电气管线
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KBG与JDG的区别
KBG为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
目前,由于JDG的质量优越性及易操作性,KBG已逐渐被取代。
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管,连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,无需做跨接地,焊接和套丝,是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。
JDG是套接紧定式钢导管
套接紧定式镀锌钢导管(JDG导管)是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品,是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新,JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点,并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的,是电线电缆的保护神,尤其适用于智能建筑综合布线系统。
JDG管=规格外经为16-50mm
KBG为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。
扣压紧定与套接紧定
KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KBG管壁厚和管大小有关。 大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有
KBG管是SC管的更新换代产品
所以只需要考虑PVC管和KBG管 很多情况下两者都可以用 但是做人防和消防的配电、弱电管线用KBG管 特别出入人防防护区的KBG管要求壁厚不小于2.5mm
SC为焊接钢管,在明敷设时(包括地埋)内外壁要做防腐处理,SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm
,
SC 是厚壁镀锌钢管,用于地下室电气敷管
TC 是电工管,用于地上电气敷管
以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐
kbg套接扣压式电冷镀锌钢
导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面
镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘平滑无毛刺,穿线安全
快速 。特点以薄代厚重量轻,,有效降低工程造价,搬运方便,内
焊缝光滑,防火、防触电能力好,屏蔽性能和抗干扰性能好,可用于
通讯.控制.网络综合布线穿管.产品分kbg镀锌白管和kbg镀锌彩管。
产品与本公司kbg接头配套使用。产品如需打弯,可配套本公司kbg
弯头连接。产品连接时无需做跨接线,简化施工程序。成品外径分
为16mm、20
mm、25mm、32mm、40mm、50mm,壁厚为1.2mm,标准长度
为4000mm。
KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘 JDG管和SC管有区别
JDG是套接紧定式钢导管
套接紧定式镀锌钢导管(JDG导管)是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品,是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新,JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点,并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的,是电线电缆的保护神,尤其适用于智能建筑综合布线系统。
SC是厚壁钢管
SC管是焊接钢管,俗称黑铁管,是厚壁钢管,用于暗敷设或强度要求高的场所,施工时多用在楼板墙内。
2009-09-27 13:411、 范围
1、 范围
可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管),可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体内,也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
2 、引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》
《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100:98》
《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》
《建筑设计防火规范GBJ16-87》
《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》
《建筑电气通用图集92DQ》
3 、施工准备
3.1 材料准备:
所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:
3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件:
3.2.1 暗管敷设:
3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;
3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;
3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管;
3.2.2 明管敷设:
3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕;
3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕;
3.2.3 吊顶内管路敷设:
3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上;
3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置;
3.2.3.3 内装修灯具已确定位置;
3.2.3.4 灯具、电气设
备已在顶板上标出实际位置;
3.2.4 主要机具
专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔
器、拉铆枪及电工常用工具。
4 、操作工艺
4.1 工艺流程
4.1.1 暗管敷设:管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接
4.1.2 明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路连接 → 地线连接
4.2 暗管敷设
4.2.1 基本要求:
4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。
4.2.1.3 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。
4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在0.1D 以下。
4.2.2 预制加工:
4.2.2.1 管路预制加工: Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工;Φ32~Φ40 的管弯采用
成品件。
4.2.2.2 管子切断:钢管用钢锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。
4.2.2.3 盒、箱采用成品件。
4.2.3 测定盒箱位置:
根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4.2.4 稳注盒箱:
4.2.4.1 墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。
4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒: 灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒。
4.2.5 管路敷设及连接:
4.2.5.1 连接时,管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线。
需加接线盒的情况
1:无弯曲,管路长度超过30m
2:有一个弯曲,管路长度超过20m
3:有二个弯曲,管路长度超过15m
4:有三个弯曲,管路长度超过8m
4.2.5.3 管进盒箱:盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得开长孔;两根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整齐有序。
4.2.6 地线连接:用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。
4.3 明管敷设
4.3.1 基本要求:
4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品明装盒。
4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。
4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。
4.3.2 预制加工:
4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工,其它参考4.2.2 条。
4.3.3 测定盒箱及固定点位置:
4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时
可用透明塑料管内注水来进行。
4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来,按明固定点间距的尺寸要求,计算出支架、
吊架的的具体位置。
4.3.3.3 固定点间距应均匀,管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm;
中间的管卡最大距离见下表。
1、管径15~20,卡距1000mm
2、管径25~32,卡距1500mm
3、管径32~40,卡距1500mm
同一房间内的管卡高度要排列一致,并处于同一标高上
4.3.4 固定盒箱:
4.3.4.1 墙体上盒箱固定: 盒箱要坐标位置准确,平整牢固,开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔。
4.3.4.2 顶板下盒箱固定:管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者,要煨灯头弯,其它同墙体上盒箱固定。
4.3.5 管路敷设与连接:
4.3.5.1 管路敷设:水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路,敷设时将钢管穿入管卡,然后将管卡逐个拧紧;严禁将钢管与支架、吊架焊接。
4.3.5.2 管路连接:同4.2.5 条。
4.3.6 地线连接:同4.2.6 条。
4.4 吊顶内管路敷设
4.4.1 盒子位置正确,管路的固定采用支架、吊架,管路固定间距在1000~1500 mm 之间,在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定,末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具(或其它用电设备)距离不超过200mm,在吊顶加设接线盒时,要便于维修,不可拆卸的吊顶应预留检查口
4.4.2 水平安装时,应适当设置防晃装置。
4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条,走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。
4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设
4.5.1 基本要求:
4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;
4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。
4.5.2 预制加工:参考4.2.2 条。
4.5.3 测定盒箱位置:参考4.2.3 条。
4.5.4 盒箱及管路固定:
4.5.4.1 盒的固定:用手电钻在钢制龙骨上打眼,然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起,牢固可靠。
4.5.4.2 箱的固定:体积较小的箱子(如过路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱)要单独用角钢做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。
4.5.4.3 管的固定:可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。
4.5.5 管路敷设及连接:参考4.2.5 条。
4.5.6 地线连接: 参考4.2.6 条
。
5 、质量控制
5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。
5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时,管口平齐、光滑无毛刺。
5.4 管路畅通,钢管弯曲半径不小于6 倍D(D 为钢管外径),弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于900。
5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置,能活动自如。
5.6 暗配钢管保护层不小于15mm;明配管排列整齐有序,管路间的间隙控制在3~5 mm 之间,固定支架位置合理,间距均匀,管路固定牢固。
5.7 管路敷设完毕,箱盒位置标高正确,整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。
5.8 连接紧密,接地良好,管子支架、吊架设置合理。
5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确,成排设备的电源明配管排列整齐。
6 、质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4平方毫米;
6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
6.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。
6.2 一般项目
6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。
1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 10D
2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 20D
3、聚氯乙烯绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 10D
4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 15D
5、多芯控制电缆,最小允许弯曲半径 10D
注:D 为电缆外径。
6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定:
壁厚>2mm 刚性钢导管:1.5(15-
20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)
壁厚≤2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)
刚性绝缘导管:1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)
注:括号内数值为导管直径。
6.2.5 防爆导管敷设应符合下列规定:
6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
6.2.7 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
6.2.8 导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
7 、成品保护
7.1 在管路敷设过程中,及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理,防止泥浆或杂物进入。
7.2 施工完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整,现场清理干净。
7.3 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
sc:焊接钢管
tc:电线管 薄钢管
pc:硬质塑料管
ct:电缆桥架
cp:金属软管
SR:钢线槽
RC:水煤气管
sc管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写.
SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管)
新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。
新标注的TC,指的是薄壁电线管。
以上通称焊接钢管。
新标注,
PC聚氯乙烯硬管
FPC半硬管
KPC 波纹管
CT,为桥架敷设
KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事
SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm
KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.
JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当
JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。
施工方便
无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器
可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广
JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
性能优越
JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。
工程验收
JDG导管已形成行业(CECS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。
价格便宜
价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较,JDG具有附件少,材料及施工成本低等优点。
KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。
扣压紧定与套接紧定
KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。 大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有
一、管子的成型工艺。
1、焊接钢管就是焊管,它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。
然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。
2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状,所以看不见焊缝。承受压力比焊管大。
二、钢管的用途分:
1、水煤气管是一般采用焊接钢管,输送流体和气体时的叫法,因为要承受一定的压力,所以管壁都比较厚。年纪
大的都知道,中国从穷变富, 很多叫法带有时代特色,不要太较真。原来哪有钱镀锌呀,刷两道漆就行了。
黑嘛,就叫它黑铁管吧。
2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准,没有人生产。其实八九十年代都用水煤气管。
三、钢管的防腐蚀分:
3、白铁管就是镀锌焊接钢管。内外都镀锌了,可以输送自来水。咱们电气的就拿来当穿线了。一般管壁
都比较薄。现在市场上的很差。弯管器弯角度大了要爆口子。
钢管:钢管是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材,按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管,钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊
用途。
无缝钢管:无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管。按生产方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。按断面形状可分为圆形和异形两种。无缝管的最大直径达650毫米(扩径管),最小直径为0.3毫米(毛细管)。按厚度不同又可分为厚壁管和薄壁管。无缝管主要用作石油地质勘探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空用高精度结构钢管等。
焊接钢管:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
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SC:焊接钢管;
JRC:水煤气钢管;
MT:黑铁电线管;
JGD:t套接紧定式镀锌铁管;
KBG:薄壁镀锌铁管;
PC\PVC(阻燃管):聚氯乙烯硬质电线管;
KPC:聚氯乙烯塑料波纹电线管
电线穿管的截面积不同,所要的容积不同
JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管,连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,无需做跨接地,焊接和套丝,是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。
铜管比镀锌管要贵的多把。镀锌管一般里边是铝的,内层是镀铜,外边镀锌。镀锌管一支都是6米的。
镀锌管一般是钢管,表面镀锌主要是用于防腐(防锈)。市场上销售的铜管一般是冷拉铜管,硬度分3种,越硬越脆。所以强度和硬度肯定是镀锌管好,塑形是铜管中最软的好。
为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
建议用热镀锌穿线管或热镀锌桥架。
主要用于房地产公司、装饰公司等电气穿线管道预埋(明配)施工。如消防、弱电、强电等工程的线路铺设。
KBG、JDG镀锌管特点:
1 .重量轻:在保证管材的一定强度条件下,降低了管壁的厚度,使管材单位长度的重量大大减小,仅为电线管的 ;为焊接钢管的 。即电线管为它的1.1~1.8倍;焊接钢管为它的2.7~4.1 倍,从而使施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
2.价格便宜:管壁
由薄壁代替厚壁,节省了钢材,使管材单位长度的价格大幅度下降,从而降低了工程造价。
3.施工简便:管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工,而且无须再做跨接,即可保证管壁有良好的导电性。省去了多种施工设备和施工环节,简化了施工,提高4~6倍工效。既加快了施工进度又节省了施工费用。
4. 安全施工:管材的施工无需焊接设备,使施工现场无明火,杜绝了火灾隐患,确保了施工现场的安全施工。
5. 产品配件齐全:除直管外有配套的直管套接接头,有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头,还有四倍或六倍弯曲半径的90o弯管接头。另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
KBG为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
扣压紧定与套接紧定
KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。
大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有。