钢筋施工工艺大全

直螺纹连接技术的应用

第1章工程概况

宁波市医疗中心李惠利医院扩建住院楼地下二层，地上二十二层，局部二十三层，建筑面积3 8657m2，建筑高度93.45m，采用框架—剪力墙结构体系。本工程中，底板钢筋为φ28、φ32，采用镦粗直螺纹连接技术。

第2章适用条件

钢筋镦粗直螺纹套筒连接是用镦粗机将钢筋端头按规定的镦粗长度镦粗3～4mm，然后再用套丝机切削螺纹，再用螺纹套筒把两根钢筋连接。由于是先镦粗后再切削螺纹，螺纹的底径略大于钢筋的直径。又由于端部经过冷镦加工，材料发生了强化，材料强度提高10%～20%，这两点保证接头的强度略大于钢筋本身的强度。

直螺纹连接有以下优点：

1、接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。

2、性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2～3扣，均不会对接头强度造成明显损害。

3、连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。

4、应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。

5、经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢35%左右。

6、便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。

第3章连接工艺

冷镦直螺纹接头

第1节钢筋加工和检验

①.钢筋下料后在液压冷锻压床上把钢筋端头镦粗，钢筋冷镦后的尺寸，见下表。

钢筋冷镦规格尺寸

②.冷镦后的表面应饱满，无裂纹及其他缺陷，镦粗头部和母材的同轴度为0.4mm。

③.冷镦后进行套丝，套丝后的螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷，表面粗糙度达到图纸要求。

④.用牙型规检测牙型是否合格，并用环规检查其中径尺寸是否在规定误差范围之内。

⑤.直螺纹加工检查合格后，应戴上聚氯乙烯保护帽或拧上连接套，以防碰伤和生锈。

⑥.现场加工的直螺纹应注意防潮，防止强力摔碰，并堆放整齐。

第2节直螺纹连接套筒技术要求

①.材质要求，符合GB/T699-1999标准的优质碳素钢，其力学性能应与钢筋母材力学性能相当。

②.质量要求：

a.连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

b.牙型规检查合格。

③.规格标记。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

④.包装要求：

a.连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

b.连接套出厂包装箱包装，每箱重量不超过40kg。

c.包装箱外应明显注明：品名、规格、数量和生产单位。

d.包装箱内有产品合格证，内容包括：连接钢筋的级别规格、生产单位和检验员盖章。

水平钢筋窄间隙焊接技术

第4章焊接原理

水平钢筋窄间隙焊接，是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两个钢筋端头之间留出一定的间隙，然后采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体的焊接工艺（图3-26-l）。

这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接。

第5章焊接设备

1.焊接电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300 A。

2.焊接模具：主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成（图3-26-2）。铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配，一般一种模具只宜用于两种直径的钢筋焊接。

3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具。

第6章焊接工艺

第1节焊接初期

将焊条在引弧板引弧后，迅速插入间隙底部一侧钢筋端部，待充分熔透根部使熔池金属超过l /2的问隙时，移至底部另一侧钢筋端部，重复上述动作，使熔池金属连成一体。必要时可交替运弧完成打底焊缝（图-3-26-3a）。

第2节焊接中期

根据间隙处钢筋部状态，焊条可左右前后运弧连续施焊，使熔池金属充填至4/5高度（图3-2 6-3b）。

第3节焊接末期

逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝（图3-26-3c）。

第4节焊接参数选择

水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。上述参数随钢筋直径的大小而变化。焊接参数的选择见表3-26-1。

水平钢筋窄间隙焊接时的焊接参数表3-26-1

第7章焊接注意事项

焊条的选用必须与钢筋强度等级相适应。焊接前，焊条需在烘干炉中经250℃烘熔2h后，放保温筒内备用。

钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等，需清除干净后方可焊接。

选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。

电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。

电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷。

接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒铁轨形。焊缝宜高出钢筋表面2~3mm，但不宜大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面（图3-26-4）。

每批钢筋正式焊接前须进行现场焊接试验。

第8章质量检验

质量检验包括外观检查和机械性能试验两部分。l1.外观检查应逐个进行，并符合下列要求：!焊缝饱满，不得有裂纹和深度大于0.5mm的咬边；l

钢篇接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不：；＼噩结』区母者

得大于2mm；钢筋接头处的弯折，不得大于4。。外观检x…查不合格的接头，应切除热影响区后重焊，或参照《钢图3-26.4窄间隙焊接筋焊接及验收规程》中帮条焊补强的规定执行。接头纵剖面图

2.应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验。如有必要，再抽取3个试件做冷弯

一般构筑物，每300个同级别、同直径的钢筋接头作为一批；现浇混凝土框架结构，每一个楼层或施工区段以300个同级别、同直径的焊接接头作为一批，不足300个时仍作为-批。

拉伸试验结果应符合下列要求：至少有2个试件断于焊缝之外，且呈延性断裂；若断于焊缝或热影响区，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值。

当检验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定指标，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果仍有1个试件强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头为不合格品，不准使用。