混凝土工安全操作规程(标准版)
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程混凝土工是施工现场中不可或缺的一项人力资源，他们参与着建筑物的基础建设工程，从而承载着建筑物的安全和稳定。
作为一项与高风险技术密切相关的职业，混凝土工的安全操作非常重要，不遵守规定的操作程序和安全措施会给自身以及其他同事带来不可预知的危险和伤害。
本文将介绍一些混凝土工安全操作规程，以便混凝土工了解操作安全和规范。
安全操作规程1.混凝土浇筑安全混凝土浇筑是施工现场必不可少的工程，为了保证混凝土浇筑的安全和质量，需要混凝土工注意以下事项：•混凝土浇筑现场要设立专门的警示标志并设置隔离区域。
•混凝土浇筑时不能随意走动和戏闹，防止导致浇筑施工中出现安全事故。
•混凝土浇筑时应注意配合各项专业检查和测量工作，如用湿度计检查混凝土的含水量、加强钢筋的加固等。
2.填充混凝土时的安全填充混凝土是每层楼层建设工程时非常重要的环节，操作不当会导致整体建筑的安全和稳定性受到威胁。
以下是重点：•填充混凝土时应在专门的固定和安全的施工平台上进行。
•填充混凝土时最好配备专业的吊挂设备和样板模具，以确保填充混凝土的质量和安全。
•在制作混凝土现浇管道时，应注意严格遵守国家给定的管道施工容许偏差范围，不以任何手段随意增大范围。
安全注意事项1.值班日志的填写在进行混凝土浇筑和填充混凝土时，混凝土工应该填写比值班日志。
值班日志中应详细记录施工现场的流程、安全措施，确保施工操作安全和质量的可靠性。
2.有洞或障碍物的施工处理混凝土施工现场中的障碍物和洞口非常重要，眼不见心不烦，但这就是腐朽而不可避免的一部分。
处理障碍物时，需要考虑以下几点：•对于高度或深度超过规定值的洞口，应该设立专门警示标志并设置安全围栏。
•处理障碍物需要齐心协力，协同工作，确保施工现场和周围人员的安全。
结论作为混凝土工，操作安全和规范需要深刻的认识和严谨的操作流程。
同时，混凝土浇筑、填充混凝土等职业操作也需要深入探究和专业技能的提升。
但凡事都有风险，而安全操作便是混凝土工效从事这项职业的前提和基础，特别是当现场设施糟糕，对个人和团队的心理压力较大时，安全意识和设备特别重要，非常有必要重视这方面的一切安全措施措施和操作流程。
砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程一、引言混凝土工是建筑行业中重要的一环，但由于其特殊的工作环境和操作要求，存在一定的安全风险。
为了保障混凝土工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程，明确混凝土工的安全操作要求，提高工作人员的安全意识和操作技能。
二、工作环境安全要求1. 工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放，地面应平整、无坑洼。
2. 混凝土工作区域应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3. 工作区域应有足够的照明设备，确保工作人员能清晰地看到操作区域。
4. 工作区域应有良好的通风条件，防止混凝土工吸入有害气体。
三、个人防护措施1. 混凝土工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 工作人员应穿戴合适的防护服，避免直接接触混凝土和化学药品。
3. 混凝土工应定期接受职业健康检查，确保身体健康状况。
四、机械设备操作规范1. 混凝土搅拌机、输送泵等机械设备应定期检查，确保其正常运行。
2. 操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
3. 在操作机械设备时，应保持机械设备周围的安全距离，避免发生意外伤害。
五、混凝土浇筑操作规范1. 混凝土工应按照施工图纸要求进行浇筑，确保浇筑位置准确。
2. 在浇筑过程中，应保持沟通畅通，确保工作人员之间的协作和安全。
3. 混凝土工应熟悉混凝土的性质和特点，避免发生混凝土坍塌等安全事故。
4. 在浇筑过程中，应注意混凝土的流动速度和浇筑高度，避免溅射造成伤害。
六、应急处理措施1. 在发生意外事故时，应立即停止工作，确保工作人员的安全。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行疏散和灭火。
3. 工作人员应熟悉急救知识和技能，能够及时处理伤员。
七、安全培训和监督1. 新员工应接受必要的安全培训，熟悉本操作规程，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 监督检查工作人员的安全操作情况，及时发现和纠正不安全行为。
混凝土工的安全操作规程
混凝土工的安全操作规程混凝土工作是一项重要而危险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全和工作质量。
以下是混凝土工的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：混凝土工作需要穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护眼镜、呼吸器、手套和耐刺穿的安全鞋等。
2. 确保工作区域安全：在进行混凝土工作之前，必须确保工作区域的安全。
移除任何杂物和障碍物，确保没有人员和车辆进入工作区域。
3. 使用正确的工具和设备：混凝土工作需要使用一些特定的工具和设备，如混凝土搅拌机、抹平板、浇注斗等。
在使用这些工具和设备之前，必须确保它们处于良好的工作状态，并且由经过培训的工人操作。
4.正确搅拌混凝土：混凝土工作的核心是混凝土的搅拌。
在搅拌混凝土之前，必须正确地测量水和混凝土的比例，并确保搅拌机在搅拌过程中稳定地运行。
5.注意混凝土的浇注：在浇注混凝土之前，必须确保浇注斗和浇注区域的稳定。
在浇注过程中，混凝土工人应站在安全位置，并避免与施工人员和设备发生碰撞。
6. 使用适当的护栏和围栏：在进行混凝土工作时，必须设置适当的护栏和围栏来确保工人的安全。
这些护栏和围栏应具有足够的高度和强度，以防止工人和其他人不小心跌落或进入危险区域。
7. 使用安全绳索和安全带：在进行高空作业或需要悬挂在高处时，混凝土工人必须使用安全绳索和安全带。
这些安全装置可以确保工人在发生意外时能够稳定地悬挂和下降。
8. 定期进行安全检查：在混凝土工作进行期间，应定期进行安全检查。
这些检查可以包括检查工作场所的清洁度、工具和设备的工作状态以及工人使用个人防护装备的情况。
9. 进行适当的培训：混凝土工人在进行混凝土工作之前，应接受适当的培训。
这包括了解混凝土工作的相关安全规程和操作技术，以及如何应对紧急情况和意外事故。
10. 进行紧急救援演练：在混凝土工作进行期间，混凝土工人应定期进行紧急救援演练。
这些演练可以帮助工人了解如何在发生意外情况时迅速而有效地采取行动，以最大程度地减少伤害和损失。
混凝土工岗位安全技术操作规程
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作环境的安全检查1.每日开工前，对工作区域进行检查，确保没有杂物、障碍物，并清理掉可燃易爆等危险物品。
2.要随时检查工作区域是否存在滑倒、坍塌等安全隐患，如有发现，及时采取措施进行修复。
3.定期检查混凝土搅拌机、输送机等设备的安全状况，如有发现问题，及时上报并进行维修。
二、安全防护措施1.穿戴安全用具：工作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、工作鞋等防护用具。
2.目视检查：工作人员在使用混凝土搅拌机、输送机等设备前，必须进行目视检查，确保设备正常运行。
3.急停按钮：所有设备都必须配备急停按钮，且按钮位置明显，方便使用。
4.室内通风：在密闭的工作场所使用混凝土搅拌机等设备时，必须保证室内通风良好，以防止有害气体积聚。
三、操作规程1.混凝土搅拌机操作：(1)在使用混凝土搅拌机前，必须先检查机器是否完好，并将操作杆归位。
(2)操作人员必须在机器停止后进行维修或调整，严禁在机器运行时进行任何操作。
(3)在机器运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌桶内，严禁随意调整机器内部零部件。
(4)每台混凝土搅拌机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
2.混凝土输送机操作：(1)在使用混凝土输送机前，必须先检查机器是否完好，并将传送带折叠好，以防止意外伤害。
(2)操作人员必须将身体和衣物与传送带保持一定距离，以免被夹住。
(3)每台混凝土输送机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
四、事故处理1.如发生工作事故，立即停止工作，确保人员安全。
2.及时报告有关部门，并根据工作安全规程进行事故处理。
3.事故调查后，要总结经验教训，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、岗位培训与责任1.岗位人员必须经过安全培训，并了解各项操作规程。
2.岗位人员要熟悉并履行各项操作规程，确保工作安全。
3.如果发现操作规程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进意见。
结语：混凝土工岗位是一个存在一定危险性的工作，严格的操作规程和安全技术操作能大大降低事故的发生概率。
混凝土安全操作规程（3篇）
混凝土安全操作规程混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工过程中，如果操作不当，就有可能出现安全事故。
为了确保混凝土施工的安全性，下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全1. 施工现场应设置明确的警示标识，并对危险区域进行围挡，禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整，去除障碍物，以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料，并按规定进行堆码，防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所，并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全1. 所有施工人员必须经过专业培训，并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时，必须保持警觉，注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全1. 混凝土浇筑前，必须检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时，应合理设置混凝土泵和输送管道，以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法，并保持与泵车的良好沟通，确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下，应适当采取遮阳和降温措施，防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全1. 在进行粉刷作业前，应检查抹灰材料的质量，并配备相应的工具和安全防护用品。
2. 抹灰操作人员应采取正确的姿势和动作，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
3. 抹灰作业过程中，应配备良好的通风设备，并加强防尘措施，避免粉尘对工人的危害。
4. 混凝土养护期间，应按照规定的养护时间和方法进行养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、设备的安全使用1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并配备相应的安全设施，如隔离器、断电器等。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程
1、在运混凝土时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车，终点卸料时，双手应扶牢把倒料，严禁双手脱把。
防止翻车伤人。
2、用塔吊、料斗浇捣时，指挥、扶斗人员与塔吊架驶员应密切配合当塔吊放下料时，操作人员应主动避让。
3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、大平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
4、使用振动机前应检查电源电压、输电必须安装漏电开关、保护电源线路是否良好。
电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
6、操作震动器时，必须穿戴好个人防护用品。
震动器电缆不得拖地，震动器不得直接震动摸板、钢筋和预埋件。
混凝土安全生产操作规程(3篇)
混凝土安全生产操作规程混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其安全生产操作至关重要。
本文将介绍混凝土安全生产操作规程，着重强调操作时需要注意的各项安全事项。
一、工作前准备1. 确保施工现场清洁卫生，清除杂物和障碍物，确保道路畅通。
2. 检查混凝土搅拌机、运输车辆以及其他施工设备的安全状态，如有异常应及时报修。
3. 工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.工作人员应经过必要的培训和资格认证，了解混凝土安全操作规程并熟悉工艺流程。
二、混凝土搅拌与运输1. 搅拌过程中，应注意搅拌机的运行状态，确保搅拌叶片的平衡和正常运转。
2. 搅拌机、运输车辆以及任何相关设备的操作人员应具备相应的资格和技能。
3. 在装载、搅拌和卸载混凝土时，要确保工作人员不站在混凝土运输车辆的后方。
4. 在操作混凝土输送泵时，必须严格按照操作规程进行，确保泵的稳定运行。
5. 混凝土运输车辆在运输过程中应注意行车安全，确保车辆行驶平稳，避免急刹车和急转弯。
三、浇筑混凝土1. 在浇筑混凝土时，应确保施工区域没有无关人员进入，并设置合适的隔离区域。
2. 进行混凝土浇筑前，应检查支撑结构和模板的安全性，确保其能承受混凝土的重力。
3. 在浇筑混凝土时应统一指挥，并设置专人监督承包商的施工操作，确保施工质量。
4. 混凝土浇筑过程中要确保供料连续，避免出现空鼓或夹石等问题。
5. 在需要成型的混凝土结构中，应注意模板和支撑的设置和拆除，确保操作安全。
四、混凝土养护1. 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护操作，保持恒定的养护水分和温度。
2. 针对特殊工程混凝土，应根据设计要求进行相应的养护操作，并注意加强防护措施。
3. 在养护过程中，应定期检查混凝土的硬化情况和表面是否满足要求，及时采取修复措施。
4. 养护施工人员应定期检查养护设备的使用情况，确保其正常运转并注意安全操作。
五、施工场地清理1. 混凝土施工结束后，应及时清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保现场整洁安全。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程一、引言混凝土工是建造施工中的重要工种之一，其工作环境复杂，工作内容涉及到各种工具和设备的操作，因此混凝土工的安全操作至关重要。
本文档旨在制定混凝土工安全操作规程，以确保混凝土工在工作中的安全。
二、安全设备和防护措施1. 安全帽：混凝土工在施工现场必须佩戴安全帽，以保护头部免受坠落物和碰撞的伤害。
2. 防护眼镜：混凝土工在操作过程中，应佩戴防护眼镜，以防止混凝土颗粒、灰尘或者其他杂物进入眼睛造成伤害。
3. 防护手套：混凝土工在搬运混凝土或者操作工具时，应佩戴防护手套，以保护双手免受划伤、磨擦或者化学物质的侵害。
4. 防护鞋：混凝土工应穿戴防护鞋，以防止重物压碾、尖锐物刺穿或者滑倒等意外事故。
5. 呼吸器：如施工现场存在粉尘、有害气体或者其他有害物质，混凝土工应佩戴适当的呼吸器，以保护呼吸系统的健康。
6. 安全带：在高处作业时，混凝土工应佩戴安全带，并正确连接到可靠的锚点上，以防止坠落事故的发生。
三、操作规程1. 混凝土搅拌机操作：a. 在操作混凝土搅拌机之前，混凝土工应子细阅读并理解搅拌机的操作手册。
b. 混凝土工应确保搅拌机的电源已关闭，并进行必要的安全检查，如检查电线是否破损、搅拌机是否稳定等。
c. 在操作搅拌机时，混凝土工应站在安全位置，远离旋转的搅拌叶片，并避免将手或者其他物体伸入搅拌机内部。
d. 混凝土工应注意观察搅拌机的运行情况，如发现异常声音或者其他异常情况，应即将住手操作，并报告相关负责人。
e. 操作结束后，混凝土工应关闭搅拌机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
2. 混凝土浇筑操作：a. 在进行混凝土浇筑之前，混凝土工应确保施工现场的安全，如清除杂物、标识障碍物等。
b. 混凝土工应穿戴好安全设备，并根据工作需要选择合适的工具和设备。
c. 混凝土工应根据施工图纸和要求进行正确的混凝土浇筑操作，如控制浇筑速度、保持浇筑厚度均匀等。
d. 在进行高处浇筑时，混凝土工应站在稳固的平台上，并使用合适的工具和设备，以防止坠落事故的发生。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
砼工安全技术操作规程（三篇）
砼工安全技术操作规程共____字，以下是一份范例：第一章总则第一条目的与依据本操作规程的目的在于规范砼工作操作，确保砼作业的安全，依据《劳动法》、《矿山安全法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事砼作业的工作人员。
第三条术语定义1. 砼：指混凝土，是由水泥、砂、骨料等原料组合而成的建筑材料。
2. 砼工：指从事砼浇筑、抹面、拆模等作业的工作人员。
第二章工作准备第四条岗前培训1. 所有从事砼作业的工作人员应接受相应的岗前培训，了解砼工作的安全操作流程和注意事项。
2. 岗前培训内容应包括砼的基本知识、作业流程、安全事项等。
第五条个人防护用品1. 所有从事砼作业的工作人员应佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、劳保鞋等。
2. 工作人员应根据作业环境的不同，适时更换和更新个人防护用品。
第六条设备检查1. 砼作业所需的设备和机械应定期检查，确保其安全可靠。
2. 设备和机械的检查应包括外观、操作部件、电气设备等方面的检查。
3. 发现设备和机械存在故障或不安全的情况应立即停用，并进行维修和检修。
第三章施工现场安全第七条施工区域标识1. 施工现场应设置明显的标识，标识应包括施工区域的边界、禁止入内的区域、危险区域等。
2. 施工区域标识应清晰可见，工作人员应明确施工区域的边界，避免误入危险区域。
第八条施工现场清理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理杂物和碎片，避免绊倒和滑倒的危险。
2. 砼作业结束后，应清理残留的砼块、木板等，确保施工区域的安全。
第九条通风通气1. 施工现场应有良好的通风设备，确保空气流通，避免有害气体积聚。
2. 当施工现场的有害气体超过安全标准时，应及时采取措施进行处理。
第四章砼浇筑作业第十条砼的搅拌和运输1. 砼的搅拌和运输应使用专业的砼搅拌车辆，确保砼的质量和稳定性。
2. 砼搅拌车辆应定期检查，确保操作设备的正常工作和安全性。
第十一条砼的浇筑1. 砼的浇筑应按照计划进行，并确保浇注的速度和连续性。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土工安全操作规程
混泥土工安全操作规程（一）安全规定1、工作前应先检查工作、脚手架和各种操作台和机械设备是否安装稳固。
外露齿轮应设防护罩，投料口两侧应设安全栏杆。
2、搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒搅（混凝土）。
3、传送机运转时，严禁用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。
4、电气设备和线路应绝缘良好，并应接地和接零。
电源开关箱应加锁，箱内不准放工具及其他东西。
5、搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜。
6、使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴，湿手不得接触电源开关。
在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30min后应休息5min。
如发现发热或临时出现故障，应立即停止使用。
当每次移动位置或工作中断时，都应先把捣固器及平板振动器的电源及开关关闭。
7、浇灌基础（地下室底板）不得踩在模板或钢筋上作业。
浇灌悬臂梁（板）、两栅和阳台时，应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固。
作业时要确保钢筋位置不变。
8、在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽，并在下混凝土滑槽处有防护措施。
9、浇灌屋面或露面混凝土板时，外围必须有脚手架及安全护栏。
10、运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固，并有防护措施。
运输车应中速行驶，下坡转弯应缓行。
卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
11、使用吊斗(车辆)向上运送混凝土时，吊斗（车辆）下面严禁人员通过、停留或放工作等物。
12、对于化工厂建筑中特种混凝土工程，在施工、配料过程中操作人员应注意防毒。
13、高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。
（二）主要专用设备1、搅拌机a)禁止非工作人员开车；b)在开车前必须检查各部两件是否完好；是否接地可靠，各部油路是否畅通，各种螺栓是否有异物，并进行试运转；c)每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量，在滚筒内有料没倒出时不得开车，以免损坏电机；d)发现机器出现故障时要及时报告，及时进行修理，现场修理时，应切断电源。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保混凝土工作过程中的安全，并保护工人的生命和身体健康。
适用于所有从事混凝土施工的工作人员。
二、安全准备1. 所有工人必须接受相关的安全培训，并获得相应的证书。
2. 工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜和手套等。
3. 检查和维护所有使用的工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
4. 在工作区域周围设置明显的安全标志和警告标志，以提醒他人注意安全。
三、混凝土施工前的安全措施1. 在混凝土施工前，必须进行现场勘测和评估，确保施工区域的稳定性和安全性。
2. 检查混凝土原材料的质量和供应，确保其符合相关标准。
3. 确保混凝土搅拌设备和输送设备的安全运行，避免发生漏料和堵塞等问题。
4. 在混凝土浇筑前，清理施工区域，确保没有障碍物和危险物品。
四、混凝土浇筑时的安全措施1. 在混凝土浇筑前，必须确保施工人员了解混凝土的性质和浇筑过程中的安全要求。
2. 在混凝土浇筑过程中，必须有足够的工人配合操作，确保浇筑的连续性和质量。
3. 工人必须远离混凝土泵和搅拌车等设备，以避免发生意外伤害。
4. 在混凝土浇筑过程中，必须保持施工区域的整洁和干燥，避免滑倒和摔倒等事故。
五、混凝土养护时的安全措施1. 在混凝土养护期间，必须设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
2. 严禁未经许可进入养护区域，以免破坏混凝土表面和影响养护效果。
3. 在混凝土养护期间，必须定期检查养护区域的温度和湿度，确保养护效果的达到要求。
4. 在混凝土养护期间，必须遵循相关的安全操作规程，严禁在养护区域内进行危险作业。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏和其他紧急情况时，必须立即采取适当的应急措施，并通知相关部门。
2. 所有工人必须熟悉紧急疏散的逃生路线和安全出口位置。
3. 工地必须配备足够数量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。
4. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，遵循相关的应急操作规程，确保工人的安全。
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程第一章总则第一条目的和依据为了加强混凝土工作场所的安全管理，预防事故的发生，保障劳动者的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和国家标准，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于混凝土工作场所的安全生产管理，包括施工现场、砼搅拌站、高空作业等。
第三条术语和定义1. 混凝土：指由水泥、砂、石等原料按一定比例搅拌而成的材料。
2. 施工现场：指混凝土施工的现场。
第二章安全生产管理第四条安全人员1. 每个施工现场应设有专职的安全员，负责安全工作的管理和监督。
2. 安全员必须持有相关的安全生产管理资格证书，并定期参加安全培训。
第五条安全检查1. 安全员应每天对施工现场进行安全检查，及时发现隐患并采取措施处理。
2. 安全员应每周对施工现场进行一次安全大检查，对检查结果进行整理和汇报。
第六条安全教育1. 所有参与混凝土工作的工人必须接受相关的安全教育培训，并领取安全教育证书。
2. 定期组织安全教育活动，加强安全知识的宣传和普及。
第七条安全奖励和惩罚1. 对于认真履行安全责任、积极参与安全活动的员工，给予奖励和表扬。
2. 对于违反安全规章制度、造成事故或严重违反安全生产管理的员工，给予相应的惩罚，并依法追责。
第三章作业规程第八条施工现场准备1. 混凝土施工前，必须对施工现场进行清理，确保场地平整和无障碍物。
2. 混凝土搅拌机和输送设备必须经过检查和试运行，确保正常工作。
第九条施工现场安全防护1. 施工现场必须设立警示标志和安全警戒线，禁止无关人员靠近。
2. 高空作业必须采取防护措施，包括安全带、安全网等。
第十条混凝土浇筑1. 混凝土浇筑前，必须对模板进行检查和修整，确保模板平整牢固。
2. 混凝土浇筑过程中，严禁站在混凝土上，必须站在扎实平稳的地面上。
第十一条混凝土搅拌与运输1. 混凝土搅拌机必须按规定时长运转，过程中必须保持工作稳定。
2. 混凝土运输车辆必须按规定车速行驶，严禁超速和疲劳驾驶。
混凝土工的安全操作规程(15篇范文)
混凝土工的安全操作规程（15篇范文）第1篇混凝土工的安全操作规程1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否坚固，不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。
3、施工中防止泵管分裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必需穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应档牢，稳起稳落。
浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固。
操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必需完好，管道的架子必需坚固，输送前必需试送，检修必需卸压。
进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超出5公里，应有专人指挥。
9、夜间施工应有充分的照明。
10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格依照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密坚固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超出75kg,高空不得超出50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车；车道板上应常常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有充分的宽度,运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,无论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必需限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒；串筒节间必需连接坚固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________混凝土工安全操作规程(标准版)混凝土工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。
2高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。
铺设的脚手板应固定，不得悬空探头。
3手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
4用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。
5下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。
6机动自卸推斗车，作业前应检查斗车装置完好，刹车应灵活可靠，斗车应清扫干净。
7电瓶机车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，跟车人员不得站在两斗车之间。
.8在卸混凝土料前，应将斗车刹住，脚应站稳，两手握紧车斗倒料。
.9每班工作结束后，使用的斗车应全部洗刷干净。
10使用卷扬机运输混凝土时，卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。
11料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上。
使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。
12多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。
料斗运行时，不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。
13使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。
溜槽、溜筒出料口处不得站人。
14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥，不得直接站在车辆后面。
15用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。
16使用立式、卧式吊罐，应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。
17卸料应规定联系信号和方式，吊罐下方不得站人，吊罐就位时不得用手或绳硬拉。
18混凝土工还应遵守：DL/T5371-2007中8.5.9条的有关规定。
（19）平仓振捣应遵守下列规定：1人工平仓时，作业人员动作应协调一致，使用的铁锹和拉绳应牢固。
2机械平仓时，操作人员应将专业培训合格后上岗作业，作业前应检查设备确认完好后作业。
平仓时应安排专人指挥和监护，离模板应保持相应的安全距离。
3浇注较高的特殊仓面时，不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。
4浇注无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不得站在模板上或支撑上操作。
5浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。
6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部映射安全网或其他防护措施。
7浇筑拱形结构，应自两边拱脚处对称下料振捣。
8现支模板浇筑混凝土时，应派专人监视承重支撑杆件，发现异常时应立即停止浇筑，撤离人员，采取处理措施。
20振动器的使用应遵守下列规定：1电动插入式振动器：1）操作人员应经过必要的用电安全教育，作业人员应穿绝缘鞋（胶鞋）戴绝缘手套。
2）使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设处漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。
3）电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品，不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。
4）使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向应正确。
5）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时应断开电源。
6）作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，操作时，应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。
7）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换。
8）作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。
9）作业完毕应将电动机（含变频机组）软管振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机（含变频机组）采取防潮措施。
2风洞插入式振捣器1）使用风动振捣器前，应先检查风管，其接头应牢固，风管本身应无破损，如有为题应及时处理。
风管中的水分，应事先吹净。
2）开振捣器时，先检查风压应满足要求。
3）接上振捣器，拧紧丝套，将开关慢慢打开，使振捣器转动起来。
振捣器使用尖端时，应及时关上风门。
4）使用振捣器时，振捣棒不得插入过深。
应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。
3附着式、平板式振动器：1）附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力，在使用时电动机应保持水平状态。
2）在一个模板上同时使用附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
3）安装时，振动器底板安装螺孔的位置应准确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损，底脚螺栓应紧固，各螺栓孔的紧固程度应一致。
4）作业前，应对附着式振动器进行检查和试振，试振不得在干硬或硬质物体上进行。
5）使用时，引出线缆部不得绷直。
作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6）附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状既可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。
7）装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与震动器额定振动相适应。
8）平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面泛浆、不再下沉后，即可缓慢的向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。
在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
（21）凿毛清理养护应遵守下列规定：1混凝土手工凿毛，应先检查锤头柄安装牢固可靠，作业人员应戴防护眼镜。
2在较高垂直面上凿毛时，应搭设脚手架和马道板，不得站在预埋件上作业，并系好安全带。
3风镐凿毛作业时，应遵守风镐的安全操作规程。
4采用混凝土表面处理剂处理毛面时，作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜，并用低压水冲洗。
5在高处作业时，使用工具应放到工具袋内。
作业人员应系安全带，拴牢安全绳，并派专人监护。
6用风枪清理混凝土表面时，应一人握紧风枪一人辅助，不得单人操作；作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。
在风枪作业范围内，不得有与本作业无关人员。
风枪口不得正对人。
7冲毛机冲毛和清理仓面作业时，应遵守冲毛机的安全操作规程。
8使用覆盖物养护混凝土时，对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏，并设警示标志，不得随便挪动。
9电热法养护作业时，应设警示标志、围栏，无关人员不得进入养护区域。
10用软管洒水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不应倒行拉移皮管。
电气设备应做防护，不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。
11蒸汽养护时，作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。
12化学养护剂养护作业时，喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。
13覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
（22）料台配料应遵守下列规定：1作业前，应检查所使用的工具牢固可靠。
2作业前应矫正磅秤，根据混凝土配料单定好磅秤。
3使用机械推送砂石料时，应有专人指挥，卸料口应设挡坎和警戒线。
4料堆上不得站人。
5地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时，应立即停止作业进行处理。
6料口、称料口下料应匀速，非作业人员不得停留。
7带式输送机运料作业时，应遵守带式输送机运行安全操作规程，并应经常清扫散落的砂石料。
8应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况，发现问题及时处理。
10.3.23混凝土搅拌应遵守下列规定：1搅和机工应经过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作。
2搅和机安装应牢固，机身应平稳，确保安全才能使用。
3搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分，应设置防护罩，电动机应接地良好。
4作业前，应进行空转运转，检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常，检查操作部分应灵活，并应加清水使搅和筒内壁湿润。
5作业前，应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。
6在机械运转中，不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。
7搅和机的运转部分，应定期加润滑油保养。
8应经常检查搅和机的运行转数，其转数应和规定的转数一致。
9每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。
10作业结束后，应对搅和机进行清洗，然后切断电源。
10.3.24混凝土施工所产生的废水排放，固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境保护的要求。
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