数控铣床的主轴箱结构设计(含全套CAD图纸)
JCS-013型自动换刀数控卧室镗铣床主轴箱设计(机械CAD图纸)
本科毕业设计(论文)题目：JCS-013型自动换刀数控卧室镗铣床主轴箱设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：2013年05月摘要机械行业是运用数控机床最多的，很多企业为了提高自己的生产效率，常常会对机床内部结构进行多方面的改造。
社会主义市场经济的发展为我国工业生产创造了条件，在现代一体化生产模式中运用了很多先进的设备。
对于数控机床而言，主轴箱是其最为核心的组织结构，整个主轴箱影响着数控机床的变速情况。
大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上，这是调整机床运行速度的重点。
在设计过程中必须要对主轴箱的每个部件加以控制，这样才能确保数控机床主轴变速性能的良好。
本文对主轴箱变速操纵机构的工作原理进行结构设计和计算分析，利用两个液压油缸，经拨叉带动双联滑移齿轮移动到需要的多个位置。
关键字：数控机床；主轴箱；结构；设计AbstractMachinery industry is the use of CNC machine tools the most, a lot of enterprises to improve their production efficiency, often transform many aspects of the internal structure of machine tool. The society pays attention to the development of the market economy to create the conditions for the industrial production of our country, a lot of advanced equipment for use in the integration of modern production mode. For NC machine tool, the spindle box is the most core structure, the spindle box of CNC machine tool gear case. Most of the manufacturing enterprises in the implementation of technical transformation to focus on the main spindle box transmission, which is the key to adjust the machine running speed. In the design process must each component of the headstock to control, so as to ensure the good performance of NC machine tool spindle speed.In this pear, the working principle of the headstock gear control mechanism on the analysis of the structure design and calculation, using two hydraulic oil cylinders, the shifting fork drives a sliding duplex gear moving to a plurality of positions need.Key Words:CNC machine; machine head; structure; design目录1绪论 (1)1.1数控镗铣床的结构组成 (1)1.2我国卧式镗铣床的发展 (2)1.2.1我国卧式镗铣床的发展历史 (2)1.2.2我国卧式镗铣床的发展趋势 (2)2数控卧式镗铣床变速操纵机构设计 (4)2.1主轴箱变速操纵机构工作原理 (4)2.2主轴箱变速操纵机构中传动轴的安装 (5)2.3齿轮在轴上的布置和排列 (5)2.4 相啮合齿轮的宽度 (6)3主传动系统的设计计算 (7)3.1电动的选取 (7)3.1.1选择电动机的类型 (7)3.1.2转速及功率的确定 (7)3.1.3联轴器的选择 (7)3.1.4选定各齿轮齿数 (7)3.1.5转速的计算 (7)3.1.6各轴功率及转矩的计算 (8)3.2齿轮的设计 (8)3.2.1确定齿轮齿数的原则和要求 (8)3.2.2齿轮传动设计参数的选择 (8)3.2.3齿轮的结构设计计算 (9)3.3轴的设计 (12)3.3.1轴的结构设计 (12)3.3.2轴上作用力的计算 (14)3.3.3轴的结构设计 (14)3.3.4键的选取 (16)3.3.5 轴的受力分析 (16)3.3.6校核轴的强度 (17)3.3.7校核键连接的强度 (18)3.3.8校核轴承寿命 (18)4箱体的设计 (20)5传动系统的润滑 (21)总结 (22)参考文献 (23)致谢 (24)毕业设计（论文）知识产权声明........................错误!未定义书签。
铣床主轴箱设计
目录1.题目要求及参数确定-------------------------------------------2 1.1设计要求--------------------------------------------------------------------2 1.2运动参数确定-------------------------------------------------------------21.3动力参数的确定------------------------------------------------------------22.运动设计------------------------------------------------------ 2 2.1传动组的传动副数的确定--------------------------------------2 2.2结构网和结构式各种方案的选择-------------------------------3 2.3拟定转速图----------------------------------------------------4 2.4齿轮齿数确定--------------------------------------------------52.5传动系统图----------------------------------------------------53.传动零件的初步计算---------------------------------------------6 3.1传动轴直径初定------------------------------------------------63.2齿轮模数的初步计算-------------------------------------------74.主要零件的验算-------------------------------------------------8 4.1三角胶带传动的计算和选定------------------------------------8 4.2圆柱齿轮的强度计算------------------------------------------10 4.3传动轴的验算、强度验算、弯曲刚度验算---------------------144.4 滚动轴承的验算----------------------------------------------165.总结-----------------------------------------------------------------------------176.参考文献-------------------------------------------------------181. 题目要求及参数确定1.1设计要求1）机床的类型、用途及主要参数铣床，工作时间：二班制，电动机功率： 1.5N KW =，主轴最高、最低转速如下： max 1250n rpm =，min 100n rpm =变速级数：z=12。
ck6150数控车床主轴箱设计(含全套cad图纸) .
毕业设计（论文）任务书系部：专业：学生姓名：学号：设计(论文)题目：CK6150数控车床主轴箱设计起迄日期: 20**年3月9日~ 6月14日设计(论文)地点:指导教师:专业负责人:发任务书日期:20** 年2月26日毕业设计（论文）任务书1．本毕业设计（论文）课题应达到的目的：通过这次毕业设计使学生初步掌握机床设计和机械零件设计的一般方法，学会查阅技术文献。
掌握技术文件编写的格式。
2．本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：1、课题任务的内容：进行CK6150数控车床主轴箱设计。
2、课题任务的要求：该主轴箱设计完成以后能够实现主轴12档转速，最低转速70 rpm、最高转速1400rpm，半自动换档变速。
机床主轴中心高为250mm。
5．本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起迄日期工作内容20**年3月9日~ 3月15日3月16日~ 3月22日3月23日~ 4月5日4月6日~ 4月19日4月20日~ 4月30日5月1日~5月17日5月17日~ 5月30日6月1日~ 6月7日6月8日~ 6月14日熟悉课题，调研，确定设计方案，完成开题报告。
完成外文翻译。
总体设计，方案论证。
完成部件设计初稿。
部件设计定稿。
完成零件设计初稿。
零件设计定稿。
完成说明书初稿毕业设计定稿，论文答辩所在专业审查意见：负责人：20**年月日系部意见：系部主任：20**年月日毕业设计(论文)开题报告学生姓名：学号：专业：设计(论文)题目：CK6150数控车床主轴箱设计指导教师:毕业设计（论文）开题报告1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文献综述摘要本文主要介绍了数控机床的特点、组成、分类、应用范围及其对ck6150数控车床主轴箱进行的研究分析，论述了我国数控机床发展的过去、现状，对数控机床的发展趋势进行了探讨, 提出了我国数控机床发展的对策。
立式铣床主轴及铣头结构设计(三维建模CAD图纸)
立式铣床主轴及铣头结构设计〔三维建模CAD图纸〕摘要随着制造业的开展,高速度、高效率、高精度和高刚度已经成为当今机床发展的主要方向。
为了满足当前机床市场的需要,铣床已经成为了当今机械行业一个重要的开展趋势,特别是在工业制造,加工过程中有着举足轻重的地位。
在各式各样的机床中,立式铣床有着独特的加工对象。
主要是对大型的平面、沟槽等进行铣削。
在对铣床的研究中到达了一定的水平,从而铣床的主要配件立铣头的研究在一定程度上也到达了空前的规模。
通过以往的加工经验可以对立铣头的研究在一定程度上有所改良,铣床主轴是靠齿轮进行传动的。
铣床铣头的转动方式有多种多样, 每种机床铣头的形式都不尽相同。
立铣头的传动方式也是多种多样,立铣头主轴传动系统采用齿轮传动,传动形式采用集中式传动,主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。
齿轮传动具有传动效率高,结构紧凑,工作可靠、寿命长,传动比准确等优点,齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构,用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。
现在的工业开展对铣削有了更加苛刻的要求,高精度、高速度、高效率、复合型、智能型等是今后开展的主要趋势。
关键词:铣床;齿轮传动;传动系统图;立铣头Vertical?Milling?Machine?Legislation?Xitou?Abstract?With? the?development?of? the?manufacturing? sector,?high?speed,? high?efficiency,?high?precision?and?high?rigidity?of?the?current?machine?has?becom e?the?main?directionIn? order? to? meet? the? needs? of? the? market? at? present? machine,? milling? machine? has?become?today's?machinery?industry?an?important?development?trend, ?especially?in?the?industrial? manufacturing,? processing? is? a? pivotal? positionIn? all? kinds? of? machine?tools,?vertical?milling?machine?has?the?unique?objects.?The?main? is?milling? ,?such?as?the?plane?and?groove?act.?Milling?spindles? is?on? the?gear? transmission.?Milling? head?turns?way? each? are? not? identical? ,? The?main? axis?milling? machine? is? relying? on? the?power?transmission?gear.?Spindle?drive?system?using?gear? transmission,? transmission?using? centralized? form?of? transmission,?multi?spindle? transmission? system?of? sliding?gear?transmission.?Gear?transmission?with?high?efficiency,?compac t,?reliable,?long?life?and? accurate? transmission? than? the? advantages? of? modern? machinery? is? gearing? the?application?of?the?most?extensive?transmission?mechanism?for?the? transfer?of?space?or?any?multi?axis?between?the?two?axes?of?movement?and?MomentumKey?W ords? :?Milling?machine? gear? transmission?vertical?milling?head?Transmission?systems1? 绪论?1.1课题研究的目的及意义在我国的各个工农业生产部门,科研单位和国防部门中,使用着大量各式各样的机器,仪器和工具。
XK5040数控铣床主轴箱,进给机构及控制系统的设计
XK5040数控铣床主轴箱,进给机构及控制系统的设计摘要数控机床即数字程序控制机床，是一种自动化机床，数控技术是数控机床研究的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。
随着制造技术的发展，现代数控机床借助现代设计技术、工序集约化和新的功能部件使机床的加工范围、动态性能、加工精度和可靠性有了极大的提高。
本文主要对XK5040数控立式铣床及控制系统进行设计，首先分析立式铣床的加工特点和加工要求确定其主参数，包括运动和动力参数；根据主参数和设计要求进行主运动系统、进给系统和控制系统硬件电路设计。
主要进行主运动系统和进给系统的机械结构设计及滚珠丝杠和步进电机的选型和校核；对于控制系统由于这里主要针对经济型数控铣床的设计，这里采用步进电机开环控制，计算机系统采用高性能价格比的MCS-51系列单片扩展系统，主要进行中央处理单元的选择、存储器扩展和接口电路设计。
关键词数控技术；立式铣床；设计ABSTRACTThe numerical control engine bed is the digital process control engine bed, is one kind of automated engine bed, the numerical control technology is the core which the numerical control engine bed studies, is the manufacturing industry realization automation, the network, the flexibility, the integrated foundation. Along with the manufacture technology development, the modern numerical control engine bed with the aid of the modern design technology, the working procedure intensification and the new function part caused the engine bed the processing scope, the dynamic performance, the processing precision and the reliability had the enormous enhancement . 〖资料来源： 毕业设计(论文)网〗This article mainly carries on the design to the XK5040 numerical control vertical milling machine and the control system, first analyzes the vertical milling machine the processing characteristic and the processing request determines its host parameter, including movement and dynamic parameter; Carry on the host kinematic scheme according to the host parameter and the design request, enters for the system and the control system hardware circuit design. Mainly carries on the host kinematic scheme and enters for the system mechanism design and the ball bearing guide screw and electric stepping motor shaping and the examination; Regarding control system because here mainly aims at the economy numerical control milling machine the design, here uses electric stepping motor open-loop control, the computer system uses the high performance price compared to the MCS-51 series monolithic expansion system, mainly carries on the central processing element the choice, the memory expansion and the connection circuit design . 〖毕业设计(论文)咨询QQ：306826066〗Key words Numerical control technology; Vertical milling machine; Design数控机床是一种高技术设备,它可以通过改变数控程序,适应不同零件的自动加工,而且可以采用较大的切削用量,利用软件进行精度校正和补偿,从而提高生产效率、加工精度和加工质量,可以实现工序集中、一机多用,能完成复杂型面的加工。
数控铣床主轴箱结构设计方案(有全套图纸)
目录绪论 (1)第1章主传动系统设计概述 (3)第2章数控铣床主传动系统的配置方式 (4)第3章主轴电动机的选取 (5)第4章同步带传动设计与计算 (6)4.1、同步材料选择 (6)4.2、同步带参数的计算 (6)4.2.1、模数的选取 (6)4.2.2、小带轮齿数 (6)4.2.3、同步带节距 (6)4.2.4、节圆直径 (7)4.2.5、大带轮齿数 (7)4.2.6、大带轮直径 (7)4.2.7、带的速度 (7)4.2.8、定中心距 (7)4.2.9、带的节线长度 (7)4.2.10、计算中心距 (7)4.2.11、带轮与带的啮合齿数 (8)4.2.12、带宽 (8)4.2.13、作用在轴上的力 (8)4.2.14、小带轮的最小包角 (8)4.2.15、带轮宽度 (8)第5章主轴组件的设计 (9)5.1、主轴组件的设计要求 (9)5.1.1、回转精度 (9)5.1.2、主轴刚度 (9)5.1.3、主轴的抗振性 (10)5.1.4、主轴温升 (10)5.1.5、主轴耐磨性 (10)5.1.6、提高主轴组件抗振性的措施 (10)5.2、减少主轴组件热变形的措施 (10)5.3、主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 (11)5.4、主轴转动装置箱体的作用 (13)5.5、主轴箱体的截面形状和壁厚的计算 (15)第6章主轴轴承的选择 (15)6.1、轴承的选择和轴承的精度 (15)6.2、轴承预紧力的要求 (15)6.3、主轴轴承的润滑与密封 (16)6.4、选取轴承求 (16)6.5、轴承寿命校核 (18)6.6、轴承座孔的设计要求 (19)第7章联接键的选择碟形弹簧的选择与计算 (20)7.1、碟形弹簧的特点 (20)7.2、碟形弹簧材料及热处理厚度和脱碳 (21)7.3、碟形弹簧的强压处理 (21)7.4、表面强化处理和防腐处理 (21)第8章螺钉联接的设计 (23)8.1、根据设计要求计算 (23)8.2、螺钉的强度计算与校核 (23)第9章液压缸的设计 (24)9.1.液压压缸安装应注意的问题 (24)9.2.压缸各部分的结构及主要尺寸的确定 (24)9.3.强度校核 (25)第10章润滑与密封件设计 (26)10.1、封件的作用及其意义 (26)10.2、密封的分类及密封件的材料要求 (26)10.3、防尘圈的设计要求 (27)结论 (28)致谢……………………………………………………………………………….................. .29参考文献………………………………………………………………………….................. ..30绪论数控技术，简称数控（Numerical Control）。
CK7815型数控车床主轴部件结构图
选)；
3. 华中 2000 型高性能数控系统软件(3~9 轴联动)； 4. 内置式 PLC 输入卡 (48 通道/卡)、内置式 PLC 输出卡 (48 通道/卡)。
输入/输出点可扩至 198 点。
HSV-11D 交流永磁同步伺服驱动与伺服电机、国内外各类模拟式、数字式伺 2 进给系统
服系统、HC5801/5802 系列步进电机驱动单元与电机、HG.BQ3-5B 三相正弦
主要性能指标： 通道数：最多 4 通道 控制轴数：9 轴/通道，最多 16 轴 联动轴数：9 轴/通道 主轴数：1/通道， 最多为 4 最大编程尺寸：99999.999mm 最大进给速度：24m/min 最小分辨率：1ｕm (可设置) 直线、圆弧、螺旋线插补 小线段连续高速插补 自动加减速控制（S 曲线） MDI 功能 M．S．T 功能 故障诊断与报警 汉字操作界面和在线帮助 全 屏 幕 程序在线编辑与校验功能 具有参考点返回和多个工件坐标系设置与选择功能 用户宏程序 多种固定循环 加工轨迹三维彩色图形仿真，加工过程实时三维图形显示
课程介绍
TIANJIN
中德培训中心
《数控机床维修》是数控机床应
用技术专业的一门专业课，主要介绍 CNC机床的安装工艺，机械调试及验 收，CNC机床的机械结构特点，典型CNC 系统的原理、参数设置、PLC编程及接 口，伺服及主轴的调整，数控机床常见 故障的查找与维修方法等内容。通过本 课程的学习使学生熟悉数控机床故障诊 断与维修技术，掌握数控机床日常维护、 保养和故障排除方法。
纹
螺纹切削循环
参数编程
最 大 圆 弧 编 程 角 度 为 360°
参数子程序
比例缩放
重复执行部分加工程序段
条件和无条件转移
毕业设计(论文)-XK100立式数控铣床主轴部件设计(全套图纸)
毕业设计（论文）-XK100立式数控铣床主轴部件设计（全套图纸）二O O七届南通纺院毕业设计说明书全套 CAD图纸，加153893706目录第一章数控铣床的介绍 (4)1.1 数控铣床的主要功能 (4)1.2 数控铣床的主要特点................................................... 5 第二章总体设计方案......................................................... 7 第三章电机的选择 (7)3.1 确定主轴传动功率 (7)3.2 电机的选择 (8)3.3 主轴的变速过程......................................................... 9 第四章轴类零件的设计 (10)4.1 轴的设计概述 (10)4.2 主轴主要结构参数的确定 (10)4.3 轴的结构设计 (13)4.4 主轴刚度的计算......................................................... 15 第五章齿轮传动设计与计算 (17)5(1主要参数的选择 (17)5.2 齿轮的设计与计算 (17)1二O O七届南通纺院毕业设计说明书第六章轴承的设计与计算 (20)6.1 轴承当量动载荷的计算 (20)6.2 验算两轴承的寿命 (22)第七章圆弧齿同步带的设计 (22)7.1 确定圆弧齿同步带的基本参数 (22)7.2 确定带的中心距 (23)7.3 选择带的类型...............................................................24 第八章碟形弹簧的设计 (25)8.1 碟形弹簧的结构尺寸 (25)8(2 弹簧的许用应力和疲劳极限 (26)8(3 碟形弹簧的设计与计算 (27)8.4 碟形弹簧的校核............................................................28 第九章拉杆的设计 (30)9.1 确定拉杆的直径 (30)9.2 确定拉杆的长度............................................................ 30 第十章拉抓和打刀缸的选择 (31)10.1 拉抓的选择 (31)10.2 打刀缸的选择............................................................ 31 小结....................................................................................... 32 参考文献 (33)2二O O七届南通纺院毕业设计说明书[摘要, 本文根据公司生产加工需要改装一台铣床, 主要用于铣削平面和钻孔，对主轴部件进行重新设计，但仍要用原来的主轴箱，要求主轴的转速范围为40r/min—4000r/min，查机械设计手册确定典型的切削工艺可以求得主轴的切削功率为4.3KW，根据切削功率与主运动传动链的总效率η确定机床传动的功pc 率,=5.4 KW，然后，根据机床传递的功率,来选择电机的类型。
铣床工作台宽度为320mm的普通铣床的主轴箱部件设计(全套图纸)
课程设计（说明书）题目铣床工作台宽度为320 mm的普通铣床的主轴箱部件设计专业学生姓名班级学号指导教师二〇年月日摘要铣床工作台宽度为320 mm的普通铣床的主轴箱部件设计是机床设计中非常重要的组成部分，本次设计主要由机床的级数入手，于结构式、结构网拟定，再到齿轮和轴的设计，再选择各种主轴箱配合件，对轴和齿轮及配合件进行校核，将主轴箱方案“结构化”，设计主轴变速箱装配图及零件图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计，完成设计任务。
本次突出了结构设计的要求，在保证机床的基本要求下，根据机床设计的原则，拟定机构式和结构网，对机床的机构进行精简，力求降低生产成本；主轴和齿轮设计在满足强度需要的同时，材料的选择也是采用折中的原则，没有选择过高强度的材料从而造成浪费。
关键词：铣床、主轴箱系统、结构式、电动机。
铣床主轴箱系统设计全套图纸加153893706目录目录 (5)第1章绪论 (7)第2章铣床参数设计 (9)2.1铣床主参数和基本参数 (9)2.2 确定最大转速 (9)第3章运动设计 (10)3.1 主电机功率——动力参数的确定 (10)3.2确定结构式 (10)3.3 确定结构网 (11)3.4 绘制转速图和传动系统图 (11)3.5 确定各变速组此论传动副齿数 (12)3.6 核算主轴转速误差 (14)第4章动力计算 (15)4.1 带传动设计 (15)3.1计算设计功率Pd (15)3.2选择带型 (16)3.3确定带轮的基准直径并验证带速 (16)3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 (17)3.5确定带的根数z (18)3.6确定带轮的结构和尺寸 (18)3.7确定带的张紧装置 (18)3.8计算压轴力 (18)4.9 计算转速的计算 (19)4.10 齿轮模数计算及验算 (19)4.11 传动轴最小轴径的初定 (24)4.12 零件验算 (25)4.12.1 主轴刚度 (25)4.12.2 传动轴刚度 (30)4.12.3 齿轮疲劳强度 (33)4.13 轴承的选择 (35)4.14 键的规格 (35)4.15变速操纵机构的选择 (36)第5章主轴箱结构设计及说明 (36)5.1 结构设计的内容、技术要求和方案 (36)5.2 展开图及其布置 (36)第6章设计部分的调节、润滑、维护保养、技术要求及其它 (37)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论机床的主轴箱系统的布局可分成集中传动和分离传动两种类型。
【设计】xk714型数控铣床主轴箱的设计及主轴加工工艺(含全套图纸)
毕业设计（论文）任务书机电工程学院专业学生 XX一、毕业设计(论文)课题 XK714型数控铣床主轴箱的设计及主轴加工工艺二、毕业设计(论文)工作自20XX 年 4 月19 日起至20XX 年 6 月10 日止三、毕业设计(论文)进行地点四、毕业设计(论文)的内容要求(一) 设计之原始数据：原始资料：XK712A 数控铣床样机一台。
主要参数：1、主轴转速（rpm）：50——4500 ；2、Y轴行程400mm；3、主轴跳动：轴向/径向（㎜）0.01/0.01；4、主轴内孔锥度：BT—40# ；(二) 设计计算及说明部分内容：1.计算内容与方案确定：（1）确定数控铣床主轴箱的传动方案；（2）画出主轴传动链简图；（3）电机的选择、主轴轴承的选择；（4）主轴组件的设计，同步带轮的设计；（5）密封和润滑的设计；（6）主轴箱体的设计；（7）各主要部件的强度及刚度的校核计算；2. 设计内容：（1）Pro/E环境下进行产品的设计；（2）主轴箱装配工程图一张以上；（3）各组成零件的零件图4—8张（1#、2#或3#计算机图）；（4）制定主轴的加工工艺，并制作加工工艺卡和进行仿真加工；（5）编写设计（论文）说明书（不少于10000字，word文档输出）；(三) 主要参考资料1、《机床设计手册》，机械工业出版社2、《机械师设计手册》，机械工业出版社3、《机械零件设计手册》，冶金工业出版社4、《工程力学》5、《金属切削机床》上海科学技术出版社6、《材料力学》，高等教育出版社。
7、《互换性与技术测量》中国计量出版社8、《金属切削机床概论》机械工业出版社9、《机械原理》(四)附属专题1、专题外文翻译检索与阅读与设计题目相关的外文资料，并书面翻译2～3篇（2000～3000字（附原文））外文资料。
指导教师接受设计论文任务开始执行日期20XX年4月19 日学生签名摘要高速加工是近年来发展起来的先进制造技术,电主轴是实现机床高速化的核心部件。
机械毕业设计(论文)数控铣床的主轴箱结构设计(新)(含全套图纸)
数控铣床的主轴箱结构设计摘要：本文主要有如下几个方面的内容1）主传动系统设计，其中包括主传动电机的选择及其型号的确定。
2）数控铣床主传动系统的配置方式，其中要考虑传动性能的最优化选择，如：传动准确，无滑动；传动效率高且传动平稳可靠，噪音小等。
4）同步带传动设计与计算，其中包括同步材料的选择和同步参数的计算。
5）主轴组件的设计。
6）主轴轴承的选择，其中包括轴承的精度，预紧力几轴承的润滑与密封等问题。
7）联接键的选择和碟形弹簧的选择与计算，这里要考虑弹簧的热处理问题。
8）螺钉联接的设计。
9）液压缸的设计。
10）润滑与密封件设计。
关键词：机械设计；数控三坐标铣床；主轴Main spindle box structure design of numerical control milling machineStudent: he yiTutor: chenzhiliang(Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)Abstract: This thesis mainly includes the following content: 1) main drive system design and it contained the content of selection main drive motor and its model. 2) configuration of numerical control milling machine main drive system and it shall consider optimization selection of drive performance, such as accurate drive, nonslip; high drive efficiency with stability, reliability and low noise etc. 3) design and calculation of synchronous belt drive including selection of synchronous material and calculation of synchronous parametric. 4) design of spindle parts. 5) selection of spindle bearing, including precision of bearing, lubrication and sealing of preload bearing etc. 6) selection of joint bolt and selection and calculation of disk spring, thermal treatment of spring shall be considered. 7) design of bolt joint. 8) design of hydraulic cylinder. 9) design of lubrication and sealing parts. 10) lubrication and seal design.Key words: Mechanical design, Numerical Control three coordinates of milling machines, Spindle.1 前言数控机床的主传动系统包括主轴电动机，传动系统和主轴组件。
SK40立式数控铣床设计-主轴部件设计
目录摘要 (I)Abstract ............................................................................................................................... I I 第1章绪论 (1)1.1 数控技术及数控加工的基本概念 (1)1.2 数控机床的组成与分类 (2)1.3 数控机床的特点与数控机床的发展方向 (4)1.4 SK40主轴与刀柄简介 (4)第2章 SK40立式数控铣床主传动系统方案的确定 (6)2.1 立式数控铣床主传动系统简介 (6)2.2 对立式数控铣床主传动系统的要求 (6)2.3 主传动的类型及方案选择 (7)第3章电机的选择 (9)3.1 确定主轴传动功率 (9)3.2 电机的选择 (10)3.3 主轴的变速过程 (11)第4章主轴系统参数计算及部件设计 (12)4.1 主传动变速系统主要参数计算 (12)4.1.1 计算切削功率 (12)4.1.2 计算主传动功率 (13)4.1.3 变速级数Z的确定 (13)4.2 主轴组件设计 (13)4.2.1 概述 (13)4.2.2 主轴结构设计 (14)4.2.3 主轴强度的校核 (19)4.3 轴承的设计 (23)4.3.1 概述 (23)4.3.2 轴承的类型选择 (23)4.3.3 轴承游隙等级的选择 (24)4.3.4 轴承的寿命计算 (24)4.3.5 轴承布局 (24)4.3.6 轴承装置的设计 (25)第5章主轴的加工工艺设计 (29)5.1 主轴加工工艺的主要内容 (29)5.2 对电主轴进行工艺分析 (29)5.3 电主轴的工艺路线设计 (30)5.3.1 工序的划分 (30)5.3.2 工步划分 (30)5.4 电主轴加工工序设计 (30)5.5 制定加工工艺卡 (31)参考文献 (Ⅲ)摘要本文介绍了立式数控铣床的一些基本概况，简述了机床主传动系统方面的原理和类型，分析了各种传动方案的机理。
数控龙门铣床设计 主轴箱
CA6150车床主轴箱设计(有全套图纸)(可编辑)
CA6150车床主轴箱设计(有全套图纸)全套图纸或资料,联系q 174320523目录概述主运动的方案选择与主运动的设计确定齿轮齿数选择电动机皮带轮的设计计算传动装置的运动和运动参数的计算主轴调速系统的选择计算主轴刚度的校核一、概述主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统,它应具有一定的转速(速度)和一定的变速范围,以便采用不同材料的刀具,加工不同的材料,不同尺寸,不同要求的工件,并能方便的实现运动的开停,变速,换向和制动等。
数控机床主传动系统主要包括电动机、传动系统和主轴部件,它与普通机床的主传动系统相比在结构上比较简单,这是因为变速功能全部或大部分由主轴电动机的无级调速来承担,剩去了复杂的齿轮变速机构,有些只有二级或三级齿轮变速系统用以扩大电动机无级调速的范围。
1.1数控机床主传动系统的特点与普通机床比较,数控机床主传动系统具有下列特点。
转速高、功率大。
它能使数控机床进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。
变速范围宽。
数控机床的主传动系统有较宽的调速范围,一般Ra100,以保证加工时能选用合理的切削用量,从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。
主轴变速迅速可靠,数控机床的变速是按照控制指令自动进行的,因此变速机构必须适应自动操作的要求。
由于直流和交流主轴电动机的调速系统日趋完善,所以不仅能够方便地实现宽范围无级变速,而且减少了中间传递环节,提高了变速控制的可靠性。
主轴组件的耐磨性高,使传动系统具有良好的精度保持性。
凡有机械摩擦的部位,如轴承、锥孔等都有足够的硬度,轴承处还有良好的润滑。
1.2 主传动系统的设计要求①主轴具有一定的转速和足够的转速范围、转速级数,能够实现运动的开停、变速、换向和制动,以满足机床的运动要求。
②主电机具有足够的功率,全部机构和元件具有足够的强度和刚度,以满足机床的动力要求。
③主传动的有关结构,特别是主轴组件要有足够高的精度、抗震性,热变形和噪声要小,传动效率高,以满足机床的工作性能要求。