水泵机组布置和基础设计
泵站设计计算
计算与说明一、泵房形式的选择及泵站平面部署泵房东体工程由机器间、配电室、控制室和值班室等构成。
机器间采纳矩形半地下形式，以便于部署吸压水管路与室外管网平接，减少弯头水力损失，并紧靠吸水井西侧部署，直接从吸水井取水压送至管网。
值班室、控制室及配电室在机器间北侧，与泵房归并部署，与机器间用玻璃间隔分开。
最北侧设有配电室，双回路电源用电缆引入。
平面部署表示图见图1。
控制室配电室泵房机器间值班室图1二、泵站设计参数确实定1.设计流量该城市最高日用水量为m3 / d因为分级供水可减小管网中水塔的调理容积，故本设计采纳分级供水的形式。
二级泵站一般按最大日逐时用水变化曲线来确立各时段中泵的分级供水线。
参照相像城市的最大日用水量变化曲线，确立本设计分两级供水，并确立分级供水的流量。
泵站一级工作时的设计工作流量：Q I3 / h539.18 L / s泵站二级工作时的设计工作流量：Q II3 / h320.72 L / s2.设计扬程依据设计要求假定吸水井水面标高为。
则HⅠHSThshdHc 370.41 314.83 1 2 2此中 H I——设计扬程H ST——静扬程（m）；h s——吸水管路水头损失（m），粗估为 1m；h d——压水管路水头损失（m），粗估为 2m；H c——安全水头2m三、选择水泵1.水泵原则的基来源则选泵重点：（1）大小兼备，分配灵巧再用水量和所需的水压变化较大的状况下，采纳性能不一样的泵的台数越多，越能适应用水量变化的要求，浪费的能量越少。
（2）型号齐备，互为备用希望能选择同型号的泵并联工作，这样不论是电机、电气设施的配套与设施管道配件的安装与制作均会带来很大的方便。
（3）合理的用尽各泵的高效段单级双吸是离心泵是给水工程中常有的一种离心泵（如 SH型、SA型）。
他们的经济工作范围（即高效段），一般在 0.85Q p ~ 1.05Q p之间（ Q p为泵铭牌上的额流量值）。
（4）近远相联合的看法在选泵的过程中应赐予相当的重视，特别是在经济发展活跃的地域和年月，以及扩建比较困难的取水泵站中，可考虑近期用小泵大基础的方法，近期发展采纳还大泵轮以增大水量，远期采纳换大泵得方法。
水泵课程设计
1. 工程规划1.1、基本资料某供水泵站从渠道取水，在渠道边设进水闸1座，闸孔宽1m，渠道设计最高水位1178.33m，设计水位1177.86m,设计最低水位1177.70m,渠底高程1177.10m。
现场勘测，供水泵站可建在渠道边上。
站址区域土壤为灰钙土和淡灰钙土，地下水为基层裂隙水和碎屑岩类裂隙孔水，土壤质地为沙质黄土，地基承载力较好。
该站址处交通方便，附近有输电线路通过，选择电动机较合适。
根据规划，该泵站设计流量为0.2m3/s（也可以根据情况进行调整)，出水池设计水位1197.86m,出水管道（压力管道）长460m。
1.2设计参数的确定1）设计流量Q=0.2 m3/s=720 m3/h2）设计扬程渠道出水池H设计最高水位=1178.33m Hˊ设计水位=1197.86H设计水位=1177.86mH设计最低水位=1177.70mH渠底=1177.10m由于管道水头损失的影响，设计扬程：H设=（1+10%）H净=（1+10%）*（1197.86-1177.86）=22(m)2.选择机组类型及数目2.1水泵选型1）根据泵站的设计扬程，查水泵性能表，选择以下几种泵型，进行方案比较。
三种方案的必须汽蚀余量一样，方案一、相对于其他两种方案,台数多,投资可能大，方案二、方案三、机组台数相近，但方案二，机组出水率相对于较大，电机功率相对大。
所以，最终选方案三SLW250-315B 。
2.2 水泵的数目确定水泵有时会出现故障，所以要选一台备用泵最后选三台SLW250-315B3. 确定管材、数目、直径及管路附件3.1 管材1）进水管宜采用钢管2）室内出水管宜采用法兰连接的钢管 3）室外出水管也采用钢管 3.2 数目及管径 1）管径采用经验公式法，一般进水管的经济流速为<1m/s,出水管的经济流速为0.8～1.5 m/s D 进=进v Q π4式中：v 进——进水管道中平均流速（m/s ），v 进=0.8 m/sQ ——单泵进出水管道的流量s m /3，SLW250-315B 型泵的流量 Q=450 m 3/h =0.125s m /3计算得：D 进=0.446 m ，取D 进=0.45 m=450mm 。
有关水泵房设计基础规范
1.GB50013-《室外给水设计规范》6 泵房6.1 一般规定6.1.1工作水泵旳型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压规定、水质状况、调节水池大小、机组旳效率和功率因素等，综合考虑拟定。
当供水量变化大且水泵台数较少时，应考虑大小规格搭配，但型号不适宜过多，电机旳电压宜一致。
6.1.2水泵旳选择应符合节能规定。
当供水水量和水压变化较大时，通过技术经济比较，可采用机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
6.1.3泵房一般宜设1～2台备用水泵。
备用水泵型号宜与工作水泵中旳大泵一致。
6.1.4 不得间断供水旳泵房，应设两个外部独立电源。
如不能满足时，应设备用动力设备，其能力应能满足发生事故时旳用水规定。
6.1.5规定起动快旳大型水泵，宜采用自灌充水。
非自灌充水水泵旳引水时间，不适宜超过5min。
6.1.6 泵房应根据具体状况采用相应旳采暖、通风和排水设施。
泵房旳噪声控制应符合现行旳《都市区域环境噪声原则》GB3096和《工业公司噪声控制设计规范》GBJ87旳规定。
6.1.7泵房设计宜进行停泵水锤计算，当停泵水锤压力值超过管道实验压力值时，必须采用消除水锤旳措施。
6.1.8使用潜水泵时，应遵循下列规定：1水泵应常年运营在高效率区；2在最高与最低水位时，水泵应能安全、稳定运营；3所配用电机电压级别宜为低压；4应有避免电缆碰撞、磨擦旳措施；5潜水泵不适宜直接设立于过滤后旳清水中。
6.1.9参与自动控制旳阀门应采用电动、气动或液压驱动。
直径300mm及300mm以上旳其他阀门，且启动频繁，宜采用电动、气动或液压驱动。
6.1.10地下或半地下式泵房应设排水设施，并有备用。
6.2 水泵吸水条件6.2.1 水泵吸水井、进水流道及安装高度等应根据泵型、机组台数和本地自然条件等因素综合拟定。
根据使用条件和维修规定，吸水井宜采用分格。
6.2.2 非自灌充水水泵应分别设立吸水管。
设有3台或3台以上旳自灌充水水泵，如采用合并吸水管，其数量不适宜少于两条，当一条吸水管发生事故时，其他吸水管仍能通过设计水量。
水泵安装前对基础有哪些要求内容
水泵安装前对基础有哪些要求内容水泵安装前对基础有哪些要求？答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。
水泵机组安装前的准备工作及基础施工一、水泵机组安装前的准备工作在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。
为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。
对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。
安装工作必须根据设计图纸进行。
对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。
但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。
二、基础施工水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。
因此，对基础的要：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。
1．混凝土基础混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。
其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。
具体的确定方法见第四章第二节的相关容。
基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。
混凝土的配合比可用质量来计算。
一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。
或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。
采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。
泵站建筑物
2、排水系统布置
排除水泵水封用废水、管阀漏水等。 布置：机座四周设排水沟,
并通至集水井或室外。 地面应做成向进水侧倾斜的坡度 （2%~3%）； 对大型轴流泵站，检修时流道内的水先 流入排水廊道，然后由排水泵抽排出室外。
井泵泵房结构设计
目 录
1 地面式泵房 2 半地下式泵房 3 全地下式泵房
井泵泵房结构型式的选择 井泵泵房的结构类型和特点
井泵泵房根据井型、地下水位的深浅，以及配套动力机的不同分为地面式、半地下 式和全地下式三种形式。
1.地面式泵房
地面式泵房适用于地下水位较浅的情况，它的造价最低，建成投产快；泵房高度一 般为3～3.5m; 起重设备可安装在三脚架或屋顶的吊装孔横梁上。泵房通风采光好，室 内温度一般比半地下式低5～6°C;便于操作管理和检修；便于室内排水；但压水管道弯 头多，管道布置不方便，且水头损失较大。
(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地 基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
卧式泵均为块式基础，其尺寸大小一般均按所选 泵的安装尺寸所提供的数据确定。
水泵机组的基础
为了保证泵站的工作可靠，运行安全和管理方便，在布置机组时，应遵照以下规定： (1)相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道，以便工作人员通行。 (2)对于非水平接缝的泵，在检修时，往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出，因此在设 计泵房时，要考虑这个方向有一定的余地，即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长 度加上0.25m，为了从电动机中取出转子，应同样地留出适当的距离。 (3)装有大型机组的泵站内，应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被 检修机组的周围有0.7～1.0m 的过道。 (4)泵站内主要通道宽度应不小于1.2m。 (5)辅助泵(排水泵、真空泵)通常安置于泵房内的适当地方，尽可能不增大泵房尺寸。
泵基础专项施工方案
泵基础专项施工方案一、项目背景泵基础是各类泵设备的基础支撑结构，直接关系到泵设备的使用寿命和性能稳定性。
在泵设备施工中，泵基础的设计和施工是至关重要的一环。
二、施工准备工作1. 资料准备掌握泵基础的施工图纸和相关设计要求，根据设计要求准备相应的材料和设备。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技能和工作经验，对施工方案进行全面培训。
3. 安全措施制定施工安全管理规定，配备必要的劳动保护用具，确保施工过程中人员安全。
三、施工步骤1. 地基处理根据设计要求进行地基平整和处理，确保地基承载力满足泵基础的要求。
2. 基础浇筑按照设计要求进行基础的布置和浇筑，控制混凝土的坍落度和强度，确保基础质量。
3. 泵基础设置在混凝土初凝后，根据泵的尺寸和要求设置泵基础，确保泵设备的稳定性和安全性。
4. 围护设置对泵基础进行围护设置，防止任何外部因素对基础的影响，确保基础的完整性。
5. 后续工序根据设计要求进行泵设备的安装和调试，保证泵设备正常运行。
四、验收与保养1. 验收完成泵基础施工后，组织相关人员进行验收，确保泵基础的质量符合设计要求。
2. 保养建立定期保养制度，对泵基础进行定期检查和维护，延长泵设备的使用寿命。
五、总结与展望泵基础专项施工方案是保障泵设备正常运行的重要环节，需要严格按照设计要求和施工步骤进行施工，确保泵基础的质量和稳定性。
未来，在泵基础施工中，我们将进一步完善施工流程，提高施工效率和质量，为泵设备的正常运行提供更好的支撑。
以上是泵基础专项施工方案的相关内容，希望能对泵基础的施工提供一定的参考和指导。
水泵施工方案有哪些
水泵施工方案有哪些一、施工前期准备施工现场勘查：了解地形、水源、电源等基本情况，评估施工环境。
编制施工方案：根据勘查结果，结合水泵使用要求，制定详细的施工方案。
材料准备：按照方案要求，提前采购所需材料，并确保材料质量符合标准。
工具准备：准备施工所需的各类工具和设备，确保施工过程顺利进行。
二、水泵选型与定位根据用水量、扬程、水质等参数，选择合适的水泵型号。
根据现场实际情况，确定水泵的安装位置，确保水泵运行稳定且维护方便。
三、基础设计与施工设计水泵基础，确保基础坚固稳定，能承受水泵运行时的荷载。
按照设计要求进行基础施工，确保施工质量符合规范要求。
四、水泵安装步骤将水泵放置在预先设计好的基础上，调整水泵位置，确保水泵平稳。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固无泄漏。
安装水泵电机，确保电机与水泵同轴度符合要求。
五、管道连接与布局根据施工方案，合理布局管道，确保水流顺畅。
采用合适的连接方式，将管道与水泵进出口连接牢固，防止漏水。
在必要的位置设置支架，确保管道稳定可靠。
六、电气控制系统设计电气控制系统，确保水泵正常运行且易于操作。
安装电机启动器、控制器等电气元件，确保安全可靠。
进行电气调试，确保电气系统正常运行。
七、安全防护与调试在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
对水泵进行调试，检查水泵运行是否平稳、噪音是否过大等。
对电气系统进行安全检测，确保无漏电、短路等安全隐患。
八、验收与试运行按照验收规范对水泵及其附属设施进行全面检查，确保施工质量符合要求。
进行试运行，观察水泵运行是否稳定、各项参数是否满足设计要求。
试运行合格后，整理施工资料，办理验收手续，将水泵投入正式使用。
以上便是水泵施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况灵活调整，确保施工质量与安全。
给水泵站的管路布置(4.4、4.5)
一、水泵机组的布置
（一）纵向排列 ( 5 ）电机外形凸出部分与墙壁的净距 E ，应保证电机转子在 检修时能拆卸，并适当留有余地。 E 值一般为电机轴长加 0 . 5m ，但不宜小于 3m ，如电机外形不凸出基础，则 E 值表示 基础与墙壁的净距。 ( 6 ）水管外壁与相邻机组的突出部分的净距 F 应不小于 0 . 7m 。如电机容量大于 55kw时， F 应不小于 1.0m 。
淹没水深
第五节 吸水管路与压水管路
进水池平面形状
第五节 吸水管路与压水管路
进水管口的淹没深度及悬空高度
悬空高度 过高
悬空高度 过低 悬空高度 适中
第五节 吸水管路与压水管路
第五节 吸水管路与压水管路
进水管平面布置
第五节 吸水管路与压水管路
第五节 吸水管路与压水管路
第五节 吸水管路与压水管路
四、吸水管路和压水管路的敷设
地沟上应有活动盖板，为了便于安装和检修，从沟底 到下管壁的距离不应小于 350mm , 从管壁到沟的顶盖 的距离应不小于 100 ～ 200mm 。 直径在 200mm 以下的水管应敷设在地沟的中间，沟 壁与水管侧面的距离应不小于 350mm 。 直径为 250mm 或更大的水管应不对称地敷设于沟中， 管壁到沟壁的距离，在一侧不应小于 350mm ，而另 一侧应不小于 450mm 。 沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度 i ，一般为 0.01。
二、水泵机组的基础
(2)对于非水平接缝的水泵，在检修时，往往要将泵
轴和叶轮沿轴线方向取出，因此在设计泵房时，要 考虑这个方向有一定的余地，即水泵离开墙壁或其 他机组的距离应大于泵轴长度加上0.25m，为了从电 动机中取出转子，应同样地留出适当的距离。 (3)装有大型机组的泵站内，应留出适当的面积作为 检修机组之用。其尺寸应保持在被检修机组的周围 有0.7～1.Om的过道。
水泵安装前对基础有哪些要求内容
水泵安装前对基础有哪些要求？答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。
水泵机组安装前的准备工作及基础施工一、水泵机组安装前的准备工作在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。
为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。
对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。
安装工作必须根据设计图纸进行。
对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。
但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。
二、基础施工水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。
因此，对基础的要：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。
1．混凝土基础混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。
其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。
具体的确定方法见第四章第二节的相关容。
基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。
混凝土的配合比可用质量来计算。
一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。
或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。
采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。
《泵与泵站》设计
泵站工艺设计步骤和方法
(1) 确定设计流量和扬程。 (2) 初步选泵和电动机或其它原动机，包括
水泵的型号，工作泵和备用泵的台数。 (3) 设计机组的基础。 (4) 计算水泵的吸水管和压水管的直径。 (5) 布置机组和管道。 (6) 精选水泵和电动机。
泵站工艺设计步骤和方法
3、根据工作环境和条件决定电动机的外形和构 造形式。
4、根据投资少，效率高，运行简便等条件，确 定所选电动机的类型。
泵站自动测控系统 1．控制方式
集中型控制、分散型控制、集散型控制 和分布型控制
2．集散型控制 三级控制(即就地现场的手动控制、车 间自动控制和中央控制室集中控制)。
水泵机组的布置与基础
2、水泵台数的确定：
(4)备用机组：
对于灌溉泵站，装机3—9台时，其中应有l台备 用，
﹥ 9台时，应有2台备用。
对于重要城市供水泵站，工作机组≤3台时，应 增设1台备用机组，﹥3台，应增设2台备用机组。
综上，水泵台数要考虑各方面的因素分析确定。
一般情况下，中小型泵站以3—9台为宜。流量变 化幅度大的泵站，台数宜多；流量比较稳定的 泵站，台数宜少。
由第一条：在用水量和所需的水压变化较大 的情况下，选用性能不同的水泵的台数越 多，越能适应用水量变化的要求，浪费的 能量越少。
综合以上要点：
如选用5台泵的泵站，采用1：2：3：3：3， 这样配置的水泵可应付12种工况变化。
(3)合理地用尽各水泵的高效段 可按不同方案计算后综合选泵
按最大日平均小时流量的70％(即0.7Q日·平均时) 按最大日平均小时流量的100％(即1.0Q日·平均时) 按最大日平均小时流量的130％(即1.3Q日·平均时)
止回阀安装：水泵与压水闸阀之间
水泵机组布置和基础设计
水泵机组布置和基础设计一、水泵机组布置设计1.泵房选址：泵房应选在距离取水源和供水点较近的地方，能够保证输水管道的短距离和直线输送。
同时，泵房选址还要考虑地势高低、基底地基条件、交通便利等因素。
2.泵房布局：泵房的布局应符合人性化设计，主要包括进水室、泵房大厅、控制室、维修间、水泵地沟等。
进水室应设置有格栅和进水阀门，用于过滤和调节水流；泵房大厅应能容纳水泵机组和操作维修工人；控制室应设置有配电柜、监控设备和操作控制台。
3.水泵机组排列：水泵机组的排列方式有单机布置和多机组布置两种。
在单机布置中，每组机组使用独立出水管道；在多机组布置中，采用并列或串联方式。
两种布置方式都需要考虑机组的排气、冷却和维修空间。
4.声、温控制：为保证泵房内的温度和噪声符合标准，在设计中应该考虑降低噪声和控制温度的措施。
可采用加装隔音板、加装隔音窗、采用隔音材料等措施降低噪声；采用空调设备、通风设备等保持泵房内的温度在一定范围内。
二、水泵机组基础设计1.基础选型：泵房的基础选型应考虑地质条件，如土壤承载力、地下水位、地震烈度等。
可采用钢筋混凝土、碳纤维各向异性复合材料等材料进行基础设计，保证基础的稳定性和安全性。
2.基础布置：基础布置应考虑泵房的框架结构和机组布置，要确保基础的均匀受力和机组的稳定安装。
一般应设置基础座台或基础梁，用于承载机组的重量。
3.防护措施：为防止基础受到外界因素的破坏，应采取相应的防护措施。
如设置防水层、基础排水系统、地下防腐涂层等措施，保证基础的长期稳定。
4.检测和监测：为保证基础的安全运行，应对基础进行定期检测和监测，如测量基础的位移、裂缝、沉降等。
一旦发现异常情况，应及时采取相应的修复措施。
水泵机组布置和基础设计是水泵站建设中的关键环节。
合理的机组布置和基础设计能够减少泵房的能耗、提高泵房的运行效率，并且保证泵房的安全和可靠运行。
因此，在进行水泵机组布置和基础设计时，需要综合考虑各种因素，确保设计的合理性和科学性。
泵房工程施工方案
泵基础专项施工方案泵是一种常用的机械设备，用于输送液体、增压、循环、供水等工艺。
在工程施工中，泵基础的施工方案非常重要，下面是一个大致的泵基础专项施工方案，供参考。
一、施工准备1.设计方案准备：根据实际情况，确定泵基础的尺寸、深度、材料等设计参数，并绘制出详细的施工图。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括水泥、砂子、石子等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、输送泵等。
二、现场布置1.清理现场：清理施工现场，确保没有妨碍施工的障碍物。
2.标定基点：根据设计图，确定好泵基础的位置，并进行标定。
3.建立施工标志：在泵基础的位置周围搭建起施工标志，确保施工范围清晰。
三、基坑开挖1.挖掘机开挖：使用挖掘机按照设计图的要求进行基坑的开挖，注意保持基坑底部的平整度。
2.清理基坑：将开挖出来的土方清理干净，确保基坑底部的无杂物。
四、基础施工1.铺设防水层：在基坑底部铺设一层防水材料，以防止地下水渗入。
2.搅拌混凝土：将水泥、砂子、石子按照一定比例进行搅拌，制作成混凝土。
3.浇注基础：将搅拌好的混凝土倒入基坑中，利用振捣棒将混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。
4.表面处理：在混凝土表面进行抹平和养护，防止裂缝的发生。
五、等待养护1.养护环境：在施工现场搭建好养护棚，并保持湿润的环境，加强基础的养护。
2.养护时间：根据混凝土强度的要求，进行相应的养护时间。
3.完成检查：养护完成后，对泵基础进行检查，确保无裂缝、无变形等问题。
六、验收1.检查质量：对泵基础进行全面的检查，包括尺寸、平整度、强度等方面。
2.验收标准：根据设计要求和行业标准，进行验收，确保泵基础的质量达到要求。
以上是一个大致的泵基础专项施工方案，具体的施工步骤和要求还需要根据实际情况进行具体的调整和安排。
在施工中，还应注意安全、环保等方面的要求，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
水泵机组布置和基础设计
泵房（站）设计一般规定（试行）一、 一般规定除履行本规定外，重点履行国家规范《室外排水设计规范》（ G B50014-2006）、《室外给水设计规范》（ GB50013-2006）、《泵站设计规范》（ GB/T50265-97）以及中国建筑第一版社《给水排水设计手册》（第二版的第 3 册、第 5 册）。
泵房（站）规模等级区分泵站规模按装机流量及装机功率分等，见表 1。
泵站规模等级区分表 1泵站 泵站 分等指标等别规模装机流量（ m 3 /h ）装机功率（）大（1）型≥720000KWⅠ ≥30000Ⅱ 大（2）型 720000-180000 30000-10000Ⅲ 中型 10000-1000 Ⅳ 小（1）型 36000-7200 1000-100Ⅴ小（2）型 ＜7200＜100注：①装机流量、 装机功率包含备用机组在内， 当泵站分等指标属于不一样的等别 时，应按此中较高的等别；②脱硫工程泵站基本属于小型泵站，循环泵房介于中、小型之间。
水泵配置水泵的选择应依据设计流量和扬程等要素确立，并切合以下要求： 1、水泵宜采纳同一型号，台数不该少于2 台，不宜大于 8 台，当水量变化很大时，能够配置不一样规格的水泵，但不宜超出两种，或采纳 变频调速装置等举措；2、采纳的水泵宜在知足设计扬程时在高效区运转；在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作范围内应能安全稳固运转。
四、起重设施泵房内的起重设施，宜依据水泵或电动机重量（最大者）按以下规定采纳：1、起重量小于时，采纳固定吊钩或挪动吊架；2、起重量在时，采纳手动和电动起重设施；3、起重量大于3t 时，采纳电动起重设施；五、水泵基础设计（一）、一般要求1、水泵基础设计一定安全牢固，标高、尺寸正确，以保证水泵运转稳固，安装检修方便。
2、按 GB/T50265-97《泵站设计规范》规定：单机功率在 160kw 以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw 以下的卧式离心泵机组，其机泵基础可不进行动力计算。
建筑给水设备基础知识
建筑给⽔设备基础知识⽔泵在室外给⽔管⽹压⼒不⾜或建筑内部要求保证供⽔、⽔压稳定的场合，需设置⽔箱、⽔池等贮⽔设备和⽔泵、⽓压装置等升压设备。
⼀、⽔泵的选择⽔泵是给⽔系统中的主要升压设备。
较多采⽤离⼼式⽔泵。
⽔泵的吸⽔⽅式分⽔泵直接从室外管⽹抽⽔和⽔泵从贮⽔池抽⽔两种。
消耗直接抽⽔⽅式可以充分利⽤城市管⽹的压⼒，系统⽐较简单，并能保证⽔质不受到污染。
由于⽔泵直接从管⽹抽⽔会使室外管⽹压⼒降低，影响对周围其他⽤户的正常供⽔。
因此只有在室外管⽹管径较⼤、压⼒⾼、⽔泵抽⽔量相对较⼩时，并经供⽔部门同意才可采⽤此⽅式。
当建筑⽔泵抽⽔量较⼤，不允许直接从室外管⾁抽⽔时，需要建造贮⽔池，⽔泵从贮⽔池中抽⽔。
⾼层民⽤建筑及⼤型公共建筑，⼀般采⽤这种⽅式。
⽔泵的选择原则，应是既满⾜给⽔系统所需的总⽔压与⽔量的要求，⼜能在最佳⼯况点（⽔泵特性曲线效率最⾼段）⼯作，同时还能满⾜输送介质的特性、温度等要求。
⽣活给⽔系统的⽔泵，宜设⼀台备⽤机组。
⽣产给⽔系统的⽔泵备⽤机组，应按⼯艺要求确定。
每组消防⽔泵应有⼀台不⼩于主要消防泵的备⽤机组。
不允许断⽔的给⽔系统的⽔泵，应有不间断的动⼒供应。
当采⽤设⽔泵、⽔箱的给⽔试时，通常⽔泵直接向⽔箱输⽔，⽔泵的出⽔量与扬程⼏乎不变，选⽤离⼼式恒速⽔泵即保持⾼效运⾏。
对于⽆⽔量调节设备的给⽔系统，在电源可靠的条件下，可选⽤装有⾃动调速装置（变频调速器）的离⼼式⽔泵，其⼯作原理是在⽔泵出⽔⼝或管⽹末端安装压⼒传感器，将测定的压⼒值，转换成电信号输⼊压⼒控制器，再与控制器内根据⽤户需要设定的压⼒值⽐较。
⼆、⽔泵装置要求⽔泵宜设置⾃动开关装置。
消防⽔泵的控制应符合有关防⽕设计规范的要求。
⽔泵装置宜采⽤⾃灌式吸⽔，当⽆法做到时，则采⽤吸⼊式。
当⽔泵中⼼线⾼出吸⽔井或贮⽔池⽔⾯时，均需设引⽔装置启动⽔泵。
消防⽔泵应设计成⾃灌式充⽔。
每台⽔泵宜设置单独的吸⽔管，尤其是吸⼊式⽔泵，若共⽤吸⽔管，运⾏是可能影响其他⽔泵的启动。
给排水课程设计
天河学院建筑工程系给排水科学与工程13级给水水泵课程设计姓名：罗文歌班级：给排水131 学号：24指导教师：黄文杰、李标二○一五年十二月目录一、设计任务 (1)1、地形概况 (1)2、设计任务 (1)二、基础资料 (1)三、设计原则 (2)四、设计步骤 (2)（一）水泵机组的选择 (2)（1）设计流量 (2)（2）设计扬程 (2)（3）确定工作泵台数 (2)（4) 选择水泵型号 (2)（5）确定水泵规格 (2)（6）选择水泵方案 (3)（7）电机配置 (5)（二）机组布置和基础设计 (5)（1）机组布置 (5)（2）基础尺寸 (5)(三）吸水管和压水管的设计 (6)(1) 管路布置 (6)（2）压水管路布置要求 (6)（3) 管材及配件规格 (7)（四)确定水泵线标高及其他主要标高 (8)(1) 水泵轴线标高 (8)（2）其他各主要标高 (9)(五）水泵扬程的校核 (9)（六）消防时的校核 (10)（七）辅助设备的选择 (10)（1）引水设备 (10)五．参考文献 (11)1、地形概况：在建水厂按设计任务书给定的原始资料及所在给水厂其他构筑物的设计计算结果，进行南方某市给水厂的送水泵站设计。
2、设计任务城市送水泵站技术设计的工艺部分。
⑴根据水量、水压变化情况选泵，工作泵和备用泵型号和台数。
⑵泵房型式的选择。
⑶机组基础设计；平面尺寸及高度。
⑷计算水泵吸水管和压水管力直径：选用各种配件和阀件的型号、规格种及安装尺寸（说明特点）。
⑸吸水井设计：尺寸和水位。
⑹布置机组和管道。
⑺泵房中各标高的确定：室内地面、基础顶面、水泵安装高度、泵房建筑高度。
⑻复核水泵及电机：计算吸水管及泵站内压水管损关、求出总扬程、校核所选水泵，如不合适，则重选水泵及电机。
重新确定泵站的各级供水量。
⑼进行消防和转输校核。
⑽计算和选择附属设备。
二、基础资料土地地面标高为11米，地势较为平坦；清水池所在地面标高为11米；清水地最低水位在地面以下4米；2、水厂最高日供水量80000+24×3000 m³/d；时变化系数Kh=1.7；日变化系数Kd=1.4；总变化系数Kz=2.38；3、水厂出厂水压，即泵站的出站水压为45 mH2O；4、消防流量为158.4 m³/h，消防扬程为15米。
泵房常规设计
干室型泵房
适用条件： 水源水位变幅较大，另外可以将泵室放在水体当中，厂 房的底板可以位于水位以下。 当采用分基型在技术上、经济上不可行时候，可以考虑 用干室型 地基条件较差，承载能力较低，地下水位较高时（它是 一个整体，所以承受地基不均匀沉降的能力强）
引水涵管
块基型泵房
大型机组对于泵房的稳定性和整体性要求较高，对装置效 率及气穴性能要求也高，因此常常将泵的基础、泵房底板 、进水流道共同浇筑在一起，流道呈封闭的有压进水。即 泵房水下部分是一个块状的整体。
分类：按泵房是否直接挡水分为堤身式（泵房是堤的一部 分，直接承受上下游水位差产生的水平推力及渗透压力， 适用于低扬程大流量的情况）；堤后式（泵房不直接承受 上下游水位差 产生的水平推力，适用于内外水位差大，地 基条件好，扬程较高的条件）
适用于河网密布地区平原地区扬程特别低水泵形式是立式轴流泵或导叶式混流泵湿室周围除了进水侧一面外其他三面都用土回填按水泵的台数用隔墩分隔若干间每台泵都有自己的单独的进水室支承水泵和电机的大梁直接搁置在隔墩上墙后填土造成的水平推力大为满足抗滑稳定需要增加泵房重量增加了地基应力适用于地基条件较好砖石材料方便的地区湿室型泵房的分类排架式湿室下部采用钢筋混凝土框架结构由钢筋混凝土梁柱来承担水泵机组和泵房上部结构的负荷四面临水泵房和岸坡用工作桥连接
泵房设计
作用：
泵房
用以安装机组、辅助设备、电气，是工作人员必要的工 作条件
泵房设计的内容：
泵房结构型式（泵房类型）确定
内部布置和尺寸确定
整体稳定设计、防渗设计
泵房通风、采光等设计
结构设计
泵房设计原则
在满足设备安装、检修及安全运行条件下，泵房尺寸和布 置尽量紧凑
水泵与泵站课程设计计算说明书讲解
⽔泵与泵站课程设计计算说明书讲解⽔泵与⽔泵站课程设计说明计算书专业：给排⽔科学与⼯程班级：给排⽔131姓名：潘弘远学号：28指导⽼师：李标、黄⽂杰⽇期: ⼆0⼀五年⼗⼆⽉⽔泵与⽔泵站课程设计说明计算书⽬录前⾔ (3)第⼀章绪论 (3)1.设计任务 (3)2.基础资料 (3)第⼆章设计计算书 (4)⼀、泵站设计流量 (4)⼆、本站设计扬程 (4)三、⽔泵选型 (4)1.选择原则 (4)2.初选⽔泵与电机 (5)四、机组的布置和基础设计和吸压管路计算 (8)1.泵站机组的布置 (8)2.基础尺⼨的计算 (8)五、吸⽔管与压⽔管的设计 (9)1.管路要求 (9)2.管径计算 (10)3.管件及配件规格决定 (10)4.管道敷设地点 (11)六、泵房尺⼨计算机组和管路布置 (11)七、精确⽔泵轴线标⾼ (12)⼋、泵站内主要附属设备的选择 (12)1.引⽔设备 (13)2.计量设备 (13)3.起重设备 (13)2给⽔泵站课程设计说明书前⾔设计内容包含了选泵、机组布置、吸⽔管和压⽔管的布置、⽔泵流量和扬程的校核、辅助设备的选取、泵房平⾯尺⼨和⾼程的确等⼤部分内容。
该送⽔泵房的设计主要指的是⼆级泵站的设计，级泵站主要由⽔泵机组,吸压管路,引⽔设备,起重设备,排⽔设备,计量设备,采暖及通风设备,电⽓设备,防⽔锤设备和其他设备组成。
在泵站中除设有机器间(安装⽔泵机组的房间)外，还设有⾼低压配电室、控制室、值班室、修理间等辅助房间。
通过这次设计，使我得到了⼀次综合训练，我把以前学到的分散、零乱的知识，进⼀步加强与巩固，并使之系统化，理论和实际相结合，加深了我们对城市取⽔泵房的整体性理解和认识。
使我在查阅⽂献、编写计算书和说明书、计算机绘图等各⽅⾯的技能也得到了相应的提⾼。
第⼀章绪论1.设计任务按设计任务书给定的原始资料及所在给⽔⼚其他构筑物的设计计算结果，进⾏南⽅某市给⽔⼚的送⽔泵站设计。
2.基础资料1）地形概况：在建⽔⼚⼟地地⾯标⾼为11⽶，地势较为平坦；清⽔池所在地⾯标⾼为11⽶；清⽔地最低⽔位在地⾯以下4⽶；2）⽔⼚最⾼⽇供⽔量80000+28×3000 m3/d；时变化系数Kh=1.7；⽇变化系数Kd=1.4；总变化系数Kz=2.38；3）⽔⼚出⼚⽔压，即泵站的出站⽔压为45 mH2O；34）消防流量为158.4 m3/h，消防扬程为35⽶（包括输⽔管⽔头损失）。
水泵机组施工方案
水泵机组施工方案1. 项目背景水泵机组是常见于工业生产、建筑工地、农田和市政基础设施等场所的设备之一。
它们被广泛应用于水的输送、循环和排放等工作中。
水泵机组的施工是确保水泵能正常运行，并且达到设计要求的关键环节。
本文将详细介绍水泵机组施工的方案和步骤。
2. 施工准备在开始水泵机组的施工过程之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工位置根据设计要求和工程方案，确定安装水泵机组的具体位置。
考虑到机组的重量和稳定性，选取一个平整、坚固的基础是十分重要的。
2.2 资源准备准备所需的工具和材料，如吊装设备、焊接设备、电缆等。
同时，根据施工需要，组织好施工人员和领导。
2.3 施工方案制定根据具体场地的情况和需求，制定施工方案。
方案应包括施工步骤、施工注意事项以及安全措施等内容。
3. 施工步骤3.1 机组吊装根据机组的型号和重量，选择合适的吊装设备进行吊装。
确保吊装过程中机组的稳定性和安全性。
在吊装前，应先检查吊装设备的使用状况和安装可靠性。
3.2 安装基础将机组放置在事先准备好的基础上。
使用水平仪和测量工具确保机组水平且垂直，调整机组的水平度和垂直度。
3.3 连接管道根据设计要求，连接机组与入口管道和出口管道。
确保连接紧固可靠，密封性良好。
使用适当的密封材料，如橡胶垫片或密封胶，防止泄漏和水压损失。
3.4 电气连接根据机组的电气图纸，连接电源线和控制线。
确保连接正确，电气系统可靠且符合安全标准。
在连接过程中，应仔细检查各个接线端子，确认没有接触不良和短路现象。
3.5 调试和测试完成安装后，进行机组的调试和测试。
首先，检查所有的连接和密封，确保没有泄露。
然后，按照操作手册和操作程序，启动机组并进行各项功能测试，包括运行状态、流量和压力等参数的测试。
3.6 安全措施在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程和规定。
确保施工现场的安全，对施工人员进行安全培训，提供必要的个人防护装备，并设置警示标识。
4. 施工注意事项4.1 施工期间需保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
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泵房（站）设计一般规定（试行）一、一般规定除执行本规定外，重点执行国家规《室外排水设计规》（GB50014-2006）、《室外给水设计规》（GB50013-2006）、《泵站设计规》（GB/T50265-97）以及中国建筑《给水排水设计手册》（第二版的第3册、第5册）。
二、泵房（站）规模等级划分泵站规模按装机流量及装机功率分等，见表1。
泵站规模等级划分表1注：①装机流量、装机功率包括备用机组在，当泵站分等指标属于不同的等别时，应按其中较高的等别；②脱硫工程泵站基本属于小型泵站，循环泵房介于中、小型之间。
三、水泵配置水泵的选择应根据设计流量和扬程等因素确定，并符合下列要求：1、水泵宜选用同一型号，台数不应少于2台，不宜大于8台，当水量变化很大时，可以配置不同规格的水泵，但不宜超过两种，或采用变频调速装置等措施；2、选用的水泵宜在满足设计扬程时在高效区运行；在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作围应能安全稳定运行。
四、起重设备泵房的起重设备，宜根据水泵或电动机重量（最大者）按下列规定选用：1、起重量小于0.5t时，采用固定吊钩或移动吊架；2、起重量在0.5-3t时，采用手动和电动起重设备；3、起重量大于3t时，采用电动起重设备；五、水泵基础设计（一）、一般要求1、水泵基础设计必须安全稳固，标高、尺寸准确，以保证水泵运行稳定，安装检修方便。
2、按GB/T50265-97《泵站设计规》规定：单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组，其机泵基础可不进行动力计算。
反之，则必须进行计算，尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
（二）、卧式离心泵基础设计要点1、基础形式：按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。
地面式泵房宜采用分离式基础，地下式或半地下式泵房一般采用整体式，与钢筋混凝土底版连成整体，整体式基础属泵房的结构设计容。
2、一般功率在100kw以下时，水泵和电动机带有底盘，可直接安装在基础上；100kw以上时，无底盘，基础面需垫以钢板或型钢。
3、由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。
因此在施工图设计时，必须获得生产厂的产品技术说明等资料，在浇捣基础之前，最好按实际设备的尺寸校核。
4、对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计；整体式基础可根据情况适当调整，并结合泵房的结构设计考虑。
（1）基础材料通常采用不低于C20混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于C25细实混凝土填灌固结。
（2）地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径（l≥20d），螺栓叉尾长度为4d螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。
（3）卧式水泵一般为块式基础，其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定，如无上述资料，可参照下列数据确定。
A、对带底座的小型水泵：基础长度L=底座长度L1+（0.20~0.30）（m）。
基础宽度B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
B、对于不带底座的大、中型水泵：基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+（0.40~0.60）（m），并长于电动机总长。
基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距（取其宽者）B1+（0.40~0.60）（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
C、基础高度及重量：基础重量＞2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。
基础高度应不小于500-700mm；基础顶面应高出室地坪100-200mm，一般采用200mm。
D、预留螺孔：当d螺栓≥40mm时，螺孔中心距基础边缘300mm。
当d螺栓＜40mm时，螺孔中心距基础边缘＞150-200mm，但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。
螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度，地脚螺栓埋入后的混凝土填灌，密实施工条件需要。
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔，如100mm×100mm或150mm×150mm方孔；大型水泵则≥200×200mm。
E、电机功率50kw以下的泵，设计时可以采用膨胀螺栓固定方式，其它要求与以上条款相同。
六、水泵机组布置1、水泵机组宜采用单行排列2、主要机组的布置和通道宽度，应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求，并应符合下列要求：（1）水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
（2）机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
（3）主要通道宽度不宜小于1.5m。
（4）当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
（5）当设专用检修点时，应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7m的通道。
（6）有电动起重机的泵房，应有吊运设备的通道。
七、泵房布置1、平面尺寸主要取决于设计水量、所选水泵的型号和数目、管件的布置、起重条件以及泵站的深度，要求对地面和空间充分利用，应全面满足第六款《水泵机组布置》中的相关要求。
2、高度泵房高度是指泵房室地面与屋顶梁底距离。
泵房不设吊车时，泵房高度以满足临时架设起吊设备和采光通风的要求为原则。
泵房设吊车时，其高度通过计算确定。
辅助房屋高度一般采用3m。
（1）无起重设备时泵房高度一般不小于3m。
（2）采用单轨吊车A、地面式泵房（见图1）H=a+b+c+d+e+f+g （7-1）式中 H——泵房高度，m；a——吊车梁高度，m；b——滑车高度，m；c——起重葫芦在钢丝绳吊紧情况下的长度，m；d——起重绳的垂直长度，图 1水泵为0.85X，电动机为1.2X，X为起重部件宽度，m；e——最大一台水泵或电动机的高度，m；f——吊起物底部和最高一台机组顶部的距离，m，一般大于0.5m。
g——最高一台水泵或电动机至室地坪高度，m。
B、地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2（7-2）式中 H2——泵房地下部分高度，m；H1——泵房地上部分高度，m，H1=a+b+c+d+e+h；h——吊起物底部与泵房进口处室地平台的距离，一般不小于0.3~0.5m。
当H2＜f+g-h时 H1=(a+b+c+d+e+f+g)-H2（7-3）符号的意义同上。
（3）、采用单梁悬挂式吊车（见图2）A、地面式泵房H=a+c1+d+e+f+g （7-4）式中 a——行车轨道的高度，m；c1——行车轨道底到起重钩中心的高度，m。
其余符号的意义同上。
B、当地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2（7-5）H1=a+c1+d+e+h当H2＜f+g-h时 H1=a+c1+d+e+f+g-H2 （7-6）其余符号的意义同上。
（4）、采用桥式吊车（见图3）图2 图3A、地面式泵房H=n+a2+c1+d+e+f+g （7-7）式中 n——一般不小于0.3m；a2——行车梁高度，m；c1——行车梁底到起重钩中心的高度，m。
其余符号的意义同上。
由于桥式起重机可在横向移动，故g可按跨越处的固定物高度确定。
B、地下式泵房（除特别指明，其余符号意义同地面式泵房）当H2≥f+g时 H=H1+H2=a+b+c+d+e+h+H2（7-8）当H2＜f+g-h时 H1=n+a2+c1+d+e+f+g-H2（7-9）符号的意义同上。
补充规定1)基础混凝土。
机泵类基础一般为无筋整体现浇混凝土基础,素混凝土的强度等级不得低于C15;若另配有受力筋或构造筋,混凝土的强度等级应不得低于C20,垫层C10,保护层的厚度宜取50mm。
以上取值还应根据环境类别等满足国家设计规的要求。
2)二次浇灌材料。
为使基础均匀承受设备荷载,保证设备底座安装平稳,基础顶面一般采用30~50mm厚二次浇灌材料固定垫铁并找平;为便于调整地脚螺栓和设备安装,基础常采用预留孔洞再埋螺栓的方法,此时预留孔洞也应在螺栓调整就位后采用二次浇灌材料浇注。
二次浇灌材料一般采用强度等级高于基础本体一级的细石混凝土,也可在工期紧或有其它使用要求时采用高强无收缩灌浆料3)地脚螺栓。
基础地脚螺栓的材质除有特殊要求外,应采用未经加工的Q235-A、F钢,且符合 碳素钢结构 的要求,螺纹、螺帽、垫圈等应符合现行规的要求。
一般情况下,地脚螺栓由设备自带,若需自行设计时,可根据设备要求参考相关图集进行选择配置。
4)预留孔的深度。
预留孔深应不计算二次浇灌层厚度,且根据螺栓长度来确定。
螺栓底部与孔底净距不应小于50mm,且孔底至基础底净距不应小于100mm。
5)基础防腐。
考虑到基础使用的耐久性,地面下基础表面应根据具体情况采用防腐措施,一般有刷冷底子油或环氧煤沥青等方式,可灵活选择;地面上基础表面宜采用20厚的水泥砂浆抹面。
6）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定⑴基础质量应大于机器质量的3~5倍；⑵P≤（0.5~0.7）f 式中P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f—地基承载力设计值，kpa；⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；7）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；8）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；9）基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，当厚度小于30mm时可采用1：2水泥砂浆；基础外露部分用1：2水泥砂浆抹面；10）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d 为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。
当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔，应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；11）当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；12）基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。
当施工要求必须留施工缝时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。
当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。