设备事故安全管理办法
设备事故安全管理办法范本
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件，可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全，预防和控制设备事故的发生，制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本，旨在提供一个参考：一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准，结合本单位实际情况，制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备（包括机械设备、电气设备、化学设备等）的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定，落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作，确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作，及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况，发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导，确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准，确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前，必须进行安全检查，确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备，必须进行安全评估和技术培训，确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测，确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后，首先要确保人员安全，然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行，整理现场，并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析，找出事故原因和责任人，采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理，确保事故处理工作的及时性和有效性。
设备事故管理办法
设备事故管理办法以下是一份设备事故管理办法的模板：第一章总则第一条为规范设备事故的处理和管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位的设备事故的处理和管理。
第二章设备事故的分类和报告第三条设备事故分为一般事故和重大事故。
第四条一般事故是指设备运行过程中，由设备故障、操作不当、管理不善等原因造成的较小的人身伤害或设备损毁。
第五条重大事故是指设备运行过程中，由严重的设备故障、操作失误、管理缺陷等原因造成的重大人身伤害、环境破坏或财产损失。
第六条发生设备事故后，必须立即向上级主管部门报告，并按照规定的程序进行处理。
第三章设备事故的处理流程第七条设备事故发生后，立即停止设备运行，并采取紧急处理措施，确保人员安全。
第八条设备事故责任人必须立即组织相关人员进行现场处置，并尽快组织调查和分析事故原因。
第九条设备事故调查组应当及时进行现场勘查，收集必要的证据材料，并做好相关记录。
第十条设备事故调查组应当根据调查结果，制定相应的事故处理方案。
第四章设备事故的责任追究第十一条对于设备事故责任人，依法追究相应的责任。
第十二条对于设备事故责任人，依据其过错程度，可以给予相应的处罚或规定其追究民事责任。
第五章设备事故的预防措施第十三条必须加强对设备人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
第十四条必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十五条必须建立健全设备事故预防制度，切实加强设备事故的预防工作。
第六章附则第十六条本办法自颁布之日起施行。
第十七条本办法的解释权和修订权属于本单位主管部门。
设备事故管理制度及考核办法【16篇】
设备事故管理制度及考核办法【16篇】【第1篇】设备事故管理制度及考核办法（一）设备事故的定义和分类定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。
分类：设备事故按影响生产时间和损失大小，分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者，称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下，主要设备单机停产12小时以上48小时以下，一般设备单停产16小时以上；○2事故设备修复费用在1500以上，1万元以下者；○3由于设备事故引起动力供应中断，使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用，但事故损失和停产时间低于一般事故，称为设备故障。
设备事故报告：设备一旦发生事故（故障）工段必须立即向厂调度与设备组报告，由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修：1、设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后，事故所在单位（工段）必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿，对抢修不力，使事故进一步扩大的有关责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。
4、设备事故的分析：○1凡设备事故，均应及时组织调查分析，做到"三不放过"（即事故原因分析不清不放过，事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）认真总结经验教训，采取有效措施，杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析，有关人员参加，设备故障由工段段长组织分析，并整理好事故分析报告到厂设备组（事故分析报告必须包括事故处理意见，防范措施）。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当；○2维护不周；○3设备失修；○4安全检修质量不高；○5材料备件不良；○6设计制造不合理；○7自然灾害；○8破坏性事故；○9其他原因。
设备事故管理办法
设备事故管理办法一、引言为了保障设备运行安全，维护生产秩序，提高安全生产管理水平，制定本《设备事故管理办法》。
二、目的和依据1. 目的：确保设备运行安全，防止设备事故发生，减少生产中的安全风险，保障员工和设备的安全。
2. 依据：（1）相关法律法规：根据《中华人民共和国安全生产法》、《设备安全生产管理条例》等相关法律法规。
（2）企业内部规章制度：根据企业内部制定的《安全生产责任制》、《安全生产管理制度》等规章制度。
三、设备事故管理的基本原则1. 安全第一：确保设备运行过程中的安全措施得到严格执行，保障设备运行的安全性。
2. 预防为主：重视设备安全编制工作，加强设备巡检和检修，及时发现和排除设备隐患，预防设备事故的发生。
3. 完善管理制度：建立健全设备事故管理制度，明确各级责任和任务，完善设备事故的报告、调查和处理程序。
4. 综合治理：设立设备事故应急预案，加强设备事故的应急救援处理，对设备事故进行科学研究和分析，提高设备事故的应对能力。
四、设备事故分类及等级划分1. 设备事故按照严重程度可分为五级：（1）特别重大事故：造成人员死亡、重伤、财产重大损失的事故。
（2）重大事故：造成人员受伤，财产损失较大的事故。
（3）较大事故：造成轻微人员伤亡，财产损失较大的事故。
（4）一般事故：造成轻微人员伤亡，财产损失较小的事故。
（5）轻微事故：只造成轻微人员伤亡或财产损失的事故。
2. 设备事故按照原因可分为以下几类：（1）人为因素导致的事故：如操作失误、违章操作、未经授权操作等。
（2）设备故障引起的事故：如设备损坏、质量问题等。
（3）外部因素导致的事故：如地震、火灾等自然灾害。
五、设备事故管理程序1. 事故的报告与调查（1）事故发生后，相关人员应立即向上级主管部门报告。
报告内容包括事故发生时间、地点、事故原因及估计损失等。
（2）主管部门应迅速成立调查组，对事故进行调查，确定事故原因，以及相关责任人。
2. 事故处理和整改措施（1）根据事故调查结果，制定具体的事故处理和整改措施，明确责任人和整改时限。
设备事故管理制度(三篇)
设备事故管理制度第一章总则第一条为加强设备事故的预防和管理，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位（公司）范围内所有设备的管理和使用。
第三条设备事故的定义：指因设备本身的原因或操作不当、维修不到位、管理不善等导致的设备发生事故，包括人员伤亡、设备损坏、财产损失等。
第二章设备事故管理机构第四条本单位应设立设备事故管理机构，由专业人员组成，负责设备事故的预防和管理工作。
第五条设备事故管理机构的职责包括但不限于：1. 制定并完善设备事故管理制度；2. 负责设备事故的调查和处理工作；3. 负责设备事故的统计分析工作；4. 组织设备事故的预防培训活动；5. 协助有关部门进行设备事故的检查和评估工作；6. 提出设备事故的改进建议，完善设备安全管理措施。
第三章设备事故的分类和等级第六条设备事故按照事故影响程度和事故原因的分类，分为四类：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故。
第七条设备事故的等级划分如下：1. 一般事故：影响范围较小，设备故障对生产工作的影响可控；2. 较大事故：影响范围较大，设备故障对生产工作造成一定影响，但能够恢复正常生产；3. 重大事故：影响范围较大，设备故障对生产工作造成严重影响，需要停产进行维修和恢复工作；4. 特别重大事故：影响范围极大，设备故障对生产工作造成严重影响，无法立即恢复工作，需要进行重大维修或更换设备。
第四章设备事故的预防措施第八条本单位应建立健全设备事故预防制度，明确各级责任和管理措施，以下几方面内容作为预防措施的主要内容：1. 设备的选购：（1）选择合适的设备，满足工艺要求；（2）要求供应商提供合格证明和相关资质；（3）对设备进行验收，确保设备质量合格。
2. 设备的安装调试：（1）按照设备说明书进行安装和调试；（2）设备运行前，需进行必要的安全保护和检查工作；（3）设备的运行参数应符合相关规定，确保安全。
机械设备事故管理制度(三篇)
机械设备事故管理制度是指为了保障员工安全、降低事故发生及其危害程度，企业对机械设备事故进行管理的一整套制度和措施。
机械设备事故管理制度一般包括以下几个方面内容：1. 设备安全检查制度：明确设备定期检查和维护的时间、频率和责任人，确保设备在使用前经过安全检查，有效地减少事故发生的概率。
2. 设备维护和保养制度：明确设备的日常保养和维护要求，包括设备的润滑、清洁、紧固、调整等，并制定相应的保养计划和记录。
3. 设备操作规程：制定清晰的设备操作程序和安全操作规范，对操作人员进行培训和考核，确保员工具备操作设备的必要知识和技能。
4. 设备故障报修制度：明确设备发生故障时应立即报修的流程和责任人，及时维修故障设备，防止事故再次发生。
5. 设备事故报告和调查制度：对设备事故进行立案、记录、报告和调查，分析事故原因，总结教训，采取有效的预防措施。
6. 应急预案和逃生救援制度：针对设备事故可能引发的紧急情况，制定相应的应急预案和逃生救援措施，确保员工在事故发生时能够安全撤离和获得救援。
以上是机械设备事故管理制度的一些常见内容，不同企业根据其实际情况和需求，还可以进行适当的调整和补充。
此外，制度的有效实施还需要加强员工培训、监督和评估，确保所有员工能够切实遵守和执行相关规定。
机械设备事故管理制度（二）是指针对机械设备事故进行预防和应急管理的一套规章制度。
以下是一个基本的机械设备事故管理制度内容示例：1. 机械设备事故管理目标- 预防机械设备事故的发生，确保人员和设备的安全。
- 及时处置机械设备事故，减少事故损失和影响。
2. 责任分工- 设立机械设备事故管理部门，并明确负责人和责任人。
- 不同岗位人员在机械设备事故预防和应急管理中的职责和权限。
3. 机械设备事故预防- 定期对机械设备进行检修、维护和保养，确保设备正常运行。
- 进行机械设备风险评估，采取措施降低潜在风险。
- 建立机械设备操作规程，确保人员操作安全。
4. 机械设备事故应急管理- 制定应急预案，明确各种事故的应急措施和责任分工。
设备事故安全管理办法
设备事故安全管理办法1. 引言设备事故是企业经营过程中不可避免的一部分，但事故的发生给企业带来巨大的损失，甚至危及员工和公众的生命安全。
因此，为了保障设备使用的安全性，减少事故的发生，制定本设备事故安全管理办法，以确保企业的安全生产和顺利运营。
2. 适用范围本管理办法适用于企业所有设备的安全管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
3. 主要责任部门设备事故安全管理需要各部门共同参与，明确各个部门的责任和职责，确保事故管理的协调性和高效性。
3.1 技术部门技术部门是设备事故安全管理的核心力量，主要负责设备的安全监测、巡检和维护。
技术部门的职责包括但不限于：•制定设备安全管理计划和操作规程；•定期对设备进行检查和维护；•及时处理设备异常情况，并报告相关部门。
3.2 生产部门生产部门是设备事故安全管理的重要参与者，主要负责设备的正常操作和生产过程的安全。
生产部门的职责包括但不限于：•确保设备操作符合规定的安全操作流程；•定期对操作人员进行安全培训和考核；•及时报告设备问题并采取合适的措施。
3.3 管理部门管理部门是设备事故安全管理的监管者，主要负责协调各部门的工作，制定和更新相关的安全管理制度。
管理部门的职责包括但不限于：•协调各部门之间的安全管理工作；•确保设备事故的调查和处理工作得以及时完成；•提供必要的资源支持和培训。
4. 设备事故安全管理措施4.1 风险评估与预防•对设备使用环境进行评估，发现潜在的风险；•制定合适的风险预防和控制措施；•定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
4.2 安全教育和培训•对操作人员和管理人员进行设备安全教育和培训，增强其安全意识和应急处理能力；•提供安全操作规程和指导手册，确保人员操作符合规定。
4.3 事故应急预案•制定完善的事故应急预案，明确各部门的责任和应急处理流程；•定期组织演练和培训，提高应急处理的效率和水平。
4.4 事故调查和处理•发生设备事故后，立即进行调查，查明事故原因；•制定合适的事故处理措施，防止类似事故再次发生；•及时报告事故情况，并向相关部门提出改进建议。
设备事故安全管理办法范文（二篇）
设备事故安全管理办法范文设备事故是指在设备运行、维修、保养、改造等过程中，因操作失误、设备故障、违章操作等原因导致人员伤亡、设备损坏或生产环境恶化的事件。
为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，以及提高生产效率、减少生产成本，我公司制定了以下设备事故安全管理办法。
一、总则本办法适用于我公司所有设备的运行、维修、保养、改造等工作中的安全管理。
所有员工都应遵守本办法，并按照本办法的要求进行操作。
二、安全责任1. 公司领导应制定设立设备安全管理责任制度，明确各级领导的设备安全管理职责和责任。
2. 设备部门负责设备的安全管理工作，包括设备的日常巡检、维修、保养等工作，确保设备运行安全可靠。
3. 各部门负责设备的操作、维修、保养等工作，必须按照规定的程序和标准进行操作，并参加相关的培训，提高技术水平和安全意识。
4. 所有员工都有安全责任，必须严格按照操作规程进行操作，发现设备异常情况要及时上报。
三、设备安全管理要求1. 设备操作人员必须持证上岗，具备操作技能和相应的安全知识。
操作人员以及相关人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
2. 设备操作人员应每班交接班时，对设备进行巡检，发现异常情况要及时上报，并进行记录。
3. 设备维修保养人员应按照设备制造商的要求进行维修保养，维修保养记录要详细，包括维修保养时间、内容、使用的材料和工具等。
4. 设备维修保养人员必须戴好防护用品才能进行维修保养工作，特别是对于高温、高压、高噪声等危险环境，必须做好防护措施。
5. 设备部门应制定设备维修保养计划和紧急抢修预案，确保设备的正常运行。
6. 设备部门应定期检查设备是否存在故障隐患，并及时处理。
7. 岗位培训和考核是保障设备安全的重要手段，设备部门应定期组织培训和考核，并记录相关情况。
8. 厂区内应设置安全警示标识，设备部门应确保所有安全警示标识的清晰可见。
9. 设备事故发生后，设备部门应立即下线该设备，并对事故原因进行调查并提供相应的改进建议。
设备事故管理办法
设备事故管理办法
1. 安全责任和义务：设备事故管理应建立安全责任制度，明确相关责任人的责任和义务，包括设备管理人员、使用人员和维修人员等。
2. 设备事故应急预案：制定设备事故应急预案，明确应急处理流程，包括报警和紧急疏散措施等。
3. 设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护和保养情况。
4. 设备巡检和检测：定期对设备进行巡检和检测，以发现潜在问题和隐患，并及时采取措施解决。
5. 设备使用培训：对使用设备的人员进行培训，确保其了解设备的操作规程和安全注意事项。
6. 设备事故调查和记录：对发生的设备事故进行调查和记录，分析事故原因，并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
7. 设备事故报告和处理：对发生的设备事故及时进行报告，并采取必要的措施处理事故，包括维修和更换设备等。
8. 设备事故预防和改进措施：通过加强设备管理，建立完善的设备事故预防机制，包括改进设备设计、更新设备技术、提升设备操作水平等。
9. 安全培训和宣传：定期组织安全培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能，防范设备事故的发生。
10. 设备事故管理的监督和评估：建立设备事故管理的监督和评估机制，对管理措施的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并改进管理措施。
2024年机械设备事故管理制度
2024年机械设备事故管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备使用和管理，预防和减少机械设备事故的发生，保障人民生命财产安全和社会稳定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国范围内所有使用机械设备的单位和个人。
第三条机械设备事故管理应坚持安全第一的原则，注重预防为主，综合治理。
第四条机械设备事故管理应遵循科学、规范、公正、高效的原则。
第五条机械设备事故管理应充分发挥企事业单位和个人的主体责任，加强政府监管和社会保障。
第六条地方各级人民政府应加强机械设备事故的监测、预警和信息共享，及时发布机械设备事故相关信息。
第七条本制度的具体实施由地方各级人民政府根据本地区的实际情况制定实施办法。
第二章机械设备事故的预防第八条机械设备使用单位和个人应按照国家有关标准和规定，选择合适的机械设备，并按照规定配备必要的安全防护设施。
第九条机械设备使用单位和个人应定期进行设备的维修和保养，确保设备的正常运行。
第十条机械设备使用单位和个人应定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
第十一条机械设备使用单位和个人应加强员工培训，提高员工的安全意识和技能，增强员工的事故预防能力。
第十二条政府应加强对机械设备生产、销售和运输环节的监管，确保机械设备的质量和安全性。
第十三条学校、媒体等社会组织应加强机械设备安全教育和宣传，提高公众的安全意识和知识。
第三章机械设备事故的应急处置第十四条机械设备事故发生后，使用单位和个人应立即采取紧急措施，保障人员的安全，并将事故情况报告相关部门。
第十五条政府应成立机械设备事故应急处置专家组，及时进行事故现场的调查和处理。
第十六条机械设备事故应急处置工作应遵循快速、及时、科学的原则。
第十七条机械设备事故应急处置工作应采取逐级负责制，层层传导责任，确保及时有效的处置。
第十八条机械设备事故应急处置工作应注重事故原因的分析和总结，提出相应的防范措施。
第四章机械设备事故的调查处理第十九条机械设备事故发生后，应立即启动事故调查程序，调查人员应具备相应的专业知识和技能。
设备事故安全管理办法
设备事故安全管理办法
是为了规范设备事故的预防、应急响应和事故处理的工作，保障人员生命财产安全和设备设施的正常运行的管理规定。
具体措施包括以下几点：
1.设备事故预防措施：
- 设备定期检查维护，保证设备的正常运行。
- 建立设备事故隐患排查台账，定期进行隐患排查，及时处理隐患。
- 加强员工培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 制定设备操作规程和操作程序，确保操作过程的安全。
2.设备事故应急响应措施：
- 建立设备事故应急预案，明确各级责任和预案执行流程。
- 组织应急演练，提高应急响应能力。
- 安装火灾、泄漏等报警设备，及时发现并报告事故。
- 配备足够的应急救援设备和器材，确保及时处理事故。
3.设备事故处理措施：
- 确定责任追究机制，对事故责任人进行追责。
- 及时通报上级主管部门和相关单位，并配合调查处理。
- 对设备事故进行事故调查分析，总结经验教训，提出改进意见。
- 加强事故信息公开，公正透明对外发布事故情况。
以上是设备事故安全管理办法的一些主要措施，具体应根据不同行业和设备特点进行具体制定和执行。
同时，应注意对设备事故进行及时报告和记录，并不断完善和改进管理制度，提高设备事故的预防和处理能力。
设备事故安全管理办法
设备事故安全管理办法前言在任何生产过程中，设备是重要的生产工具。
然而，设备事故也是不可避免的。
一旦设备事故发生，会对生产过程、人员的安全和企业的经济利益产生严重的影响。
因此，加强设备事故安全管理，预防设备事故的发生，是保障生产顺利进行的重要措施。
设备事故安全管理方针安全第一设备事故安全管理的基本方针是安全第一。
生产过程中必须严格遵守安全操作规程和要求，确保员工的人身安全、设备的安全和生产质量的安全。
预防为主设备事故安全管理的关键方针是预防为主。
通过强化管理和技术措施，降低设备事故的发生概率，确保设备的安全运行，最大限度地减少因事故所引起的损失。
突出重点根据设备事故的特点和发生的原因，设备事故安全管理应突出重点。
针对不同类型、不同程度的设备事故，采取相应的技术措施和管理措施，预防设备事故的发生。
设备事故的分类设备事故按照发生的原因和程度，可以分为以下几类：电气类设备事故电气类设备事故是有电气部分的设备发生的事故，例如电动机、配电柜、电缆故障等。
机械类设备事故机械类设备事故是机械部分发生的事故，例如轴承损坏、齿轮啮合不良、机器皮带断裂等。
化学类设备事故化学类设备事故是由于化学物质发生的事故，例如泄漏、燃烧、爆炸等。
环境类设备事故环境类设备事故是由于外部环境发生的事故，例如地震、风暴、雷击等。
设备事故预防措施技术措施技术措施是设备事故预防的重要手段。
在设备的设计、制造、维护和保养过程中，应该从技术角度对设备进行安全保障，监测、管理，并对设备进行合理的维修和保养。
管理措施管理措施是设备事故预防的重要手段。
通过设备维修管理、定期检测、故障排除、设备保险等管理措施，确保设备的安全运行。
安全教育安全教育是设备事故预防的重要手段。
针对设备操作人员、设备维修和保养人员要进行针对性的安全教育，教员人员熟知设备的操作和维护流程，保证他们具备必要的安全常识和预防意识。
设备事故的应急措施快速响应设备事故发生后，企业必须迅速响应，组织救援工作，防止事故扩大，并迅速撤离人员，确保人身安全。
设备事故安全生产管理制度
一、总则为加强我公司设备事故的安全生产管理，提高安全生产水平，保障员工生命财产安全，防止设备事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有生产、科研、试验等场所的设备事故安全生产管理。
三、设备事故的定义及分类1. 设备事故是指在生产、科研、试验等过程中，因设备故障、操作失误、维护保养不当等原因造成的设备损坏、人员伤亡、环境污染等事故。
2. 设备事故分为以下几类：（1）一般设备事故：指直接经济损失在1000元以下的事故。
（2）较大设备事故：指直接经济损失在1000元以上，1万元以下的事故。
（3）重大设备事故：指直接经济损失在1万元以上，10万元以下的事故。
（4）特别重大设备事故：指直接经济损失在10万元以上，或造成人员死亡、重伤的事故。
四、设备事故的报告与处理1. 设备事故发生后，事故现场负责人应立即向相关部门报告，并采取有效措施控制事故扩大。
2. 事故报告内容包括：事故发生的时间、地点、原因、损失情况、事故责任人和处理措施等。
3. 事故处理：（1）一般设备事故：由事故现场负责人组织调查处理，并将处理结果报相关部门备案。
（2）较大、重大、特别重大设备事故：由事故现场负责人组织调查处理，并将调查处理结果报公司安全生产委员会审批。
五、设备事故的预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行检查，及时发现和排除安全隐患。
3. 对操作人员进行安全教育和培训，提高操作技能和安全意识。
4. 完善应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
5. 加强安全监管，对违章操作、违规作业等行为进行严肃处理。
六、奖惩措施1. 对在设备事故预防、调查处理等方面表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对因设备事故造成人员伤亡、财产损失的单位和个人，依据相关规定追究责任。
3. 对事故责任单位及责任人依法进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
设备事故安全管理办法
设备事故安全管理办法1. 引言设备事故安全管理办法是为了保障企业设备安全运行，预防和减少事故发生，保护人员生命财产安全而制定的一系列管理措施。
本文档将详细介绍设备事故安全管理的各方面内容，包括责任划分、风险评估、事故预防措施、应急处理流程等。
2. 责任划分设备事故安全管理涉及多个部门和个人，需要明确各方面的责任，确保管理层、员工和技术人员充分参与。
责任划分包括以下方面：2.1 管理层责任•管理层应制定并不断完善设备事故安全管理办法，并确保其得到全体员工的理解和执行。
•管理层应提供足够的预算和资源，保证设备的维护和维修工作得到及时执行。
•管理层应定期组织设备安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.2 员工责任•员工应严格遵守设备安全操作规程，不得擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
•员工应及时报告设备异常现象，并配合技术人员进行设备维护和检修。
•员工应参加设备事故安全培训，提高自身的安全防范能力。
2.3 技术人员责任•技术人员应定期进行设备的维护和维修，确保设备处于正常状态。
•技术人员应监测设备运行指标，发现异常情况及时采取措施避免事故发生。
•技术人员应编写设备维护记录，及时报告设备故障和处理情况。
3. 风险评估风险评估是设备事故安全管理的重要环节，通过对设备的风险评估，可以确定设备可能出现的故障和事故，并制定相应的预防和应急处理措施。
风险评估包括以下步骤：3.1 设备风险识别对设备可能出现的故障和事故进行全面分析，确定可能的风险点。
分析包括设备的结构、使用环境、操作方式等方面。
3.2 风险评估和等级划分对各项风险进行评估，并依据评估结果划分风险等级，确定哪些风险需要重点关注和防范。
3.3 制定防范措施针对各项风险，制定相应的预防措施，包括设备的加固、改造、检修等。
确保设备操作过程中的风险得到最大程度的控制和消除。
4. 事故预防措施为了防止设备事故的发生，需要采取一系列的预防措施，包括以下方面：4.1 定期检查和维护定期对设备进行全面检查，及时发现并处理设备潜在的问题。
设备事故处理规定（4篇）
设备事故处理规定第一条：为规范企业设备事故的处理工作，保障企业设备运行的安全稳定，根据《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条：设备事故是指在企业设备运行过程中发生的因人为或者客观原因导致设备损坏、停工或者发生事故的事件。
第三条：设备事故处理工作的目标是及时、有效地处理设备事故，确保人员安全和设备正常运行，并对事故进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施，以减少类似事故的发生。
第四条：设备事故处理工作应当按照责任分工原则开展，明确各级责任，做好预防、应对和善后工作。
第五条：设备事故的预防工作主要包括但不限于以下几个方面：（一）加强设备管理。
制定设备管理制度，明确设备管理责任人和设备操作规程，定期对设备进行巡检和维护，保证设备正常运行。
（二）提高员工安全意识。
加强员工安全培训，提高员工对设备操作的安全意识和技能，减少操作失误。
（三）完善设备安全措施。
对设备进行技术改造和升级，添加安全保护装置，提高设备的安全性能。
（四）加强事故应急演练。
定期组织设备事故应急演练，提高员工的应急处理能力，熟悉应急预案。
第六条：设备事故的应对工作主要包括但不限于以下几个方面：（一）及时报告。
设备事故发生后，责任人应第一时间向上级主管部门报告，并按照规定提交相关材料。
（二）采取应急措施。
设备事故发生后，责任人应立即采取措施，尽快停止事故扩大，保护现场和人员安全。
（三）安全排查。
责任人应迅速组织对事故原因进行排查，并采取措施排除隐患，防止事故再次发生。
（四）调查和处理。
对设备事故进行调查和处理，找出责任人和责任原因，并依法追究责任。
第七条：设备事故的善后工作主要包括但不限于以下几个方面：（一）设备维修和恢复。
对受损的设备及时进行维修和恢复工作，确保设备能够正常运行。
（二）对受伤人员进行救治。
对事故中受伤的人员及时进行救治，并做好相关的医疗报告和赔偿事宜。
（三）事故记录和报告。
对设备事故进行详细记录和报告，包括事故的原因、经过、救援情况等，并及时上报相关部门。
设备事故安全管理办法模版
设备事故安全管理办法模版一、总则本办法旨在规范设备事故的预防和处理工作，确保生产过程中设备的安全运行，保障员工的人身安全和公司的财产安全。
所有使用设备的员工都应遵守本办法的规定。
二、责任与义务1.公司的领导层应当高度重视设备事故安全管理工作，明确相关责任人，并为其提供必要的培训和资源支持。
2.设备运营人员应及时发现设备运行异常情况，并采取相应的措施进行处理，确保设备正常运行。
3.维修人员应负责定期检查设备，及时发现并修复潜在的安全隐患，确保设备的安全可靠。
4.所有员工都应具备设备事故应急处理的基本知识和技能，并随时保持警惕，及时向上级汇报发现的设备安全问题。
三、设备安全管理流程1.设备检查（1）设备运营人员应定期进行设备的检查，确保设备的正常运行。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气线路、液压系统等。
（2）发现设备运行异常或安全隐患时，应立即停机，并采取相应的措施进行修复或报修。
2.设备维修（1）维修人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
（2）维修人员应制定设备维修计划，按时进行维修工作，特别是对设备的易损件和安全装置进行更换和调试。
3.设备事故应急处理（1）一旦发生设备事故，任何人员都应优先保护自己的人身安全，并立即向上级汇报事故情况。
（2）事故处理人员应及时组织人员进行救援和抢修工作，确保事故得到有效控制，并进行事故原因的分析和调查。
四、设备事故预防措施1.加强员工的培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
2.制定设备操作规程，明确设备的操作流程和安全注意事项，并加强对员工的培训和监督。
3.定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.加强设备安全监测，建立设备运行记录，及时发现设备的异常情况并采取措施。
5.定期组织设备安全培训和演练，提高员工的应急处理能力和遇险自救能力。
五、附则1.设备事故发生后，相关人员应如实向公司提供事故的详细情况和处理过程。
2.公司应及时对设备事故进行归因分析，并采取相应的措施进行事故的防范和解决。
设备事故管理办法模版
设备事故管理办法模版一、概述设备事故是指在设备运行或使用过程中出现的故障、事故与异常情况。
为了及时处理和妥善管理设备事故，保障人身、财产安全，提高设备运行效率和可靠性，特制定本设备事故管理办法。
二、责任与义务1. 设备管理部门应组织制定设备事故管理制度，并对员工进行相关培训，确保其熟悉设备事故处理流程和操作规程。
2. 设备使用单位应建立健全设备事故发现和报告机制，及时向设备管理部门报告并提供有效的应急处置措施。
3. 设备操作人员应按照操作规程开展工作，并定期进行设备维护与检修，防止设备事故的发生。
4. 设备事故发生后，相关责任人应迅速启动应急预案，确保事故得到及时控制和处理。
三、设备事故报告与记录1. 设备使用单位在发现设备事故后应立即向设备管理部门报告，提供事故发生的具体时间、地点、原因、损失等相关信息。
2. 设备管理部门应及时记录设备事故的详细情况，包括事故发生的过程、事故原因的调查与分析、应急处置措施以及后续的整改和改进措施。
3. 设备事故记录应保存至少五年，并按照相关法律法规的要求进行备案和报送。
四、设备事故应急处置1. 设备发生事故后，相关人员应迅速启动应急预案，并按照预案的要求进行处置。
同时，应及时通知有关部门和人员，确保事故得到有效控制和处理。
2. 设备事故应急处置过程中，应充分发挥现场人员的专业能力，迅速采取措施，控制事故的扩散和蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
3. 设备事故应急处置工作完成后，应进行及时总结和评估，发现问题并提出改进建议，以防止类似事故再次发生。
五、设备事故调查与分析1. 设备事故发生后，设备管理部门应立即组织人员开展调查与分析工作，确定事故的原因和责任，并进行责任追究。
2. 设备事故调查与分析包括对事故现场的勘察、设备的检查与测试、相关记录的梳理与研究等，要全面、细致地进行分析，找出事故的根本原因。
3. 设备事故调查与分析工作完成后，应出具相应的调查报告，明确事故的原因和责任，并提出整改和改进的有效措施。
设备事故管理办法范文
设备事故管理办法范文第一章总则第一条为了规范设备事故的管理，保障人身安全和设备的正常运行，加强事故防范工作，提高事故处理能力和水平，特制定本办法。
第二条设备事故管理办法适用于本单位内的设备事故的管理，包括设备事故的预防、处置及事故报告等。
第三条本单位所有设备的管理人员及使用人员应严格遵守国家、省、区、市的有关设备事故管理法律法规和政策，认真履行设备事故的管理责任。
第四条本单位设备事故应按照事故级别分为重大事故、较大事故和一般事故。
第五条设备事故应及时报告，并按照相应的程序和要求进行处置，及时向上级主管部门和有关部门报告。
第六条设备事故应以安全为前提，加强预防工作，降低设备事故发生的风险。
第七条对那些未按照规定使用设备、未按照规定维护设备或有其他违规操作造成设备事故的，应依法追究责任。
第二章设备事故的预防第八条设备事故的预防是设备事故管理的首要任务，本单位各级管理人员应高度重视，采取一系列措施加强设备事故预防工作。
第九条设备事故的预防措施包括但不限于以下几个方面：（一）加强设备的维护保养工作，确保设备的安全运行；（二）制定和完善设备操作规程和安全操作标准，明确人员的职责和操作要求；（三）加强设备的日常巡检和定期检修，确保设备的正常运行；（四）严禁擅自改变设备的工作参数，不得超负荷或长时间使用设备；（五）加强设备的安全教育和培训工作，提高人员的安全意识和安全技能；（六）加强设备事故隐患的排查和整改，及时消除安全隐患；（七）加强设备的技术改造和更新，提高设备的安全性和可靠性。
第十条各级管理人员应按照“责任到人”的原则，落实设备事故预防的责任，切实加强设备事故的预防工作。
第三章设备事故的报告与处置第十一条设备事故发生后，应及时报告。
第十二条设备事故的报告要求包括以下内容：（一）事故发生的时间、地点和具体情况；（二）设备被损毁程度和损失情况；（三）人员伤亡和受伤情况；（四）事故原因初步分析；（五）已采取和将要采取的处置措施；（六）其他需要报道的信息。
设备事故管理办法范本
设备事故管理办法范本一、总则为了加强对设备事故的管理，保障生产安全，提高事故应急处理能力，维护企业的正常运转，特制订本办法。
二、适用范围本办法适用于企业内部对设备事故的应急管理工作。
三、设备事故的分类1. 人员伤亡事故指在设备事故中致使人员受伤、伤亡的事件。
2. 设备故障事故指设备发生故障或失效，影响企业正常生产或造成设备损坏的事件。
3. 火灾事故指设备着火或发生爆炸，造成火灾的事件。
4. 化学泄漏事故指在设备事故中对环境造成化学物质泄漏的事件。
四、设备事故的应急管理1. 设备安全管理（1）建立健全设备日常检查和维护制度，确保设备安全运行。
（2）设备出现异常情况时，及时报修或停机检修，防止事故的发生。
2. 设备事故应急预案的制定（1）根据企业特点和实际情况，制定设备事故应急预案，确保应急措施的科学性和有效性。
（2）明确应急预案执行人员，明确责任，确保预案的执行。
3. 应急演练（1）定期组织设备事故应急演练，提高员工的疏散和应对能力。
（2）根据演练结果，及时总结经验，改进应急预案。
五、设备事故的处置流程1. 发现事故现场（1）发现事故时，应立即向上级汇报，并拨打报警电话。
（2）尽可能采取措施避免事故扩大。
2. 疏散人员（1）根据事故情况，指挥人员有序疏散人员，并确保人员的安全离开事故现场。
（2）组织人员进行安全疏散演练，提高应对突发情况的能力。
3. 抢险救援（1）派出应急队伍进行抢险救援工作，争取在最短时间内控制事故。
（2）根据事故类型，采取相应的抢险措施，保护现场和周边环境。
4. 调查处理（1）事故发生后，成立事故调查组，对事故原因进行调查和分析，并提出改进措施。
（2）对事故责任人进行追责，确保事故不再发生。
六、设备事故应急设施1. 安全逃生通道设备生产区域内设置安全逃生通道，保证人员疏散的通畅性。
2. 灭火器材设备生产区域配备灭火器材，提供灭火设施，以应对火灾事故。
3. 急救人员和设施设备生产区域配备急救人员和急救设施，提供紧急救援措施，应对人员伤亡事故。
设备事故安全管理办法模版
设备事故安全管理办法模版第一章总则第一条为了加强对设备事故的预防和控制，保障员工和设备的安全，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二条本办法适用于本公司所有设备的安全管理与事故预防控制等工作。
第三条设备事故安全管理是指对设备运行过程中的各种风险进行预防和控制，以确保人员安全和设备正常运行的管理工作。
第四条设备事故安全管理的原则是全面预防，安全优先、科学管理、持续改进。
第五条公司设备事故安全管理的目标是保证设备运行的安全可靠，尽可能减少设备事故的发生，最大程度地减少设备事故对公司经营活动的影响。
第六条公司设备事故安全管理应遵循科学合理、法律法规的原则，以预防为主、综合治理为辅，全员参与、全员管理的原则。
第七条设备事故安全管理应建立健全责任制度，落实各级管理人员的责任和权力，明确部门的职责和权限。
第八条公司应给予设备事故安全管理工作必要的经费投入，确保设备事故安全管理工作的顺利开展。
第二章设备事故安全管理机构第九条公司设备事故安全管理机构由设备事故安全管理委员会、设备事故安全管理部门和设备事故安全管理人员组成。
第十条设备事故安全管理委员会由公司领导组成，负责确定公司设备事故安全管理的政策和目标，审查和批准设备事故安全管理的重大决策。
第十一条设备事故安全管理部门由公司设备安全管理部门或设备事故安全管理组织组成，负责公司设备的事故预防和控制工作。
第十二条设备事故安全管理人员是指公司聘用或委派的负责设备事故安全管理的人员，负责设备事故的预防、应急处置和事故调查等工作。
第十三条设备事故安全管理人员应具备相关的安全知识和技能，并参加相关培训，持有相应的安全资格证书。
第十四条设备事故安全管理人员有权对设备的安全隐患进行检查，并要求责任人整改，对存在严重安全隐患的设备可以停止使用。
第十五条设备事故安全管理人员应定期组织设备事故应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备事故预防和控制第十六条设备事故预防和控制是设备事故安全管理的核心内容，是保障设备运行安全的基础和前提。
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设备事故安全管理办法
Safety management measures for equipment accidents
设备事故安全管理办法
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、目的
为加强设备事故管理，保障设备安全有效运行，制订本办法。
二、适用范围
（集团）公司所有的设备事故管理。
三、引用文件
（一）《中华人民共和国安全生产法》
（二）《（集团）公司安全生产管理总则》
四、定义
（一）设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断；因本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用≥3万元以上；停机时间≥四小时以上；均视为设备事故。
（二）设备故障：在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未
损坏但设备动行不正常、控制失灵等原因，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（构不成设备事故）均称为设备故障。
设备故障也要纳入设备事故的管理范围。
（三）设备事故分级
⒈特大设备事故
设备事故的修复费≥100万元以上者为特大设备事故。
⒉下列情况之一者视为重大设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥10万元而＜100万元者。
⑵主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。
安全生产管理制度设备事故管理办法
⒊下列情况之一者视为一般设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥3万元而＜10万元。
⑵主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。
五、职责
（一）设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。
并将设备事故处理报告上报装备处。
（二）装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。
必要时参与一般设备事故的调查处理。
六、内容及要求
（一）下列情况不属于设备事故
⒈联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准安排检修的。
⒉在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，但安全连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。
⒊在生产过程中，工艺件损坏（如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等）使生产中断的。
⒋不可抗拒的自然灾害使生产中断的。
（二）事故的处理与分析
⒈事故抢修
设备发生事故或故障后，检修单位应迅速组织抢修。
设备故障
或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位配合；特大或重大设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。
对抢修不力，使事故进一
安全生产管理制度设备事故管理办法
步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。
⒉事故分析
⑴一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、维修方面的
有关人员及事故当事人参加分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。
必要时装备处参与一般事故的分析。
⑵事故分析应遵循“四不放过”原则。
即：事故原因查不清不放过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。
⑶事故、故障分析。
生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的原因分析。
生产单位按事故发生的类
别、部位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。
⒊事故处理
对于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按《设备专业管理办法》执行。
一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理意见报装备处存档。
⒋事故统计、上报
事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析，由生产单位统计，上报装备处。
⒌事故时间
⑴一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。
如因生产原因，未能及时恢复生产，事故时间可按抢修试车合格后终止。
⑵有备用机组的设备，事故时间按事故设备停机到备用设备投入生产之间的时间计算。
⑶设备发生事故被迫提前检修的，其事故时间应为:事故设备停
机
安全生产管理制度设备事故管理办法
到具备恢复生产条件之间的时间。
⒍设备事故修复费
设备修复费为修复或更换被损坏设备所发生的设备、备件、人工
管理等项费用。
设备损坏严重无法修复的，应为更换设备的现行价格。
当一台设备发生事故，波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏的，其修复费也应包括在内。
⒎对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。
⒏事故与故障的上报制度
⑴一般事故与故障，生产单位应首先通知检修单位。
生产单位与检修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。
特大、重大设备事故，生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。
⑵一般设备事故与故障，各厂应在三日内将设备事故分析报告报送装备处，装备处审核、整理、存档。
特大、重大设备事故与故
障待修复后，由装备处根据调查分析情况将事故处理意见上报公司。
⑶生产单位及检修单位应加强设备故障管理，做到有台帐，有统计，有分析，有措施，避免重复事故、故障发生。
（三）设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训，特殊岗位应有特殊工种操作证。
⒈生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地进行培训考核，对考核不合格者应离岗学习，两次不合格者调整岗位。
⒉检修单位应严格执行检修计划。
检修时除了对设备缺陷、隐患进行处理之外，还应对设备进行详细地检查并作好记录。
对发现的问题，能及时处理应及时处理，不能处理的列入下次检修计划。
处理问题和
隐患前应制定和落实事故防范措施。
安全生产管理制度设备事故管理办法
（四）设备事故管理的奖励与惩罚
⒈奖励条件
⑴能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程，提前发现设备异常现象，避免重大设备事故发生的人员。
⑵能认真贯彻设备管理条例，狠抓事前教育，积极采取措施，消除事故隐患，杜绝重大设备事故的发生，保证设备安全运行，全年无设备事故，经济效益显著的单位及有关领导。
⑶重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录，并积极参加事故抢修，可减轻处分。
有特殊贡献者给予表彰和奖励，由生产单位、检修单位上报，装备处核实后实施。
⒉处罚
⑴有下列情况之一应追究有关人员责任
①因工作不负责任，玩忽职守，造成设备事故，使国家财产遭受重大损失者。
②由于规章制度和操作维护规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。
③对操作人员不按规定进行有关规程教育，或未经考试合格而
上岗操作，造成设备事故者。
④设备超负荷运行造成设备事故者。
⑤对发现的设备隐患、缺陷和紧急情况，不立即报告，不积极采取措施，造成设备事故者。
⑥违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律，造成设备事故者。
⑦施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业，偷工减料质量
低劣，设备投产后造成设备事故者。
安全生产管理制度设备事故管理办法
⑧因设计原因造成设备事故者。
⑵下列情况之一，对有关人员从重处罚
①发生设备事故隐患隐瞒不报，虚报或破坏现场，故意拖延报告者。
②在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者。
③事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力造成事故
扩大者。
④重复发生重大及重大以上设备事故者。
⑤设备事故的分析和处理不坚持“四不放过”原则的单位或领导。
⒊奖惩
⑴对造成设备事故的责任单位、有关领导、直接责任者及有关人员，除根据公司经济责任制及有关规定进行经济处罚外，视情节和损失轻重分别给予教育、警告、记过、降薪、降职、留厂察看、开除厂籍等处分。
情节特别严重的应依照《中华人民共和国刑法》的有关规定追究刑事责任。
⑵设计失误造成设备事故，由设计单位赔偿全部设备修复费。
并追究其领导及有关人员的责任。
⑶因原材料质量低劣，造成设备事故，责任单位要赔偿全部修复费，并追究当事人的责任。
⑷对认真执行公司设备管理制度和规程，保持主要生产设备全年无事故，经济效益显著的单位予以表彰、奖励。
⑸对发现异常现象及时处理或上报避免重大设备事故的人员、对积极抢修事故有特殊贡献的人员根据公司按规定给予奖励。
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