厂内机动车安全检查表

合集下载

车辆安全检查表

车辆安全检查表
驻车制动系统是否可靠灵敏
行走及整车制动装置是否可靠灵敏
照明系统是否符合规定
减震系统是否符合规定
离合变速系统是否正常
驾驶或操作系统技术状况是否符合规定,视线是否良好
传动装置技术状况是否保持良好状态
是否备有消防器材
3
交通安全
有无机动车和机械设备管理制度,管理制度是否落实
机动车驾驶员是否持有合格证或机动车驾驶证,机械是否执有合法操作证
车辆(机械)安全检查表
施工单位:检查日期:NO.
序号
项目
检查内容
检查结果
1
保证资料
是否有检验合格证,取得有效牌照,保险是否在有效期,机械维修保养记录等资料是否齐全
是否办理场内通行证
2
车辆(机械)状况
有关附属装备、安全装置及附件是否齐全有效
驾驶及转向等操作系统是否符合有关规定,间隙是否符合要求,转向是否灵活
机动车是否存在超速行驶的现象,机械是否违章动行
是否存在酒后驾驶或操作的现象
施工道路是否畅通,无积水,无坑洞,临边防护是否到位
道路标识、安全标牌按放是否满足要求
道路边坡是否存在不安全状况,内侧边坡挂渣情况及临空面防护是否到位
检查人员
问题整改与跟踪
详见:安全检查整ห้องสมุดไป่ตู้通知单

机动车安全检查表(完整版)

机动车安全检查表(完整版)

仪容仪表
按要求标准着装、干净整洁、无异味、无蓄须无 外露饰品。
服务流程复述正确,流程动作标准达标
说明:驾驶员每次出车前对照此表检查一次;公司每月按此表检查一次;停车场安全员每次 出车前必须检查一次,平常还应当不定期检查,发现问题及时纠正。

驾驶员:
检查人:
车牌: 检查地点: 检查时间:
检查项目
机动车安全检查表
检查要求
达标情况
可目测范围内,外观保持清洁,无明显污渍。
未达标明细备注
车辆外观 无明显外伤(车伤是否有报备)
轮胎外观无外伤、品牌一致、更换有记录。
车窗玻璃
整洁明亮。 无油渍、手印。
整体干净、整洁、无异味。
车内环境
WIFI、手机充电器可正常使用,纸巾盒、垃圾袋 、充电线、专车宣传资料摆放正确。
无任何挂饰、靠垫等额外装饰,驾驶员位及前后 风挡无个人物品摆放。
中控台、空调出风口、各门手扣及门上收纳槽无 浮土、无杂物垃圾。
地板、脚垫上无明显垃圾、杂物。
各座椅表面无油渍、污渍、浮土、杂物。
车后备箱
个人物品放置在配备的储物箱中,随车物品码放 集中整齐,不得占用超过1/4的储物空间。
车辆自查
车辆检查表齐全,填写完整正确。 随车工具集中收纳、灭火器齐全摆放正确。

机动车安全技术检测站内部审核检查表(最新版)

机动车安全技术检测站内部审核检查表(最新版)
文件中是否对录用、管理等活动的职责、范围、工作程序等做出了明确要求
有程序文件,人员有任命有授权,已签订劳动录用合同,相关记录可以证实活动符合要求
符合
不符合□
不适用□
4.2.2
最高管理者的授权或委托证明文件中,是否授予了负责管理体系的整体运作,发布质量方针声明,应提供建立和保持管理体系,以及持续改进其有效性的的权限(或者具有等同效力的承诺和证据)
已制定
无泄密行为
符合
不符合□
不适用□
条款号
检查内容
检查记录
检查结论
4.2人员
4.2
检测人员一览表信息是否真实
检测人员数量是否符合开展的检测活动的技术或规范要求
人员信息属实,数量符合要求
符合
不符合□
不适用□
4.2.1
是否建立了人员管理程序文件
是否签订劳动合同
是否有人员任命文件
文件中是否授予了人员独立开展工作的权限
是否对独立性和人员诚信等做出明确承诺
检测活动和检测以外的活动是否存在利益、从属、财务等关系,影响检测活动的独立性和公正性
有程序文件和承诺文件,承诺事实清楚
有文件或措施证明检验检测以外的活动单位之间没有潜在的利益冲突
符合
不符合□
不适用□
4.1.5
是否制定了保密和保护所有权程序
是否对保密性做出明确承诺
通过各种信息收集,评价是否有泄密行为,如有是否采取了措施
组织机构框图是否能清晰反应管理层次和隶属关系
岗位设置是否有利于检测活动中责任范围区分,有无重叠责任不清现象
组织机构完善能够满足检测活动开展
符合
不符合□
不适用□
4.1.3
公正性声明内容是否覆盖公正性、独立性、利益关系、外部干扰、人为因素等各种影响

2024年进厂车辆安全检查表(3篇)

2024年进厂车辆安全检查表(3篇)

2024年进厂车辆安全检查表____年进厂车辆安全检查表车辆基本信息:车辆牌照号码:车辆品牌:车辆型号:车辆颜色:车辆购买日期:车辆使用年限:车辆行驶里程:车辆登记地:车辆所有人:车辆使用者:一、车辆外观检查1. 车身外观检查- 车身是否有刮擦、凹陷等痕迹- 车漆是否有褪色、剥落等情况- 车窗是否完好,是否有破损或裂纹- 车灯是否完好,是否有破损或失效- 车身标志是否完好,是否有褪色或丢失- 车身雨刷是否完好,是否能正常使用2. 轮胎检查- 轮胎胎纹深度是否达到合格标准- 轮胎是否有磨损、裂纹或其他损坏- 轮胎是否有划痕、穿刺或其他异物3. 车辆底盘检查- 是否有漏油、漏水或漏气现象- 底盘部件是否有松动或异常噪音- 底盘保护板是否完好,是否有移位或破损二、车辆内部检查1. 座椅检查- 座椅是否完好,是否有磨损或破损- 座椅是否能调节,能否正常锁定2. 驾驶舱检查- 方向盘是否能正常转动,是否有松动或异响- 仪表盘指示灯是否正常工作,是否有异常报警- 空调系统是否正常工作,是否能调节温度和风量- 导航系统是否正常工作,是否能确定位置- 车门、车窗开关是否正常工作,是否能顺畅升降3. 安全设施检查- 安全带是否完好,是否能固定驾驶员和乘客- 灭火器是否在有效期内,是否压力正常- 安全锤和安全帽是否齐全,是否处于易取得的位置- 后视镜是否完好,是否能够清晰反映后方情况- 防抱死刹车系统(ABS)是否正常工作三、发动机及动力系统检查1. 发动机外观检查- 发动机是否有漏油或渗油情况- 发动机外部是否有损坏或松动的零部件- 冷却液是否正常,是否需要添加或更换2. 发动机启动和运行测试- 发动机启动是否顺畅,无异响或抖动- 发动机怠速是否稳定,是否有异常燃油浪费- 加速过程中是否有异味、异响或其他异常情况- 制动时是否有怠速不稳的问题3. 动力系统检查- 变速器是否正常,换挡是否平顺- 车辆行驶是否有异响、顿挫或意外停顿- 加速和减速时是否有异常抖动或失控情况四、制动系统检查1. 刹车片及刹车盘检查- 刹车片磨损程度是否超过标准,是否需要更换- 刹车盘是否磨损或变形,是否需要修复或更换2. 刹车系统功能测试- 踩刹车时是否能够顺利制动,制动力是否均衡- 是否存在刹车失灵、刹车距离过长等问题- 刹车踏板是否有松动或异常反应五、电器系统检查1. 车辆电瓶检查- 电瓶是否正常充电,是否需要更换- 电瓶接线是否松动,是否有腐蚀现象2. 车辆电器设备检查- 车内车外灯光是否正常工作- 电动天窗、电动窗户、车内音响等设备是否正常工作六、底盘悬挂系统检查1. 悬挂系统外观检查- 悬挂弹簧是否有断裂或脱落- 避震器或减振器是否漏油,是否需要更换2. 悬挂系统功能测试- 行驶时车辆是否稳定,是否有异响或异常晃动- 是否存在悬挂系统过松或过紧的情况以上为____年进厂车辆安全检查表,根据车辆安全检查的要求,全面了解车辆的状况,确保车辆的安全和正常运行。

车辆安全检查制度及检查表

车辆安全检查制度及检查表

厂内交通安全管理制度一、目的与范围1.1为了规范企业交通运输安全管理,有效防范和控制交通事故,确保企业生产经营、物流运输、公务活动的顺利进行,特制定本制度。

1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序、管理要点和内容。

1.3本制度适用于企业内厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。

二、职责2.1办公室负责企业交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核,组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。

2.2车队负责厂内交通事故的调查和处理,负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查,负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。

2.3办公室负责厂区道路的隐患整改。

三、厂内机动车辆安全管理3.1厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。

车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

3.2新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆,投入使用前,应当每年进行一次定期检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆,以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆,进行大修后,应当进行验收检验。

3.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

3.4车辆转向应轻便灵活,行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。

在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。

3.5行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。

3.6车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

3.7车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。

灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。

所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆振动而自行开关。

4s店安全生产检查记录表安全生产

4s店安全生产检查记录表安全生产

4s店安全生产检查记录表1、车辆安全检查记录表交通车辆的日常检查车辆外观检查:1、漆面无碰刮。

2、灯罩完整,灯光正常。

3、保险杠正常。

4、车辆表面清洁。

车辆状况检查:1、空调可正常使用。

2、坐垫干净整洁。

3、喇叭、刮水器、中控锁工作正常。

4、仪表盘与操作台正常。

5、转向、离合器、变速器、油门踏板灵活可靠,制动器(含手制动)有效。

6、前后轮胎及备胎气压正常,轮胎无严重磨损。

7、后备箱无杂物。

车辆消耗品检查:1、散热器水量(不少于储水罐的三分之二,但不可太满)。

2、机油面高度(在指示标中间)、刹车油液面(储油罐满)、变速箱液面(观察孔可视)、动力转向油液面(储油罐满)。

3、燃油、润滑油、冷却液无渗漏现象。

安全检查:1、门锁完好无损。

2、防盗器正常。

应急物品检查:1、停车牌、千斤顶、轮胎扳手等工具齐全。

2、灭火器等消防设备配置,且处于正常可使用状态。

运行检查:1、发动机运转正常,无异响与异味。

2、尾气排放无冒黑烟和蓝烟现象。

证件检查:1、行车执照、养路费、购置税凭证等各种证件齐全。

2、车辆牌照齐全。

3、驾驶员证件齐全。

车辆安全生产管理制度1、建立车辆技术档案,并对车辆的上户、年度检验、转籍、技术检测、维护保养进行登记,并到运输管理部门办理道路运输证件,随车携带方可上路运营。

2、为加强道路运输车辆管理,保持车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量,认真执行《道路运输车辆维护管理规定》,定期对车辆进行维护。

车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则,保持车容整洁,装备完好、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆损坏。

3、认真执行《汽车运输业车辆技术管理规定》,在规定时间内,到符合国家相关规定的机动车综合性能检测机构进行检测评定等级,出具检测报告,每年定期到交通运输管理部门对运输车辆进行年度审验。

4、保持车辆良好技术状况,不擅自改装营运车辆,并配备各种有效的安全装置和设备,如灭火器、防滑链、防扩网、铁锹等;出车前,要对车辆的安全性能进行全方位的检查,发现问题及时排除,不消除隐患不得出车;车辆在运行途中,驾驶员应主动做好车辆的自检自查,发现问题及时解决,严禁超员、超载行驶,严禁客货混装,严禁超速行驶。

机动车、驾驶员安全检查表

机动车、驾驶员安全检查表

1.6
车辆必须按规定审验或审验合格,否则不准继 续驾驶
查证件
1.7 严禁酒后驾驶车辆,严禁超载
看现场
1.8
车辆转向器制动器、灯光装置、后视镜、刮水 器等机件必须符合安全要求
查现场
1.9
行车前车门、车窗必须关好,否则不准驾驶车 辆
查现场
1.10 正确穿戴劳动保护用品,严禁穿拖鞋驾驶车辆 查现场
1.11 车辆内安全带卡子是否插上
查现场
2.6
不得违反交通信号、交通标示、交通标志线指 示、违规超车让车
查现场
2.7 进行导向车道后,应按规定方向行驶
查现场
2.8 不准在禁行的时间和道路上行驶
查现场
检查结果


评价及意见
***厂机动车、驾驶员安全专项检查表Байду номын сангаас
序号
检查内容和标准
检查方法
2.9 驾驶车辆时,严禁超速行驶
查现场
2.10
按规定使用转向灯、防炫目近光灯、远光灯、 示宽灯、尾灯、雾灯等信号装置
查现场
1.12 未启动车辆前安全带已经系上
查现场
2、行车中的检查
2.1
驾驶车辆时,不得吸烟、饮食、闲谈或有其它 妨碍安全行车的行为
查现场
2.2 必须遵守停车,会车、倒车和摔头的有关规定 查现场
2.3 不准违章逆向行驶
查现场
2.4 驾车下坡时不准熄火、空档滑行
查现场
2.5
经交叉路口时应做到“一慢二看三通过”,按 规定行车
***厂机动车、驾驶员安全专项检查表
序号
检查内容和标准
检查方法
1、驾驶前检查
1.1
机动车驾驶员,需经过车辆管理机关培训考试 合格,领取驾驶证

南海区机动车维修企业安全生产检查表

南海区机动车维修企业安全生产检查表
南海区机动车维修企业安全生产检查表
(一类、二类、三类多项汽车维修)
受检单位:日期:
序号
检查内容
扣分标准
检测情况
1
人员管理
1.1
安全生产管理
机构
需设置与企业规模相适应且独立的安全生产管理机构
1.2
管理履职能力
企业主要负责人和安全管理人员需具备与所从事的机
动车维修相适应的安全生产知识和管理履职能力
1.3
任范围和考核标准
2.建立健全安全生产管理规章制度并组织落实
3.制订各工种、各机电设备安全生产操作规程并明示在
相应工位或设备处
4.逐级签订安全生产目标责任书
5.定期对安全生产责任制情况进行考核
2.2
安全生产检查
1.制定企业安全生产检查制度;
2.企业主要负责人、分管安全生产负责人、安全生产管
理人员按照规定开展安全生产检查;
文本 维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验 单
(包括进厂检验单、过程检验单、竣工检验单)Байду номын сангаас竣 工
出厂合格证(副本)返修记录、结算清单等
4.2
大修及二级维i
护质量
1.随机抽查一台发动机、整车大修及二级维护质量档
案 无大修或二级维护进厂检验单 过程检验单竣工 检
验单和竣工出厂合格证(简称三单…证)
2.6
安全事故隐患
排查
1.建立事故隐患排查治理制度,按规定开展事故隐患排
查治理
2.如实记录事故隐患排查治理情况,向从业人员通报事
故隐患排查治理情况
2.7
安全应急预案
与演练
1.编制和定期修订企业应急预案或预案内容和措施需
符合企业实际

车辆通勤安全专项检查表

车辆通勤安全专项检查表
年 月 日
15
减震器性能良好。
16
轮胎及轮胎气压符合标准。
17
轮毂应完整无损,车轮螺母齐全并按规定紧固。
18
液压系统管路畅通,密封良好。
以上检查依据《GB18565-2014》、《GA801-2014》相关条款要求。
检查结果:
存在主要问题
整改措施
被检查单位:
被检查单位签名:
年 月 日
检查单位:
检查单位人员签名:
7
车内标示清晰。安全窗击破器位置和击破位置有明显标示。
8
车载灭火器按照规定配备。(至少2具)压力表、有效期都必须在有效范围内。
9
定制有逃生应急预案,且有定期应急演练。
10
车辆内各种仪器表显示有效。
11
各类灯光有效齐全。
12
雨刮器运转正常,喇叭灵敏有效。
13
发动机动力性良好,运转平稳,无异响。
14
离合器分离彻底,接合平稳,不打滑,无异响。
车辆通勤安全检查记录表
检查日期:检查部位:编号:
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
机动车驾驶员,驾驶证与驾驭车辆相符。
2
不得酒后驾驶、不带病驾驶、不超载超速等违章驾驶。
3
不得将车辆交给无证人员驾驶。
4
严格按照公司指定路线行驶,不得私自更改路线。
5
车பைடு நூலகம்开启是否灵活。
6
车内通道畅通、无杂物(易燃物)。

交通车辆、人员安全检查表

交通车辆、人员安全检查表
□合格
车辆
外观完好无损,车容整洁
□合格
车辆转向器、制动器、灯光装置、后视镜、刮雨器等机件必须符合工作;及时维修,不得带病形势
□合格
车辆机油、燃料、冷却水备齐,轮胎气压、制动转向、喇叭灯光完好
□合格
车辆
按规定的车速(施工现场限速15km/h,洞内限速8km/h,会车、弯道、险坡段5km/h)、车距行驶,礼貌行车,不盲目超车、会车
交通车辆人员安全检查表
检查人
陈蕾
日期
2019.3.1
验证人
李凤
验证日期
2019.3.3
检查
项目
检查内容
检查结果
符合
存在问题及整改要求
人员
管理
机动车驾驶员,驾驶证与驾驶车辆相符
□合格
不准将车辆交给无证人员驾驶
□合格
不酒后驾驶,不带病驾驶、不超载超速等违章驾驶
□合格
行车前检查车辆,不驾驶带病车辆
□合格
不穿拖鞋驾驶
自卸车卸料,必须有专人指挥,距渣场边缘5m处卸料,渣场边设渣埂
□合格
查出问题处置措施
现场立即整改□下发隐患整改通知单
□下发处罚单□下发停工整改通知书
整改
结果
检查合格在□打√,不合格打×。
□合格
自卸车、油罐车、平板车、吊车除驾驶室外,不准承载人;驾驶室内不准超额坐人或堆放过多的物品
□合格
运输易燃、易爆物品时,应严禁烟火,做到低中速行驶,不准随意停车,大雨、大雾天气停止行驶;警示牌齐全
□合格
载重车严禁人货混装,载运器材应绑扎牢固
□合格
按指定地点停车,坡段、洞口、陡坡等危险地点禁止停车
□合格

厂内交通安全检查表

厂内交通安全检查表

厂内交通安全检查表填制单位:编号:单位:车号:交通专项安全检查归档资料目录消防安全管理(一)主要管理要求:1.项目经理部有消防专项制度,职责明确;临建设施之间的安全距离、消防通道等均符合消防安全相关规定。

2.明确消防设施配置标准,按规定设置消防设施、配备消防器材,建立消防设备设施台帐,定期进行检查、试验。

3.燃爆物品有专项管理制度和控制措施,运输、存放、使用符合国家规定。

4.油库单独建筑,安全距离符合规定,避雷装置可靠,防护设施齐全有效,标志醒目。

5.危险物品仓库单独建筑,安全距离符合规定,避雷装置可靠,防护设施齐全有效,标志醒目。

6.动火作业应按消防规定办理作业票。

7.在配置消防器材部位应挂牌明示本处可燃介质、适用消防器材、设置量标准、实际设置量、下次更换日期、责任人。

8.项目部应建立动态的重点防火部位或场所清单,应建立防火重点部位或场所档案。

(二)相关档案资料01.档案目录1.项目经理部印发的“消防安全管理实施细则“(正式文件)2.填制的《消防安全重点部门、部位登记表》(后附:绘制的“单位重点消防单位、部位平面标志图“--《消防安全责任牌》)3.填制的《消防安全教育培训实施台帐》(后附:《消防安全教育培训记录表》--《志愿消防队队员登记表》)4.填制的《消防器材(设施)台账》(后附:《消防器材(设施)配置表》)5.外检的“防雷设施检测报告“(后附:《防雷安全检查表》)6.填制的《消防安全专项监督检查活动归档资料目录》后附:《消防安全专项监督检查活动统计表》--《消防安全检查简报》(包括:文本、ppt编辑资料)--《消防安全专题会议记录》--《消防安全专项监督检查活动策划书》--《火灾隐患识别及其整改情况记录》--《消防安全检查表》--《油库防火防爆安全检查表》--《防火、防爆安全专项检查表》--《消防器材(设施)检查记录表》--《整改通知书》(三)常用记录表消防安全专题会议记录消防器材(设施)配置表火灾隐患识别及其整改情况记录消防安全重点部门、部位登记表消防器材(设施)台账消防安全专项监督检查活动统计表消防安全专项监督检查活动归档资料目录消防安全专项监督检查活动策划书消防安全检查表油库防火防爆安全检查表防雷安全检查表消防器材(设施)检查记录表志愿消防队队员登记表防火、防爆安全专项检查表消防安全责任牌消防安全教育培训实施台帐消防安全教育培训记录表消防安全检查简报消防安全专题会议记录8消防器材(设施)配置表9火灾隐患识别及其整改情况记录10消防安全重点部门、部位登记表11消防器材(设施)台账12消防安全专项监督检查活动统计表13消防安全专项监督检查活动策划书消防安全检查表。

检查表及记录

检查表及记录

班组名称:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间:压力表、温度计、操作要求明确,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设安全措施到位,料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范,放置规范施有效交接班规范范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。

车间:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范,放置规范施有效范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。

综合安全检查表车间(部门):年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确,定期召开安全会议,对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好,设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全,检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常,转动装置有防护安全附件(压力表、温度计、安全阀等)符合规定消防设施、应急设施齐全可靠,消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效,接地电阻定期检测,记录齐全工作场所安全警示标志完好,设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范,现场有安全技术说明书,容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位,易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备,有防火措施,规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置,运行正常严格执行交接班制度,记录及时个人防护用品规范放置,柜内无杂物7应急预案定期演练,评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材,围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚,处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常,无异常排放。

机车钳工安全检查表范文(二篇)

机车钳工安全检查表范文(二篇)

机车钳工安全检查表范文一、车间环境及设备1. 检查车间内道路是否清洁、整洁,是否有杂物堆放或跨越线路的情况。

2. 检查车间内是否有明火、易燃物品和危险品存在,是否有防火设施和灭火器材,并确保使用有效。

3. 检查车间内是否有充足的照明设备,确保工作区域光线充足。

4. 检查车间内是否有机械设备运行时产生的噪音、震动等对工人有害的情况,并采取相应的防护措施。

5. 检查车间内是否有通风设备和防护设施,确保工作人员的安全。

二、工作区域安全1. 检查工作区域是否有明确的标识和标示牌,标明工作区域边界和安全警示信息。

2. 检查工作区域是否有正确设置的警示标志,如高温、高压、高辐射等,确保工人对潜在危险有足够的警觉。

3. 检查工作区域是否有障碍物,如堆放的杂物、机械设备等,确保工人的安全通行。

4. 检查工作区域是否有防护栏杆和警戒线,确保工人在工作台上的安全。

5. 检查工作区域是否有防护网和安全网,防止物体从高处掉落的伤害。

6. 检查工作区域是否有安全出口和疏散通道,确保工人在紧急情况下能够快速撤离。

三、机械设备安全1. 检查机械设备是否正常运行,无异常噪音、异常振动等情况。

2. 检查机械设备是否有明确的停机、启动和紧急停止装置,确保能够及时停止设备。

3. 检查机械设备是否有安全防护罩和护盖,确保工人不会接触到运动部件。

4. 检查机械设备是否有有效的安全传感器和限位装置,防止意外伤害的发生。

5. 检查机械设备是否定期维护和保养,确保设备的性能稳定和安全运行。

四、个人防护用品及安全操作1. 检查工人是否佩戴个人防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保工人的身体安全。

2. 检查工人是否进行过相关的安全培训,是否了解工作规程和操作流程。

3. 检查工人是否按照安全操作规程进行作业,是否遵守安全操作要求。

4. 检查工人是否在操作前对设备进行检查,是否确认设备状态正常。

5. 检查工人是否遵守操作规程,是否注意维护设备的安全性。

厂区内机动车辆专项安全检查表

厂区内机动车辆专项安全检查表

厂区内机动车辆专项安全检查表为了保障厂区内人员和财产的安全,加强对厂区内机动车辆的管理,制定了以下厂区内机动车辆专项安全检查表,希望能够得到各位的重视与遵守。

检查项目1.车辆是否具有有效的行驶证和保险单,是否规范停放在指定区域;2.车辆是否符合年检要求,是否定期进行日常维护和保养;3.车辆是否存在漏油、散漏物等情况,是否进行清理和处理;4.车载灭火器是否在有效期内,是否随车携带;5.车辆是否存在损坏或破损的情况,是否影响行车安全;6.车辆是否遵守厂区内交规,是否减速慢行,经过人员密集区域是否鸣笛并注意行人安全;7.车辆是否遵守禁止通行区域规定,是否穿越人行道和非机动车道;8.车载电话是否开启了免提设备,司机是否专心驾车,是否手持或使用手机等物品驾驶;9.司机是否存在酒驾、毒驾等不良行为,是否注意交通安全,是否遵守相关交通法规。

1.行驶证和保险单:车辆必须具有完整的行驶证和保险单,并定期进行更新。

停放位置要求符合厂区规定;2.年检和维护:车辆必须符合年检要求,日常维护和保养必须跟进和记录;3.损坏和漏油:车辆必须没有明显的损坏或破损,不得存在任何漏油、散漏物等情况;4.灭火器:车载灭火器必须在有效期限内,并随车携带,防止出现火灾等突发情况;5.行车安全:车辆行驶稳定,没有异响,不得影响行车安全。

司机行车过程中必须按厂区交规行驶,减速慢行、注意避让行人;6.交通规则:车辆必须遵守厂区内交规,不得穿越人行道和非机动车道,不得走禁止通行区域;7.司机驾驶安全:司机驾驶时必须开启免提设备,手持或使用手机等物品驾驶是不允许的。

不得出现酒驾、毒驾等违法行为;8.倡导安全:厂区内工作人员必须倡导安全、优先保障行人安全。

整改措施1.对于不符合标准的车辆,将会对其进行标注和隔离,同时要求车主或驾驶员进行进行整改;2.对于不符合标准的司机,要进行教育和处罚,并要求其改善行为,加强行车安全意识;3.对于不符合标准的场地,需要及时开展整改。

厂内机动车辆安全检查表

厂内机动车辆安全检查表
电、漏气现象
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
发动机应安装牢固可靠,动力性好,运转平稳,无异 发 响,起动和停机性能良好; 动 机 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系统机件齐
全,性能良好,安装牢固,线路、管路不磨碰。
轮 轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 胎 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹
查现场
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
车辆的照明、转向器、仪表、喇叭、后视镜等装置齐 安 全,性能可靠。 全
装 液压系统及制动装置齐全、有效。 置
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施
GB10827-89-13 查现场
GB10827-89-7 查现场 GB10827-89-10 查现场
车辆的离合器应接合平稳、分离彻底,不得有异响、抖 动和打滑现象,且变速正常 其 他 变速器应无裂纹,变速换挡灵活、轻便、自锁、互锁可 设 靠,变速杆无变形 施
传动轴万向节应无裂纹和变形,锁止齐全、可靠;传动 平稳,在运转时,不发生震抖和异响
GB10827 -89-8
查现场 查现场 查现场
检查人员签名:
厂内机动车辆安全检查表
编号 设备名称及编号:
项 目
检查内容
车辆是否办理使用登记、是否定期检验
使用单位:
检查依据 检查方法 检 查 结 果 查证件
安 建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐 全 管 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急 理 措施及救援预案,并严格教育培训、落实到人。
年月日
特种设备安全 监察条例 GB10827 -89-13
查台帐 查文本
从业人员有国家相关部门颁发的特种设备作业资格证

机动车维修企业安全检查表

机动车维修企业安全检查表

被检单位 整改措施和整改时限 落实人
制定安全 工作方案
成立安全生产领导小组,企业主要负责人、分管领导、全体员工安全职责 明确,制定并落实安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,并落实到 位 安全领导小组每月至少召开一次安全工作例会 分管安全生产的负责人是安全生产的重要负责人,统筹协调和综合管理企 业的安全生产工作,对安全生产负重要管理责任 根据安全生产责任进行定期考核和奖惩,公告考评和奖惩情况
查看文件和会 议记录等
对国家、省和上级管 理部门安全生产工作 部署是□ 否□及时 有效落实。是□ 否 □对“道路客运安全 年”、“安全生产月 ”和道路运输安全生 产“大排查、大整改 、大宣传、大提高” 活动等进行安排部 署,是□ 否□按照 工作方案开展安全生 产活动。
检查组对上述隐患整改的综合要求: 被检查单位负责人(签字):
现场查验
安全□不安全□
现场查验
安全□不安全□
对危险源进行建档,重大危险源单独建档管理
看档案
有□没有□
检查内容
主要要求
检查形式
查看企业隐患 排查记录、安 全隐患登记和 治理记录等。 查记录 查看隐患分析 报告 查看企业隐患 排查记录 查看资料 查记录 查看资料 看保险单 现场查看
现场检查情况
被检单位 整改措施和整改时限 落实人
有□没有□
有□没有□ 有□没有□ 有□没有□ 有□没有□ 有□没有□ 有□没有□ 有□没有□ 安全□不安全□
查看有关资料
有□没有□
查看有关资料 看方案 听介绍 现场查验 看资料 看记录
实行□未实行□ 有□没有□ 有□没有□ 安全□不安全□ 有□没有□ 有□没有□
对国家、省和上级管理部门安全生产工作部署的落实情况,包含“道路客 安全生产安 运安全年”、“安全生产月”和道路运输安全生产“大排查、大整改、大 排部署 宣传、大提高”活动等。

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻,没有堆放杂物。

2. 紧急出口指示标志清晰可见,无遮挡。

3. 紧急出口门无锁无钥匙,可随时打开。

二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。

2. 灭火器具摆放位置正确,数量足够,有效期未过期。

3. 防火门完好无损,能够正常关闭。

三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查,有无异常噪音、异味等。

2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。

3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

4. 机械设备是否定期维护保养,润滑是否到位。

四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域,有无混杂存放。

2. 危险品容器是否完好无损,有无泄漏现象。

3. 在使用危险品时,是否有足够的通风设备。

4. 危险品使用时是否有专人负责,做好必要的防范措施。

五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查,有无漏电、短路、过载等现象。

2. 电缆线路是否整齐有序,不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。

3. 电气设备是否有明显的警示标志,禁止非授权人员接触。

六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责,人员配备是否合理。

2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。

3. 作业区域是否有足够的通风设备,避免有毒气体积聚。

七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。

2. 是否制定了紧急情况下的应急预案,员工是否接受过应急演练。

3. 紧急出口是否保持畅通,有无堵塞或封堵现象。

以上是车间安全检查表的一些常见内容,按照车间的具体情况进行适当的调整和补充,以确保车间的安全管理工作的有效实施。

企业安全管理检查表车间安全检查表(二)企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整?2. 是否落实安全生产责任制,安全生产管理人员是否到位?3. 是否建立健全安全生产制度,是否得到员工的有效执行?4. 是否制定并完善应急预案,是否定期演练?5. 是否定期进行设备维修保养,是否有维修记录?6. 是否进行巡检,是否存在安全隐患,是否及时处理?二、消防安全管理1. 是否配备消防设施,如灭火器、消火栓等?2. 是否制定并完善消防管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否有消防演练计划,是否定期开展?4. 是否确保消防通道畅通,是否存在堆放物品、堵塞通道等现象?5. 是否定期检查、维护消防设施,是否有维修记录?三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整?2. 是否制定并完善电气安全管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否进行定期的电气设备维护保养,是否有维修记录?4. 是否进行电气线路的巡查,是否存在电路老化、短路等现象?5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患,是否及时处理?四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度,是否得到员工的有效执行?2. 是否进行职业健康培训和体检,培训和体检记录是否完整?3. 是否配备个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险,是否采取相应措施预防和控制?五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案,是否定期备份?2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录?3. 是否有安全事故记录,安全事故处理是否及时、妥善?4. 是否建立危险源台账,对危险源进行分类管理?5. 是否建立事故隐患排查治理台账,对隐患进行跟踪整改?以上是企业安全管理检查表的主要内容,根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。

3、机动车维修企业安全生产检查表

3、机动车维修企业安全生产检查表
查看制度、整改方案
现场检查
《黑龙江省安全生产条例》第二十四条第二款
2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及人员安全的,应当暂时停止生产经营活动,防止事故发生。
现场检查
《黑龙江省安全生产条例》第二十四条第三款
七、安全生产标准化
1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现场标准化和操作过程标准化,提高安全生产水平和事故防范能力。
《安全生产法》第二十四条
2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。
查看培训记录
《安全生产法》第二十五条
六、隐患排查治理
1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患,对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案,消除安全隐患。
查看会议、检查记录
《安全生产法》第十八条
2. 维修企业应建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全管理制度;危险作业管理制度;危险化学品安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度;安全奖惩制度。
查看文件
《安全生产法》第十八条
3. 为维修作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育其按照使用规则佩戴、使用。
现场检查
《黑龙江省安全生产条例》第十七条第二款
9.不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。
现场检查
《黑龙江省安全生产条例》第十七条第三款
九、应急管理
1.赋予现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策和指挥权。

各类安全检查表格范本

各类安全检查表格范本
电气车间南侧
15天
XYQ017
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ018
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ019
推车式干粉灭火器
金具车间南侧
15天
XYQ020
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
2012。4。29
XYQ021
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
XYQ022
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
要求
按照《安全生产管理制度》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。
查现场
查记录
2
警示标志
1、对公司易燃易爆、有毒有害场所、重大危险(源)点的警示标志和告知牌的完好情况。
2、检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志及安全围栏情况进行检查。
查现场
3
其它
厂外
检查人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《安全生产管理制度》的要求。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
厂内机动车(工程车辆)安全检查表
日期: 年 月 日
序号
检查
项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合和主要问题
1
有关技术资料检查
1、车辆的资料齐全符合要求。
查记录台帐和档案
2、车辆牌照齐全,符合要求。
3、有行车证,定期检验符合要求。检验报告保存完好。
4、操作持证上岗,证件类别与所驾车型相符、有效。
2
整车检查
4、点制动跑偏现象符合要求。
9
专用机械检查
1、各类专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作符合要求。
操作试验与
观查
2、液压系统性能、密封符合要求。
操作试验与
观查
3、叉车门架限位装置符合要求。
观察检查
4、货叉、属具的固定符合要求。
操作试验与
观查
5、货叉磨损、外观质量符合要求。
操作试验与
观查
6、货叉起升、下降速度符合要求。
1、目测整车内外观清洁。
2、
外观检查
2、发动机机油面、冷却水量符合要求。
3、
3、水箱、水泵、风扇皮带符合要求。
4、轮胎气压、胎况符合要求。
6、液压泵、阀、管路、油缸等符合要求。
7、前后车架及绞接轴符合要求。
8、转向翻斗动臂油缸、连杆、销轴连接符合要求。
3
动力系检查
1、发动机的安装及连接部位状况符合求。
4
灯光电器检查
1、灯光、仪表、雨刮、喇叭配置符合要求。
外观检查
2、电瓶桩头紧固、清洁符合要求。
3、车辆电源开关符合要求。
5
传动系检查
1、离合器踏板的自由行程符合要求。
操作试验与
观查
2、变速器变速杆的位置、自锁可靠性符合要求。
3、传动轴螺栓、车轮、轮胎螺母有紧固,符合要求。
操作试验与
观查
其他:
考核意见:
6
行使系检查
1、车架及前后桥无断裂、严重变形。
外观检查
2、同一桥上车轮轮胎的一致,胎压情况符合要求。
7
转向系检查
1、方向盘位置符合要求。
操作试验与
观查
2、转向机构状况符合要求。
8
制动系检查
1、车辆行车制动和驻车制动 装置性能符合要求。
操作试验与
观查
2、行车制动器制动踏板自由行程符合要求。
3、液压制动器制动系统状况符合要求。
相关文档
最新文档