桩基溶洞处理施工方案(注浆法

目录

一、工程概况 (2)

二、编制目的 (2)

三、编制依据 (2)

四、施工前的准备 (3)

五、溶洞的分类 (3)

六、溶洞桩基施工方案 (4)

（一）、注浆法 (4)

（二）、素混凝土回填法 (11)

七、施工中出现的问题及处理 (11)

八、质量保证措施 (14)

九、安全保证措施 (14)

十、文明施工及环境保护措施 (15)

一、工程概况

工程名称：邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目

建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司

设计单位：湖南化工医药设计院

监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司

勘察单位：武冈市建筑勘察设计院

质量监督：武冈市质量监督站

安全监督：武冈市安全监督站

本工程由湖南省第三工程有限公司施工总承包，工程位于武冈市竹城公路西侧，总建筑面积为9270.00m2。

本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础，结构体系现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度6度以下。

二、编制目的

溶洞处理的目的是使溶洞的空腔能填充密实，充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定的强度，切断洞体与地下水、溶隙水的联系，使其不再发育，以保证桩基工程的安全、顺利施工。

三、编制依据

1、邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目桩基施工图；

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范；

3、邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告；

4、相关规范和标准等文件。

四、施工前的准备

1、根据邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告结果，本着“实事求是，面对现实”的精神，2013年7月5日，建设单位组织设计、监理、勘察、施工等相关单位召开了专题会议，对本工程勘察(探溶)报告进行了细化、比较、论证，拟采取对1、

2、6、12、34共5个桩进行钻孔注浆加固处理。对于其余有半填充或无填充的单个或多个溶洞桩进行素混凝土回填法加固处理。

2、人员组织：项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派3名技术人员分三班在工地24小时轮流值班，发现问题及时上报处理。项目部还组织冲孔钻机机长学习溶洞处理的知识，使他们对溶洞处理做到心中有数。总之，在人员组织方面，明确分工，各负其责。

五、溶洞分类

根据地质勘察报告，可将本工程的溶洞按以下标准分类：

1、按溶洞的大小分：a：小溶洞，洞高<2.5m；b:大溶洞，洞高≥2.5m。

2、按洞内有无添充物分：a:有充填，已填满，包括亚砂土和亚粘土充填，有可塑、软塑和流塑之分；b:半充填，有一半左右充填；c:无充填物，为空洞。

4、按是否漏水分：a:全漏水，与其它溶洞相连；b:半漏水；c:不漏水。

5、按溶洞垂向数量分：a:单个溶洞；b:多个溶洞。

六、溶洞桩基施工方案

针对本工程溶洞分布较广，施工技术难度较大的特点，我项目部从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计及规范要求作相关施工监控。专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。根据本工程溶洞分布的具体情况，确定注浆采用冲击钻施工，然后根据具体情况采用水泥和5%水泥速凝剂混合浆液的钻机成孔注浆法、素混凝土回填法等方法进行溶洞处理。

㈠、注浆法

1、施工原则

溶洞层数较多，为串珠状。溶洞位置勘察准确，溶洞最高6.7米，土层中有较厚的砂层、溶泥，溶洞漏浆会引起坍方的情况，采用预先压注水泥浆，水泥浆压注工作完成24小时后开始冲进。压注时压力控制不大于0.4Mpa,并直到稳定2秒后再进行下一个孔的注浆，或相邻孔冒浆为止。注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砼

后浆”的原则：

（1）岩溶注浆施工在桩基施工之前进行；

（2）注浆应在钻孔完成并安装完注浆管或套管后进行；

（3）先注砂浆孔，后注水泥浆孔；

（4）先注基坑周边孔，再注基坑内的结构桩孔。

（5）对于基坑内其余注浆孔，宜先施工周边相邻多个注浆孔并注浆，后施工中间的注浆孔，并采用间隔跳跃方式注浆。

（6）对多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。

2、溶洞注浆技术参数

利用钻机跟管钻进，采用袖阀管分段注浆加固工艺对溶洞进行灌注双液浆（水泥和5%水泥速凝剂混合浆液），浆液凝固后形成的水泥浆固结体，堵塞溶洞漏水通道或填堵溶洞，从而为人工挖孔桩提供保证足够承载力强度的桩端持力层。

布孔建议距桩边1米四周均布4孔，桩中心布孔1个。

注浆钻孔开孔直径要求不大于130mm，垂直精度小于1.5%；

注浆采用高压双液注浆。A液为水灰比（0.75～1.0）：1.0的水泥浆液，B液为具有一定波美度的水泥速凝剂溶液，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

上述两种浆液采用体积比按1:0.05～1:0.07混合，用双液注浆泵通过注浆管分层注入到溶洞的空隙中。为了增加可灌性，根据现场情况适当调节各灌浆孔段的灌注时间和灌浆压力。

浆液凝固7日后，其结实体单轴无侧限抗压强度应在1.5MPa以

上。

3、钻孔及注浆施工顺序

施工工艺流程图

4、注浆管安装：鉴于本工程的复杂程度，注浆拟采用袖阀管注浆和单管双液高压注浆两种方法进行现场试验后再决定采取一种方法。

4.1袖阀管注浆：袖阀管是在成孔后钢套管拔出来之前下入袖阀管，并向孔内注入套壳浆，拔出套管，待套壳浆有一定强度后再向袖阀管内下入带双塞的注浆管，从下向上进行分段注浆。袖阀管采用塑料管制作，塑料管每隔一定距离钻一组小直径射浆孔，每组间距为33～50cm，即每米管长钻2组到3组射浆孔。每组孔的纵向长度为10～12cm。花管的内径为Φ38～Φ50。花管每组灌浆孔外部都要包1～2层橡皮套，防止泥浆或套壳料进入管内。注浆时橡皮套被灌浆压力冲开，使浆液穿过套壳料进入地层，而当停止灌浆时橡皮套又回弹并压紧袖阀管，防止地层中的流体进入管内。因此，橡皮套在灌浆过程中起到逆止阀的作用，达到多次重复灌浆的目的。

袖阀管注浆的优点是能够严格控制注浆段的长度，实现分层分段注浆，特别适宜于换层频繁的地层注浆加固；其缺点是袖阀管不能重复使用、操作较麻烦、施工效率较低。

4.2单管双液高压注浆：地质钻杆钻至设计深度后，向孔内填入10～20mm粒径的砾石，拔出套管，之后将钻具稍稍提起，锥形头脱落，φ42钻杆留置孔内作为注浆管，浆液可以从钻杆底口喷出，然后按分段长度提起钻杆，实现分段分层注浆的工艺要求。

5、浆液制备

5.1浆液配合比

浆液配比应经灌浆试验最终确定或按相关方面指示执行。各机组按设计要求配制浆液后，用比重计和漏斗粘度计分别检测浆液的比重和粘度，并在灌浆过程根据要求定期检测，并记录在施工记录表中；