开车确认表

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开车确认单

开车确认单

车间现 场 确 认 内 容来自电器仪表公共工程
仓储
原辅料准备齐全,并合格。
设备部
1、设备检修完成,具备长周期使用条件。 2、盲板加拆完毕,吹扫、置换、试压、试漏 等已经完成并检测合格。 3、釜、罐正常运转。 4、减速机、泵完好。
安全部
1、安全、急救、消防、报警设施灵敏可靠。 2、安全通道方便通行,照明系统满足夜间开 车要求。 公司领导意见:
生产运营中心意见:
开车确认单
年 月 日
是否 确认人签名 正常
开车请求确认单位
1、检查正常,无泄露点,达到开车条件。 2、开车现场工完、料净、场地清洁、设备见 工段长 本色。 3、阀门开关到位、安全阀校定合格、现场仪 表计量准确。 1、员工的安全、工艺培训到位,考试,合格 率达到100%。 工艺员 2、工艺流程完整。 3、开车方案齐全。 1、电气系统安全可靠,用电保证供应。 2、电机正反转已经检查并符合要求。 3、DCS 调试完成,各类仪表处于完好。 4、接地完好、绝缘符合要求。 5、自动阀门灵敏到位,报警、连锁、逻辑准 确可靠。 循环水、盐水、工业水、软水、仪表风、压 缩空气、 蒸汽、 氮气已经引进,压力流量 正常。

化工开车条件确认表

化工开车条件确认表
9
原辅材料是否齐全并经过检验合格
10
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
11
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
12
安全消防设施是否配备齐全并完好
13
通讯联络是否畅通
14
室内外道路无堵塞,是否保证畅通
xxx化工有限公司
开车前安全条件确认表
二〇二〇年
XXXXXX有限公司
开车前安全条件确认表
开车日期:年月日装置:
序号
安全条件
是否满足安全要求
确认人
备注


1
工艺流程是否符合设计规范
2
设备是否符合设计规范
3
设施空运转调试是否合格
4
是否制定了操作规程、应急预案
5是否编制并落实了开车方案6操作人员是否经过培训合格后上岗
7
各种危险因素是否已消除或控制
8
水、电是否符合开车条件

开车前安全条件确认表

开车前安全条件确认表
是口 否口
设备技术人员签字
公用工程是否符合开车条件
是口 否口
公用工程负责人签字
工艺是否满足要求
是口 否口
技术人员签字
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
是口 否口
车间负责人签字
电气仪表等是否处于完好状态
是口 否口
电仪技术人员签字
岗位操作规程是否符合要求
是口 否口
车间负责人签字
安全消防设施是否配备齐全并完好
XXX装置名称:
预计开车时间: 条件确认时间:
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
确认人签字
系统气密测试是否合格
是口 否口
测试人签字
是否有合理的异常处置措施
是口 否口
车间管理人员签字
操作人员是否经过培训合格后上岗
是口 否口
车间管理人员签字
设备设施是否完好可用
是口 否口
安全管理人员签字
室内外道路无堵塞,是否保证畅通
是口 否口
安全管理人员签字
条件确认结果总结:
安全负责人:
生产部长
审核
安全副总
签字
总工
签字
生产副总签字

反应系统开车确认表

反应系统开车确认表
5
当消化槽(V03202)料浆淹没搅拌桨桨叶时,通知反应岗位人员开启消化槽搅拌桨,待消化槽液位达到5米时,停矿浆、硫酸和工艺水,进入养晶阶段,岗位人员继续每半小时取样分析;养晶阶段结束前30分钟,由中控通知两套过滤系统及设备开车,使其处于空运状态一段时间;养晶阶段结束,由中控向反应槽继续投料,反应岗位人员取样分析
4
由中控向预洗涤器密封槽(V03205)补充循环水,启动预洗涤器泵(P03205)、低位闪冷循环泵(P03201)(反应槽(V03201)第四室的液位淹没低位闪冷循环泵(P03201)进口一定位置)、低位闪冷真空泵(P03202)。根据反应槽的温度,调整低位闪冷真空泵(P03202)的真空度,将反应槽(V03201)的槽温维持在80±2℃
6
过滤岗位操作工按中控指令,开启过滤料浆给料泵(P03203A/B),向过滤机(F03301 A/B)进行布料;
7
过滤机(F03301A/B)开始过滤料浆后,回磷酸、滤液磷酸按照要求返回至反应槽(V03201)第二、三室;当一套过滤系统正常运行后,加大投料负荷,并通知另一套过滤系统开车;
8
继续每半小时取样分析一次,调整反应槽工艺指标至工艺要求的控制范围内。当反应槽工艺指标达到正常范围后,岗位人员改为每小时分析一次;
3
将浓硫酸手动阀门打开,由中控开启矿浆缓冲槽泵和打开浓硫酸气动阀门,向反应槽(V03201)加矿浆和硫酸,根据设计及相关计算,在50%的生产能力下,应投加矿浆40m3/h,按照酸矿比1:2的比例每小时往反应槽投加矿浆40m3和硫酸20m3,使硫酸、SO3余量、稀酸密度和液固比,根据取样分析情况调节酸矿加入量并适当加工艺水;将反应槽指标逐渐提升到正常水平,岗位人员每半小时取样分析
反应系统开车

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盐城苏海制药
开车前的安全条件确认表表SMP72 -1 Rev.1
生产车间
车间负责人
是否重点部位或关键装置
时间
年月日时
部门
确认的主要内容
安全符合性评价
确认人签字



1、各机泵单机试运行情况
2、仪器、仪表、联锁系统调试情况
3、公用工程开车准备情况
4、电器检修情况



1、质检相应准备情况
2、工艺指标修订情况
2.
冷却水系统正常投入,回水系统正常。
3.
除氧给水系统试运正常,具备正常上水条件。
4.
化学水系统调试正常,具备供水条件。
5.
锅炉取样、加药系统调试完毕,具备投运条件。
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
输灰系统:各螺旋输灰机、刮板输送机、斗式提升机试等设备试运正常,设备准备就绪。
安全符合性评价
确认人签字




1、安全保护装置及保温检查情况
2、仪器、仪表、高低液位联锁系统调试情况
3、管道巡查情况
4、防腐除锈、设备标识情况
5、消防器材配备情况
废气
吸收
装置
1、各电机设备检查保养情况
2、职工对应急预案的掌握情况(现场抽查)
3、安全保护装置检查情况
4、电器维护保养情况
5、消防器材配备情况
2、危化品仓库保管持证情况
3、应急物资及消防设施的有效性
4、装卸设备的完好情况
5、贮存场所通风情况
6、职工对应急预案的掌握情况(现场抽查)

(完整版)开车前安全条件确认表.doc

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山东帝高漆业有限公司开车前的安全条件确认表
开车装置名称所在部门
是否重点部位或关
时间
负责人
键装置
年月日时分
部门
生产部
设备
技术
质量
办公室
安环科
确认的主要内容安全符合性确认人签字
1、开车方案落实情况;
2、生产工艺方面;
3、生产设施方面
4、其它
1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验
情况;
2、特种作业人员培训及持证上岗情况;
3、仪器、仪表的有效情况;
4、防爆电器的选型情况;
5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效

6、其它
1、开车方案的可行性
2、工艺指标的变更情况
3、操作规程的完善及健全情况
4、其它
1、原料、中间品及产品的安全质量情况
2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检
测检验结果
3、产品包装质量及重复使用包装物的检验
情况
4、职责范围内其他安全质量问题确认
1、人力资源的合理安排情况
2、职工的教育培训情况
3、其它
1、安全操作证持证上岗情况
2、职工对应急预案的掌握情况(现场抽查)
3、应急物资及消防设施的有效性
4、其它




综合结
论1、应急物资的有效性
2、上岗前的安全培训及持证上岗
3、职工对应急预案的掌握情况
4、安全装置的有效性
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、试运行情况
7、生产记录情况
8、其它
执行人签字:领导签字 : 根据各职能部门及车间的确认,以及
现场检查情况,已经具备开车条件,
严格按开车方案落实措施,同意开
车。

开车安全条件确认表

开车安全条件确认表

盐城苏海制药有限公司开车前的安全条件确认表表SMP72020- 1 Rev.1生产车间车间负责人是否重点部位或关键装置时间盐城苏海制药有限公司开车前的安全条件确认表表SMP72020- 2 Rev.1所在部门负责人是否重点部位或关键装置时间盐城苏海制药有限公司开车前的安全条件确认表表SMP72020-3 Rev.1盐城苏海制药有限公司开车前的安全条件确认表表SMP72020-4 Rev.1所在部门负责人是否重点部位或关键装置时间仓库2、通风情况3、视频监控情况分管负责人签字公司领导签字综合结论安环部:盐城苏海制药有限公司生产装置停车安全条件确认表停车装置名称所在部门负责人是否重点部位或关键装置部门确认的主要内容安全符合性评价确认人签字生产部门1、停车方案洛实情况2、各种安全设施、应急设施、防护器材情况3、装置中物料情况4、环保装置是否正常5、设备清洗置换情况6、停车巡回检查情况设备管理1、公用工程停车情况2、停车前设备设施检查情况3、设备设施清洗后交付检修手续情况4、职工的教育培训合格上岗安全部1、安全防护、消防器材准备情况2、正常停车跟踪检查情况回收装置107车间年月日时春天的风是有灵性的,依着风的眼眸,我看到了那一株株桃花读信的倩影,在桃林深处,紫色的青藤爬满那个小屋。

我的小城,桃花已然开成海,像是一场粉色的春梦。

是否,可以赴一场最美的相逢,如是,便不负曾经许下的约定。

守住心底最美风景,是一种风度,一种期望。

让心,随花儿轻舞,让梦,随蝶儿翩跹。

等一缕柔风载满诗意,落满我的小院,好想,牵着你的手走在花开的路上,临摹又一个春的相遇,陌上绿色蔓延,让深情的诗句落在眉弯,打开灵魂的心门,写尽情意绵绵。

春雨如丝,暖了一季寒凉露出温暖,碧水映蓝天,云朵儿似乎摸到嫩草尖尖。

花香十里,暗香盈袖。

我们微笑着,不说话,就十分美好。

生命里,总会有一些人,渐行渐远,偶尔想起,却只是停留在文字里,那一抹淡淡的回忆。

唯有春天,总那么诗意明亮,始终晕染着眉心,让涩涩的往事随风,让一些温暖的记忆温润着心房。

开车条件确认表

开车条件确认表
2、产品包装质量及重复使用包装物的检验情况
3、检测化验设备设施的完好情况
4、职责范围内其他质量问题确认
总经办
1、人力资源的合理安排情况
2、
2、职工平安知识、操作规程的掌握情况〔现场抽查〕
3、应急物资及消防设施的有效性
4、平安装置及平安设施的有效性
5、其它




1、开车方案的制定及落实情况;
2、平安设施、消防设施的完好性
3、上岗前的平安培训
4、职工对平安知识、操作规程的掌握情况
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、系统试运行情况
7、生产记录准备情况
8、现场情况
9、其它



1、物料情况
2、罐区设备完好情况
环保
1、污水设备设施运转情况
2、其他
综合结论
总经理签字:
车间开车条件确认表
日期:
部门
确认的主要内容
平安符合性
确认人签字



1、开车方案审批情况
2、生产工艺方面
3、生产设施〔设备、管道、阀门〕方面
4、电气仪表的有效情况
5、公用工程〔水、电、气、汽、冷〕情况
6、其它
技术部
1、工艺指标的变更情况
2、操作规程的完善及健全情况
3、其它



1、原料、中间品及产品的平安质量情况

开停车条件确认表格

开停车条件确认表格

蓬莱市临阁橡塑制品有限企业开车前条件确认表开车项目名称:日期:车间主任(正职)仪表工安所有工艺班长车间主任(副职)电工机修人员班构成员技术员设备负责人估计开车时间:条件确认时间:开车前应知足的条件能否知足不知足事实描绘能否有合理的应急方案,编制并落实了开车方案。

□是□否各岗位记录、台账准备能否齐备。

□是□否水、电、汽能否切合开车条件。

□是□否各样危险要素能否已除去或控制。

□是□否原料能否到位,投料前经过剖析考证。

□是□否开能否检查了阀门开闭状态及盲板抽加状况。

□是□否车各样机电设备及电气仪表等能否处在完满状态。

□是□否条各液位、温度、压力、流量等能否具备开车条件。

□是□否件确设备、仪表、化验仪器等能否都调试完满待用。

□是□否认安全消防设备能否装备齐备并完满。

□是□否有关岗位之间的通信联系能否通畅。

□是□否必需时停止全部检修作业,没关人员禁止进入现场。

□是□否室内空气能否流通,室内外道路能否保证通畅。

□是□否操作、化验、设备、电气、仪表、机修等各岗位人□是□否员都已上岗并做好准备。

工具能否装备到位□是□否条件确认结果总结:现有条件能否知足开车要求□是□否车间主任:审查同意蓬莱市临阁橡塑制品有限企业泊车条件确认表开车项目名称:日期:车间主任车间主任技术员(正职)(副职)仪表负责人电气负责人设备负责人安全环保部机修人员剖析人员负责人班长班构成员估计开车时间:条件确认时间:泊车前应知足的条件能否知足不知足事实描绘能否有合理的应急方案,编制并落实了泊车方案□是□否岗位人员及车间领导能否到位□是□否有关系车间能否联系并做好准备□是□否停泊车所需工具是装备否到位□是□否车室内外道路能否保证通畅□是□否条必需时停止全部检修作业,没关人员禁止进入现场□是□否件确泊车后知足的条件能否知足不知足事实描绘认各样机电设备及电气仪表等能否处在停运状态。

□是□否能否检查了阀门开闭状态。

□是□否各液位、温度、压力、流量等能否停运正常状态。

合成车间合成气压缩机开车确认表

合成车间合成气压缩机开车确认表
E。观察真空的变化,现场人员进行查漏。联系钳工对漏点进行处理。
10.机组置换
A。级间管道气密试验合格
B。液氮洗制气合格后,通过一入放空阀PV1812控制压力稳定,同时打开XV1801旁路阀前放空阀进行机组前的置换,取样分析合格后(CO+CO2≤10PPm)关闭放空阀,微开XV1801旁路阀,打开XV1809及PV1801放空阀,进行机组内置换。三出管道取样分析合格(CO+CO2≤10PPm)即缸体置换合格。缸体置换合格后关闭XV1809及PV1801放空阀.
记事栏:
班长:
操作工:
D。打开中压氮气的XV18131前切断阀,XV18106前后切断阀,打开第一级放空管线上的去火炬切断阀
E.打开一组密封气体过滤器F1841A/B、F1842A/B、低压氮气过滤器前后切断阀
F。中控DCS确认允许润滑油泵P1831A启动,适当打开油气密封室排液阀,检查是否有漏油情况.
3 .油系统投用
A.确认油系统所有阀门为关闭状态,通知电工将所有电机送电,手动盘车,泵无卡涩现象。
合成气压缩机开车确认表
执行日期:年月日 编号:
序号
操作内容
执行时间
执行人
确认人
备注
一、开车前的准备工作
1. 公 用 工 程
a.现场确认公用介质包括蒸汽、脱盐水、仪表空气、循环水、氮气已经送到阀前、事故火炬具备放空条件;
b.通知电气检查油站电加热器等绝缘情况,检查机泵的供电情况;
C。通知仪表检查仪表运行情况,确认控制信号正常。
C。当泵出口压力大于500Kpa时,缓缓打开其出口阀至全开。
D.凝汽器冷凝水泵自启试验:(1)缓慢关闭冷凝液调节阀LV18104A、LV18104B,投用液位高备泵启联锁,开补水阀进行补水,观察凝汽器液位到,当液位高达77%报警时备泵启动。关闭凝汽器补水阀,将凝汽器调节阀LV18104A、LV18104B投自动,观察凝汽器液位下降、液位低18%联锁显示低。

开车前检查确认表(模板)

开车前检查确认表(模板)

是否满足 □是 □是 □是 □是 □是 □否 □否 □否 □否 □否
不满足事实描述
21
酒库
□是□否Leabharlann 22□是□否
条件确认结果总结:
安全科负责人: 现有条件是否满 足开车要求
□是
□否
审核:
批准:
□是
□否
4
□是
□否
5
□是
□否
6
□是
□否
7
□是
□否
8
□是
□否
9 10 11 12 13 蒸馏岗位 14 15 乙醇输送管 道 蒸馏岗位
□是 □是 □是 □是 □是 □是 □是
□否 □否 □否 □否 □否 □否 □否
序 号 16 17 18 19 20
检查项目 电机 配电系统 冷却水 仪表控制系 统
开车前应满足的安全条件
开车项目名称: 序 号 1 2 检查项目 开车前应满足的安全条件 是否满足 □是 □是 □否 □否 日期: 不满足事实描述
操作规程 岗位操作规程齐全,操作规程符合要求 应急预案 生产过程中可能发生的安全事故以制定了 相应的应急处理措施
3
操作人员经培训合格,能严格执行操作规 程,特种作业人员持证作业,操作人员掌 操作人员 握生产过程中异常情况的处理方法及发生 事故时的处理措施 压力表、安全阀、静电接地、气体浓度检 安全设施 测仪、应急照明、应急泵、劳保用品等各 类安全设施齐全完好 灭火器、消防栓等灭火设施齐全完好;洗 应急救援器 眼器等冲洗设施能正常使用;防酸设施、 材 应急药品等齐全、完好。 发酵罐罐体完好,溢汽管、冷却管等管道 、阀门无泄漏;泡沫采集器完好。 稀释箱箱体完好、无腐蚀,管道、阀门无 泄漏。 发酵岗位 动态以水带运行检查物料泵运转正常、无 泄漏、无异常响声 硫酸罐罐体完好、管道、阀门无泄漏;酸 泵完好、无泄漏

开停车条件确认表

开停车条件确认表
车间主任:
审核
批准
蓬莱市临阁橡塑制品有限公司
开车现场参加人员签到表
开车项目名称:时间:年月日
职务
签名
时间
车间主任
正职
副职
班长
班组成员
技术人员
设备负责人
电气负责人
仪表负责人
安全部负责人
备注:
蓬莱市临阁橡塑制品有限公司
开车前条件确认表
开车项目名称: 日期:
车间主任
(正职)
车间主任
(副职)
技术员
仪表工
电工
设备负责人
安全部
机修人员
工艺班长
班组成员
预计开车时间:条件确认时间:
开车条件确认
开车前应满足的条件
是否满足
不满足事实描述
是否有合理的应急预案,编制并落实了开车方案。
□是 □否
各岗位记录、台账准备是否齐全。
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好。
□是 □否
有关岗位之间的通讯联络是否畅通。
□是 □否
必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
□是 □否
室内空气是否流通,室内外道路是否保证畅通。
□是 □否
操作、化验、设备、电气、仪表、机修等各岗位人员都已上岗并做好准备。
□是 □否
工具是否配备到位
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处在停运状态。
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态。
□是 □否
各液位、温度、压力、流量等是否停运正常状态。
□是 □否
水、电、汽是否符合停车后条件
□是 □否
机、电、仪人员是否进行现场检查
□是 □否
停车记录是否完成

开车安全条件确认表

开车安全条件确认表

开车项目
日期专业确认人备注技术服务方开车总指挥
(业主)开车安全条件确认表
具备开车条件
同意进行开车保运保运人员已到位
工器具器,物资准备就绪
工艺工艺操作人员到位
工艺流程检查完成具备开车条件
仪表仪表控制和操作系统调试检查完成
试车单元一次表和二次表检查完成并能正常使用
报警连锁调试完成
仪表专业具备试车条件
电气电气控制装置,按设计要求调整完毕,指示清晰、正
确,动作良好防雷击、防静电设施,设备、管架的接地装置完善,并经测试合格
设备电机绝缘合格
现场照明充足,通讯畅通
电气专业具备试车条件
现场环境具备试车条件
年 月 日条件设备
动设备润滑油系统正常
动设备盘动轻松,无卡涩现象正常
设备专用工具齐全
设备具备试车条件
HSE 现场备有足够的消防灭火设备走梯、护栏、机械安全罩配置齐全,且牢固可靠沟坑、阴井等设有坚固、可靠的盖板或护栏现场的人员按劳动保护要求着装。

试车现场警示明显.
检查设备及管线自动安全放空系统正常
设备标志、管道流向标志齐全,消防栓、地下电缆、
管架通道高度、交通路牌有醒目标志。

生产装置开车前安全条件确认表

生产装置开车前安全条件确认表

生产装置开车前安全条件确认表生产装置名称单位确认检查人员检查时间序号负责单位检查内容及标准检查确认情况复查情况1动力1、配电(柜)系统、线路连接是否符合规定2、防爆电器设施是否合格。

3、应急照明是否符合要求。

4、水、蒸汽系统是否达到开车条件。

5、配电、电器接地系统是否符合安全要求6、特殊作业是否办理临时用电许可证,现场用电是否规范7、循环水系统是否达到开车条件2生产部1、装置系统(如设备、管线、釜、槽等)打压试漏是否合格。

2、原料准备及储存是否达到开车条件3、设备、设施、管线联动试车是否合格。

4、工艺安全操作规程、设备安全操作规程已制订,并认真组织操作人员进行学习。

5、人员准备是否符合开车要求;6、编制并落实装置开车方案。

3安环部1、现场生产设备、设施符合设计规范要求。

2、前期检查出各种危险或隐患已消除或控制。

3、有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具(防毒面具、紧急洗眼喷淋、急救药品等)。

4、安全标识是否齐全5、避雷接地是否完善6、安全阀、压力表等安全附件校验合格。

7、易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置8、应急救援演练是否完成。

9、现场是否存在特殊作业,是否规范。

4后勤部1、现场按要求配置消防器材(消防水系统、灭火器等)数量是否满足安全需要。

2、消防器材是否在有效期内;3、消防器材点检是否到位。

4、安全消防通道是否畅通5、消防标识、安全通道标识是否齐全5自动化管理部1、工艺自动控制、安全连锁是否办理投运手续。

2、现场工艺自动控制、安全连锁是否调试合格3、计量仪表、温度表、压力表等是否齐全,是否校验4、压力表是否存在上限标识。

说明:1、车间应对应表格中不符合项进行逐项整改;2、生产部应对各项安全要求进行验证,达不到安全要求应当不予下达开车通知单;3、安环部将对表格中各项进行逐项跟踪验收,验收情况与生产部及时沟通,以确保生产安全。

开车方案确认表

开车方案确认表
7
加强岗位之间联络执行方案步骤
8
开车时应观察设备、上料系统是否符合要求
9
开车时应注意工艺反应情况是否符合工艺参数
10
操作人员坚守岗位精心操作,防止意外事故发生
部门领导审批意见
班组长
签名:年月日
签名:年月日
开车方案确认表
淄博远胜水处理设备有限公司
开车方案确认表
序号
安全检查确认内容
是否符合规范
确认人
1
开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品
2
检查水电气、反应设备排空系统是否符合工艺要求
3
原料齐全、分析、验证准确
4
各种机、电、设备、管路符合开车要求

装置配用的测量装置、安全防护是否符合要求
6
系统气密测试是否符合要求

装置开车确认表

装置开车确认表

装置开车确认表简介装置开车确认表是现代生产流程中的一个重要环节,它具体用于确认设备是否全部就绪,确认给定设备参数是否符合要求以及确认整个装置是否合理。

这是一种确保生产质量和生产效率的关键步骤。

装置开车确认表的作用装置开车确认表是一份记录文件,包含了一些工艺参数和相关技术文件。

在生产过程中,需要仔细规划生产流程,同时需要检查每个装备是否满足要求以及确认装置是否合理:1.确定所有的设备是否就绪,包括控制器和生产机器。

确认设备的搭配和连接是否正确以及各设备的工作状态是否正常。

2.确认设备参数是否符合物料生产要求,包括流量、温度、压力等。

3.确认装置整体的设计是否合理,包括载荷均衡等。

4.确认相关安全设备是否齐全,安全措施是否到位。

装置开车确认表的内容装置开车确认表需要记录的内容较为详细,一般主要内容包括:1.装置开始进料时间2.控制器切换时间点3.进料流量及温度4.加热时间及温升是否符合要求5.冷却时间及温降是否符合要求6.压力、电流、电压值是否符合要求7.生产周期及配料信息8.生产过程中出现的问题以及解决措施其中关键点需要注明控制器切换时间点,以确保生产控制的精准性,同时进料流量、温度、压力需要及时记录以方便后期数据统计分析。

装置开车确认表的编写流程1.各设备的开车确认针对每台设备进行确认,检查设备设定是否正确,包括设备的电气和机械部分。

同时还需检查设备的自检程序以及各设备之间的连接是否正确。

2.检查整体装置设计确认相关工程图纸是否符合装置的实际运行情况,包括电气工程图纸和机械工程图纸,检查相关管路系统以及冷却系统和加热系统是否符合设计要求。

3.检查生产环境和安全设备检查整个生产环境是否符合安全要求,包括地面环境和仓储条件,例如需要通过灭火器来保障安全。

同时安全设备的检查也是必要的,包括安全阀、流量计、控制器以及熔断器等。

4.记录装置开车确认表最后根据检查结果完成装置开车确认表的编写,同时需要确认文件的可读性和完整性。

市政工程车间开车方案确认表 (1)教材

市政工程车间开车方案确认表 (1)教材

市政工程车间开车方案确认表 (1)教材
1. 简介
本文档为市政工程车间的开车方案确认表,用于确认车间开车方案的内容和细节。

2. 车间开车方案确认内容
确认以下内容:
- 车间开车时间:确定车间每日的开车时间。

- 车间开车人员:确定参与车间开车的人员名单。

- 车间开车程序:描述车间开车的具体程序和流程。

- 专业设备操作规范:列出车间专业设备的操作规范和要求。

- 安全注意事项:提供车间开车过程中需要注意的安全事项。

3. 车间开车方案确认步骤
- 车间负责人编制车间开车方案。

- 车间负责人将车间开车方案提交给相关人员确认。

- 相关人员针对车间开车方案提出意见和建议。

- 车间负责人根据意见和建议修改车间开车方案。

- 修改后的车间开车方案再次提交给相关人员确认。

- 相关人员确认后,车间开车方案生效。

4. 相关注意事项
- 确保车间开车方案符合法律法规和相关规定。

- 在车间开车过程中,严格按照车间开车方案执行。

- 遇到问题或紧急情况,及时报告和与相关人员协商解决。

- 定期对车间开车方案进行评估和更新,保持与实际操作的一致性。

以上为市政工程车间开车方案确认表的内容,用于规范车间开车流程,确保操作的安全性和有效性。

请相关人员认真填写并确认车间开车方案。

开车确认表

开车确认表

年月日项目检查确认内容检查情况实施人确认人
循环水系统循环水水池液位在80%
循环水去用户的进、出口阀开启循环水系统供电正常
循环水泵油位正常
二氧化碳压缩机开车原料气压力正常、质量符合要求
供电柜供电正常、仪表显示正确
三段放空阀处于开位
油泵运行正常、油压达到运行要求
二段回气进、出口阀门处于开位
各段缸套、水冷器、填料函冷却水进出口阀门打开,压力符合要求,回水正常
控制室仪表显示准确,调节阀开关灵活
地脚螺丝、各紧固件牢固不松动
油位在视镜的2/3处
氨压缩机开车能量在0位
氨冷器、油冷器的冷却水进出口阀门开启,且水压达到要求
氨储罐液位在50-80%之间
氨储罐到氨蒸发器的阀门处于开位
供电装置正常,仪表显示正确
氨压缩机出口排气阀到氨冷凝器、氨储罐的阀门处于开位
氨蒸发器出口到预冷器、分离器、冰机入口的截止阀处于开位
冰机的吸气阀处于关位
油泵运行正常、能量增减正常、油压达到要求
润滑油油位在上视镜2/3处
二氧化碳系统压力在1.6Mp以上
工作场所设备卫生干净、无杂物、无油污
装置区内地面干净、无杂物、无油污各种安全防护、灭火器齐全
年月日序号检查内容检查情况实施人确认人
1 原料气入口蝶阀
2 原料气入口流量调节阀
3 三级出口截止阀
4 三级处放空阀
5 一级、二级、三级压力
6 将减载阀调至减载位
7 能量指示
8 吸气截止阀
9 压缩机
10 油泵
11 油冷器
12 冷凝器
13 机组电源。

装置复产开车确认表

装置复产开车确认表
______装置开车确认表
检查组织单位: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会领导汇报。
内容
检查项目
序号
检查项目
检查标准
检查人
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员是否经过安全、操作技能、应急处置培训,考试合格。
2、各联锁装置必须投用,完好。现场压力、温度、真空表指示准确、完好。
11
安全管理
新入厂员工、复工人员是否经过岗前安全培训并进行考试,考试是否合格。
编制: 审核: 批准:
7
安全设施
1、各安全阀、爆破片、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。储罐区防火堤、防护堤完好,各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、防护用品是否齐全。
2、楼梯、栏杆是否牢固,符合安全要求。安全标志,是否完好。
3、报警设施、冲洗设施是否完好,设置应急撤离通道情况。
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖板完好无损。
2、对各种热源及高温表面是否有效防护;周围是否有可燃物。
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年月日项目检查确认内容检查情况实施人确认人
循环水系统循环水水池液位在80%
循环水去用户的进、出口阀开启循环水系统供电正常
循环水泵油位正常
二氧化碳压缩机开车原料气压力正常、质量符合要求
供电柜供电正常、仪表显示正确
三段放空阀处于开位
油泵运行正常、油压达到运行要求
二段回气进、出口阀门处于开位
各段缸套、水冷器、填料函冷却水进出口阀门打开,压力符合要求,回水正常
控制室仪表显示准确,调节阀开关灵活
地脚螺丝、各紧固件牢固不松动
油位在视镜的2/3处
氨压缩机开车能量在0位
氨冷器、油冷器的冷却水进出口阀门开启,且水压达到要求
氨储罐液位在50-80%之间
氨储罐到氨蒸发器的阀门处于开位
供电装置正常,仪表显示正确
氨压缩机出口排气阀到氨冷凝器、氨储罐的阀门处于开位
氨蒸发器出口到预冷器、分离器、冰机入口的截止阀处于开位
冰机的吸气阀处于关位
油泵运行正常、能量增减正常、油压达到要求
润滑油油位在上视镜2/3处
二氧化碳系统压力在1.6Mp以上
工作场所设备卫生干净、无杂物、无油污
装置区内地面干净、无杂物、无油污各种安全防护、灭火器齐全
年月日序号检查内容检查情况实施人确认人
1 原料气入口蝶阀
2 原料气入口流量调节阀
3 三级出口截止阀
4 三级处放空阀
5 一级、二级、三级压力
6 将减载阀调至减载位
7 能量指示
8 吸气截止阀
9 压缩机
10 油泵
11 油冷器
12 冷凝器
13 机组电源。

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