还原电炉仪表施工方案
4#高炉仪表施工方案(新)2
珠海粤裕丰钢铁有限公司4＃高炉工程仪表安装方案中冶京唐珠海工程项目经理部二、编制依据 (4)三、执行的标准规范 (4)四、主要工程实物量 (4)五、仪表安装流程 (4)六、施工技术要求 (5)1、取源部件的安装 (5)2、仪表盘（箱、操作台）的安装 (6)3、仪表设备的安装 (6)4、仪表用管路的敷设 (7)5、仪表调试 (8)6、电缆桥架的安装 (8)7、配管及管内穿线 (8)8、电缆敷设及接线 (9)9、脱脂 (9)10．脱脂方法 (9)七、质量保证措施 (10)八、质量保证体系 (10)九、技术保证措施 (12)十、安全保证措施 (13)十一、雨季安全技术措施 (13)十二、产品防护 (14)十三、施工人员安排（附图） (16)十四、施工用主要工机具 (16)十六、施工进度网络计划 (18)一、工程概况珠海粤裕丰钢铁有限公司4#高炉容量为450帛,主要内容包括高炉本体及炉顶系统，矿槽及除尘系统，循环水系统，热风炉系统，出铁场及除尘系统，煤气干法除尘系统，高压水泵房系统等。
主要仪表设备安装包括压力仪表安装，温度检测安装，流量仪表安装，物位仪表安装，机械量检测仪表安装，仪表盘箱安装，仪表管路敷设等。
我单位负责以上工程的仪表设备的安装和调试。
本工程工期紧、施工难度大，需要多工种立体交叉配合作业，对安全施工提出更高要求。
二、编制依据1、施工图纸及设备技术文件规定。
2、国家有关施工标准规范。
三、执行的标准规范1、B J93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》。
2、G BJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》。
3、G B50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》。
4、G B50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》。
5、《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK0仁YK156、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-927、《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-968、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92四、主要工程实物量1、配管62500 米2、电缆敷设45785 米3、仪表盘箱安装58 个4、检测仪表安装530套五、仪表安装流程预制构件加工制作配合土建预埋管子的防腐仪表温度部件及压力、仪表管线敷设基础型钢安电缆桥架安自动化仪表盘柜安装仪表导压管路施工六、施工技术要求1取源部件的安装（1）总体要求①取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
热工仪表施工方案
热工仪表施工方案一、引言热工仪表在各种工业领域中起着至关重要的作用，它们是监测和控制流程中温度、压力、流量等参数的关键设备。
为确保热工仪表的准确性和可靠性，需要在安装时严格按照施工方案进行操作。
本文将介绍热工仪表的施工方案，包括施工前的准备工作、安装流程、调试方法等内容。
二、施工前准备在进行热工仪表的安装之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行必要的清理和整理，确保安装区域的环境整洁。
同时，要检查所有需要使用的工具和材料是否齐全，确保安装过程的顺利进行。
三、安装流程1.确定安装位置：根据工艺要求和设计图纸确定热工仪表的安装位置，确保安装位置符合相关标准和规范。
2.安装支架：根据设计要求安装支架，确保支架结构牢固稳定。
3.连接管路：根据设计图纸连接管路，确保管路畅通无阻。
4.安装仪表：将热工仪表按照标准安装在支架上，并确保安装牢固。
5.接线接口：根据接线图连接仪表的电气接口，确保接线正确。
6.固定：完成安装后，对热工仪表和管路进行固定，确保不会出现松动或倾斜的情况。
四、调试方法1.供电测试：在完成安装后，首先进行仪表的供电测试，确保仪表能够正常接收电源。
2.零点调整：根据标准操作流程进行零点调整，确保仪表的准确性。
3.量程调整：根据实际测量需求进行量程调整，确保仪表的测量范围符合要求。
4.实际测量：在调试完成后，进行实际测量，验证热工仪表的准确性和稳定性。
五、总结热工仪表的施工过程需要严格按照标准操作流程进行，保证安装的准确性和可靠性。
只有每一个步骤都经过认真执行，才能确保热工仪表的正常运行和准确测量。
希望本文介绍的热工仪表施工方案能为相关工作人员提供一定的参考和帮助。
某转炉仪表电气施工方案
（二）一、编制说明及依据1.编制说明我们在认真研究招标文件和现有图纸资料的基础上, 勘查现场实际施工情况, 考虑了周边环境因素, 依据有关资料和国家现行有关规范、标准, 结合我公司同类工程施工经验及技术装备情况, 针对本工程的特点编制施工组织设计。
本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工进度网络计划及保障措施、针对本工程的重点和难点所采取的措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员人力安排计划、保证工期、质量、安全文明施工的技术组织措施等。
1.编制依据该工程的招标文件；《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90；《石油化工仪表工程技术规程》SHJ521-91；《自控仪表安装图册》 HG/T 21581-95；《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
工程特点:1.工期紧, 现场管理目标高。
2、文明施工: 文明施工、降低噪声、减少污染是工程顺利进展的保证条件。
3、本工程为机电设施配套齐全的现代化综合性工程, 各专业的立体交叉作业多, 因此深化设计和完善施工图纸, 是本工程搞好施工工作的前提条件搞好与业主、设计单位、管道及各机电专业之间的配合工作, 创立良好施工氛围, 是做好项目施工管理的必要条件。
三、施工总体部署1.施工总体目标1.1 质量目标以国家现行的规范和评定标准为准绳,工程一次交验合格率100%.1.2 安全目标安全生产, 避免出现伤亡事故2.施工准备2.1开工前办理好各项开工手续。
2.2了解现场实际情况及工程特点, 经与甲方充分讨论后对施工作业方案作进一步细化, 确保施工方案技术顺利实施。
2.3做好前期各类技术交底工作, 交底的内容包括施工方案的重点内容和项目经理部对本工程的总体部署, 各工种各工序的作业设计交底, 本工程应注意的安全、文明施工和相关内容等。
2.4组织劳动力, 并及时签订用工合同。
湛江转炉电气仪表施工方案
湛江转炉电气仪表施工方案前言湛江转炉项目是一个重要的钢铁生产项目，其中电气仪表系统的设计和施工对项目的稳定运行至关重要。
本文将针对湛江转炉电气仪表施工方案进行详细介绍，包括施工准备、具体方案和施工流程等内容，以确保项目顺利完成。
施工准备在开始电气仪表施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要仔细审阅设计图纸，了解仪表安装位置和接线要求。
其次，要对所需的仪表设备进行清点，确保数量和型号无误。
同时，需要准备好所需的工具和材料，保证施工的顺利进行。
施工方案电气仪表安装1.根据设计要求，确定每个仪表设备的安装位置。
2.在安装位置预留好所需的孔位和支架。
3.将仪表设备按照设计要求正确安装并固定好。
4.进行必要的仪表接线，确保连接正确稳固。
仪表调试1.对安装好的仪表设备进行电气连接。
2.逐个对各个仪表设备进行功能测试，确保正常工作。
3.检查仪表设备的显示是否准确，如有异常及时调整。
施工流程第一阶段：准备工作1.清点工具和材料。
2.审阅设计图纸，确定安装位置。
3.确认施工队伍人员。
4.制定详细的施工计划。
第二阶段：仪表安装1.按照设计要求，进行仪表设备的安装。
2.进行仪表接线工作，确保连接准确无误。
3.完成仪表的固定和调整工作。
第三阶段：仪表调试1.进行仪表设备的电气连接。
2.逐个对仪表设备进行功能测试。
3.调整仪表设备的参数，确保其正常工作。
总结通过本文对湛江转炉电气仪表施工方案的介绍，相信读者对该项目的电气仪表施工流程有了更清晰的认识。
在施工过程中要严格按照设计要求操作，确保每个环节都顺利进行，最终保证项目的圆满完成。
热电厂仪表施工方案
热电厂仪表施工方案一、前言热电厂的仪表施工是保障发电设备正常运行的重要一环，合理规划、严格执行施工方案对于设备的长期稳定运行至关重要。
本文旨在总结热电厂仪表施工方案的关键点和流程，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工准备1.制定详细的仪表施工方案，明确施工步骤、时间节点和责任人；2.确保施工人员熟悉仪表设备的结构和安装要求，进行必要的培训和交流；3.检查施工现场的安全设施和环境，保障施工过程的安全性；4.配备必要的施工工具、设备，并对其进行检查和测试，确保工具正常可用。
三、施工流程1. 仪表位置确认•根据设计图纸和现场情况确认各仪表的具体安装位置；•标记出仪表安装孔位和连接线路。
2. 仪表安装•对仪表进行检查，确保无损坏和缺陷；•按照制定的方案，将仪表安装到相应的位置，并进行固定。
3. 仪表连接•按照接线图连接仪表，确保线路连接正确无误；•对连接线路进行检查和测试，确保仪表能够正常工作。
4. 仪表调试•在安装完成后，对仪表进行调试和校准；•检查仪表的各项功能和指标，确保设备正常运行。
5. 施工验收•进行仪表的验收工作，核实安装质量和功能性；•完成相关记录和报告，并进行相关部门的验收。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改；2.注意安全，避免施工过程中发生意外事故；3.施工人员要严格执行操作规程，做到有序施工；4.与其他工种的协调沟通，确保施工进程顺利。
五、总结热电厂仪表施工是一项细致、复杂的工作，需要严格遵循施工方案和操作规程。
只有确保施工质量和安全，才能保障热电设备的正常运行和生产效率。
希望通过本文的介绍，能够帮助相关从业人员更好地开展热电厂仪表施工工作。
焙烧车间电气仪表施工方案(修订)
焙烧车间电气仪表施工方案(修订)一、项目背景焙烧车间是生产过程中重要的环节，电气仪表作为监控和控制设备在其中扮演着关键角色。
为确保车间运行正常和安全，本文对焙烧车间电气仪表施工方案进行修订，以提升设备运行效率和生产质量。
二、施工目标•更新焙烧车间现有电气仪表设备，提高自动化程度；•确保焙烧车间电气系统稳定可靠，安全运行；•优化监控与控制系统，提升生产效率。
三、施工内容1. 更新主要电气仪表设备•替换老化的仪表设备，如温度控制器、压力传感器等；•新增智能仪表设备，提升数据采集和监控能力；•优化配电系统，提高供电稳定性。
2. 优化控制系统•更新PLC控制器，增加自动化控制功能；•完善监控界面，加强对焙烧过程各项数据的实时监测和分析；•设置报警机制，提高故障预警能力。
3. 完善安全保护措施•安装电气隔离装置，防止电器设备相互干扰；•设定安全设备保护参数，保障人员和设备安全；•建立定期检查维护机制，确保设备长期稳定运行。
四、施工流程1.确定焙烧车间电气仪表施工计划，安排人员和设备；2.卸除旧电气仪表设备，清理安装区域；3.安装新电气仪表设备，接线调试并进行电气连接；4.初步调试设备功能，确保正常运行；5.进行系统联调，检查各项数据和信号传输是否正常；6.完成电气仪表设备的安装调试与实时监测系统搭建。
五、施工验收1.进行系统功能性测试，检查各项设备功能是否完好；2.运行一段时间，观察系统运行稳定性和准确性；3.测试安全保护措施，验证预警机制和应急处理流程；4.完成验收报告，由相关部门确认。
六、施工总结焙烧车间电气仪表施工的修订方案在实施后，明显提升了设备自动化程度和生产效率。
通过更新电气仪表设备、优化控制系统和完善安全保护措施，焙烧车间的运行更加稳定可靠，也为生产质量和安全提供了有力保障。
接下来，我们将继续积极优化和改进，以适应未来生产发展的需要。
电气仪表改造工程施工方案
电气仪表改造工程施工方案一、施工单位的基本情况：施工单位为××××××××××公司，具备国家必要资质认证，拥有一批专业技术人员和一线技术工人，具有丰富的施工经验和一流的技术水平，能够保证施工质量和工程进度。
二、项目概况：本项目为电气仪表改造工程，主要涉及电气仪表系统的更新和改造，以提高设备性能和安全性。
改造范围包括某某公司仪表系统、计量系统、自动化系统等。
三、项目具体内容：1. 电气仪表系统更新：- 更新老化的电气仪表设备，包括传感器、变送器、显示仪表等，以确保设备运行的准确性和可靠性。
- 对原有的电气仪表系统进行检修和维护，修复故障设备和部件，提高设备的可用性和稳定性。
2. 计量系统改造：- 对原有的计量系统进行评估和优化，确保测量准确度和稳定性。
- 更新计量系统的设备，包括流量计、液位计、压力传感器等，以满足新的工艺要求和准确度要求。
3. 自动化系统升级：- 更新自动化控制系统的硬件设备，包括PLC、DCS等，以提高系统的响应速度和控制精度。
- 更新自动化系统的软件程序，改善系统的控制逻辑和运行稳定性。
四、施工方案：1. 施工准备：- 按照施工计划和图纸要求，准备施工所需的设备和工具，包括电气仪表设备、测量仪器、通信设备、检修工具等。
- 组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
- 制定施工方案和施工组织设计，明确施工工艺和施工过程中的安全措施。
2. 施工过程管理：- 按照施工计划，组织施工人员进行设备拆卸和更新，确保施工过程安全和顺利进行。
- 对改造后的设备进行调试和运行，验证设备性能和可靠性，确保改造的效果符合设计要求。
- 根据施工进度和质量要求，及时调整施工方案，确保施工质量和进度。
3. 施工质量保障：- 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保设备安装位置准确、接线正确、连接可靠。
锅炉工程的仪表施工方案
锅炉工程的仪表施工方案一、总则锅炉仪表施工工程是锅炉安装工程中的重要环节，是保证锅炉正常运行和安全性能的关键。
为了确保锅炉仪表施工质量，合理安排施工进度，保证施工安全，特制定本施工方案，指导和规范锅炉仪表施工。
二、施工前准备1. 施工单位应根据锅炉设备的设计要求，准备好施工方案、工程图纸、资料等相关文件，确保施工部署符合设计要求。
2. 施工单位应对施工现场进行勘察，了解施工环境和工况，合理安排施工进度，确保施工安全。
3. 施工单位应对施工人员进行技术交底，了解施工任务和施工要求，做好施工人员的技术培训和安全培训工作。
三、施工方案1. 施工测量（1）锅炉设备安装的位置和高度要符合设计要求，施工测量要准确无误，合理调整设备位置和高度，确保设备安装位置符合要求。
（2）施工测量应对锅炉设备的基础和安装位置进行测量，确保基础和安装位置符合设计要求。
（3）施工测量应根据施工图纸和设计要求，对锅炉设备的配管尺寸和位置进行测量，确保配管尺寸和位置符合设计要求。
2. 仪表安装（1）施工单位应根据设计要求和施工图纸，对锅炉设备的仪表进行安装，确保仪表安装位置符合设计要求。
（2）仪表安装应严格按照安装规范和要求进行，确保安装质量。
（3）施工单位应对仪表安装进行验收，确认安装质量符合设计要求。
3. 接线安装（1）施工单位应根据设计要求和施工图纸，对锅炉设备的仪表进行接线安装，确保接线安装质量符合设计要求。
（2）接线安装应严格按照安装规范和要求进行，确保安装质量可靠。
（3）施工单位应对接线安装进行验收，确认接线安装质量符合设计要求。
4. 试运行（1）仪表安装和接线安装完成后，施工单位应对锅炉设备进行试运行，检验设备运行情况和仪表指示是否正常。
（2）试运行过程中要严格遵守操作规程，确保设备运行安全和稳定。
（3）试运行过程中要对仪表进行检查和调试，确保仪表准确显示。
四、施工安全1. 施工单位应严格遵守有关施工安全的法律法规和标准，落实施工安全责任，建立健全施工安全管理制度，保证施工安全。
电炉施工方案
电炉施工方案一、引言电炉是一种通过电能将电能转化为热能的设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
本文档旨在提供一份电炉施工方案，详细介绍了电炉的施工过程、要点和注意事项。
二、施工准备在进行电炉施工之前，需要进行施工准备工作，包括以下内容：1.设计方案：根据工艺要求和现场情况，制定电炉设计方案，包括各种参数和尺寸的确定。
2.材料采购：根据设计方案，采购所需的电炉设备、电气设备、保温材料等。
3.施工团队：组建施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
4.施工计划：制定施工计划，明确各个施工阶段的工作内容、工期和责任。
三、施工过程电炉施工主要分为以下几个阶段：1. 场地准备在施工现场进行场地准备工作，包括平整地面、搭建工棚、设置施工标志等。
2. 基础施工进行电炉基础的施工工作，包括基础开挖、浇筑混凝土、安装预埋件等。
3. 设备安装安装电炉设备、电气设备和仪表设备，包括接线、调试和固定等。
4. 保温层施工在电炉外表面进行保温层施工，采用耐高温保温材料，确保电炉的热能利用率和温度控制效果。
5. 接管、测试和试运行对电炉进行接管工作，包括接管电源、通风系统和冷却系统等。
进行电炉的测试和试运行，确保设备的正常运行和安全性。
6. 施工验收进行电炉的施工验收，包括各项工程的检查、测试和文档的整理，确保施工质量符合要求。
四、施工要点在进行电炉施工时，需要注意以下要点：1.安全第一：严格遵守施工安全规范，配备防护器具，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场管理：做好施工现场的管理工作，保持施工现场整洁有序。
3.施工质量控制：严格按照设计方案和施工标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.环境保护：在施工过程中注意环境保护，做好废弃物的分类和处理工作。
5.施工组织协调：做好施工计划的组织和协调工作，确保施工进度和质量。
五、注意事项在进行电炉施工时，需要注意以下事项：1.温度控制：电炉工作时需要控制温度，确保炉温在合适的范围内，防止热量损失或温度过高的危险。
还原电炉仪表施工方案
一、工程概况1-1.概况谦比希粗铜冶炼厂改扩建工程还原电炉仪表安装工程是CCS项目部扩建项目之一，该项目年生产阳极板25万t/a。
每天处理粗铜量802.71t/d，产生阳极板757.58t/d，废阳极37.88t/d，精炼渣8.03t/d。
本子项主要根据火法专业所提条件，完成对还原电炉工段的检测和控制。
本工段承担该项目的仪表安装、调试任务。
建设单位为谦比希铜冶炼有限公司设计单位为中国恩菲工程公司监理单位为北京鑫诚建设监理公司施工单位为中国十五冶赞比亚项目部二、主要实物工作量仪表设备501件。
电缆27770m。
电缆桥架500m。
电缆保护管1700m；三、施工技术标准3-1.施工中除按施工图设计、设备技术文件外，还应严格执行国家和有关部门的施工及验收规范，质量评定标准等施工技术标准。
3-2.本工程执行的主要技术标准如下：3-2-1过程检测和控制流程图用图形标准和文字代号（GB2625-81）。
3-2-2冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册（2000）YK。
3-2-3工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）3-2-4工业金属管道工程施工及验收规范GB50235－973-3.本工程参照的国家标准图集《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》图号：（2000）YK01~（2000）YK15，选用的安装图如下：3-3-1热电偶，热电阻在钢管道或设备上垂直安装图（2000）YK01-33-3-2液体测压管路连接图（取压点低于压力计）PN1.0MPa（2000）YK02-36 3-3-3热电偶，热电阻在扩大管上倾斜45度角安装图（2000）YK01-33-3-4电磁流量计安装件（2000）YK06.2-113-3-5单个变送器在地坪上的安装图（2000）YK11-33-3-6控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
3-3-7仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
还原炉施工方案
还原炉施工方案引言还原炉是一种用来进行还原反应的设备，广泛应用于冶金、化工等行业。
本文将介绍还原炉的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收等内容。
施工前的准备工作在进行还原炉施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
以下是几个主要的准备工作：1. 设计方案在施工前，需要根据具体需求制定设计方案。
设计方案应包括炉体结构设计、燃料供应系统设计、废气处理系统设计等内容。
设计方案需要综合考虑安全性、效率性、成本等因素。
2. 材料准备根据设计方案确定所需要的材料，并进行材料采购。
常用的材料包括耐火材料、耐高温合金等。
材料的选择应根据操作温度、压力等条件来确定，并且要保证材料的质量合格。
3. 设备检查与维护在施工前，需要对相关设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。
包括检查燃料供应系统、废气处理系统、加热设备等。
施工过程施工过程是还原炉建设的核心环节，需要按照设计方案进行操作。
以下是施工过程的主要步骤：1. 基础施工在进行还原炉的施工前，需要先进行基础的施工工作。
包括基坑开挖、基础浇筑等。
基础施工要保证基础的稳固性和平整性。
2. 安装炉体在基础施工完成后，需要安装还原炉的炉体。
炉体一般由耐火砖等材料构成，需要按照设计方案进行安装。
安装过程中要保证炉体的密实性和稳定性。
3. 安装燃料供应系统在炉体安装完成后，需要进行燃料供应系统的安装。
燃料供应系统包括燃料管道、喷嘴等设备，用于将燃料引入炉体。
安装过程中需要注意管道的密封性和连接的牢固性。
4. 安装废气处理系统废气处理系统用于处理还原炉产生的废气，保护环境。
在施工过程中，需要安装废气管道、除尘器等设备。
废气处理系统的安装应符合环保要求，并保证设备的正常运行。
施工后的验收施工完成后，需要进行验收工作，确保还原炉的安全可靠。
以下是几个主要的验收内容：1. 结构验收对还原炉的结构进行验收，包括炉体的稳定性和密封性等。
通过检查炉体的外观和关键部位，评估结构的安全性。
还原电炉送电方案
还原电炉受电方案简介：CCS二期改扩建工程---还原电炉工段，还原电炉系统设备主要由2台6000KV A电炉变压器、电炉短网、电极升降系统、液压油站、冷却水循环水系统、电炉炉体、烟气回收及环境集烟系统以及相关配套设备组成，目前已安装就绪，具备空载受电条件，为了设备安全、正常受电试运转，特制本受电方案。
一、受电前的检查项目:1、再次仔细检查高压配电室内进线电源高压电缆的绝缘和接线情况。
（责任人：向立、张柄胜）2、拆除与电炉相关的高、低压配电柜内，所有的临时供电电源、电缆，高、低压配电室内，清除杂物，安全门正常打开，保证安全通道畅通无阻、消防器材准备到位。
（责任人：向立、张柄胜）3、确认高压配电室内所有10KV进线柜、出线柜、电压互感器柜在正常工作位置。
（责任人：向立、张柄胜）4、确认10KV柜体各主断路器、接地刀闸、隔离刀闸均应在断开位置。
（责任人：向立、张柄胜）5、确认AH04、AH05断路器均应在分闸位置，并送上控制电源及储能电源。
（责任人：向立、张柄胜）6、再次确认AH04、AH05开关柜操作回路正确，并模拟电流跳闸正确、电炉变压器轻瓦斯、重瓦斯、油温高、超高、油水冷却器各保护装置联动保护正确无误。
（责任人：向立、张柄胜）7、检查电炉变压器有载调压装置动作及现场、远程档位显示正常，变压器有载调压档位预设置于13档，相应电极工作电压为102.9V。
（责任人：向立、张柄胜）8、检查2台6000KV A电炉变压器周边灭火器材是否安置到位。
（责任人：向立、徐书营）9、检查并确认8.8米炉前操作平台、钢格栅板操作平台绝缘是否符合设备使用要求（对地绝缘大于1 兆欧）。
（责任人：向立、张柄胜、刘跃飞、阮再涛）10、检查并确认电炉短网、电极系统绝缘检查正常，符合设备及工艺相关要求（对地绝缘大于1 兆欧）。
（责任人：向立、张柄胜、刘跃飞、阮再涛、李积良、周伟）11、检查电极升降系统各抱闸动作正确无误、液压油站手动操作、DCS远程自动控制系统操作正常无误，再次确认液压管路各阀门在正常工作位置。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案工程名称: 四川德钢烧结二期批准：审核：编制：十四冶安司电仪分公司四川德钢项目部2004年8 月2日目录1一、工程概况 1二、方案编制的依据及规范 1三、施工前的准备工作及检查项目 1 （一）仪表安装 1 （二）电气调试 23 四、施工流程及主要施工工序3 （一) 仪表安装施工流程4 （二）仪表安装主要施工工序8 （三）电气调试主要施工工序10五、安全要求及保证措施11六、资源配备14七、施工进度计划15 附录项目组织机构一、工程概况1、本次仪表安装属德胜集团钢铁有限责任公司烧结二期工程.2、我司主要承担的是烧结、主抽风机、环冷机室、机头电收尘等车间自动化仪表安装调试和电气调试工作。
其中仪表安装主要工作量如下：仪表柜10块、差压（压力）变送器50台、热电偶（阻)25支、电磁流量计9台、压力表44块、各种规格电缆11500米、电缆穿线（水煤气管)5200米、导压管300米。
3、本次施工工作面分散，给施工和安全防护带来了很大难度，加之施工工期紧，质量要求高，必须采取措施合理安排、精心组织，才能保证按质按量按工期完成。
二、方案编制的依据及规范1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—903、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）4、四川省冶金设计研究院所出电气仪表施工蓝图三、施工前的准备工作及检查项目（一)、仪表安装1、做好充分准备工作，包括熟悉图纸，了解工程详细情况，组织施工力量，准备施工机具，准备材料，咨询设备到货情况。
2、施工人员必须在甲方现场工作人员配合下结合图纸详细了解各专业交叉情况，做好各自的施工实施细则。
3、所有仪表设备在进入安装现场时必须认真检查、清点,对设备的良好、3破损等情况作详细的记录，同对认真清点并保管好随机资料、合格证,有问题的须及时反映解决。
4、施工前要与土建、机装、管道安装、电气等施工单位协调好关系，互相配合,若以上安装条件达不到仪表安装条件的，要及时提交公司指挥部解决，直到符合条件方可施工。
电炉施工方案范文
电炉施工方案范文一、项目背景电炉是一种以电能为能源的设备，用于加热和熔炼金属或其他物质。
它具有加热速度快、能量利用率高、环保等优点。
电炉施工方案的设计和实施是确保电炉正常运行和安全使用的基础。
二、施工准备1.资源准备：施工所需的材料包括电炉设备、电缆、配电箱和相关的电气部件。
同时，还需要准备相关的人力资源和工具设备。
2.环境准备：施工现场需要有足够的空间进行设备安装和操作。
施工现场应通风良好，安全防护措施到位。
3.申请审批：根据当地相关法规和规定，申请电炉设备的使用审批，并确保施工方案符合相关标准和要求。
三、施工步骤1.设计电炉布置图纸：根据实际情况进行现场勘测，并设计电炉的布置图纸。
布置图纸应包括电缆的走向、设备的安装位置和高度、配电箱的位置等。
2.安装电炉设备：根据布置图纸的要求，进行电炉设备的安装。
安装时应保证设备稳定，固定牢固。
设备与地面的间隙应符合相关安全规定。
3.铺设电缆：根据布置图纸的要求，将电缆铺设到设备的连接点。
电缆的敷设应避免过度弯曲和磨损，确保连接正常、电阻低。
4.安装配电箱：根据布置图纸的要求，安装配电箱。
配电箱应放置在通风良好的位置，与电炉设备保持一定的距离，并与设备进行可靠的连接。
5.连接电气部件：根据布置图纸的要求，连接电气部件，如断路器、接触器等。
连接时应遵循电气规范，确保连接牢固、安全可靠。
6.检测和调试：进行电炉设备的检测和调试工作。
包括电路的通断测试，设备的运行试验，各种防护和安全措施的测试等。
确保设备正常运行，并达到预期效果。
7.完成验收：根据当地法规和标准，申请电炉设备的验收。
验收包括设备和电气部件的安装质量、安全性能等的评估。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
施工现场应设立安全警示标识，施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备。
2.施工质量：施工过程中，要确保电炉设备和电缆的正确安装和连接，确保配电箱的安全可靠。
热电厂仪表施工方案
一、工程概况：1．本工程为热电厂两台130T/H高温高压循环流化床锅炉及一台25MW发电机组新建工程全部热工控制系统安装。
2. 设计单位:3. 建设单位:4．施工单位5. 计划工期:2006年8月1日——2006年10月15日热控系统主要施工方案包括热控控制盘、台、柜安装仪用空气系统安装方案电动及气动执行机构安装方案热控取源部件安装方案热控仪表管路敷设方案热工隐蔽工程测点安装方案热控特殊仪表安装方案DCS系统安装及防MFT措施电气、热工系统保护、信号、联锁保护调试热控系统主要施工方案一热控控制盘、台、柜安装1 工程范围热控控制盘、柜的安装，主要包括工程施工范围内布置在主厂房8米运转层B～C 排、③～⑨柱之间的单元控制室和电子设备间以及辅助车间的成排及单个盘柜的底座制作、安装和盘柜的安装。
2主要质量控制点2．1 仪表盘、柜的安装应在土建施工完成后进行，万不得已时，应采取有效的措施保证仪表盘、柜不被损坏和沾上污物。
2．2盘柜装卸、运输过程中，要注意刹车，防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。
为了防止造成盘台上设备及油漆的损坏，一般将盘台运至安装现场后再开箱。
2．3计算机等机柜存放在库中，从库中领出的机柜要及时安装，不能停留在露天环境中。
2．4对开箱盘柜进行检查，包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。
2．5表盘安装运输过程中，地面铺设厚橡皮垫，以保护地面和设备，表盘水平运输采用手动液压叉车。
2．6就地盘柜周围搭设隔离层，并用塑料布密封，封箱带不能直接粘在盘面上，不能将盘柜作为工具箱使用。
2．7就位后马上接通加热器的临时电源进行干燥，派专人定期检查，并做好维护记录。
2．8表盘电缆孔洞随时封堵，以防灰尘、潮湿及小动物等侵入。
2．9单元控制室和电子设备间的表盘安装开始后，派专人24小时值班3施工方案及要求3．1仪表盘底座制作3．1．1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作。
3．1．2仪表盘的底座直线度偏差为每米不大于1mm,当型钢底座总长超过5m时，全长最大偏差不得大于5mm。
TRT电气仪表施工方案
1、邯钢能源中心 2＃TRT 项目招标文件，技术附件，施工图纸。
2、规范及技术标准电气装置安装工程低压电器施工及验收规范( GB50254-2022)电气装置安装工程爆炸和火灾危（wei）险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-2022 )电气装置安装工程电气设备交接试验标准( GB50150-2022 )电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范( GB50168-2022)电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范( GB50170-2022)冶金电气设备工程安装验收规范( GB50397-2022 )自动化仪表安装工程施工质量验收规范( GB50131-2022 )二、本工程为邯钢能源中心 2＃TRT 土建及安装施工项目，本次内容为邯钢 2#TRT 土建、工艺设备及管道安装、电气、仪控部份施工及调试，配合主体设备联动试车等。
电气安装本安装方法包括所有电气设备安装、电缆路线施工、旧励磁柜拆除一台、新励磁柜安装一台及励磁系统拆接线，二次回路校线调试；4.2 安装高压进线柜综保装置 1 台， 5 台高压柜一、二次元器件及二次回路检查试验， 2 台高压开关检修；发电机电缆冷缩终端头(3*185mm2)更换 12 个(乙供，选用长沙电缆附件厂正品) ；直流系统与励磁柜、高压柜间接线、调试；整个回路检查、调试；更换电池。
8 台低压柜涉及盘车、润滑油、动力油、旁通油站、快切阀、排水泵及急停系统回路接线改造、调试；其他回路检查(甲方提供简图)。
励磁系统 1 套、同期系统 1 套、保护装置 2 套接线、安装。
光差保护柜转换元件 2 个更换。
15 台现场控制箱损坏继电器、转换开关等元件 96 个更换，调试。
安装电控操作台 3 个，敷设 4*1.5 控缆 1000M，接线调试。
安装阀门状态、油泵、水泵等信号远传系统一套，线缆敷设2*1.5 控缆 4500M，接线调试。
并网柜上 16 个电参数表更换，并将其信号等引入 DCS，线缆敷设 2*1.5 控缆 300M，接线调试。
电气仪表施工方案
电气仪表施工方案一、工程概述电气仪表施工是工程建设中不可或缺的重要环节，负责安装、调试和维护各种电气仪表设备，确保工程系统正常运行，提高施工效率和质量。
本文将就电气仪表施工过程中的一些关键点进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式开始施工前，要对施工现场进行全面检查，确保电气仪表的安装位置和相关设备齐全，同时检查施工人员的资质和个人防护装备是否符合要求。
2. 施工计划制定根据工程要求和实际情况，制定合理的施工计划，确定施工队伍人员分工、工期安排和材料采购计划，确保施工进度顺利进行。
三、施工流程1. 安装电气仪表设备根据设计图纸和施工方案，对电气仪表设备进行安装，注意安全规范，保证设备稳固可靠。
2. 连接电路线路根据电路图纸连接电气仪表设备的电路线路，确保线路连接正确、牢固，避免短路和其他安全隐患。
3. 调试设备安装和连接完成后，对电气仪表设备进行调试，检查设备运行状态和指示灯显示是否正常，确保设备能够正确工作。
四、施工质量控制1. 质量检查在施工过程中，要定期进行质量检查，确保施工符合设计要求和相关标准，及时发现和解决施工中的质量问题。
2. 完工验收施工结束后，要进行完工验收，由专业人员对电气仪表设备进行综合检查和测试，确保设备安全可靠、运行正常。
五、施工安全防护1. 安全培训在施工前，要对施工人员进行安全培训，强调施工中的安全注意事项和操作规程，提高施工人员对安全问题的认识和重视程度。
### 2. 安全防护设施在电气仪表施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
结语电气仪表施工是工程建设中至关重要的一环，只有严格按照施工方案进行操作，保证质量和安全，才能顺利完成施工任务。
希望本文介绍的电气仪表施工方案能对相关工程人员提供一定的指导和参考。
仪表工程安装与调试施工方案
江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑、安装工程仪表工程施工方案（还原一线19＃还原炉）中国化学工程第六建设公司徐州分公司2010年10月1编制说明本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方案，概述了仪表工程一般安装与调试施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中可能遇到的问题提出了解决方案,用于仪表工程现场施工服务和指导。
因本工程为技改工程，因此本施工方案未包括DCS集散控制系统安装调试,其它仪表分部分项工程，按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有关规定及仪表使用说明书进行施工.2 编制依据2.1 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工招标文件2.2 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093—20022。
3 自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131—902。
4 .自控仪表安装图册HG/T 21581—952.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》HG21508-92有关规定2。
6 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92有关规定2。
7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92有关规定2。
6 化学工程第六建设公司质量体系文件(B版）2.7 自控专业施工图设计内容深度规定：HG/T 20506-20003 工程概况本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程,本工程共划分三个标段，I标段：一、二、三期精馏改造及新建四期精馏装置，新建50000t/aSTC冷氢化装置；II标段：还原尾气回收装置改造，新建氢气回收装置，新建SiH2Cl2歧化装置，还原车间改造，整理车间改造;III标段：公用工程改造，废气废液改造。
因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品，且生产与施工同时进行，因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求，精馏装置、冷氢化装置等主要生产工艺过程通过DCS控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保证厂区各生产装置正常高效生产。
回转窑工段仪表施工方案
中钢集团滨海镍铁项目（一期）回转窑工段系统自动化施工组织方案审批人：审核人：编制人：单位：中国十冶集团有限公司2010年10月1日目录一、编制依据 (3)二、工程概况及主要工作量 (4)三、施工准备 (5)四、主要施工方案 (6)五、质量方针及质量标 (11)六、工程项目管理体系 (11)七、施工人员管理 (12)八、施工准备 (12)九、质量保证措施 (14)十、施工过程管理......................................................................... ..15 十一、工程检验 (16)十二、不合格品的处理 (17)十三、设备、材料的购 (17)十四、施工器具管理 (18)十五、施工现场的设备、材料管理 (19)十六、文件和资料的管理 (19)十七、工程的交付与服务 (19)十八、安全保卫组织措施 (20)十九、成品保护与文明施工 (22)一、编制依据本施工组织设计根据中钢集团滨海镍铁项目（一期）工程回转窑工段工程自动化工程施工图纸和甲方对工程的要求，结合设计交底、图纸会审记录等文件编制而成。
通过对设计文件的学习，对施工图、标准图、《操作规程》的学习、理解、消化和对施工现场条件的勘察，并综合平衡了本企业资源配备等情况后，我们认为，经过精心的组织，本企业有能力在建设单位要求的期限内，高质量地完成该项工程中的自动化项目。
1.引用中十冶集团工程部质量保证体系文件《质量手册》•《程序文件》及其它支持性文件。
2. 所依据国家及行业施工验收规范：GB50093-2001 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（2000）YK 《冶金工业自动化仪表和控制装置安装通用图册》GB50194-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》3. 依据中钢集团滨海镍铁项目（一期）工程回转窑工段工程系统自动化施工图纸：N3718-1202DK1二、工程概况及主要工程量1.1工程概况业主单位：中钢集团滨海镍铁有限公司监理单位：中国国际工程中国咨询有限公司设计单位：中国瑞林工程技术有限公司施工单位：中十冶集团有限公司1.2工程情况说明1.21回转窑系统：本工程共4条回转窑：1#回转窑所有集中、显示的信号就近送入回转窑控制室PLC206系统；2#回转窑~4#回转窑所有集中、显示的信号就近送入回转窑控制室PLC207系统、PLC210系统、PLC211系统。
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、工程概况1-1. 概况谦比希粗铜冶炼厂改扩建工程还原电炉仪表安装工程是CCS项目部扩建项目之一,该项目年生产阳极板25万t/a。
每天处理粗铜量802.71t/d，产生阳极板757.58t/d,废阳极37.88t/d，精炼渣8.03t/d。
本子项主要根据火法专业所提条件，完成对还原电炉工段的检测和控制。
本工段承担该项目的仪表安装、调试任务。
建设单位为谦比希铜冶炼有限公司设计单位为中国恩菲工程公司监理单位为北京鑫诚建设监理公司施工单位为中国十五冶赞比亚项目部二、主要实物工作量仪表设备501 件。
电缆27770m。
电缆桥架500m。
电缆保护管1700m；三、施工技术标准3-1. 施工中除按施工图设计、设备技术文件外，还应严格执行国家和有关部门的施工及验收规范，质量评定标准等施工技术标准。
3-2. 本工程执行的主要技术标准如下：3-2-1 过程检测和控制流程图用图形标准和文字代号（GB2625-81）。
3-2-2 冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册（2000）YK 。
3-2-3 工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）3-2-4 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235－973-3. 本工程参照的国家标准图集《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》图号：（2000）YK01~（2000）YK15选用的安装图如下:3-3-1 热电偶，热电阻在钢管道或设备上垂直安装图（2000）YK01-3 3-3-2液体测压管路连接图（取压点低于压力计）PN1.0MPa （2000）YK02-363-3-3热电偶，热电阻在扩大管上倾斜45度角安装图（2000）YK01-33- 3-4 电磁流量计安装件（ 2000）YK06.2-11 3- 3-5 单个变送器在地坪上的安装图（ 2000）YK11-33-3-6 控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行第二 册《电气设备安装工程》相应项目。
3-3-7 仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热 工程》相应项目。
3-3-8 管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开 孔焊接部件，执行第六册《工业管道工程》相应项目。
3-4-6 称重模块安装图四、施工组织、施工计划及措施4-1.施工技术准备4- 1-1.工程施工前应先进行图纸资料的熟悉和自审、会审并编制主要分项工程施工组织。
4- 1-2.编制质量计划及特殊、关键工序的作业指导书，报业主批准后实施。
4- 1-3.编制材料采购计划及进场计划交物质部门。
4- 1-4.编制安全及质量技术交底， 对施工班组以书面形式进行安全及质量技术交底。
4-2.施工机具准备提交施工机具配备计划及进场计划，按要求进行调配，提前进行必要的检修， 保证完好率，以确保按施工进度的要求按时进场。
4-3.施工组织 4- 3-1.管理体系3-3-9 炉膛负压测压管路连接图 PN0.025MPa （2000）YK01-59 取压点低于压力计） 取压点高于压力计） 3-4-1 气体测压管路连接图 3-4-2 液体测压管路连接图 3-4-3 蒸汽测压管路连接图 取压点高于压力计）3-4-4 涡街流量计安装图（2000）YK06.2-22 3-4-5 超声波物位计安装图 2000）YK07.1-35PN1.0MPa （2000）YK02-56 PN1.0MPa （2000）YK02-36 PN2.50MPa （2000）YK02-40项目经理：郑磊认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行 上级有关部门下达的各项规章管理制度。
在工程师的领导下，建立本工程由项目经理 主管，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、工长、班组长的技术管理体系，并 以此开展技术工作。
4- 4.技术工作管理4- 4-1.接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
4- 4-2.技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以 此为指导进行施工。
4- 4-3.根据施工进度分段进行预检。
由技术人员组织质检员、监理、及工长、班长参加。
检查合格后，方可转入下道工序。
4- 4-4.在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检 查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
4- 4-5 .技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺 利进行。
进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。
4- 4-6.对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案,制订相应措施。
五、主要施工方法及要领:5-1.仪表设备安装 5- 1-1.温度检测仪表施工总负责：江果向立工 长徐书营 技术员 安全员•.周雄标班长 徐书营测温元件应装在便于维护及其测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在管道或设备的死角处，且不应装在有剧烈震动和受冲击的地方。
测温元件在工艺管道及设备垂直安装时，取源部件轴线与工艺管道及设备轴线垂直相交。
在工艺管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相交。
5-1-2.压力检测仪表压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上；测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m 以上，或在仪表正面加保护罩。
5-1-3.流量检测仪表节流件必须在管道吹洗后安装；节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端流向节流件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向；差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均为符合设计文件的规定；电磁流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并做接地，电磁流量计垂直安装时，被测流体的流向应自上而下，在水平的管道时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方；均速管流量计总压测孔应迎着流向，起角度允许偏差不大于30,检测杆应通3 o。
过并垂直管道中心线，其偏差中心和轴线不垂直的误差不应大于5-1-4.物位仪表浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。
其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。
用差压计或差压变送器测量液位时，仪表，安装高度不应高于下部取压口。
双法兰式差压变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时，受此规定限制。
）放射性同位素物位计的安装应符合下列规定：、安装前应制订施工方案，并严格执行；二、安装中的安全防护措施必须符合现行的国家标准《放射防护规定》的规定；三在仪表安装地点应有明显的警戒标志。
负荷传感器的安装应符合下列规定：、传感器的安装应呈垂直状态，各个传感器的受力应均匀；、当有冲击性负载时应有缓冲措施。
5-2 .电缆桥架安装 5- 2-1.工艺流程5- 2-2.主要施工方法本工程电缆桥架的支架均需现场制作安装。
安装要尽量美观，桥架螺丝要上齐上全 支架要连接紧密、牢固、横平竖直，明设成排支架间高低差不超过10m m ,支架上的油漆要完整，如有损坏处应及时补刷。
桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许 偏差为其长度的2%0，且全长允许偏差为20mm ，并列安装时，盖板应便于开启。
桥 架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面 固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。
桥架、线槽的盖板在直线段 上和900转角处，应成450斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口 应严密整齐。
保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于6mm ；并且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。
金属桥架线槽的宽度在100mm 以内（含100mm ），两段线槽用连接板连接处（即连接板作地线时），每端螺丝固定点不少于4个; 宽度在200mm 以上（含 200mm ）两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不 少于6个。
螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2mm 。
桥架接地线采用镀锌扁钢沿 上层桥架敷设，每段桥架间要可靠电气连接每层桥架端部用 16mm 2编织铜线连接起来，并与接地线连接。
5-3.电缆敷设 5- 3-1.工艺流程5- 3-1.主要施工方法 5- 3-1-1施工准备:敷设前应仔细核对电缆的型号、规格是否与设计相符，检查电缆的相相间及相地间 绝缘电阻是否符弹线定位支架安装桥架安装接地安装施工准备施 工 准 备合施工规范规定。
5-3-1-2.电缆敷设:本工程电缆敷设采用人工敷设方式。
敷设时应符合施工规范要求，电缆严禁有绞拧、护层断裂、表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时，严禁在管道的上面和下面平行敷设。
电缆在转弯和分支处不得紊乱，走向整齐清楚。
仪表的电源电缆与信号电缆摆放于电缆桥架中间隔板的两侧，在电缆两端位置应装设电缆标志牌，标志牌要清晰齐全。
电缆的最小弯曲半径要大于或等于10D （D为电缆外径），引至各仪表设备及阀门、限位、现场操作箱的电缆要采用金塑软管保护，软管两端采用镀锌接头固定。
电缆盘的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方：（图1）图15-3-1-3.挂标识牌:由于为了防止电缆接线错误必须及时准确的挂好标识牌。
每敷设完一根电缆应同时将标识牌挂在电缆的起始位置，标识牌的填写应清晰、内容齐全无误。
5-3-1-4.电缆绝缘电阻试验线路敷设完毕，测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线盒内接线，接头采用压接；若采用焊接时，需增加补偿导线。
5-4.仪表盘、柜、箱的安装5-4-1.工艺流程:本工程仪表盘柜、箱及操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘柜、箱及操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/M，当型钢底座长度大于5M时，全长允许偏差为5mm；盘柜、箱及操作台安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/M，当型钢底座长度大于5M时，全长允许偏差为5mm；底座上表面应高出地面，并做好防腐处理，盘柜、箱及操作台内设备应固定牢固，安装紧固件应为防锈材料，不应直接焊接；盘柜、箱及操作台单独安装时，垂直度允许偏差为 1.5mm/M，水平度允许偏差为1mm/M ;成排安装时，顶部高度允许偏差为5mm,平面度允许偏差为5mm，相邻盘柜、箱及操作台之间间隙不大于2mm。
与基础型钢的点焊应在柜内下部螺栓孔处点焊，严禁在盘柜正面点焊，盘柜要接地可靠。
5-5.仪表配管5-5-1.保护管及管内穿线仪表电缆保护管主要采用镀锌水煤气管，保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑，无锐边。