装修木工施工工艺
木工工艺的施工步骤及技术解析
木工工艺的施工步骤及技术解析一、材料准备木工工艺施工的第一步是准备所需的材料。
包括各种木料、工具、胶水等。
根据设计要求选择合适的木材，确保其质量达到要求。
二、设计图纸在进行木工工艺施工之前，需要根据需求绘制出详细的设计图纸。
设计图纸包括了木工制品的尺寸、结构及拼接方式等。
通过设计图纸可以清楚地了解工作过程及所需步骤。
三、测量和标记在施工之前，需要进行测量和标记。
准确的测量可以确保制品的尺寸符合要求，标记可以指导切割和拼接。
四、切割根据设计图纸的要求，进行切割木材。
根据不同的情况，可以使用锯、切割机等工具来完成。
切割时要注意安全，并且确保切割的角度和尺寸准确。
五、拼接将切割好的木材进行合理的拼接。
根据设计要求使用合适的榫卯、螺栓等方式来固定木材。
拼接时需要注意角度和结构的稳定性，确保拼接牢固。
六、抛光在拼接完成后，对木制品进行抛光处理。
使用砂纸、砂轮等工具对木制品进行打磨，使其表面光滑，同时也能将木材的纹理展示出来。
七、涂饰根据设计要求，对木制品进行涂饰。
可以选择木油、漆等材料。
涂饰不仅可以美化木制品的外观，还能增加其寿命。
八、组装如果制品需要组装，需要在涂饰完成后进行。
根据设计图纸和拼接方式，将各个部件进行组合，使用螺丝、钉子等固定。
九、质量检验施工完成后，进行质量检验。
检查木制品的尺寸、拼接是否符合要求，抽查漆面是否均匀，是否存在缺陷等。
确保制品质量达到预期。
十、包装和运输经过质量检验合格后的木制品需要进行包装和运输。
使用适当的包装材料，防止在运输中产生损坏。
十一、安装如果木制品需要安装，根据设计图纸进行安装。
根据不同的安装方式，可以使用螺丝、粘合剂等进行固定。
总结：木工工艺的施工过程包括材料准备、设计图纸、测量和标记、切割、拼接、抛光、涂饰、组装、质量检验、包装和运输、安装等十一个步骤。
每个步骤都需要细致的操作和专业的技术，以确保最终制品的质量和美观。
通过以上步骤的施工，可以制作出各种精美的木制品，满足人们对生活品质和审美需求的不断追求。
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 毛胚施工：木工施工前需要根据设计图纸、测量尺寸等准备工作进行放样，确定木工构件的尺寸、形状和位置。
然后进行木材切割、开裁、修整等工序，制作出所需的木工构件。
2. 组装安装：按照设计要求，将各个木工构件进行组装，如榫卯连接、固定。
组装完成后，进行合拢、调整和固定，确保结构牢固。
3. 表面处理：木工施工完成后需进行表面处理，常用的方法有打磨、刮腻子、喷漆等。
打磨可以使木材表面变得光滑；刮腻子可以填平木材表面的凹凸不平；喷漆可以保护木材，并使其具有美观的外观。
4. 精装修饰：根据设计要求对已完成的木工构件进行装饰处理，如雕刻、薄膜封边等。
5. 设备安装：根据需求，对需要安装的设备进行木工支架制作、固定和安装。
6. 验收完工：对木工施工完成后的效果进行验收，包括尺寸、形状、外观等方面的检查，确保符合设计要求和质量标准。
这个是一般的流程，具体的施工工艺流程还要根据具体项目的要求和设计图纸进行调整和安排。
家装工程木作工艺及质量要求
家装工程木作工艺及质量要求（一）家具（吊柜、壁柜）（单位：米或米2）施工工艺1.大芯板骨架，外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作，实木收边；2.层板为大芯板、实木收前边；质量要求1.吊柜、壁柜安装后应牢固，柜门开启灵活；2.符合细木制品及油漆工艺要求。
（二）包门及门套（单位：樘）施工工艺1.原门改制，只用原门木龙骨（在原骨架不变形时），五厘板双面衬底，普通三厘板罩面，上面使用木线条造型，门边四周厚度8毫米出上实木封边；2.木门套施工程序：找位与划线\ 打孔下木楔\ 铺涂防潮层\ 龙骨配制与安装\ 大芯板结构\ 饰面板安装。
（1）首先应在基层墙面内打孔，下木楔。
木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。
木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片将基础找垂直。
（2）门套使用大芯板做基层，外贴三厘板，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞口要，圆钉要钉在木楔子上。
门套线规格式样应符合设计要求，背面涂胶后用枪钉固定。
（3）清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45度角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。
（4）注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45度角接缝处理。
（5）门厚应控制在40-45毫米左右。
质量要求1.实木包门四周不能有明显疤结、色差。
线条、实木包边，三厘板应对角拼接，不能有明显色差、裂缝，连接处平整；门缝平直、宽窄一致，门及门套无变形，且符合细木制品及油漆工艺要求。
（三）防火板吊柜、地柜（单位：米）施工工艺1.芯板或18厚中密度板做外山、中山、顶板、实木收边、外贴1㎜厚防火板，内侧贴0.6㎜厚防火板，用立时得粘贴；2.层板为大芯板、实木收前边；3.柜门用大芯板或中密度板，外贴防火板、实木收边；4.实木刷清漆或同色硝基磁漆。
木工施工的工艺流程
引言：木工施工是一项重要的建筑施工工艺，涉及到木材的加工、安装和修饰等方面。
良好的木工施工工艺流程不仅可以提高施工效率，还能保证施工质量。
本文将介绍木工施工的工艺流程，包括准备工作、木材加工、安装和修饰等方面。
概述：正文内容：一、准备工作1. 施工现场准备：清理施工现场，移除障碍物，确保施工环境整洁和安全。
2. 材料准备：根据设计需求，准备所需的木材和其他辅助材料，如粘合剂、螺丝和胶水等。
3. 工具准备：准备合适的工具，如锯、电钻、锤子、量具等。
二、木材加工1. 切割木材：根据设计尺寸，在木材上做出标记并使用锯将其切割成所需尺寸的部件。
2. 木材定型：使用木工工具和机械设备对木材进行定型，使其符合设计要求的形状和曲线。
3. 木材喷涂处理：根据需求，对木材进行防腐、防水和美化处理。
使用喷涂设备或刷子涂抹合适的涂料。
三、安装1. 部件安装：按照设计要求，将木材部件按照正确的顺序和位置安装到施工现场上，使用螺丝和胶水等固定连接。
2. 拼接部件：对于需要拼接的部件，使用专用工具和技术将其拼接在一起，并确保连接牢固和稳定。
四、调整1. 尺寸调整：检查安装的木材部件的尺寸是否与设计要求一致，如有差异，需要进行适当的调整，如切割和修整等。
2. 角度调整：检查木材部件的角度是否符合设计要求，如有需要，使用角度测量工具进行调整。
3. 质量检查：对已安装的木工进行质量检查，确保无开裂、变形或其他质量问题，如有问题需要及时修复。
五、修饰1. 表面处理：对木材进行砂光和抛光处理，以获得平滑的表面。
2. 木工装饰：根据设计要求，对木工进行装饰，如雕刻、涂绘和贴饰等。
3. 修复和调整：对施工过程中出现的瑕疵进行修复和调整，如修补破损的木材、调整不平整的表面等。
总结：木工施工的工艺流程包括准备工作、木材加工、安装、调整和修饰等多个环节。
通过合理的流程安排和专业的施工技术，可以确保木工施工的质量和效率。
准备工作的细致和全面是施工成功的关键，木材加工的精细和准确是保证施工结果的基础，安装过程中的拼接和固定是保证结构牢固的重要环节，调整阶段的尺寸和角度调整保证了施工质量的精细和准确，修饰环节的表面处理和装饰是提升施工品质的关键。
装修施工工艺及流程
装修施工工艺及流程
装修施工工艺及流程如下：
1.开工交底：开工前，设计方、施工、监理以及业主对施工方案、图纸在现场进行交接、确认以及论证补充的过程。
2.基础施工：
主体改造：主要为拆墙、砌墙、铲墙皮、换窗等。
在此过程中，需要注意测量家具摆放尺寸，确定墙地面施工面积，拆墙时要避开承重墙。
水电改造：确定好室内插座开关以及各种电器的确切位置，尽量多安排插座，水电走线要横平竖直，冷热水管要分开。
完成后，需要进行验收。
防水：厨卫、阳台等需使用水的地方都需要做防水，防水完成后要做闭水试验。
3.木工阶段：包括吊顶安装、石膏板安装、中央空调安装、电视背景墙制作、坪口石膏板造型等。
4.泥工阶段：包括贴砖、地面找平、石材铺设等。
需要注意的是，贴砖前应先泡砖、留缝，铺贴要整齐；贴砖后才进行橱柜和定制家具尺寸测量。
5.安装阶段：包括厨卫吊顶安装、电热水器安装、橱柜安装、厨房电器安装、灯具安装、洁具安装、门锁安装等。
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程一、前期准备工作装修木工施工工艺流程的第一步是前期准备工作。
在开始施工之前，需要进行充分的准备，包括以下几个方面：1.1 确定设计方案：根据业主的需求和设计师的建议，确定最终的装修设计方案。
设计方案应包括木工施工的具体内容、设计图纸和施工工艺要求等。
1.2 采购木材和材料：根据设计方案的要求，采购所需的木材和其他装修材料。
木材的选择应符合环保要求，并具备良好的质量和耐久性。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工工具和设备，包括锯木机、刨床、电动工具等。
二、木工施工过程2.1 墙体木工施工：首先进行的是墙体木工的施工。
根据设计方案，在墙体上进行木工构造的搭建，包括固定木龙骨、安装木方、打造木门窗洞口等。
2.2 地面木工施工：在墙体木工施工完成后，进行地面木工的施工。
根据设计方案，在地面上进行木地板或木地板龙骨的安装，包括修整地面、固定木龙骨、安装木地板等。
2.3 屋顶木工施工：接下来是屋顶木工的施工。
根据设计方案，在屋顶上进行木工构造的搭建，包括修整屋顶、固定木龙骨、安装木梁等。
2.4 室内家具木工施工：最后进行的是室内家具木工的施工。
根据设计方案，制作和安装各类家具，包括橱柜、衣柜、书架等。
三、施工注意事项在进行木工施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全防护：施工过程中，要做好安全防护工作，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.2 精确测量：木工施工需要精确的测量，确保构造的准确性和稳定性。
使用专业的测量工具，进行仔细的测量，避免出现误差。
3.3 精细加工：木工施工需要进行精细的加工，确保木材的质量和外观。
使用锯木机、刨床等工具进行精细加工，使木材的表面光滑平整。
3.4 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作。
对施工的木工构造进行检查，确保质量合格，符合设计要求。
四、施工后的处理4.1 清理工地：在木工施工完成后，对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和残留物，保持工地的整洁。
装修木工施工工艺说明
(前提条件)原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
第七篇：门窗套制作工艺
1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理；
3、严禁使用木龙骨。
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水；
5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰；
6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝；
7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“V”槽处理。
第八篇：门叶制作工艺
1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽，用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常（夏天）收缩3天以上、（冬天）收缩6天以上再收口；
2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开（同上）对应槽，两边9—12厘板夹制，两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。（干缩工艺同上）；
3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽，两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根，放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。（干缩工艺同上）柜门宽度最好不要超过45厘米；
木工施工的工艺及标准
引言概述：木工施工是指在建筑以及家具制作过程中使用木材进行加工和安装的工艺。
本文将详细介绍木工施工的工艺及标准，包括前期准备工作、木材选择与处理、制作工艺、安装标准以及质量控制。
正文内容：一、前期准备工作1.项目评估与设计：在进行木工施工之前，首先需要进行项目评估，明确项目要求以及具体施工方案。
同时，进行施工设计，确定所需材料以及施工工艺。
2.场地准备：施工现场需要进行必要的准备工作，包括清理和平整场地，确保施工环境整洁有序。
3.工具与设备准备：根据施工要求，准备好所需的工具和设备，包括电锯、手锯、刨床、锤子、螺丝刀等。
二、木材选择与处理1.木材选择：根据项目需求和预算考虑，选择合适的木材品种。
在选择过程中需要考虑木材的稳定性、耐用性以及外观质量。
2.木材处理：在木材施工之前，需要进行木材的处理工作。
包括去皮、去毛、去腐、烘干等。
确保木材的质量和稳定性。
三、制作工艺1.测量与裁剪：根据设计要求，进行木材的测量和裁剪。
确保尺寸的准确性和合理性。
2.加工与连接：根据设计图纸，进行木材的加工工作，包括开榫、刨光、打孔、抛光等。
同时，采用合适的连接方式，如榫卯连接、螺丝连接等，确保结构稳固。
3.组装与修整：根据设计要求进行各个部件的组装工作。
同时，进行木材的修整和打磨，确保木材表面光滑平整。
四、安装标准1.准确测量：在进行木工安装之前，需要准确测量墙面、地面以及其他施工部位的尺寸，确保安装的准确性。
2.合理安装：根据设计要求，采用适当的安装方式进行木工的安装，确保结构的稳定和牢固。
3.检查与修正：完成安装后，进行检查工作，确保安装的质量。
如有问题，及时进行修正和调整。
五、质量控制1.材料质量：在木工施工过程中，严格控制使用木材的质量，确保木材没有开裂、变形等问题。
2.工艺质量：遵循正确的施工工艺和标准，控制每个施工环节的质量，确保施工的准确性和精确度。
3.完善记录：在施工过程中，细致记录每个环节的施工情况，并留下相应的验收记录和数据。
木工施工的工艺流程与关键工序
木工施工的工艺流程与关键工序引言：木工施工是一门古老而有趣的手艺，通过木材的加工和制作，我们可以创造出各种精美的木制品。
然而，要想获得优质的木工制品，必须掌握正确的工艺流程和关键工序。
本文将介绍木工施工的工艺流程与关键工序，希望能给读者带来一些启发和指导。
一、材料准备木工施工的第一步是准备合适的木材和其他所需材料。
选择合适的木材非常重要，它直接影响制品的质量和使用寿命。
常见的木材有橡木、松木、柚木等，每种木材都有其特点和用途。
除了木材，还需要准备齿轮、螺丝和胶水等辅助材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、测量与规划在进行木工施工之前，需要进行详细的测量与规划工作。
通过测量木材的尺寸和角度，确定所需的尺寸和形状。
然后，根据规划结果绘制出详细的设计图纸，以便后续操作参考和实施。
精确的测量和规划是确保木工制品准确度和美观度的关键步骤。
三、锯切与修整根据设计图纸，将木材按照所需尺寸进行锯切和修整。
这是施工的关键工序之一，要求操作者具备熟练的锯切技巧和良好的手眼协调能力。
在锯切过程中，要特别注意木材的存放和固定，避免产生抖动或滑移，导致不准确的切割。
四、开榫和榫卯开榫和榫卯是木工施工中常用的连接方式，它们可以提高制品的稳固性和牢固性。
开榫是制作榫槽的过程，需要使用锯子和刨子等工具将一块木材切割成特定形状，并将其连接到另一块木材上。
榫卯是将开榫和榫槽合理地连接起来，使用锤子和木槌等工具将它们互相敲入，然后用胶水或螺丝固定。
五、打磨与修饰在完成连接工序后，需要对木工制品进行打磨和修饰，以增加其观赏性和质感。
打磨可以使用砂纸、砂轮等工具进行，将木材的表面磨平，去除瑕疵和粗糙，使其变得光滑细腻。
修饰则可以根据需要进行，例如进行木雕、上漆等，以增添木工制品的艺术价值和个性化风格。
六、涂漆与保养最后，将木工制品进行涂漆和保养是确保其持久耐用的重要步骤。
涂漆可以保护木材免受潮湿、日晒和虫蛀等环境因素的侵蚀，同时也可以增加其外观效果和色彩鲜艳度。
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺标准1．地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松,上侧调平,木龙骨毛料规格不得小于3cm5cm;龙骨间距视地板规格定,但不得大于30mm;2．地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼,钻头为10-12mm,间距不大于400mm,钉子不小于3寸,必须用地板钉固定;3．清水漆踢脚线采用９厘多层板满铺作基层,贴饰面板后用实木线收边;踢脚线高度按设计施工; 4．踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订,间距不大于400mm,木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上;5．现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板块,间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成,木工板框宽度不小于6cm,压门时间不少于48小时;双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶;门扇收边条厚度不小于7mm;混水门的做法基层同清水,外贴三夹板,不许拼接,必须整板或挖空,门扇四周不需实木收边;乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门;6．如无特殊情况,清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层,外贴饰面板,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口;门窗套贴脸规格、用材按设计要求;9．百叶门线条厚度不小于0.6cm,间距宜为1.5cm左右;10．家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板,内置同材料板块作基层,外贴饰面板,压门时间不少于48小时;柜门收边条厚度不得小于4mm;书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板特殊设计要求除外;11．石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板;间距不大于400mm,采用黑头自攻螺钉作最终固定; 12．家具板采用杉木集成板或三清胺板制作;家装泥工施工工艺标准1．水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6～10mm;水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期,结块的水泥作粘连材料;2.贴砖使用水洗中砂,粒径以20目为宜,砂子必须过筛,除去砂中所含杂质;3．地墙面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地墙面找平;4.墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸长度、宽度、对角线、平整度、色差、品种,防止混等混级;墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷;5.墙面泼水浸湿,瓷砖泡水不少于20分钟,贴前应晾至面干内湿,砖由门口或甲方所需求的地方起铺;6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处;每面墙不宜有两列非整砖;7.贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致;阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴;8.严禁使用硬物工具,敲击瓷砖表面,只能用木或橡胶棰;9.木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,作抹灰基层后再贴墙砖;10.墙砖粘贴时,平整度用1M靠尺检查,误差≤1mm,2M靠尺检查,平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm;11.腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调,下腰带砖下口离地不低于800mm,上腰带砖离地≤1800mm;12.墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓;伤角面砖必须更换;墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣扳吊顶打眼时,将墙砖打裂;13.墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴;第二次采购墙砖时,必须带上样砖,挑选同色号砖;14.墙砖与洗面台、浴缸等的交结,应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴;墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密,不得有墙砖贴好后上开关面板时,面板盖不住缝隙的现象;15.墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开应用切害机掏孔,掏孔应严密;16.墙砖镶贴时,应考虑与门洞的交口应平整,门边线应能完全把缝隙遮盖;17.墙砖铺贴完后1小时内必须用干勾缝剂或白水泥勾缝,清洁干净;交工验收前清缝一次,清洁干净;18.贴亚光面砖时,必须采用毛巾或者软布擦拭表面,不得用清洁球;19．防水层：清理基层,防水涂料涂刷两次,闭水24小时放水试验;这篇是我刚刚从瓷砖网学习来的,瓷砖粘结剂优点和用法;大家学习下看看自己家有没有必要瓷砖粘结剂是采用优质水泥、精细骨料、填料、特殊外加剂及干粉聚合物均匀混合而成的一种有机-无机复合型瓷砖粘结材料,绿色环保无毒无害,是取代传统水泥砂浆粘贴瓷砖的最佳选择;瓷砖粘结剂的施工厚度仅为2-4MM,而传统水泥砂浆粘贴的厚度通常为15-30MM,因此只要是施工基面平整,薄层粘贴施工的综合成本比用传统水泥砂浆粘贴要低,粘结质量更可靠,袋装粉体加水即用,施工更快捷;使用范围：本产品不仅可用于水泥砂浆基底,还可在石膏板、胶合板、密度板、室内外水泥或砖石底材组成的墙壁、地板、长期浸水的浴室、水池上直接粘贴瓷砖,甚至还可以在旧瓷砖基面上再覆盖粘贴新的瓷砖;施工用量：每平米瓷砖、马赛克需用3-5公斤视基底的平整程度;铺贴瓷砖前必须要做到几下几点：基层表面必须清洁、干燥、无油污、无松动起砂现象；因为瓷砖粘结剂采用薄层粘贴施工效果最为显着,所以基层必须到达一定的平整度,如果基面不平整时,必须先用1：3的水泥砂浆或自流平水泥等进行找平处理;基面平整后,须用漆刷或滚桶在基面上涂刷多功能底剂,这样既降低了基材的吸水性,又能加强基材与铺贴物的粘结力；待底剂达到用手触干后,方可使用瓷砖专用粘结剂来进行瓷砖的铺贴;建议涂刷两遍多功能底剂,详细情况请参见多功能底剂使用说明;铺贴瓷砖的施工方法：搅拌：首先按1：4的水灰比如采用机器搅拌按1：5的水灰比将清水加入干净的容器中,然后将瓷砖粘结剂倒入搅拌均匀至无结团膏状;特别注意：搅拌好的的瓷砖粘结剂静置3-5分钟,使用前再搅拌一次,使其发生充分的反应,使用效果更佳；将粉料放入清水内搅拦成膏状,注意先放水后放粉剂,搅拌时可使用人工或电动搅拌器；水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出调整；搅拌好的瓷砖粘结剂胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕;若放置一段时间,胶浆表面结皮的应剔去不用,里面湿润部分可加少量水搅拌后用;切忌将已干结的胶浆拌水后再用;搅拌需均匀,水粉充分拌合,完全无生粉才为准；搅拌完毕后静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用,可增加粘结强度；由于瓷砖粘结剂具有良好的保水性,所以瓷砖和基面无需浸泡和润湿;铺贴：在铺贴时建议用专用锯齿镘刀,先用平口的一侧,将粘结剂涂抹在基层表面上厚度约2-3MM,再用方形齿口的一侧把粘结剂刮成条纹状,然后把瓷砖顺横向条纹揉压,如瓷砖背较深,最好在瓷砖背面也涂上粘结剂以确保全面粘结,避免发生空鼓现象;施工工艺：使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖,可用传统的点贴法,即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面,然后再将其贴于底材之上,但我们推荐使用刮板法,具体方法如下：用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上,使之均匀分布,并成一条条齿状;每次涂布约1平方米左右视天气温度而定然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重,则应该进行双面涂胶,即在工作布告瓷砖背面同时涂上胶浆；铺砖完成后,须待胶浆完全干固后约24小时才可进行下一步的填缝工作；调整：粘结剂具有良好的抗垂下性,不会出现下坠现象;铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距,用十字卡子固定距离也可以;表面处理：所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物；油漆过的表面应作粗琢,至少暴露80%的原表面；混凝土面完成后,需养护六周方可铺砖；新抹灰的表面应至少养护七天后方可铺砖；旧混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净;其表面经晾干24小时后方可铺砖；清除混凝土表面,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂；底材疏松而吸水性强或表面浮尘脏物难清理彻底,可先涂上四合一柔韧油、添加剂以帮助其表面处理,有助于瓷砖的粘结;技术说明：瓷砖粘结剂的应用在国外已经有几十年的历史,解决了用传统水泥砂浆粘贴带来的空鼓、开裂、渗漏等质量问题,对瓷砖粘贴出现空鼓、剥落的原因,以往人们直观判断为是粘结强度不够,现在已公认除粘结砂浆强度不够外,柔性不足,受环境影响而发生变形是导致瓷砖剥落、空鼓的另一个主要原因,导致瓷砖剥落、空鼓的主要因素有以下几点：湿砂浆基面的干缩变形;由于许多施工单位在抹灰砂浆表面干燥后不久,就进行瓷砖粘贴施工,实际上施工基面的干燥需要至少24天后才能进行瓷砖粘贴,国外施工通常需等到基面干缩变形缩小到最小值时才进行施工；由外界因素如建筑物沉降及蠕变,建筑物结构的位移导致粘结剂的变形；温度的骤变：特别是在夏季外墙表面温度可高达50℃以上,若此时遇到暴雨,则温度急剧下降,这种温度的聚变将在砂浆中产生较大的剪应力；水泥砂浆柔性不足形成的;因为普通水泥砂浆为脆性材料,难以适应基材收缩和其它因素引起的变形要求;用传统水泥砂浆贴瓷砖容易发生空鼓,是因为瓷砖在施工前必须浸泡,而且水泥砂浆用量较大,厚度15-30MM,瓷砖粘贴时特征优点：粘贴强度高且具有柔韧性；粘贴层薄,自重轻,用量少；减少工序,不需要浸砖湿墙；因具有良好的保水性能,可改变传统粘贴法而采用刮板法;即：使用齿型刮板,先将混合好的胶浆涂于工作面上,每次可涂1平方米左右,然后再一次性将瓷砖贴于涂满胶浆的底材上,较之每次仅一砖的水泥粘贴法,其工艺简单易学,施工连贯,铺贴速度可加快一倍以上,而且用此方法粘贴瓷砖,粘贴层较薄且均匀,不易出现空鼓现象；优良的抗老化性、耐候性；优良的抗下坠性,粘贴时不会产生下坠现象；优良的耐水性能,可用于水池、浴室；瓷砖在粘贴后可在调整时间内约20-25分钟调整错位的瓷砖位置；可用于寒冷地区和冰库内的的瓷砖粘贴；与添加剂混合后用,可在瓷砖上粘贴瓷砖;关于旧墙面的处理“这类事情早已在论坛提醒多遍;希望其他的网友也注意,不要再将混合砂浆抹灰层铲掉到红砖,然后用水泥砂浆新做抹灰层;否则您将陷入一个新的水泥砂浆收缩开裂周期,大约是半年到九个月;当然,如果抹灰层有空鼓,还是要铲掉的,但铲掉之后,重做抹灰层也不是用水泥砂浆,而是用凝固时不收缩的材料;”““凝固时不收缩的材料”,指的是专门的墙面天棚找平材料包括墙面沟槽的填平,比如美巢的“墙尼底层”或者其他聚合物找平砂浆;用优质嵌缝石膏也行,但美巢那种灰色的嵌缝石膏不可用于墙面天棚找平;其实水泥砂浆也不是不可用,但要采取抗收缩开裂措施,比较麻烦,而且找平层薄了做不到因为砂子中的小砂砾;下面是我们知道并采用的：1、尽量不要用矿渣水泥,要用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥;矿渣水泥易裂；2、水泥标号应为32.5;42.5的水泥粘接力强,收缩力也强；3、灰沙比应为1：3;砂子是水泥砂浆中抗收缩的“骨架”,越少越容易开裂,但过多又会起砂；4、有条件的,水泥砂浆中添加混凝土膨胀剂和“撕壮”抗裂纤维；这两样都很便宜;5、膨胀剂和抗裂纤维买不到的话,可在水泥砂浆中添加水重20%的108胶推荐中德合资汉港牌,以增加粘接力,抵抗收缩力;要注意的是,水不要兑多了;”“水泥砂浆凝固时有个收缩周期,大约是七个月,所以说,开裂是在水泥砂浆抹灰层做好之后七个月之内,而不是以后;七个月以后如果不开裂,那时收缩应力已经消失,基本上就没事了;油漆工是解决不了这种开裂问题的;如果已经出现裂缝,用嵌缝石膏填补,然后贴上抗裂绷带吧,也算是心理安慰;如果油工处理完墙面之后,墙面出现裂缝,那就等到您的抹灰层做完七个月之后再修补;裂缝宽些的,直接抹进嵌缝石膏,然后补涂乳胶漆;裂缝很窄,就沿裂缝开出Ｖ形槽,用嵌缝石膏抹平,补涂乳胶漆;您的乳胶漆别用光,保留一点密封好,留待补漆用;”“抹灰层空鼓,不管大小,铲掉就是了,涂刷一遍墙锢,用墙尼底层抹平;没有空鼓的地方抹灰层不铲掉,但是土建的内墙腻子建议铲掉,涂刷一遍墙锢,连同新做的抹灰层一同批刮新的内墙腻子内墙腻子建议用厂家生产的成品内墙腻子,不用油工自己配制——配比没准;”“您当初感觉墙体很差是一种误解有些无良施工队会利用您这种误解,以增加施工量;您感觉差的是混合砂浆,混合砂浆就是比水泥砂浆强度低强度低,但是和易性好,容易施工;尽管强度低,但是承载您的内墙腻子乳胶漆壁纸什么的,是足够的;您新做的抹灰层又没有采取抗收缩开裂措施,于是裂缝就产生了;待您新做的抹灰层完成七个月以后再修补吧;如果裂缝很多,像布满了蜘蛛网,那么只有铲掉内墙腻子,涂刷界面剂,重新批刮内墙腻子了;重新批刮的内墙腻子就不会开裂了,因为您新做的抹灰层已经超过了七个月,收缩应力已经完全消失;”“新做的抹灰层如果处理不好,有些裂缝是不窄的,壁纸能不能抵抗住,我不知道;我的意见是,如果土建的抹灰层没有空鼓,就不要铲到红砖,自找麻烦;”“最里层：红砖或者什么砖或者混凝土墙;其次：抹灰层,大约两厘米厚,分为水泥砂浆抹灰层和混合砂浆抹灰层两种;抹灰层是正规叫法,见建设部住宅装饰装修工程施工规范;再次：内墙腻子;我们这儿叫“大白”,呵呵;再次：乳胶漆底漆;这是指涂刷乳胶漆的墙面;如果贴壁纸,这层就应该是壁纸基膜;再次：乳胶漆面漆;如果贴壁纸,这层就是壁纸;找平是干吗用的您要知道,现如今,盖楼都是模板浇注式;这模板我看绝大部分都是用木杆支撑着,在混凝土楼板的重压下,木杆很容易弯;于是地坪天棚倾斜是很常见的;墙面倾斜同样常见,只不过很多人发现不了;其实用个简单的工具一测就能测出来——靠尺挂上线坠;我们则早就在用激光水平仪来测了;找平就是纠正倾斜的天棚地坪和墙面;您的房间也未必就是一个规规矩矩的矩形,说不定是个奇怪的四边形;怎么测对边相等就行吗这可能是个平行四边形;对角线相等就行吗这可能是个等腰梯形;只有对角线相等加上对边相等,才是个矩形;当然,不是要求分毫不差,但是相差十来厘米,就得补救了;怎么补救这也是找平的工作;”1.调填缝剂:粗缝的填缝剂要调的稠一些,不能按照说明书的比例调,否则会流挂.基本上要调成很稠很稠的浆糊状,挖一块起来不会马上流走就可以了；但也不能太干,表面应该看起来是光滑有光泽,如果看起来干燥起裂纹就不对了;2.施工:泥瓦工的刮刀,把填缝剂刮进缝里就行,注意尽量避免刮到瓷砖表面太多,否则后续施工困难;以填缝剂填满瓷砖缝隙为准;3.第一次清洁:填好半小时后,用湿海棉最好大块一点的,把水挤干,擦去瓷砖上多余的填缝剂,缝隙里的填缝剂一定要擦到与瓷砖边缘平齐,这是最关键的一步,如果没擦干净,瓷砖边缘上会留下残余的填缝剂,这个以后很难清洁,很难看;如果擦得太狠,填缝剂干后在瓷砖缝里会形成凹糟,也很难看.以我的经验,填缝剂填的美不美,就看这一步;这次清洁,一般用海棉擦两遍就可以了,但中途海棉要勤洗和勤换水,因为填缝剂真的很多.这一步后,你会看到瓷砖上整个有白白的一层,不用去管,也不要再用海棉擦,因为这时候无论如何是擦不干净的;4.第二次清洁:在第一次清洁后3小时,用干布一定要是干的阿,把瓷砖表面白白的一层抹掉,整个工程就结束了.填缝剂说明书会让你在24小时以后再用干布擦,千万不要等那么久,特别是加了胶水的防霉填缝剂,到时候根本擦不掉的装修是购置物品的顺序：耗时最长的需要最早订1.窗需要20个工作左右,好的窗时间更长要和木工基本同时进场最好否则会影响木工做窗框和窗台大理石的固定2.橱柜需要40个工作日,两次订稿;周期上,工序复杂;所以橱柜延时也是投诉最为多的我觉得大家可以不要选大牌,只要质量好有保障大牌订单太多,我们消费者太弱,对他来说我们可能1/1000,1/10000都达不到3.木门大家或许不知道定制的木门好的厂家也需要30-40天的周期从下单,到生产到运输如果是装修公司涵盖那么你可以放心一些,协调不好就是他们的问题;不涉及误工问题;以上3个是装修一般最要先订的然后就是水电相关的东西水电隐蔽工程是一般装修的第一部;1.水管一般水管要提前2天预约安装时间,有些大牌可能更慢3-4天;所以大家可以提前一周预约,一定要和自己的水电工和设计师协调好开槽的位置;保证水管到到达时,有自己满意的开槽位置用来部管;这个亏是我吃的很大的开槽不要听工人怎么方便怎么来是怎么规范怎么来2.电线电线大家不放心可以自己购买,与工人沟通好所需要的长度6平方可以单买拉米数算4平方2.5平方1.5平方有最小单位为50m的小捆;电线大家买好了放在自己手里最好,工人要多少一点点给不要都给他据我了解行业最高利润就在这些线里面了大家小心为妙3.空气开关大家根据自己家的实际需要在电线布管完成前购买就可以了具体看我之前的帖子4.水管配件增压泵,前置过滤器要直接安装的设备大家要在布水管之前买好至少要了解留出的尺寸和位置,最好还是买好5.开关这个东西大家可以在墙面完成后购买,电工会在布管完成后开单给你让你购买;6.中央空调这个东西大家需要的话要在水电进场,木工来之前买好方便水电部线位置,木工之后包住空调;吊机完成后要问清楚,自己需要让木工留出的出风口和进风口位置进风口一般要大,因为检修口和进风是并用的所以一定要留好;否则只能用不能修木工阶段1.门锁门吸大家要了解自己要安装的锁具尺寸,门吸位置买好自己合适的;不要以后装不上尴尬哦2.柜子配件到时,大家要挑选订做橱柜相匹配的拉手,铰链和气柱;拉手是比较要细细挑一下的,大家可以早点挑选;3.大理石如果有大理石窗台是自己选购的要在窗安装好之后到位,方便木工包门框;瓦工阶段1.瓷砖这个东西大家可以尽早看,因为花色繁多,容易挑花了眼睛而且要和自己的另一半讨论,统一意见;事先问清需要的面积,预留1-2个平方的损耗量;2.瓷砖配件瓷砖专用胶水,专用的填缝剂,分格用的小塑料十字;瓷砖要有好效果,东西不能少;3.地漏看好自己家能用的地漏尺寸大小,让瓦工安装瓷砖时候留好地漏位置;这个阶段要协调好的东西大家记住瓷砖与橱柜位置,浴室柜位置,这些可能随时影响自己所用瓷砖面积;瓷砖完成阶段这个阶段油漆在进行,要尽快把浴室卫生间搞定1.热水器这个时候热水器要先在橱柜来之前安装好大多橱柜要包住热水器的,虽然不规范但是美观吗煤气的布管一般热水器厂家有5米的免费安装人工记住原料是要钱的,自己准备还是有热水器厂商来来大家自己决定2.浴霸大家可以事先选好,吊顶时安装;预留的线管要在电工阶段搞好;3.厨房灯具也是吊顶时安装好1.去物业办理装修登记,确认垃圾堆放的地点和价格;开工当天2.申请水、电、煤的开通;开工前3.设计师、装潢队长、监理进行装潢交底;开工当天4.拆旧、敲墙;老房拆旧一般1个礼拜,新房的话1天足够5.水电工入场,水电工交底,水电材料入场,如电线、电线管、暗盒、弱电箱、配电箱等;水电工一般任务是凿墙、开管线槽、排电线,其中还包括空调的开洞和排气管的开洞,时间为14天左右,即开工的第2-15天6.特别注意：这时候开关插座的位置都要确定好,一定要自己反复核几遍,哪间房间排多少开关插座最好自己做一个笔记,到现场一一核对,尽量多放,开关插座的位置也要一一确认,关键是看图纸,什么地方要摆什么东西,会不会影响到开关插座的使用;这个功课最好在水电工进场前准备好,到时候和监理或水电工说你要买什么电器及摆放的位置,等电工做好自己再核一遍;7.PPR管的安装;最好安排监工,他的任务是：确认用了多少水管,水管的走向,还有就是水管安装完毕有一个压力测试要自己验收;事先要知道厨房水槽的位置,洗衣机的位置,台盆的位置,还有洗衣机的高度决定了龙头的高度还有不管装潢公司有没有拍照,自己带照相机去拍照,为将来隐蔽工程留底;8.隐蔽工程的验收;最好找专业的人士去;对于电路,网络,电话,有线电视都要一一核对;PPR 水管再次检查,特别是接头的地方,是不是有漏水或脱胶;9.厨柜的第一次测量;通常这时候你一些基本的尺寸要心里有数,如脱排的尺寸,煤气灶的尺寸,。
木工工艺要求与施工技巧
木工工艺要求与施工技巧一、木工工艺要求1.1 木材选择与处理选择优质的木材是木工工艺的基础。
木材应具备均匀的纹理、较少的疤痕和病变，并且没有明显的变形。
在选择木材时，还应考虑木材的湿度和稳定性。
处理木材时，需要去除木皮和疤痕，平整木材表面，使其达到要求的质量。
1.2 切割与拼接在木工工艺中，切割和拼接是非常重要的环节。
切割时应遵循准确的尺寸和角度要求，确保切口平整光滑。
拼接时，要注意接缝的平整度和材料的连接牢固性，以确保整体结构的强度和稳定性。
1.3 精细加工与雕刻精细加工和雕刻是木工工艺中最考验技术和技巧的环节。
精细加工要求工人具备良好的精度和稳定性，以获取高质量的成品。
雕刻时，需要根据设计要求精确地雕刻出图案和纹理，使木制品更具艺术价值和观赏性。
1.4 上光与涂漆上光和涂漆是木工工艺中提升木制品外观和保护木材的重要步骤。
上光时需要使用适当的砂纸和研磨设备，使木材表面光滑。
涂漆时应使用合适的油漆和刷具，确保木制品表面光泽度和色泽均匀一致。
二、施工技巧2.1 木材定位在进行木工施工前，需要准确地确定木材的位置和尺寸。
通过合理的测量和标记，可以确保木制品的尺寸、形状和位置的准确性，从而提高施工效率和成品质量。
2.2 切割工具的使用切割是木工施工的基本步骤之一。
不同的木工工艺需要使用不同的切割工具，如锯子、电锯和刨子等。
在使用切割工具时，需要掌握正确的使用方法，确保切割平整和安全。
2.3 拼接工艺拼接是将木材连接起来的关键一步。
合适的拼接工艺可以保证木制品的稳固性和结构强度。
常用的拼接方式有榫卯接、压条接和螺栓连接等。
不同的拼接方式适用于不同的木制品，需要根据具体情况选择合适的方法。
2.4 表面处理和抛光木制品的表面处理和抛光是提高成品质量和外观的重要环节。
使用适当的砂纸和磨料，对木制品进行精细的打磨和抛光，可以使木制品表面更加光滑细腻。
在进行表面处理时，还可以采用上光剂或涂漆等方式，以增加木制品的光泽度和保护性。
木工施工中常见的施工工艺与技巧
木工施工中常见的施工工艺与技巧木工施工是指使用木材进行建筑、家具、装饰等方面的施工工作。
木工施工有着丰富的工艺和技巧，下面将介绍常见的施工工艺与技巧。
一、尺寸测量与割面尺寸测量是木工施工中非常重要的一环。
在施工前，必须精确测量木材的尺寸和位置，以确保施工的准确性。
常用的测量工具有尺子、卷尺、三角尺等，根据不同的测量需求进行选择。
在割面时，使用锯子或切割工具按照尺寸要求进行切割。
在割面时要保持平稳的力度和速度，以确保切割的平直和精准。
二、榫卯连接榫卯连接是木工施工中常用的连接方式之一。
榫卯连接是指通过加工木料的一端成形榫，再将另一段木料的一端加工出卯，使两个木料相互嵌入，形成稳固的连接。
榫卯连接具有结构牢固、美观大方的特点。
常见的榫卯连接方式有榫榫、榫卯、榫返等。
在进行榫卯连接时，需要合理选择榫卯的形式和尺寸，并采用专业的工具进行加工和连接。
三、表面处理和装饰木工施工完成后，为了增加木制品的美观度和保护木材表面，需要进行表面处理和装饰。
常见的表面处理方式有打磨、涂料、上漆等。
打磨可以使木材表面光滑平整，消除瑕疵和毛刺。
涂料可以增加木材的光泽度和颜色饱和度，同时起到保护木材的作用。
上漆可以使木制品具有更强的耐用性和防水性。
在进行表面处理时，需要选择适合的处理材料和工具，并按照规定的方法和顺序进行处理。
四、定位和安装在木工施工中，定位和安装是施工工艺中非常关键的环节。
定位是指确定木制品在施工现场的具体位置和安装方式。
在进行定位时，需要考虑木制品的功能、使用环境和美观要求等因素，并与施工图纸进行对照。
安装是指将木制品按照预定位置和方式进行固定和安装。
在进行安装时，需要使用合适的连接件和固定工具，并按照施工图纸的要求进行操作。
五、校验和调整在木工施工过程中，校验和调整是确保施工品质和准确度的重要环节。
校验是指通过测量、对比和检查等方式对施工品进行验证和确认。
在校验过程中，需要使用专业的测量工具，并与施工图纸进行对照。
木工施工中的工序安排与工艺要求
木工施工中的工序安排与工艺要求在家具制作、建筑装潢以及其他木制品制作领域中，木工施工是不可或缺的环节。
良好的工序安排和工艺要求能够提高工作效率和产品质量。
本文将就木工施工中的工序安排和工艺要求展开讨论。
一、材料准备在进行木工施工之前，首先需要做好材料准备工作。
这包括材料的采购、加工和储存。
在采购材料时，应选择质量良好、符合设计要求的木材。
对于不同种类的木材，还需根据其特点和用途进行加工和储存。
二、测量与标记在进行任何木工施工之前，我们需要进行准确的测量和标记。
测量要求精确，通常使用卷尺、直尺等工具进行。
标记可以通过铅笔、量角器等工具完成。
准确的测量和标记能够保证后续工序的顺利进行。
三、切割与裁剪切割与裁剪是木工施工中最常见的工序。
通过使用锯子、电锯等工具，将原材料切割成所需尺寸和形状。
在进行切割和裁剪时，操作人员需要注意安全，保持手指和身体的安全距离。
四、打磨与修整在木工施工中，打磨和修整是非常重要的工艺要求。
打磨可以通过手工砂纸、电动砂纸等工具完成。
打磨的目的是使木材表面平整、光滑，并去除木纹和瑕疵。
修整则是通过修剪、修整木材边缘，使其与设计要求相符合。
五、组装与固定在木工施工中，组装和固定是连接木材的关键步骤。
这可以通过钉子、螺丝、胶水等工具和材料完成。
组装和固定要求准确、牢固，以确保木工制品的整体结构和稳定性。
六、上漆与喷漆上漆和喷漆是木工施工中的最后一道工序。
上漆可以增加木材的美观性和保护性。
喷漆则可以提升施工效率和涂装质量。
在进行上漆和喷漆时，需要选择适合的漆料和工具，并掌握正确的上漆和喷漆技巧。
七、质量检验与整理在完成木工施工后，需要进行质量检验和整理工作。
质量检验可以通过目视和触摸来判断产品的质量，如检查木材表面是否平整、漆面是否均匀等。
整理工作包括清理施工现场、收集和整理施工所使用的工具和材料。
总结：木工施工中的工序安排和工艺要求至关重要。
良好的工序安排能够提高工作效率，合理利用时间和资源。
(完整)装修木工施工工艺
木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装(2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上9。
5mm（一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙（柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道,固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
（3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料（软连接）,沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ.（4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件，相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
(6)安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时，副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400ｍｍ。
（7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。
(8)纸面石膏板安装1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形.纸面石膏板的长边(既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业;2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4—6mm,用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。
木工施工的工艺流程和标准操作规程
木工施工的工艺流程和标准操作规程第一节：前期准备在进行木工施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
首先要仔细评估项目需求和设计要求，确定施工范围和细节。
然后，进行精确的测量和标记，以确定所需材料和尺寸。
在购买木材时，应选择优质的原材料，并进行必要的处理，如锯齿、修整等。
第二节：加工木材加工木材是木工施工的重要环节。
首先，根据设计要求，使用木工工具如电锯、手锯或刨子等，对木材进行切割和修整。
在此过程中，必须注意安全，戴上适当的防护设备，并确保木材切割的准确性和平整度。
第三节：拼接连接在木工施工中，拼接连接是非常关键的环节。
根据设计要求，进行准确的测量和打孔，然后使用合适的工具和材料进行连接。
常用的连接方式包括榫卯连接、螺丝连接、胶水连接等。
在进行连接时，应注意连接点的稳固性和紧密度。
第四节：修整磨光木工施工完成后，需要进行修整和磨光工作，以提升木制品的质感和美观度。
使用合适的工具和砂纸，对木制品进行磨光和打磨。
在修整过程中，要注意保持木制品的平整和边缘的光滑。
第五节：上漆涂装上漆涂装是木工施工的重要环节，可以保护木制品不受潮湿、腐蚀和虫蛀。
根据设计要求和木材类型，选择合适的涂料或漆，并使用刷子或喷枪进行涂装。
在涂装过程中，要确保涂料的均匀分布和充分干燥。
第六节：装配安装在木工施工的最后阶段，进行木制品的装配和安装工作。
根据设计要求和实际情况，进行组装和安装。
如果涉及到固定木制品的地方，需要使用螺丝、螺母或其他合适的固定件进行固定。
在安装过程中，要确保木制品的稳固性和安全性。
第七节：质量检验完成木工施工后，必须进行质量检验以确保项目的质量和满足设计要求。
检查木制品的尺寸、连接、平整度、涂装等方面是否符合规定的标准。
如发现问题，及时进行修整和改进。
第八节：保养维护作为木工施工的延续，保养维护是至关重要的。
木制品在使用中需要定期保养，如清洁、上蜡、防晒等，以延长其使用寿命和保持良好的外观。
第九节：环境保护木工施工需要注意环境保护。
装饰木工施工工艺
1 装饰木工施工工艺1.1大芯板、木夹板结构造型墙面1.1.1施工准备1、材料要求：（1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。
（2）面板采用铝塑饰面板。
（3）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2、主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、施工作业的相关条件（1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。
（2）铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。
（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。
1.1.2施工工艺1、工艺流程墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工2、操作要点（1）弹线分格：依据轴线及50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
（2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。
（3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。
在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。
对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。
对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。
本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。
木工工程施工工艺
木工工程施工工艺一、基层处理1. 检查基层材料：选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。
2. 施工前检查基层墙体平整度，误差应控制在3mm以内。
二、龙骨安装1. 吊顶龙骨安装：主龙接头必须进行锚固处理，用专门接长件连接，连接件两边各用双铆钉固定，防止锚固不牢引起吊顶质量问题。
2. 副龙骨与垂直方向龙骨连接处应采用U型边龙骨或八字角加铆钉固定，确保连接牢度。
3. 木工吊顶时，应及时沟通筒灯位置，让开筒灯点位，避免开孔开到龙骨后，筒灯进行移位，影响整体美观度。
4. 石膏板吊顶转角应采用整版切割，采用L型转角，且转角长度应不小于300mm，并保证接缝在龙骨上，避免后期转角处开裂。
三、石膏板安装1. 石膏板固定严禁使用枪钉固定，应采用自攻螺丝，并使用防锈漆处理。
2. 自攻螺丝间距应控制在150mm以内，确保石膏板固定牢固。
四、门窗制作与安装1. 门窗框制作：使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。
纵向2根，横向5根，装锁处特别加固。
2. 门窗扇制作：含水率应在8%-12%之间，使用前应打磨光滑，刷两遍底漆后使用。
3. 门窗安装：安装时应保证垂直度和平整度，框与墙体之间应填充密封胶，确保密封效果。
五、细木工工程1. 检查基层墙体平整度，误差应控制在3mm以内。
2. 基层处理：选用15mm厚细木工板为基层材料，铺设时应平整、牢固。
3. 木饰面制作：根据设计图纸，采用相应的木工板、饰面板进行现场制作，保证尺寸准确、色泽一致。
4. 木饰面安装：安装时应先固定基层，再进行木饰面安装，确保牢固可靠。
六、验收标准1. 基层处理：基层材料应符合设计要求，平整度、垂直度应达到施工标准。
2. 龙骨安装：主龙接头、副龙骨与垂直方向龙骨连接处应牢固，无松动。
3. 石膏板安装：石膏板应固定牢固，无脱落、开裂现象。
4. 门窗制作与安装：门窗框、扇应符合设计要求，安装应牢固、垂直、平整。
5. 细木工工程：木饰面应平整、色泽一致，安装应牢固可靠。
木工工艺标准
木工施工工艺和验收标准（一）吊顶1、材料：轻钢龙骨（定点采购）华玉石膏板（公司指定）2、轻钢龙骨吊顶要求：（1）轻钢龙骨使用38主骨（壁厚不小于1mm）、50副骨（壁厚不小于0.5mm）依照安装吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨的顺序进行。
（2）首先应在墙面弹出标高线，依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
弹线方法：用激光水准仪或水平管在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上0.95mm（一层石膏板的厚度），主龙骨间距为1000mm，并在顶面标出吊顶的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（3）固定吊挂杆件采用内膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，将吊杆用膨胀螺栓固定在顶面混凝土上。
（4）吊杆具主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
（5）安装边龙骨时应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平线将龙骨用圆钉固定在墙体预埋木塞内。
（6）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900—1000mm，应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300.主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨安装完毕后进行调平。
（7）安装次龙骨：次龙骨间距400mm.（8）石膏板安装：首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固顶石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的自攻丝间距在150—170mm间，板中间钉距不大于200mm,由板中间向四周固定，自攻丝距板边10—15mm,沉入板内0.5—1mm不得损坏纸面，钉头做防锈处理，钉眼用石膏填平。
石膏板间必须留V 型槽，石膏板接缝不能处于龙骨上或与龙骨缝隙同向上，接缝背面加胶固定一张宽度不小于150mm与缝隙长度接近的石膏板。
木工施工工艺及注意事项
木工施工工艺及注意事项
木工施工是指在建筑、装修等领域中，使用木材进行构造、装饰等工作的过程。
以下是木工施工的基本工艺及注意事项：
1. 设计和规划：在进行木工施工前，需要进行设计和规划，确定施工的范围、材料、工艺等。
2. 材料准备：选择合适的木材，并进行加工、裁剪、打磨等处理，以满足施工需要。
3. 结构施工：根据设计图纸，进行结构施工，包括框架搭建、板材安装等。
4. 表面处理：进行表面处理，包括打磨、上漆、喷漆等，以达到美观、保护木材的目的。
5. 安装和装饰：进行安装和装饰，包括门窗、家具、地板等。
在木工施工过程中，需要注意以下事项：
1. 安全第一：木工施工需要使用各种工具和机械，操作时必须注意安全，避免意外伤害。
2. 选用合适的材料：选择质量好、符合要求的木材，避免使用劣质材料。
3. 精准测量：在进行结构施工时，需要进行精准测量，确保施工质量。
4. 保护木材：在施工过程中，需要注意保护木材，避免损坏、变形等情况发生。
5. 注意环保：在施工过程中，需要注意环保，避免污染环境。
木工施工是一项需要技术和经验的工作，需要严格按照工艺流程进行操作，并注意安全和环保等问题，以确保施工质量和效果。
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木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装（2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上9.5mm(一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位臵。
主龙骨宜平行吊顶长向布臵，一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道，固定点位臵可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
（3）安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料（软连接），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。
（4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件，相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
（6）安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时，副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定。
副龙骨间距为400ｍｍ。
（7）调平：主副龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架。
（8）纸面石膏板安装1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；2）石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4-6mm，用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙，靠墙一侧倒45度角，便于刮嵌缝石膏。
3）自攻螺丝与纸面石膏板边的距离：自攻螺丝距包封边10-15mm为宜，距切断边15-20mm为宜。
自攻螺丝应用电手枪钻一次打入，钉距以200mm为宜，螺丝应于1）板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。
钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平；拌制嵌缝腻子时，必须用清洁水和清洁容器。
2、节点图3、注意事项（1）上、下层龙骨要躲开需开孔安装的灯具的位臵。
（2）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
（3）在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用十字连接件。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和加强龙骨。
（4）边龙骨安装前必须在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料。
（5）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位臵应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留，使用定制成品检修口，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4、验收标准轻钢骨架石膏板吊顶允许偏差项项项目允许偏差（mm）检验方法次类石膏板1 龙骨间距2 尺量检查2 龙骨平直3 尺量检查龙3 起拱高度± 5 拉线尺量骨4 龙骨四周水平± 2 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 用2m靠尺检查6 接缝平直 2 拉5m线检查面7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查板8 顶棚四周水平± 2 拉线或用水准仪检查2、门窗木套线安装9.6 、检查门窗洞口是否垂直方正，外窗与墙体接缝是否有渗漏现象，如发现问题应先修正后施工。
9.7 、原有洞口必须使用1：2 水泥砂浆抹平找正，原有门洞尺寸小于50mm，用木方填充，宽于门套50mm以上的，应用砖砌体填充；门套上部间隙过大的，可用砖斜砌或石膏板封闭。
9.8、门套采用木框架、细木工板、多层板加饰面板做法：2.3.1、打木榫眼，单排不能打在同一直线上，间距不大于400mm。
2.3.2、固定框架，横平竖直，与墙体间隙衬垫牢固；装合页处必须采用硬木。
2.3.3、细木工板和多层板作为底板，与墙体接触面做防腐处理，底板与龙骨的连接宜采用螺钉和枪钉混合紧固方法。
9.9、细木工板加饰面板的做法：2.4.1、打木榫眼，单排不能打在同一直线上，间距不大于400mm。
2.4.2、固定细木工板，应先固定上端顶板，校正水平，然后安装两侧傍板，校正垂直并垫实固定。
2.4.3、安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档，不安装合页、锁头处不能超过二层细木工板，企口处应有木线条收边。
门框上方多余空间封石膏板时，须做接缝处理。
9.10、窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行，门套饰面板待地面施工后实施；如地面采用免漆地板，可先安装门套饰面板，预留空隙。
饰面板应先挑选花纹，色差小的安装在同一房间内。
9.11、线条拼接应注意花纹对接合理，接口正内接45度，色差一致。
9.12、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定，防止线条卷边；如设计要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前在刨平以减少线条干缩造成的影响。
线条及饰面板接口处必须平整、垂直，接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象。
门止口需用子弹头线条收边。
9.13、移门门套导轨框架安装正确，牢固。
导轨滑轮安装后视平线不应外露。
9.14、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活，无自开自关现象，门锁不宜安装在中冒头与立梃中间。
3、隔断安装2.3.4、木隔断安装2.4.4、先熟悉图纸要求定位划线，横平竖直。
2.4.5、顶、底面打木榫眼，深度50mm为宜，如顶楼、卫生间严禁在顶面打木榫眼，改为墙面打眼作为固定点；榫眼间距不大于600mm。
2.4.6、大面积施工龙骨必须采用企口结构，门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨，如有造型须加设加强龙骨，满足固定重物的要求。
龙骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮盖龙骨。
靠墙龙骨则需做防腐处理。
2.4.7、木隔断门框竖向龙骨，均应采用铁件加固，避免因门的开闭振动造成门框松动。
2.4.8、木隔断与吊顶相接A．对于无门的木隔断，如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触，只要求相接缝隙小、平直。
如与木龙骨吊顶接触时，可将吊顶龙骨与隔断沿顶龙骨固定在一起，可加设斜角铁支撑杆与建筑顶层相接。
B、对于有门的木隔断，隔断竖向龙骨应穿过吊顶面，与建筑顶层固定或使用斜角角铁支撑杆与建筑顶层相接。
2.4.9、纸面石膏板采用自攻螺钉固定，周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应该＞10-15mm。
9.15、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，剂压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。
9.16、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20-30mm，用石材踢脚板时，罩面板应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
2.3.5、轻钢龙骨隔断安装2.4.10、先熟悉图终要求，墙位放线。
2.4.11、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处铺橡胶条或泡抹塑料条，再按600mm间距用电钻打眼打入膨胀螺栓（或射钉）固定沿地、沿顶龙骨。
2.4.12、将预先切裁长度的竖向龙骨，推入沿地、沿顶龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向。
用拉铆钉或自攻螺丝固定。
2.4.13、竖向龙骨根据石膏板宽度而定，一般在石膏板板边、板中各放臵一根中距为600mm。
2.4.14、同时要加设贯通横撑龙骨和加强龙骨。
2.4.15、在有门框的部位要加设加强龙骨及横撑龙骨。
2.4.16、封面板工艺同木隔断。
4、细木制品工程4.1、木制品与墙面交接处要妥善处理（线条收边），面或外都应平直或垂直，阳角处45度倒角或实木收边。
各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应45度割角交圈。
9.17、踢脚板采用多层梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与墙体靠实，整体呈一直线，板与板连接采用45度拼接，下口与地板衔接严密。
9.18、安装成型踢脚板，靠墙一面应开设变形槽，槽深3-5mm，槽宽不少于10mm。
9.19、花饰安装应牢固、无裂缝，位臵准确，无损坏。
9.20、细木工程中采用明钉时，应将钉帽打扁，施钉时，锤击应平整，避免出现锤印，同时应冲钉入板下1mm左右。
9.21、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法和木框绷布法。
9.22、先在木龙骨上安装底板，按设计要求弹线分格作标记，裁出所需的泡沫塑料或海绵，粘贴在底板上，再按要求裁剪装饰布，注意找平找方，然后固定好单边来所覆泡沫或海绵。
9.23、软包饰面与线条、踢脚板、电气盒等交接处应严密、棱角方正、边缘饱满整齐，饰面松紧适度。
5、地板铺设2.3.6、木搁栅树种应采用落叶松、本松等木材。
铺地搁栅应先弹线放样，搁栅规格不得小于45mm*30m，m中心距不大于300mm，采用螺丝（间距300mm，长度是搁栅高度的2-2.5倍）和锤击膨胀螺丝（间距600mm）进行固定；搁栅接头要加工成斜口并帮条加固，相邻接头要错开；搁栅与墙面要有大于30mm的间距；垫木下要有实木并不得用夹板充当垫木，每处垫木不得多于三块。
木搁栅要进行防腐处理。
9.24、地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后，方可铺设木地板。
木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以上，然后正反面及槽口用封固漆封固，待干后挑色预排后进行铺设。
9.25、毛地板宜采用松木板和杉木板，其宽度不大于120mm，铺钉时材心朝上；毛地板与木格栅应成30-45度斜向铺钉，板缝一般为2-3mm，相邻接缝应错开，毛地板与墙面应留10-15mm间隙。
9.26、木地板接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于0.5mm。
当需锤击木地板拼接时，应加设木垫块进行锤击，禁止直接在木地板上锤击。
在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。
9.27、铺设木地板与墙面应留8-12mm伸缩缝，钉地板钉前应在企口打眼，再从侧面斜向钉入木地板内，钉帽打扁，冲入板内不得外露。
钉长应为地板厚度的2-2.5倍。
9.28、素板铺设后要进行打磨，磨切必须顺木纹方向，磨切总量应控制在0.3-0.8mm内并且应无痕迹。
6、木家具施工2.3.7、木家具的施工，必须待电气线路安装完毕后进行，靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防腐处理后再进行施工，以防止家具背板将来发生发黑或霉变。