溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案
目录一、编制依据------------------------------------------------------ 1二、工程概述: _____________________________________________________ 2三、地质情况------------------------------------------------------ 3四、施工准备------------------------------------------------------ 5五、主要施工工艺及处理措__________________________________________ 51、溶洞处理的方法 (5)2、注浆孔布置 (6)3、注浆施工工艺要求 (6)4、注浆总体施工顺序 (6)5、泵注砂浆施工工艺及流程 (9)6、袖阀管注浆施工工艺及流程 (12)7、双液注浆施工工艺及流程 (17)8、工程量报验 (19)9、监测措施 (20)10、溶洞处理后质量检测标准 (20)11、溶洞处理塌孔应急措施 (21)六、施工机具计划_________________________________________________ 21七、质量控制_____________________________________________________ 21八、安全措施----------------------------------------------------- 22九、环境保护措施_________________________________________________ 23、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范:1、《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83);二、工程概述:三、地质情况1、地形地貌建筑场地位于广花盆地山前冲洪积平原中偏北部,经人工填平,地势总体平坦开阔。
溶洞注浆处理方案
平桂区城市棚户区城中村改造项目羊头安置区工程项目溶洞注浆处理方案平桂区城市棚户区城中村改造项目羊头安置区工程项目基础设计部分楼标采用筏板基础,现设计需对溶洞采用注浆加固处理,现方案如下。
一,施工准备1、材料1)注浆用水采用市政自来水。
2》注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥、水泥强度等级为P-042.5R级,进场原材料进行检验。
水泥的各项指标符合国家标准,并附有水泥出厂报告。
2、机具设备1》注家设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管(采用外径20mm的镀锌钢营,长度至溶洞底深度,在钢管底部往上0.5米内开梅花孔,回隔5cm,外用纱布缠绕包裹,防止泥浆堵塞。
2)在注浆施工前检测所有注浆设备状态,确保设备能正常运转,合理设置水泥棚和搅拌站及附属设施。
3)技术准备根据桩检孔号及参考钎探地质孔号,取得详细的溶洞资料,确定浆液浓度、注浆压力及注浆量等,二、钻芯孔清孔注浆前,对钻芯孔进行清孔检查,在确定没有塌孔和探头石的情况下方可下管。
否则,必须用钻机进行扫孔。
三、注浆施工1、试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置,待泵吸水正常时,将三通回浆口慢慢调小,泵压徐徐上升,当泵压达到预定注浆压力时,持续一、三分钟不出故障,即可结束。
2、安装注浆管和止浆塞在确定注浆管内无阻塞物后,即可进行注浆管的安装.为减少拔管时的阻力,在注浆管设置防水板。
用沾有CS胶泥的麻丝绳饶成不小于钻芯孔直径的纺锤型柱塞,把管子插入孔内,再用台车将管顶入孔内到要求深度,使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实,然后在麻丝与孔口空余部分,填充CS塑胶泥,使注浆管和止浆塞固定。
注浆管外露的长度小于30~40cm, 以便连接孔口阀门和管路。
注浆管安装放好后,在注浆管管口加上孔口盖,以防止杂物进入。
3、压水试验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力,并持续15min。
4、浆液配制水泥浆液水灰比为0.5~0.6,具体根据现场压浆情况而定。
5、注浆:1)注浆管路系统的试运转:用1.5~2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查,并接好水、电,检查管路系统能否耐压,有无漏水:检查管路连接是否正确;检查设备机况是否正常:使设备充分热身。
最全溶洞换填注浆施工方案
最全溶洞换填注浆施工方案溶洞换填注浆施工方案编制:审核:审批:中建四局建设有限公司- 1 -编制说明1编制依据(1)本工程施工合同;(2)本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《岩土工程勘察规范》GB50021-2009(3)公司相关管理文件及管理办法。
2、编制人员赵祎3、本施工方案的发放范围公司:工程部、技术部、机电部、商务合约部。
项目部:项目经理、生产经理、机电经理、商务经理、技术经理、安全总监;工程部、技术部、工程部、安全部、商务部、材料部、综合办。
其它:监理、建设方。
第一章工程概况1、工程概况本工程地处株洲市石峰区荷花村,株洲市石峰区轨道交通装备产业园内,北侧为时代大道,东侧为贯穿拟建项目的韶峰路;6栋单体及1栋附属办公楼,总面积:54818.26㎡;建筑层数:1、2#仓库、4#仓库、5#仓库、充电间、门卫、设备房均为1F;附属办公楼3F。
建筑总高度:1、2#仓库17.20m;4#仓库20.55m;5#仓库15.50m;充电间6.50m;设备房6.05m;门卫4.05m。
仓库地上部分主体结构均采用钢结构门式刚架结构,充电间为砖混结构,门卫、设备房及附属办公楼采用钢筋混凝土框架结构。
鉴于本工程1、2#仓库西南角位置地下2m~3m范围及5#大部件及成品库西南位置6.5m~14.3m存在溶洞,另根据南车株洲物流基地建设项目工程物探工作报告推断解释岩溶发育区共计14处,但无法准确确定其规模及位置,请监理、建设单位联系专业单位确定位置,为避免后期施工及使用过程中存在的安全隐患,故需要对此处的溶洞进行换填处理,大溶洞具体位置如下图所示:第二章施工准备1、项目管理人员配置针对该工程我公司实行项目管理,项目经理为整个工程的直接责任者。
溶洞注浆方案
溶洞注浆方案溶洞注浆方案是一种有效的地质工程技术,用于修复和加固溶洞。
溶洞是由于地下水流动侵蚀岩石而形成的洞穴,常见于喀斯特地貌区域。
然而,由于溶洞的不稳定性和对周围环境的潜在威胁,处理和修复溶洞成为了一个迫切的任务。
溶洞注浆方案是通过注入特定的材料来填充和修复溶洞,以增加地质结构的稳定性。
注浆材料通常是一种由水泥、砂浆、聚酰胺和其他添加剂组成的混凝土。
这种注浆材料具有良好的抗压和黏结强度,能够加固溶洞附近的地质体,并修复裂缝和破裂的岩石。
根据不同的溶洞类型和情况,溶洞注浆方案可以采用不同的注浆方法和材料。
首先,对于较小和较浅的溶洞,可以采用局部注浆的方案。
在这种方案中,注浆材料仅注入溶洞的特定部分,以填充空洞和裂缝。
这种方法适合于具有明确边界和较小风险的溶洞,可以减少工程成本和人力资源投入。
其次,对于较大和较深的溶洞,需要采用全面注浆方案。
这种方案要求将注浆材料注入整个溶洞系统,并完全填充洞穴和空间。
全面注浆可以确保溶洞的完全修复和加固,有效减少了洞穴的不稳定性和风险。
然而,全面注浆方案通常需要更高的成本和更复杂的工程操作,需要更多的技术和人力资源。
除了注浆材料和方案,注浆过程的监测和评估也非常重要。
工程师需要监测注浆的压力、浆液流动性以及填充效果,以确保注浆的均匀性和有效性。
同时,工程师还需要定期评估溶洞注浆的效果,并采取相应的修正措施,以应对可能出现的问题和挑战。
总结起来,溶洞注浆方案是一种有效的地质工程技术,用于修复和加固溶洞。
通过注入特定的注浆材料,溶洞注浆方案可以填充空洞和裂缝,增加地质结构的稳定性。
不同的溶洞类型和情况需要采用不同的注浆方法和材料,同时注浆过程的监测和评估也非常重要。
通过科学的设计和操作,溶洞注浆方案可以有效地修复和加固溶洞,减少地质灾害的风险,确保地下空间的安全和稳定。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案1. 引言溶洞是地下岩溶地貌形成的洞穴,常见于石灰岩地区。
由于溶洞地质条件复杂,其稳定性较差,因此在工程施工中需要采取一系列的治理措施来确保工程的安全性和稳定性。
本文将针对溶洞注浆施工方案进行详细的阐述和分析。
2. 施工前准备在进行溶洞注浆施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:2.1 概况调查对溶洞进行详细的概况调查,包括洞穴的形状、大小、分布等特征,以及与周围环境的联系。
通过概况调查可以了解溶洞的整体情况,为后续的施工方案制定提供参考。
2.2 地质勘察进行详细的地质勘察,包括地质构造、地层情况、地下水位等的调查和分析。
根据勘察结果,确定溶洞的地质特征和工程治理需要。
2.3 注浆材料准备根据溶洞的地质条件和施工要求,选择合适的注浆材料,包括水泥、沙浆、聚合物等。
对注浆材料进行检测和试验,确保其质量符合施工要求。
3. 施工方案3.1 注浆孔的布置根据溶洞的结构和工程要求,确定注浆孔的布置方案。
注浆孔的间距和深度应根据实际情况进行合理设计,以确保注浆效果的达到最佳。
3.2 注浆材料的选择和配比根据溶洞的地质特征和工程需要,选择合适的注浆材料进行配比。
注浆材料的选择需要考虑其流变性能、固化时间和抗渗性等指标,以确保注浆效果的稳定性和持久性。
3.3 注浆施工工艺注浆施工采用钻孔注浆法进行,具体工艺如下:1.清理注浆孔口。
使用清洗车或高压水枪清理孔口,确保孔口无杂物。
2.钻孔。
按照设计要求,使用钻机进行钻孔作业,钻孔直径和深度应符合设计要求。
3.注浆。
使用注浆泵将注浆材料注入孔口,注浆压力和控制时间应符合施工要求。
在注浆过程中,可以根据需要进行适当的振动和搅拌操作,以提高注浆效果。
4.固化。
注浆完成后,等待注浆材料固化,固化时间一般为24小时以上,具体时间根据注浆材料的性能和环境条件而定。
5.后处理。
固化后,对孔口进行密封处理,以保证注浆效果和工程的整体稳定性。
3.4 施工安全措施在进行溶洞注浆施工时,需要采取一系列的安全措施,包括:•岩体稳定性评估,确保施工过程中不会出现岩体崩塌和滑坡等安全问题。
溶洞注浆施工方案42946
目录一、编制依据 (2)二、工程概述: (2)三、地质情况 (3)四、施工准备 (5)五、主要施工工艺及处理措 (5)1、溶洞处理的方法 (5)2、注浆孔布置 (6)3、注浆施工工艺要求 (6)4、注浆总体施工顺序 (6)5、泵注砂浆施工工艺及流程 (9)6、袖阀管注浆施工工艺及流程 (12)7、双液注浆施工工艺及流程 (16)8、工程量报验 (17)9、监测措施 (18)10、溶洞处理后质量检测标准 (18)11、溶洞处理塌孔应急措施 (19)六、施工机具计划 (19)七、质量控制 (19)八、安全措施 (20)九、环境保护措施 (21)一、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范:1、《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83);二、工程概述:三、地质情况1、地形地貌建筑场地位于广花盆地山前冲洪积平原中偏北部,经人工填平,地势总体平坦开阔。
2、岩土分层根据勘察资料揭露,场地岩土层有人工填土层、耕土层、冲积土层、残积土层和石灰系沉积石灰岩。
从上至下分述如下:(1)人工填土层素填土:灰黄色、灰褐等色,主要由碎石和粘性土回填而成,稍湿,局部稍压实。
层厚度2.0~4.50m,平均2.96m。
(2)冲(洪)积土层①可塑粉质粘土灰黄、黄红、灰白等色,以粉粘粒为主,含少量细砂,湿,呈可塑状态为主。
顶面埋深为2~34.0m,平均5.31m;层厚为0.80~12.2m,平均层厚3.32m。
②粉细砂灰、灰白、灰黄等色,以粉细砂为主,局部含多粘粒,饱和,呈松散~稍密状态。
层面埋深为3.5~18.9m,层厚为1.1~6.9m,平均3.52m。
④中粗砂灰黄、灰白、灰褐色、以中粗砂为主,局部含较多粉细砂、砾砂和粘粒,饱和多呈稍密状态。
溶洞注浆方案
由于隧道设计施工前未进行专项隧道工程地质勘探,隧道施工中碰到溶洞和大的断裂带涌水量大无法按照正常方式施工必须采取工作面注浆的方法施工。
(1)注浆目的是加固巷道,封堵开口处减少涌水量,固结泥砂。
(2)工作面预注浆是在巷道施工到溶洞或断裂带前从工作面打钻孔注浆,以达到堵水加固围岩的作用。
壁后注浆是在已浇筑好的井壁打注浆孔,通过井壁注入浆液,待其凝固后用于封堵用水,加固井壁。
(3)注浆材料要采用双液注,即在水泥-水玻璃浆,注浆比例为:水:水泥:水玻璃=1:1:0.4。
(4)工作面预注浆压力:
P max——γn h0/(10μ)
P max——理论注浆压力
γn——岩层重力密度
h0——导管嵌入深度 m 1.5m
μ——岩层裂隙及空隙流动阻力系数。
0.4~0.5
P max=2.8*1.5/(10*0.5)=0.84 取1 MPa
注浆孔扩散半径:R= h0=(0.65~0.7)L
注浆孔间距:a=(0.45~0.65)L
注浆孔个数:N=π(D+2A)/a (按照巷道周围全部为溶腔考虑)L——防渗体设计厚度,相当于溶洞宽度。
D——巷道外径,相当掘进宽度
A——注浆孔距离巷道外径距离,同 h0
L——防渗体设计厚度,相当于溶洞最大宽度。
壁后注浆压力:P b=P0+0.5
P b——正常注浆压力,
P0——注浆点净水压力
且必须满足P>1.1×1.4×P b 、
P b——注浆部位巷道壁能承受的压力。
其他与同上。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案简介在地下工程中,遇到溶洞问题是一个常见挑战。
溶洞容易导致地基不稳定,影响工程的安全性和稳定性。
为了有效处理溶洞问题,注浆施工是一种常用且有效的方法,本文将介绍溶洞注浆施工方案的相关内容。
目的溶洞注浆施工的主要目的是加固溶洞区域,提高地基的稳定性和承载能力,确保地下工程的安全进行。
通过注浆可以填充溶洞空隙,加固地层,避免地基沉降和坍塌的风险,从而保障工程的顺利进行。
施工流程1.勘察阶段:在进行溶洞注浆施工前,需要进行详尽的勘察工作,包括地质条件、溶洞规模、位置等信息的调查,确定溶洞注浆的施工范围和方式。
2.材料准备:准备注浆材料,包括注浆浆液、管道、泵车等设备,确保施工过程中材料的充分供应。
3.施工准备:在施工现场进行必要的准备工作,包括搭建工地围栏、设置安全警示标识等,确保施工安全进行。
4.注浆施工:–孔洞钻探:根据设计要求,在溶洞周围钻孔。
–注浆操作:通过泵车将注浆浆液注入孔洞,填充溶洞内部空隙。
–密封固化:等待注浆物质固化后,对孔洞口进行密封处理。
5.施工验收:完成注浆施工后进行验收,检查溶洞区域的固化效果,确保注浆工程质量。
施工注意事项•施工过程中要注重安全,严格遵守相关施工规范和操作规程。
•需要定期对施工质量进行监测和评估,确保注浆效果符合设计要求。
•在施工过程中要确保注浆材料的质量和充分供应,避免施工中断和质量问题。
•对施工现场的环境进行保护,减少施工对周围环境的影响。
结论溶洞注浆施工是处理溶洞问题的有效方法,通过合理施工可以提高地基的稳定性和安全性,保障工程的正常进行。
在实际操作中,需要严格遵守施工规程,确保注浆工程的质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解溶洞注浆施工方案的相关内容。
溶洞处理施工方案
1溶洞预处理方案覆盖层为易塌陷的粉细砂,基岩为溶洞极发育的灰岩等地质特点,地质钻孔阶段和前期桩基施工出现的地面塌陷情况,为确保桩基施工质量安全和成孔效率,在桩基施工前应进行溶洞预处理。
1.1浅层溶洞预注浆填充(溶洞顶位于岩层顶6m以内)葫芦串溶洞顶壳较薄,桩基施工过程中,溶洞顶壳易破裂,覆盖砂层从溶洞顶漏入溶腔造成地面塌陷,采取对浅层溶洞预注浆填充的方案,确保钻孔安全。
1.1.1浅层溶洞预注浆试验选取浅层溶洞进行注浆试验。
1.1.1.1注浆孔布置钻孔与溶洞探查相结合,对没有塌陷的区域采用一桩一孔的注浆方案。
由于塌陷区域对施工有安全隐患,塌陷区域需扩大注浆范围,先在现场确定塌陷范围,在塌陷区边界范围线外布置钻孔进行帷幕灌浆(双液浆),阻断浆液漏失通道后,由外向内再进行中部孔灌浆,灌浆时由外向内进行跳孔注浆,以避免串浆。
1.1.1.2袖阀管注浆袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”,管内径50mm,注浆段为带射浆孔的袖阀管,注浆段以上为实管。
袖阀管每隔50cm钻一组(4~8个孔)射浆孔,射浆孔呈梅花形布设,其外为长5~8cm的橡皮阀包裹。
图1.1-2袖阀管结构示意图根据注浆材料及地质条件,结合类似工程的施工经验,选用表中所示注浆参数,在施工中坚持先试后做的原则,通过试注浆对各项参数进行修正。
表1.1.1袖阀管注浆参数分类项目参数成孔孔距×排距按图布置孔径89~110mm、150mm 孔深溶洞底0.2m充填物充填管孔径48mm、127mm充填料(单液浆)水泥浆,w:c=1:1~1:1.5充填料(双液浆)水泥:水:水玻璃=1:1.38:0.29(质量比)水玻璃模数m=2.4~3.4(浓度Be=30~40)下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖阀管长度顶、底板上下0.5m为花管,顶板至地面为实管固管止浆液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注浆扩散半径 1.5m浆液配合比单液浆:水泥浆,w:c=0.5:1~1:1双液浆:水泥浆:水玻璃=1∶0.5~1:1开环压力0.3Mpa注浆压力周边孔(双液浆):0.6~0.8MPa中央孔(单液浆):0.8~1.0MPa注浆次数周边孔:3~4次(间歇时间6~10小时)中央孔:3次(间歇时间6~10小时)注浆速度顶底界20~50L/min,其它部位30~70L/min 终灌标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟,吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆,注浆完毕后5~7天,在注浆孔周围进行抽芯检测,如未达到预期效果(或在后续冲孔桩施工时未达出现漏浆或坍塌现象),可在原孔位进行二次注浆或利用检测孔进行二次注浆,注浆终止标准同一次注浆注浆压力暂按本表中给出的指导值,施工时可根据现场试验情况再作调整。
溶洞注浆施工方案58318
目录一、编制依据 (1)二、工程概述: (2)三、地质情况 (3)四、施工准备 (5)五、主要施工工艺及处理措 (5)1、溶洞处理的方法 (5)2、注浆孔布置 (5)3、注浆施工工艺要求 (6)4、注浆总体施工顺序 (6)5、泵注砂浆施工工艺及流程 (8)6、袖阀管注浆施工工艺及流程 (11)7、双液注浆施工工艺及流程 (14)8、工程量报验 (16)9、监测措施 (17)10、溶洞处理后质量检测标准 (17)11、溶洞处理塌孔应急措施 (17)六、施工机具计划 (18)七、质量控制 (18)八、安全措施 (19)九、环境保护措施 (19)一、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范:1、《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83);二、工程概述:三、地质情况1、地形地貌建筑场地位于广花盆地山前冲洪积平原中偏北部,经人工填平,地势总体平坦开阔。
2、岩土分层根据勘察资料揭露,场地岩土层有人工填土层、耕土层、冲积土层、残积土层和石灰系沉积石灰岩。
从上至下分述如下:(1)人工填土层素填土:灰黄色、灰褐等色,主要由碎石和粘性土回填而成,稍湿,局部稍压实。
层厚度2.0~4.50m,平均2.96m。
(2)冲(洪)积土层①可塑粉质粘土灰黄、黄红、灰白等色,以粉粘粒为主,含少量细砂,湿,呈可塑状态为主。
顶面埋深为2~34.0m,平均5.31m;层厚为0.80~12.2m,平均层厚3.32m。
②粉细砂灰、灰白、灰黄等色,以粉细砂为主,局部含多粘粒,饱和,呈松散~稍密状态。
层面埋深为3.5~18.9m,层厚为1.1~6.9m,平均3.52m。
④中粗砂灰黄、灰白、灰褐色、以中粗砂为主,局部含较多粉细砂、砾砂和粘粒,饱和多呈稍密状态。
桩基溶洞处理施工方案(注浆法
邵阳市烟草企业物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限企业目录22233441111141415邵阳市烟草企业物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限企业一、工程概略工程名称:邵阳市烟草企业物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目建设单位:邵阳市烟草企业武冈市分企业设计单位:湖南化工医药设计院监理单位:邵阳市方正项目管理咨询有限企业勘探单位:武冈市建筑勘探设计院质量监察:武冈市质量监察站安全监察:武冈市安全监察站本工程由湖南省第三工程有限企业施工总承包,工程位于武冈市竹城公路西侧,总建筑面积为 9270.00m2。
本工程基础采纳人工挖孔灌输桩基础,构造系统现浇钢筋砼框架构造,抗震布防烈度 6 度以下。
二、编制目的溶洞办理的目的是使溶洞的空腔能填补密实,充填物能够与四周环境固结成为一个整体,且拥有必定的强度,切断洞体与地下水、溶隙水的联系,使其不再发育,以保证桩基工程的安全、顺利施工。
三、编制依照1、邵阳市烟草企业物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目桩基施工图;23、邵阳市烟草企业武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘探(探溶)报告;4、有关规范和标准等文件。
四、施工前的准备1、依据邵阳市烟草企业武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘探 ( 探溶 ) 报告结果,本着“脚踏实地,面对现实”的精神,2013 年 7 月 5 日,建设单位组织设计、监理、勘探、施工等有关单位召开了专题会议,对本工程勘察 ( 探溶 ) 报告进行了细化、比较、论证,拟采纳对 1、2、6、12、34 共 5 个桩进行钻孔注浆加固办理。
关于其余有半填补或无填补的单个或多个溶洞桩进行素混凝土回填法加固办理。
2、人员组织:项目部特意组织有关技术人员研究学习有关溶洞办理的举措,而且建立了溶洞办理应急小组。
施工现场派 3 名技术人员分三班在工地 24 小时轮番值班,发现问题实时上报办理。
岩溶注浆试验施工方案
岩溶注浆试验施工方案一、试验前准备工作1.检查地质状况:了解岩溶地质特征,包括溶洞、溶洞裂缝、断层等情况,确定试验注浆部位。
2.试验注浆方案设计:根据地质情况、试验目的和要求,确定注浆材料和注浆参数。
3.准备试验材料和设备:准备好所需的注浆材料、注浆设备及工具等。
4.安全措施:制定相关安全操作规程,保证试验过程中的安全。
二、试验操作流程1.准备工作:将所需试验材料置于试验现场,检查试验设备和工具是否完好。
2.试验孔钻进:根据设计要求,使用岩芯钻机或岩屑钻机,在试验注浆部位钻进一个孔洞。
3.清洗孔洞:通过向孔洞内注入清洁水,将孔洞内的杂质冲洗干净。
4.检测孔洞:使用测井仪器对孔洞内的地质情况进行检测,例如孔洞直径、倾斜度、水位等。
5.注浆操作:将注浆材料按设计的比例调配后,采用高压注浆设备将注浆材料注入孔洞内,注意控制注浆压力和速度。
6.注浆监测:在注浆过程中,对注浆压力、流量等参数进行实时监测,以确保注浆效果。
7.注浆结束与孔洞封堵:注浆达到设计要求后,将注浆管拔出并用水泥砂浆等材料封堵孔洞。
8.监测与评价:对注浆后的地下岩石进行监测,评价注浆效果和工程稳定性。
三、试验后处理及监测1.处理孔洞及试验设备:清理试验现场,妥善处理注浆孔洞和试验设备。
2.监测和评价:对试验注浆部位进行长期监测,评估注浆效果和工程稳定性。
该岩溶注浆试验施工方案旨在通过科学合理的操作流程和监测手段,对地下岩石进行注浆改良,从而提高其力学性质和稳定性。
试验前的准备工作和试验操作流程的严谨性和规范性,以及试验后的处理和监测,将对注浆效果和工程的安全稳定性起到重要作用。
在施工过程中,要注重安全操作,确保人员的身体安全和试验设备的完好,同时要随时关注注浆参数和监测数据,及时调整操作策略以达到设计要求。
桩基溶洞处理施工方案(注浆法
桩基溶洞处理施工方案(注浆法)一、背景介绍随着城市建设规模的不断扩大,地下桩基工程在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而,部分地质情况复杂的区域存在桩基溶洞问题,威胁着工程的稳定性和安全性。
注浆法是目前常用的处理桩基溶洞的方法之一,本文将对桩基溶洞处理施工方案进行详细介绍。
二、溶洞检测与评估在进行桩基溶洞处理前,首先需要对溶洞进行检测与评估。
通过地质勘探和钻芯取样等方法,确定溶洞的位置、大小、深度和稳定性等关键参数,为后续施工方案的制定提供依据。
三、工程准备在进行溶洞处理施工前,需要进行充分的工程准备工作。
包括现场勘探与平整、施工设备的检查与调试、原材料的准备以及工程安全措施的制定等,确保施工过程顺利进行。
四、注浆处理施工方案1.材料准备:选择合适的注浆材料,如水泥浆、水灰浆等,根据溶洞的实际情况确定使用比例。
2.施工方法:选用适当的注浆方法,包括压浆注浆、管道注浆等,确保注浆效果良好。
3.施工步骤:–清洗溶洞:清除溶洞内的杂物和泥土,保持溶洞表面清洁。
–钻孔预处理:在溶洞周围布设钻孔,为后续注浆作准备。
–注浆处理:按照设计要求,在溶洞周围进行注浆处理,填充溶洞空隙,提高地基的承载能力。
–质量检查:对注浆后的工程进行质量检查,确保施工效果符合要求。
五、施工质量控制在注浆处理的过程中,需要进行施工质量的控制,包括施工人员的技术培训、现场监督与检查、质量记录的保存等,以确保施工质量符合标准要求。
六、施工结束与验收经过注浆处理的溶洞,需要进行施工结束与验收工作。
包括工程清理、施工记录整理、验收测试等环节,确保工程质量和安全性。
七、结语注浆法是处理桩基溶洞的有效方法之一,正确的施工方案和严格的质量控制对于工程的成功至关重要。
通过本文的介绍,希望能给相关工程施工提供一定的参考与指导,确保地下桩基工程的安全稳定进行。
溶洞注浆施工方案
鄱阳华美1#楼桩位溶洞注浆施工方案目录一、工程概况二、注浆设计三、施工工艺四、施工组织(一)施工工艺流程(二)压密注浆点的平面布置(三)施工方法五、质量控制措施六、机具设备及劳动力组织计划(一)施工机具设备计划(二)施工人员组织计划一、工程概况鄱阳华美1#楼超前钻勘探发现119个桩位有69个桩位下存在溶洞,现根据地基处理规范要求,对溶洞进行压力注浆固化处理。
二、注浆设计1、注浆原理:压力注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
从而使基底得到加固,增加土体强度。
2、参照规范,注浆深度为5.0m,注浆空间为0.8~1.0m,注浆影响半径为0.5m,每个桩位设一个注浆孔,且注浆孔与超前钻孔同心。
3、浆液配置:注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg,现场根据实际情况调整。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.2-0.4Mpa。
三、施工工艺参数压力注浆按桩位依次展开施工,注浆压力为0.2-0.4mpa,根据地层变化可适当进行调整。
注浆流量为7-10L/min。
浆液用量Q = k .v.n.1000,渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm);施工过程中做好详细施工记录。
四、施工组织(一)施工工艺流程(见下图):(二)压力注浆点的平面布置按超前钻布孔。
(三)施工方法1、定位放样按超前钻发现的溶洞桩位点进行。
2、沉管2.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
2.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。
3、制备浆液按照设计浆液配合比,制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。
4、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。
溶洞注浆方案
溶洞注浆方案引言:溶洞注浆是一种常见的地质灾害治理措施,通过注入特定的材料来填充和加固溶洞,以防止地质灾害的发生。
本文将介绍溶洞注浆的原理、方法和应注意的问题。
一、溶洞注浆的原理溶洞是由地下水侵蚀溶蚀岩石形成的洞穴,其空间结构不稳定,容易引发地质灾害。
溶洞注浆的原理是通过注入材料,填充溶洞空间,增强其承载力和稳定性,从而达到防治地质灾害的目的。
二、溶洞注浆的方法1. 材料选择:溶洞注浆常使用的材料包括水泥浆、高分子物质、树脂等。
选择合适的注浆材料需要考虑材料的流动性、粘稠度、硬化时间等因素。
2. 注浆工艺:溶洞注浆的工艺包括准备材料、注浆设备的设置和操作、注浆孔的布置等。
在注浆过程中,需要根据溶洞空间的特点和大小,合理布置注浆孔,确保注浆材料能够充分填充溶洞空间。
3. 注浆方式:常见的溶洞注浆方式包括单孔注浆、多孔注浆和环孔注浆。
单孔注浆是指通过单个注浆孔进行注浆;多孔注浆是指通过多个注浆孔进行注浆;环孔注浆是指围绕溶洞周围设置注浆孔进行注浆。
选择合适的注浆方式需要根据具体情况进行评估。
三、溶洞注浆的注意事项1. 注浆前的勘察工作:在进行溶洞注浆前,需要进行详细的勘察工作,包括溶洞的位置、形态、大小等参数的测量,以便制定合理的注浆方案。
2. 注浆孔的布置:注浆孔的布置需根据溶洞的特点和大小合理确定,以保证注浆材料能够充分填充溶洞空间。
3. 注浆材料的选择:根据溶洞的特点和治理目的,选择合适的注浆材料,确保注浆效果。
4. 注浆操作的控制:注浆操作需要严格控制,注浆速度、注浆压力等参数需要根据实际情况进行调整,以保证注浆材料能够充分填充溶洞空间。
5. 注浆后的监测工作:注浆后需要进行监测工作,包括注浆效果的评估、溶洞变形情况的监测等,以便及时调整治理方案。
结论:溶洞注浆是一种有效的地质灾害治理措施,通过注入特定材料,填充和加固溶洞空间,能够防止地质灾害的发生。
在实施溶洞注浆方案时,需要根据溶洞的特点和治理目的,选择合适的注浆材料和方法,并严格控制注浆操作,注浆后进行监测工作,以保证治理效果。
溶洞注浆处理方案
溶洞注浆处理方案引言溶洞是地下溶蚀作用形成的一种特殊地貌,具有复杂的地质结构和丰富的地下水资源。
然而,溶洞也存在一定的工程地质风险,例如洞室坍塌、地面沉降等。
为了保证工程的安全性和可持续发展,针对溶洞问题需要采取相应的处理方案。
本文将介绍一种针对溶洞的注浆处理方案,以提供在处理溶洞问题时的技术支持和参考。
注浆原理注浆是将浆液或灌浆料注入岩体或土体中,以改变其物理性质和工程性能的一种方法。
注浆处理溶洞时,通过注入浆液填充溶洞空腔,提高溶洞的强度和稳定性,减少溶洞对周围环境的危害和潜在风险。
处理步骤步骤一:勘察与调查在进行注浆处理前,需要对溶洞进行详细的勘察与调查。
主要包括以下内容:1.溶洞的位置、大小、形态和分布情况。
2.溶洞的岩性、结构和稳定性分析。
3.溶洞周围地质环境、地下水位、地下水流动情况等分析。
步骤二:设计方案根据勘察与调查结果,制定溶洞注浆处理方案。
具体设计内容包括:1.注浆材料的选择:根据溶洞的具体情况,选择适当的注浆材料,如水泥浆、膨润土浆等。
2.注浆参数的确定:确定注浆的压力、注浆量、注浆速度等参数,以保证注浆效果。
3.注浆工艺的确定:确定注浆的方法和施工工艺,如注浆管的布设、注浆孔的位置和间距等。
4.安全措施的设计:制定安全措施,以保证施工过程中的安全性。
步骤三:施工实施根据设计方案进行注浆处理的施工实施,具体步骤如下:1.地表准备工作:清理工作面,确保施工区域的平整和清洁。
2.注浆孔布设:根据设计要求,在溶洞内侧墙面或顶板开设注浆孔。
3.注浆操作:将注浆材料通过注浆管注入注浆孔,逐渐填充溶洞空腔。
4.注浆压力监测:在注浆过程中,随时监测注浆压力,及时调整注浆参数。
5.浆液凝固硬化:待浆液充分填充溶洞空腔后,等待浆液凝固硬化。
步骤四:监测与评估在注浆施工完成后,需要进行监测与评估,以确保处理效果和施工质量。
主要包括以下内容:1.注浆后溶洞变形和沉降的监测。
2.注浆效果的评估,如强度、稳定性等。
溶洞灌浆施工方案
溶洞灌浆施工方案一、施工概述溶洞灌浆是指在地下溶洞洞壁或洞顶、洞底进行施加高压注浆材料的一种技术措施,目的是加固溶洞结构,防止溶洞坍塌或引发地质灾害。
本方案旨在通过合理选用注浆材料,合理施工方法,有效加固溶洞结构,确保工程的安全进行。
二、施工内容1.施工前准备(1)确定施工范围和标高要求;(2)清理溶洞入口及洞内积水;(3)对溶洞结构进行初步勘察,评估并记录溶洞洞体的破损情况;(4)选择合适的注浆材料。
2.注浆材料的选择选择合适的注浆材料很重要,一般可选用高效固化剂或化学灌浆材料。
根据溶洞的具体情况,选择合适的材料。
(1)注浆泵送施工:将注浆材料通过注浆泵注入溶洞洞体,直至达到预定泵送压力。
持续注浆至注浆材料充填满溶洞内部,形成固化堵塞。
(2)孔隙灌浆法:在溶洞内部选择合适的位置,通过钻孔或者爆破方式将注浆材料注入溶洞中。
这种方法适用于相对封闭或者较小的溶洞。
4.施工质量控制(1)注浆剂的质量要求:注浆剂需要具备较高的流动性,以便在洞内能够流动到缝隙处,同时还需要具备较高的固化速度和固化强度。
(2)注浆的施工压力要求:施工压力需要根据溶洞洞体结构和孔隙状态进行调整。
一般需要达到一定的压力才能够注浆到洞内更深的位置。
(3)注浆深度的控制:根据溶洞洞壁的状况和灌浆材料的性能,控制注浆的深度,使其能够填满洞体内部。
三、施工注意事项1.施工前必须对溶洞进行勘察和评估,确保施工的安全性和可行性。
2.注浆材料的选择要合理,根据溶洞的不同情况进行选择。
3.注浆施工应根据不同位置的特点和不同材料的性能,合理选择施工方法。
4.注浆压力和注浆深度要进行适当调整,保证注浆材料能够充分填满溶洞内部。
5.施工过程中应注意安全,对施工人员进行培训,并配备相应的安全设备。
6.施工结束后,需要对施工效果进行检查和评估,确保施工质量。
通过以上的施工方案,能够有效地进行溶洞灌浆施工。
但由于每个具体的工程情况可能有所不同,本方案仅作为参考,实际施工需根据具体情况进行调整和实施。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概述: (2)三、地质情况 (3)四、施工准备 (5)五、主要施工工艺及处理措 (5)1、溶洞处理的方法 (5)2、注浆孔布置 (6)3、注浆施工工艺要求 (6)4、注浆总体施工顺序 (6)5、泵注砂浆施工工艺及流程 (9)6、袖阀管注浆施工工艺及流程 (12)7、双液注浆施工工艺及流程 (16)8、工程量报验 (17)9、监测措施 (18)10、溶洞处理后质量检测标准 (18)11、溶洞处理塌孔应急措施 (19)六、施工机具计划 (19)七、质量控制 (19)八、安全措施 (20)九、环境保护措施 (21)一、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范:1、《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83);二、工程概述:三、地质情况1、地形地貌建筑场地位于广花盆地山前冲洪积平原中偏北部,经人工填平,地势总体平坦开阔。
2、岩土分层根据勘察资料揭露,场地岩土层有人工填土层、耕土层、冲积土层、残积土层和石灰系沉积石灰岩。
从上至下分述如下:(1)人工填土层素填土:灰黄色、灰褐等色,主要由碎石和粘性土回填而成,稍湿,局部稍压实。
层厚度2.0~4.50m,平均2.96m。
(2)冲(洪)积土层①可塑粉质粘土灰黄、黄红、灰白等色,以粉粘粒为主,含少量细砂,湿,呈可塑状态为主。
顶面埋深为2~34.0m,平均5.31m;层厚为0.80~12.2m,平均层厚3.32m。
②粉细砂灰、灰白、灰黄等色,以粉细砂为主,局部含多粘粒,饱和,呈松散~稍密状态。
层面埋深为3.5~18.9m,层厚为1.1~6.9m,平均3.52m。
④中粗砂灰黄、灰白、灰褐色、以中粗砂为主,局部含较多粉细砂、砾砂和粘粒,饱和多呈稍密状态。
层顶埋深为14.5~32m,平均3.91m;层厚为2.3~3.1m,平均2.8m。
⑤砾砂灰黄、灰白、灰褐色、以砾砂为主,主要成分石英,局部含少量中粗砂,饱和,呈稍密状~中密状态。
层顶埋深为3. 02~38.3m,平均5.17m;⑥硬塑状的粉质粘土灰黄、黄红等色,以粉粘粒为主,含少量粉细砂,湿,呈硬塑状态为主,层面埋深为3.5~34.30m,层厚为0.7~4.3 m,平均层厚2.64m。
⑦软塑粉质粘土灰黄色,主要以粉粘粒为组成,含少量细砂,湿,呈软塑状态为主,局部可塑。
顶面埋深为26.5m,层厚为12.6m,平均层厚12.6m。
(3)残积层①可塑粉质粘土灰黄色,为砂岩风化残积土,以粘粉粘粒为主,含少量粉细砂,湿,呈可塑状态,遇水易软化,强度降低。
层面埋深为23.0~31m,层厚为1.9~6.7,平均4.27m。
②硬塑状的粉质粘土灰黄色,为砂岩风化残积土,以粘粉粘粒为主,含少量粉细砂,稍湿,呈硬塑状态,但遇水易软化,强度降低。
层面埋深为25.6~33m,层厚为3.3~7.1 m,平均层厚5.2m。
(4)岩层下伏基岩为石炭系灰岩,根据风化程度和裂隙发育程度,将岩石层分为中风化、微风描述如下:中风化灰岩:深灰、灰色,隐晶质结构,中厚层状构造,裂隙节理发育,岩体破碎,岩芯多呈块状,属于较软岩~较硬岩,层面埋深19.1~37.2 m,层厚为0.77 m。
②微风化灰岩深灰、灰色,隐晶质结构,中厚层状构造,岩体完整,岩芯多呈长柱状,属于较硬岩~坚硬岩,层面埋深为19.7~43.7m。
③土洞和溶洞洞顶厚板厚度0.1~2.4m,洞高0.4~17.20m,大部分溶洞软塑粘性土和风化岩碎屑,少量溶洞无充填物。
3、地下水地下水位埋深3.5~7.50m之间,地下水位充化幅度1~3m。
四、施工准备1、熟悉了解勘察资料;2、对注浆部位的地下溶洞进行分类;3、在注浆前检查所有注浆管和排汽管的埋设数量及管头封堵情况;4、注浆设备须经检修且状态良好。
5、注浆液按设计要求,由具备试验资质单位进行试配试验,并按照试验配合比要求严进行施工。
6、在正式注浆前,现场先进行注浆试验。
再根据试灌的情况确定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。
再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。
五、主要施工工艺及处理措1、溶洞处理的方法(1)、对于无充填溶洞采用压注砂浆或低标号素砼处理方法;(2)、对于(溶洞洞高大于5米或8米)充填流塑粘性土的溶洞采用袖阀管注浆。
2、注浆孔布置(1)、先根据勘察溶洞为中心,按2m×2m方格对称网布置检查注浆孔、排气孔,并根据检查注浆孔来确定溶(土)洞的平面、竖向分布特征(详见下图)灌注砂浆孔布置方法3、注浆施工工艺要求注浆施工工艺要求表排气孔的布置:在注浆孔附近布置1~2个排气孔(当采用袖阀管注浆,则不需另外布设排气孔),排气孔距离注浆孔1.0~2m左右,孔径不小于91mm,深度不小于注浆孔深度,在注浆过程中,如果发现不能满足注浆要求,再进行增设。
4、注浆总体施工顺序注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砂浆后水泥浆”的原则:(1)、岩溶注浆施工在桩基础施工之前进行;(2)、注浆应在钻孔完成并安装完注浆管后进行;(3)、先注砂浆孔,后注水泥浆孔;(4)、对多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。
********/*****楼溶洞注浆施工方案注浆孔平面位置图******总承包集团有限公司85、泵注砂浆施工工艺及流程利用高压混凝土泵通过导管直接将砂浆注入溶洞中,直至达到设计要求,再通过排气孔利用袖阀管进行补浆,二次充填固结洞体顶底板四周未充填密实的部位,使充填物和洞壁胶结形成密实的整体。
(1)、泵注砂浆施工工艺流程:泵注砂浆施工工艺流程图(2)、泵注砂浆施工工艺A.测量放样根据超前钻地质资料及桩位图确定溶洞的中心位置,作好标记,测定施工前的地面标高,将测量放样结果报业主、监理审批。
根据放样结果摆放设备,以及确定材料堆放场所。
B.布置钻孔按超前钻地质资料及桩位图进行布置钻孔,并做好标记。
C.钻孔钻孔施工采用XY-100型钻机,注浆孔用φ130mm钻头泥浆护壁钻进,排气孔用φ50mm或φ75mm钻头泥浆护壁钻进,并一边施工,一边根据超前钻地质资料剖面进行判定。
在施工前,先熟悉超前钻勘察资料,了解待处理溶洞代表钻孔柱状图,洞的顶、底界埋深,厚度。
所有钻孔均要作好成孔记录(溶洞的顶、底界埋深,厚度、充填情况及充填物性质,基岩段要取芯并编录,钻孔泥浆返浆或漏浆情况等),填写“钻孔原始记录表”,确定洞的面积、体积、充填情况,原始记录必须真实准确。
已被相邻注浆孔泵浆时充填或前期泵浆时充填,选用袖阀管注浆。
D.安装及加固导管钻孔成孔后安装Ф108mm注浆钢管,导管进入溶洞底以上0.3~0.5m或进入溶洞顶板以下0.3~0.5m,并高出地表面约50cm,高出地面导管在导管头焊接法兰,防止导管掉入孔内。
然后在孔口以下1米范围内浇注砂浆固定导管、充填导管与孔壁的间隙,防止泵送砂浆过程中导管移位,并将管口与地泵输送管连接。
E.安装PVC管PVC管直径为50或75mm,壁厚为3.6mm,在溶洞部位每隔20cm对开2个直径为2~3cm孔洞。
将已制作好的PVC管置于排气孔内。
F.拌制砂浆搭建搅拌棚,搅拌砂浆。
砂浆的强度为M7.5,配合比通过试验室确定。
通过臂泵泵送。
G.泵送砂浆通过地泵将砂浆泵送进入洞体。
终止泵注压力6-8Mpa。
待溶洞泵满,压力达到设计压力后,稳压30分钟左右,拔出注浆导管。
H.泵注施工时,先注下层溶洞,下层溶洞注满并稳压后再提管至上一层溶洞,直至注满。
I.泵注施工时,地面设置3-5个水准观测点,密切观测洞体地表的变化情况,不允许地面产生裂缝和抬升情况。
一旦发现地面出现裂缝和抬升,必须及时降低泵送压力和泵注量。
J.终注标准:直到达到设计压力,泵满为止。
注浆完毕后,采用纯水泥浆,用袖阀管通过排气孔进行补浆,注浆压力为0.5~1.0MPa。
K.设置观测点:每个洞体注浆前在地面设置3-5个沉降观测点,注浆时观测控制地面变化。
L.在注浆过程中,应观察相邻注浆孔的返水、排气、冒浆情况,若周围孔有浆液冒出,说明注浆效果好。
若周围注浆孔没有反应,且注浆量过大,特别是在洞底部当浆流失过大时,应采用“间歇定量分序注浆法”进行注浆,以控制浆液扩散范围。
分序为跳孔注浆,定量为每孔每次5.00m3,间隔时间为12小时。
M.作好注浆记录,包括注浆压力、注浆量、水泥用量等。
填写“注浆记录表”并及时报验。
N.注浆完成28天后,可对注浆部位进行检测,对不合格的部位进行补注浆,直至全部合格。
O.注浆孔封孔;注浆施工结束后,起拔套管并及时将孔口封堵。
泵送砂浆施工工艺技术参数一览表6、袖阀管注浆施工工艺及流程袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”,管为内径50~75mm,注浆段为袖阀管注浆是将注浆管通过钻孔,在浆液压力条件下,较为均匀地进入溶洞(洞高≤1.5m且全充填或半充填的溶洞),以达到浆液在溶洞中均匀扩散,将溶洞的填充物胶结为一个整体的施工工艺。
注浆时,将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部位进行注浆。
A、制作及安装排气管(PVC管)PVC管直径为75mm,壁厚为3.6mm,在溶洞部位每隔20cm对开2个直径为2~3cm孔洞。
将已制作好的PVC管置于排气孔内。
B、试验注浆在正式注浆前,应进行注浆试验。
根据设计要求的水泥用量等指标,最终确定控制注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。
C、配制注浆液及注浆浆液采用水泥浆,采用水泥为42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.8~1.0(稀),0.5~0.6(浓)。
用BW150型注浆泵注水泥浆液,浆液现场用LJ-300型搅浆桶搅拌;浆液须在搅拌均匀过筛后到入泥浆池再注浆,注单液浆采用分层注浆,先注下层溶洞,下层溶洞注满并稳压后再提管至上一层溶洞,直至注满。
D、在注浆压注过程中,浆液应连续搅拌,搅拌时间应大于2min。
E、在注浆时泵压力表上观测注浆压力,开环压力0.3Mpa,终止注浆压力2.0~3.0 Mpa,稳压30—60分钟后清洗阀管并预开一次环,以待第二次再注。
注浆量:注浆时根据搅拌桶的容积和浆液流量确定注浆量,在搅拌桶中配好浆液、测定体积后再将浆液输入注浆池中,注浆池直接与注浆泵相连。
注浆时再通过压力表和浆液流量来控制注浆量。
另外,通过计量现场水泥用量,也是掌握注浆量的有效措施。
一般先期注浆孔的注浆量大于后期孔,外围注浆孔的注浆量大于内部孔。
a、注浆过程中,出现地面冒浆或压力突变,应立即停止注浆,查明原因,采取相应的措施。
若单孔泵注的水泥浆量超过20m3仍未泵满,则采用水泥、水玻璃双液浆进行堵封,直至达到设计注浆压力要求。