水利工程安全技术交底

4.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高出拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
5.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
6.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空投兵，以防踏空坠落。
7.拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
11.砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。
12.砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
13.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
补充内容：
审核人
交底人
接受交底人
交底日期
安全技术交底
工程名称
施工单位
分部工程名称
施工部位
砌筑工程
交底内容：
1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，应该模板拆除后即将洞口盖好。
8.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。
安全技术交底
工程名称
施工单位
分部工程名称
施工部位
交底内容：
1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。
4.人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5.当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气是应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6.脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
11.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
12.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
13.高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
14.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
8.脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
9.不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
10.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2”×4”木料或钢板做立人板。
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂结构
≤2
75
＞2
100
注：本表中“按设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。
3.模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定性模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
13.基坑四周设置护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设后钢板，或浇捣混凝土加固。
16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流砂等特殊情况）。
2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3.悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆、或其他安全设施
4.悬空作业所用的锁具、脚手板等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
接受交底人
交底日期
安全技术交底
工程名称
施工单位
分部工程名称
施工部位
回填土
交底内容：
1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.装载机作业范围不得有人平土。
3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置·开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
补充内容：
审核人
交底人
接受交底人
交底日期
安全技术交底
工程名称
施工单位
分部工程名称
施工部位
模板拆除
交底内容：
1.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2.底模，应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除（见下表）
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
6.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。
8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8.预制构件模板拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
2）芯模或预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼标准值50%的要求后，方可拆除：当构件宽度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
6.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放石料、砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用立交手机必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
15.人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板跨度不应小于60㎝。
补充内容：
审核人
交底人
接受交底人
交底日期
安全技术交底
工程名称
施工单位
分部工程名称
施工部位
钢筋绑扎
交底内容：
1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
二、脚手架安全管理
1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。
4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
4.搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。
5.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。
6.严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
7.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
8.高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
18.清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19.开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
补充内容：
审核人
交底人
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。