洁净车间员工基本技能培训内容.pptx
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5.2穿工作服时禁止与地面接触，防止交叉污染。 5.3 非一般生产区人员（维修人员、QA、QC）进
入一般区，应接受培训经批准后方可进入。 6.相关记录：
《非生产人员进入生产区登记表》 《外来人员进入生产车间通知单》
十万级洁净区人员进出操作规程
• 1．目的 • 建立人员进出十万级洁净区的操作程序使其标准化、规范化。 • 2．适用范围 • 进入十万级洁净区的人员。 • 3．职责 • 3.1 生产制造中心负责对进入洁净区的操作人员进行管理。 • 3.2 质量管理中心负责对进入洁净区的实验、QC、QA人员进行
• b）将双手挪离，继续搓洗至消毒液挥干。
• c) 手消毒后进入十万级洁净区。
• 4.3 退出万级洁净区
• 从洁净室出去时，按进入时相反的更衣顺序：脱洁净服裤 子→脱洁净服上衣→口罩→脱工作鞋的顺序，分别放入指 定位置；从一更间的更衣柜取出一般区工作服，按从上到 下：帽子→上衣→裤子的顺序，穿好一般区工作服，换好 工作鞋，退出十万级洁净区。
洁净车间员工基本技能 培训内容
目录 一般区人员进出操作规程 十万级洁净区人员进出操作规程 洁净区清洁、消毒操作规程 消毒剂管理制度 清场管理规定 物料进出洁净区操作规程
一般区人员进出Baidu Nhomakorabea作规程
• 1 目的： 建立一般区人员进出操作规程，使其操作规范化，标准化。
•
• 2 适用范围： 一般区操作人员、洁净区操作人员、维修人员、QA和QC以及经
•
• 4.2退出一般区 • 人员退出一般区时，按照相反的更衣顺序退出；脱一般区
工作鞋，放入指定鞋柜，按从下到上：脱裤子→上衣→帽 子的顺序，脱下工作服，放入指定衣柜，关好柜门；从路 鞋鞋柜取出路鞋穿上，关好柜门，退出一般区。
•
5 注意事项：
进入一般生产区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
非十万级洁净区人员（维修人员、QA、QC）进入十 万级洁净区，应接受培训经批准后方可进入。
除十万级洁净区操作人员、QA、以外的非生产人员， 进入洁净区前 ，均应填写《非生产人员进入生产区登 记表》。
所有进入洁净区的人员，不得穿着毛衣、毛裤进入。
5. 相关记录 《外来人员进入生产车间通知单》 《非生产人员进入生产区登记表》 《工作服清洗记录》 《工作服收发记录》 《工作鞋清洗记录》
后应进行清洁并按规定存放。
• 4.2 清洁剂： • 纯化水。
• 4.3 消毒剂： • 1:200 84消毒液、0.2%新洁尔灭、75%乙醇，配制方法见
《消毒剂管理制度》。每月轮换一种消毒剂。洁净区的空 气环境用紫外线灯进行消毒。
• 4.4 清洁方法： • 取专用洁净抹布放入盛有纯化水的清洁盆中浸湿，拧至
管理。
• 3.3 经理办公室负责外来参观人间进出洁净区域管理。 • 4．工作内容 • 4.1 人员进出一般区： • 应严格按照《一般区人员进出标准操作规程》执行。 • 4.2 进出十万级洁净区：
十万级区进出流程图：
• 4.2.1 进入十万级洁净区 •刷工作卡： •人员刷洁净区工作卡，进入一更间； •4.2.2脱一般区工作服（白大褂）： • 按从下到上：裤子→上衣的顺序，脱下一般区工作服（白大褂），叠好， 放入指定衣柜，关好衣柜门。【注意：帽子不脱】 •4.2.3 穿洁净工作鞋 •坐在更鞋柜上，将一般区工作鞋放在更鞋柜外侧指定位置； •抬起双脚，转向更鞋柜内侧，在指定位置取出十万级洁净区工作鞋换上。 • •4.2.4 洗手 、烘干 • 把手放到水池感应器对应的位置，先用流动纯化水，将双手润湿(手背手 面)，取洗手液，按【六步洗手法】双手搓洗不少于10秒钟，搓洗至双手腕 上5cm，认真搓洗手指和手指之间，去除掌心的油脂，剔除指甲污物； • 用流动纯化水冲去洗手液，至无泡沫。
• 洗好手之后,用自动烘手器 将手面手背烘到无潮湿即可。
• 4.2.5 更十万级洁净服
• 从指定位置取出已清洁的洁净服，按口罩→洁净服上 衣→洁净服裤子→脚套的顺序穿戴；更衣后在更衣镜 前确认工作帽将头发全部遮住，口罩遮住鼻子和下巴 相关部位，进入缓冲间手消毒。
• 4.2.6 手消毒
• a） 将双手放在手消毒器感应位置喷洒消毒液，同时 双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿，要确保手面 和手背都喷有消毒液,且要均匀。
批准的外来人员进入。
•
• 3 职责： 3.1 生产中心负责本SOP的起草、审核、修订、培训和实施。 3.2 相关部门负责本规程的审核。 3.3 质量中心经理负责批准本规程。 3.4 生产中心和质量保证部人员负责监督本规程的实施。 3.5 所有进出一般区操作人员、非操作人员在工作中执行本规程。
•
4 流程图:
– 注意事项：
• 不得穿着洁净区的衣鞋进出非洁净区。
• 不同级别、区域的洁净服，不得穿离该区域。
• 穿、脱洁净服时禁止与地面接触，防止污染。
• 洁净车间的互锁门、或相同房间的两扇门，不得同时打开。
• 应控制进入十万级洁净区的人员数量。
• 进入十万级洁净区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
洁净区清洁操作规程
• 1．目的 • 建立洁净区清洁标准操作规程，使其操作标准化、规范化。 • 2．适用范围 • 生产车间洁净区的清洁与消毒。 • 3．职责 • 3.1 洁净区内操作人员及清洁人员清洁操作。 • 3.2 质量管理中心QA人员负责清洁情况监控。 • 4．工作程序 • 4.1 清洁工具： • 不锈钢盆、水桶、洁净抹布、地把、擦墙杆。清洁工具用
半干，按从上到下、从左到右的顺序，依次擦拭送风口、 灯罩、顶棚、墙面、门窗、电话、设备、设施、工艺管道、 回风口、地面（地漏）两遍，擦去其污迹。
进入：生产车间大门（刷卡进入） 大厅 一般区 更衣室（刷卡进入） 一般区.
退出：一般区 一般区更衣室 大厅 生产车间大 门.
• 4.1进入一般区 • 生产车间大门刷卡进入到大厅，一般区更衣室刷卡进入，
进入更衣室先脱去路鞋，站在木地板上，把路鞋放入路鞋 专用柜内，关好柜门； • 转身走到更衣柜前，从专用更衣柜内取出一般区工作服 （白大褂），按从上到下：穿帽子→上衣→裤子的顺序， 穿好工作服，整理好衣帽，关好柜门； • 从一般区专用鞋柜内取出工作鞋穿上，关好柜门，进入一 般区。
入一般区，应接受培训经批准后方可进入。 6.相关记录：
《非生产人员进入生产区登记表》 《外来人员进入生产车间通知单》
十万级洁净区人员进出操作规程
• 1．目的 • 建立人员进出十万级洁净区的操作程序使其标准化、规范化。 • 2．适用范围 • 进入十万级洁净区的人员。 • 3．职责 • 3.1 生产制造中心负责对进入洁净区的操作人员进行管理。 • 3.2 质量管理中心负责对进入洁净区的实验、QC、QA人员进行
• b）将双手挪离，继续搓洗至消毒液挥干。
• c) 手消毒后进入十万级洁净区。
• 4.3 退出万级洁净区
• 从洁净室出去时，按进入时相反的更衣顺序：脱洁净服裤 子→脱洁净服上衣→口罩→脱工作鞋的顺序，分别放入指 定位置；从一更间的更衣柜取出一般区工作服，按从上到 下：帽子→上衣→裤子的顺序，穿好一般区工作服，换好 工作鞋，退出十万级洁净区。
洁净车间员工基本技能 培训内容
目录 一般区人员进出操作规程 十万级洁净区人员进出操作规程 洁净区清洁、消毒操作规程 消毒剂管理制度 清场管理规定 物料进出洁净区操作规程
一般区人员进出Baidu Nhomakorabea作规程
• 1 目的： 建立一般区人员进出操作规程，使其操作规范化，标准化。
•
• 2 适用范围： 一般区操作人员、洁净区操作人员、维修人员、QA和QC以及经
•
• 4.2退出一般区 • 人员退出一般区时，按照相反的更衣顺序退出；脱一般区
工作鞋，放入指定鞋柜，按从下到上：脱裤子→上衣→帽 子的顺序，脱下工作服，放入指定衣柜，关好柜门；从路 鞋鞋柜取出路鞋穿上，关好柜门，退出一般区。
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5 注意事项：
进入一般生产区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
非十万级洁净区人员（维修人员、QA、QC）进入十 万级洁净区，应接受培训经批准后方可进入。
除十万级洁净区操作人员、QA、以外的非生产人员， 进入洁净区前 ，均应填写《非生产人员进入生产区登 记表》。
所有进入洁净区的人员，不得穿着毛衣、毛裤进入。
5. 相关记录 《外来人员进入生产车间通知单》 《非生产人员进入生产区登记表》 《工作服清洗记录》 《工作服收发记录》 《工作鞋清洗记录》
后应进行清洁并按规定存放。
• 4.2 清洁剂： • 纯化水。
• 4.3 消毒剂： • 1:200 84消毒液、0.2%新洁尔灭、75%乙醇，配制方法见
《消毒剂管理制度》。每月轮换一种消毒剂。洁净区的空 气环境用紫外线灯进行消毒。
• 4.4 清洁方法： • 取专用洁净抹布放入盛有纯化水的清洁盆中浸湿，拧至
管理。
• 3.3 经理办公室负责外来参观人间进出洁净区域管理。 • 4．工作内容 • 4.1 人员进出一般区： • 应严格按照《一般区人员进出标准操作规程》执行。 • 4.2 进出十万级洁净区：
十万级区进出流程图：
• 4.2.1 进入十万级洁净区 •刷工作卡： •人员刷洁净区工作卡，进入一更间； •4.2.2脱一般区工作服（白大褂）： • 按从下到上：裤子→上衣的顺序，脱下一般区工作服（白大褂），叠好， 放入指定衣柜，关好衣柜门。【注意：帽子不脱】 •4.2.3 穿洁净工作鞋 •坐在更鞋柜上，将一般区工作鞋放在更鞋柜外侧指定位置； •抬起双脚，转向更鞋柜内侧，在指定位置取出十万级洁净区工作鞋换上。 • •4.2.4 洗手 、烘干 • 把手放到水池感应器对应的位置，先用流动纯化水，将双手润湿(手背手 面)，取洗手液，按【六步洗手法】双手搓洗不少于10秒钟，搓洗至双手腕 上5cm，认真搓洗手指和手指之间，去除掌心的油脂，剔除指甲污物； • 用流动纯化水冲去洗手液，至无泡沫。
• 洗好手之后,用自动烘手器 将手面手背烘到无潮湿即可。
• 4.2.5 更十万级洁净服
• 从指定位置取出已清洁的洁净服，按口罩→洁净服上 衣→洁净服裤子→脚套的顺序穿戴；更衣后在更衣镜 前确认工作帽将头发全部遮住，口罩遮住鼻子和下巴 相关部位，进入缓冲间手消毒。
• 4.2.6 手消毒
• a） 将双手放在手消毒器感应位置喷洒消毒液，同时 双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿，要确保手面 和手背都喷有消毒液,且要均匀。
批准的外来人员进入。
•
• 3 职责： 3.1 生产中心负责本SOP的起草、审核、修订、培训和实施。 3.2 相关部门负责本规程的审核。 3.3 质量中心经理负责批准本规程。 3.4 生产中心和质量保证部人员负责监督本规程的实施。 3.5 所有进出一般区操作人员、非操作人员在工作中执行本规程。
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4 流程图:
– 注意事项：
• 不得穿着洁净区的衣鞋进出非洁净区。
• 不同级别、区域的洁净服，不得穿离该区域。
• 穿、脱洁净服时禁止与地面接触，防止污染。
• 洁净车间的互锁门、或相同房间的两扇门，不得同时打开。
• 应控制进入十万级洁净区的人员数量。
• 进入十万级洁净区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
洁净区清洁操作规程
• 1．目的 • 建立洁净区清洁标准操作规程，使其操作标准化、规范化。 • 2．适用范围 • 生产车间洁净区的清洁与消毒。 • 3．职责 • 3.1 洁净区内操作人员及清洁人员清洁操作。 • 3.2 质量管理中心QA人员负责清洁情况监控。 • 4．工作程序 • 4.1 清洁工具： • 不锈钢盆、水桶、洁净抹布、地把、擦墙杆。清洁工具用
半干，按从上到下、从左到右的顺序，依次擦拭送风口、 灯罩、顶棚、墙面、门窗、电话、设备、设施、工艺管道、 回风口、地面（地漏）两遍，擦去其污迹。
进入：生产车间大门（刷卡进入） 大厅 一般区 更衣室（刷卡进入） 一般区.
退出：一般区 一般区更衣室 大厅 生产车间大 门.
• 4.1进入一般区 • 生产车间大门刷卡进入到大厅，一般区更衣室刷卡进入，
进入更衣室先脱去路鞋，站在木地板上，把路鞋放入路鞋 专用柜内，关好柜门； • 转身走到更衣柜前，从专用更衣柜内取出一般区工作服 （白大褂），按从上到下：穿帽子→上衣→裤子的顺序， 穿好工作服，整理好衣帽，关好柜门； • 从一般区专用鞋柜内取出工作鞋穿上，关好柜门，进入一 般区。