防砂和筛管技术

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防砂和筛管技术简介

防砂和筛管技术简介
井筒。这样,在筛网里形成了由地层砂本身组成的、经过选 择分类的砾石充填层。
注:见 “ SPE 4014”。1972年10月8~11日美国德克萨斯第47届 SPE年会。 作者:Spurlock J.W.and Demski,D.B. 论文题目:“A new approach to the sand control problem– A multi-layer,wirewrapped sand screen”.
D
注: D-- 砾石的平均直径; d-- 砾石稳定堆积后形成的平均喉道直径;
砾石
1、先生产,不防砂
生产油管 套管 由于先期生产时不防砂, 井筒附近被掏成空洞。 炮眼 疏松地层砂
油 层
2、补救防砂---挤入涂脂砾石
生产油管 套管
‘空洞’已被涂脂砾石填 充
炮眼
疏松地层砂
3、将套管内的砾石钻掉并清洗干净后投产
生产油管 套管
‘空洞’已被胶结砾石填 充
炮眼
疏松地层砂
2 、机械防砂
目前世界上绝大部分防砂井均采用机械防砂方法防砂。 机械防砂法主要有: 1)预充填防砂管 事先将合适尺寸的砾石与树脂混合后,成形到合适的 基管上(基管上有开孔和相应的连接丝扣)为了安全起。 见,有的还在外面安装保护套。
● 有利于套洗作业
缺点: 因使用这种筛管时,管内一般不再进行砾石充填,因此,生产
时,一旦地层砂出来后,将很快在套管环空和炮眼里形成渗透率很
低的砂环和砂堵,若原油黏度高、黏土含量高的话,将会严重影响 正常生产。
金属微孔多层网布防砂原理
套管
网眼直径<d50
封隔器 基管 微孔多层网布 间隙≈10mm
● 先直接靠网布筛眼挡地 层(大)砂。然后,由 地层砂逐渐形成砂桥挡 地层砂。 ● 很显然,这层砂环桥的 渗透率远不如砾石的渗 透率高。

防砂筛管测试技术现状及发展探讨

防砂筛管测试技术现状及发展探讨
KU ANG Sh a o hu a。 SHI I . e i , YU Li ho ng, LI U Ya n — l i
( Dr i l l i n g a n d Pr o d u c i n g Te c h n o l o g y Re s e a r c h I n s t i t u t e , Li a o h e Oi l f i e l d, Pa n j i n 1 2 4 0 1 0, Ch i n a )
防砂是 出砂 油 气 藏 开采 中不 可 缺 少 的 环 节 , 而 机 械 防砂是 目前 应用最 多 的 防砂 方 式口 j 。防砂 筛 管
l 模 拟 评 价 试 验
1 . 1 筛管 过滤 介质 筛 管过 滤介 质模 拟评 价试 验 以筛 管过 滤介 质作
为测 试 样 品 , 主要 目的是优 选 过滤介 质 类型 和孔 径/
p i ng t h e me t ho ds f o r t e s t i n g t he s c r e e n pr o pe r t i e s , a n d dr a wi n g u p t he s t a n da r d i z a t i on of t e s t i n g
b r o a d f o r e v a l ua t i n g s c r e e n s a nd c o nt r o l a r e i n t r o duc e d .M e t ho ds f o r t e s t i ng t he s c r e e n a r e a na — l y z e d a n d d i s c u s s e d .A p r oc e du r e o f c ho o s i n g s c r e e n i s pu t f or wa r d .Thi s p a pe r s ug ge s t s de ve l o—

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介油气田是指地下蕴藏着大量的石油和天然气资源的地区,为了有效地开采这些资源,需要采用各种防砂筛管及工艺技术。

防砂筛管是一种用于油气井的筛管,其主要作用是防止井底沉积物和杂质进入井筒,保护井下设备,提高油气开采效率。

本文将对油气田用的各种防砂筛管及工艺技术进行简要介绍。

首先,我们来介绍一下常见的防砂筛管类型。

目前常用的防砂筛管主要包括金属防砂筛管、塑料防砂筛管和复合材料防砂筛管。

金属防砂筛管通常由不锈钢或者碳钢制成,具有较高的强度和耐腐蚀性能,适用于高压高温的油气井。

塑料防砂筛管则是利用聚丙烯、聚乙烯等塑料材料制成,具有良好的耐腐蚀性能和低密度,适用于一般的油气井。

复合材料防砂筛管则是将金属筛管与塑料筛管结合起来,兼具金属筛管的强度和塑料筛管的耐腐蚀性能,适用于特殊环境下的油气井。

其次,我们来介绍一下防砂筛管的工艺技术。

防砂筛管的工艺技术主要包括筛管结构设计、筛管材料选择、筛管制造工艺和筛管安装技术。

在筛管结构设计方面,需要考虑到井底沉积物的颗粒大小和分布特征,合理设计筛孔的尺寸和形状,以保证有效防止沉积物进入井筒。

在筛管材料选择方面,需要根据井下环境的温度、压力和腐蚀性质选择合适的材料,以保证筛管的使用寿命。

在筛管制造工艺方面,需要采用先进的焊接、切割和表面处理技术,保证筛管的质量和性能。

在筛管安装技术方面,需要采用合理的井下作业工艺,保证筛管能够准确地安装到设计位置,并且能够有效地防止井底沉积物的进入。

最后,我们来介绍一下防砂筛管的应用效果。

通过合理选择和使用防砂筛管及工艺技术,可以有效地防止井底沉积物和杂质进入井筒,保护井下设备,延长油气井的使用寿命。

同时,防砂筛管还可以提高油气开采效率,减少油井产量的下降速度,降低油井的维护成本。

因此,合理选择和使用防砂筛管及工艺技术对于油气田的开采具有重要的意义。

综上所述,油气田用的各种防砂筛管及工艺技术是油气开采过程中的重要装备和技术手段,其合理选择和使用对于保护井下设备、提高油气开采效率具有重要意义。

油田防砂筛管工艺技术

油田防砂筛管工艺技术

油田防砂筛管工艺技术作者:赵永仁来源:《中国科技博览》2014年第33期[摘要]出砂是油田开发中伴随的现象,机械防砂是延缓油井出砂的重要手段。

近年来机械防砂技术经历几次变化,在各油田的应用中也有优劣,实践表明油田防砂筛管技术具有良好的保护套管和防砂效果,为稠油、超稠油油藏出砂井正常生产创造安全、可靠的工作条件,具有良好的应用前景。

[关键词]出砂;防砂;筛管中图分类号:TE144 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)33-0063-01前言防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。

常见的防砂筛管有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等。

国内油藏多进入开发中后期,出砂相对较重,不出砂的油田也开始逐步出砂,特别稠油油藏,更易出砂。

1 防砂筛管的演化1.1 金属棉筛管在九十年代周期前,防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。

金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。

防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。

1.2 TBS筛管九十年代后期,给你技术人员开发研制了TBS筛管。

TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。

但是TBS筛管也存在问题,如过滤单元易脱落、加工工艺性差。

1.3 割缝筛管到21世纪后,由于国内机械行业加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,使得割缝筛管得到成果的推广,这期间,辽河油田、胜利油田等相对应用的较多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。

割缝筛管存在问题是不能有效的防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。

1.4 弹性筛管在完善割缝筛管技术的基础上,近年来割缝筛管防砂完井技术得到大范围推广,并引入弹性筛管进行现场试验。

防砂技术

防砂技术

挤压充填防砂施工设计
③筛管长度: 生产筛管应完全覆盖出砂层段,再考虑到施工误
差,管内砾石充填防砂生产筛管的长度应超过生产层 射孔井段上、下界1.0~1.5m,裸眼完井生产筛管的长 度应超过扩眼产层段上、下界1.0m以上。
信号筛管缝隙和直径与生产筛管相同,长度一般 为1~2m。
挤压充填防砂施工设计
高压滑动井口 防砂补偿器 冲管吊卡
绕丝筛管
挤压充填防砂施工设计
1.防砂管柱设计: 1)筛管设计: ①筛管缝隙尺寸:筛管有绕丝筛管和割缝衬管等,筛管缝 隙尺寸等于最小砾石尺寸的1/2~2/3。 ②筛管直径: 筛管直径以增大流通面积,保证筛、套环空充填层厚度为 原则: 管内砾石充填防砂筛管外径应等于或小于套管内径50mm。 裸眼砾石充填完井筛管外径应等于或小于井眼内径100mm。
2)光管设计: 光管即油管或短节,位于筛管和筛管之间或筛管和充
填工具之间,其作用一是提升工具,二是在它与套管的环 形空间内储备一定量的充填砾石,当筛、套环空砾石充填 层致密性差导致充填层下落时补充砾石,避免生产筛管直 接对着生产层导致防砂失败。光管规格与防砂管的中心管 相同,长度与井深和夹层厚度有关,具体长度由设计人员 根据实际情况确定。
施工步骤
6.验封:上提管柱验封,负荷:原管柱悬重+30KN,检 验桥塞座封是否牢靠。 7.丢手、起管柱:正转施工管柱15-20圈倒扣丢手后起 出施工管柱。 8.投产:按设计要求下完井管柱,装好井口,及时投产 或注汽。
技术特点及适应性
技术特点及适应性:优点是操作简便,费用低, 可用于大厚层或多层完井。缺点是滤砂管间隙小,节 流、易堵塞,影响油井产量;不能防粉砂,滤砂管易 受地层砂冲蚀,有效期短(冲击刺破或磨损致间隙变 大)。适用于出中-粗砂且出砂不严重的油井防砂。

濮城油田绕丝筛管充填防砂技术的应用

濮城油田绕丝筛管充填防砂技术的应用

濮城油田绕丝筛管充填防砂技术的应用摘要:濮城油田开发已进入中后期,地层出砂严重,致使采油井检泵周期缩短,激光割缝筛管、双层筛管、防砂泵、防砂气锚等简单的机械防砂技术,已不能满足出砂严重井的防砂要求,为此针对地层出砂严重的井我们应用了绕丝筛充填防砂工艺,此技术工艺简单,成本低,有效期长,经过采油井现场应用,经济效益显著。

关键词:濮城油田出砂机械防砂绕丝筛管充填防砂一、前言濮城油田开发进入中后期,随着开发程度的不断深入,油藏开采压差的增大,由于油层胶结疏松或油井工作制度不合理,以及措施不当造成油气井出砂越来越严重,出砂油气井砂子随油流携带上升出井,砂上升的过程中会磨损抽油设备,致使产液量下降,泵效降低。

油气井出砂后一部分砂子沉积井中形成砂堵,增加油流阻力,降低油井产量,砂堵严重的井,砂柱可达百米以上高度,将油井堵死,使油井减产甚至停产。

为解决濮城油田采油井出砂严重的问题,我们研究应用了绕丝筛充填防砂工艺技术。

二、油气水井出砂机理地层是否出砂取决于颗粒的胶结程度—地层强度。

一般说来,地层应力超过过地层强度就可能出砂。

出砂影响因素很多,主要分为两大类:1、先天因素:指砂岩地层的地质条件,如胶结物含量及分布,胶结类型,成岩压实作用,地质年代等。

濮城油田地层流体粘度大,携带力强、油层胶结物类型以疏松的接触式及接触—孔隙式为主,孔隙度为16.9%—31.5%,泥质含量2%—20%,泥质中含有遇水易膨胀的蒙脱石,遇水变得松散,降低胶结性,因此,油井开发初期即出砂,进入注水开发后出砂日趋严重。

2、开发因素:1)采液速度突然发生变化或采油速度过高;2)低质量(指对地层伤害严重)和频繁的修井作业;3)不合理的生产及作业措施造成油层伤害;4)地层压力持续下降,油井含水上升;5)开发中、后期油井提液,加剧了对颗粒的冲刷,泥质胶结的地层防膨措施不当。

因此,随着开采时间的延长,地层结构破坏也就越严重,出砂也随之越来越严重。

三、油气水井出砂危害濮城油田开发进入中后期,出砂危害日见明显,使井下情况愈加复杂。

【防砂】油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

【防砂】油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

【防砂】油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。

目前常用的防砂筛管有:激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等与目前国内外水平井使用的完井方式相比,各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。

由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏,稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一,因此以筛管完井占主导地位。

用于防砂完井防砂的筛管主要有:金属棉筛管、TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管。

一、筛管防砂完井的发展历程及性能评价:1、1996年以前防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。

金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。

防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。

2、1996~2002年间开发并应用了TBS筛管。

TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。

TBS筛管存在问题:过滤单元易脱落、加工工艺性差。

3、2002年以后由于机械加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,近几年来在辽河油田应用的最多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。

存在问题:不能防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。

4、2005年以后割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段。

高强度弹性筛管进入现场,显示出明显的优势。

解决了TBS过滤单元脱落的问题,防砂材料采用弹性金属纤维,渗透性能好,抗堵塞性能高,扩大了防砂范围。

目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。

目前水平井筛管完井方式主要有两种:A、95/8″套管内悬挂7″筛管。

B、7″套管下接7″筛管,上部固井。

二、完井筛管多样化技术1、割缝筛管割缝筛管是在套管或油管管体上切割出细缝,将地层砂挡在筛管之外实现防砂,其结构简单、成本低,可用于水平井等弯曲井眼的完井和防砂,但存在如下问题:1、受加工工艺影响,不能加工成梯缝,自洁能力差。

中海油优质筛管技术

中海油优质筛管技术

优质筛管在这两方面的特点可以归结如下:
优点:完井工艺简单,施工时间短,成本低,不需要充填,安 全系数高,大大缩短了完井周期,提高了作业效率,节省了大 量的物力、财力。 缺点:防砂精度不高,防砂实效短,油井产量没有充填方式大, 裸眼完井中,筛管容易被泥沙等堵住,需增产修井。
优质筛管防砂原理
基管
滤砂件
顶部封隔器座封位置在顶层射孔段顶端20米以上 桥塞、隔离封隔器、顶部封隔器座封位置要尽量避开套管
接箍1米以上
中心管柱配管:原则上Mini-Beta服务工具上的负荷显示器 伸出倒置密封筒低端即可。为便于剪切球座,配管时建议5米
以上。
优质筛管防砂的基本工艺过程 以三层为例
下Sump Packer
优质筛管防砂技术 简介
孙晓锋 油田工具公司 2010年8月23日
目录
优质筛管防砂的基本概述 优质筛管防砂原理
优质筛管防砂作业准备
配管基本原则 优质筛管防砂的基本工艺过程
优质筛管防砂的基本概述
油井采取防砂工艺的目的一是达到挡砂的效果,二是防砂后能 够获得尽可能高的产能。因此合适的防砂方案及科学实用的管 柱结构需要始终能体现这两方面的的价值。

准备好作业过程中所用的工具。
防喷变扣、循环头、筛管台、插板、小方台、 碗形座、手提卡瓦及吊卡、 管钳、卷尺、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、 内径规、外径规、钢丝刷、扳手、锉等。
配管基本原则
桥塞定位在底层射孔段底端以下1.5米-2米 优质筛管至少要覆盖住射孔段
隔离封隔器座封位置设在射孔段底端以下1-2米
过滤介质
地层砂 管体 外壳 过滤介质 网片 垫片 游离砂 图5 STARS筛管防砂原理图
优质筛管防砂作业准备

弹性筛管防砂技术

弹性筛管防砂技术

验研 究等 。室 内试验 表 明 , 筛管 的过 流能 力 在 9 0c 0 m m 以 上 、 透 率在 1 0 m 以上 、 管抗 渗 0 筛
内、 外压 强度 达到 2 a 防砂 粒径在 0 1mm 以上 、 0MP 、 . 耐温 3 0℃ 、 H 值 在 3 1 5 p ~ 2之 间不 被腐 蚀 。
r ss a c S3 0℃ .W ih t ep 一 3 1 i i c r o in p o f i l e t n ia et a h e h e itn ei 5 t h H ~ 2。 t 8 o r so r o .F e d t s si d c t h tt e t c — n q e h s g o a d c n r lp ro m a c , g o l c i g r ss a c ,l n a d c n r le f c i e i u a o d s n o t o e f r n e o d b o k n e i t n e o g s n o t o fe t v
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20 年 第 3 07 6卷 第 7 期 第 8 6页
石 油 矿 场 机 械
0I F E EQUI M E E I LD P NT 2 0 , 6 7 : 6 8 0 73 () 8 ~ 9


文 章 编 号 :1 0 - 4 2 2 0 ) 7 0 8 — 4 O 13 8 ( 0 7 0 — 0 60
Hale Waihona Puke 弹性 筛 管 防砂 技 术
大, 吴 志 勇 I
( 油辽 河 油 田分 公 司 钻 采 工 艺 研 究 院 , 宁 盘 锦 1 4 1 ) 中 辽 20 0
摘要 : 弹性 筛管 防砂 技 术是根 据稠 油油藏 高轮 次吞吐 和 蒸汽 驱 井 防砂 生产 需要 而研 制 的 筛管 防砂 新技 术 。进行 了筛管结 构优化 、 加厚过 滤 单元外 罩设计 、 固定方式研 究、 弹性 过滤材 料 筛选 、 防腐 实

优质筛管防砂作业流程

优质筛管防砂作业流程

优质筛管防砂作业流程及安全风险分析一、优质筛管防砂现在渤海地区常见的优质筛管防砂包括:常规定向井套管射孔防砂和裸眼井防砂。

二、优质筛管防砂原理优质筛管防砂也叫适度防砂,它允许一定精度的地层沙进入生产管柱,被阻挡的地层沙在筛管与套管间的环空形成天然的防砂屏障,从而形成以沙治沙的目的.目的:延长井的生产寿命;保护地面设施;降低生产井的维修费用。

三、防砂作业步骤1、作业前工具准备首先需要知道井的基本数据,包括套管磅级、射孔数据、筛盲管扣型等,根据不同井的情况准备手工具和各种变扣接头。

手工具一般包括:管钳、卷尺、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、内径规、外径规、钢丝刷、扳手、锉等。

各种变扣接头主要包括:筛盲管防喷变扣(根据筛盲管尺寸定),中心管防喷变扣、座封工具与钻杆连接的变扣(视作业平台钻杆尺寸决定,7”井座封工具上部接头扣型为 2-7/8”IFB;9-5/8”井座封工具上部接头扣型为3-1/2”IFB)、循环头等。

2、作业流程(以2层9-5/8”井为例)2.1、座封沉砂封隔器电缆座封沉砂封隔器工具组合:Baker "F-1" 沉砂封隔器 + 电缆座封工具+ CCL + 马龙头 + 电缆沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。

沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5~8ft处。

注意事项:电缆下入"F-1"沉砂封隔器时,关闭所有无线电通讯,停止一切电弧焊作业,平台所有人员禁止使用手机。

如果电缆坐封"F-1"沉砂封隔器有困难(井斜超过60度电缆下入就比较困难),可用钻杆下入液压座封工具。

钻杆下入液压座封工具步骤为:1)工具组合为:"F-1"封隔器+液压坐封工具 + 变扣 + 3-1/2"钻杆(具体柱数根据同位素的深度来定)+ 同位素接头(3-1/2" IF B ×P) +3-1/2"钻杆。

防砂方法——精选推荐

防砂方法——精选推荐

防砂⽅法防砂⽅法⼀、项⽬简介防砂管结构:精密复合防砂筛管具有防砂效果好,结构简单、使⽤时效长、渗流⾯积⼤、出油率⾼、作业⽅便等特点。

该产品从内到外由中⼼管、防砂过滤套、不锈钢外保护套等组成。

中⼼管采⽤API标准套管或油管,防砂过滤套可分别⽤⾦属丝编织⽅孔⽹、⾦属丝编织密纹⽹,也可根据实际技术要求为⽤户设计过滤⾯积⼤,可⾃洁、不宜堵塞的滤材结构。

产品可⽤于各类油、⽓、⽔井的防砂,以达到保护井下及地⾯设备的⽬的,提⾼出油率延长油井的使⽤寿命。

性能特点:这种筛管具有极佳的整体强度和抗变形能⼒。

空隙度最⾼可达90%,抗堵塞能⼒强,渗透率⾼、耐⾼温、抗腐蚀、防砂范围⼴,适⽤于各种不同油层。

有效的控制砂的粒径,过滤效率达99.5%.。

使⽤性能可靠,是机械防砂领域中的⾼新技术之⼀。

⼆、以准噶尔盆地出砂分布情况为例予以简要说明浅层稠油藏处于准噶尔盆地西北缘油⽓富集区,属砂岩油藏,由于地层本⾝结构疏松,加上采取的注⾼温⾼压蒸汽的强采⽅式,致使在油⽥开发的同时就伴随着不同程度的出砂,随着开发的延续,出砂井⽇益增多,出砂情况也更趋复杂、加剧。

油井出砂致使油井⽣产周期缩短,油井产量⼤减,甚⾄造成油井停产、报废,严重制约了油井潜能的充分发挥,同时也使开采设备、地⾯⼯艺情况迅速恶化,严重影响了油⽥的⾼效稳产。

三、机械防砂⼯艺应⽤现状1、防砂技术现状及应⽤情况对于出砂油藏,防砂是油⽓藏开采不可缺少的环节,对原油的稳定开采起着重要的作⽤。

进⼊20世纪90年代以来,随着加⼯⼯艺的不断进步以及防砂认识的深化,积极研发出了⼤量的新⼯艺、新⽅法,特别是在机械防砂⽅⾯,取得飞速的发展。

由于机械防砂较化学防砂价格便宜,且对地层⽆污染,⽬前国内外防砂是以机械防砂为主。

浅层稠油所采⽤的机械防砂⼯艺按挡砂程度的不同可分为:机械防砂⼯艺和机械排砂⼯艺。

1.1、机械防砂⼯艺(1)砾⽯充填防砂:将筛管下⼊井内后,⽤⾼渗透砾⽯充填于筛管和套管的环空之间,有的还将⼀部分砾⽯通过射孔孔眼挤⼊周围地层中,形成多级过滤屏障,阻⽌油井出砂。

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介模板

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介模板

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介模板油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。

我公司现有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、 TBS防砂筛管、螺旋筛管、 V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等各种规格型号的产品, 并已批量应用于全国各油田的防砂井和水平井生产中。

与当前国内外水平井使用的完井方式相比, 各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。

由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏, 稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一, 因此以筛管完井占主导地位。

用于防砂完井防砂的筛管主要有金属棉筛管、 TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、 V 缝自洁防砂筛管筛管防砂完井的发展历程及性能评价1、 1996年以前防砂完井技术试验阶段 , 主要以金属棉筛管完井防砂为主。

金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小, 不利于注汽热采、采油生产和后期作业。

防砂材料强度不足、不均匀, 容易堵塞和损坏( 击穿) 。

2、 1996~间开发并应用了TBS筛管。

TBS筛管是以打孔套管为基管, 将金属纤维过滤单元烧结在基管上, 单层管结构, 内径大, 可防细砂, 解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。

TBS筛管存在问题: 过滤单元易脱落、加工工艺性差。

3、以后由于机械加工工艺的进步, 割缝筛管加工成本降低, 近几年来在辽河油田应用的最多, 主要适用于粗砂、分选性好的油藏。

存在问题: 不能防止细砂, 缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。

4、以后割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段高强度弹性筛管进入现场, 显示出明显的优势。

解决了TBS过滤单元脱落的问题, 防砂材料采用弹性金属纤维, 渗透性能好, 抗堵塞性能高, 扩大了防砂范围。

截止到当前在辽河油田的水平井上应用了32井次。

当前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。

采油厂酸洗防砂、绕丝、割缝筛管砾石充填防砂施工安全操作规程

采油厂酸洗防砂、绕丝、割缝筛管砾石充填防砂施工安全操作规程

采油厂酸洗防砂、绕丝/割缝筛管砾石充填防砂施工安全操作规程1、施工井口必须加固,地面流程试压,一般20MPa,不刺不漏。

2、配液池(罐)必须清洁干净,以保证配药质量。

3、施工中高压区内严禁站人,挤酸中若管线刺漏,应替入清水,关好总闸门,放压后整改。

4、高压施工,地面管线连接要牢固。

5、严格控制加砂比由小到大,均匀加砂,如果施工中泵压突然上升,超过正常泵压3~5MPa应立即停止加砂,等泵压正常后再继续加砂。

6、井架安装要标准,天车和井口要对中。

7、起下防砂管柱要平稳操作,不得猛提猛放,严禁顿、溜,上卸扣必须打好背钳,防止脱扣,丝扣油涂在公扣上,紧扣后将多余的丝扣油擦净,管柱下放速度每小时低于30根。

8、防砂施工装好井口,各闸门灵活可靠,井口悬挂完好,盘根、顶丝齐全。

9、施工过程中严格执行安全操作规程,尤其是水平井防砂,井口装好高压封井器,起管柱做到随起随灌液体,严防井喷。

10、施工人员必须服从统一指挥,严格按操作规程、安全环保法规及施工设计进行作业,不得擅自变更设计方案和降低标准。

11、作业前召开一次作业交底会,介绍本次作业有关的施工步骤、技术要求及安全环保注意事项。

12、进入造斜段的油管接箍要倒角4X30。

13、水平井投产带防砂:采用近平衡压力射孔,为保证施工安全,应在射孔前装好井口。

14、井口采油树螺丝、顶丝必须全上紧,出口管线用硬管线并固定。

15、牵涉酸化时:现场工作人员戴全防护用具,配酸及其它接触酸液人员应穿工衣、雨靴,戴风镜、口罩或防毒面目、胶皮手套系胶皮围裙。

井口备苏打水、清水各一盆。

4、施工中高压区内严禁站人,挤酸中若管线刺漏,应替入清水,关好总闸门,放压后整改。

5.填砂前循环均匀后方可开泵。

6.加砂要均匀,若压力突然升高,则停止加砂,待压力正常后继续加砂。

7.施工中若遇砂堵,立即放空并反洗井,不通则起出管柱清砂。

8.连续施工不间断。

9.作业交井时应向采油队、站交代:开井前做好一切开井准备工作。

菲利普斯西江油田膨胀筛管防砂完井技术

菲利普斯西江油田膨胀筛管防砂完井技术

收稿日期:2002203204作者简介:李文勇(1971—),男,1995年毕业于西南石油学院钻井钻业,现任菲利普斯中国有限公司西江油田钻井完井工程师。

联系电话:(0755)6691786-2739第30卷 第4期2002年8月石 油 钻 探 技 术PETROL EUM DR I LL I N G T ECHN I QU ES V o l .30N o.4A ug .2002!试井与开采#菲利普斯西江油田膨胀筛管防砂完井技术李文勇1,赵锦栋1,张卫东2(11菲利普斯中国有限公司西江油田钻井完井及修井工程部,广东深圳 518067;21石油大学(华东)石油工程学院,山东东营 257062)摘 要:介绍了膨胀筛管的结构、防砂机理和采用膨胀管防砂完井的优缺点。

在西江油田3口井的成功应用表明,采用膨胀筛管完井能减小表皮系数,提高油井产能。

关键词:膨胀;筛管;防砂;完井;西江油田中图分类号:T E 25719 文献标识码:B 文章编号:100120890(2002)0420050203 菲利普斯西江油田的主力产层垂深1800~2800m ,属于中新世上第三系地层,具有埋藏中等、分选中等偏好、胶结疏松、孔隙度大、渗透率高、产能高、易出砂的特点,在油田开发时要求采取必要的防砂措施。

西江油田累计完成新钻井44口,其中大多采用了砾石充填防砂和预充填筛管防砂。

其中砾石充填防砂井近井眼生产压差都很高,大致为3185~7100M Pa ,其中B 02ST 01井的近井眼生产压差高达12125M Pa ,其产液指数大致为5617~102211m 3 (d ・M Pa );预充填筛管防砂井在生产的中期出现防砂失效问题,如A 12井在投产17个月后出砂,其近井眼生产压差大致为1175~3150M Pa ,其产液指数大致为9018~31810m 3 (d ・M Pa )。

为了解决过高的生产压差带来的底水迅速锥进,产层出砂加快以及完井管柱冲蚀破坏等一系列问题,决定采用膨胀筛管防砂技术。

膨胀防砂筛管技术及应用

膨胀防砂筛管技术及应用
常规酸化 CaCl2 射孔酸化联作 清水 射孔酸化联作 清水 射孔酸化联作 清水
1 1 1 1. 41 1 1 1
封隔器 下深 /m
4424. 6 4749. 74 3060. 65 2337. 2 4412. 28 4692. 96 4515. 95
施工参数
最大低替 稳定低 封隔器 最高 最高 最高
在尼日利亚安装的首次超过 344 m 102 m m 的 膨胀 防砂 筛 管, 该 井日 产 量油 201. 142 m3, 每 天 0. 639 058 m 3/ m, 和该油田配置使用的传统的筛管 的井平均每天 0. 347 60 m3/ m 形成鲜明的对比。
可膨胀式筛管在国内的首次应用是在西江油田 A13ST 1 井, 这是该油田第一口多底井, 于 2001 年 8 月 26 日采用可膨胀筛管方式完井, 收到良好的效果。
这口井采用了随动膨胀技术, 即 ACE( 轴向随 动膨胀) 工具, 它具有一定的可塑性, 内部的活塞根 据它经过的井眼情况既可以扩张也可以收缩。这样 就可以使其充分膨胀, 从而提高它与井壁的接触面 积, 提供更好的井壁支持。消除了环状流, 从而达到 防砂的目的。
2001 年, 102 mm 的可膨胀筛管分别下在 Nimr 400 m, M armul 500 m 的水平部分, 并且使其膨胀到 155. 6 m m 的裸眼井中, 要求达到日产量最大, 生产 期最长, 并且要有良好的防砂效果, 水流对它的影响 很快会恢复。现在这口井的平均日产量为 100 m3, 比以前的 87 m3 提高了 15% , 产出中含 80% 的油, 并且含砂量比较低( 14 g/ m3) , 与砾石填充 56 g/ m3 相比, 在防砂方面起到了良好的效果。
[ 6] 张珊, 马 效贤, 康少 英, 刘文 化. 石油 割 缝筛 管的 现 状 [ J] . 石油机械. 1997, 25( 10) : 51- 54.

油井防砂工艺技术(重要)

油井防砂工艺技术(重要)

2015/12/6
10
一、概述
2 油井出砂的原因
2.5 采油工作制度不合理或井下作业措施不当
a. 油井投产放喷过猛,强烈降压,或油井 生产压差过大,排液速度过快;油井开 关频繁,造成油井激动等原因均会引起 油井出砂。据某油田资料统计,出砂严 重的40口油井中,其中进行过强烈放喷 的共16口,占40%。
2015/12/6
细 砂 在 内 的 不 6 不适用于裸眼井 ,已出砂井及井筒有 5 高储层压力井。 地层防砂。
21
一、概述
防砂 方法 树脂 优 点
1 工艺简单,可用现有管柱施工 较低,可用于6米以内井段防砂,产能高 的老井及含页岩、粉砂岩井段。 防砂。 可用于套管损坏井。
缺点
适用 条件
1 费用较高。1 细 — 粗砂 易燃,要求 防砂。 仔细的防护 井、小井眼 井及套管损 3 多层完井 上层防砂。 3 不适用于 坏井。
1 费用相 1 井身管柱应能承受高 1 原油比重大于 0.934 的 对较低。 温。 高温。 原油储量损失5~6%。 储层。 3 含油饱和度大于40%, 2 能承受 2 短期火烧防砂使地下 2 热采及热增产措施井。 3 有热增 3 注热空气固砂应严格 含水饱和度小于60%储层。 产作用。 控 制 操 作 , 防 止 原 油 自然。
2015/12/6 4
一、概述
1 前言
最早,人们采用限产的办法来控制 油、气井出砂,后来采用射孔套管或割 缝衬管防砂, 1932 年开始采用砾石充填 办 法 , 1947年开始大规模采用化学固砂 方法。近二十年,我国随着稠油油田投 入开发,也开始采用热法固砂等方法。
2015/16
20
一、概述
防砂 方法 优 点 缺 点 适用 条件

生产井防砂工艺简介

生产井防砂工艺简介

自然因素
(1)地质因素
c、流体性质 用力增大,更易出砂。 1、含水上升导致毛细管力下降,地层强度降低
2、胶结物被水溶解
3、压降需要放大生产压差,作用在岩石上的拉伸作
1、高温高压蒸汽将环空充填砂挤入地层或溶蚀,井 a、地层压降及生产压差对出砂的影响 3、注水对地层的冲刷作用加剧出砂 筒内砾石充填带被破坏;放喷时大量地层砂回吐从 绕丝管导致出砂。 b、流速对出砂的影响 2、热采采油速度高,导致近井地带地层压降大,
B、拉伸破坏机理
在开采过程中,流体由油藏渗流 至井筒,沿程会与地层颗粒发生 摩擦,流速越大,摩擦力越大, 施加在岩石颗粒表面的拖曳力越 大,即岩石颗粒前后的压力梯度 越大,岩石就会遭受拉伸破坏。
与过高的开采速度和过大的流体速度有关。流体对岩石的拉伸破坏主要集中在炮眼周围, 因为炮眼周围的流速远大于地层内部,另外,近井地带流体易脱气,粘度增大,对岩石 颗粒的拖曳力也会增大。
两种机理同时作用并相互影响,剪切引起地层破坏后,地层颗粒更容易在产液拖曳力 作用下发生运移。
2、影响出砂的因素
断层附近和构造顶部区域原构造应力最大, 是地层强度最弱的部位,局部内部骨架已经 被破坏,是最容易也是出砂最严重的地区。 地层埋藏越深,压实作用越强,胶结强度越 高,越不易出砂。 1 、含油饱和度越高,胶结越好。 a、构造应力的影响 孔隙式胶结>孔隙 -接触式胶结>接触式胶结 2、原油粘度越高,越易出砂(a、粘度高, 毛细管力小,胶结强度弱。 b、粘度高,作用 1、压降过大导致岩石颗粒负荷大,形成剪切破坏。 b、颗粒胶结强度 在岩石颗粒上的拖曳力大 2、压降引起脱气导致原油粘度增大
原理:在一定粒径的石英砂表面通过物
树脂涂敷砂性能指标
表观
密度(g/cm3) 粒径(mm) 固结温度(℃) 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 涂覆率(%) 渗透率(μm2)

筛管防砂技术服务

筛管防砂技术服务

筛管防砂技术服务
筛管防砂是将滤砂管联接于生产管柱的下部下入井内,滤砂管正对产层,滤砂管上部用封隔器分隔上部井段,迫使产层的流体经过滤砂管过滤,将砂挡在滤砂管外面、而流体进入生产管柱内;或者将滤砂管和封隔器联接成防砂管柱用钻杆将防砂管柱送入到产层,坐封丢手后,封隔器永久性地将滤砂管固定于井下,然后在封隔器上部下入生产管柱。

筛管防砂与砾石充填相比较操作简单,成本低,风险小,作业周期短。

在几年的摸索学习中我们主要有
1、复合筛管
2、冲缝筛管
3、调流控水筛管
4、HSG新型复合防砂筛管
5、预充填筛管
6、绕丝筛管
7、割缝筛管
绕丝筛管
优质筛管。

金属棉筛管防砂完井技术简介

金属棉筛管防砂完井技术简介

金属棉筛管防砂完井技术
金属棉筛管是辽河油田1993 年研制的一种防砂筛管,它是由基管、保护管、防砂材料和固定装置组成(见下图),防砂材料采用不粘结不锈钢纤维制成,当大量纤维堆积在一起后,纤维之间就会形成若干细小的缝隙,实现挡砂渗油功能。

金属棉筛管防砂完井技术在辽河油田水平井上应用20 余井次,其中单水平井应用了 5 井次,主要应用于在7"直井基础上侧钻水平井的防砂完井。

单水平井采用的筛管外径175mm,内径122.96mm,从7"直井基础上侧钻水平井防砂完井采用的筛管外径133mm,内径88.6mm。

这种筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。

它的防砂材料不均匀,防砂效果不容易控制,金属纤维容易堵塞,防砂后可能对水平井的产量造成影响。

水平井经过多轮注汽后,金属棉材料容易发生局部损坏而失去防砂作用。

例如锦612-平 1 井,采用金属棉筛管防砂完井,开井后生产57 天出砂关井。

金属棉筛管结构示意图。

高级优质筛管防砂完井

高级优质筛管防砂完井

一般情况而言,高级优质筛管完井要满足以下几个条件:
力学条件:
担心井壁不稳定、可能会坍塌的地层,用高级优质筛管来支撑井壁; 主要用于出砂的砂岩地层(用于防砂是核心)。
地质条件
无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层; 单一厚储层,或压力、岩性基本一致的多储层。
工艺技术要求
不准备实施分隔层段进行选择性处理的储层。
评价值(分) 30 20 0 30 20 0 30 20 0 10 0
三、筛管挡砂设计
3.实验法
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采用实验法设计挡砂精度是最准确的,因为采用的是实际地层砂进行出砂模拟实验。
以某油田的实际防砂设计来说明这个过程
某油田地层砂样品的粒度参数为:d50= 0.20mm , d40 = 0.31mm , d90 = 0.09mm , 均 匀性系数C=d40/d90=3.44,为非均匀细砂。
高级优质筛管综合挡砂精度设计表
砾石目数 (美国标准筛目)
粒度小于40-60 40-60 30-50 30-40 20-40 16-30 16-30 10-30
10-20
10-14
8-10
6-8
4-6
粒度大于4-6
砾石中值 (mm) <0.249
0.35 0.45 0.5 0.65 0.9 1.1 1.3
10-20
10-14
8-10
6-8
4-6
粒度大于4-6
砾石中值 (mm) <0.249
0.35 0.45 0.5 0.65 0.9 1.1 1.3
1.4
1.7
2.2
2.9
3.6
>3.6
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3)压实性金属片筛孔形防砂管(不能叫做筛孔形金属棉筛管) 优点: 优点:现场施工简单;基管通径大,二次作业时容易打 捞。强度大,特别适用于大斜度井。 缺点: 缺点:● 泥质含量高(>10%)的井慎用。 ● 制造过程中比较困难控制过滤精度。 适用范围: 适用范围:油不太稠、泥质含量不很高的井—特别是大斜 度裸眼井。若在套管井使用时,应尽量减小砂 环厚度。
适用范围: 适用范围:泥质含量低、油黏度不高的井;
“Pall Stratapac Screen” 的使用条件
1)d50>70m; 2)44m以下的微粒数量<20%; 3)d40/d90<5(均匀系数<5); 4)黏土含量<5%(渤海地区大部分油田达不到);
注:Pall Stratapac Screen ----‘多层复合金属纤维烧结(毡) 式筛管’ 类似于我们早期防砂用过的 ‘油毛毡’ 效果----要 麽 堵,要麽出砂,对大部分防砂井,其有效防砂寿命都很短。
缺点: 化学防砂法的优 /缺点: 缺点 a、优点---- 现场施工作业简单; 优点---b、缺点---- ●由于地层渗透率差异问题,不适宜长井段防 缺点---砂(≤30m);
● 高温井(>900C)胶结质量难以控制;
●有效防砂寿命期短;
A、早期挤化学剂固砂 、
挤注管柱 套管 挤注封隔器 环氧树脂胶结后的地层砂 没胶结的地层砂 炮眼
割缝管示意图
6)绕丝筛管 优点: 优点:防砂效果好,有效寿命长。 缺点: 缺点:现场施工复杂,作业难度大,费用较高。 适用范围: 适用范围:除水平裸眼井外,几乎适用于各类防砂井。 就其绕丝断面形状而言,根据不同的使用情况, 现场应有所选择。 A、普通三角形绕丝断面
(具有自洁功能) 具有自洁功能)
适用范围: 适用范围:普通循环砾石充填防砂井
缺点: 缺点:现场施工作业量比较大,作业过程中技术性比较强,因作业 时砾石充填层有时存在“空洞”的可能,可能导致防砂失败; 注:筛管用户陆地检验方法
L
砾石充填的利弊
检验段 1 ft 1/3 W
1/3 L
(检验段)
检验段 1 ft W
套管
砾石充填 封隔器
炮眼
2 kg
高渗透率 砾石层 定位封隔器 未充填好 的空洞
9、下压20000磅,确保膨胀锥位于膨 胀筛管的底部 10、 10、其出膨胀管柱(膨胀锥留在井 底) 11、 11、投产;
预充填筛管生产时存在的问题
生产油管 套管 炮眼和环空充满 低渗透率地层细粉砂 增加了油流阻力 控制管线 安全阀 循环滑套 定位密封总成 封隔器 预充填筛管 或类似筛管
地层砂
三、任何筛管为了有效防砂,开缝/孔选择的基本原则
多层金属网缠绕复合筛管结构示意图 (EXCLUDER
SCREEN) )
5)割缝管 优点: 优点:结构简单,现场容易施工,基管通径大,二次施工时打 捞作业特别容易。 缺点: 缺点:小尺寸的开缝难以加工、开缝总的流通面积较小、由于 开缝处容易结垢/生锈,因此,开缝容易被堵; 适用范围:地层砂直径比较大无明显腐蚀介质存在的井; 适用范围: 大斜度井;裸眼井; 若在套管井里使用,应尽量减小砂环的厚度。 外面不能进行砾石充填;
防砂和筛管 技术简介
2004年 2004年7月
一、防砂方法
笼统讲,防砂方法分两大类:化学防砂和机械防砂。 笼统讲,防砂方法分两大类:化学防砂和机械防砂。 1 、化学防砂 化学防砂方法多用于早期防砂和后期补救防砂。 现场作业时: ● 将某种合适的化学剂(比如环氧树脂)挤入油层--井眼附近,把井眼附近的地层砂固结起来,生产时阻止 地层砂流动,达到防砂目的。 ● 事先将合适尺寸的砾石涂上树脂,然后把涂脂砾石泵入 地层(井筒附近),待涂脂砾石固化后即形成防砂砾石 层。
膨胀筛管现场施工主要作业步骤
9-5/8” 9-5/*顶部封隔器
膨胀筛管图
40#
7”23#盲管
膨胀工作管
2×4-3/4” DC 11×61/2”DC 15×5”HWDP
7.375”膨胀锥
膨胀筛管 9-5/8“套管
已膨胀筛管
膨胀管长11.35m
膨胀心轴 膨胀锥接头
留在底部的膨胀 锥,5.625”ID
底部封隔器 弹性爪密封
预充填砾石
基管
保护套
优点: 优点:结构简单、现场容易施工,二次防砂时容易作业。 缺点: 缺点:防砂效果差、特别不适宜稠油/泥质含量高的井; 易破碎,不适宜斜井;外面不能进行砾石充填。 目前油田上已很少使用。 适用范围: 适用范围:直井或斜度不大的短井段井; 泥质含量低、黏度不高的井; 2)多层复合金属纤维烧结(毡)式筛管—Stratapac Screen 多层复合金属纤维烧结( 式筛管— 从防砂效果方面来说,类似于预充填筛管,对泥质含量 和稠油很敏感。 优点: 优点:现场施工简单,基管内径大。 缺点: 缺点:不适宜稠油/泥质含量高的井,外面不能进行砾石充填。
3、将套管内的砾石钻掉并清洗干净后投产 、
生产油管 套管
‘空洞’已被胶结砾石填 空洞’ 空洞 充
炮眼
疏松地层砂
2 、机械防砂 目前世界上绝大部分防砂井均采用机械防砂方法防砂。 机械防砂法主要有: 机械防砂法主要有: 1)预充填防砂管 事先将合适尺寸的砾石与树脂混合后,成形到合适的 基管上(基管上有开孔和相应的连接丝扣)为了安全起。 见,有的还在外面安装保护套。
B、补救防砂
1、先生产,不防砂 、先生产,
生产油管 套管 由于先期生产时不防砂, 由于先期生产时不防砂, 井筒附近被掏成空洞 空洞。 井筒附近被掏成空洞。 炮眼 疏松地层砂
油 层
2、补救防砂---挤入涂脂砾石 、补救防砂 挤入涂脂砾石
生产油管 套管
‘空洞’已被涂脂砾石填 空洞’ 空洞 充
炮眼
疏松地层砂
筛孔形金属棉 筛管 渗透率低的 砂环、砂堵
金属微孔多层网布防砂原理
套管 封隔器 基管 微孔多层网布 射孔炮眼 地层砂 间隙≈10mm
正常循环充填
充填即将结束
反循环洗井
反循环洗井失误 ----砂卡 砂卡
砂浆
射 孔 段
形成砂桥的主要原因
1、由于地层的渗透率差异太大,渗透率高的地层局部 失水过快,砾石在此失去了液体的携带力,砾石不 再继续向前运动而形成砂桥; 2、由于泵速不合理,砾石的重力下沉速度大于携砂液 携带砾石的前进速度而形成砂桥; 3、由于井斜过大,携带砾石的携砂液黏度不够,砾 石下沉至低边而形成砂桥;
1、下入9-5/8“套管刮管器刮洗套管; 2、下入5-1/2”膨胀筛管; 3、将弹性爪密封插入底部封隔器; 4、投1-3/8“球,坐封顶部封隔器; 5、释放下入工具,并其出下入工具;
6、连接5-7/8”膨胀心轴,钻杆下入井 里; 7、将心轴插入膨胀锥里,下压 10000磅剪切膨胀锥上的固定销钉; 8、下推膨胀锥至膨胀筛管的底部;
金属微孔多层网布防砂原理
套管
网眼直径<d50
封隔器 基管 微孔多层网布 射孔炮眼 地层砂 间隙≈10mm
● 先直接靠网布筛眼挡地 层(大)砂。然后,由 地层砂逐渐形成砂桥挡 地层砂。 ● 很显然,这层砂环桥的 渗透率远不如砾石的渗 透率高。
渗透率低的 砂环、砂堵
C、筛孔形金属棉筛管 适用范围和优点: 适用范围和优点: 适合于不进行管内砾石充填的、原 油粘度不太高的、黏土含量在10%以下 的井。在大斜度/水平油、气井里施工有 其优点;内径大,有利于测试作业;易 套洗 缺点: 缺点: ● 加工时缝隙比较难以控制(即过滤精 度难以控制) ● 因使用这种筛管时,管内一般不再进 行砾石充填,因此,生产时,一旦地 层砂出来后,将很快在套管环空和炮 眼里形成渗透率很低的砂环和砂堵, 若原油黏度高、黏土含量高的话,将 会严重影响正常生产。
压实性金属片筛孔形防砂管结构示意图
防砂金属片 上卸油网 压帽 承托杯 下卸油网 承托片
4)多层金属网缠绕复合筛管(不同于我们现在的多层金属网缠绕复合筛管) 这种筛管一般由三层筛网布缠绕,从外向里每层筛网的 孔眼逐渐变小,最外层形成大砂粒砂桥;中间层形成中等砂 粒砂桥;较小的砂粒在最里层形成砂桥;再小的地层砂流入 井筒。这样,在筛网里形成了由地层砂本身组成的、经过选 择分类的砾石充填层。
特点: 特点:和普通三角形断面绕丝相比,具有较强的抗冲蚀性,而
且保留了自洁特性,但费用高。
适用范围: 适用范围:压裂充填、高速循环充填
二、筛 管
1、筛管种类、使用范围及其优缺点 筛管种类、
筛管的种类很多,但目前使用比较广泛的有三种: a)绕丝筛管 b)金属微孔多层网布筛管 c)筛孔形金属棉筛管(海总内部) 其中用得最多的是绕丝筛管。 A)绕丝筛管 适用范围: 适用范围:几乎适用于所有的油、气、水井的防砂; 优点: 优点:● 加工时绕丝缝隙容易控制、容易检验其质量好坏; ● 使用绕丝筛管能进行高速或压裂充填防砂工艺; ● 由于其缝隙不直接和地层砂接触,而是缝隙挡砾石, 砾石形成的缝隙挡地层砂,因此,防砂效果比较好, 寿命长;
砾石
任何防砂筛管的防砂能力必须等同下列直径砾石所形成 的防砂能力:5~6×d50; 式中: d50--- 地层砂在累积重量为50%点处的砂粒直径(mm); 5~6×d50--- (防砂用)砾石直径(mm);
d≈D/6.5 (直径大于“d”的地层; d-- 砾石稳定堆积后形成的平均喉道直径;
B、“House”形绕丝断面 House 形绕丝断面
House” B、“House 形绕丝断面
“House 形绕丝截面 House”形绕丝截面 House
缠绕后可能形成易被赃物堵 塞的不平行“ 塞的不平行“House”形筛缝 形筛缝
适用范围: 适用范围:压裂充填、高速循环充填
C、改进性三角形绕丝断面 、
1cm 塞 规
B、金属微孔多层网布筛管 适用范围和优点: 适用范围和优点: ● 适合于不进行管内砾石充填的、原油粘度不太高的、黏土含 量在10%以下的井。在大斜度/水平油、气井里施工有其优点, ● 基管内径大,有利于井下测试作业; ● 有利于套洗作业 缺点: 缺点: 因使用这种筛管时,管内一般不再进行砾石充填,因此,生产 时,一旦地层砂出来后,将很快在套管环空和炮眼里形成渗透率很 低的砂环和砂堵,若原油黏度高、黏土含量高的话,将会严重影响 正常生产。
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