安监站现场安全检查处罚规定(正式)

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安监站现场安全检查处罚

规定(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-6026-41 安监站现场安全检查处罚规定(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为了确保我矿安全生产工作持续稳定好转；使安全检查工作不流于形式并落在实处；提高安全生产现场管理水平；在安全生产管理中查出的问题、隐患能及时整改落实；扭转老问题检查老不改的局面，特制定此试行处罚规定。

一、处罚方式

1、查出重大安全隐患，给予主要责任人1000-2000元、领导责任人1000-2000元的经济处罚，没有及时整改或重复出现的给予加倍的处罚,并进“三违”学习班进行培训。

2、查出一般隐患，给予主要责任人500-1000元、领导责任人500-1000元的经济处罚，并由分管领导限期整改，没有及时整改或重复出现的给予加倍处罚，

并进“三违”学习班进行培训。

3、查出日常问题，给予主要责任人100-200元、领导责任人100-200元的经济处罚，并由分管领导限期整改，没有及时整改或重复出现的给予加倍处罚，并进“三违”学习班进行培训。

4、安监站负责开罚款收据并督促兑现。

5、安监站对每月处罚结果进行统计汇总。

二、处罚细则

（一）一通三防

1、日常问题

（1）通风系统图、瓦斯抽放系统图、防尘洒水系统图、监控系统图、通风网络图、通风立体示意图等与实际不相符的。

（2）风流方向、用风地点、风量、通风设施位置与通风图件不符合的。

（3）通风管理制度、记录、报表、不健全、不完善的。

（4）风筒有破口、未及时处理的。

（5）风筒吊挂不平直、不缝环必挂的。

（6）闭墙无编号，盲巷、采空区栅栏无警示牌板的。

（7）井下各转载点没有喷雾或有喷雾不使用的。

（8）净化水幕喷头雾化效果差的。

（9）隔爆水袋水量不足或破损的。

（10）电缆、设备有煤尘堆积未及时清理的。

（11）井下瓦斯抽放钻孔，不按规定观察或如实填写记录的。

（12）瓦斯抽放管路，无孔板流量计的。

（13）瓦斯抽放管路，钻孔有漏气的。

2、防灭火

（1）必须严格执行入井检身制度。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井，严禁井下吸烟、使用灯泡取暖的。

（2）开采容易自燃、自燃的煤层，必须在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施，明确规定煤层自然发火的预测预报方法。

（3）采煤工作面回采结束后，未在45天内进行永久封闭的。

（4）封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施的。

（5）井下火区一经封闭，任何人不得随意打开任意一道闭墙的。

3、一般隐患

（1）不按规定及时进行测风的。

（2）甲烷传感器悬挂不规范的。

（3）盲巷和采空区不按规定及时密封的，密闭无掏槽、漏风严重的。

未按规定及时安装净化水幕的。

（5）测风报表时间和数据不真实、不准确的。

（6）井下风门、调节风门无连锁或连锁不起作用的。

（7）凡发现一处风筒接头漏风、反接、风筒距工

作面不符合规定的。

（8）风筒拐弯无弯头的。

（9）防尘洒水管路不健全，管路有严重漏水的。

（10）巷道煤尘不定期冲洗，隔爆水袋煤尘大或巷道内有积尘的。

（11）瓦斯抽放管路积水严重，未及时放水的。

（12）瓦斯抽放观察记录牌，观察数据与实际不相符的。

（13）甲烷传感器与光学瓦检仪误差大的。

（14）光学瓦斯检定器维修不及时或药品过期的。

（15）光学瓦斯检定器、便携式、甲烷传感器不及时标校及检定的。

（16）光学瓦斯检定器有漏气现象的。

（17）井下各皮带机头各硐室灭火器过期或损坏的。

（18）井下消防材料库，消防器材不足的。

（19）安全管理人员下井不佩戴便携式瓦检仪的。

（20）未按规定编制每月瓦斯检查计划的。

（21）瓦斯员下井不带长杆和皮管的。

（22）瓦斯员未做到检查牌、记录、报表、三对口的。

（23）掘进局扇未实现双风机双电源自动切换的。

（24）局扇安装高度不等于《规程》要求的。

4、较大隐患

（1）两道风门同时打开造成风流短路的。

瓦斯积聚、瓦斯排放无措施，或不按措施排放瓦斯的。

（3）局扇随意停开的。

风筒口距工作面远，造成瓦斯积聚的。

（5）采掘工作面煤尘堆积严重，清理不及时的。

（6）在井下使用电焊、气焊，无安全技术措施的。

（7）拆除瓦斯抽放管路无安全措施的。

（8）采掘工作面，瓦斯监控系统运行不正常或悬挂位置不规范的。

（9）不按规定检查瓦斯，有空班、漏检、假检现象的。