机井滤料

农村饮水安全工程是党中央国务院实施的一项惠民工程。做好这项工作的关键是选择合格的水源，建设合格取水构筑物——水源井。而决定取水井水量水质的关键点在于滤料的施工。凿井滤料施工不当直接影响成井质量，轻则出水量小，水质混浊，影响群众饮用，重则废井使整个饮水工程瘫痪。因而科学地进行滤料施工成了整个工程成败的关键环节。

一、打样井或进行电测物探初步选择合格水源地

进行凿井钻孔时做好土层记录，记录钻进地层是成孔过程中重要的工作之一。记录地层应认真详细，在做记录时，还应取样以供研究，根据记录和取样，绘制成井地质柱状图，为下管及投放滤料提供准确的依据。

二、滤料粒径的选择

滤料是用不同粒径的砂或砾石填在滤水管周围起着滤水拦砂的作用。滤料颗粒之间存在着一定空隙，空隙的大小大约是滤料粒径的1/7～1/10。含水砂层的砂子粒径小于滤料的空隙就可能从滤料空隙中进入井内。如果砂子粒径等于或稍小于滤料空隙，就有可能在滤料空隙处形成拱桥状，同滤料共同形成水层，增大拦砂能力，如果含水层的砂粒径大于滤料间空隙，那就会被滤料拦住，在滤料外围形成滤水层，逐步形成滤水屏障，构成滤水拉砂体系，起到很好的过滤作用。滤料和含水层砂子粒径存在着一定的对应关系, 我们在选择滤料时必须遵循这个规律。

工程上常采用根据渗透系数和含水砂层的粒径选择滤料粒径。滤料粒径越大，渗透系数也越大。滤料的渗透系数必须大于含水层的渗透系数，机井才不会发生涌砂现象。通常取含水层渗透系数的2～2.5倍作为选滤料的渗透系数。根据含水砂层的粒径选择滤料粒径也是比较可靠的办法。通过作颗粒分析确定滤料粒径。可按式D50=（8～10）d50确定。滤料应根据含水层分段选取，滤料要有足够的机械强度和一定的化学稳定性及良好的浑圆度。

三、滤料的清洗与筛选

对不干净的滤料要注意清洗筛选，以免其中泥沙或强度差的山皮混入，影响成井质量。对于含泥量较大的滤料，要用清水冲洗干净再用。对于山皮，要禁止使用。

四、滤料填充投放

投放滤料方法不当将达不到预期效果。滤料选择应尽量选用均质滤料。由于非均质滤料粒径悬殊，导致大小颗粒沉降速度不同，产生离析现象，从而降低了滤水拉沙作用。为避免离析现象，投放滤料要均匀连续，不可忽快忽慢，时投时停。投料速度不能过快，过快容易发生堵塞

棚架现象，滤料填充不实。投料速度也不宜过慢，过慢会加大下层离析段。一般应按8～10min投放1m为宜。严禁自卸农用车直接将滤料下入井孔。这样会严重导致滤料投放不均匀，也可能撞击井管，导致井管位移偏心靠梆，致使井管四周间隙不匀，影响滤料厚度，最终导致滤水拦砂能力变差。

对于填滤料厚度，一般≥15cm,填滤料的高度底部超过滤水段下端

2m，上部超过滤水段上端8m，以防洗井或抽水时滤料因不均匀或井管外围砂层坍方下沉，致使滤水管外边无滤料产生涌沙现象使水变浑。

五、饮水井与灌溉井选料和施工上的区别

一般灌溉井对水浑浊度不太讲究，即使有少量涌沙现象也不妨碍正常使用。而饮用水井对涌沙现象和水质要求很严。对涌沙现象有严格限制。因此在滤料选择上要注意。饮水井管外壁一般都缠有滤布。成井饮用井洗井要一步到位，洗井要适时，一般在成井24h 内马上洗井，以防止泥浆粘壁过久清洗不掉影响出水量。有条件的可采用活塞抽压洗井，打通水路，保证水量。

抗旱机井施工技术要求

机井施工技术要求

目录 1 总则 (1) 2 施工流程 (2) 2.1施工流程 (2) 3 施工准备 (2) 3.1施工范围 (2) 3.2施工准备 (2) 4 质量技术要求 (3) 4.1钻进 (3) 4.2、换浆、疏孔和试孔 (4) 4.3井管安装 (5) 4.4填砾和管外封闭 (6) 4.5洗井和试验抽水 (7) 5 验收 (8) 5.1验收一般要求 (8) 5.2质量检查与验收 (8) 5.3竣工验收 (10)

1 总则 1.1 本技术要求适用于甘肃省环县苦咸水地区农村饮水安全工程全部机井施工，本技术要求中没有提及的其他要求，应满足相应的规范和相关技术文件。 1.2 本技术要求配合各机井结构设计图、设计通知单和招标文件等文件使用。1.3 本工程机井为探采结合井，水文地质资料根据区域地质构造及近年环县机井资料和推测得出，因此，施工时应当做好地质编录，根据实际地质编录确定采用井壁管或滤管。 1.4 施工中若实际情况与设计条件不符时，监理工程师应会同业主、设计、施工单位共同研究，由设计单位提出设计修改文件，重大问题的修改须报原审批单位批准。 1.5 施工单位应按照施工图纸和本技术要求，结合现场特点和施工单位的实际情况编制施工技术措施（细则）和实施计划，报监理工程师批准。 1.6 施工单位要建立健全施工质量控制程序，严格执行“三检”制度，作好交班检查与工序检查，坚持“上一道工序三检合格并经监理工程师终检复核后才能进入下一道工序施工”的原则，切实把好质量关。 1.7 施工中必须作好各工序的施工记录，及时整理、分析记录数据，并作为验收依据。 1.8 发生质量事故或问题，施工单位应及时提出事故报告和处理措施，经监理工程师批准后实施。 1.9 监理工程师应加强施工过程中现场质量的旁站监控。 1.10 工程使用的各种材料均应有出厂产品合格证书、检验证明和品质试验报告等。在进场入库后尚应按有关规范的要求抽样检验，经监理工程师审核批准后方能使用。施工单位应详细记录每批材料的使用部位、用量等情况。 1.11 本技术要求中的未尽事宜，遵照下列规程规范的要求执行。

机井施工方法详细

机井施工方法机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 1施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90； 2施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。（3）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。（4）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。（5）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 3钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电

缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。（4）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。

机井施工要点

饮用水源井施工总的要求 1、机井施工应满足规划、设计要求，必须由具备相应技术资质和等级的凿井队施工。 2、机井施工必须确保安全和成井质量，严格执行操作规程，预防事故发生。 3、机井施工应编制施工设计任务书，做到安全、低耗、优质、高效。成井质量控制要点：成井质量控制要点主要三个方面： 1、严格执行《机井技术规范》（ＳＬ256—2000）； 2、严格按照成井质量控制“表式、表格”要求做好内业资料。 3、实行专群结合质量控制及保证机制。一、钻机选型根据设计井深、孔径、地质及水文地质条件等因素选定钻机类型进行施工。二、钻机安装钻机安装必须基础坚实，安装平稳，钻盘要水平；天车、钻盘及井口中心必须在一条垂直线上。三、钻孔

1、松散层终孔直径，必须大于井管直径200mm以上；基岩层终孔直径不能小于219mm。 2、机井钻进过中要做好台班记录，采取采样等方法，鉴别地层结构变化，详细记载岩层名称、岩性描述、厚度和埋藏深度；含水层位置，以此确定井壁管和过滤器的排列及组合。四、井壁管： 1、井壁管材质、直径必须符合设计要求。井管必须有出厂合格证和符合饮用水卫生标准的证件。 2、过滤器制作，采用填粒式过滤器。（1）钢管过滤器制作。钻孔的开孔率为25%，偏差不得超过设计开孔率的±10%。过滤网绑扎。过滤网应根据含水层岩性的粒径合理选择，过滤网包扎不少于两层；外面用保护网绑扎牢固。（2）钢筋混凝土管过滤器制作。过滤网应根据含水层岩性的粒径合理选择，达到控制沙质不进入井内，并保证地下水的透水系数；过滤网包扎不少于两层；外面用保护网绑扎牢固。五、井管安装 1、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、编号。 2、下管方法应根据管材强度、下置深度可选定悬吊下

机井工程施工方法

机井工程施工方法工程概况：机井工程概况如下：机井由井管、井台、水泵组成。施工程序：本项目管井施工程序为：场地平整（包括开挖泥浆池）7施工放线T管井定位T埋置护筒T钻孔T电测含水层排管T安装井管T回填滤料及管外封闭7洗井7抽水试验7水质分析7成井。一）钻机固定 1 、管井定位：管井定位应尽量远离污染源，选择场地开阔，排水方便、交通方便的地方。 2 、钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm其埋置深度为2m护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。护筒埋好后，安装钻机，安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方杆于转盘中心。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全号或防护栏杆，电动机等设备的外壳应有接地线。 3 、钻进我项目部拟采用150型钻机进行钻孔，无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进，均采用泥浆固壁，制浆材料为粘土，其粘度应根据孔内的地层掌握，但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S，胶体率不得小于90%。因此，现场备有泥浆性能测定计，随时检测泥浆质量指标，随时补充泥浆，调整泥浆比重。根据工程地质情况，在粘土和亚粘土中成孔，加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆，自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在 1.1?1.2g/cm3 ;在易塌的砂

机井工程施工工艺

机井施工（1）施工程序机井施工工艺流程为：钻孔下管填砾封闭洗井抽水试验。（2）钻孔开钻前做好准备工作，包括平整场地，放线定桩位，挖泥浆池、沉淀池或排浆池，接通水、电，安装水泵，准备必要数量的粘土，制配符合要求的护壁泥浆。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、开车，使三者在一条垂线上。当准备好后，用第一钻杆接好钻机，徐徐放下至土面，先空转，然后慢慢钻入土中，每钻进一节吊杆，即接下一节以便迅速继续钻进，直至符合要求深度为止。泥浆池水位应高于钻孔水位。钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正，可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。随时注意钻机操作有无异常情况，如发现摇晃、跳动、钻进困难，可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致，此时要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。在钻进过程中，应随时补充泥浆，调整泥浆比重。（3）下管采用钢丝绳托盘下管法。所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。操作方法：下管时，采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘，先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上，在其另一端编好钢丝套，分别

从托盘的四个穿孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直托盘的针口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹篾均匀地围在接口处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3~5道，使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8~10米，盘旋套进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉。起托盘和沉淀管，待兜底绳吃力时，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入孔内，至井管上口超出基台1米左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完。托盘下到孔底，井管安装完毕，校正无误后，应将管身固定，不使摇摆。然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳。销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，待兜底绳拔出，即可回填砾料。下管时应注意，仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量，使之合乎要求。下管时要保持井管位于孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致。井管在孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入。下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中，听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车把，否则容易发生事故。井管接口，必须

机井工程施工方法

机井工程施工方法一、工程概况：机井工程概况如下：机井由井管、井台、水泵组成。二、施工程序：本项目管井施工程序为：场地平整（包括开挖泥浆池）→施工放线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。一）钻机固定 1、管井定位：管井定位应尽量远离污染源，选择场地开阔，排水方便、交通方便的地方。 2、钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm，其埋置深度为2m，护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。护筒埋好后，安装钻机，安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全号或防护栏杆，电

动机等设备的外壳应有接地线。 3、钻进我项目部拟采用150型钻机进行钻孔，无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进，均采用泥浆固壁，制浆材料为粘土，其粘度应根据孔内的地层掌握，但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S，胶体率不得小于90%。因此，现场备有泥浆性能测定计，随时检测泥浆质量指标，随时补充泥浆，调整泥浆比重。根据工程地质情况，在粘土和亚粘土中成孔，加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆，自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在1.1～1.2g/cm3；在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时，设置循环泥浆池，用比重为1.2～1.3 g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录，检测时应同时测定泥浆性能，以保证孔内泥浆质量符合要求。 4、岩性鉴别在钻井过程中，钻井师傅根据井孔排渣情况，进行初步钻井地质分析，并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时，进行井内物探电阻测试，掌握其含水层的分布及其颗粒粗细，借以定性预测井的出水量，并为滤水管安装位置提供依据。管井施工时采取的土样、岩样，应妥善保存。二）井管安装成孔后，用同直径的削孔器检查井孔的铅直度，直至孔底，以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后，用新鲜泥浆换浆，并清除井内沉淀，直至返浆中无沉淀物，且井深降至井底为止。井管安装前，

技术标(机井施工方案)

目录一．项目概况 (15) 二、工程概况 (15) 三、本工程执行的技术标准和要求 (15) 四、工程量内容及相关要求 (16) 四、机井施工方案 (20) 1、施工程序 (20) 2、测量放线 (20) 3、主体施工方案 (20) 五、机井房施工方案 (23) （一）基础施工工艺流程 (23) （二）模板工程 (26) （三）砼工程 (28) （四）钢筋工程 (29) （五）屋面工程 (32) （六）脚手架工程 (33) （七）门窗工程 (34) （七）砌筑工程 (35)

（八）装饰工程 (36) 六、质量保证的一般措施 (39) 七、工期保证计划 (44) 八、安全及施工技术措施 (47) 九、文明施工技术保证措施 (51) 十、施工现场的消防保卫措施 (54) 十一、应急预案 (54) 十二、与发包人及监理、设计单位的配合 (60) 十三、地埋电缆施工工艺方法 (62) 附表1：劳动力计划表 (65) 劳动力计划安排表 (65) 附表2：拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 附表3、施工进度表 (68) 附表4、施工区平面布置图 (69)

一．项目概况 1.项目名称：2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目 2.建设单位：甘肃省国营小宛农场 3.建设地点：甘肃省国营小宛农场 4.计划工期：计划开工日期：2017年5月13日，计划竣工日期：2017年9月14日，总工期120日历天。二、工程概况本工程为2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目（A包），主要施工内容为：更新旧机井11眼，维修机井19眼，新建24m2砖混结构机井房7座，0.4kv地埋电缆线路 1.32km。三、本工程执行的技术标准和要求 1、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及本省或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。 2、适用的国家、行业及地方规范、标准和规程：（1）《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）（2）《机井技术规范》（GB/T50625-2010）（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（5）《砌体结构设计规范》GB50003-2011；（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1)泵安装前应具备下列技术资料：泵的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录；泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；泵的装箱清单； (2)设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前，施工现场应具备下列条件：基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件管廊上的大型管道均已吊装完毕；泵周围的各种大型设备及其上方备有必要的消防器材。 (2)泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作：需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不小于10毫米，密度为每平方米内有30?50个点,表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2 毫米/米；螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 (4)设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、

机井施工组织方案

农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 1．施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90； 2．施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按

设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 3．钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。（4）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。

打机井施工组织设计

七、施工组织设计、施工方案与技术措施、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图）附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

、施工方案与技术措施一）施工准备技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。二）新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。三）土方的开挖 1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可停挖。 2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95% 采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。

机井施工技术要求

机井施工技术要求目录 1 总则 (1) 2 施工流程 (2) 2.1施工流程 (2) 3 施工准备 (3) 3.1施工范围 (3) 3.2施工准备 (3) 4 质量技术要求 (4) 4.1钻进 (4) 4.2、换浆、疏孔和试孔 (5) 4.3井管安装 (6) 4.4填砾和管外封闭 (8) 4.5洗井和试验抽水 (9) 5 验收 (10) 5.1验收一般要求 (10) 5.2质量检查与验收 (11) 5.3竣工验收 (12)

1 总则 1.1 本技术要求适用于甘肃省环县苦咸水地区农村饮水安全工程全部机井施工，本技术要求中没有提及的其他要求，应满足相应的规范和相关技术文件。 1.2 本技术要求配合各机井结构设计图、设计通知单和招标文件等文件使用。 1.3 本工程机井为探采结合井，水文地质资料根据区域地质构造及近年环县机井资料和推测得出，因此，施工时应当做好地质编录，根据实际地质编录确定采用井壁管或滤管。 1.4 施工中若实际情况与设计条件不符时，监理工程师应会同业主、设计、施工单位共同研究，由设计单位提出设计修改文件，重大问题的修改须报原审批单位批准。 1.5 施工单位应按照施工图纸和本技术要求，结合现场特点和施工单位的实际情况编制施工技术措施（细则）和实施计划，报监理工程师批准。 1.6 施工单位要建立健全施工质量控制程序，严格执行“三检”制度，作好交班检查与工序检查，坚持“上一道工序三检合格并经监理工程师终检复核后才能进入下一道工序施工”的原则，切实把好质量关。 1.7 施工中必须作好各工序的施工记录，及时整理、分析记录数据，并作为验收依据。 1.8 发生质量事故或问题，施工单位应及时提出事故报告和处理措施，经监理工程师批准后实施。

深水井施工技术规范

华能济宁电厂 #16、21、22深水井及泵房等移位置换技术规范书为改善城市环境，提高城市品位，迎接省运会的召开，济宁市委、市政府对大运河东岸滨河大道及以东200米范围内进行高规格景观开发治理。华能济宁电厂#16、21、22深水井及泵房位于大运河东岸滨河大道东侧，兴唐运河大桥以南，这3台深水井及泵房位于开发景观带区域内并影响滨河大道的扩宽及景观治理整体效果，为既不影响发电和居民供热，又不影响景观治理整体效果，确定对3台深水井及泵房进行移位置换，置换后深水井及泵房达到原来的供水功能，正常供水后封堵和拆除原#16、21、22深水井、泵房、管线及电缆等设施。对另外3座泵房进行加固处理。二、工程内容 1、先确定3台深水井替换的新井位置，进行凿井、成井，凿井深度180米。 2、新泵房应满足起吊高度，泵房吊装孔及吊梁起吊荷重不低于6吨。泵房的外部形状按照景观治理效果设计建造（包括泵房内的深井潜水泵、全部电气设备移位拆除和安装）。 3、深井水母管的移位、支管的连接及过度，地下埋设深度不低于800mm。 4、原有深井封停，原有泵房拆除，原有连接管道不能保留的废弃。 5、3座泵房进行加固。 6、根据济宁电厂方面提供的数据及要求，原16-1#深井出水量约为150m3/h，井深约180米，动水位约50m；21#、22#深井出水量约为150m3/h井深180米，动水位约50m。深井水泵出口压力不低于0.5MPa。

参考以上数据，选用QJ系列深井潜水泵。待成井后，根据成井参数再行调整。泵房均采用半地下式混凝土结构。平面尺寸为5.3m×5.9m，建筑地下高度2.6m，地面高度6.02米。泵房±0.000对应绝对标高为41.00米（85高程）。主要工程量表三、凿井技术要求 1、16-1#泵房现在紧邻滨湖路东路沿石，位置和新滨湖路冲突。改造后挪至新滨湖路路沿石东100米，郭庄路北100米处。 22#泵房挪至新滨湖路路沿石东20米处。铺设Φ219钢管沿泵房东侧2m铺设，往南至21#泵房。 21#泵房挪至新滨湖路路沿石东20米处。铺设Φ325钢管沿泵房东侧2m铺设，南接22#泵房,北至20#泵房接入原管道。 2、凿井施工方在施工过程中，必须严格按照水利施工规范进行施工。凿井直径不低于650mm,井深180米，井壁管采用Φ377×8优质#20无缝钢管，取水层采用桥式滤水管，桥式滤水管采用Φ377×6 优质钢管冲压而成，为防止细砂进入桥式滤水管，周围应严格做好包网处理，按照生活用水质量要求，采取相应的特殊工艺处理措施。井管外部的环状间隙，采用颗分滤料、填密实，不得泄漏。 3、井壁管焊接要求：井壁管和桥式滤水管的各焊口配合应衔接良

机井工程技术设计、施工要求

机井工程技术设计、施工要求根据水利部《农用机井技术规范》SD188-86及条文说明，将机井设计、施工有关技术要求阐述如下：一、机井设计： 1、井位：按设计并经电测证明后确定。如施工时困难需移位时，须征得设计单位和电测人员同意。 2、井深：由电测人员按水层的位臵确定。 3、井径：井孔直径除应能下入井壁管和过滤器，还应满足填滤料的要求。 4、护壁管及过滤器：护壁管采用377mm，过滤器采用多孔混凝土管，其内径为φ40cm,外径φ50cm，壁厚5cm，极限抗压强度不低于15Mpa渗透系数〉400m/d孔隙率〉15%。 5、滤料：粗沙，填滤料厚度10 cm，滤料应质的坚硬，颗粒均匀、干净。 6、沉淀管长度，根据井深和含水层岩性确定。二、机井施工机井施工内容包括：施工前的准备，钻进，地层采样与编录，疏孔、换浆、试孔，井管安装，填砾和管外封闭，洗井和试验抽水，成井验收等。 1、施工前的准备：（1）钻机选择：根据孔深、孔径、地质、水文条件、采用回转式或冲击式钻机。（2）钻机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，各部件连接紧固；回转钻机转盘要水平；天车、转盘及井孔中心必须在一条直线上，在钻进过程中不得位移，钻塔应与高压线保持安全距离；钻井设备各零部件，不合格的不得使用。

（3）泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求，泥浆槽的长度应在15米以上。（4）机井施工所需管材、滤料、粘土及其它物料，必须按设计要求在开钻前备好，并及时运到井场。 2、钻进：（1）钻进方法采用回转或冲击钻井法。（2）护壁泥浆：相对密度一般地层1.1－1.2；泥浆粘度为18－225；含砂量：冲击钻进时，孔内泥浆含砂量不大于8%，回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12％；胶体率：冲击钻进不低于70％，回转钻进不低于80％。（3）停钻期间，应将钻具提至安全位臵或继续空钻，并适时搅动孔内泥浆；泥浆漏失，必须随时补充。（4）井孔垂直偏差应小于2°，钻时应预防井孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查，钻进参数要选用合理，如发现孔斜必须及时纠正。 3、地层采样与编录：（1）鉴别样每层至少有一个。含水层2－3米采一个，非含水层3－5米采一个，变层处加采一个。每个样重不少于1公斤，应尽量符合原地层的颗粒组成。（2）土样必须按地层顺序存放，及时编录和描述。编录应包括采取时间、地点、名称、编号、深度、采样方法；描述内容应包括名称、颜色、分选性及矿务成分。 4、疏孔、换浆和试孔（1）终孔后应用与设计规格相适应的疏孔器疏孔达到上下畅通。（2）应用直径比原钻头大20－30mm的破壁器破除开采层孔壁上的泥皮。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施本工程最主要的安全重点应该放在新打机井上，另外必须保证成孔质量、出水量等符合设计要求，保证含水层出水通畅。施工过程中，主要进行以下测量工作： 1.开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测； 2.建筑物及附属工程的点位放样； 3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测； 4.放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 5.发现控制点有位移迹象时，应进行检，其精度应不低于测设时的精度。一、成井工艺要求 ⑴打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%，摸清含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。 ⑵下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。 ⑶填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井使用寿命的重要措施。回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。 ⑷滤料的要求：滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。 ⑸洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议

深水井施工技术规范

深水井施工技术规范 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

参考以上数据，选用QJ系列深井潜水泵。待成井后，根据成井参数再行调整。泵房均采用半地下式混凝土结构。平面尺寸为×，建筑地下高度，地面高度米。泵房±对应绝对标高为米（85高程）。主要工程量表三、凿井技术要求 1、16-1#泵房现在紧邻滨湖路东路沿石，位置和新滨湖路冲突。改造后挪至新滨湖路路沿石东100米，郭庄路北100米处。 22#泵房挪至新滨湖路路沿石东20米处。铺设Φ219钢管沿泵房东侧2m铺设，往南至21#泵房。 21#泵房挪至新滨湖路路沿石东20米处。铺设Φ325钢管沿泵房东侧2m铺设，南接22#泵房,北至20#泵房接入原管道。 2、凿井施工方在施工过程中，必须严格按照水利施工规范进行施工。凿井直径不低于650mm,井深180米，井壁管采用Φ377×8优质#20无缝钢管，取水层采用桥式滤水管，桥式滤水管采用Φ377×6 优质钢管冲压而成，为防止细砂进入桥式滤水管，周围应严格做好包网处理，按照生活用水质量要求，采取相应的特殊工艺处理措施。井管外部的环状间隙，采用颗分滤料、填密实，不得泄漏。 3、井壁管焊接要求：井壁管和桥式滤水管的各焊口配合应衔接良好，分别开坡口为30—350 并符合有关对口质量要求，管与管之间

机井工程施工组织设计完整版本

机井施工组织设计我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应

≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。

技术标(机井施工方案)

县农用机井施工技术规范

**县农用机井施工技术规范一、机井结构根据我县实际，机电井应采用内径50厘米，外径64厘米，壁厚7厘米的混凝土井管，井深50米，并满足出水量要求。二、主要物料质量标准（一）井管质量要求 1、井管不允许有残缺（管子内外表面伤痕，局面缺陷深度不大于2毫米），断裂、弯曲（弯曲度每米不大于3厘米）等现象，并保证良好的透水性，质量合格，并有井管检验报告。 2、井管内壁光滑、圆直（内径偏差不大于厘米），两端面应平整，且与中心线垂直，壁厚要均匀（厚度偏差不大于厘米）。 3、井管要有足够的抗压、抗剪和抗弯强度，砼井管强度不小于C20。 4、滤水管要有较好的透水性，孔隙率大于或等于15%。 5、管子上下两顿接头必须用水泥砂浆。 6、上部6节管采用砼实心井管，以防止上层污染水渗入井内，井下沉淀管长度不低于4米。（二）滤料滤料采用天然河沙、石英沙，并保证1:3级配（砂粒厘米）要有足够的强度，滤料空隙应小于含水层的砂粒径，否则将造成井淤。禁止使用黏土、细砂、砖渣、石渣粉、炉渣、风化岩石、米石等作滤料。滤料应按设计标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除应按设计要求备妥外，并应准备一定余量。中粗砂含水层填料厚度应大于15厘米，细砂含水层填料厚度应大于15厘米。流沙层必须用塑料布封闭。填料距井口地面以下5米用黏土封闭。其他全部填充滤料，不少于立方米。填满为准。 (三)小料

1、井盘：不小于井管直径，应采用不少于3层10厘米以上的硬质木材。 2、扶正器：要求用质量较好的木质材料，长度35-40厘米，厚度6厘米，宽度6厘米，5米一层、每层4个。 3、竹片：竹片不少于4道，单根长度不少于4米，宽度4厘米以上。 4、铁丝、塑料布：每层扶正器均用12#铁丝两根绑扎，管口接头必须采用宽度20厘米塑料布封闭并用铁丝绑扎。三、成井技术规范（一）施工准备 1、工具检查施工前应全面检查锥头（要求钻头箍直径90厘米以上），钻杆、滑轮、钢丝绳、绞车及其它打井机械和工具是否完好，有无损坏现象，是否满足施工要求，否则不得施工。 2、场地准备井口必须埋设护筒，护筒深度米，内径应比钻头最大直径至少大米。要有足够的压力水源，并保证其水位高于地下水位3米左右，最好以管道供水。供压力水的提水工具，应保证正常运转。新打机井周围场地应平整，以利于施工。 3、人员准备每套钻机，应配机长，技术员各1人，负责全队业务技术工作，每班应有正副班长各1名，负责全班全面工作。劳务人员应有责任心强、年轻力壮的劳力参加，要明确分工，各负其责。施工要做到安全、文明、规范。 4、料物准备根据当地临近机井的地质土层记录情况，或设计图纸，备齐符合质量要求的一切料物（如实管、滤水管、滤料、竹竿、铁丝、

机井灌溉工程施工方案

第一章工程概况机井灌溉工程项目区位于,每眼机井采用1台2００Q Ｊ3２-２６潜水泵泵供水,包括机井(包括机井、井池、出水管）,机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。图纸设计新打机井眼,维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利,施工现场周围没有阻碍施工因素。本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为,施工单位是，合同工期为2０1２年03月1０日前完工,本分部工程计划工期为２０１1年12月5日至２0１2年3月6日。项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂,垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等,浅层地下水为第四系孔隙潜水,多年平均埋深2.０－3.６ｍ。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源,侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于２克/升,水质较好,适宜饮用和灌溉,对混凝土无侵蚀性。

第二章施工准备一、确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。二、做到路通、水通、电通(备好机械动力设备）,施工场地平整。三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在1５m以上。五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。第三章钻井施工

一、钻机安装 (1）本工程采用回转式正循环钻机。（２)根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10ｍ；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5ｍ;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2ｍ；距高压电线的距离，为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。（３)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角,不大于45０。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。二、钻进方法与护壁规定（１)松散层,采用正循环回转式钻进； (2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 (3)松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0．5m。（4）顶部的松散层,采用套管护壁。