木工厂用布袋除尘器简介
布袋除尘器
尘
概述布袋除尘器工作原理布袋除尘器结构布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器除尘滤袋介绍与静电除尘器的对比
目录
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘滤袋介绍
2、PTFE(聚四氟乙烯） 聚四氟乙烯是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更好，几乎有完全的化学惯性，只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀；耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定，高于300℃时出现不稳定活性；PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于滤料覆膜技术和浸渍，在薄膜制作时，为了保证的适当厚度并控制透气性，也加有其它成分的添加剂，实际使用温度在应控制在260℃以下，瞬时温度可达280～290℃，这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。 PTFE纤维是一种性能非常好的纤维，但售价高达52万元/t。为打破国外垄断，我国的科研企业在该领域重点研发，并加大投入，不断取得进展。国内目前已有凌桥等几家公司研发成功用作滤袋的纤维，基布和高温缝线，并已制成 PTFE 针刺毡，用于垃圾焚烧和燃煤锅炉，可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。为此PTFE纤维价格降到28万元/t以下，为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。 耐高温滤料的品种很多，聚四氟乙烯滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。除尘滤袋介绍源自与静电除尘器的比较谢
布袋除尘介绍
1、布袋除尘器的原理大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种过滤除尘设备。
布袋除尘器的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是靠过滤材料对烟气中的飞灰颗粒的机械拦截来实现的。
但除了过滤材料对烟气中的飞灰颗粒的机械拦截外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称滤饼或滤床），它又起到很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘器，这层滤床起到主要的过滤作用。
过滤元件。
过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维和各种化学纤维经过编织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同的场合选用不同的滤料。
在滤袋上收集到的灰是靠周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹来使得布袋变形而把灰清除。
烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是靠滤层两边的压差。
这个压差通常称为管板压差d.p.(有时也称滤床压差)。
飞灰收集，一个特殊的参数是过滤烟速——每分钟每平方米的滤布所过滤的气量。
而滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。
这个固定的比例关系系数通常称滤阻。
按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。
我们把平均的过滤速度通常表示为：气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。
这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一个非常重要的技术指标。
布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器的进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。
这个压降的大小是与烟气的流速的平方成正比关系，所以整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方程的关系。
Δp total=K1Q1+K2Q2K1=KDrag/A(KDrag=滤阻，A=过滤的表面积)K2=烟气道和挡板门的压损系数Q=烟气量（注：在设计时，最大的过滤压降时选择锅炉吸风机的容量的约束条件）2、布袋除尘器的分类布袋除尘器的分类从除尘本质上讲是没有实际意义的，它只是便于人们对布袋除尘器的掌握和记忆，因此，按照不同的定义就有不同的分类。
木工吸尘器移动式布袋吸尘机
厂家:润联网
市场价格:3000元-4250元
标题:双筒吸尘器和新型旋风除尘器参数
产品参数：电机：220V，50Hz, 750W风叶直径：230mm风速：14立方/分钟吸尘口直径：4“（101.6mm)产品毛重：20公斤以下是产品实拍图片：
订货号:JX075994
厂家:润联网
市场价格:1668元-2363元
订货号:JX075974
厂家:润联网
市场价格:1716元-2431元
标题:木工旋风除尘器和木工集尘机说明书
1、圆脉冲单机袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、灰斗 （2）出风系统：包括出风防雨罩。（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。2、工作原理含尘气体由进气口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1300pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5
订货号:JX075987
厂家:润联网
市场价格:9840元-13940元
标题:移动式集尘器和移动式双桶布袋吸尘机参数
专业用于木工工作者以及需要除尘的工作场合。仅用于除去干性的粉尘与飞尘。1、产品感应电机，声音轻柔，绝不扰民。2、电机100%纯铜线电机，可以经受长时间的比较高的温度下使用。3、产品采用离心式涡轮结构，能够大大加强其吸力。4、产品集尘袋采用高密度布料，能够有效地过滤飞尘，还你一个干净舒适的环境。产品参数：电机：220V，50Hz, 750W风叶直径：230mm风速：14立方/分钟吸尘口直径：4“（101.6mm)产品毛重：20公斤
布袋除尘器性能说明和保护方法
布袋除尘器性能说明和保护方法袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器性能说明：设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了除尘滤袋。
采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。
整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
布袋除尘器的保护一般有很多种，下面向大家介绍两种主要的布袋除尘器的保护方法，主要包括通风冷降温和喷水雾降温。
1、通冷风降温这种保护是在布袋除尘器的进口挡板门前的烟道上设有一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。
正常情况下该阀门是关闭的，当出现异常工况（烟温超过滤袋能承受的温度）时，该门自动打开进冷风降温起到保护滤袋的作用。
采用这种保护措施的话，要注意：进冷风的位置要离布袋除尘器越远越好，因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。
否则冷热风不能充分混合的话，反而会出现局部地方仍超温，局部地方结露的现象，更不利于布袋除尘器。
布袋除尘器介绍
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
木工布袋除尘器安全要求
木工布袋除尘器安全要求
引言
木工布袋除尘器是广泛应用于家庭、工厂、车间等场所的除尘设备。
在使用木
工布袋除尘器的过程中，为了保障人身安全，需要遵循一定的安全要求。
本文将针对木工布袋除尘器的安全要求进行详细介绍。
安全要求
选择合适的木工布袋除尘器
在选购木工布袋除尘器时，需要根据实际使用需要选择适合的型号和规格。
同时，还需要注意选择品牌质量可靠的产品，并对其性能和安全进行评估。
安装位置的选取
木工布袋除尘器安装的场所需要满足以下要求：
•通风良好，空气流通，排放管道与室外保持适当距离；
•不能安装在过高或过低的位置，设备底部不宜接触地面，不能被沙尘或其它污染物体覆盖；
•不得在多人活动的场所安装，如厕所、餐厅等地方。
安全隐患的排除
在安装和使用木工布袋除尘器时，要注意避免导电物体靠近设备，确保设备安全。
同时，还需要注意以下安全隐患的排除：
•清理滤袋时，注意断电后再操作；
•不要用尖锐物体去清理滤袋上的灰尘；
•调节风量和压力操作只应由专业人员进行；
•严禁在设备运行时对机器进行拆装、改装和清洗。
维护和检修
木工布袋除尘器在使用的过程中，需要定期进行维护和检修。
检修前，需要断电，并通风保持空气流通。
检修时不得随意拆卸或更换部件，必须使用相应的配件，保持设备正常运作。
总结
本文对于木工布袋除尘器的安全要求进行了详细的介绍。
在使用木工布袋除尘器的过程中，需要注意选取合适的设备，安装位置的选取，安全隐患的排除以及对设备的维护和检修。
只有遵守这些安全要求，才能保障人身安全，维护设备安全。
布袋除尘器主要参数
布袋除尘器主要参数摘要：一、布袋除尘器的主要技术参数1.处理风量2.除尘器阻力3.除尘效率4.除尘器的外型尺寸5.烟尘的性质6.烟尘的最高温度7.处理面积8.风量9.滤袋规格数量10.除尘骨架规格数量11.电磁脉冲阀规格数量12.压力损失13.漏风率14.耗钢量15.引风机规格型号16.除尘器的长宽高正文：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域。
了解布袋除尘器的主要技术参数对于选择和使用除尘器具有重要意义。
以下是布袋除尘器的主要技术参数：1.处理风量：处理风量是指除尘设备每小时能够处理含尘空气的体积。
它决定了袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。
设计时需要注意除尘器使用场所及烟气温度，若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。
2.除尘器阻力：除尘器阻力是指气体在除尘器内流动时所遇到的阻力。
它影响了除尘器的通风效果，需要控制在一定范围内。
3.除尘效率：除尘效率是指除尘器对粉尘的净化能力，通常用百分比表示。
它决定了除尘器的性能优劣，是衡量除尘器效果的重要指标。
4.除尘器的外型尺寸：除尘器的外型尺寸包括长、宽、高，决定了除尘器的安装空间和布局。
5.烟尘的性质：烟尘的性质包括粉尘的化学成分、粒度分布、密度、湿度等，这些因素会影响除尘器的选型和设计。
6.烟尘的最高温度：烟尘的最高温度决定了除尘器所需要承受的最高温度，对除尘器的材料选择和结构设计有重要影响。
7.处理面积：处理面积是指除尘器所覆盖的烟气处理面积，它决定了除尘器的处理效果和规模。
8.风量：风量是除尘器选型的重要参数，决定了除尘器的处理能力和效果。
9.滤袋规格数量：滤袋规格数量决定了除尘器的过滤效果和处理能力，需要根据实际需求选择合适的滤袋规格和数量。
10.除尘骨架规格数量：除尘骨架是支撑滤袋的重要部件，它的规格和数量需要根据滤袋的规格和数量来选择。
11.电磁脉冲阀规格数量：电磁脉冲阀是控制除尘器脉冲清灰的重要部件，它的规格和数量需要根据除尘器的型号和设计来选择。
家具厂用布袋除尘器结构和原理
泊头家具厂选用布袋除尘器结构和原理泊头家具加工厂车间生产线对于家具配件的表面进行打磨的过程中，会产生火花以及大量粉末性粉尘，粉尘会不间断的在空气中飞扬，对车间作业的工作效率造成一定的影响，还会严重的污染到环境，粉尘的产生会通过人体的呼吸道进入人体从而会收发疾病。
我们也很清楚，家具行业是非常重要的行业。
但不可否认家具行业也是一种污染相当明显的行业。
华康环保在掌握泊头家具厂生产线打麿工况的具体情况下，第一时间设计出一款适用于家具厂布袋除尘器。
下面为大家详细介绍一下家具厂布袋除尘器。
家具厂布袋除尘器结构：家具厂布袋除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋、龙骨、电磁阀、卸灰装置、检测装置、控制系统等组成。
家具厂布袋除尘器工作原理：含尘气体由进风烟道进入布袋除尘器箱体，在箱体导流系统的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，细小粉尘随气流进入气箱体过滤区，过滤后的粉尘分离后直接落入滤袋，经上箱体提升阀、出风口烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
同时滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序,打开电磁阀喷吹系统，将沾在滤袋上面的灰尘掉落在灰斗中，当灰斗中灰尘达到一定程度时，再由卸灰装置清出。
家具厂布袋除尘器的优点：1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。
家具厂布袋除尘器的维护：布袋除尘器在使用过程中，滤袋作为及重要的零部作也是最容易损坏的部分，为此在使用过程中必须注意如下事项：1)灰斗积灰过高，导致二次扬程，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损；2)布袋没有安装好；3)滤袋被腐蚀、破损、弯曲变形；4)处理粉尘烟尘湿度高于滤袋能承受的最高温度或温度低于酸的结露点；5)清灰过度也会缩短滤袋的使用寿命。
袋式除尘器的介绍,袋式除尘器的优点及结构型式
袋式除尘器的介绍，袋式除尘器的优点及结构型式什么是袋式除尘器呢？袋式除尘器有什么优点？袋式除尘器是什么结构形式？袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器的介绍袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
袋式除尘器的优点⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
布袋除尘器技术介绍
布袋除尘器技术介绍袋式除尘器是一种高效干式除尘器。
它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。
几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99％以上。
如果所用滤料性能好，设计、制造和运行得当，则其除尘效率甚至可以达到99．9％。
通常滤袋多做成圆柱形，其直径120～300mm，长度可达10m。
为了使结构紧凑，滤袋也有做成扁袋的，其厚度及间距可以只有25～50mm。
其处理风量可以从每小时几百立方米到百万立方米。
由于所采用的滤袋形式、组合方式以及清灰方式等不同，袋式除尘器的种类很多。
特别是近40年来，由于新的合成纤维滤料的出现，清灰方法的不断改进以及自动控制和检测装置的使用，使袋式除尘器得到迅速发展，已成为各类高效除尘设备中最富竞争力的一种除尘设备。
一、基本原理1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
首先一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
二、基本结构1、卸灰阀2、支架3、灰斗4、箱体5、滤袋6、袋笼7、清洁室8、顶盖9、储气罐10、气缸提升阀11、电磁脉冲阀12、气箱13、喷管14、净化气体出口15、含尘气体进口⑴箱体固定滤袋和袋笼的地方。
四川工业布袋除尘器技术参数
四川工业布袋除尘器技术参数
四川工业布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，其技术参数主要包括以下几个方面：
1. 过滤器材质：一般采用聚酯纤维或玻璃纤维等高效过滤材料制成，耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
2. 过滤器布袋数目：根据不同的使用场合和处理空气量需求，可采用不同数量的过滤布袋，一般为数百至数千根。
3. 过滤面积：根据处理空气量需求，可定制不同的过滤面积，一般为几十至几百平方米。
4. 过滤精度：可达到 0.1 微米以上的高精度过滤效果，能有效过滤烟尘、颗粒物、细菌等微小颗粒。
5. 操作压力：一般为 1000-1200Pa，具有较大的通过风量。
6. 运行温度：可适应不同的处理气体温度，一般为 120-200℃。
7. 清灰方式：可采用机械振动、气体反冲等多种方式对袋式除尘器进行清灰，清灰效果好，耗能低。
以上是四川工业布袋除尘器的主要技术参数，根据具体的使用情况和应用要求，还可进行定制。
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布袋除尘器工作原理简介
布袋除尘器工作原理简介一、基本介绍袋式除尘器是一种干式除尘设备。
过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,依靠第一层的作用，大网目滤料也可以获得更高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力相应增加。
当滤料两侧的压差很大时，就会挤压过去附着在滤料上的一些细粉尘颗粒，使除尘器的效率降低。
此外，集尘器的高阻力会大大降低除尘系统的风量。
因此，当集尘器的电阻达到一定值时，应及时清理灰尘。
清洗粉尘时不要破坏初层，以免降低效率。
二、褶皱构造特征布袋式除尘器结构图:袋式除尘器的结构主要由上箱、中箱、下箱(灰斗)、清灰系统和卸灰机构组成。
除尘器的除尘系统除了对滤袋材料的正确选择外，对袋式除尘器的性能起着决定性的作用。
因此，除尘方法是袋式除尘器的区别特点之一，也是袋式除尘器运行中的重要环节。
三、折叠结构1.根据滤袋的形状可分为:扁袋(梯形、扁形)和圆袋(圆柱形)。
2、按进出风的方式可分为:下送风和下送风、上进风和下送风(限板式扁袋)。
3.根据滤袋的过滤方式分为外滤式和内滤式。
滤料有纤维、棉纤维、羊毛纤维、合成纤维和玻璃纤维等，不同纤维编织的滤料具有不同的性能。
常用滤料208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅酮平硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用无腐蚀;温度在80-90℃以下的含尘气体。
四、褶皱的主要特征（1）降尘效率高，一般在99%以上，粉尘的粉尘浓度在几十mg/m3，对亚微米粒度的微细粉尘具有较高的分级效率。
（2）风量处理范围广，小仅1minM3，可达1min数万M3，用于工业炉除尘，减少空气污染物的排放。
（3）结构简单，维护操作方便。
（4）在保证同样高除尘效率的前提下，成本低于电除尘器。
（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温过滤材料，可在200℃以上的高温条件下工作。
关于木工除尘器的介绍
关于木工除尘器的介绍木工机械除尘器是在吸取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘器。
木工除尘器除尘设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的先进技术，正压式风机布置，吸尘压力大，设备阻力小与国内外其它布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
家具厂木工布袋除尘器对于含有木屑木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5%，阻力小，具有结构新颖，外形尺寸小，处理风量大，重量轻，分离效率高等特点。
木工除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，除尘器箱体装有防爆阀或防爆门，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小，所以一般选用正压式布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，所以对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑，刨花，石棉粉末，烟草等有较高的捕集能力。
1.安全性由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘，木工专用布袋除尘器需具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保袋式除尘器设备长期安全运行。
2.木糠木屑粉尘采用集中气力输灰模式输送，无粉尘二次飞扬现象发生。
3.设备占地面积少，布置美观大方。
4.节能环保，耗电量低。
木工机械专用布袋除尘器适用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机布袋除尘器或系统除尘器的方法均可。
单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。
系统除尘中央布袋除尘器用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
木工除尘器的特点：安全性。
由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。
确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%。
1.由于是木工除尘器采用下降气流设计。
2.负压工作系统。
3.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。
布袋除尘器知识
布袋除尘器知识篇1布袋除尘器的基本原理朋友们，咱们先来聊聊布袋除尘器的基本原理。
这可是理解它工作的关键哟！过滤原理布袋除尘器主要是通过过滤的方式来去除空气中的粉尘。
想象一下，就像一个超级细密的筛子，把粉尘拦截下来。
当含尘气体进入除尘器时，气体要通过那一个个小小的布袋。
这些布袋的材质非常特别，它们的纤维孔隙很小，小到只有微米级别。
粉尘颗粒在通过时，就被这些孔隙给挡住了，而干净的气体则能顺利通过。
粉尘分离过程这个过程其实挺有趣的。
当含尘气体进入布袋除尘器后，较大的颗粒会因为重力作用直接掉落下来。
而那些细小的粉尘则会随着气流继续前进，直到遇到布袋。
一旦被布袋拦截，它们就会逐渐在布袋表面堆积形成一层粉尘层。
随着时间的推移，这层粉尘会越来越厚，影响过滤效果。
所以就需要清灰装置来把这层粉尘清除掉，让布袋重新恢复良好的过滤性能。
布袋除尘器的结构组成接下来，咱们看看布袋除尘器的结构组成，这就像是了解一个机器的内部构造一样。
外壳和框架外壳就像是一个保护罩，它能够保护内部的部件不受外界环境的影响。
而框架呢，则是整个除尘器的支撑结构，确保各个部件都能稳定地安装在合适的位置上。
布袋材料和规格布袋的材料可是有很多种的，比如常见的有聚酯纤维、玻璃纤维等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围。
而且布袋的规格也很重要，包括长度、直径、孔隙大小等，这些都会影响到除尘器的过滤效果和使用寿命。
清灰装置清灰装置是为了保持布袋的过滤性能而存在的。
常见的清灰方式有脉冲喷吹、反吹等。
脉冲喷吹就像是给布袋来一阵强有力的“风冲击”，把上面的粉尘吹落；反吹则是改变气流方向，把粉尘从布袋上吹下来。
布袋除尘器的类型了解了结构，咱们再来说说布袋除尘器的类型，这能让我们更清楚它的多样性。
按清灰方式分类有脉冲式清灰、反吹式清灰和机械振打式清灰等。
脉冲式清灰效果好，效率高；反吹式清灰相对简单，但可能需要较长的清灰时间；机械振打式清灰则适用于一些特定的场合。
按过滤风速分类可以分为低速、中速和高速过滤。
木工布袋除尘器原理
木工布袋除尘器原理
木工布袋除尘器原理是基于滤尘原理实现的。
工作时，粉尘进入
除尘器内，被预处理系统过滤掉较大颗粒后，经过吸风机的吸力进入
布袋除尘器。
布袋除尘器内的布袋是由高强度的合成纤维材料制成，
并排列在排气管内。
当粉尘进入布袋除尘器时，由于气流的阻力作用，大部分粉尘被拦截在布袋外表面。
而气流中的较小颗粒则被过滤器过
滤掉，并由清灰系统进行清理处理，最终实现了粉尘的除尘。
布袋除
尘器具有结构简单、操作方便等优点，是当前工业除尘中较为流行的
一种除尘设备。
布袋除尘器介绍介绍
布袋除尘器简介及设计说明限公司2016年3月1 / 18概述一、设计要求设计原则选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，减少投资和运行费用；平面布置要求分区明确，便于管理；管理控制采用集中监测管理、集中控制的方式，对整个烟气处理过程进行监测和控制；整个工程做到卫生安全、无扰民危害及有效控制和妥善处理为原则，避免造成二次污染。
二、设计依据设计依据相关标准的规定JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》布袋除尘器概述及方案脉冲袋式除尘器离线清灰方式的有关技术，并借鉴国外先进技术，根据业主要求选择推出的长袋低压脉冲袋式除尘器,该类型除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。
广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
1、除尘器阻力控制技术：通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。
2、滤料运用技术：根据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。
3、喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
4、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了除尘器温度、运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。
5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。
一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。
一、工艺方案1、本次设备除尘系统采用于捕集设备运行过程中产生的烟气和粉尘，以达到保护环境，防止大气污染的目的。
2、滤袋采用标准规格，采用PPS+PTFE滤料.厂家选用安德鲁或必达福公司生产或其他等知名厂家。
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木工厂用布袋除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。
在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是最基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。
管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。
其中最主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。
除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。
随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。
根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。
脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
在木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。
因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。
天宇净化木工厂用布袋除尘器设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。