硫化作业操作规程

行业资料：________ 硫化作业操作规程

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部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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硫化作业操作规程

一、目的：建立硫化岗位操作标准及清洁规程，使硫化岗位按照标准要求进行硫化操作及设备的清洁。

二、适用范围：适用于硫化岗位的操作及设备清洁。

三、职责：硫化机岗位操作者、现场主管、现场质检员负责此规程实施。

四、规程：

2.1、检查用品用具是否完好无损，并按规定摆放到位，做好交接记录。

2.2、检查硫化机的时间、温度、压力是否符合所要生产产品的工艺要求。手动空转硫化机一次，检查该机台运转是否正常。

3、将该机相对应的合格胶片领入并做好记录。每批次产品生产完毕后，对现场进行清理，确认无本次生产遗留物。

4、将领入的胶片按照规定称量，展开平铺在桌面上进行规定的尺寸修整，填充料剪成2寸长，1厘米宽的长条，根据模具情况填补。

5、对硫化模进行脱模剂喷涂，喷硅油时喷枪要与模板垂直，分别将上下模均匀地喷涂2-3遍，喷涂量须适量到位。

6、将修理好的胶片放入硫化模中，四边以盖住模具镶条、流失边不流过导柱为准，填充料不可掉落，后启动自动按钮自动硫化，机器启动后不得再将后伸处模具中。

7、对新清洗处理好的模具加温至150℃，后进行喷涂打底，喷涂四遍（横一遍，竖一遍，左斜45℃一遍），每遍之间暂停放3-5分钟，涂喷完停放时间不得少于30分钟后使

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用。对于生产中的中间补涂要求，每班八小时工作时间内补涂1-2次，每次2遍，停放时间不得少于5分钟。

8、硫化模自动开模后起胶片时，应用的抓住对边角以60拉起平铺在工作台上。

9、对硫化完毕的产品进行质量检查。对次品进行剔除，叠放整齐，摆放在与标识牌相对应的产品架上，须无挤压现象，若发现质量问题及时停机上报。

10、工作完毕清扫设备及现场卫生，设备周围无油垢、无油污、无污水、无杂物与物料；

11、填写生产记录

12、将做好标识的废脚边和用品用具按照指定位置归位，摆放整齐。

附注：水型离型剂先搅拌均匀再使用。配比硅油时，原液与稀释液都要搅拌均匀，并定期清洗硅油桶。

硫化工安全操作规程

第一条严格遵守《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条修补粘接皮带时必须履行停电手续、落实停电措施，锁好两个以上急停开关方可进行皮带修补工作。

第三条熟练掌握硫化机的性能，对设备、工具要正确使用、维修、保养。使用前，要经专人检查确认无误后，方可使用。

第四条风、雨、雪、雾天和高处作业时，要采取必要的安全措施。

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第五条用刀剥皮带时，要戴好手套，要在通风处搅拌冷胶时。

第六条使用板葫吊要悬挂牢固，皮带卡子要卡紧。工作人员要避开可能造成脱落伤人的区域。

第七条使用打磨机打磨钢丝时，必须戴好防护眼镜，钢刷旋转方向不得站人。

第八条使用吊车、装载机牵拉皮带时，要做好封道措施，并设专人指挥车辆。

第九条硫化时要戴口罩和手套，不准吸烟和进食。在硫化过程中，不得少于两人看守硫化机。

第十条拆、卸硫化机工属具，要互相配合，以防伤人。

第十一条作业完毕后，及时清理皮带上的杂物，并报告值班长。

第十二条对氯丁胶、聚异氰酸脂、汽油要专人专库妥善保管。

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