二次结构墙体砌筑技术交底
二次结构砌体专业技术交底
二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。
下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。
一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。
2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。
3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。
4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。
三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构砌筑技术交底技术交底 【完整版】
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二次结构技术交底TJ1.5
③外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌，且砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
④优先使用整体砌块，缺边掉角严重的砌块不得使，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，排列应从根底顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
⑤砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。
⑥砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不应大于2.8m。
〔8〕构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置
①构造柱：参照设计图纸及江苏省住宅工程质量通病控制标准；
②拉结筋：沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm〔具体由砌块模数定〕设一道拉结筋，拉结筋放置在砌块外表设置的沟槽内，伸入墙体内长度为700mm，200厚墙体设置2¢6，100厚及以下墙体设置1¢6，；亦可采用专用角铁，具体如下列图：。
二次结构砌墙技术交底
二次结构砌墙技术交底关键信息项：1、砌墙材料及规格要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、砌墙材料及规格要求11 砖：采用符合设计要求的加气混凝土砌块或其他指定砖材，砖的强度等级、尺寸应符合标准。
111 水泥：使用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于具体等级。
112 砂：中砂，含泥量不得超过具体比例。
113 其他材料：拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
2、施工工艺流程21 基层处理清理基层表面的浮浆、杂物等，确保基层平整、干净。
211 对于高低不平的基层，应采用水泥砂浆进行找平。
22 放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口位置线。
221 用墨线弹出墙体的位置和控制线，确保墙体位置准确。
23 立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处设立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。
231 皮数杆的间距不宜大于具体距离。
24 排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，合理安排砖的砌筑方式，保证灰缝均匀，避免通缝。
241 排砖时应考虑门窗洞口的位置，使洞口两侧的砖对称。
25 砌筑251 砌筑时应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
252 采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满，横平竖直。
253 灰缝厚度应控制在具体厚度，水平灰缝的饱满度不得低于具体比例，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
254 每天的砌筑高度不宜超过具体高度，雨天不宜超过具体高度。
255 拉结筋的设置应符合设计要求，每具体间距设置一道，伸入墙内的长度不少于具体长度。
26 构造柱及圈梁施工261 按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱的钢筋应先绑扎，然后砌墙，最后浇筑混凝土。
262 圈梁的钢筋应与构造柱钢筋连接牢固，混凝土浇筑应振捣密实。
27 顶砖砌筑墙体砌筑至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般不少于具体时间），采用斜砌砖的方式进行顶砌，顶砌角度为具体角度。
二次结构(砌筑)安全技术交底
二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。
其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。
二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。
2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。
3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。
4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。
5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。
三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。
2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。
5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。
四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。
2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
二次结构填充墙砌筑技术交底二次结构技术交底
（2）根据墙体情况，按墙宽尺寸，墙体净高、洞口高度、砌块的规格尺寸，排砖撂底，不合尺寸时，用1号砌块（90mm）横竖两用，进行调整。
（3）拌制砂浆：水泥砂浆的等级M5，配合比经实验室试配确定。水泥计量精度控制在±2%以内，砂的计量精确度控制在±5%以内，并内掺粉煤灰，改进砂浆和易性，计量精度控制在±2%以内。
砌筑时，外手挂线，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每天砌筑高度不超过1.8米，砌块留槎甩在构造柱处，砌体接近梁底时，留出一定空隙，待7天后，砌体沉实，对于墙长≤5m的，用190×墙厚×90砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。对于墙长＞5m的，采用顶部胀栓连接，胀栓采用φ8，间距1000，挂φ6钢筋，用M5砂浆填满挤实。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3--1
工程名称
施工单位
交底提要：二次结构填充墙砌筑技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）、陶粒砌块：进场附带出厂合格证，进场后，进行抽样复试，复试合格后方可进行砌筑。
（2）、M5水泥砂浆，配合比经试配合格后方可使用。
（3）、水泥：采用32.5MPa的矿渣硅酸盐水泥，进场附带出厂合格证和检测报告，进场后，进行抽样复试，复试合格后方可用于配制水泥砂浆和混凝土。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3--1
工程名称
施工单位
砂浆拌制使用砂浆搅拌机，施工时投料顺序为砂子→水泥→掺和料，使水泥包裹在二者其中，最后加水，每盘搅拌时间不少于3分钟。
二次结构砌筑施工技术交底
二次结构砌筑施工技术交底一、施工准备工作：1.进行施工现场清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
2.准确测量和标定二次结构的位置和尺寸，并与设计图纸进行核对。
3.检查二次结构的材料，包括砖块、砂浆、加固钢筋等，确保质量合格。
4.准备工具和设备，包括砌筑工具、搅拌机、砂浆喷涂机等。
二、砌筑墙体：1.在墙体的基础上涂抹一层底灰，使墙体表面平整。
2.根据设计图纸和尺寸要求，在墙体上进行砖块的排列和粘贴。
注意砖缝的对齐和水平度。
3.采用砂浆进行砌筑，确保砖块之间的粘结牢固。
4.在墙体的横向和纵向位置上设置加固钢筋，以增强墙体的承载能力。
5.定期进行墙体的检查和测试，确保砌筑质量。
三、砂浆喷涂：1.准备好砂浆喷涂机，调整好砂浆的配比和喷涂压力。
2.在墙体表面进行底浆处理，提高砂浆的附着力。
3.按照设计要求，将砂浆均匀地喷涂到墙体表面，注意喷涂的厚度和均匀性。
4.使用刮刀对喷涂的砂浆进行修整，确保表面平整光滑。
5.喷涂完成后，对墙体进行养护，保持适当的湿润环境，以促进砂浆的硬化和强度发展。
四、墙板施工：1.根据设计图纸和尺寸要求，确定墙板的位置和支撑方式。
2.安装好支撑架和脚手架，确保安全和稳定。
3.根据设计要求，将墙板的钢筋进行连接和焊接。
4.在墙板上布置桥架和穿线管道，以便后续的电器安装。
5.使用混凝土将墙板进行浇筑，确保密实和牢固。
6.在墙板的表面进行养护，保持适当的湿润环境，以促进混凝土的硬化和强度发展。
五、质量控制：1.在施工过程中，定期进行质量检查和测试，包括砖块的强度、墙体的垂直度和水平度等。
2.对材料进行质量抽检，确保符合规定的标准。
3.进行现场质量记录和档案归档，以备施工完成后的验收和总结。
六、安全措施：1.在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.分配专人负责施工现场的安全管理，监督施工过程中的安全操作。
3.使用安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等，确保工人的人身安全。
4.整理好施工现场，防止杂物和障碍物对施工造成危害。
二次结构砌体工程技术交底
二次结构砌体工程技术交底一、工程概述该工程是指二次结构的砌体工程，主要包括墙体、柱子、矮墙等砌筑工作。
根据设计要求，采用5级砌筑标准，材料选用常规砖块，水泥砂浆。
二、施工要点（一）墙体砌筑1.墙体基底处理：在墙体基础上，先进行清理，确保无油污和杂物。
再在基础上刷涂一遍水泥浆，以增加砌筑粘结力。
2.围墙搭筑：根据设计要求，使用常规砖块进行墙体砌筑。
注意砖缝宽度、垂直度和水平度的控制。
每砌一层墙体后，进行垂直度和水平度的检查，做到精益求精。
3.框架墙砌筑：在主体结构的柱子和梁上进行墙体砌筑时，需根据设计要求设置砖柱或钢筋混凝土柱的位置，之后再对墙体进行砌筑。
（二）柱子砌筑1.基底处理：柱子基础需按设计要求进行处理，确保承重能力和稳定性。
2.柱子尺寸和位置：根据设计图纸和标准，按比例和位置进行砌筑。
柱子底部需设置膨胀螺栓或U型钢，以便固定柱子。
3.柱子砌筑：根据设计要求，采用常规砌筑方式进行砌筑。
注意柱子的垂直度和强度。
（三）矮墙砌筑1.基底处理：矮墙基底需经过清理，并涂刷水泥浆，以增加粘结力。
2.矮墙砌筑：根据设计要求，使用常规砖块进行砌筑。
注意控制矮墙的垂直度、水平度和尺寸精度。
三、砌体工艺要求1.砌筑标准：按照5级砌筑标准进行施工，墙体和柱子的砌筑应牢固、垂直、水平度符合要求。
2.材料准备：砖块需检查质量，有裂纹、破损等情况的要淘汰。
3.粘结砂浆：采用水泥砂浆作为粘结材料。
砂浆的比例要求根据设计要求进行调配。
4.砌筑砂浆：砂浆的使用要均匀、一致，不能过多或不足，墙缝需完全填满。
5.墙缝处理：砌完墙体后，及时对墙缝进行清扫，确保表面整洁。
四、安全措施1.施工现场要有足够照明设备，保持光线明亮，防止摔倒等安全事故。
2.作业人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护物品，杜绝人身伤害。
3.严禁趴在低空作业，使用合适的梯子和安全带，确保上下作业的安全。
4.搬运砖块和材料时，要注意重物的平衡，防止砸伤工人。
5.施工现场要保持整洁，材料堆放有序，防止滑倒事故。
二次结构砖墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砖墙砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持有相应的上岗证。
- 施工人员应熟悉砖墙砌筑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工前准备- 检查施工场地，确保地面平整、坚实，无积水。
- 检查施工材料，确保砖块、砂浆等符合设计要求和质量标准。
- 检查施工工具，如砖夹、锤子、水平尺等，确保完好无损。
3. 施工工艺及注意事项- 砌筑前，应先进行放线定位，确保墙体位置准确。
- 砌筑过程中，砖块应按照设计要求排列，注意灰缝均匀。
- 砌筑时应逐层进行，每层砌筑高度不宜超过1.2米。
- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 砌筑过程中，严禁上下抛掷砖块或工具。
4. 安全操作规程- 高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂于可靠部位。
- 施工电梯、塔吊等垂直运输设施的操作人员必须经过专业培训，且持有操作证。
- 临时用电必须符合安全规范，电线应固定在牢固的位置，防止脱落。
- 手持电动工具必须符合国家安全标准，操作人员应熟悉其使用方法。
5. 事故预防措施- 定期检查施工设施，确保其安全可靠。
- 加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
- 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、应急处理1. 如发生高处坠落事故，立即启动应急预案，将伤者送往医院救治。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，将伤者送往医院救治。
3. 如发生其他安全事故，立即停止施工，组织人员进行救援。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，接受交底人员应在交底记录上签字确认。
五、交底人交底人：_______职务：_______联系电话：_______六、接受交底人员接受交底人员：_______职务：_______联系电话：_______七、备注本安全技术交底适用于所有参与二次结构砖墙砌筑施工的人员。
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前，先在墙体上拉好结筋，保证墙体的稳定性和强度。
⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋：根据设计要求，在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.4制备砂浆：按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆，确保墙体的牢固性和稳定性。
2.5立皮数杆：在墙体砌筑前，先在墙体上立好皮数杆，保证墙体的垂直度和水平度。
2.6墙体砌筑就位：按照设计要求，在墙体上逐层逐块进行砌筑，保证墙体的整齐、平直和美观。
2.7铺设砂浆：在墙体上铺设砂浆，保证墙体的牢固性和稳定性。
2.8砌筑填充墙：在墙体内填充砂浆，保证墙体的密实度和牢固性。
2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑：根据设计要求，在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.10墙顶及留缝处理：在墙顶和墙缝处进行处理，保证墙体的美观和密实度。
2.11检查校正、验收：在施工完成后，进行检查校正和验收，确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
3.机具设备必须经过检查和验收，确保安全可靠。
4.施工现场必须保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放现象。
5.施工过程中，必须注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。
在砌筑墙体之前，必须将拉结筋植入现浇结构中，每500mm高留一道，每道设置2个调整。
当墙厚大于240mm时，应设置36根钢筋。
拉结筋沿着墙身通长设置，端部设有180°弯钩。
从起始拉结筋向上设置拉结筋，如果达不到模数要求，可以适当调整。
当砌体墙与混凝土墙或柱相连时，采用植筋作法设置拉结筋，钢筋植入混凝土结构的深度为90mm（即15d，d为植入钢筋直径）。
拉结筋沿着墙长全长通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm。
如果遇到门窗洞口，需要在门窗洞口边切断。
在采用植筋方式埋设拉结筋时，应进行拉拔强度试验。
二次结构墙砌筑技术交底
5.3暖卫、电气管线及预埋件注意保护，防止损坏。与水、电专业密切配合施工，重视预留预埋，尽量避免后敷管线。确需开槽是应用机械切割，如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补处理。严禁随意剔凿。
5.4砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放，并尽量避免放在跨中处。
3.5.4当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。
3.5.5砂浆试块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）。砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。
3.6砌筑墙体：
3.6.1砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的用钢锯锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（200mm）。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
3.1.2植筋一排两根距墙外边各60㎜，长度700㎜，端头平直长度不小于75mm，弯钩角度180º，弯钩半径为3d。用8㎜的钻头钻孔，深度为15d，钻孔内吹干净，无砼沫，植筋胶要涂抹饱满，填实。植完后50分钟内不能触动。
3.1.2门窗洞口：填充墙门窗洞口按照京94SJ19（框架结构空心砌块构造图集）第43页洞口抱框做法设置洞顶过梁及抱框。
3.6.7随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5～8mm左右。
3.6.8砌筑时如需要移动已砌好的砌块或有被撞动的砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。
3.6.9砌筑墙体应双面挂线。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
二次结构砌筑施工技术交底
二次结构砌筑施工技术交底一、简介二次结构砌筑是建筑工程中常见的一项工程，它是指一种在主体结构之上所加的非承重装饰结构。
二次结构的施工质量直接影响建筑外观和整体美观性，故在施工前，需对二次结构砌筑施工技术进行充分交底，确保施工符合规范。
二、施工前的准备在进行二次结构砌筑施工之前，需要做好以下几方面的准备工作：1.施工前的检查在进行施工之前，需要检查二次结构的设计图纸、材料规格、沙子、水泥、砖瓦、砂浆及工具等是否齐备。
同时，还需要检查砌筑的基层是否平整，如果不平整需进行修整处理。
2.现场施工布局在开始二次结构施工之前，需要合理规划施工现场，确定安全通道、存放材料的位置，布置施工用具等。
3.安全措施施工的安全措施是非常重要的，应该在开始施工前制定详细的安保计划，确保施工人员及现场人员的安全。
4.培训施工人员施工人员需要经过专业培训，了解施工方法、注意事项及安全措施等。
三、施工过程1.材料的准备施工前需要将材料准备齐备，按照设计图纸的要求进行选择，对于砖、石和砂等材料首先要进行筛选，检查有无损坏、是否符合要求等等。
2.混凝土基础处理在对混凝土基础的处理时，需要对基础进行清理和喷水，使其适合于砌筑。
此外，混凝土基础表面应平整且没有松散的砂石，如果有松散的部位需要进行清理处理以避免砖块在未来的使用中出现松动等。
3.砌体结构施工在进行砌体结构施工时，需要根据设计图纸分别对砌体和砂浆进行合理的调配，确保施工质量的过程中，施工的坚固度、平整度以及垂直度等方面符合规范。
4.施工中的检查在过程中，需要不断进行检查，以避免施工的质量出现偏差。
对于施工中出现的问题要及时和相关负责人沟通并处理。
5.完工验收当二次结构施工结束后，需要进行完工验收，验收的重点是二次结构施工的水平度，垂直度以及建筑面性等质量问题，故应在验收前要进行全面的检查，保证施工质量达到规定标准。
四、结论在进行二次结构砌筑施工时，应该做好充分准备，在施工过程中需要遵循规范，并进行全面检查，确保施工质量。
二次结构砌筑安全技术交底
二次结构砌筑安全技术交底一、施工准备1.安排施工人员：根据施工计划，合理安排砌筑工人的数量和分工，并进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和工艺要求。
2.质量检查：对施工用的砖块、水泥、砂浆等材料进行检查，确保质量符合国家标准要求。
3.搭建脚手架：在施工现场搭建稳固的脚手架，确保施工平稳安全。
4.准备施工工具：准备好砌筑所需的工具，包括砖刀、水泥桶、砂浆板等，并进行检查保养。
二、施工工艺1.墙体布置：根据设计图纸要求，合理布置墙体的位置和尺寸，确保墙体的坚固性和抗震性。
2.砌筑工艺：采用湿法砌筑，先进行墙角砌筑，然后进行首层砌筑，最后进行墙体的剩余部分砌筑。
3.砌筑质量控制：施工过程中，注意砖块的湿润度，保持砂浆的均匀性，确保砌筑墙体的垂直度和水平度。
4.施工节点：对于墙体的门洞、窗洞等节点部位，采取加固措施，使用托钢筋等材料，增加节点部位的强度和稳固性。
三、安全注意事项1.安全防护：施工现场应设立警示标志，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.按负责人交底施工：施工负责人应对砌筑工艺和安全要求进行详细交底，确保施工人员明确任务和责任。
3.火源防控：砌筑施工过程中，要注意火源的防控，严禁在易燃物周围使用明火作业。
4.施工环境清理：施工过程中产生的垃圾、碎石等杂物要及时清理，保持施工环境整洁。
5.搭建脚手架：搭建脚手架时，要根据设计要求，严格按照规范进行搭建，确保脚手架的稳固性和安全性。
6.劳动保护：施工人员应做好个人防护措施，佩戴好安全帽、防护鞋等，并遵守工地安全规定。
总结：二次结构砌筑安全技术交底是确保施工人员熟悉工艺要求、掌握安全注意事项的重要环节。
通过施工准备、施工工艺和安全注意事项的详细交底，可以规范施工行为，防范施工中的安全风险，确保二次结构砌筑的安全施工。
二次结构与砌筑工程技术交底
二次结构与砌筑工程技术交底施工单位：工程名称分部工程名称主体结构分项工程名称二次结构与砌筑工程交底部门交底内容：一、施工准备1、作业条件准备1.1 作业场地：施工现场材料已清理干净，墙边两侧300线已完成，门窗洞口位置，大小已标注在楼面相应位置。
检查室内外、天面砼坎台、二次结构是否已按要求浇筑完成。
1.2 砌体加工棚：建议有条件的项目采用集中加工的形式，采用砌体集中加工制作的项目，各墙面砖砌体尺寸、数目已完成统计，切割工具可以正常运转。
1.3 施工方案及技术交底：施工方案已编制完成，方案须符合公司“防渗漏、防开裂”重点控制要求与国家相关规范要求。
在施工前，该工序存在的安全问题，施工工序、验收要求及质量通病应对班组进行详细的技术交底。
2、材料准备1.1 材料规格要求：《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)1.2 砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用海砂，其含泥量不大于5%。
1.3 严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。
二、施工工艺及措施要求1、工艺流程二次结构、作业准备砖淋水砂浆配制砌砖墙验收2、施工要点2.1 作业准备2.1.1 砌筑前应对基层进行清理，将垃圾、杂物清理干净；同时应对砌筑部位打平水标高，如基层不平整必须做找平处理，严禁未经找平就进行砌体施工。
2.1.2 复查结构柱的拉结钢筋位置，若位置偏差或遗漏必须提前植好拉结筋。
2.1.3 对加气砼砌体宜在砌块墙底部应用小型实心砌块(水泥砖、灰砂砖)砌筑不小于200mm高的导墙。
2.2 二次构造设置2.2.1 沿柱高每隔500mm（600mm）配置2根直径 6mm的拉结钢筋（墙厚大于250mm时配置3根直径6mm），钢筋伸入砌块墙内长度在抗震设防烈度6度及6度以下时不宜小于700mm，并设90°弯钩。
拉结筋采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，深度为10d和100mm中的较大者，清孔干净，植筋胶饱满。
（见图一）图一2.2.2 当墙高超过4米时，宜在墙体半高处或门洞上端（或窗下端）设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土系梁，梁截面高度不小于60mm；墙高不宜超过6m，如超过6m需根据工程的具体情况进行个体设计。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
二次结构砌筑施工技术交底
二次结构砌筑施工技术交底一、施工前准备1.管理者应仔细研究施工图纸，了解二次结构的设计要求，并将这些要求清晰明确地传达给施工人员。
2.确保所需的施工材料到位，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等。
并做好相应的标识和储存工作，保证材料的质量和数量。
3.检查施工场地的平整度和安全性，确保施工环境符合施工要求，并制定相应的安全措施。
二、墙体砌筑施工1.按照设计要求进行墙体布置，确保尺寸准确、垂直度良好。
采用合适的施工工具，如水平仪和垂直仪等，来进行精确的测量和定位。
2.清理墙体表面，去除杂物、油污等，并用水湿润墙体，以提高砂浆粘结力。
3.配置砂浆，按照设计比例将砂浆原料进行拌合，拌合时要注意水灰比和混合时间，确保砂浆质量达到设计要求。
4.开始砌筑，采用适当的方式进行砌筑，如平行砌法或交错砌法。
要保持墙体的垂直度和墙缝的平整度，及时检查和修正。
5.每一层的砌筑完毕后，要进行质量检查，确保墙体的垂直度、平整度和尺寸是否符合设计要求。
三、楼板施工1.按照设计要求进行楼板的布置，确保楼板的平整度和水平度。
进行合理的排气、测水和验收工作。
2.清理楼板表面，去除杂物、灰尘等，确保楼板和下层结构的粘结效果。
3.在楼板的支撑区域设置支撑杆，调整支撑杆的高度以确保楼板的平整度和水平度。
4.涂布底板防水材料，确保楼板的防水效果。
5.配置混凝土和钢筋，按照设计比例将混凝土原料进行拌合，同时按照设计要求进行钢筋的布置和固定。
6.进行浇筑，确保混凝土的浇筑速度和均匀性。
在浇筑过程中要及时振动和打磨混凝土，以提高混凝土的密实性。
7.混凝土浇筑完成后，及时对楼板进行后处理，如保湿、防裂等，以提高楼板的质量。
8.每一层楼板施工完毕后，要进行质量检查，确保楼板的平整度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
通过对二次结构砌筑施工技术的详细交底，可以提高施工人员对工程要求的理解和把握，确保施工的质量和效果。
同时，也使管理者能够更好地掌握施工进度和质量，保证项目能够按时完工、达到设计要求。
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门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查
3.3.2加气混凝土砌块气体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表
砌块砌体的砂浆饱满度
砌体分类
灰缝
砂浆饱满度
检验方法
加气混凝土砌块砌体
水平
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积；
垂直
≥95%
3.3.3墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。
2.5.8砌筑时墙体内电管安装必须由电工配专人进行钻孔，严禁砌块割槽施工，钻孔大小要适宜，位置要准确，一般孔径比管径大10mm，孔边距砌块边缘不小于40mm，避免造成砌块产生裂缝。穿线孔需瓦工排好砖后按照尺寸进行钻孔（内墙100mm厚墙允许割槽，但割槽要规整，填补要密实，且设玻纤网格做加强处理），开关、插座位置割槽要方正，成排插座固定时间距、距地高度、出墙距离要一致，根据抹灰层厚度，开关、插座、箱体凸出墙体厚度应15mm为宜，安装采用1:1水泥砂浆，固定要牢固，封堵要密实，面层要平整。当局部大于3根管线竖向并排安装，造成砌块无法钻孔时，可利用两块60mm厚蒸压加气混凝土薄块进行砌筑，薄块分别外平于相邻加气块（180厚实块），中间缝隙利用C20细石混凝土随砌随灌实；
1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。
2）预拌砂浆出厂合格证及试验报告。
3）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
5.3.7观感检查项目
1）检查砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。
2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。
4.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
基层利用电镐、扫帚将原有杂物、尘土全部清理干净，尤其是一次结构混凝土於浆和松动混凝土必须全部凿除，否则影响砌筑质量；
由技术人员按照施工图纸对二次结构内外墙进行放线，并对门窗洞口做出标记，在每层结构墙上标记建筑500mm线，便于工人砌筑使用；
2.4.1内墙卫生间等有水房间下做300mm高C20混凝土地坎（建筑地面），然后砌筑第一皮加气块，其他墙体先用MU15烧结普通砖砌筑60mm高（结构地面）挡水墙（用于调节卫生间地坎和结构梁底50mm缝隙预留），上部砌筑第一皮加气块；外墙则直接在结构面层上砌筑外墙自保温加气块；如卫生间靠近外墙，则混凝土地坎外侧要用LS保温板代替外模板进行地坎施工，保证该部位无冷桥；
2.12.2在水井、电井处墙体砌筑时在办高墙体处设置一道100mm高系梁，宽度同墙体厚度，用于固定桥架和竖向管道；
2.12.3砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂浆搅拌要均匀，随用随放，搅拌好的砂浆在2h内必须用完，否则不可用于墙体砌筑；
2.12.4墙体砌筑所用砌块以主块优先，排砖时从门窗洞口、构造柱向两侧排砖，不得小于1/3砖，且不小于150mm；
1.4.3 M10水泥砂浆；M5预拌砂浆；
1.4.4混凝土：采用C20商品混凝土；
1.4.5钢筋：HPB300钢筋、HRB400钢筋（板带、构造柱、过梁等）；
1.4.6模板：12mm厚多层板、40*80木方、Φ12穿墙螺栓及配套穿墙管、LS保温板及配套胀钉等；
基础处理→测量放线→排砖撂底→砌筑第一步墙体→拉结带施工→砌筑第二步墙体→构造柱、过梁施工→静置→顶部及侧面塞缝→验收
表C2-4技术交底记录编号：工程名称#楼Fra bibliotek2#楼日期
2019年3月18日
交底部位
墙体砌筑
页数
共3页
交底内容：
1.1.1熟悉施工图纸和图集，了解砌体材料性能及砌筑要求；
1.1.2编制蒸压加气混凝土砌块砌筑专项施工方案和交底，方案要经技术负责人审批，并落实层层交底制度；
1.1.3二次结构墙体、门窗洞口等放线完成，且经监理验收合格，钢筋原材送检复式合格，植筋工作完成，且经有资质第三方拉拔试验合格；
3.3.4砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜控制在8-12mm；
3.3.5砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补平；
3.3.6资料核查项目
2.5.9每砌筑一排砌块后用φ6钢筋进行墙体勾缝，保证灰缝密实、平整，凹进砌块1-2mm为宜；
2.6.1按照设计图纸及承德市质量通病防治办法要求，对于填充墙体，应设置水平钢筋混凝土拉结带，拉结带宽度同墙宽，厚度60mm，如下图，其中外墙拉结带根据图纸要求可按如下两种方法施工，即U型自保温砌块板带或外部LS保温板支模板带。
2.8.2外墙构造柱、系梁、拉结带均用外墙自保温成品芯块和U型块，如没有成品砌块则用LS复合保温板代替，施工方法同主体结构LS板施工方法；
2.8.3构造柱模板施工时严禁在加气块上钻孔穿栓加固，所有栓孔全部在构造柱内，采用对拉螺栓进行模板固定，模板安装前用海绵条按马牙槎形状进行密封，严禁模板边缘漏浆，模板加固时要注意对墙体的保护；
2.5.6本工程墙体砌筑拉墙筋采用通长敷设，竖向间距不大于500mm，植筋前由技术人员按照砌筑灰缝进行植筋孔确定，植筋外露长度不小于1m，根数不少于2根，当墙厚≥240mm时拉结筋为3根。
2.5.7在电井、水井及其他配电箱、消火栓箱等需要预埋或固定箱体部位，由相关专业提供准确位置，墙体砌筑时留设混凝土块或混凝土板带、系梁，以便管道、箱体、桥架等固定安装，且砌筑过程中大于等于300mm的箱体洞口全部做钢筋混凝土过梁（过梁尺寸为60m*240mm两块，长度为洞口尺寸+500mm，外平墙体砌筑）；
4.5.4砌筑第一层加气块时先在加气块底部和侧面满刮砂浆，然后砌筑；第二层加气块应在首皮砌块灰缝凝固后进行；每皮加气块排列均匀，砌体灰缝横平竖直，砌块采用挤浆法施工，其压浆面宜预先涂抹上砂浆，再拼接砌筑，砌筑时将砌块准确放于铺灰面上，用橡皮锤轻击，使砂浆能从灰缝中挤出，并及时清理挤出的砂浆；
2.5.5靠一次结构墙、柱处排砖要预留20mm，采取不脱开式方式进行砌筑，每砌筑一步架时，应在砂浆硬化之前，将竖向边缝划进20mm深形成凹槽，砌筑完成后静置14天后浇水湿润，填膨胀砂浆，填缝后适时采取养护措施，或在抹灰前用弹性腻子封塞填平；
墙体砌筑完成后，静置14天，墙体达到稳定，混凝土达到设计强度；
按上述2.5.4和2.7.3施工；
在上述所有工作完成后，由专业质检员进行自检，并数据上墙，注明砌筑时间、人员、垂直平整偏差数值，且自检合格后组织监理工程师进行初验，最终由建设单位组织质监站对一次结构和二次结构进行主体结构验收；
2.12.1在电梯井道墙体砌筑时要根据电梯厂家提供的图纸进行圈梁的设置，圈梁宽度同墙体，高度300mm，主筋4C12+箍筋A6@200；
2.4.2根据建筑图、结构图及各部位、各构件尺寸，内墙排砖综合考虑门口、梁，保证墙体顶部预留3-5cm，根部可适当用混凝土地坎和页岩实心砖找补；外墙根据窗洞口尺寸确定窗台高度从而进行排砖，外墙则在根部利用细石混凝土进行第一步砌块找平；
2.5.1砌筑砂浆采用M5预拌砂浆，厂家预拌，车辆运输至现场可直接使用，严禁现场搅拌，砂浆稠度要事宜，也可在施工现场设置预拌砂浆罐，厂家将干粉运至施工现场，进行封闭式搅拌，有效控制扬尘；
2.7.3墙体顶部与混凝土梁、板交接处，填充墙应留设高度为50mm的间隙，至少静置14天，用干硬性C25细石混凝土（掺膨胀剂）填塞，浇筑前应将顶缝浇水湿润，浇筑完毕后适时采取养护措施；
2.8.1门洞口＜2.1m时设抱框柱，做法按12G614-1第17页；门洞口（其他洞口）≥2.1m时设构造柱，悬臂墙端部、墙长超过5m或大于两倍层高时中间部位、楼梯间填充墙每隔4m、女儿墙每隔3m及长度小于400mm墙垛处均设置构造柱；构造柱与填充墙连接应设置马牙槎，并与梁底或板底有效拉结，构造柱截面尺寸为墙厚*180mm，主筋4C12，箍筋A6@200；
3.1.5采用预拌砂浆砌筑，施工现场设置砂浆预拌罐；墙体拉墙筋通长布置，沿墙体高度不大于500mm；
3.1.6除窗洞口两侧、墙与梁或板交接处可用其他块体填充，其余部位不可用不同砌体混砌或不同强度等级块体混砌；
3.1.7填充墙砌体与承重主体结构之间的缝隙应在填充墙砌筑14d后进行；
3.2.1砌块和砌筑砂浆的性能、等级应符合设计要求，复式合格；
外用施工电梯、切割机、砂浆预拌罐、瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水；
根据工程进度需要，本工程二次结构砌筑拟定采用瓦工20人，力工10人，木工6人，钢筋工3人，混凝土3人；
1.4.1 MU15普通烧结砖；
1.4.2蒸压加气混凝土砌块，内墙B06A2.5：600*240*240mm、600*100*240mm、600*180*240mm；外墙B05A3.5：600*300*300mm、600*300*200mm；蒸压加气混凝土砌块要见证送检，复式合格后方可使用（干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能）；
3.1.2加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋；
3.1.3本工程采用预拌砂浆砌筑，砌筑前对砌筑面进行洒水湿润，其他面层不得湿润；
3.1.4加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度可根据卫生间地坎高度和总高度进行相应调节，卫生间、浴室等有水房间混凝土地坎应高出建筑楼地面200mm；
2.6.2本工程一层商业层高为4.8m，根据图纸要求，墙高超过4m时在墙高中间部位增设钢筋混凝土系梁，梁宽同墙后，高度100mm，主筋为4C10，箍筋为A6@250；形式同拉结板带；
2.7.1拉结板带或系梁强度满足设计要求后可继续砌筑第二步墙体，砌筑方法同第一步墙体；
2.7.2第二步墙体砌筑前由架子工搭设砌筑用脚手架，或由电焊工焊制专用马镫，马镫上满铺脚手板，且作业面宽度不小于1m；