螺杆式空压机使用保养规定
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆空压机维护保养方案C
螺杆空压机维护保养方案1.目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。
2.适用范围：适用于螺杆式空压机日常维护和定期保养，包括：日常维护、定期维护、定期检查、电柜仪表系统的维护。
3.职责：3.1.设备的日常保养由车间操作员工当班进行，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；维修部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。
技术人员负责确认。
3.2.定期保养由设备部设备管理员为主，设备操作员参加。
利用周末或调休的时间进行。
4.设备维护保养管理流程4.1. 流程示意4.2. 设备维护保养管理流程说明6．润滑油6．1当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
6．2换油方法：换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。
排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
8.设备资产、设备信息及备件管理公司人力资源中心负责确定年度设备管理组成员，设备管理组负责建立并维护设备资产管理系统，建立设备档案，对机器设备进行评估，盘点、普查设备的技术状态，确定年度设备的修理计划及其检修任务，完善和确定各设备的完好标准，完善设备信息及备件管理系统，纳入公司年度营业计划的设备投资计划中实施。
9．螺杆空压机管理规定9.1各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,定期维护、定期点检，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。
3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa 压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500 小时后更换新油，第二次按正常换油每6000 小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8 小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC 提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
7.5kw螺杆空压机保养
7.5kw螺杆空压机保养
7.5千瓦螺杆空压机的保养主要包括以下步骤：
1.滤清器更换：螺杆空压机中的滤清器需要定期更换，以保证空气的质量
和压缩机的正常运行。
2.润滑油更换：螺杆空压机中的润滑油需要定期更换，以保证润滑效果和
延长设备寿命。
3.清洗空气冷却器：空气冷却器是螺杆空压机中的重要部件，需要定期清
洗，以保证散热效果和延长设备寿命。
4.检查电气线路：螺杆空压机的电气线路需要定期检查，以确保设备安全
和稳定运行。
5.检查压缩机部件：螺杆空压机的各个部件需要定期检查，以确保设备的
正常运行和及时发现问题。
6.螺杆空压机空滤的维护保养：螺杆空压机空滤能除尘并防止油变脏、油
滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
需要定期检查并清洗空滤。
7.油雾分离器的维护保养：油雾分离器能从完成压缩过程的空气中分离润
滑油和空气，回收润滑油送出压缩后的空气。
需要定期进行维护保养。
以上保养内容需要根据螺杆空压机的使用情况和厂家要求进行定期维护。
一般来说，螺杆空压机的保养费用包括人工费和材料费两部分，其中人工费占比较大。
保养费用也与设备的使用频率、环境等因素有关。
以某地区为例，7.5千瓦螺杆空压机的保养费用大约在1000元至3000元之间，具体费用还需根据设备情况和保养内容进行定制。
空压机维护保养
螺杆式空压机保养内容螺杆空压机三滤一油，指得是螺杆空压机空气滤芯，机油过滤器，油气分离器和螺杆空压机油四样耗材，空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。
螺杆空压机保养得好，保养得当，就会给您的生产带来事半功倍的效果；反之，若保养不及时，空压机就时不时跟你闹点情绪，趴窝也是常有的事。
一．螺杆空压机机油过滤器的更换。
新机第一次运行磨合期一般为500小时，需更换机油过滤器。
建议每2000小时左右更换新油滤，换机油时最好同时更换机油过滤器，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。
严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内，造成严重后果。
二．螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。
空气滤芯是滤除空气杂质的守门员，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环，不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。
因此，空滤芯应每星期保养一次，用压缩气体，从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议每1000小时更换空气滤芯。
三．螺杆空压机油气分离器的维护更换。
油气分离器作用是将油气混合物进行分离。
正常使用情况下，油细分离器寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。
恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。
油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
否则会造成电机过载，电流过大，费电，而且油细分离器容易破损跑油。
四．螺杆空压机油的保养及更换。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
无油螺杆空压机安全操作及保养规程
无油螺杆空压机安全操作及保养规程无油螺杆空压机在许多行业中发挥着重要的作用，但如何正确、安全地操作和保养无油螺杆空压机却是不容忽视的问题。
本文将介绍无油螺杆空压机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 熟悉无油螺杆空压机的结构和工作原理在正式操作无油螺杆空压机之前，必须先了解其结构和工作原理，掌握空压机的操作流程和维护措施。
2. 合理使用无油螺杆空压机在使用无油螺杆空压机时，需按照说明书中的规定启动操作，严格控制压力、流量和温度等参数，避免因过度负荷而造成空压机的损坏。
3. 安全维护定期进行空压机的排污、换油和清洗操作，保持无油螺杆空压机的清洁和干燥。
在维护过程中要注意防止触电、烫伤等意外情况的发生。
4. 定期检查保养对无油螺杆空压机的各部件进行定期检查，并进行及时的维护保养，确保其正常、稳定地运行。
5. 配备合适的安全设备必须配备适当的安全设备，如安全阀、压力表、温度表、电气保护装置等，确保无油螺杆空压机的安全运行。
保养规程1. 定期更换滤芯和油无油螺杆空压机的核心部件是滤芯和油，定期更换它们的重要性不言而喻。
建议每六个月进行一次滤芯更换，每9-12个月进行一次油更换。
2. 定期检查、清洗空气滤清器空气滤清器应定期进行检查和清洗，以免造成不必要的能量浪费和运行故障。
3. 检查压缩机空气进口应定期清理压缩机空气进口的滤网和阻尼垫，以避免进口受到污染和其他损害。
4. 维护空气漏损在运行中，空气极易发生漏损，若空气漏损过大，不仅浪费能源，而且会大大减少空气压缩机的使用寿命。
5. 检查油泵、冷却器和传动装置油泵、冷却器和传动装置的工作状态对无油螺杆空压机的效率有着重要影响，定期检查这些部件的状态并及时排查故障，对保持无油螺杆空压机的高效稳定运行非常重要。
总结无油螺杆空气压缩机是重要的能源设备，正确、安全的操作和保养对提高生产效率和降低运行成本至关重要。
以上为无油螺杆空压机安全操作及保养规程的建议，希望能为广大用户提供参考帮助。
螺杆式空压机安全保养操作规程
b、当油气桶存有0.1～0.2MPa压力时，打开泄油阀。由于有压力，泄油速度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ快，但容易喷出，应慢慢打开，以免 润滑油四溅。
c、润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有之润滑油放光，如管路、冷却器 、油气桶等。
d、周边设备准备：送电、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
3.3、每运转500小时，空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。一般每2000小时更换一 次，环境较差则缩短时间。
3.4、运转1000小时。
a、新机使用后第一次换油过滤器，之后一般每2000小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。
a、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。打开油气 桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力。
b、储气罐，排水阀处放水，放水时应在每日开机前，无太大气压时慢慢放水。
c、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间，补充润滑油时需确定系统内无压力，观察油位应在停机后十分 钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
绿翔光电科技有限公司 空压机安全保养操作规程
1.目的: 为确保螺杆式空压机能安全使用日常保养,特拟定本操作规程。 2.范围: 适用公司螺杆式空压机安全保养。 3.安全操作规程: 3.1、每日或每次运转前,开机前之检查,请确实执行。
文件编号 版 本/次 制定日期
页次
GF-SOP-E-006 A.0
2012/6/11 1
b、检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
c、检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
3.5、若初次使用螺杆式空压机，则第一次换油之时间在油品使用500～1000小时后更换。尔后在正常情况下，每 4000～6000小时左右更换一次。但机器的运行环境较差时，例如温度较高，灰尘较多，应注意适当缩短换冷却液的 周期，润滑油更换方法如下：
螺杆式空压机使用保养规定(阿特拉斯)
√
保全部
油分离器
更换新件
√
保全部
最小
压力阀
检查开启压力
√
保全部
冷却器
除尘
清除散热灰尘
√
保全部
安全阀
安全阀校验
√
保全部
放油、水阀
排放水分、污垢
√
日常处理由操作部门进行；检修时由保全部进行
电动机、风扇
加注
润滑脂
√
保全部
.
4.2主要部件维护保养参照下表进行:
Hale Waihona Puke 项目内容检查或更换周期（达到8000后归零重新计时）
责任担负
500
2000
3000
4000
6000
8000
空气过滤器滤芯
清除表面杂质、灰层
√
保全部
更换新滤芯
√
进气阀密封件
密封圈检查及更换
√
保全部
备件是否足够
√
保全部
高级冷却油
检查油位
√
保全部
更换新油
√
保全部
油过滤器
螺杆式空压机维护保养规程
螺杆空压机维护保养规程
一、总则
为规范螺杆式空压机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期
螺杆式空压机一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。
三、维护保养要求
1、螺杆式空压机一级保养
1.1清洗空气滤芯。
1.2检查油箱及滑油分离器油位，不足则进行补充。
1.3检查及调整皮带涨紧度，进行调整。
1.4检查压缩机减压阀动作是否灵敏。
1.5检查温度、压力仪表是否工作正常，否则对仪表进行检验或更换。
1.6检查自控系统及仪器仪表是否完好。
1.7检查机组螺栓有无松动，有松动则进行紧固。
2、螺杆式空压机二级保养
2.1完成一级保养作业内容。
2.2清洁更换空气滤芯。
2.3更换油过滤器。
2.4清除散热器表面灰尘。
2.5电机进行检查保养。
2.6检查电路及滑油分离器的油质，取样分析化验，并依据分析结果确定是否换油。
2.7检查仪表、调节阀的零点有无漂移，标定压力变送器、温度变送器、液位变送器，标定液位开关的标准值
2.8检查清洗滑油过滤器，更换滤芯。
2.9检查仪表控制回路是否完好。
2.10检查电机轴承磨损情况，并对电机进行保养。
风冷式螺杆空压机维护保养规程
风冷式螺杆空压机维护保养规程1适用范围本规程适用于公司IngersollRand公司生产的SH90、SHllO型空气压缩机的维护保养。
2维护保养规程2.1空压机2.1.1确保冷却器表面清洁；2.1.2确保疏水阀畅通；2.1.3按指示器更换空气滤芯；2.1.4每周检查机械部分有无漏油现象；2.1.5在干净的工作环境里按规定间隔调换进气空滤器，在非常脏的环境里，应频繁调换冷却油、过滤器芯以及分离芯。
2.1.6如果排气温度高或高温停机时应清洁冷却器芯；2.1.7在定期维护保养期间，应同时检查分离器罐，排气管道，冷却器等受热及热传递设备及部件，清除油垢和碳物；2.1.8电器部分每2个月检查一下螺栓松动情况；2.1.9油过滤芯每2000小时更换一次；2.1.10油分离芯每5000小时或压差大于0.06Mpa时更换；2.1.11冷却剂每8000小时或2年更换一次，每月油位低定期补充；2.1.12电机润滑脂（埃索N2）每3000小时补充（大约24克）。
2.2进气空滤器2.2.1当进气空滤器指示仪显示红色时，需更换空滤器。
由于冷却油、油过滤器、分离器芯和主机的寿命与保养和更换的空滤器好坏有直接关系，所以空滤器应该每4000小时更换，环境较脏时应缩短更换时间；2.2.2如要调换进气空滤芯，松开其壳体顶部的翼形螺母，去除盖子，让空滤芯暴露出来。
小心拆除旧的滤芯，以防灰尘进入进气阀，将旧滤芯报废。
彻底清洁滤芯壳体，擦清所有表面。
装入新滤芯并检查一下，以确保安装妥帖。
安装进气空滤器壳体的顶盖。
检查翼形螺母上的橡胶密封，必要时调换之。
旋紧翼形螺母。
然后开机并以加载模式运行，以检查空滤器的状况。
2.3油过滤器油过滤器应该在第一次运行150小时后和以后每2000小时，或更换冷却油时更换一次。
在较脏的环境里应缩短更换时间。
使用适当的工具松开旧的油过滤芯。
用油盘接拆除过程中漏出的油，报废旧的油滤芯。
用干净的抹布擦净油滤器的密封表面，以防灰尘进入油系统。
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养•螺杆压缩机的维护工作比较标准明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口外表和壳体外表的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。
每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，到达或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查别离器压差，到达0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换别离芯；7、检查冷凝水排放情况，假设发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水别离器；8、检查空气压缩机是否有不正常响声。
每年保养内容：1、更换润滑油及油气别离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，假设使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。
润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气别离器卸压后，先放完油气别离器中的油，再将新油注入油气别离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
螺杆空压机保养规程
螺杆空压机保养规程
一、每日保养
1、检查油位。
2、油气桶内冷凝水的排放。
3、检查各配管联接有无松动。
4、确认油气等有无泄漏。
5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。
6、检查安全阀是否灵敏。
二、每运转1000小时保养
1、检查进气阀动作、拉杆及活动部位并注油脂。
2、更换空气滤清器芯。
三、每运转3000小时保养
1、更换油细分离器，油细分离器：O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除污垢，更换机油滤清器。
2、检查观油镜并拆下清洗。
3、电动机加注润滑油油脂。
四、每运转6000小时保养
1、清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。
2、检查电磁阀。
3、检查压力维持阀。
4、检查油冷却器O型环。
5、检查温控阀动作是否灵活。
6、检查各保护是否正常动作。
螺杆空压机保养方案
螺杆空压机的保养方法一、保养项目，除三级保养项目外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。
注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。
二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。
空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此，电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。
3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3．4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
螺杆空压机维护保养技术规范
目录一、项目概况 (1)二、主要工程量 (1)三、安全资质要求 (4)四、材料供应 (4)五、人员组织 (4)六、工期要求 (6)七、验收标准和竣工验收方式 (6)八、责任承担 (8)九、考核与奖励 (10)十、规范书的最终解释权 (10)1、2号螺杆空压机维护保养一、项目概况共两台LS250HWC螺杆空压机，空压机于2016年1月10日通过168h试运行，投入运行。
螺杆空压机包括压缩机主机，主电机，润滑系统，进气过滤器，中冷器，后冷却器和安装在同一机体上控制面板等部分。
自上次螺杆空压机维保至今已过4年，压缩机的性能逐渐下降，已不能满足生产需求，为了保证机组的正常运行，因此需对这2台螺杆空压机进行维修保养。
二、主要工程量2.1寿力螺杆机维保及主机维护，外委数量：2台（备件数量及主机维修量）。
寿力螺杆机维保备件内容寿力螺杆机主机需返厂维修，基本维修备件如下，如更换其它需双方协商。
2.2设备维修要求：2.2.1换油（建议先清洗，再加入正式油）2.2.2更换油气分离器滤芯（初级/次级）2.2.3更换油过滤器滤芯2.2.4更换空气过滤器滤芯2.2.5联轴器检查2.2.6检查机组电器部分：电脑监控器、变频器、接触器、热继电器2.2.7空气开关、接线端子、紧固各接线，必要时更换2.2.8检查进气系统、进气阀2.2.9检查轴封、检查电机、必要时补充润滑脂2.2.10检查润滑油系统、温控阀、油滤、冷却器，必要时更换2.2.11检查排气系统、最小压力阀、疏水阀、放空阀必要时更换2.2.12检查控制系统、加卸载电磁阀、往复阀、控制回路过滤器、回油管路过滤器，必要时更换2.2.13检查机组参数设定情况2.2.14主机返厂维修，更换易损件，安装时必须保证设备稳定运行。
2.2.15整机的运行状况2.3应答方负责设备检修完成后的调试工作；2.4应答方负责设备的往返运输；2.5上表内所列备件全部更换，同时更换设备检查过程中所发现的磨损较严重部件和采购方要求更换的部件，最终根据实际更换的备件进行结算；2.6设备检修后要出具装订成册的检修记录及报告。
螺杆式空压机保养检修规程范本（2篇）
螺杆式空压机保养检修规程范本第一章绪论1.1 目的和依据本规程为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长使用寿命，规定了空压机的保养和检修工作。
依据有关法律法规和技术标准，结合螺杆式空压机的特点和维护需求，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用螺杆式空压机的单位和个人，包括但不限于工厂、企事业单位、厂矿企业等。
1.3 术语和定义本规程中所使用的术语和定义如下：1.3.1 螺杆式空压机：一种通过螺杆转动产生压缩气体的设备，广泛应用于各个领域。
1.3.2 保养：对螺杆式空压机进行定期维护，包括清洁、润滑、检查等工作。
1.3.3 检修：对螺杆式空压机进行故障排除和维修工作。
第二章保养工作2.1 日常保养2.1.1 清洁空压机外壳，定期擦拭并清除积尘。
2.1.2 清洁滤油器和冷却器，定期清除堵塞和积存的杂质。
2.1.3 检查和清洁通风孔，确保通风良好，防止过热。
2.2 润滑保养2.2.1 定期检查润滑系统，确保油液充足和正常循环。
2.2.2 定期更换润滑油，按照生产厂家的要求和规定，确保油质鲜艳、清洁。
2.2.3 检查润滑管路，确保连接紧固，无漏油现象。
2.3 检查保养2.3.1 定期检查风冷式压缩机机头温度、油温、油压等指标，确保运行正常。
2.3.2 定期检查电气系统，确保接触器、保险丝等正常。
2.3.3 定期检查传动皮带的松紧，调整到正常工作状态。
2.3.4 定期检查滤油器、滤芯和进气口，定期更换。
2.3.5 定期检查排气系统，确保无漏气和堵塞。
2.3.6 定期检查压缩机内部部件，包括螺杆、轴承等，发现异常情况及时维修。
第三章检修工作3.1 检修前的准备3.1.1 准备必要的工具和仪器，确保工作顺利进行。
3.1.2 关闭空压机电源，切断供电。
3.1.3 通风、排水，排除压缩机内部残存的气体和液体。
3.2 排除故障3.2.1 根据故障现象和报警提示，按照厂家提供的故障排除方法进行操作。
3.2.2 检查电气系统，确保供电正常，查找并修复故障。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机作为工业领域中常用的设备，其保养工作对于设备的正常运行和企业的生产稳定性至关重要。
为了确保螺杆式空压机的良好运行状态，我们需要从以下几个方面展开保养工作：一、压缩空气系统的保养压缩空气系统是螺杆式空压机的核心部分，其保养对于设备的性能和寿命至关重要。
我们需要定期检查空气过滤器，清理或更换滤芯，确保进气质量。
同时，要定期检查管道和阀门是否存在漏气、堵塞等问题，及时进行处理。
此外，还要定期排放冷凝水，避免水对压缩空气质量的影响。
二、润滑油系统的保养润滑油系统在螺杆式空压机的运行中起到关键作用，对设备的润滑、冷却和密封都有重要作用。
我们需要定期检查油位、油温和油压等参数，确保其在正常范围内。
同时，要定期更换适合气温和工况的润滑油，并清洗油过滤器和油路，防止油路堵塞和油质劣化。
三、电气控制系统的保养电气控制系统是螺杆式空压机的指挥中心，对设备的正常运行起到关键作用。
我们需要定期检查电气线路和元件是否存在老化、松动和损坏等问题，及时进行维修或更换。
同时，要定期校准传感器和控制器，确保其准确性。
此外，还要定期清理电气柜内的灰尘和污垢，保持电气元件的清洁。
四、冷却系统的保养冷却系统在螺杆式空压机的运行中起到散热的作用，对于设备的稳定运行至关重要。
我们需要定期检查冷却风扇、散热器和冷却水等部件的工作状态，清理散热器和冷却水道，保持冷却系统的通畅。
同时，要定期更换冷却水和检查水泵的工作状态，确保冷却水的循环效果。
五、日常操作与维护的注意事项在螺杆式空压机的日常操作与维护中，我们需要严格遵守操作规程，避免违规操作对设备造成损坏。
同时，要定期检查设备的各项参数和部件的工作状态，及时发现异常并进行处理。
此外，要保持设备清洁卫生，定期清理表面灰尘和污垢，避免对设备造成不良影响。
最后，要定期进行保养和维护工作，确保设备的性能和寿命。
综上所述，对螺杆式空压机的保养工作需要从多个方面入手，包括压缩空气系统、润滑油系统、电气控制系统、冷却系统和日常操作与维护等方面。
空压机维护保养制度
空压机日常维护保养制度一、目的为了加强对空压机的日常管理，使各车间正常使用净化风、非净化风、氮气，保证各装置正常生产，杜绝因空压机故障影响各车间用气，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司一期空氮房、二期空氮房及动力车间新老锅炉房布袋除尘器空压机的日常维护保养。
三、主要内容1、螺杆式空压机开机前，应先打开空压机的外盖，检查空压机是否漏油，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动，检查电动机各部是否正常，冷干机、过滤器等连接是否可靠，若无问题再启机。
2、螺杆式空压机每次开机时应先点动启动按钮,每次启动加载10分钟内,注意观察油位是否下降,油温是否正常，即可正常开机。
3、螺杆式空压机开机后应注意温度的变化,温升不应太快,开机十分种后,机器温度应保持稳定(最佳温度70—85℃)，控制器上设置报警温度105℃，连锁停机温度110℃。
4、螺杆式空压机正常开机十分钟后,应观察油位是否在二红线之间,最好在上红线,但不能低于下红线。
如油位过低,应及时补充加油,(加油时先停机5分钟,确认没有压力,方可加油)。
润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，每次停机等油温降至40℃以内，必须排放润滑油中冷凝水，排放时，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
5、螺杆式空压机开机后，应观察控制面板上的数据是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查。
6、螺杆式空压机正常停机时，应按停机按钮,卸载延时后停机(切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严重损坏)。
7、螺杆式空压机外表应保持清洁,正常运转中，应记录油位、排气温度、排气压力以后便于参考。
8、螺杆式空压机气体所产生的热量由润滑油带到散热器，通过风冷散热器进行降温处理,因此散热器及箱体两边通风丝网必须每周清洗一次，以保证空压机的散热效果。
9、螺杆式空压机空气滤清器是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入空压机而影响机器工作性能和使用寿命。
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螺杆式空压机使用保养规定
1．目的：
规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。
2．适用范围：
适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。
3.职责：
设备操作者负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。
4．管理规定：
4.1各主要部件的定期保养和维护：
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘
吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
4.6冷凝水
冷凝水的排放方法：
操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
4.7安全阀：
安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。
每年保全部需送技术监督局进行校验。
4.8日常检查维护工作。
①每周（由操作者负责）：
a.检查机组有无异常声响和泄漏；
b检查仪表读数是否正确；
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月（由保全部负责）：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
b.排放冷凝水。
③每三个月（由保全部负责）：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b.加注润滑油于电动机轴承上；
c.检查软管有无老化、破裂现象；
d.检查电器元件，清洁电控箱。
e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。
检查方法如下：
液面指示盘：
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，说明有异常，应通知经销商进行处理。
5.相关附件及记录:
5.1 螺杆式空压机点检表
QWBQ17/F01
5.2空压机操作作业指导书
QWBQ36。