调压器工作原理及故障分析
数字调压器工作原理
数字调压器工作原理
数字调压器是一种用于调整电压的电子设备，它能够将输入电压进
行调节，以获得所需的输出电压。
数字调压器的工作原理有两个主要
方面：比较和反馈控制。
数字调压器通过比较输入电压与参考电压的大小来确定输出电压的
大小。
这个比较过程是通过使用一个比较器完成的。
比较器将输入电
压和参考电压进行比较，然后产生一个输出信号，指示输入电压是大于、等于还是小于参考电压。
根据比较器的输出信号，数字调压器可以确定需要采取的调节措施。
一种常用的调节方法是使用脉宽调制（PWM）。
脉宽调制是通过控制
输出信号的脉冲宽度来实现的。
如果输入电压大于参考电压，那么输
出信号的脉冲宽度将增加；如果输入电压小于参考电压，脉冲宽度将
减小。
通过调整脉宽，数字调压器可以实现精确的输出电压控制。
为了确保输出电压的稳定性，数字调压器还使用了反馈控制。
它会
将输出电压与参考电压进行比较，并根据差异来调整脉冲宽度。
如果
输出电压偏离了参考电压，反馈控制将通过增加或减小脉冲宽度来调
整输出电压，以使其回到预定的范围内。
这个过程是连续进行的，以
确保输出电压的稳定性和准确性。
数字调压器通过比较输入电压与参考电压的大小，并利用脉宽调制
和反馈控制的方法来实现对电压的精确调节。
它在许多应用中被广泛
使用，如电源管理、工业自动化和电子设备控制等。
通过数字调压器，我们可以实现对电压的可靠和精确控制，满足各种电子系统的需求。
调压撬介绍
BM5切断阀的安装 切断阀的安装
Φ8mm或10mm 或
BM5切断阀的安装 切断阀的安装
弹簧朝上
BM5切断阀的安装 切断阀的安装
OS/80X-PN GICLEUR PRX/181
A
PRX182:超高压切断 PRX181:超低压切断
Ｌ B
PRX/182
A
谢谢！
PSO/79 REO/79 PSO/80 REO/80
钢 钢
注:除PSO/79和PSO/80外,所有 系列指挥器都带有过滤器 除 和 外 所有PS系列指挥器都带有过滤器 所有
FL系列调压器的指挥器介绍 系列调压器的指挥器介绍 系列
工作监控 调压或监控 调压 PRX/120 PRXAP/120 监控 100 100 1~40 30~80 允许进口 出口压力范围 (bar) 压力(bar) 压力 主要材质
FL调压器常见故障 调压器常见故障
• • • 关闭不严-密封件磨损 关闭不严 密封件磨损 行程指示器破裂漏气 信号管接错
阀口垫维修
1•
方便维护的结构设计
2
3
4
主阀维修
指挥器维修
PS/79 指挥器
指挥器维修
英文图纸
FL 与 EZR + PRX120的连接方式不一样 的连接方式不一样
BM5 切断阀
FL调压器的主要特点 调压器的主要特点
• • • • • • • • • • • 轴流式结构, 轴流式结构,流通能力大 调压精度高 在线维护方便 阀口关闭紧密 使用寿命长 工作平稳、 工作平稳、噪音小 精确的行程指示 反应灵敏, 反应灵敏,响应速度快 结构紧凑, 结构紧凑,零件少 可以阀位远传 适用压力范围大, 适用压力范围大,应用领域广泛
RMG调压装置常见故障分析与处理
1 RMG调压装置的基本概念RMG调压装置的基本组成结构大体上是一致的，都包含着监控调压阀、安全切断阀、工作调压阀等组成部分，在RMG调压装置流程图中，一般要将装置设为两路，这样一旦发生故障，两路可以互为备用，并且为厂站重点发电机、燃气轮机以及用户等供应稳定的可靠的气源。
2 对RMG调压装置的故障诊断以及相应的解决方案膜片在RMG的组件当中起到十分重要的作用。
一旦下游的压力开始发生波动，就会通过监控阀指挥器感知到，并且通过膜片的运动使得阀芯能够正常的运转和工作。
这样做能够有效的降低介质在流动过程中的截面积，并且一旦发生极端情况能够保证气流通道能够被有效截断，保护设备和人员的安全。
在RMG调压装置的日常的生产和运用中，经常会出现的问题主要有以下几个方面：2.1 监控调压阀主瓣出现局部破损问题当监控调压阀主瓣出现局部破损时，会导致调压效果不佳，调压不稳定，并且在夜间等低温时段，会发现引压管与指挥器相连的部分出现霜冻的现象。
一旦结霜，会导致调压阀的工作出现动作迟缓，甚至出现在短暂的时间内发生不工作的问题。
随着温度的升高，引压管与指挥器相连的部分的霜冻化开，压力调节便能正常工作，恢复使用。
这种问题是由于当监控调压阀主瓣出现局部破损时，会使得介质流通出现问题，指挥控制系统无法正常工作，因此在引压管出现霜冻现象，造成监控调压阀出现短暂的失灵。
针对上述问题的解决方案主要是通过更换RMG512主膜片来修复部分破损，从而保证调压功能的正常运行。
2.2 监控调压阀主瓣出现较大破损问题当监控调压阀主瓣出现较大破损时，会导致调压功能彻底的失效。
不但会使得监控调压阀在调压撬上游球阀开启以及安全切断阀开启的条件下不能正常的工作，还会使得压力值远远低于正常的规定值。
对于此种故障的判定，可以通过将调压撬放到无压的状态后，将指挥器与引压管连接，从引压管打气，观察取压口有没有气流的产生，如果出现气流，则说明此时的RMG主瓣膜出现了较大的破损。
燃气调压器的故障及其诊断分析
3 燃气调压器常见故障诊断方法
故障诊断技术最早出现在美国，经过几十年的研究和发展 探索出很多相关的技术。国内和国外的一些学者都对燃气调压
器故障诊断进行了一系列有益的研究。部分学者对现代故障诊 断技术作了一些总结，比较突出的方法包括系统数学模型诊断、 人工智能诊断、系统输入输出信号处理诊断等技术诊断方法。
3.3 其他燃气调压器故障诊断方法
通过不断的研究，燃气调压器故障诊断的方法也越来越 多，在监测运维的过程中也会用到一些其他方法，包括RBF 神 经网络的故障诊断方法和基于压缩感知理论故障诊断方法等。
4 提高安全预警系统的方法
从燃气调压器的本质来讲，降低压力和稳定压力是调压器 本身固有的属性。如果燃气调压器进口处的压力或者供暖用户 在用气时压力负荷发生了改变，那么燃气调压器自身就可以通 过自动调节控制阀口开启的程度，从而确保调压器出口处的压 力在某段时间内维持在正常的范围内。安全预警技术可以为燃 气调压器故障诊断提供判断发生的可行性，预警的时候就需要 对调压器进行计划性检修，报警时就需要立刻对其进行检修。 对燃气调压器故障诊断采用一种安全预警的技术，能够更好地 保障燃气输配系统的安全稳定运行。提高安全预警的方法包括 调压性能提高以及燃气调压器技术参数设计等[3]。
0 引言
目前国内是通过观察调压器的压力数据的变化异常来对 燃气调压器进行故障诊断的，时效性差，判断周期长。只有做好 提前预警工作，及时发现处理存在的安全隐患，才能够避免发 生事故。
感应调压器原理
感应调压器原理感应调压器是一种常见的电力变压器，其工作原理基于电磁感应。
在电路中，感应调压器可以用来降低或提高电压，从而实现电能的传输和分配。
下面我们来详细了解一下感应调压器的工作原理。
首先，感应调压器由铁芯和绕组组成。
铁芯通常由硅钢片叠压而成，这样可以减小铁芯中的涡流损耗，提高效率。
绕组则分为初级绕组和次级绕组，它们分别连接着输入电源和输出负载。
当输入电流通过初级绕组时，产生一个交变磁场。
这个交变磁场会穿过铁芯，感应到次级绕组中。
根据法拉第电磁感应定律，当磁通量发生变化时，次级绕组中就会产生感应电动势，从而产生输出电流。
通过施加不同的绕组匝数，可以实现电压的升降。
当次级绕组匝数多于初级绕组匝数时，输出电压就会升高；反之，则会降低。
这就是感应调压器调节电压的基本原理。
此外，感应调压器还具有自身的电感特性。
当感应调压器工作在交流电路中时，其自身的电感会限制电流的变化速率，从而起到稳压的作用。
这也是为什么感应调压器在交流电路中能够实现稳定输出的原因。
总的来说，感应调压器的工作原理是基于电磁感应和自身的电感特性。
通过合理设计铁芯和绕组的参数，可以实现对电压的有效调节和稳定输出。
感应调压器在电力系统中扮演着重要的角色，广泛应用于各种场合，如工业生产、家用电器等领域。
希望通过本文的介绍，读者对感应调压器的工作原理有了更清晰的了解。
感应调压器作为一种常见的电力变压器，其工作原理的掌握对于电气工程师和相关领域的专业人士来说是非常重要的。
通过不断深入学习和实践，我们可以更好地应用感应调压器，为电力系统的稳定运行做出贡献。
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为:放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:(1) 放散阀弹簧压力降低，排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上，顺时针旋转至放散停止。
(2) 放散阀弹簧断裂，排除方法：打开放散护盖及压盖，更换弹簧。
(3) 出口压力升高，排除方法：调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过，分析有三种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法:查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯(一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用)，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 可能切断。
排除方法：重新复位(旋下切断阀护盖，以其内螺纹旋在阀柱上向外拉，直到球承咬合)。
3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
(2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
(3) 需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
(4) 调压器压力弹簧断裂，排除方法:打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1) 在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法:拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2) 由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
塔塔里尼调压器FLBM5介绍1
调压或监控
调压 PS/79 监控
PSO/79 REO/79
100
0.5~40
钢
PS/80
PSO/80 REO/80
100
1.5~40
钢
注:除PSO/79和PSO/80外,所有PS系列指挥器都带有过滤器
FL系列调压器的指挥器介绍
工作监控 调压或监控 调压 PRX/120 PRXAP/120 监控 100 100 1~40 30~80 钢 钢 允许进口 出口压力范围 (bar) 压力(bar) 主要材质
FL调压器介绍
目录
FL BM5 EZR A100 MBN
• 结构、原理、参数 • 安装、操作 • 常见故障分析
FL调压器
FL调压器部分
FL调压器
◆Tartarini公司产品，轴流式、负载型指挥器式调压器 ◆由阀体和指挥器组成
PS/79 指挥器
+
SA/2 + PRX/120
FL阀体
+
指挥器
FL调压器-主阀结构
阀体极限压力
FL调压器安装
φ10mm
拆卸块
4
FL调压器常见故障
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • 一、如果调压器没有开启阀口，请检查： 进口侧的气流情况； 指挥器的进口压力信号； 调压器皮膜是否已经损坏。 二、如果出口压力下降，请检查： 流量不足； 下游需求大于调压器的流通能力； 指挥器供给压力异常； 进口过滤器堵塞； 指挥器过滤器堵塞。 三、如果出口压力增加，请检查： 主阀口是否已经破损,老化； 指挥器阀口是否已经破损,老化； 四、喘动/振荡，请检查 错误地放置了信号管取压点的位置 下游流量需求不足； 指挥器内进出口调节阀口设定不当（参见指挥器说明书） 五、结冰现象，请检查： 是否已预热天然气；
天然气转换引发调压器故障原因分析与排除方法
天然气转换引发调压器故障原因分析与排除方法作者：李计宏来源：《中国科技博览》2012年第32期[摘要]：调压器是保障城市燃气管网正常运营的重要供气设备，调压器的稳定性直接影响用户正常用气。
本文介绍了管网运行气源改变所引发调压器故障的原因，探讨并提出解了决方法，供从事城市燃气工作人员参考。
[关键词]：调压器故障天然气管道粉尘堵塞中图分类号：F416.22 文献标识码：F 文章编号：1009-914X（2012）32- 0397-01序言近年来，我国天然气利用事业发展迅猛，至今已发展为继电力、水利后第三大城市支柱性能源。
国内各大城市也逐渐改用天然气作为城市管道燃气。
以佛山市禅城区为例：佛山市禅城区气源一直为液化石油气，该地区从2006年8月开始进行液化石油气改天然气的置换，于2007年9月全部完成气源置换。
然而在已转换为天然气供气区域内的部分改造及更新的调压器，在运行一段时间后，出现了供气压力不足、反复多次超高压切断等一系列故障问题。
经过对这些问题的分析与对调压器技术改进，比较成功排除了故障问题，保障了正常供气，下面介绍这一经验供参考。
1、调压器故障特征佛山市禅城区2006年下半年开始，由管道液化石油气置换成天然气。
原有在用调压器大部分功能结构不能满足天然气运行要求，所以在置换前，对各类用户的调压器进行了改造及更新。
然而在置换天然气后，供气运行过程中，由调压器引起的供气不稳定故障有显著增加，特别是在管网压力提升后一段时间内，供气不稳定故障现象更为突出。
2006年上半年调压器供气不稳定接报数仅为27起（运行气质为液化石油气），同年下半年接报数升至74起（8月份开始天然气置换）；2007年上半年接报数则突增至99起，同年下半年接报数为107起。
2、原因分析根据用户反应供气不稳定，初步分析结果，集中在调压器出现故障方面，对调压器故障出现的原因从三个方面作了深入分析和探索。
2.1 气源物性及管网运行状况比较液化石油气的体积单位热值远高于天然气的热值。
燃气调压器应用分析与探讨
经节流后压力为 的燃气补充到主调压器的膜下空间。
由于ｐ大于ｐ，使主调压 器阀门开大 ，流量增 加 ， ｚ ， ： Ｐ恢 复到 给定值。反之 ，当 ： 过给定值时 ，指挥 器薄 膜上 ｐ超
升 ，使 阀门关 闭。同时 ，由于作用在排气阀薄膜下侧的
的燃 气压 力 处于平 衡状态 ，管道下游 压 力处 于稳定状 ｐ
谷压 差大 ，在入户前要进行调压 、稳压 ，确保 用户安全 用 气。通过 对 雷诺 式调压 器和 弹簧 负载 式调压 器 的应
用 ，总 结 了燃 气调 压 器应 用 、维 护 和 检 修 管理 流 程 。
减小 ，因此又逐 渐使压 力恢 复到原来 的状 态。
３
【 关键 词】燃 气调压 器 应 用 故障分析
一
、
莉 昌
三钢 煤气 公司承 担 着三钢 民用 焦 炉煤 气的存 储和
输送任务 ，由于输送 管线长 ，民用煤气峰谷压差大等特
点 ，为 了用 户能够 安全、可靠地使用煤气 ，在主管 与用
图１调压器的结构原理 图
１ ． 皮膜腔 ２ ． 重块 （ 或弹簧） ３ ． 皮膜压盘 ４ ． 调压皮膜 ５ 阀扦 ６阀芯 ．
２ 间接作用式调压器的工作原理 ．
当 出 口压 力变化 时 ，首先 带动指 挥 器等操纵 机构
套燃气调压 器应 用、维护 和检修管理流程 。
二 调 压器 的工作 原理及 性能 特点
１直接作用式调压器的工作原理 ．
直接 作用式 调压 器只依 靠敏 感元 件 （ 膜 ）所感 皮 受 的 出 Ｉ压 力的变 化 ，通过 移动调 节 阀门进 行压 力调 ： １ 节 。调压 器的结构原理 如 图１ 所示 。正常情况 下 ，作 用 在皮膜上 方的弹簧给皮膜 向下的 力 与作用在皮膜 下方
调压器工作原理及故障分析
为满足高端装备制造、新能源等领域的需求，调压器将向 高精度、高效率、高稳定性等方向发展。
提高调压器性能措施探讨
优化设计
通过改进电路结构、选用优质元器件 等手段，提高调压器的电气性能和稳 定性。
加强散热
采用先进的散热技术和材料，降低设 备温升，提高调压器的耐热性和寿命 。
强化保护
增加过流、过压、过热等保护功能， 提高调压器的抗干扰能力和安全性。
元件保护
在拆卸过程中，应注意保护各元件不受损坏，特别是易损件和精密 件。
组装要求
在组装时，应按照拆卸的逆序进行，确保各元件正确归位，紧固螺丝 等连接件。
调试和检测环节要求
调试步骤
按照调压器的调试规范，逐步进行空载调试、带 载调试等步骤，确保调压器正常工作。
检测项目
使用万用表等工具检测调压器的输出电压、电流 等参数，确保其符合设计要求。
根据观察和测量结果，替换疑似 故障的元件，如电阻、电容、二 极管等。
02
对比替换前后性能
03
记录维修过程
替换元件后，重新运行调压器并 观察其性能变化，以验证故障是 否已排除。
详细记录维修过程中更换的元件 型号、数量及维修结果，以便日 后查阅和总结经验。
CHAPTER 05
维修流程与操作规范指导
维修前准备工作建议
智能化升级
引入智能控制技术，实现调压器的自 动调节和远程控制，提高设备运行效 率和便捷性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
故障诊断与排除方法
通过观察、检测、分析等手段，确定故障类型及位置，采取相应措 施进行修复。
行业应用前景展望
智能化发展
随着物联网、云计算等技术的不断发展，调压器将实现远 程监控、数据分析和预测性维护等功能，提高设备运行效 率和可靠性。
燃气调压器工作原理及故障分析ppt课件
信号管通往下游管道
+
向下的力系等于向上的力系时平衡条件满 足 ---> 用气量的变化决定下游压力的变化 ---> 下游压力降低时向上的力减小 ---> 阀 盘打开
+=+
－、调压器的基本原理 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 稳定的工作条件：进口压力、出口压力和下游用气量恒定
20
－、调压器的基本原理 －功能原理－调压器的平衡状态（直接作用式） 如果下游用气量增加 --> 下游压力下降
故障现象3：调压器出口压力升高
调压器出口压力升高现象分为运行压力升高和关闭压力升高两种情况。
1、运行压力升高： 在气温较低的地方应检查调压器阀杆是否有结冰情况，造成阀杆阻塞，若有则应化冰及除
水。 正常使用环境下，检查阀杆是否 因为气质原因造成卡阻，若有则进行阀杆的清洗和润滑。
2、关闭压力升高： 1）首先应检查阀瓣是否有损伤、老化、塑性变形现象造成关闭不严，关闭压力升高，若出 现上述情况则必须更换阀瓣垫。另外还有一种情况是阀瓣垫上附着粉尘杂质致使关闭压力升 高，此种情况较多，只需对阀瓣垫进行清洁即可解决。 2）仔细检查阀口是否有损伤或阀口刃口上是否有附着的杂质，若有上述情况则请更换阀口 和清洁阀口。
1.4 关闭压力检查 缓慢关闭调压器出口端阀门，并打开压力表前针形阀开关。 三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。
1.5 切断器启动压力设定 当调整了调压器出口压力后，应相应调整切断器的 启动压力，启动压力为调压器出口压力的1.45～1.5倍。（推 荐值）缓慢旋动调节旋钮，使启动压力达到设定值（顺时调节 ，启动压力增大；反时调节，启动压力减小）。应重复操作三 遍，检查启动压力是否正常。
18
PL3000调压器使用手册-20150928
图 2 PL3000/SIL II
-1-
三、技术参数
PL3000 系列调压器的主要技术特性描述如下：
压力范围
允许压力范围 PS
进口压力范围 Bpe
表 1 技术参数表 出口压力范围 Wh
ANSI150
≤2.0MPa
0.05～2.0 MPa
0.002～1.6 MPa
ANSI300
≤5.0 MPa
0.1～5.0 MPa
警告
在安装、操作或维修 PL3000 系列调压器之前，必须先完整的阅读本使用手册。 与本调压器的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导致严重的伤亡事故。
一、 产品概述及应用
PL3000 系列是轴流结构指挥器式调压器，其功能 为维持下游压力稳定，持续保证流量供应，适用于净化 处理后的非腐蚀气体。
当下游的流量发生变化时，调压器的出口压力与指挥器的控制压力进行比较，通过指挥器的 控制，开大或关小调压器的阀口来保持下游压力的稳定。如图 3 所示。
图 3 FTC 调压器工作原理图 FTO 结构调压器的工作原理
调压器的皮膜组件与调压器的阀筒联接在一起将调压器的执行机构分成两个腔室。一个腔室 与指挥器稳压器的出口压力相通，这个压力始终比下游的压力高于一个恒定的值，另一个腔室与 指挥器所产生的驱动压力相通。没有气通过的情况下，在调压器主弹簧的作用下，调压器的阀口 将处于全开状态。如图 4 所示。
当调压器工作时，在指挥器的作用下，当指挥器输出的驱动力加上主弹簧的作用力大于稳压 器的出口压力时，调压器的阀口打开。当作用在皮膜腔两边的力相等时，阀芯保持当前位置不动，
-3-
此时出口压力等于调压器的设定压力。 当下游的流量发生变化时，调压器的出口压力与指挥器的控制压力进行比较，通过控制指挥
Y5飞机刹车调压器常见故障的分析与预防
差 是 由于摇臂 凸峰低 ， 卸下摇 臂焊 补 凸峰 ， 应 增加 其 高 度 （ 臂经 过焊 修 后镀 锌 处 理更 佳 ） 就能 有效 的 摇 ，
排 除刹 车压 力达 不到最 大值 的故 障 ；２ 在对调 器 （） 分 解修 理 时 ， 应确 保零部 件质 量和 装配 的技术 标准 ，
无异 常声 音 。当从飞 机上 卸下调 压器 在校验 台上 进
使 用 刹 车 时 ，调 压 器 达 不 到 最 大 刹 车 压 力
（ ｇｃ 。 机 的刹 车性 能 变弱 ， 机减 速 变慢 ， ８ ｋ ／ｍ ） 飞 飞 滑跑 距 离 增 长 ， 响 飞 行 员 的正 常 操 纵 ， 及 飞 行 影 危 安 全 。 故 障主 要 由于 刹车 手 柄 、 动 杆 、 此 传 摇臂 与 调 压器 空 移行 程增 大 ， 紧刹 车 手 柄 时有 较 大 的一 段 握
铅 片环 在调压 器 内。 冷气 导管 是铝合 金材 料 ． 当气体
的 最 大 移 动 量 相 对 减 小 ， 压 器 （ Ｓ １ 达 不 到 规 调 Ｑ一）
定 的最 大调 压数 值 。
１ － 松 开刹 车 手柄刹 车 系统 内有余 气 ２
经 冷气 导管进 入调 压器使 环形 铅片产 生振 动 ，发 出
１ 冷气 系统 的 常见故 障和原 因分 析
１１ 握 紧刹 车手柄 刹 车压力 达不到 最 大值 ．
在飞机 上使 用刹 车时 ，调压 器调压 和解 除刹 车 压力 都正 常 。只是在 刹车 过程 中调压器 内部 发 出很 大 的 叫响声 ， 叫声 与进 气过 程 同 步 ， 调压 器 放气 时 ，
部零件 灵 活性变 差 ， 小放 气活 门开度 受到 限制 ， 大 因
燃气调压器的工作原理
燃气调压器的工作原理
燃气调压器是一种用于将高压气体调整为低压气体的装置。
其工作原理主要包括压力传感器、阀门和控制装置等组成。
燃气调压器的压力传感器通过感知气体的压力变化，将压力信号转化为电信号输入给控制装置。
控制装置根据设定的目标压力和实际压力之间的差异，控制阀门的开度来调整气体流量，从而达到稳定输出低压气体的目的。
具体而言，当气体的压力高于设定目标压力时，控制装置通过减小阀门的开度来降低气体流量，从而达到减压的目的；当气体的压力低于设定目标压力时，控制装置通过增大阀门的开度来增加气体流量，从而达到增压的目的。
燃气调压器的阀门一般采用膜片式结构，其开度由控制装置通过电机或气动机构控制。
当控制装置通过电信号调控阀门开度时，阀门的膜片会随之升降，改变气体流通的通道面积，从而实现对气体流量的调节。
总的来说，燃气调压器通过压力传感器感知气体压力变化，并通过控制装置控制阀门的开度，从而精确地调节气体流量和输出压力，使得燃气供应能够稳定地满足使用需求。
TK4A调压控制器工作原理及故障探析
TK4A调压控制器工作原理及故障探析作者：***来源：《卫星电视与宽带多媒体》2020年第03期【摘要】为了提高灯丝使用寿命及保护电子管，SW100B型100kW短波发射机采用TK4A 调压控制器来控制感应式调压器工作，让灯丝电压升压及降压时都采用连续变压，从而保证不会因为灯丝电压突变造成拉断灯丝的情况。
【关键字】灯丝寿命;TK4A调压控制器;感应式调压器SW100B型100kW短波发射机高末级采用FU616真空电子管，其输出功率为100kW，灯丝电压为15V，灯丝电流为180A。
该电子管价格昂贵，是发射机主要部件之一，为了更好的保护及延长其使用寿命，采用了TK4A调压控制器来控制感应式调压器工作，使其灯丝电压，在升压时，由0V连续升至380V，降灯丝时，稳压由380V連续降至0V，进而有效的保护电子管灯丝及延长了电子管的使用寿命。
下面对TK4A调压控制器的工作原理和故障进行分析。
1. 补偿式调压器及感应式调压器比较SW100B型100kW短波发射机最初采用的是补偿式调压器供电，该调压器在加预热灯丝电压时，采取的是分两档跳跃式升压，一档灯丝变压器初级加电340V，灯丝电压13V;二档灯丝变压器初级加至额定电压380V，灯丝电压15V。
由于电子管冷态电阻很小，在加灯丝一档，灯丝变压器初级电压由0V一下跳变为340V，灯丝电压也由0V跳变为13V，瞬间灯丝电流流变化量很大。
根据实际测量，在零点几秒时间内灯丝电流If由0A突变为261A。
这样，很容易造成灯丝受到应力后，变形、甚至拉断，影响电子管的使用寿命。
当发射机灯丝供电采用感应式调压器后，灯丝电压可由0V稳步连续升至380V，升压过程约为50s左右。
灯丝电压由0V连续升至15V，灯丝电流由0A经50s左右时间逐渐升至额定电流180A，单位时间内电流的变化量不大。
降灯丝时，稳压供电由380V逐渐降至0V，灯丝电流由180A经过50s左右，逐渐降至0A。
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• 4、调压器震动
•
1）取压管连接错位或不符合安装要求
•
2）流量过低
•
3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高
•
1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度
•
2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气
•
1）燃气杂质多
•
2）气体压力或流量突然变化干扰
•
3）出口压力高，前压波动大
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平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
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直接式调压器
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调压器阀芯剖析图
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安全切断阀
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安全放散阀
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间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
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三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压
力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣
p1
p2
离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口
的流量增加，维持下游压力的恒定。
p1
当调压器下游流量减小时，其作用与
上述过程相反，直到调压器关闭为止。
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一、工作原理
平衡阀芯式调压器的工作原理
膜片（M）的动作借阀柱（S）传导至阀（P）， 出口压力借感压管连接在皮膜（M）作用，产生 的力量与弹簧（D）抗衡。皮摸的气体压力欲关 闭阀，而弹簧压力则欲打开阀（故障既启开）。
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调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
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一、工作原理
二、间接作用式调压器的工作原理
按指挥器形式
单级指挥器
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双级指挥器
一、工作原理
间接式调压器的工作原理
工作原理：通过指挥器输出一
操作压力带动敏感元件传递作用力
在间接作用式调压器中，指挥器提供调 压器的操作压力，使调压后的压力保持在 设定值内，不受上游压力和流量变化的影 响。
后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行 拆修。
C、对调压器外部进行清洁。
D、清洁调压器内部 当气体介质中含有较重污物时，应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用
情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检 查或更换，以保证供气的安全和正常使用。
当没有气流时，弹簧将阀完全打开，当超压 时，调压器关闭，阀垫（Q）与阀（P）是一体的， 确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达 到平衡时，皮膜一阀柱一阀组合保持不动，而出 口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时，出 口压力下降，弹簧的作用大于出口压力作用，阀 即打开，直到恢复出口设定压力为止。当出口压 力增加时，过程相反。
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一、工作原理
三、其他产品的工作原理
1、安全切断阀 2、安全放散阀
2020/4/1
一、工作原理
安全放散阀的工作原理
工作原理：
当作用于主薄膜下腔的调压柜（站）出口压力升高至放散阀的启动压力时，它克服 调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动，在杠杆的作用下，阀杆向下移动将主阀瓣顶开， 排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时，阀杆上移，阀瓣在复位弹簧 的作用下将阀口关闭。
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目录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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调压器分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
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一、工作原理
一、直接作用式调压器的工作原理
按结构形式
杠杆式
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平衡阀芯式
一、工作原理
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出口压力设定 切断阀复位操作
切断动作压力设定 测压嘴操作
二、技术特性、结构、维护技术要求
切断阀的维护
切断阀的日常检查可利 用手动切断旋钮的开启来 确认切断阀是灵敏正常； 检查脱扣机构及传感器 撞块的动作灵敏度，如不 灵活应对进行润滑； 检查切断阀切断后关闭 是否严密； 建议对切断阀进行定期 日期检查，如允许，可每 月检查一次； 建议在运行过程中至少 每三个月对切断阀进行一 次启动压力的检查； 建议切断阀易损件至少 每年更换一次。
出口压力的任何变化都会作用在指挥器 内，改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的 平衡，产生一操作压力P3至执行器的下腔 以操纵阀芯总成的开闭。当出口压力P2降 低时，指挥器薄膜在调节弹簧的作用下向 下运动，使阀瓣开启，操作压力P3增大， 主薄膜在P3作用下向上移动，加大阀芯的 开度，从而通过阀口的流量增加，维持下 游压力的恒定。
反之当出口压力P2增加时，指挥器降 低操作压力P3，减少阀芯的开度以维持下 游压力的恒定。
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单级指挥器
双 级 指 挥 器
进口压力P1 出口压力P2 操作压力P3 稳定后压力
一、工作原理
间接式调压器的工作原理
• 间接式调压器的特点： • 用于大流量，连续流动的输气管道中，它是一种高
当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1－3个月。运行管理部门应根据气质情况 ，适当调整维护周期。
E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免 损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按调压 器通气运行方法进行维修后的设定，并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。
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目录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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二、技术特性、结构、维护技术要求
调压器的维护
A、用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。（注意：放散后的气味残留可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 会引起燃气报警仪器报警。）
B、检查调压器的关闭压力 缓慢关闭调压器出口端阀门，在调压器出口端检测口接压力计，并打开开关。三分钟
切断阀
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间接式调压器 示意图
2020/4/1
串联监控安装
2020/4/1
过滤器
调压器集汇
安全放散阀
切 断 阀
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切断阀的复位
当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能 进行复位操作. A．关闭进、出口球阀； B．检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步 操作； C．用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上； D．打开测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断 阀可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开 球阀； E．缓慢开启出口端球阀供气。
入口压力在平衡室（B）内作用，在各种操 作状况下，皆能精确，完美地平衡开关阀（Q）
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一、工作原理
平衡阀芯式调压器
• 调试 • －在调式期间，任何情况下，都应极小心地极缓地打
开切断阀，避免强劲气流损害调压器下游设备。 • 步骤如下： • 1、依照系统特性，按部就班的让少量气体流通。所以
高压、高中压调节压力较宽的调压器，一般适用在 门站、调压站中
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一、工作原理
三、其他产品的工作原理
1、安全切断阀 2、安全放散阀
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一、工作原理
安全切断阀的工作原理
工作原理：
当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值 时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下， 主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
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二、技术特性、结构、维护技术要求
直接式调压器结构图
主调节器
出口压力调节
过滤器
压力表 JEON
过滤器盖
进口球阀
切断压力调节 安全切断阀
阀体 测压嘴 出口球阀
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二、技术特性、结构、维护技术要求
间接作用式调压器结构图
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进口压力P1
口端排气嘴，调整器（L或T）向顺时针方向旋转增加压力，或逆时 针方向旋转降低压力。 调整器T和L分别为粗调和微调。 直接式调压器的特点：
直接式调压器体积小，流量大，结构简单，安装初试及检修方便 。它适用范围广，根据进出口压力的不同，可分为高中压、高低压 、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大，能量损失多，在小 流量时尚有喘、跳等现象。
出口压力P2
操作压力P3
稳定后压力
目录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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三、常见故障及排除方法
调压器常见故障及排除措施
1、如果调压阀下游没有气体通过，可能是： 1）入口流量不足 、指挥器无气体通过 2）过滤器堵塞 3）切断器被触发 4）调压器皮膜损坏