资源综合利用工作总结

兰溪市热电有限公司农林废弃物发电项目资源综合利用工作总结

一、企业概况

兰溪市热电有限公司是一家区域性公用热电厂，位于兰溪市区溪东区块内，是溪东区块承担区域城市集中供热的热源点。目前总装机规模为四炉三机，由两台35t/h纯燃生物质锅炉和两台35t/h燃煤链条锅炉、2台6000kW抽凝汽轮发电机组及1台3000kW背压汽轮发电机组组成。年发电能力12000万千瓦时，年供热能力192万吉焦。公司目前建有以公司为中心的东、西、中三条主干供热管线，供热管线达15.38公里，现有热用户50 余家，主要是冶炼、印染、制药、化工等工业和宾馆饭店等商业用汽。公司发出的电力通过10KV城热122线路和热电265线分别送入35KV城关变电所和110KV莲花变电所。

公司占地面积60038m2，现有员工 139人，其中工程技术人员32人。

二、项目情况

（一）项目批复情况

兰溪市热电有限公司农林废弃物发电项目是在农林废弃物资源调查及生物质发电技术调研基础上与高校合作进行的一项技术创新项目，2008年10月省经贸委以浙经贸电力[2008]576文核准项目，项目建设规模为将原四台35吨/小时燃煤链条炉改造为纯燃农林废弃物燃料锅炉，配套建设农林废弃物切割、输送、储存等设施，同步改造除尘设施。全厂总发电装机规模不变。项目总投资拟定4500万元。项目根据生物质燃料实际收集情况分步实施逐台改造。项目利用原厂区建设，不新增土地。

(二)项目建设情况

项目一期工程于2008年10月开始动工建设，2009年12月15日建成投入试运行。主要完成的建设内容：两台（#2、#3）35t/h燃煤链条炉纯燃农林废弃物燃料改造，新建农林废弃物片料加工车间及片料输送系统一套，农林废弃物粉料预处理及输送系统一套和相应的储存设施，并同步完成除尘系统设施建设，全

厂总发电装机规模不变。一期工程完成投资1700万元。

2009年9月28日，经浙江省能源监察总队能源监测站监测，#2炉在额定工况带负荷34t/h,热效率达到82.86%

2010年1月5日至6日，浙江省环境监测中心进行项目阶段性环保验收监测，浙江省环保厅于2010年5月6日以浙环建验(2010)27号文通过项目一期工程环保验收。

2010年8月24日

2010年10月13日，浙江省经信委以浙经信电力[ 2010]536号文批复，项目通过竣工验收。

2010年12月2日，经浙江省能源监察总队能源监测站监测，#3炉在额定工况带负荷35t/h,热效率达到84.7%

目前，兰溪市热电有限公司运行2炉3机，两台35t/h纯燃农林废弃物锅炉运行，两台35t/h燃煤锅炉停运待改造。

项目建设符合国家鼓励可再生能源利用和节能减排相关政策。

（三）锅炉技术改造情况

1、本体结构的改造

根据生物质料层高度、喷料口的布置要求，对前墙水冷壁管、下降管及前集箱重新设计制作，且根据热力计算工况，相应改造尾部受热面。

2、燃烧系统改造

将原有燃煤链条锅炉采用炉排层燃方式改造为炉排层燃和炉膛室燃两种燃烧方式组合，并确定喷粉料位置，增设室燃系统。

3、给料系统改造

给料系统改造为两部分，一是炉排给料，二是炉膛喷料。炉排给料采用机械给料方式，在原有炉前煤斗的基础上对煤斗容积进行扩充改造，将原有约95m3的煤仓改造为约200m3的料仓，可储存锅炉8至9小时的燃料用量。生物质通过输料皮带将破碎好的燃料送入料斗，料斗底部设置一级螺旋给料机，将生物质燃料送至炉排，入炉燃烧。炉膛喷燃，采用气力输送至炉膛前墙喷料口喷入

炉膛燃烧。

三、综合利用情况

（一）生物质锅炉运行情况

本项目是利用农林废弃物（秸秆、树皮废渣等）燃烧产生的蒸汽发电和供热。已改造完成的两台（#2、#3）35吨/小时中温中压燃煤链条炉是由上海锅炉厂生产制造，型号为SG-35/39-M439。经我公司与哈尔滨工业大学共同进行技术研发改造，达到100%纯燃农林废弃物。

2010年6月至11月两台（#2、#3）锅炉纯燃农林废弃物共运行4786小时，共产生蒸汽86203.5吨，消耗各类农林废弃物30499.16吨，实现发电量527

万千瓦时，售电量362.17万千瓦时，对热用户供热189481吉焦。

（二）农林废弃物燃料

1.燃料来源稳定、可靠。

项目锅炉燃料全部为农林废弃物，主要包括秸杆、树皮废渣等。根据调研，公司周边50公里范围内现有的农林废弃物资源量约68.66万吨，完全可以满足四台燃煤锅炉改造为生物质锅炉后年消耗量约19.39万吨的农林废弃物燃料的燃用量。

本工程农林废弃物燃料收购采用自建收购点和经纪人协议供料两种方式，初步考虑在农林废弃物丰富产区设立收购点，含水率合格的农作物秸秆及树皮废渣等由农户送至各收购点。同时，在相关地域与经纪人签订购销协议，确定年供应量。通过两种收购方式的组合，可确保工程农林废弃物燃用量的供应。

一期工程两台（#2、#3）生物质锅炉运行，预计年消耗12.9万吨农林废弃物。现公司已同经纪人签订了农林废弃物购销合同，并已在农林废弃物充裕地域设立了两个收购点，以保障锅炉燃用需求。

2.秸秆、树皮废渣用量及占比符合要求。

2010年6月至11月，两台（#2、#3）锅炉纯燃农林废弃物，共计消耗农林废弃物30499.16吨，其中树皮废渣 30149.62吨，秸秆 4.44吨，其他板皮等农林废弃物345.1吨。

资源综合利用燃料（秸秆和树皮废渣）共计消耗30154.06吨，占入炉农林废弃物总量的98.87%（详见资源综合利用燃料在生物质燃料中所占比例表），符合“垃圾用量占发电燃料的比重不低于80%（重量比）”的要求。

2010年6月至11月，单炉平均资源综合利用燃料（农作物秸秆、树皮废渣）焚烧量151.21t/d,实际垃圾使用量达到设计额定值160t/d的94.51%。符合“每月垃圾的实际使用量不低于设计值的90%”的要求。

四、环保情况

本项目环保设施除尘器、气力输灰系统等与生物质锅炉同步建成投运，投用率达100%。

本项目主要污染物为锅炉燃烧产生烟气中的烟尘和二氧化硫。烟尘防治措施是采用旋风除尘器+布袋除尘器方式，除尘效率可达99.8%以上，烟尘排放浓度小于50毫克/立方米。农林废弃物燃料含硫量极低，只是煤的1/30—1/10，故不需采用脱硫措施就可达到排放标准。经省环境监测中心监测，锅炉烟气中烟尘排放浓度小于 15毫克/立方米，二氧化硫排放浓度小于55毫克/立方米，均低于GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》第Ⅰ时段标准。

农林废弃物燃烧产生的灰渣，含有丰富的钾、镁、磷等元素，作为优质有机肥料定期外运还田，达到综合利用目的。2010年6月至11月农林废弃物燃烧产生灰渣240吨，全部作为肥料还田进行综合利用，未产生固废污染。

五、节能降耗情况

公司在生产中广泛开展节能降耗活动。通过宣传发动及教育培训，不断提高员工的节能降耗意识。开展以节能降耗为主题的合理化建议征集活动，论证确定优选方案予以实施。还将能源考核指标更加细化，并层层分解到各专业、各班组，通过加大能耗考核力度，促使运行人员做到勤调整，主动地去优化运行参数，减少燃料、电、水等的消耗。

项目运营过程中始终注重节能降耗。在项目工程实施中已对锅炉引风机等厂用电机广泛采用变频调速控制，减少厂用电消耗；在空压机、冷干机等设备冷却水系统采用闭式循环利用方式，减少耗水量；对热力管道等采用稀土保温