热管技术在节能领域的应用
热管在锅炉烟气余热回收中的节能应用
热管在锅炉烟气余热回收中的节能应用
余热回收再利用，是将生产过程中排出的具有高于环境温度的物质所带有的热能，通过热管热回收装置进行回收并加以利用。
当高温烟气经过排烟入口进入换热设备中，热管中的工质受热发生相变变为气态，将烟气中的热量带走，同时烟气温度降低，工质在压力差作用下从蒸发端到冷凝端；当气态工质到达冷凝端后，释放热量再变成液态，在重力作用下回流到蒸发端，如此往复，就完成了热量的传递。
热管因为具有热流密度可变性，从而能够以较大的传热面积输入流量、以较小的冷却面输出热量，在热传递的过程中比较高效灵活。
热管在锅炉烟气余热回收中的节能应用主要体现在以下几个方面：
1. 高效吸收烟气余热：热管是一种高效传热元件，能够快速吸收烟气的余热，使烟气的温度降低，从而减少燃料的消耗。
2. 烟气处理：热管可以有效地处理烟气，降低烟气的排放温度和烟气中的有害物质，符合环保要求。
3. 节能改造：热管技术可以用于锅炉的节能改造，提高锅炉的热效率，减少能源的浪费。
4. 自动控制：热管回收系统可以与锅炉控制系统相结合，实现自动控制，保证锅炉的正常运行和能源的有效利用。
5. 减少环境污染：热管技术可以有效地气中的余热，减少能源的浪费和废气的排放，降低环境污染。
总的来说，热管在锅炉烟气余热回收中的应用，能够提高锅炉的热效率，减少能源的浪费和废气的排放，实现节能减排的目标，符合环保要求和社会经济发展的需要。
热管换热器节能减排技术
热管换热器节能减排技术
热管换热器节能减排技术主要利用热管的高效传热特性来实现能源的节约和减少排放。
热管是一种利用工质相变来强化换热的装置，其传热效率远高于一般换热器。
热管换热器由箱体、热管束、中间隔板组成，箱体分为两侧，一侧流体为烟气，一侧流体为空气，通过热管将热量从烟气侧传递到空气侧，从而提高空气温度，达到预热空气的目的。
在工业应用中，热管换热器可用于锅炉的烟气余热回收，将排出的烟气中的热量回收并用于预热空气或水，从而提高锅炉效率，节约能源。
此外，热管换热器还可用于集中供暖系统中，保证布袋除尘器的运行安全，提高供暖效率。
热管换热器节能减排技术的优点包括传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、利于控制露点腐蚀等。
这些优点使得热管换热器在节能减排领域具有广泛的应用前景。
总之，热管换热器节能减排技术是一种高效、环保的能源利用技术，可广泛应用于工业、建筑等领域，为实现节能减排和可持续发展做出贡献。
谈热管技术在通风空调节能中的应用
谈热管技术在通风空调节能中的应用摘要: 近年来,热管换热技术在建筑通风空调节能方面的研究得到广泛关注,本文通过考察建筑通风空调能流特征,介绍了热管换热技术在通风空调中用于废热(冷)回收的应用方式。
对热管的结构形式、热管传热的影响因素、工质的选择进行了分析。
关键词: 通风; 空调; 热管; 节能中图分类号：te08 文献标识码：a 文章编号：引言：早在1942年，gauler就曾提出热管技术原理。
热管是用综合液体蒸发、冷凝和毛细管现象设计的。
热管理论是在1965年有cotter首次提出较完整的理论的。
热管的结构主要有外壳、吸液芯和工作液组成。
本文对热管技术在通风空调工程节能应用中出现的一般性问题进行较系统的分析,为实际工程应用和设计提供参考。
1、通风空调的能流特征采用集中式空调的建筑物，为了保证室内空气品质,要进行适当的新风置换，小型建筑物主要通过门、窗自然排出、渗入,而大型建筑物往往设集中排风、新风系统。
建筑物通风空调废热(冷)具有以下特点:(1) 排出的空气状态参数接近室内空气的温、湿度，对于大型建筑物，排出的废热(冷)相当于总负荷的30% ~40%。
(2) 排风中的废热(冷)与新风处理所需能源品位比较接近。
(3) 排风中的废热(冷)与新风处理能源需求在时间上完全同步,如果通过热交换方式回收排风中的废热(冷)则无须增设复杂的蓄热装置。
2 热管技术在通风空调节能中的应用2.1 热管技术在通风空调节能中的优势热管换热器与其他形式的换热器相比，用于通风空调能源回收的热管属于常温热管，具备以下优势: （1）传热效率高。
热管换热器主要通过工质相变传热,具有很高的轴向传热能力,在小温差传热方面具有很强的适应性。
但径向传热并无太大的改善,应重点考虑径向传热强化。
（2）环境适应性强。
热管换热设备的冷凝、蒸发段的结构设计和空间布置非常灵活,特别适应空间狭小和改造工程等情况下的排风废热(冷)回收。
（3）管壁温度具有可调性。
换热方面的节能措施
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设备清洁
定期对换热设备进行清洁，去除污垢 和杂质，提高传热效率。
密封性检查
磨损检测
定期检查设备部件的磨损情况，及时 更换磨损严重的部件，避免能耗增加 。
确保设备密封良好，防止热量的泄漏 与损失。
智能化管理
实时监控
利用传感器和监控系统实时监测换热设备的运行 状态和参数。
数据分析
收集并分析换热设备的运行数据，为优化提供依 据。
系统集成优化
系统集成优化
通过将不同的换热设备和系统进行集成优化，可以实现能源 的高效利用。例如，将锅炉、换热器、泵、风机等设备进行 合理配置，实现能源的循环利用和能量的梯级利用。
智能化控制
通过采用智能化控制技术，如模糊控制、神经网络控制等， 对换热设备和系统进行实时监测和控制，实现能源的精细化 管理。
热泵技术
总结词
高效、环保、可再生
详细描述
热泵技术利用高位能将热量从低位热源输送到高位热源的设备，具有高效、环保、可再生等优点。通过消耗少量 电能，热泵能够从环境中提取大量热量，实现低位热源向高位热源的转移，降低了能源消耗和污染物排放。
热电技术
总结词
无运动部件、安全可靠、环保
详细描述
热电技术利用塞贝克效应或皮尔兹效应将热能转换为电能，具有无运动部件、安全可靠、环保等优点 。该技术不涉及燃烧或化学反应，因此不会产生有害物质排放，降低了对环境的影响。同时，由于没 有运动部件，热电技术也具有较高的稳定性和可靠性。
通过优化流道设计，减小 流体阻力，提高流体流速 ，从而提高传热效率。
优化传热介质
选择合适的传热介质，如 导热油、水等，以提高传 热效率。
换热器材料选择
热管热回收技术在空调系统中的运用
热管热回收技术在空调系统中的运用发布时间：2021-06-28T10:45:10.757Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：万里阳[导读] 摘要：本文首先对毛细热管热回收技术进行了系统介绍，对热管热回收系统在空调系统的运用与安装进行了说明，最后通过工程案例对热管热回收效果和传统的空调形式进行了一个对比，通过工程项目运行数据发现热管热回收夏季节能率在13%以上，冬季节能率在40%以上，应用在空调热回收系统中有很好的节能效果。
中国医药集团联合工程有限公司湖北省武汉市 430077摘要：本文首先对毛细热管热回收技术进行了系统介绍，对热管热回收系统在空调系统的运用与安装进行了说明，最后通过工程案例对热管热回收效果和传统的空调形式进行了一个对比，通过工程项目运行数据发现热管热回收夏季节能率在13%以上，冬季节能率在40%以上，应用在空调热回收系统中有很好的节能效果。
关键词：毛细热管；余热回收；除湿系统；节能；焓差；交叉污染引言随着社会进步和人们生活水平的提高，建筑能耗越来高。
在一些发达国家建筑能耗在全球能源的消耗中占有相当大的比例。
在我国建筑能耗占全国总能耗的20%，这其中有60%~70%是用于建筑的采暖和空调，可见空调系统节能潜力很大。
本文将探讨热管热回收技术在中央空调中的运用，为空调系统余热回收提供一种新方法。
1毛细热管的工作原理热管是一种能远距离传输能量的热交换装置，具有热阻低，能在温差较小的状态下运行等特点。
传统热管必须垂直工作，工作原理图如图1.1所示，下部蒸发端，液体介质吸收热量，液体沸腾产生蒸汽成为气态，蒸汽上升到管子上部冷凝端，释放热量给周围环境后，蒸汽冷凝成液态返回到管子下部的蒸发段。
通常，传统热管当蒸发器在冷凝器之上时，由于重力的影响，将限制热管的循环，但热毛细动力循环式热管却不受此限制，热毛细动力循环式热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。
管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。
热管技术在热能工程中的应用分析
热管技术在热能工程中的应用分析摘要：本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用，重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。
通过对热管技术的分析和研究，本文发现热管技术具有高效、环保等优点，在热能工程中具有广泛的应用前景。
然而，热管技术也存在一些技术和管理上的挑战，需要进一步完善和发展。
关键词：热管技术；热能工程；应用分析一、引言热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术，具有高效、环保等优点。
在热能工程中，热管技术可以应用于各种场合，如余热回收、空调制冷、电子散热等。
本文旨在探讨热管技术在热能工程中的应用，重点关注热管技术的原理、特点以及在热能工程中的应用优势和局限性。
二、热管技术的原理和特点热管技术是一种利用相变传热原理进行热量传递的技术。
其基本原理是，在密闭的管子内充入一定量的工质，当管子的一端受热时，工质吸收热量蒸发成气体，气体在压差的作用下流向另一端，并在该端放出热量冷凝成液体，液体再通过毛细作用流回受热端，如此循环往复，实热量的传递。
热管技术具有以下特点：（1）高效性热管技术的传热效率非常高，可以达到90%以上，远高于传统的传热方式。
这是因为热管技术利用相变传热原理，使热量在传递过程中损失较小，从而提高了传热效率。
此外，热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的，减少了外部环境对传热过程的影响，也提高了传热效率。
（2）环保性热管技术在传递热量的过程中无需消耗额外的能源，是一种环保的传热方式。
这是因为热管技术利用相变传热原理进行热量传递，无需额外的能源驱动，减少了能源消耗和环境污染。
此外，热管技术的传热效率高，可以减少能源浪费和环境污染。
（3）灵活性热管技术可以应用于各种场合，如余热回收、空调制冷、电子散热等。
这是因为热管技术的传热原理简单，可以根据不同的应用场景进行定制化的设计和制造。
此外，热管技术的传热效率高，可以适用于不同的传热量和传热距离的需求。
（4）可靠性热管技术的传热过程是在密闭的管子内进行的，不易受到外部环境的影响，具有较高的可靠性。
基于分离式重力热管冷墙技术在数据中心的节能改造研究
基于分离式重力热管冷墙技术在数据中心的节能改造研究摘要：简要论述了分离式重力热管的节能原理，介绍了冷墙式重力热管的产品特性，描述了墙式重力热管空调的运行模式，基于昆山某项目分析了墙式重力热管方案的节能效果。
关键词：分离式重力热管，冷墙，运行模式，节能效果，节能率1.引言众所周知，数据中心的能耗占整个社会的用电量越来越高，2021年占比达到3%以上。
此外，数据中心能耗具有显热占比大、能耗密度高、全年制冷且能耗相对稳定等特点。
特别是数据机房，其服务器的耗功基本转化为机房冷负荷，因此空调系统在整个数据中心的作用尤其重要，且空调系统的容量跟数据中心的耗电量正相关。
根据国内数据中心的调研结果显示，国内2021年大型数据中心的整体PUE水平在1.55[1]左右，其中空调系统的PUE占比因子（我们称之为CLF）达到0.43。
可以这么说，数据中心的节能将很大程度决定于空调系统的节能。
因此，空调系统的节能技术将具有广大的发挥空间。
事实上，如今数据中心的空调节能技术也多种多样，重力热管系统就是其中之一。
一般针对空调系统的节能可分为设备的节能和系统的节能。
设备的节能如采用EC风机、压缩机变频器、磁悬浮压缩机等方式，是针对单个设备的能效而言；而系统节能，主要是从空调系统的全局出发，降低整个空调系统的能耗。
如采用重力热管技术、间接蒸发冷技术、冷却塔免费供冷技术等，均是从空调系统出发，且多是通过如何降低机械制冷系统的压缩机使用时间、提高室外自然冷源的利用时间来实现的。
重力热管技术就是利用分离式重力热管的特性，通过提高自然冷源利用时长的系统节能方式。
1.分离式重力热管的工作原理分离式热管系统布置灵活，适用于冷热源距离较远的换热场合，系统布置灵活，应用空间广阔。
使用分离式热管技术，可以在维持原有机柜结构和整体布局不变的基础上，实现大幅度节能减排。
在室内外具备一定温差的驱动下，通过室内、外两个换热器以及管路连接，并将其抽成真空加注工质，工质在重力或动力驱动力下依靠相变传热进行制冷的系统的都可以称为分离式热管系统。
热管技术及其工程应用z
热管的应用领域广泛，涉及到不同的行业和领域，需要针 对不同的应用场景进行定制化设计和优化，以满足多样化 的需求。
热管技术的发展趋势与前景
高效化
随着科技的发展，对热管传热效率的要求越来越高，未来 热管技术将不断向高效化方向发展，提高热管的传热性能 和效率。
长寿命化
热管的使用寿命是衡量其性能的重要指标之一，未来热管 技术将不断追求长寿命化，提高热管的使用寿命和稳定性 。
微型化
随着微型化技术的发展，未来热管技术将向微型化方向发 展，应用于更小规模和更高精度的领域，如微型电子器件 散热等。
智能化
随着智能化技术的发展，未来热管技术将与智能化技术相 结合，实现热管的自适应调节和智能控制，提高热管的传 热热的案例分析
热管内部的相变过程
总结词
相变过程是热管内部传热的关键环节。
详细描述
在热管内部，工作液体在加热条件下发生相变，由液态变为气态，产生蒸汽流动 。这个相变过程伴随着大量热量的吸收和释放，是热管实现高效传热的关键。
热管的传热过程分析
总结词
热管的传热过程涉及多个物理现象。
详细描述
热管的传热过程包括工作液体的汽化、蒸汽的流动、蒸汽的冷凝和回流等环节。这些环节相互作用， 共同实现高效的热量传递。此外，热管内部的传热还受到管壁导热、蒸汽与管壁的对流换热等因素的 影响。
热管在余热回收和热能利用中的应用
总结词：节能环保
详细描述：热管技术广泛应用于余热回收和热能利用，将废弃的热量转化为可利用的能源，提高能源 利用效率，降低能耗和排放，符合节能环保的理念。
热管在新能源领域的应用
总结词：创新驱动
详细描述：随着新能源技术的不断发展，热管技术在太阳能 、风能等新能源领域得到广泛应用。热管能够高效地转换和 利用新能源产生的热能，推动新能源技术的创新和发展。
热管在暖通空调节能中的应用
热管在暖通空调节能中的应用摘要随着国家对能源的节约和环境保护的重视，人们对于建筑节能的要求越来越高，暖通空调系统在建筑能耗中占有很大的比重。
因此，热管这种新型传热技术获得了快速的发展。
本文重点介绍热管在暖通空调节能中的应用。
热管的原理热管是利用工作介质的相变和传热原理，通过管内的毛细结构带动工作介质在蒸发器和冷凝器之间传输热量。
热管通常由毛细管、蒸发器、冷凝器和工作介质组成。
工作介质在蒸发器吸收热量变成气态，经过毛细管的作用，使其在冷凝器中凝结成液态，释放出热量。
在热管通道内，表面张力经过微细润滑，可以使液态能够在毛细管中流动，从而带蒸发器热源的热量传到冷凝器。
热管传热性能优异，可达到常规换热器的几倍。
热管在暖通空调节能中的应用热机组中的应用热机组是制冷量大、制冷范围广的冷源系统。
其中，氨水吸收式制冷机组作为一种高效、环保的空调制冷设备，在商场、写字楼、公园等场所广泛使用。
而热管冷凝器在氨水吸收式制冷机组中的应用，可以大大提高制冷机组的效率，降低能耗。
热管冷凝器的传热性能优异，其特性在低温室外气温环境下表现更加明显。
空气处理系统中的应用空气处理系统中的温控系统是整个空调系统中最为核心的部分，其稳定的运行是调节室内温度和保证室内空气质量的关键。
热管在空气处理系统中的应用，主要是利用热管加热器和热管换热器。
热管加热器可以在冬季加热送风，将送风温度控制在合适的温度范围内，满足室内舒适度需求。
热管换热器可以在夏季进行制冷和除湿的过程中，实现节能效果。
水路系统中的应用水路系统中的应用主要是热管换热器，其通过热管传递热量，实现室内冷热水交换。
相比传统的传热器，热管换热器具有高效、节能、占用空间小等优点。
在室内空调水系统中，使用热管换热器可以在保证热舒适度的情况下，实现能源的节约。
结论随着国家对能源和环境的重视，人们对于建筑的节能要求越来越高。
热管作为一种新型的传热技术，具有传热效率高、能源消耗低等优势，在暖通空调领域得到了广泛应用。
浅议热管技术在建筑节能中的应用
浙江建筑,第27卷,第1期,2010年1月Zhejiang Constructi on,Vol .27,No.1,Jan .2010收稿日期5作者简介郭卫琳(56—),女,浙江温岭人,副教授,从事暖通专业的教学与研究工作。
浅议热管技术在建筑节能中的应用D iscuss i o ns on App li ca ti o n of Hea t P i p e s i n B uil di ng Ene rgy Savi ng郭卫琳G UO Wei 2li n(浙江建设职业技术学院,浙江杭州311231)摘 要:根据热管传热系数高、传热温差小及热二极管性等优点,结合国内外热管在建筑节能中的应用现状,分析了热管在建筑节能应用中的主要优点:是一种高效的换热元件,具有结构紧凑、体积小、换热器进出口压降低及无需消耗辅助动力等优点,并展望了其应用前景。
关键词:热管;建筑节能;换热装置;太阳能中图分类号:TU832.1+7 文献标识码:B 文章编号:1008-3707(2010)01-0057-031 热管的工作原理热管以其传热系数高、传热温差小及热二极管性等优点在建筑节能领域得到了较广泛的应用。
典型的热管由管壳、吸液芯等组成,见图1。
制作热管时将管内抽成1.3×(10-1～10-4)Pa 的真空后充以适当的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体(氨、水、丙酮及甲醇等)后加以密封。
热管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据具体的应用场合在蒸发段与冷凝段中间布置适当的绝热段。
当热管的蒸发段端受热时毛细芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向冷凝段,被凝结成液体而放出热量,冷凝后的液体沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。
如此循环往复,热量从热管的蒸发段传至冷凝段。
如蒸发段在下而冷凝段在上,则冷凝后的液体工质可在重力的作用下自动流回蒸发段,因而不需要吸液芯,该类热管通常称之为重力热管[1]。
热管技术及其工程应用
热管技术及其工程应用热管技术是一种先进的节能技术，它可以有效地降低用电量，减少能源消耗，从而改善和保护环境。
它的应用范围涉及汽车、建筑、制冷、供热、热水系统等多个领域，能有效改善能效，减少污染物的排放，提高能源利用率。
热管技术最早出现在20世纪50年代。
当时，它主要用于电力行业，以减少电力消耗。
随着科学技术的发展和人们对节能的重视，热管技术和热管工程得到了越来越多的应用。
汽车行业首先采用热管技术，其最突出的特征是体积小、重量轻、效率高。
它不仅可以减少发动机油耗，而且可以缩短发动机运行时间，减少排放，提高汽车性能。
热管技术还可以用于汽车空调系统，改善车辆内部环境，减少空调系统的耗电量。
在建筑行业中，热管技术的应用更加广泛。
它可以用于采暖和供热系统，可以改善房间的温度和湿度，减少用电量，延长设备的使用寿命。
热管技术还可以用于室外温控，改善外部建筑的热损失，保持室外环境的舒适度，减少能耗。
另外，热管技术也可以用于电子行业，如制冷系统、激光器、半导体芯片等。
它可以有效控制芯片的温度，降低元器件损坏的可能性，提高制冷系统的效率，减少制冷剂的排放量。
此外，热管技术在工业过程中也有重要应用。
热管可以有效控制工业设备的温度，维持运行环境的稳定，减少能源消耗，降低污染物排放。
比如，在石油化工、电镀、液体冶炼等领域，采用热管技术可以减少热能损失，提高能效，节约能源。
热管技术已经成为节能减排的重要解决方案。
热管工程应用可以大大减少用电量，同时还可以改善效率，提高能效，改善和保护环境，是21世纪最受欢迎的技术之一。
因此，决定采用热管技术的话，必须找到一个有经验的热管工程商来为系统定制布线方案，确保热管工程的顺利实施，实现节能减排的目标。
只有通过广泛采用热管技术和热管工程，才能推动绿色能源发展，实现节能减排，建设绿色家园。
总之，热管技术和热管工程的应用使能源资源有效利用，推动绿色能源发展，保障环境的健康发展，为构建美丽家园作出贡献。
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用摘要：近年来，我国使用的供热系统是以燃气锅炉作为主要设备，其不会大量排放污染物，相对燃油、燃煤作为供热能源来说更具有环保性，但是燃气锅炉也有缺点就是消耗的燃气太多，这样和国家倡导的节能发展理念不相符，对提高燃气的利用率没有帮助。
当前，由于燃气锅炉具有较多优势，已经成为许多行业的首选，因此燃气的消耗量也在不断上升，而且大量的能耗中也会有许多能源被浪费，所以为了提高燃气能源的利用率，降低消耗量，必须加强研究燃气锅炉供热设备，提高燃气的利用率，节约能源。
本文主要分析应用燃气锅炉供热系统的节能技术和对策，进行深入探讨。
关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术前言当前在国民经济稳步增长的时代背景下，燃气锅炉使用范围以及频率更大，在国家有关部门节能环保政策倡导下，社会各界对于燃气锅炉的节能也提出了更高要求，所以非常有必要探讨燃气锅炉及供热系统的节能技术及其应用策略。
一、燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略（一）热管节能技术燃气锅炉供热使用的技术有许多种，热管节能技术是其中一种主要技术，也是人工构件技术，传热功能非常强。
热管是内部空心，内部能够存放传热溶液，不但可以提高热管的传热功能，还能够预防浪费燃气能源的情况发生。
燃气锅炉供热设备使用时，运用热管节能技术的原理是燃气锅炉供热系统会进行自我储存热能，当热能储存量到达设定的量后，热管就会自动吸收储存的热能，以此来迅速提高热管的温度，工作液也会因为高温而蒸发成气体后被输送到设定的冷却点，然后在接收点中释放出热能。
释放热能后蒸汽随着温度下降会逐渐凝固成液体，接着沿着热管再流回发热点。
燃气锅炉供热设备充分循环使用了释放热能—吸收热能的工作模式，提高了热能传输的效率。
此外，热管节能技术还有一项优点，就是加热空气然后向锅炉传输热能，这样能够补充部分燃气锅炉供热系统运行时发生的热损耗，尽可能降低损耗，提高燃气释放热能的效率，利用空气传导热能的方式来让锅炉设备提前升温，起到节约燃气能源的效果。
热管技术的应用与现状
热管技术的应用与现状傅涛，周涛，张记刚，张明华北电力大学核科学与工程学院，北京（102206）E-mail ：ft198@摘 要: 本文介绍了目前热管技术的应用现状,主要论述了热管的结构、工作原理、特点和种类,同时讨论了其应用情况和我国热管目前存在的问题。
由于热管具有传热系数高、优良的等温性能、环境适应力强、结构简单和运行维修费用低等优点,因此其在各个领域应用极其广泛,在降低了企业的能耗同时,也保护了环境,取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词: 热管；应用；现状中图分类号：TB41. 引言1963年，George M. Grover 第一个发明并且制造出了热管。
不过，通用汽车早在1935年就申请了类似元件的专利。
直到20世纪60年代，热管才受到人们的重视。
逐渐的，作为一种提高传热效率的元件，热管受到了众多国家实验室和商业实验室的重视，而不再仅仅是实验室的试验品。
令人吃惊的是，第一个将热管作为传热元件而加以接受和运用的主要客户竟然是政府。
因为，热管的第一个商业用途是用于卫星上的系统。
由于热管较高的成本和较小的需求，使得热管进入商业领域的进程非常缓慢。
在当时，大部分的电子元件散热问题，用简单的金属散热块就可以解决。
高端的军用设备是个例外，因为这样的设备需要热管的高性能，而且可以承受较高的成本。
20世纪80年代，作为高端电子产品的散热设备，热管逐渐被市场所接受。
随着热管的普及，增长的需求降低了热管的制造成本。
降低后的成本使得散热设计者们可以将热管应用于更多的产品。
在20世纪90年代初，热管开始被用于大量的家用电器。
今天，热管已经被运用于数千种电器产品之中[1]-[4]。
2. 热管简介2.1 热管结构热管通常是一个封闭的高真空金属管,管内有一定数量的蒸汽工质,管内壁覆盖有多孔材料构成的管芯(毛细吸液芯) 其中吸满液态工质,管芯的作用是回送冷凝液,管外壁根据传热需要可设置不同形式的翅片，常用的热管管壳截面为圆形。
热管技术在油田加热炉节能改造中的应用
1. 引言热管技术是一种利用热管在高温热源和工艺设备之间传递热量的先进技术，已经在许多领域得到了广泛应用。
其中，在油田加热炉节能改造中的应用尤为突出。
本文将从热管技术的基本原理、在油田加热炉中的应用、节能改造效果以及未来发展前景等方面展开探讨。
2. 热管技术的基本原理热管是一种利用液体的汽化和凝结来传递热量的装置。
其基本原理是利用液体在热管内部蒸汽化形成蒸气，然后在冷却段凝结成液体，从而完成热量的传递。
这种独特的传热方式使得热管技术在能源转换、热管理和节能领域具有广泛的应用前景。
3. 热管技术在油田加热炉中的应用在油田加热炉中，热管技术可以被应用于燃烧室、换热器和回收装置等部分。
通过将热管技术应用于油田加热炉中，可以实现燃料的高效利用和能量的有效回收，从而实现节能降耗的目的。
4. 节能改造效果经过热管技术的应用，油田加热炉的节能改造效果十分可观。
由于热管技术能够实现热能的高效传递和回收，因此可以大大减少能源的浪费。
通过热管技术的应用，油田加热炉的工作温度和燃烧效率都得到了有效提高，进一步实现了能源的节约和环境的保护。
5. 未来发展前景随着工业技术的不断发展和创新，热管技术在油田加热炉中的应用前景愈发广阔。
未来，我们可以预见热管技术将在油田加热炉的节能改造中发挥越来越重要的作用，为能源的可持续利用和环境的可持续发展提供更加坚实的技术支持。
6. 个人观点和理解作为一种先进的传热技术，热管技术在油田加热炉中的应用对于节能减排具有重要意义。
它不仅能有效提高油田加热炉的能源利用率，还能减少对环境的负面影响。
我对热管技术在油田加热炉中的应用前景充满信心，相信它将在未来发展中发挥越来越重要的作用。
7. 总结热管技术在油田加热炉节能改造中的应用已经取得了显著的成果，而且在未来发展中仍具有巨大的潜力。
通过深入探讨热管技术的基本原理、在油田加热炉中的应用、节能改造效果以及未来发展前景，我们可以更好地认识到热管技术在能源领域的重要作用，为其持续发展提供更好的技术支持和指导。
谈锅炉热管技术的应用
谈锅炉热管技术的应用【摘要】热管科技在多种热能源领域都有运用，热管一般作用是节约热能主要针对于热损失，热管作用于热能设备时回收废热减少热损耗，降低热能原材料使用数量，节约了供热原材料的使用，实现在社会上比较主流的节能科技产品，本文主要针对锅炉内热管技术应用进行浅析。
【关键词】锅炉；热管；技术；应用热管的工作原理是利用密封罐装工业装填吸收热量液体，在装置中保持密封的工业液体吸收热量产生蒸汽，由于管内密封因此工业蒸汽不泄露，从而保证此类热量在短时间内不向外流失，从而达到热保持效用，热管的工作原理其实就是利用工业液体蒸发产生热转移，在热量过多时转移部分能量，在热量不足时释放热量，起到盐城温度保持的作用，从能量散发处着手保护能量不大量外流失。
1.热管的热量保持特点热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。
那么电能加热设备与其他能源加热相比，其具有的独特特点是什么？接下来分析电热管电能加热设备独特的特点。
热管加热设备与其他形式能源的加热比较中，具有如下优点。
（1）加热清洁卫生，无烟灰、油污和环境污染。
（2）热效率高。
与其他能源相比，煤的热效率约为12%～20%，液体燃料的热效率约为20%～40%，气体燃料的热效率约为50%～60“，蒸汽热效率约为45%～60%，而电能热效率约为50%～95%。
（3）电热方法有可能在极小的范围内集中产生大量热能，因而可以高速加热并达到预定的温度。
（4）电热功率可以方便地调节，因而易于调节温度，容易实现自动化控制。
（5）热惯性小，温度控制精度高，加热效果好。
（6）不需要环境气氛条件，不像燃料燃烧时需要借助于氧气，因此被加热物不易氧化。
（7）电热产品、电热设备容易做得结构紧凑，便于维修，可大大改善操作者的劳动条件。
（8）一次性投资较大，维修费用少。
（9）被加热物品在加热区可方便地实现移动机械化和自动化，为电热用于流水线、自动线中创造了极为有利的条件。
热管技术在通风空调系统节能中应用论文
热管技术在通风空调系统节能中的应用【摘要】本文从当前通风空调的能耗现状出发，介绍了热管技术的工作原理、优势，就热管换热技术在通风空调中用于废热(冷)回收的应用方式进行探讨，显示了热管换热器在空调系统应用中的优势。
【关键词】热管；空调；节能在空调系统中，大部分空调回风经冷却和再热作为送风送到空调空间，而其余部分则排到室外，同时，为了保证室内的空气品质，往往还需要补充室外新风并将新风进行热、湿处理到一定的状态。
一般地，在空调系统中，新风能耗的比例约为25%—30%，而空调系统排风所带走的冷(热)量往往被忽视而白白浪费掉，因此，在全球能源短缺问题日益严重的今天，研究通风空调系统的能源有效利用及节能，意义重大。
目前在大多数空调系统中，已开始使用各种换热器回收热量，其中热管由于具有很高的传热系数，热传递速度快、传递温降小和结构简单等特点，使其在各种技术中脱颖而出，成为走绿色空调之路的现实技术基础之一，具有广阔的发展前景。
1.通风空调系统节能的迫切性能源是发展国民经济的重要因素，据有关专家估计，以目前的能源消费增长率持续下去，枯竭性能源只能维持200—300年左右，因此人类面临的能源问题是严峻的。
具体到我国，据统计，我国能源利用效率目前仅为33%，比发达国家落后20年，相差10%；能源消费强度大大高于发达国家及世界平均水平，约为美国的3倍、日本的7.2倍。
在2004年第十四届炎热和潮湿气候下建筑物系统优化国际会议上，世界能源专家做出预测：中国的能源情况如不加改善，则2025年世界能源的80%将由中国消耗。
因此，我国面临严峻的节能形势。
目前，我国建筑能耗占总能耗的30%左右，其中，通风空调能耗占总体的50%—60%，且随着通风空调系统在现代建筑中的应用越来越普及，空调总能耗的份额将进一步增加。
以南宁为例，据《南宁市公共建筑节能潜力研究》一文，2004—2006年南宁市226幢大型公共建筑的总能耗中，空调所消耗的电能在总电耗中占有较大的比重。
热管技术在热能工程中的应用
热管技术在热能工程中的应用摘要：热管技术现在运用的越来越频繁，本文先就热管进行了分析，对热管的基本组成，热管的工作原理，以及热管的分类和热管在应用的过程中，所要解决的技术关键做了详细的分析，并且对热管技术的应用进行了分析，特别是热管技术在热能工程中的应用进行了全面的的探究，给以后的热管研究提供了参考。
最近几年科学技术的发展越来越快，热能工程的发展也是与日俱进，不可否认的是热能工程遇到了很多的难题，比如高绝热材料的研究以及使用。
为了解决这个问题，热管投入到了应用。
热管的导热系数非常高，是铝、银等金属的上千倍。
如果使用热管技术，热管的截面非常的小，并且不需要加入任何的动力就可以让巨大的热能，进行传输。
因此，热管在热能工程的应用越来越广泛。
（一）热管的组成和原理1、热管的组成一般的热管有三个部分组成，分别为主体，毛细结构以及内部空腔。
热管的主体部分是封闭的金属管，一般金属管的材质是不锈钢或者碳钢等金属，是封闭的可以承受很大压力的结构，其内部存有少量的气态以及毛细结构，但是金属管内的杂物或者空气不能存在其内部。
热管是真空的、封闭的系统。
2、热管的原理根据传热的状况，可以把热管的工作段分为三部分，第一：蒸发；第二：冷凝；第三，绝热。
在热管的整个工作过程中，热管外部热量致使蒸发段和热管内部的液体由于温度变高而蒸发，在蒸发之后内部的气压就会迅速的升高，当管内的气压达到饱和的时候，管内的热量就会传递给蒸汽。
在整个的过程之中，管内的饱和蒸汽压会慢慢的升高，其结果就是蒸汽段的气压会比冷凝段的气压大。
因此，蒸汽便会向冷凝段就行回流。
之后，就会在冷凝段冷凝，这样潜热就释放出来了。
处于冷凝段的，热能可以通过管壁，逐渐的释放到管外，这样，不需要外力的热的传导就这样完成了。
在过程当中，液体在释放完绝大多数的能量之后，通过吸液芯进行回流，回到蒸发段，准备下一次的热量转换。
周而复始，不断的把热量沿着蒸发段输送到冷凝段。
整个的过程中，绝热段不仅仅为热管的液体提供了通道，同时还把蒸发段和冷凝段进行了分割。
热管技术在合成氨工业节能中的应用
和控 制合 成氨 生产 放 出的 热 量 ， 不 仅 可 以 节 约 生产 中的 能 耗 ， 降低 成 本 ， 还 可 以提 高 Ｃ Ｏ 变换 率及 氨 的 合成 率 。 关键 词 ： 热管技术 ； 合成氨 ； 节能 ； 应用 １上 、 下行 煤 气 余 热 回收 回收 的技 术 改 造 。 上、 下 行 煤 气 是 指 以煤 或煤 球 为原 料 的生 产 路 线 中煤 造 气 炉 所 ２ ． ２ 中型 合 成 氨 吹 风气 燃 烧 热 的利 用 产生的上吹半水煤气及下吹半水煤气。 由于生产原料不 同， 上、 下行 中小合成氨不 同之处在于所有中型合成氨厂以煤造气的工段 ， 煤气气体中所含尘粒及温度也不相同。 吹风气都经过燃烧室燃烧后再进入废热锅炉 回收余热 。 原有的列管 １ ． １小合成氨上 、 下行煤气余热 回收 式 废 热 锅 炉 都 是按 瞬时 最 大 吹 风 气 流 量 设 计 的 ， 而 吹风 气 在 一个 循 小合成氨生产 大都使用煤球为原料造气 。 其特点是 由煤造气炉 环中只占 ２ ５ ％～ ２ ８ ％的时间， 所 以设备 的利用率不 高。即使上行煤气 的上 、 下 行煤气 的温度较低 ， 气体成分复杂含有大量粉尘及水蒸气 ， 也通过废热锅炉 ， 也只有 ５ ０ ％一 ６ ０ ％的利用率 ， 何况上行 煤气 的流量 容易引起低温腐蚀及灰尘堵塞等一系列问题。 在设计此类设备 中应 仅是 吹风气瞬时流量的 １ ／ ３ ，所以合理的办法是将三台煤气炉的吹 重 点 考 虑 以下 问题 ： 风气 通过一个燃烧室燃烧 ，燃烧后的烟气再进入一个废热锅 炉 ， 这 （ １ ） 由于气体 温度低 ， 可利用传热温差 很小 ， 要 回收一定热量必 就大大提 高了设备 的利用率 。 虽然利用原有 的列管式废 热锅 炉也可 须要有很大 的传热面积 ， 传热面积过大不仅 占地大 、 金属耗量 大 ， 成 做到这一点 ， 但原有 的废热锅 炉设 计的气体流速均相 当高 ， 锅炉进 本也高 ； 口处 的流速高达 ２ ０ ｍ ／ ｓ 以上。因此 ， 高速磨损经常是管壁破坏 的原 （ ２ ） 上、 下行煤气含 有大量粉尘 和水 蒸气特别是下 行煤气含尘 因之一 。如果 三台煤气炉的吹风气都经过 同一锅炉 ， 则 磨损 时间将 量最多 ， 每标准立方米气体 的含 尘量估算在 ３ ０ ｇ以上 ； 增大两倍 ， 因而其磨损破坏概率也将增大两倍 。 （ ３ ） 这种成分的气体温度不宜降得过低 ， 否则易达到露点 ， 一旦 ３ 一段 转 化 炉 空 气 预 热器
能源与动力工程中的节能技术应用
能源与动力工程中的节能技术应用摘要：随着全球能源危机和环境问题的日益严重，节能技术在能源与动力工程中的应用越来越受到关注。
本文综述了近年来在能源与动力工程中广泛应用的节能技术，包括高效能设备、能源回收、热管理、智能控制等方面的最新进展，旨在推动相关领域的技术创新和产业升级。
关键词：能源与动力工程；节能技术；高效能设备一、引言随着工业化和城市化的快速发展，全球能源需求不断增长，而传统能源利用方式往往伴随着大量的能源消耗和环境污染。
在这一背景下，节能技术在能源与动力工程中的应用显得尤为重要。
通过采用先进的节能技术，不仅可以提高能源利用效率，降低能源消耗，还可以减少环境污染，推动可持续发展。
二、高效能设备的应用高效能设备是节能技术的重要组成部分，其通过优化设计和制造工艺，提高设备的运行效率，降低能源消耗。
在能源与动力工程中，高效能设备的应用主要包括以下几个方面：1.高效电动机随着技术的不断进步，高效电动机已经成为节能技术的重要应用领域。
永磁同步电动机和开关磁阻电动机等新型高效电动机，由于其具有高效率、高功率因数和低噪音等优点，被广泛应用于工业领域。
（1）永磁同步电动机：利用永磁材料产生磁场，与转子实现同步运转。
由于其高效的磁场利用和控制系统，永磁同步电动机的效率远高于传统电动机。
这不仅降低了电力消耗，还提高了系统的运行效率。
（2）开关磁阻电动机：利用磁阻转矩和磁通反向电动势进行工作。
开关磁阻电动机具有结构简单、容错性能好、效率高等优点，适用于需要高可靠性、高效率的应用场景。
2.高效锅炉锅炉作为能源转换的重要设备，其运行效率直接影响到能源的消耗。
通过改进燃烧技术、优化炉膛结构、提高传热效率等措施，可以实现锅炉的高效运行。
（1）低氮燃烧技术：通过控制燃烧过程中的氧气浓度和温度，使燃料在缺氧条件下燃烧，从而减少氮氧化物的生成。
这种技术不仅减少了氮氧化物排放，还提高了燃烧效率。
（2）炉膛结构优化：通过对炉膛结构进行优化设计，如采用合理的烟气流向、增加受热面积等，可以提高传热效率，降低热损失。
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回路热管
蒸发器
冷凝器
回路热管利用毛细现象进 行传热，不需外加动力， 可远距离传热，气液通道 分离，能承受比普通热管 更高的热量，且形状设计 具有弹性。
产 品 应 用
微型热管及小型热管
结 构 种 类
细纤维束灯芯型
轴沟槽型
筛网型
微型热管作为一 项很有前途的技 术，可用于计算 机芯片以获得高 的热量导出率及 温度均匀化。
• • • • •
在热量迁移中，有六 个相互关联的工作过 程。
重力热管
有芯热管
热管的基本特性 相变，汽化潜热 饱和温度对应一 定的饱和压力
高导热性
可变导热管，使其热 阻随加热量变化 恒温特性 基本特性
等温特性
改变蒸发段或冷 凝段的加热面积 热流密度可变性
热二极管与热开关 重力热管相当于 一个热二极管
地 热 热 管
永 冻 层 热 管
Chapter
分离式热管
蒸 发 段 冷 凝 段
分离式热管的冷凝段必须 高于蒸发段，液体下降管 与蒸汽上升管之间会形成 一定的密度差，这个密度 差所能提供的压头与冷凝 段和蒸发段的高度差密切 相关，它用以平衡蒸汽流 动和液体流动的压力损失， 维系着系统的正常运行而 不再需要外加动力。
分离式热管最大的特点是冷凝段和蒸发段可以较远距离安装，从而 使得冷热流体完全隔离，避免了相互渗漏的问题 ，安全性能较经典 热管大为提高。
传热方向的可逆性 对有芯热管，其内部 循环动力是毛细力
热管的分类
有芯热管、重力热管、重力辅助热管、旋转热 管、电流体动力热管、磁流体动力热管、渗透 热管等等 低温热管、常温热管、中温热管、高温热管
按工作液体回流动力区分
按热管管内工作温度区分
按管壳与工作液体组合区分
铜-水热管、碳钢-水热管、铝-丙酮热管、碳钢萘热管、不锈钢-钠热管等 普通热管、分离式热管、毛细泵回路热管、微 型热管、平板热管、径向热管等 有传输热量的热管、热二极管、热开关、热控 制用热管、仿真热管、制冷热管等
低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良
好解决，开辟了散热行业新天地。
热管技术在余热回收中的应用
主要形式
实物图
气 气 换 热 气 液 换 热 高 温 热 管
热管式空气预热器
热管式省煤器
热管式余热锅炉
常见热管换热器
热 管 空 气 预 热 器
常见热管换热器
热 管 省 煤 器
常见热管换热器
热 管 热 风 炉
太 阳 能 集 热 器
由于石油危机和环境污染的日益严重，在发达国家以及发 展中国家太阳能利用的研究受到相当的重视，研究和商业 生产同时并举，进展相当迅速。一方面太阳能是一个巨大 的，清洁的能源，但是它却是间断的，要连续的供能，就 需要适当的储能系统，此外，太阳能的密度低，为取得必 要的能量，常常需要采用聚焦系统，在这些方面，热管作 为热能的传递元件是具有很大的潜力的。
热管技术在节能中的应用
1. 热管技术在余热回收中的应用 2. 热管技术空调系统冷、热量的回收 3. 其他应用
热管应用简介
热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业， 使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得 更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、
HEAT PIPE TECHNOLOGY
热管技术在节能中的应用
主要内容
Heat pipe technology in the remaining heat recovery process applications
一 热管及其特性 二 热管的分类 三 热管技术应用
热管及其特性
Chapter
1. 热管的组成 2. 热管的工作过程
3. 热管的基本特性
热管的组成
壳体
管芯
热管组成
壳体 吸液芯 工作流体Fra bibliotek工作液工作蒸气
工 作 原 理
在真空状态下，液体的沸点降低 同种物质的汽化潜热比显热高的多 多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动
• 管的一端为蒸发段(加热段)， 另一端为冷凝段(冷却段)， 根据应用需要在两段中间可 布置绝热段。当热管的一端 受热时毛纫芯中的液体蒸发 汽化，蒸汽在微小的压差下 流向另一端放出热量凝结成 液体，液体再沿多孔材料靠 毛细力的作用流回蒸发段。 如此循环不止，热量由热管 一端传至另外一端。这种循 环是快速进行的，热量可以 被源源不断地传导开来。
按结构形式区分
按功能划分
两相闭式热虹吸管（重力热管）
重 力 热 管
旋转热管
对于低速旋转的场合已不可 能借助离心力来实现其内部 的汽液循环流动，必须在管 内增设其他泵送液体的结构， 如毛细芯等元件以促使其冷 是 旋 当高速旋转时，如图所示， 凝液的流动，即使热管呈水 热 转 其蒸发段和冷凝段的内径不 管 热 平放置仍可正常工作，如图 同，内径较大的蒸发段，因 自 管 所示，这种水平放置的热管 身 的 液体受的离心力较大，可促 又称为卧式热管，多用于急 是显 使冷凝液体沿管壁流回到蒸 需冷却又难于顾及的场合， 旋 著 发段，这种高速旋转热管一 如冷却卧式细长芯轴，在塑 转 特 般用于电机转子，切削刀具 件 征 料、橡胶挤出机的细长芯轴 的冷却。 冷却方面有着广泛的应用。
• 空调系统冷、热量的回收
• 在发达国家，通风、空调和制冷设 备的能源消耗占总能耗的很大比重， 所以，在这一领域中节能技术能起 到很大的作用。另外如军火工业的 火工品车间，生产药剂厂，医院手 术室等部门，所使用的直流式空调 系统，用电量大，造价高，节能潜 力巨大。 由于热管换热器可以做 到在传热方向上的可逆，所以十分 适合在上述部门中使用，同一台设 备在夏天回收冷量，冬天回收热量， 回收的温度范围一般在-20℃~40℃。 热管的表面用大翅化比的翅片形式 以增加其换热面积，对于新鲜空气 要求高的场合，热管换热器的隔板 可以考虑使用双层结构，以保证气 流不会互相泄露。
热管的工作过程
• （1）热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到液-汽 分界面； （2）液体在蒸发段内的液-汽分界面上蒸发； （3）蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段； （4）蒸汽在冷凝段内的汽-液分界面上凝结； （5）热量从汽-液分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源； （6）在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。