采用活性污泥法工艺处理造纸废水
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱引言概述:造纸厂是一个重要的工业领域,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此,采用科学有效的污水处理工艺和设备是非常必要的。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程,并探讨造纸厂污水处理设备的价格。
一、预处理阶段:1.1 捞渣:将造纸过程中产生的固体废物如纸浆、纤维等通过物理方法捞出,以减少后续处理的难度。
1.2 调节pH值:通过添加酸碱等化学药剂,调节污水的pH值,使其符合后续处理工艺的要求。
1.3 沉淀:将污水中的悬浮物通过重力沉淀的方式去除,可以采用沉淀池或者沉淀池与气浮池相结合的方式。
二、生化处理阶段:2.1 厌氧处理:将预处理后的污水引入厌氧池中,利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等气体和有机酸。
2.2 好氧处理:将厌氧处理后的污水引入好氧池中,利用好氧菌的作用将有机物质进一步分解为水和二氧化碳。
2.3 活性污泥法:采用活性污泥法进行生化处理,通过悬浮生物膜上的微生物对有机物质进行降解和氧化。
三、深度处理阶段:3.1 滤料过滤:将生化处理后的污水通过滤料层进行过滤,去除残留的悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附:采用活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进一步提高水质的净化效果。
3.3 膜分离技术:利用微孔膜或超滤膜对污水进行分离,以去除微小颗粒和溶解性有机物。
四、消毒处理阶段:4.1 氯消毒:通过添加氯化物等消毒剂,对处理后的污水进行消毒,杀灭其中的细菌和病原体。
4.2 紫外线消毒:利用紫外线辐射的方式对污水进行消毒,具有高效、环保的优点。
4.3 臭氧消毒:采用臭氧对污水进行消毒,能够高效杀灭污水中的微生物,同时具有氧化降解有机物的作用。
五、造纸厂污水处理设备价格:5.1 设备类型:根据不同处理工艺的需求,造纸厂污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备、消毒处理设备等。
造纸厂污水处理工艺(3篇)
第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。
因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。
2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。
5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中,会产生大量的废水,其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质,对环境造成严重污染。
因此,制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度,达到国家排放标准;2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度,减少对环境的影响;3. 提高污水处理效率,减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒,沉砂池用于去除较重的悬浮物,沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块,絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒,便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物,生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素,臭氧氧化可以去除难降解有机物,紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中,会产生大量的污泥,需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积,脱水可以提高污泥的固体含量,干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营,需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
活性污泥法处理制浆造纸废水降低成本方法探讨
本文探讨在采用活性污泥法处理制浆造纸废水 的基 础上 , 如何通过优化工艺, 改进操作, 降低企业生产成本 。 ( 如图 1 )
统运行稳定, O C D和 B D的去除率未下降, O 未有污泥膨胀现象 的出现和各种工艺数据异常 的发生 。溶解氧需量少 , 减少 了鼓 风机的运 行负荷 。最重要的是污泥沉 降性能的改善减 少污泥流 失到后续脱色系统 , 减少脱色 A、 B药的使用量 。如果曝气池污 泥大量流 失, 实践证明, 脱色剂用量将成倍增长 。以处理量为 2 万 m/ 2 d计算 , 正常情况下约 04元/ , . m2污泥大量流失时达 到 08 .
关键词 : 活性污泥法 ; 处理废水; 降低 成本
引 言
我公司地处南宁市江南区,随着周边房地产的开发和建成 , 公司的环保压力越来越大, 环保 问题关乎公司的生存问题。 十一 “ 五’ 划纲要把节能和减排作为约束性 目标 。国家提出并实施节 坝 能减排综合性工作方案 , 建立节能减排指标体系、 监测体系、 考核 体系和 目标责任制。 环保局指令我公司 20 0 8年实行浓度 、 总量双 控制 ;0 9年 5月执行更高要求 的排放标准 。环保要求越 高, 20 企 业 运 行成 本越 大 。因此 , 能减排 是 企业 发 展 的必 经之 路 。 节
所含微生物量的多少。开机运行时技术工艺要求为曝气池 的污 泥浓度控制在 2 4 / 3 为最佳。然而在运行操作过程中, ~ mg ,m l 如此 的工艺控制 时常导致污泥老化 ,引起曝气池污泥膨胀 , 二
沉 池 出现 浮泥 现 象 。生化 系 统 运 行 不 稳 定 。现 如 今 曝气 池 污 泥 浓度控制为 1 2 gl最佳控制 为 1 m /左 右。改进后生化系 —m / , . g 5 l
造纸废水处理方案
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施,包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标,保护周边水资源环境,造纸厂决定改造因年久失修,失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造:原有厌氧池改造成水解酸化池,增加出水槽,增加脉冲布水器和布水系统;2)好氧池改造:原好氧池为接触氧化池,改造为活性污泥法,新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统;3)二沉池改造:原二沉池拆除,在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池,二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵,终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料,确定造纸污水处理工程的总处理规模为:2000m3/d。
设计处理流量:Q d=2000m3/d,变化系数取K z=1.1;设计小时流量:Q ev=83.3m3/h;设计最大瞬时流量:Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料,原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2:表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高,是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后,出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺,包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述:厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂废水处理常见问题分析
造纸厂废水处理常见问题分析造纸厂是在制造和加工纸张过程中会产生大量废水的行业。
为了保护环境和人类的健康,造纸厂必须对废水进行处理。
然而,废水处理在实际操作中经常面临许多问题。
本文将详细分析造纸厂废水处理的常见问题,并提出一些解决方案。
1. 法律法规不严格执行- 一些造纸厂没有严格遵守废水排放的法律法规,导致废水处理不充分或者质量不达标。
- 解决方案:加强监管力度,对违法者进行处罚,同时提高法律法规的执行力度。
2. 高COD、BOD浓度- 造纸厂废水中COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)浓度通常较高。
- 解决方案:采用生物处理技术,如活性污泥法或者厌氧消化技术,能有效降低COD和BOD浓度,提高废水处理效果。
3. 过量悬浮物和固体废物- 由于造纸过程中使用了大量的化学品和沉淀剂,废水中往往存在大量的悬浮物和固体废物。
- 解决方案:使用有效的沉淀技术,如混凝剂和絮凝剂,帮助将悬浮物和固体废物沉淀和过滤,使废水澄清。
4. 酸碱度不平衡- 造纸厂废水中的酸碱度通常不平衡,可能对生物处理过程造成影响。
- 解决方案:调节废水的pH值,使其接近中性,以提供适宜的环境条件支持生物处理过程。
5. 技术设备老化- 一些造纸厂的废水处理设备老化严重,性能下降,无法满足废水处理要求。
- 解决方案:更新和维护废水处理设备,采用先进的技术设备,提高废水处理效率。
6. 处理成本高昂- 造纸厂需要投入大量资源和资金进行废水处理,增加了企业的生产成本。
- 解决方案:改进废水处理技术,提高废水处理效率,同时寻找低成本的废水处理方法,以降低处理成本。
7. 人员技术水平不足- 一些造纸厂缺乏专业的废水处理人员,技术水平不足,无法有效处理废水。
- 解决方案:加强员工培训,提高废水处理人员的专业知识和技能,增加废水处理的效果和效率。
8. 废水处理与其他治理设施融合不足- 有些造纸厂的废水处理和其他治理设施之间缺乏良好的融合,无法形成协同效应。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质,使水质满足排放标准,保护环境。
下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。
1. 预处理:首先,将造纸废水经过初步的筛选和沉淀,去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。
这一步主要通过物理处理方式实现,例如使用格栅、沉淀池等设备。
2. 中性化调节:将废水的pH值调节至中性范围(约为6-8),以便后续处理步骤的顺利进行。
如果废水的pH值偏高,可以使用酸性物质(如硫酸)进行中和,反之可以使用碱性物质(如氢氧化钠)进行中和。
3. 活性污泥法生物处理:将经过中性化调节的废水进入生物反应器,例如活性污泥池。
这里的活性污泥中含有多种微生物,它们能够分解废水中的有机物,使其被降解为无害物质。
同时,氧气也要通过曝气装置输入到反应器中,以供给微生物进行正常的代谢活动。
4. 沉淀与净化:经过生物处理后,废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解,但仍然存在一定的污染物。
因此,需要将废水进一步沉淀和净化。
这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。
在沉淀池中,废水被停留一段时间,使其中的悬浮物自然沉积在池底,形成污泥,从而净化水质。
5. 滤波除磷:对于含有磷的废水,还需要进行进一步的处理。
这里通常采用滤波除磷的方法。
通过引入适量的铝盐或铁盐,使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物,然后进行过滤分离,去除水中的磷。
6. 高级氧化处理:如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准,可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。
这些技术能够利用强氧化剂,将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。
7. 消毒处理:最后,对处理后的废水进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和其他病原体,确保处理后的废水可以安全排放入环境中。
综上所述,造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。
这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质,达到环境排放标准,保护环境。
某造纸厂污水处理工艺设计
毕业设计某造纸厂污水处理工艺设计指导教师讲师学院名称资源环境学院专业名称环境S论文提交日期2013年11月论文答辩日期年月答辩委员会主席____________评阅人____________摘要随着我国经济的发展,文化产业也在跟随不断发展,造纸污水排放量不断增加,加上没有针对性的治理,对造纸厂污水处理问题已经成为我国水污染控制的重点和难点。
针对这一情况,根据环境工程设计的要求,采用当代造纸厂水处理工艺中较流行的几种工艺。
这些工艺综合了以往活性污泥工艺的优点,而且实现了连续进水,间歇排水。
同时该系统具有建设、运转费用低,有机物去除率高、以及污泥产量低的特点,而且管理简单、运行可靠。
因此该工艺具有广泛的适应性,完全适合本设计的要求。
本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、催化氧化反应池、水解酸化池、生物接触池,污泥浓缩干化场等。
该污水处理工程污水处理流程为:从集水池到初沉池,进入调节池,经污水泵进入污水处理系统。
污泥处理的流程为:剩余污泥进入污泥浓缩干化场,进行污泥浓缩、脱水,之后运至垃圾填埋场。
设计结果表明,处理后排水的CODcr、BOD5、SS分别为364mg/L、86mg/L、91mg/L,全部满足《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544―2001)中的标准值要求。
每日可削减污染物量CODcr、BOD5、SS分别为6450kg/d、2634kg/d、3564kg/d.环境效益显著.以某造纸厂为研究区域,对其近年来造纸废水的特性,和污染进行研究,综合国内外的对造纸行业废水处理的工艺研究,以及对该造纸厂实际情况的对比得出一系列的处理造纸废水的方案,该造纸厂的废水处理会对周围环境的改善起到重要的作用,关键词:造纸厂污水处理催化氧化酸化水解生物接触工艺设计目录1 概述 (1)1。
1我国造纸厂污水概况 (1)1。
1我国造纸厂污水特性 (1)1.1造纸厂污水危害 (2)1。
1我国造纸厂污水处理概况 (2)2 设计任务和依据 (5)2。
造纸废水处理工艺设计
XX大学本科生毕业设计(论文)专业:环境工程题目:造纸废水处理设计作者姓名:导师及职称:导师所在单位:2010年 6 月1日XX大学本科生毕业设计(论文)任务书2006 届生物化学工程系环境工程专业学生姓名:Ⅰ毕业设计(论文)题目中文:造纸废水处理设计英文:Design of Papermaking Wastewater Treatment EngineeringⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站,设计要求处理废水要达到国家排放标准,处理的出水还要能达到直接回用车间,以减少造纸厂的运营成本。
废水水质水量指标如下表所示:Ⅲ毕业设计(论文)任务内容1. 课题研究的意义(1)总结和巩固在校四年所学知识,并得到进一步加深和系统化。
(2)培养将所学理论运用于解决工程实际问题,进而提高独立工作能力,培养刻苦钻研及创造精神。
(3)树立正确的设计思想及经济观点,遵循国家有关环境保护法律、法规,学习和领会有关技术规定和规范。
(4)通过毕业设计,培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。
2. 本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。
(1)污水处理方案的论证。
包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。
(2)污水处理和污泥处理工艺设计计算。
(3)污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计。
方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较(如处理效果、技术合理性和技术先进性),也可适当进行经济比较(如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等)。
3. 提交的成果(1)毕业设计(论文)正文;(2)平面图、高程图、构筑物结构图;(3)外文文献及其译文;(4)主要参考文献的题录及提要。
指导教师(签字)教研室主任(签字)批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生(签字)造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大,污染严重,生态破坏性大,多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。
活性污泥计算题
1、普通活性污泥法处理系统废水量为11400m3/d,BOD5=180mg/L,曝气池容积V为3400m3,出水SS=20mg/L(出水所含的未沉淀的MLSS称为SS),曝气池内维持MLSS浓度为2500mg/L,剩余污泥排放量为155m3/d,其中含MLSS为8000mg/L。
求:曝气时间、BOD5容积负荷、F/M、污泥龄。
2、某造纸厂采用活性污泥法处理废水。
废水量24000m3/d,曝气池容积V为8000m3。
经初次沉淀,BOD5=300mg/L,曝气池对BOD5的去除率为90%,曝气池混合液悬浮固体浓度为4000mg/L,其中挥发性悬浮固体占75%。
(Y=0.76kgMLVSS/kgBOD5、Kd=0.016d-1、a=0.38kgO2/kgBOD5、b=0.092kgO2/kgMLVSS.d)求:F/M、q、Nv、每日剩余污泥量、每日需氧量和污泥龄。
3、某城市日排放量30000m3,进入生物池的BOD5=169mg/L,二级处理要求处理水BOD5为25mg/L,拟采用活性污泥处理系统。
(NS=0.3kgBOD5/kgMLSS.d,SVI=120ml/g,R=50%,r=1.2,f=0.75, Y=0.5kgMLVSS/kgBOD5、Kd=0.07d-1、a=0.5kgO2/kgBOD5,b=0.15kgO2/kgMLVSS.d)(1)计算确定曝气池体积;(2)计算剩余污泥量;(3)计算需氧量。
4、原始数据:Q=10000m3/d,BOD5=200mg/L,MLSS=3000mg/L,f=0.8,Y=0.5kgMLVSS/kgBOD5,K2=0.1L/mg.d,Kd=0.1d-1,SVI=96,处理出水为6mg/L。
采用完全混合活性污泥系统,要求确定(反应动力学参数都以MLVSS出现)(1)所需曝气池体积;(2)计算运行时的污泥龄;(3)确定合适的回流比。
5、:某废水量为21600m3/d,经一次沉淀后废水BOD5为250mg/L,要求出水BOD5在20mg/L 以下,水温20℃,试设计完全混合活性污泥系统。
增效活性污泥法处理造纸污水
素氯代酚、 氯化苯等 , 色度大很难降解 。 当前用 于造纸工业废水 处理的主要有沉淀 、 气浮、 吸附 、 膜分离 、 好氧生物 、 厌氧生物等
物理法 、化学法 和生物法以及多种工艺相 互结合 的处理 方法 由于动力 消耗低 、 运行 费用低等优 点 , 生化处理是废纸造纸 生产废水处理最常用 的方法。 氧处理一般采用水解酸化或完 厌 全厌氧 反应器 ( A B I 、 A R等 )好 氧处理 一般 采用 活性 U S 、C P F ,
污泥法、 接触氧化法或氧化塘, 中以活性 污泥 法应 用最广 。但 其 是传统活性污泥法往往达不到国家排放标准 , 通过强 化特定菌
种来提 高活性污泥法效果势在必行 , 针对特定污染物投 菌法已 经在德 国、 t 和美 国采用 , E本 显示出一定的优越性 。
2 3 ・ 和 8 mgL 。 明四种处理方法都有 一定 的降解作 2 mgL 3 ・~ 表 用, 添加了 C1 A 3 1 和 一 — 的活性污泥效果最好 。之所以能取得 这样 的效 果应该 和 白腐 真菌 A 3 1后期 对木 质素 的降解有 一— 关 , 质素是造纸废水 C D r 木 O e 的主要组成 成分。另外絮凝剂菌
可 以把 C D r 到 8 g L 。 O e降 3m ・~
1 材料 与方 法
11 实 验 用 水 .
广 西 自治 区 南 宁 市 某 造 纸 厂 终 端 废 水 , D r为 CO e
1 0 mgL T S为 1 0 ・一 色度 7 。 3 2 ・~,S 9 mgL , 0
e
12 实 验 菌 种 .
2 0年 8月 01
造纸废水处理工艺
造纸废水处理工艺目前再生纸的造纸工艺主要由制浆和抄纸两大部分组成,而在造纸产生废水主要是由于制浆过程中的除渣、洗浆和漂洗等,在这些过程中会产生大量的洗涤废水,且含有纸纤维、填料及化学药品等相关成分。
那么一般的造纸废水处理可以分为四类,即物理法、化学法、物理化学法、生物法。
由于造纸废水中,水质较为复杂,所以将常会将几种造纸废水处理方法结合在一起进行综合处理。
溶气气浮设备造纸废水初级处理方法针对造纸废水中含有较高浮物这一特点,在进行处理的时候先要初级处理,采用的方法为物理法,辅以化学法。
那么物理法中一种是过滤,这种就是将细小的纤维以最简单的方法进行过滤掉,其次就是使用超效气浮法,这种方法是将固-液或液-液进行分离,应用的关键是在能够在水中通入或产生大量的微细气泡以便减轻后面处理工艺的负荷。
造纸废水深度处理废水进过初级处理后没有达标并不能进行排放,根据废水排放的要求必须进行深度处理,这一步通常在生化法和物化法的基础上并辅以物理法、化学法。
下面是几种方法的简单介绍:一、活性污泥法是处理有机废水有机废水的一类好氧生物,主要利用悬浮生长的微生物絮体进行处理。
包括A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等。
二、生物接触氧化工艺称之为好氧生物膜,原理是将固定填料安装在曝气池中,压缩空气时带动废水与同填料上的生物膜不断进行接触,同时压缩空气提供氧气。
三、厌氧生物处理这种处理方法同时适用于高浓度、中等浓度和低浓度吃的有机废水处理,处理方法中用要的UASB反应器设备也广泛的应用在在世界各国的造纸废水处理厂。
四、混凝沉淀法是最常用的一种方法,其基本原理是投加混凝剂,使得废水中的胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝等其他物质失去稳定性再次相互碰撞成为颗粒或絮状物,从而易于从水中沉淀分离。
活性污泥计算题
1、普通活性污泥法处理系统废水量为11400m3/d,BOD5=180mg/L,曝气池容积V为3400m3,出水SS=20mg/L(出水所含的未沉淀的MLSS称为SS),曝气池内维持MLSS浓度为2500mg/L,剩余污泥排放量为155m3/d,其中含MLSS为8000mg/L。
求:曝气时间、BOD5容积负荷、F/M、污泥龄。
2、某造纸厂采用活性污泥法处理废水。
废水量24000m3/d,曝气池容积V为8000m3。
经初次沉淀,BOD5=300mg/L,曝气池对BOD5的去除率为90%,曝气池混合液悬浮固体浓度为4000mg/L,其中挥发性悬浮固体占75%。
(Y=0.76kgMLVSS/kgBOD5、Kd=0.016d-1、a=0.38kgO2/kgBOD5、b=0.092kgO2/kgMLVSS.d)求:F/M、q、Nv、每日剩余污泥量、每日需氧量和污泥龄。
3、某城市日排放量30000m3,进入生物池的BOD5=169mg/L,二级处理要求处理水BOD5为25mg/L,拟采用活性污泥处理系统。
(NS=0.3kgBOD5/kgMLSS.d,SVI=120ml/g,R=50%,r=1.2,f=0.75, Y=0.5kgMLVSS/kgBOD5、Kd=0.07d-1、a=0.5kgO2/kgBOD5,b=0.15kgO2/kgMLVSS.d)(1)计算确定曝气池体积;(2)计算剩余污泥量;(3)计算需氧量。
4、原始数据:Q=10000m3/d,BOD5=200mg/L,MLSS=3000mg/L,f=0.8,Y=0.5kgMLVSS/kgBOD5,K2=0.1L/mg.d,Kd=0.1d-1,SVI=96,处理出水为6mg/L。
采用完全混合活性污泥系统,要求确定(反应动力学参数都以MLVSS出现)(1)所需曝气池体积;(2)计算运行时的污泥龄;(3)确定合适的回流比。
5、:某废水量为21600m3/d,经一次沉淀后废水BOD5为250mg/L,要求出水BOD5在20mg/L 以下,水温20℃,试设计完全混合活性污泥系统。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和可持续发展,对造纸行业污水进行有效处理是必不可少的。
本文将详细介绍造纸行业污水处理的标准格式。
二、污水处理流程1. 原水处理:将来自造纸厂的废水进行初步处理,去除杂质和固体颗粒,减少对后续处理设备的损坏。
2. 酸碱中和:调整废水的酸碱度,使其符合处理要求,以便后续处理工艺的顺利进行。
3. 沉淀处理:通过添加沉淀剂,使废水中的悬浮物沉淀下来,减少悬浮物对后续处理设备的影响。
4. 活性污泥法处理:将经过初步处理和沉淀处理的废水引入活性污泥法处理系统,通过微生物的作用,降解有机污染物。
5. 混凝沉淀:在活性污泥法处理后,将废水引入混凝沉淀池,通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大颗粒,便于沉淀。
6. 滤池过滤:将混凝沉淀池中的废水通过滤池进行过滤,去除细小颗粒和悬浮物。
7. 活性炭吸附:将过滤后的废水引入活性炭吸附池,利用活性炭对有机物进行吸附,进一步净化废水。
8. 消毒处理:通过添加消毒剂,对废水进行消毒,杀灭细菌和病原体,确保废水达到排放标准。
9. 余氯去除:对消毒后的废水进行余氯去除,以防止对环境造成二次污染。
10. 净水储存:将处理后的废水储存起来,待需要时进行再利用或安全排放。
三、污水处理设备1. 沉淀池:用于废水初步处理和悬浮物的沉淀。
2. 活性污泥法处理系统:包括进水池、好氧池、缺氧池和沉淀池等,通过微生物的作用降解有机污染物。
3. 混凝沉淀池:通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大颗粒,便于沉淀。
4. 滤池:用于过滤混凝沉淀池中的废水,去除细小颗粒和悬浮物。
5. 活性炭吸附池:利用活性炭对有机物进行吸附,进一步净化废水。
6. 消毒设备:用于对废水进行消毒,杀灭细菌和病原体。
7. 余氯去除设备:用于去除消毒后的废水中的余氯。
四、污水处理标准1. COD(化学需氧量):控制在X mg/L以下,以减少废水中的有机污染物含量。
造纸废水的处理工艺
造纸废水的处理工艺一、引言造纸废水是指在造纸过程中产生的含有大量悬浮物、有机物、无机盐等污染物的废水。
由于其复杂的组成和高浓度的污染物含量,对环境造成了严重的影响。
因此,对造纸废水进行有效的处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。
二、造纸废水的特点造纸废水的特点主要包括高浓度、高COD(化学需氧量)和BOD (生化需氧量)值、高悬浮物浓度、酸碱度变化大以及含有大量的有机物和无机盐等。
这些特点使得造纸废水处理工艺的选择和设计变得更加复杂。
三、造纸废水的处理工艺1. 初级处理初级处理是指对造纸废水进行物理处理的过程。
主要包括筛选、沉淀、气浮等工艺。
筛选通过网板筛分的方式去除废水中的较大颗粒物和纤维,沉淀则是利用重力沉降原理将废水中的悬浮物沉淀下来,气浮则是通过气泡将悬浮物浮起并从废水中分离出来。
这些初级处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物和部分有机物,减少后续处理工艺的负担。
2. 中级处理中级处理是指对初级处理后的废水进行进一步处理,主要是通过生物处理来去除废水中的有机物。
常用的中级处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理法等。
活性污泥法利用活性污泥菌群对废水中的有机物进行降解,从而达到净化水质的目的;厌氧处理法则是通过无氧环境下的厌氧菌对有机物进行分解和转化。
这些中级处理工艺能够有效地降低废水中的COD和BOD值,提高水质。
3. 高级处理高级处理是指对中级处理后的废水再进行一系列的处理工艺,以达到更高的处理效果。
常用的高级处理工艺包括吸附、膜分离、化学氧化等。
吸附是利用特定吸附剂将废水中的污染物吸附到表面,从而达到去除的目的;膜分离则是通过膜的选择性渗透性来实现对废水中物质的分离;化学氧化则是通过添加氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解。
这些高级处理工艺能够进一步提高废水的处理效果,使废水达到排放标准。
四、综合处理工艺综合处理工艺是指将不同的处理工艺相结合,形成一套完整的废水处理系统。
综合处理工艺能够充分利用各种工艺的优势,提高废水处理的效率和质量。
造纸废水常用的工艺技术
造纸废水常用的工艺技术造纸废水是指在造纸过程中产生的废水。
由于其中含有大量的有机物、无机盐和悬浮物等,如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此,对造纸废水进行处理是非常必要的。
目前,常用的造纸废水处理工艺技术主要有物理方法、生物方法和化学方法等。
物理方法是通过物理的方式对废水进行处理,主要包括初沉、浮选、沉淀和过滤等。
其中,初沉是将造纸废水中的悬浮物通过重力沉降分离出来,浮选是利用气泡的吸附作用将废水中的悬浮物浮到水面然后去除;沉淀是利用化学药剂加入废水中与污染物发生化学反应从而形成不溶性物质,随后沉淀下来;过滤是将废水经过滤层,将其中的固体颗粒污染物截留下来。
这些物理方法可以将悬浮物和部分有机物去除,但对于废水中的溶解有机物和无机盐的去除效果较差。
生物方法则是利用微生物将有机物进行降解,主要包括活性污泥法、生物膜法和生物固定化技术等。
其中,活性污泥法是将废水与活性污泥进行接触,通过微生物代谢将有机物降解成无害物质;生物膜法是在载体上生长微生物的方法,通过微生物在载体上附着生长,对废水中的有机物进行降解;生物固定化技术是将微生物固定在载体上,形成固定化生物膜,对废水进行处理。
这些生物方法具有降解效果好、废水处理成本低等优点,但处理效果受到环境条件的限制,同时对废水中的无机盐去除效果较差。
化学方法则是利用化学药剂对废水进行处理,主要包括氧化法、沉淀法和吸附法等。
氧化法是通过氧化剂将有机物氧化成无害物质,常用的氧化剂有氯酸盐、高锰酸盐等;沉淀法是利用化学药剂与污染物发生反应形成不溶性物质,从而沉降下来;吸附法则是利用吸附剂吸附废水中的有机物,然后进行分离。
化学方法在造纸废水处理中具有很好的去除效果,但处理成本较高,同时可能会产生新的废水和有毒物质。
综上所述,造纸废水的处理需要采用多种工艺技术相结合的方式,既要考虑到去除悬浮物和有机物,又要注意对无机盐的去除。
因此,在实际应用中,可以根据废水的特点选择合适的工艺组合,以达到高效、经济的废水处理效果。
造纸废水处理技术规范
造纸废水处理技术规范造纸工业在国民经济中占有重要地位,但同时也带来了严重的环境污染问题,尤其是造纸废水的排放。
为了保护环境,实现可持续发展,制定科学合理的造纸废水处理技术规范至关重要。
一、造纸废水的来源与特点造纸废水主要来源于制浆、抄纸和涂布等生产过程。
其特点包括:水量大、水质复杂、污染物浓度高。
废水中含有大量的纤维、木质素、半纤维素、无机盐、有机物(如酚类、醇类、醛类等)以及重金属离子等。
二、造纸废水处理的基本流程1、预处理预处理的目的是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物,为后续处理创造良好条件。
常见的预处理方法包括格栅过滤、沉淀、气浮等。
2、生物处理生物处理是利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物分解为无害物质。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
3、深度处理经过生物处理后的废水,可能仍含有一些难以降解的有机物和微量污染物,需要进行深度处理。
深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离等。
三、主要处理技术1、物理处理技术(1)格栅:用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物,如木块、纤维团等。
(2)沉淀:利用重力作用使废水中的固体颗粒沉淀下来,分为自然沉淀和混凝沉淀。
(3)气浮:向废水中通入空气,产生大量微小气泡,使悬浮物附着在气泡上并浮到水面,从而实现分离。
2、化学处理技术(1)混凝:通过添加混凝剂(如铝盐、铁盐等),使废水中的胶体和细小悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于沉淀或过滤去除。
(2)氧化:采用氧化剂(如氯气、臭氧、过氧化氢等),将废水中的有机物氧化分解,降低其浓度。
3、生物处理技术(1)活性污泥法:将空气连续通入含有大量微生物的废水中,形成悬浮状态的活性污泥,废水中的有机物被活性污泥吸附和氧化分解。
(2)生物膜法:使废水与固定在载体上的生物膜接触,微生物在生物膜上生长繁殖,对废水进行净化。
4、膜处理技术(1)超滤:利用超滤膜的筛分作用,去除废水中的大分子有机物和胶体物质。
(2)反渗透:在压力作用下,使废水通过反渗透膜,实现对废水中溶解盐类和小分子有机物的分离。
混凝沉淀-活性污泥法处理再生造纸废水
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该 厂 目前 的废 水排 放量 为 7 0 m / 考 虑到 废水 排放量 、水 质 的波 动 0 03d 及该厂 的发展 前景, 本方案 设计 的废 水处 理量为8 0m / (3 3 h, 00 3 d3 4m /) 处理 系 统每 日连续运 行 2h 该系 统经 过调试 , 2 0 3月底正式 投入使 用, 4 于 07年 运行 稳定 ,处理 效果 良好 。 1 2排 放标 准
科 学 论 坛
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混 凝 沉 淀 一活 性 污泥 法 处理 再 生 造 纸 废 水
吴文胜 孙 翔z
(. 徽省滁 州市环 保局 南谯分 局 : 2 安徽 省合 肥昊天 环保科 技有 限公 司 20 0) 1安 . 300 [ 摘 要] 废纸 作为一 种 重要 的可 再生 资源 , 具有 良好 的经 济效益 和社 会效 益 , 对环境 保 护和 资源 的节 约都 具有 重要 的意义 。再 生纸 废水 的治 理 问题也 日 益 引起 人们 的重视 。 本文 以六安 东风纸 业有 限公 司再生纸 废水治 理工 程为背 景, 深入 探讨 了混凝 气浮一 活性污 泥法 处理该 类废 水的运 行系统 参数 , 行结 果表 运 明 : 用 此工 艺 处理再 生 纸造 纸废 水 具有 处理 效果 好 、系统 运 行稳 定 、操作 管理 方便 等 一 系列优 点 , 理工 艺 在经济 上 是可 行 的, 采 处 技术 上 是合 理的 。 [ 关键 词] 再生造 纸废 水 混凝 沉淀 活 性污泥 法 中图分 类号 :P 8 T13 文献标 识码 : A 文章 编号 :0 99 4 2 1) 10 7— 2 10 — 1X(00 2— 02 0
制浆造纸废水处理工艺流程
制浆造纸废水处理工艺流程制浆造纸废水处理工艺流程是一项重要的环保措施,它可以有效地降低废水中有害物质的浓度和排放量,保护环境。
下面是一种典型的制浆造纸废水处理工艺流程:1.初级处理初级处理是废水处理的第一步,主要是通过物理方法去除废水中的固体物质和污泥。
这一过程一般采用格栅除污器,如静态格栅或旋转格栅等。
2.生化处理生化处理是废水处理的重要环节,它可以通过生物菌群的作用将有机污染物转化为无机物。
这一过程一般采用活性污泥法或生物膜法。
活性污泥法是将有机物和微生物混合在一起,构建一种能够自行降解有机物的菌群,生物膜法是将微生物附着在一种充气塑料制成的膜上,构建一个高效的微生物降解系统。
3.沉淀处理沉淀处理是废水处理的第三步,主要是通过化学方法去除废水中的残余有机物,以及大小颗粒的污染物。
这一过程一般使用化学混凝剂,如硫酸铝、氢氧化铁等。
化学混凝剂可以将废水中的沉淀物聚集成大颗粒,便于后续过滤和脱水处理。
4.过滤处理过滤处理是废水处理的第四步,主要是通过物理方法去除废水中的残余沉淀物和细小微生物等。
这一过程一般采用压滤或离心机等设备。
5.消毒处理消毒处理是废水处理的最后一步,主要是通过化学或物理方法去除废水中的病原体和细菌。
这一过程一般采用氯或臭氧进行消毒,消毒完成后,废水就可以达到国家相关的排放标准了。
以上是一种典型的制浆造纸废水处理工艺流程,它可以有效地降低废水中有害物质的浓度和排放量,保护环境。
同时,这种工艺流程还可以产生可再生能源,如沼气和生物质燃料等,减少对环境的负面影响,具有很高的应用价值。
造纸行业污水处理
造纸行业污水处理标题:造纸行业污水处理引言概述:造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成为了严重污染。
因此,对造纸行业污水进行有效处理是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将从五个方面详细阐述造纸行业污水处理的相关内容。
一、污水生成与特点1.1 造纸行业废水的来源:造纸行业主要废水来源于纸浆制备、造纸机械过程和废纸回收等环节。
1.2 污水特点:造纸行业废水含有大量的有机物、悬浮物、油脂、色素和酸碱物质等,pH值波动大,COD和BOD等指标高。
二、传统污水处理技术2.1 水解酸化法:通过酸化和水解作用,将有机物转化为可生物降解的物质,然后进行生物处理。
2.2 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化,达到净化水质的目的。
2.3 混凝沉淀法:通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质会萃成较大的团块,然后通过沉淀分离。
三、先进污水处理技术3.1 膜分离技术:包括超滤、纳滤和反渗透等,能有效去除废水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等。
3.2 化学氧化技术:如臭氧氧化、高级氧化等,能有效降解废水中的有机物和色素。
3.3 生物膜技术:如生物接触氧化法、生物膜反应器等,能高效降解废水中的有机物和氮、磷等。
四、资源化利用与能源回收4.1 污泥处理与利用:通过污泥的厌氧消化、干化等技术,将污泥转化为沼气、肥料等有价值的资源。
4.2 水资源回收利用:通过逆渗透、蒸发结晶等技术,将废水中的水分回收再利用,减少淡水资源的消耗。
4.3 能源回收利用:通过废水中的有机物进行沼气发电、余热回收等方式,实现能源的回收和利用。
五、政策法规与环境监管5.1 相关政策法规:制定和实施针对造纸行业的环境保护政策和法规,加强对污水处理的监管。
5.2 污水排放标准:制定严格的污水排放标准,对造纸行业进行监测和评估,确保达到环保要求。
5.3 环境监测与处罚:加强对造纸企业的环境监测,对违规排放的企业进行处罚,促使企业合规运营。
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采用活性污泥法工艺处理造纸废水
hc360慧聪网水工业行业频道2004-12-17 10:56:25
1 概述
我市某造纸厂属台商独资企业,该厂以本地丰富的簧竹、旺竹为原料生产金银纸,1991年建成投产,1998年产量达8000吨。
该厂的主要产品是土纸,与一般的造纸工艺有所不同,无蒸煮漂白工艺,同时,每池碱液重复使用三次,碱液浸泡采用喷淋方式,减少了碱液使用量。
因此,废水排放量较少,每吨纸的废水排放量约20~25吨,其生产工艺如图1所示。
该厂在建设初期原设计了一套造纸废水处理设施,其方法是先将废水用酸中和同时加入混凝剂,在酸及混凝剂的作用下,木质素以污泥形式沉淀下来,•污泥浓缩晒干后运弃,上清液进入厌氧发酵池处理后排放。
由于建筑施工质量差、废水处理工艺选取不当等原因致使原处理系统无法运行。
目前决定对该厂废水设施全面改造,以解决废水污染问题。
2 废水排放现状
2.1污染物与排放量
由于原废水处理设施无法启用,使得该厂废水排放浓度居高不下(见表1)
表1 废水中主要污染物与排放量
污染物名称COD cr BOD5SS pH 酚色度
排放量(吨/年)675 360 270
排放浓度(毫克/升)1500 800 600 11.52 10.3 200倍
据调查,该厂目前每日排放黑液50~75吨,•造纸白水650~750吨,两股废水合并后未做处理直接排入贡江。
上述表1中的指标是混合废水的排放水质指标。
3 设计原则与依据
3.1设计原则
从企业的实际出发,在企业资金投入能够承受的情况下,本着节约的原则,用较简便的
方法,尽可能减少污染物的排放量,提高周围环境水体水质。
3.2设计依据
本设计处理废水量为:黑液100吨/天,造纸白水1000吨/天。
其废水水处理量、废水浓度及处理指标见表2所示。
表2设计造纸污水处理量、污水处理浓度及处理指标
项目黑液白水治理
目标
处理率批文
指标
国家排放标准
黑液白水一级二级三级
污水量(吨/日) 100 1000
排放量(m3/吨
浆)
190 230 270
COD cr(mg/L) 10000~
20000
1500~
1800
500 96% 70% 300 100 150 350
BOD5(mg/L) 6000 600 200 96% 66% 80 30 60 150 SS(mg/L) 500~600 300~400 200 60% 40% 200 70 120 200 pH 12~13 6~8 6~9 6~9 6~9 6~9 6~9
4 废水治理工艺
4.1废水治理方案
造纸工业对环境污染严重,以制浆过程中产生的黑液污染负荷最大,国内外大型厂家多采用碱回收法,但此方法投资额大,工艺复杂,只适应于大型制浆纸厂。
纸废水主要为黑液的污染,黑液中COD cr含量较高约2万左右,主要为木质素,木质素做为一种良好的化工原料有广泛的用途。
考虑该厂生规模不大,一次性根治污染经济上难以承受。
因此我们拟采用酸中和回收木质素的治理方案。
该方案投资省、收效大,并且回收的木质素销售收入一般可满足环保治理的运行。
4.2工艺流程
黑液进入储液池中,经过滤其中的纤维后,加入废酸进行中和处理,使其废水中的木质素析出,然后采用压滤机压滤回收木质素,压滤液用于清洗竹片或者进入曝气池中进行生化处理。
白水用滤网滤去其中的纤维后,直接进入曝气池内曝气处理,最后经沉淀池沉淀出污泥后排放,沉淀的污泥经浓缩后晒干运走。
其废水处理工艺如图2所示。
黑液经处理回收木质素后,其COD cr去除约50%。
•再与白水合并进入好氧曝气池,经曝气处理,BOD5去再去除约90%;挥发酚可降低90%以上,排放清水的有关指标达到治理标准,接近或者达到相关国家排放标准。
4.3处理设施说明
黑液储池:利用现有的两个黑液储池,两个池子轮流使用,并分别在两个池子的后半部分设置过滤装置。
中和池、胶凝池:过滤后的黑液利用污泥泵压入中和池,同时在中和池内加入适量的废硫酸,中和后的黑液进入胶凝池,使之充分反应。
澄清池:将胶凝池中的黑液放入澄清池,使木质素沉淀,并在澄清池的末端设置过滤装置,上清液及滤液泵压入滤储液池。
压滤机:选用两台板框压滤机,对木质素沉淀进行压滤,压滤液进入压滤储液池中,其木质素回收。
调节池:让白水与压滤液在该池中混合并进行过滤回收白水中的纤维。
曝气池:让废水在其中充分曝气,降解废水中有机物的浓度该池的有效容积为1000m3,曝气时间为20小时。
曝气强度为26 m3/min。
曝气系统:设置罗茨风机,其风量为26 m3/min,风压为17Kpa,并配置相应的曝气系统。
5 处理设施平面布置方式
结合该厂原有的废水处理设施和场地情况,改造后的造纸废水处理设施平面布置如图1所示。
6 结语
该工程施工完后,造纸废水的进水流量一般为:黑液每天80~95吨,造纸白水一般在850~950吨,按设计条件控制,经过半年来的运行测试,其结果见表3所示。
表3 排放口出水水质情况
污染物名称COD cr BOD5SS pH 酚色度
排放浓度(mg/L)135 56 160 7.5 0.45 80倍
从表3可以看出,经处理后的出水均达到了表1的排放标准。
1999年该厂全年回收木质素达250吨,创收益28万元。
当年废水处理系统的运行费用为21万元,收支相抵,不但不需花费资金治理废水,还可创造一定的效益。
参考文献
1 郭碧花.南平造纸厂污水处理的现状与发展.中国造纸,NO4.1995.
2 Developments in secondary treatment. Paper technology.July;1992
3 张希衡主编.水污染控制工程(修订版),冶金工业出版社,1993
信息来源:排水委员会第四届第一次年会刘祖文赵江。