现场搅拌混凝土方案

现场搅拌混凝土方案

一、现场拌制所需的条件

现场拌制需要具备的条件有砂、石材料堆积场各需要300㎡；两个储灰罐各需要12㎡；现场搅拌站（含拖泵）400㎡，蓄水池及其他50㎡，详见附图。

砂、石料场地需要硬化并要四周砌筑挡墙，现场搅拌站需要搭设临时维护和防护棚。

考虑到现场停电的影响，现场需要自备发电机组。

二、现场拌制混凝土的优缺点：

1、现场拌制混凝土的优点：

⑴、能有效的控制混凝土的质量。从水泥、外加剂、石子、中砂等原材料做起，到搅拌时间和水灰比，能根据现场施工环境实际情况，均能得到有效控制。

⑵、混凝土消耗量能有效控制。商品混凝土普遍存在水灰比大，重量基本在允许偏差的下限，购买量均高于实际浇筑量。

⑶、成本低，根据现有定额测算，C30混凝土搅拌成本为材料费320元m3（p.o 42.5水泥540元／吨计算），人工费及水电摊销12元／m3，总成本约332元／m3。

⑷、有效地解决了高层作业面混凝土的输送，目前商品混凝土泵车输送高度均低于50米，在我方施工至13层以上，泵车就无法将混凝土输送到作业面，地泵可以有效解决这个问题。

2、现场搅拌混凝土的缺点：

现场搅拌混凝土的主要缺点是造成现场及周边的粉尘污染和噪声污染，与现有的有关文明施工要求不符。

三、经济技术分析：

方案A：自建搅拌站：需要购置设备如下：750型搅拌机（带配料机）2台，约15万元；拖泵（功率100～120KW）一台，约50万元；额外泵管150米，约2.25万元；装载机一台约30万元；总投资约97.5万元。

方案B：与别人合作建站：由合作方负责现场搅拌并供应混凝土至作业层，机械及操作人员均由合作方负责。

两个方案的对比分析：

对方案A，我方需要投资约100万元购置设备并要招聘6人实施，优点是我方自主性大，可以有效控制混凝土的搅拌质量，同时装载机平时还可以用来现场的场地平整等工作。

对方案B，我方不需要投资购买设备，类似于商品混凝土在现场搅拌，该方式对我方的不利条件是整个项目的混凝土供应必须都给合作方，否则合作方不愿意投资建站，该方案也不利于我方对混凝土的质量控制。

综合分析，建议按照方案A实施。

附：合作建站的合作协议书。

翠屏湾项目部

二〇一一年十月二十六日