明确事故的级别和等级，设立应急处理组，保证事故得到及时处置。
•建立紧急联系和报警机制，对突发事故进行及时通报和处置，减少事故发生后的损失。
•建立应急物资储备，如防护服、呼吸器、急救箱、灭火器等，并设置应急物资存放区域，保证应急物资处于良好状态。
三、工作人员的职责和义务为了确保工作场所的安全，工作人员需负责以下职责和义务：•遵守硫化氢防护管理规定，认真学习硫化氢的性质、危害和防护方法，并严格执行操作规程。
•按照要求配戴个人防护用品，正确使用防护设备，配合进行健康监测和体检。
•如发现硫化氢泄漏或异常情况，立即停止工作，并向上级汇报和请求帮助，保证事故得到及时处理。
硫化氢安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
《防止硫化氢中毒安全管理规定》
《防止硫化氢中毒安全管理规定》MPCC 06.022—20071 目的为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命与企业财产安全，特制定本规定。
2适用范围本规定适用于茂名石化范围内与进入上述区域作业的外来施工单位与人员。
3管理职责3.1 安全环保部门3.1.1 是职业安全卫生的归口管理部门。
3.1.2 二级单位的安全部门负责审批《接触硫化氢作业许可证》，并检查监督接触硫化氢作业安全措施的落实。
3.1.3 二级单位的安全部门负责为所属单位配置各类防毒防护器材及设施。
3.2 技术质量部门使用先进技术，改进生产工艺，尽可能实现密闭操作，空气中的硫化氢含量达到国家标准。
3.3 机动部门做好设备保护管理，防止含有硫化氢的介质泄漏。
3.4 职防部门3.4.1 负责按时对生产场所固定监测点的硫化氢浓度进行检测，填写《茂名石化职业病防治所检测报告》，并及时将检测结果报告安全环保部门。
3.4.2 负责对生产车间提出的临时硫化氢检测项目做好检测。
3.5 生产管理部门3.5.1 负责做好硫化氢回收处理工作，减少硫化氢的排放。
3.5.2 负责在由于生产条件变化，出现硫化氢超标时，采取必要的有效措施。
3.6 生产车间3.6.1 负责组织本单位职工与外来施工人员的防止硫化氢中毒知识教育。
3.6.2 建立动态硫分布图，设置警示牌与风向标。
3.6.3 负责本单位防毒防护器材的管理与保护。
3.6.4 对接触硫化氢作业进行现场交底，落实生产与作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。
3.7 消防中心气防站3.7.1做好防毒器材的保护与监督使用。
3.7.2 高硫化氢浓度下的施工作业现场监护。
3.8 施工单位3.8.1 制定并落实接触硫化氢作业的施工方案。
3.8.2 对接触硫化氢作业进行现场交底，对作业人员进行安全教育，并主动联系生产车间进行安全措施的教育。
3.8.3 落实施工作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。
4 管理内容4.1 凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施务必与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定一、概述硫化氢（H2S）是一种剧毒气体，无色、刺激性味道，比空气重，易于渗透到坑道、沟渠、下水道等低凹处，造成危险。
硫化氢主要危害为中毒致死和爆炸。
由于危险性高，硫化氢危险场所应严格遵守国家标准和相关规定。
二、硫化氢危险场所硫化氢危险场所包括油库、化工厂、酸碱厂、垃圾处理厂、污水处理厂、污水管道、下水道、海底石油开采等。
这些场所硫化氢的浓度都较高，人员一旦中毒便可导致生命危险。
三、硫化氢危险管理规定1. 负责人员：硫化氢危险场所应指派具有相关知识和技能的安全管理负责人，负责对危险场所的安全管理和应急事故处理。
2. 环境监测：硫化氢危险场所应设置环境监测仪器，监测场所内外硫化氢浓度，实时预警和监控。
3. 进出控制：危险场所应设立进出口，只有持证人员经过安全培训、考核合格，并佩戴防护装备后，方可进入危险区域。
4. 防护装备：进入危险场所的工作人员应佩戴防毒面具、耳塞、防护服等防护装备，并接受相关培训，提高自身安全意识。
5. 应急预案：硫化氢危险场所应建立应急预案，明确应急办法、应急处理程序和责任、应急物资、通讯设备等措施。
6. 现场警戒：硫化氢危险场所应设置警戒标志、告示牌，对危险区域周围进行围栏等物理隔离措施，防止非法人员进入危险区域。
7. 安全教育：针对进入危险场所的工作人员，应加强相关安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
8. 管理措施：硫化氢危险场所应定期进行检查、维护和管理，确保各项安全措施有效实施，及时消除事故隐患。
四、结论硫化氢危险场所的管理规定十分重要，其合理与否直接关乎人员的生命和财产安全。
各类危险场所必须严格遵守相关规定，尽可能减少危险因素，确保安全生产，保障人民群众的生命财产安全。
(安全生产)安全管理硫化氢防护安全管理规定
目录硫化氢防护安全管理规定一、炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定··2二、其他涉硫化工企业硫化氢防护安全管理规定··13三、造纸企业硫化氢防护安全管理规定··19四、食品、纺织、皮革鞣制、污水处理等行业及其他硫化氢危险场所安全管理规定··21第二部分附录一、硫化氢理化特性和毒理作用··26二、硫化氢中毒易发生的25个行业与86个职业岗位··28炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（试行）为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策（不均匀性）所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T3096----2001）、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T3129----2002）规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
硫化氢安全操作规定(3篇)
第1篇一、总则为保障硫化氢作业人员的人身安全和财产安全，防止硫化氢事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有涉及硫化氢的作业活动，包括但不限于硫化氢的提取、储存、运输、使用、处置等环节。
三、硫化氢基础知识1. 硫化氢性质：硫化氢（H2S）是一种无色、有臭鸡蛋气味的剧毒气体，易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物。
其水溶液为氢硫酸，具有强烈的腐蚀性。
2. 硫化氢危害：硫化氢对人体具有强烈的毒性，可引起中毒、窒息甚至死亡。
同时，硫化氢还具有腐蚀性，可损害设备和管道。
四、硫化氢安全操作要求1. 作业人员要求（1）作业人员应经过专业培训，掌握硫化氢的性质、危害、防护措施等知识。
（2）作业人员应熟悉本规定和相关操作规程，严格遵守。
（3）作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 作业场所要求（1）作业场所应设置明显的警示标志，告知硫化氢的危害和防护措施。
（2）作业场所应保持良好的通风，确保硫化氢浓度符合国家标准。
（3）作业场所应配备必要的防护设施，如防毒面具、防护服、防护手套等。
3. 设备设施要求（1）设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）设备设施应具备应急切断功能，一旦发生泄漏，能迅速切断硫化氢来源。
（3）设备设施应具备泄压功能，防止硫化氢积聚。
4. 作业过程要求（1）作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
（2）作业过程中，应密切监控硫化氢浓度，确保其符合国家标准。
（3）作业过程中，应严格执行操作规程，防止硫化氢泄漏。
（4）作业过程中，应配备必要的应急救援设备，如氧气呼吸器、灭火器等。
5. 应急处置要求（1）发生硫化氢泄漏事故时，应立即启动应急预案，采取应急措施。
（2）应急措施包括：切断硫化氢来源、通风换气、人员疏散、医疗救护等。
（3）事故处理后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、监督管理1. 企业内部管理企业应建立健全硫化氢安全管理制度，明确各部门、各岗位的职责，加强安全教育和培训，确保硫化氢作业安全。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定硫化氢（H2S）是一种无色，有毒，易燃的气体，具有强烈的刺激性气味。
它广泛应用于石油炼制，天然气开采和其他一些工业过程中。
由于其毒性和爆炸性，硫化氢成为危险场所的重要因素之一。
为了确保工人的安全，各国都制定了一系列的硫化氢危险场所安全管理规定。
以下是针对硫化氢危险场所的主要规定。
1. 建立硫化氢危险场所安全管理体系：硫化氢危险场所应建立完善的安全管理体系，包括制定安全管理制度、明确安全责任、建立安全管理组织机构、制定应急预案等。
管理体系应涵盖硫化氢的储存、使用、运输、泄漏处理等各个环节。
2. 硫化氢危险场所的区域划分和标识：硫化氢危险场所应根据实际情况进行区域划分，设置相应的安全标识。
根据硫化氢的浓度分布情况，可以划分为高浓度区、中浓度区和低浓度区，并在相应区域内设置警示标识，明确人员进入的注意事项和防护要求。
同时，硫化氢气体的储存罐应设置在密闭的储存仓库内，并与其他区域进行有效隔离。
3. 硫化氢危险场所人员培训和装备：所有进入硫化氢危险场所的人员，包括日常操作人员、维修人员和应急救援人员，都必须接受相应的培训。
培训内容包括硫化氢的性质、危害特点、安全操作规程、逃生与自救等。
此外，人员必须配备必要的安全装备，如防毒面具、防护服、防护眼镜等，以确保人员在危险环境中的安全。
4. 排气和通风系统的设置：硫化氢危险场所应设置有效的排气和通风系统，以保持空气质量符合安全要求。
排气系统应通过各类过滤和净化设备将有害物质排出，通风系统应能够维持场所内的新鲜空气流通，以降低硫化氢浓度，减少爆炸和中毒风险。
5. 硫化氢泄漏监测和报警系统：硫化氢危险场所应安装泄漏监测和报警系统，及时监测并报警有关危险气体的泄漏情况。
监测设备应具有高精度和迅速响应的特性，可以及时发现和报警，以便采取相应的应急措施。
6. 硫化氢危险场所的应急预案和演练：硫化氢危险场所应制定并定期演练应急预案。
应急预案应包括逃生计划、安全救援流程、紧急处理程序等内容。
防止硫化氢中毒安全管理制度范本
防止硫化氢中毒安全管理制度范本一、引言本安全管理制度旨在建立并完善硫化氢中毒防控措施，确保工作场所及工作人员的安全与健康。
通过科学合理的管理和操作措施，有效预防和控制硫化氢中毒的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有使用硫化氢的作业活动，包括但不限于硫化氢生产、储存、运输和使用的企事业单位。
三、责任与义务1. 企事业单位应对硫化氢作业活动进行安全评估，确定工作风险，并制定相应的安全管理制度，并负责其执行；2. 监督部门应对企事业单位硫化氢作业活动进行监督检查，确保安全管理制度的有效实施；3. 工作人员应认真学习和遵守安全管理制度，积极参与安全培训，增强安全意识，自觉遵守安全规定，确保安全生产。
四、硫化氢中毒的风险识别与评估1. 对硫化氢作业活动进行全面的危险性分析，确定可能造成中毒的危险源、危险因素和控制措施；2. 针对硫化氢中毒的发生可能性和后果，进行风险评估，确定相应的应急措施；3. 根据风险评估结果，合理设置硫化氢作业区域，并配备相应的检测仪器和防护设备。
五、硫化氢中毒的预防与控制1. 对硫化氢作业区域进行划分，设置明确的标志和警示标识，禁止无关人员进入作业区域；2. 确保硫化氢作业区域通风设备的正常运行，对通风设备进行定期检查和维护；3. 确保作业人员做好个人防护，包括佩戴适当的呼吸器具、防护服和防护手套等；4. 对硫化氢作业区域进行定期检测和监测，确保空气中硫化氢浓度在安全范围内；5. 建立应急预案和演习，对可能发生的事故进行预案演练，提高抢险应急能力；6. 配备专门的急救人员和急救设备，确保在发生事故时能够迅速做出应急处理。
六、安全培训和教育1. 对从事硫化氢作业活动的人员进行必要的安全培训，包括但不限于硫化氢的性质、危害、预防措施和应急处理等方面的知识；2. 定期组织硫化氢作业活动的人员进行安全教育，提高员工的安全意识和危机意识；3. 对新员工进行入职培训，介绍硫化氢的相关知识和安全规定，并签订安全责任书。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。
（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。
（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。
（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。
（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。
（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。
4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
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文件编号：RHD-QB-K8517 （管理制度范本系列）
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硫化氢危险场所安全管理规定标准版本
硫化氢危险场所安全管理规定标准
版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、目的
为有效防范硫化氢中毒事故的发生，强化有毒有害危险场所作业的安全管理，保障从业人员的安全健康，特制订本规定。
2、适用范围
在污水池、排水管道、电缆井、化粪池、粗苯加氢装置、火炬现场区域、污水处理站等可能发生硫化氢中毒事故的危险场所（以下简称硫化氢危险场所），从事施工或者维修、保养、清理、操作、巡检等作业（以下统称作业）适用本规定。
3、现场管理
第一条从源头抓起，防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害。
凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第二条有可能泄漏硫化氢气体的场所必须安装固定式硫化氢检测报警器。
硫化氢检测报警器的安装率、完好率、使用率必须达到100%。
第三条有可能发生硫化氢泄漏的危险场所，必须设置警示牌和风向标，警示牌上要明确作业过程中的防护措施。
第二章作业过程防护
第四条按照“谁作业，谁负责”的原则，作业单位全面负责作业现场硫化氢气体防范措施的落实工
作，负责制定作业方案，作业方案包括相应的安全防范措施及应急预案；负责办理作业批准手续，并对作业人员经行安全作业告知；负责为作业人员和监护人员配备符合规定的防护器具。
每日硫化氢危险场所的排查，辨识工作。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第五条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第六条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
第七条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应
设置在10 mg／m3，高位报警点均应设置在50 mg／m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100％。
在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动时，均应及时检测。
第八条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg／m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50 mg／m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第九条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。
第十条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十一条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查
明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。
第三章职业健康监护
第十二条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
污水处理站、粗苯加氢装置、公用工程每年至少组织员工培训一次，培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
相关外来人员（含施工人员和非正式职工）在进入现场前应接受装置相关培训并遵守本规定。
第十三条公司将硫化氢危险作业场所发包给作业单位的，应当严格审查承包单位的作业安全条件，
不得将硫化氢危险场所作业发包给不具备相应资质，不符合相应安全生产条件要求的作业单位。
双方要签订作业合同和安全生产管理协议，明确双方的安全生产责任。
负责管理的装置（部门）要加强作业全过程监控。
第十四条涉及硫化氢作业的装置（部门）要每年至少组织一次相关演练。
第十五条可能存在硫化氢暴露的装置部门应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第十六条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复
苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知公司领导。
第十七条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向公司安全环保部门报告。
第十八条本《规定》自发布之日起执行。
第十九条本规定由安全环保部负责解释。
这里写地址或者组织名称
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