02__水轮机及其选择概论
水轮机概论
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4、水轮机的装置方式
• 水轮机轴装置方式——立轴、卧轴、斜轴 • 机组连接方式:直接——水轮机轴、发电机轴在同一 轴线 间接——水轮机轴、发电机轴不在同 一轴线,靠传动装置连接 • 立轴直接连接方式——大中型水轮机 • 卧轴直接连接方式——大中型水斗式水轮机
金属蜗壳—立轴装置
混凝土蜗壳—立轴装置
金属蜗壳—卧轴布置
明槽——卧轴布置
5、思考练习
P17 1、2、3、4题
•
• •
2、水轮机基本类型
• 反击式水轮机——利用水流的压力能和动能做 功:混流式、轴流式、斜流式、贯流式 • 冲击式水轮机——利用水流的动能做功:水斗 式(切击式)、斜击式、双击式
混流式水轮机
• 指水流沿径向进入转轮然后沿轴向自转轮流出的水轮 机。适用水头一般为20~700m,适用水头范围广,结 构简单,运行可靠,应用最为广泛。
• 流道呈直线状的卧轴水轮机,分为定桨式和转桨式两种。 其转轮与轴流式水轮机相似,但效率和过流量比轴流式 水轮机大,适用水头一般为3~20m,是开发低水头和潮 汐水力资源的新型水轮机。按发电机的布置方式分为 全贯流式和半贯流式两种半贯流式又分为竖井式、轴 伸式和灯泡式,其中以灯泡式水轮机应用最广泛。
斜流式水轮机
• 水流经转轮叶片时倾向于轴线某一方向的水轮机。其 叶片可转动,在结构和特性方面介于混流式和轴流式 水轮机之间,适用水头一般为40~120m,比轴流式水 轮机的适用水头高,比混流式水轮机的平均效率高, 对水头、负荷变化的适应性好。缺点是制造工艺复杂, 造价高,小型电站不宜采用。
贯流式水轮机
水斗式水轮机
• 由喷嘴喷射的轮缘 上所组成,适用水头一般为100~1700m。
3、水轮机型号
02__水轮机及其选择
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第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。
❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。
❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。
2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。
❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。
反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。
适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW适用于高水头小流量电站。
三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。
轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。
轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。
3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。
转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。
常用于抽水蓄能水电站。
反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。
不设蜗壳,水流直贯转轮。
水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。
适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。
二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。
❑特征:由喷管和转轮组成。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。
水轮机的标准与选择
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水轮机的标准与选择1. 引言水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置,广泛应用于水力发电、灌溉、水泵等领域。
在选择和设计水轮机时,了解水轮机的标准和选择因素非常重要。
本文将介绍水轮机的标准和选择技巧。
2. 水轮机的标准水轮机的标准是确保其质量和性能的重要依据。
以下是一些常见的水轮机标准:2.1 国际标准国际标准主要由国际电工委员会(IEC)和国际标准化组织(ISO)制定。
这些标准涵盖了水轮机的设计、制造、安装和运行等方面。
2.2 国家标准各个国家都有自己的水轮机标准,根据当地的环境和需求来制定。
例如,中国的国家标准有GB/T标准系列。
2.3 行业标准水轮机行业也有一些行业标准,旨在规范行业内企业的生产和运作。
这些标准通常由行业协会或相关机构制定。
3. 水轮机的选择要素在选择水轮机时,需要考虑以下要素:3.1 水轮机类型水轮机有多种类型,包括水轮式、斜流式、混流式和螺旋式等。
不同类型的水轮机适用于不同的工况和流量要求。
3.2 功率需求根据需要的功率大小选择适当的水轮机。
功率需求与流量、水头等参数有关。
3.3 水头条件水头是指水轮机工作时水位差的高度,直接影响水轮机的效率和性能。
选择水轮机时,需要考虑水头条件和允许的变化范围。
3.4 流量要求流量是指单位时间内通过水轮机的水量。
根据流量要求选择合适的水轮机。
3.5 效率要求效率是指水轮机将水的动能转化为机械能的比例。
根据效率要求选择合适的水轮机。
3.6 经济性考虑除了满足技术要求外,还需要考虑水轮机的经济性。
包括水轮机的价格、维护成本、寿命等因素。
4. 水轮机的选择流程以下是选择水轮机的一般流程:4.1 确定需求根据具体需求确定所需的水轮机参数,包括功率、水头、流量等。
4.2 查找候选水轮机根据需求参数,查找符合要求的水轮机型号和制造商。
4.3 进行技术评估与水轮机制造商进行沟通,了解其技术规格,并进行技术评估,包括效率、可靠性、维护等方面。
4.4 经济评估根据水轮机的价格、维护成本以及预期寿命等因素进行经济评估,确保选择的水轮机经济合理。
第1章 水轮机概论
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泸州职业技术学院电子工程系 1.2.2 各类型水轮机的特点及应用范围 水头40~ 水头40~120M 40
3.斜流式水轮机( 3.斜流式水轮机(图1-6) 斜流式水轮机
斜流式水轮机是指轴面水流以倾斜于主轴的方向进、 斜流式水轮机是指轴面水流以倾斜于主轴的方向进、出 转轮的反击式水轮机; 转轮的反击式水轮机; 其转轮在结构与性能方面介于轴流式与混流式之间; 其转轮在结构与性能方面介于轴流式与混流式之间; 4.贯流式水轮机( 4.贯流式水轮机(图1-7) 贯流式水轮机 水头2 水头2~20M
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水轮机
第1章 水轮机概论
泸州职业技术学院电子工程系
1.1 水轮机的基本参数 水头H 1. 水头H 定义: 定义:水轮机的工作水头为水轮机进口断 面和尾水管出口断面处单位重量水流能量之差。 面和尾水管出口断面处单位重量水流能量之差。 流量Q 2. 流量Q 功率P 3. 功率P 水轮机输出功率Pout Pout= 水轮机输出功率Pout=9.81QHη≌8QH 4.水轮机效率 水轮机效率η 4.水轮机效率η 5.转速 转速n 5.转速n
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水轮机
第1章 水轮机概论
水轮机的类型及应用, 1.2 水轮机的类型及应用,水轮机的基本类型 1.反击式水轮机 1.反击式水轮机 利用水流的压力能和动能做功的水轮机是反击式水轮机; 利用水流的压力能和动能做功的水轮机是反击式水轮机; 水流是有压的,水流充满水轮机的整个流道,从转轮进口至出口, 水流是有压的,水流充满水轮机的整个流道,从转轮进口至出口,水 流压力逐渐降低,水流通过与叶片的相互作用使转轮转动, 流压力逐渐降低,水流通过与叶片的相互作用使转轮转动,从而把水流能 量传递给转轮。 量传递给转轮。 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的, 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的,而且在 同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。 同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化, 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化,因 此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片, 此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片,使转轮 产生旋转力矩,从而做功。 产生旋转力矩,从而做功。 为了减少水流与叶片相互作用的能量损失, 为了减少水流与叶片相互作用的能量损失,反击式水轮机的叶片断面 多是空气动力翼型形状。 多是空气动力翼型形状。 类型:混流式、轴流式(轴流定浆、轴流转浆)、 )、斜流式 贯流式。 类型:混流式、轴流式(轴流定浆、轴流转浆)、斜流式 、贯流式。
第二章 水轮机及其选择
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(3)转速P。 额定转速Pr
(4)功率P与效率η。 水轮机功率:
水轮机的Po输ut 入9功.81率QPHiP:
PiP=9.81QH (kW) 水轮机的效率η:
最优效率: Pout 100 %
Pin
习题
已知某水电站在设计工况下,上游水位63m,下 游水位44.4m 通过水轮机流量为825m3/s,发电机 效率为0.96,水轮机效率为0.86,忽略水力损失, 试求水轮机输出功率和机组效率。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流 动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。 在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而 不是全部。不适宜调峰运行。 适用:水头高,流量小,多用于400m以上,最高 接近2000m。
(一)、反击式水轮机 (reactioP water turbiPe) 1. 混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。 适用范围:H=30-450 m , 最高水头已接近700米,
冲击式水轮机运行中
单喷嘴运行中
水斗: 特点是由喷嘴出来的射流沿圆周切线方向 冲击转轮上的水斗作功。
目前,水斗式水轮机是冲击式水轮机中应用最广 泛的一种机型。
斜击式: 由喷嘴出来的射流沿圆周斜向冲击转轮 上的水斗。
双击式:水流两次冲击转轮。 斜击、双击水轮机构造简单,效率低,用于小型 电站。
《水 电 站》
第一篇 水力机械
水轮机+发电机: 水轮发电机组
功能:
发电
水 泵+电动机: 水泵抽水机组
功能:
输水
水 泵+水轮机: 抽水蓄能机组。
功能:
抽水蓄能
水轮机是将水
能转变为旋转机
水
械能,从而带动
水轮机及其选择
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第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。
❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。
❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。
2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。
❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。
反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。
适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW适用于高水头小流量电站。
三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。
轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。
轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。
3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。
转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。
常用于抽水蓄能水电站。
反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。
不设蜗壳,水流直贯转轮。
水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。
适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。
二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。
❑特征:由喷管和转轮组成。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。
水轮机概论及工作原理ppt课件
![水轮机概论及工作原理ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/97cb475da26925c52cc5bf90.png)
水轮机安装高程:
水轮机安装高程是水电站厂房设计中
的控制性高程,对于不同类型、不同装置方
式的水轮机,工程上规定的安装高程位置不
同.
1. 设计制造方面: 合理选型,叶型流线设 计,表面光滑,抗空蚀钢衬(不锈钢)。
2. 工程措施:合理选择安装高程,采取防 沙、排沙措施,防止有害泥沙进入水轮机。 3. 运行方面:避开低负荷、低水头运行, 合理调度,必要时向尾水管补气。
水轮机的吸出高度
汽蚀系数 吸出高度 水轮机安装高程
汽蚀系数
动力真空的相对值
水轮机能量转换过程
从高处引水流进水轮机,通过水流与水轮 机转轮的相互作用,水流就把自己的能量 传给了水轮机。水轮机获得能量后就开始 旋转起来,把水能转换成了旋转的机械能。 由于水轮机与发电机相连,于是发电机转 子跟着水轮机一起旋转,这样水轮机就把 能量传递给了发电机,磁极旋转时,会改 变线圈中的磁通,在线圈中产生电流。 水能→机械能→电能
水轮机类型及应用水头范围
类 型
反击式 HL式
型
式
混 流 式 混流可逆式 轴流转桨式 轴流定桨式 斜 流 式 斜流可逆式
适应水头范围(m)
40~700 80~600 3~90 3~50 40~200 40~120 2~30 300~1700 20~300 5~100
ZL式
XL式 GL式
贯流转桨式
贯流定桨式 水斗式 斜击式 双击式
HS为下游水
面至叶片转
动中心的
距离 (如右图)
立轴混流式水轮机, HS为下游水面 至导叶下部底 环平面的垂 直高度(图右)
立轴斜流式水轮机,HS为下游水面至叶片 旋转 轴线与转轮 室内表面相交点 的垂 直距离 (如右图)
水轮机的选型设计说明
![水轮机的选型设计说明](https://img.taocdn.com/s3/m/cae40c9baa00b52acfc7ca8d.png)
水轮机的选型设计水轮机选型时水电站设计的一项重要任务。
水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的功能经济指标及运行稳定性,可靠性都有重要影响。
水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式,功能参数,水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。
一:水轮机选型的内容,要求和所需资料1:水轮机选择的内容(1)确定单机容量及机组台数。
(2)确定机型和装置型式。
(3)确定水轮机的功率,转轮直径,同步转速,吸出高度及安装高程,轴向水推力,飞逸转速等参数。
对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。
(4)绘制水轮机的运转综合特性曲线。
(5)估算水轮机的外形尺寸,重量及价格。
wertyp9ed\结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。
2.水轮机选择的基本要求水轮机选择必须要考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。
在几个可能的方案中详细地进行以下几方面比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。
(1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。
(2)根据水电站水头的变化,及电站的运行方式,选择适合的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。
(3)水轮机性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。
在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损,抗空蚀性能。
(4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。
(5)机组制造供货应落实,提出的技术要求要符合制造厂的设计、试验与制造水平。
(6)机组的最大部件及最重要部件要考虑运输方式及运输可行性。
3.水轮机选型所需要的原始技术材料水轮机的型式与参数的选择是否合理、是否与水电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。
水轮机的选型设计
![水轮机的选型设计](https://img.taocdn.com/s3/m/d11c8a6c4a35eefdc8d376eeaeaad1f347931147.png)
水轮机的选型设计
首先,选型设计需要考虑水资源情况。
包括水流量、水头、流速等因素。
确定的水资源情况可以通过多年的水文资料、水文观测和实地调查等
方式获得。
水资源情况的精确测定对于选型设计的准确性具有重要意义。
其次,选型设计需要考虑工程项目的要求。
包括发电容量、发电效率、机组可靠性、运行稳定性、启闭机构、自动调节装置等方面的要求。
在满
足工程项目要求的基础上,尽量提高水轮机的效率和可靠性,减少发电设
备的故障率和停机时间,提高水轮机的经济性。
然后,选型设计需要考虑水轮机的技术指标。
包括水轮机的额定功率、转速、轮径、转矩、效率等参数。
这些指标与水资源情况和工程项目要求
有密切关系。
在确定水轮机的技术指标时,需要平衡各项指标之间的关系,并综合考虑各个方面因素的影响。
最后,选型设计需要进行经济性考虑。
在满足水资源情况、工程项目
要求和技术指标的基础上,要综合考虑水轮机的造价、运维成本、发电收
益等因素,以达到经济合理的选型。
选型设计不仅要考虑现有的水轮机型号和参数,还要根据工程要求和
技术进步的需要,进行改造和创新。
通过采用新材料、新工艺、新技术等
手段,进一步提高水轮机的效率和可靠性,降低水轮机的运维成本,提高
水轮机的经济性。
总之,水轮机的选型设计是一个复杂而重要的工作。
需要综合考虑水
资源情况、工程项目要求、技术指标和经济性等因素,并进行相应的设计
和改进。
只有经过科学合理的选型设计,才能获得满足工程需求和经济效
益的水轮机。
(完整word版)水轮机概论
![(完整word版)水轮机概论](https://img.taocdn.com/s3/m/c90d4eb2ba1aa8114531d992.png)
2 均流速,m/s;I、II分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的过流断面速度分布不均匀系数;为水的密度,kg/m3;g为重力加速度。 净水头H又可表示为: 1AghHH (1-2) 式中:Hg为水电站水头(毛水头);1Ah为水电站引水建筑物中的水力损失。 毛水头是水电站上、下游水位的高程差,用符号gH表示,单位为m。 2.额定水头Hr 额定水头是水轮机在额定转速下,输出额定功率时的最小净水头,单位为m。 3.设计水头Hd 设计水头是水轮机在最高效率点运行时的净水头,单位为m。 4.最大(最小)水头Hmax(Hmin) 最大(最小)水头是在运行范围内,水轮机水头的最大(最小)值,单位为m。 5.加权平均水头Hw 加权平均水头是在电站运行范围内,考虑负荷和工作历时的水轮机水头的加权平均值,单位为m。 图1-2 立轴反击式水轮机的工作水头
情景1
1 情景1 水轮机概论 1.1 水轮机基本参数 水轮机是把水流能量转换成旋转机械能的水力机械,是水电厂最主要的动力设备。水轮机主轴带动发电机轴旋转,利用发电机将机械能转换成电能。水轮机一般装在水电站的厂房内,如图1-1所示,当水流经引水道进入水轮机,由于水流和水轮机的相互作用,水流的能量便传给了水轮机,水轮机获得能量后开始旋转而做功。因为水轮机轴和发电机轴相连,水轮机便把它获得的能量传给了发电机,并驱动带有磁场的发电机转子转动而形成旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线而感应出电动势,带上外负荷后便输出了电流。 当水流通过水轮机时,水能即转变成机械能,这一工作过程的特性可用水轮机基 本参数来表征。其基本参数有:水头H、流量Q、功率P、效率η和转速n等。 1.1.1 水轮机水头H 1.净水头H 净水头是水轮机进口与出口测量断面的总水头差,即水轮机做功用的有效水头,用符号H表示,单位为m。图1-2为反击式水电站水轮机装置示意图。 对于反击式水轮机,进口断面取在蜗壳进口处Ⅰ-Ⅰ断面,出口断面取在尾水管出口Ⅱ-Ⅱ断面,则净水头为 ggpZggpZHIIIIIIIIII2222 (1-1) 式中:ZI 、ZII分别为断面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处相对于某基准的位置高度,m;Ip、IIp分别为断面Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的流体压强,Pa; I、II分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处过流断面的平 图1-1 拦河坝式水电站坝后式厂房 1-水轮机;2-发电机;3-尾水管;4-桥机;5-引水道
中小型水电站水轮机选型与优化的探讨
![中小型水电站水轮机选型与优化的探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/7595ea4126284b73f242336c1eb91a37f11132a9.png)
中小型水电站水轮机选型与优化的探讨水电站是利用水流能力将水能转换为电能的设施。
而水轮机则是水电站最核心的装置,用于将水流的动能转换为机械能,驱动发电机发电。
水轮机的选型与优化对于水电站的高效发电和经济运行至关重要。
本文将对中小型水电站水轮机的选型与优化进行探讨。
在水轮机的选型方面,首先需要考虑的是水轮机的类型。
常见的水轮机类型有水轮涡轮机、混流水轮机、螺旋水轮机等。
在选择水轮机类型时需要考虑以下几个因素:1.水资源特点:包括水流量、水头、水质等因素。
不同类型的水轮机适合的水资源特点不同,需要根据实际情况进行选择。
2.发电机容量:水轮机的转速和功率输出与发电机容量相关,需要根据发电机的容量要求来选择水轮机。
3.水轮机效率:水轮机的效率是衡量其性能优劣的重要指标,应选择效率高的水轮机类型。
4.水轮机的可靠性与维护成本:水轮机的可靠性和维护成本也是选择水轮机的考虑因素之一,需要选择可靠性高、维护成本低的水轮机类型。
在确定水轮机类型后,还需要进行水轮机的具体参数选型。
具体参数选型包括水轮机叶轮直径、叶轮材料、导轮角度等。
这些参数的选取需要综合考虑水资源特点、发电机容量、水轮机效率等因素,以达到最佳的发电性能。
水轮机的优化也是提高水电站发电性能、降低运行成本的重要手段。
水轮机的优化可以从以下几个方面进行:1.水轮机的结构优化:包括叶轮形状、导轮形状、叶轮布局等方面。
通过优化水轮机的结构可以提高其效率、减小水力损失。
2.运行调控优化:包括水轮机的启闭机构、调速装置等优化。
通过优化水轮机的运行调控装置,可以实现快速启停、灵活调速,提高水电站的响应速度和调度能力。
3.节能优化:通过优化水轮机的工作方式和运行参数,提高水能的利用效率,减少能量损失。
水轮机的选型和优化需要充分考虑水资源特点、发电要求等因素,以实现水电站的高效发电和经济运行。
在进行水轮机选型和优化的过程中,可以借助计算机模拟和仿真技术,通过建立数学模型来优化水轮机的参数和结构,以实现最佳的发电性能。
水轮机概论及工作原理
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水轮机概论及工作原理水轮机是一种将水的能量转化为机械能的装置,广泛应用于水力发电和工业生产中。
水轮机的工作原理基于流体静力学原理和动力学原理,通过水流的压力和流速来驱动轮盘的转动。
水轮机的主要组成部分包括定子、转子和导水管道。
定子是需要安装在导水管道上的一种装置,用于引导水流并控制水流的压力和方向。
转子是水轮机的核心部分,由轮盘和转轴组成。
轮盘上面通常有多个叶片,可以根据水流的压力和流速来转动。
转轴将转动的动能传输给发电机或其他机械装置。
根据水轮机叶片的形状和布局方式,可以将水轮机分为多种类型,其中最常见的是水轮机和斜流水轮机。
水轮机:水轮机采用径流式布置,叶片通过水流的冲击和冲击力矩来转动轮盘。
流入水轮机的水流方向垂直于轮盘的转动轴线,水流经过叶片后冲击轮盘的另一侧。
水轮机适用于大流量、低水头的水力资源,如河流和瀑布。
斜流水轮机:斜流水轮机采用斜流式布置,水流的方向与轮盘的转动轴线呈45度角。
水流沿着叶片倾斜的方向经过水轮机,通过叶片的转动转变为轮盘的旋转动能。
斜流水轮机适用于中等流量、中等水头的水力资源,如河流和水库。
水轮机的工作过程可以概括为以下几个步骤:1.水流的引导:水轮机的定子通过导水管道将水流导向叶片区域。
定子具有特定的形状和角度,能够使水流以一定的速度和方向进入叶片。
2.水流的转向:水进入叶片区域后,受到叶片的作用发生方向的变化。
叶片的形状和布局可以改变水流的流向,并且通过冲击叶片产生冲击力矩来推动轮盘的转动。
3.转动轮盘:当水流对叶片施加冲击力矩时,叶片就会开始转动轮盘。
转动轮盘的速度取决于水流的流速和压力,以及叶片的形状和数量。
4.能量转移:转动轮盘的动能可以进一步转移到发电机或其他机械装置。
发电机将机械能转化为电能,用于供电;或者机械装置可以利用转动的动力进行生产。
总体上,水轮机利用水的能量来推动转子旋转,将水流的动能转化为机械能。
水轮机具有高效、可持续的特点,在水力资源丰富的地区广泛应用,为社会经济的发展提供了重要的能源支持。
第三章(2) 水轮机特性及选型.
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*轴流定浆式:等
线是狭而长的椭圆。长轴
坐标轴成相当
与短轴相差较大,且长轴与
大的倾斜角。这反映了效率对
不敏感,而
(水头)变化
(出力)稍有变化,效率急剧降
低。这种水轮机适用于低水头、大流量、水头 变化大而负荷变化较小的水电站。
* 中高比转速混流式:等
轴与短轴相差不大,长轴与
线接近于椭圆。长
坐标轴成某一较
第五节 水轮机的特性曲线及其绘制 水轮机各参数之间的关系称为水轮机的特性,
反映参数之间的关系曲线就是水轮机的特性曲
线。然而水轮机的特性曲线有其独特的特点,
主要是它的参数太多,包括:
结构参数:导叶高度b0,转轮直径D1,导叶开度
和叶片转角
工作参数:
等;
等;
综合参数:
等;
在讲水轮机速度三角形时,我们就知道,上述参 数之间的关系可用函数关系表达: , , , 。
指导水电厂运行不方便。所以需将模型综合
特性曲线转换成原型水轮机运转综合特性曲
线。
运转综合特性曲线能更直观、更方便地
指导水电厂运行。
H (m) H
max 80
η =81% 83 85 87 89 90 91 92 92 9190 89
m 5 . 1 HS = 2.0m
m 5 . 2
70 60
Hmin
(二) 综合特性曲线
一、模型综合特性曲线 将坐标系 n 、 Q 换成单位参数 标场里绘制 、 ,在其坐 的等
值线图。该等值线图称为模型综合特性曲线。 对于混流式水轮机还有 95% 的出力限制线。综 合特性曲线的好处在于同一轮系的水轮机就只
有一个综合特性曲线图。水轮机模型综合性曲线+5 °
第四章 水轮机特性及选型
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0 0 M
j jM
M
1、 单位流量
Q D
2 1
H
QM D
2 1M
HM
Q1
Q
2 D1
H
2 D1 Q Q1
H
2、 单位转速
n D1 nM D1M H HM
nD1 n1 H
n H n D1
3、 单位出力
P D H
2 1 3 2
3. 水轮机产品技术资料:系列型谱、生产厂家、产品目 录、模型综合特性曲线。
4. 运输、安装技术条件 5. 其他
四、机组台数及单机容量的选择
实质:方案经济比较,与选型、参数选择交叉进行 1. 机组台数与电站投资的关系 台数多→单位千瓦(耗材多、制造量大)投资↑→阀门、调速、管道、 辐设、电气等增加→厂房尺寸增加。 一般选用较大的N单
4-34
2、一般工况
HL、ZD: M
பைடு நூலகம் ZZ :
max M max
max M max
M
max Mmax max Mmax
大中型水轮机, 中小型水轮机,
1% ~ 3% 2% ~ 5%
反击式水轮机能量试验台
PM π MnM M QM H M 30 QM H M
1-压力水箱;2、11-静水栅;3、10-溢流板;4-标尺;5-测功器;6-引水管;7-模型水轮机; 8-尾水管;9-尾水槽;12-浮筒水位计;13-测流堰板;14-回水槽;15-循环水泵
导叶 工况 点 开 a0 度
水力效率:粗糙度,水流粘滞力,流场
(沿程损失,局部损失)
第三节 水轮机的效率换算与单位参数修正
水轮机的特性及选型(ppt 68页)
![水轮机的特性及选型(ppt 68页)](https://img.taocdn.com/s3/m/3228d4a2360cba1aa811dad4.png)
第三章 水轮机的特性及选型
第三章 水轮机的特性及选型
第一节 水轮机的相似原理及单位参数
水轮机的特性参数:
H、Q、n、N、、 等。
试验研究:
原型试验、模型试验
第三章 水轮机的特性及选型
对直径大于1米的水轮机来说,如进行水轮机原型的实 验来修正理论计算,是既不经济而又非常困难的,甚至有 时不可能实现。这样,就需将水轮机原型按比例缩小为模 型,然后在实验室的条件下,进行水轮机的模型试验,通 过模型试验再修正理论计算。这样便可保证制造速度快, 费用低、试验测量方便而又正确,并且同时可以进行几个 方案的试验,取其最好的方案。但模型试验结果如何换算 到原型去?模型与原型如何保持相似?这就需研究它们之 间的相互关系。
除了上述三个相似条件外,还有边界条件相似、 初始条件相似,糙度相似,一般情况下,仅保证水流 运动惯性力和压力的相似,对于粗糙度、粘滞力等次 要因素,不计其影响,保持近似的力学相似。
第三章 水轮机的特性及选型
二、相似定律
• 水轮机系列:具有几何相似、尺寸不同的水轮机所 形成的系列。
• 水轮机的相似工况:同一系列水轮机保持运动相似 的工作状况简称为相似工况。
非最优工况下:n11n1M 1n11 , Q 11 Q 1M 1Q 11
△n11:单位转速修正值,n11n11 0n11M 0
△Q11:单位流量修正值, Q 11Q 11 0Q 11M 0
注意:1. △Q11相对于Q11很小,在实际中时常不做修正。 2.△n11<0.03n110M时,也可不做修正。
代入水轮机基本方程式: HH1g(Vu1U1Vu2U2)
可得: VxKvx 2gH H
Vx:表示水轮机流道内任意点的速度或分速度m/s; Kvx:对应Vx的流速系数。
水轮机选择
![水轮机选择](https://img.taocdn.com/s3/m/dbd4fcbe65ce0508763213b3.png)
水轮机选择§4.1 水轮机的标准系列由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同,水电站的工作水头和引用流量范围也不同,为了使水电站经济安全和高效率的运行,就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。
水轮机由于它自身能量特性、汽蚀特性和强度条件的限制,每种水轮机适用的水头和流量范围比较窄,要作出很多系列和品种(尺寸)的水轮机,设计、制造任务繁重,生产费用和成本也大。
因此有必要使水轮机生产系列化、标准化和通用化,尽可能减少水轮机系列,控制系列品种,以便加速生产、降低成本。
在水电站设计中按自己的运行条件和要求选择合适的水轮机。
一、反击式水轮机的系列型谱表4—1、4—2、4—3、4—4中给出了轴流式、混流式水轮机转轮的参数。
1)、水轮机的使用型号规定一律采用统一的比转速代号。
2)、每一种型号水轮机规定了适用水头范围。
水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,原则上不允许超过;下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。
二、水斗式水轮机转轮参数表4—5,系列型谱尚未形成三、水轮机转轮尺寸系列表(表4—6)四、水轮发电机标准同步转速(表4—7)五、水轮机系列应用范围图以H为横座标,N单为纵座标绘制某一系列水轮机应用范围。
1、根据H r、N r→范围→D1,n。
2、水轮机吸出高度的确定H s:根据h s~H的关系曲线确定。
由H r→h s,H s=h s-▽/900§4.2水轮机的选择一、水轮机选择的意义、原则、内容1、意义水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。
2、原则(1)、充分考虑电站特点(水文水能、电力系统技术条件,电站总体布置)。
(2)、有利于降低电站投资、运行费、缩短工期,提前发电(3)、提高水电站总效率,多发电(4)、便于管理、检修、维护,运行安全可靠,设备经久耐用(5)、优先考虑套用机组3、内容(1)、确定机组台数及单机容量(2)、选择水轮机型式(型号)(3)、确定水轮机转轮直径D1、n、H s、Z a;Z0、d0(4)、绘制水轮机运转特性曲线(5)、估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、调速器及油压装置选择(6)、根据选定水轮机型式和参数,结合水轮机在结构上、材料、运行等方面的要求,拟定并向厂家提出制造任务书,最终由双方共同商定机组的技术条件,作为进一步设计的依据。
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第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。
❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。
❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。
2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。
❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。
反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。
❖适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW❖适用于高水头小流量电站。
三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。
❖轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。
❖轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。
3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。
转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。
常用于抽水蓄能水电站。
反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。
不设蜗壳,水流直贯转轮。
水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。
适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。
二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。
❑特征:由喷管和转轮组成。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。
在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而不是全部冲击式水轮机的类型❑水斗式❖特点是由喷泉嘴出来的射流沿圆周切线方向冲击转轮上的水斗作功。
❖水斗式水轮机是冲击式水轮机中目前应用最广泛的一种机型。
❑斜击式:射流中心线与转轮转动平面呈斜射角度❑双击式:水流穿过转轮两次作用到转轮叶片上❖斜击、双击水轮机构造简单,效率低,用于小型电站水斗式水轮机转轮轮叶轮盘三、水轮机的工作参数❑反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。
❑由水能出力公式: P=9.81ηQH 可知,其基本参数包括工作水头H、流量Q、出力P、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。
❑(1)毛水头❖H=E A-E C=Z上-Z下m❑(2)水轮机的工作水头❖毛水头-水头损失=净水头(即水轮机的工作水头)❑(3)特征水头:表示水轮机的运行范围和运行工况。
:电站运行范围内水轮机水头的最大值❖最大工作水头Hmax:电站运行范围内水轮机水头的最小值❖最小工作水头Hmin:水轮机在最高效率点运行时的净水头❖设计水头Hr:电站运行范围内,考虑负荷喝工作历时的水轮❖平均水头Hw机水头的加权平均值2.流量(m 3/s)❑单位时间内通过水轮机的水量❖Q 随H 、P 的变化而变化,H 、P 一定时,Q 也一定,当H=H r 、P=P 额时,Q 为最大❖在H r 、n r 、N r 运行时——Q r3.转速❑水轮机单位时间内旋转的次数称为水轮机的转数,用n表示,单位为r/min。
❑正常情况下机组的转速保持为固定转速,该转速称为额定转速,并与发电机的同步转速相等。
4.出力与效率❑(1)出力(水轮机的输出功率)P :❖指水轮机轴传给发电机组的功率。
❖水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为:❖水轮机的输出功率:❑(2)效率:❖η=P out /P in 一般η=80%~95%)(81.9kW QH QH P in ==γ)(81.9kW QH P P in out ηη==❑反击式水轮机的型号❖水轮机型式+ 转轮型号(比转数)+主轴布置型式+ 水轮机室特征+ 转轮标称直径(cm)HL240 ——LJ ——410●混流式水轮机,型号240(比转速),立轴,金属蜗壳,转轮直径为410cmZZ440 ——LH ——430●轴流转浆式水轮机,型号440,立轴,混凝土蜗壳,转轮直径430cm❑冲击式水轮机的型号❖同轴安装的转轮数+ 水轮机型号+ 转轮型号(比转数)+ 主轴布置型式+ 转轮标称直径(cm)+ 每个转轮上喷嘴数+ 设计射流直径(cm)2CJ30 ——W——120/2×10●转轮型号为30,水斗式水轮机,卧轴,一根轴上两个转轮,转轮直径为120cm,每个转轮两个喷嘴,设计射流直径为10cm。
水轮机型式的代号水轮机型式代号水轮机型式代号混流式HL贯流调桨式GT斜流式XL贯流定桨式GD轴流转桨式ZZ水斗(冲击)式CJ轴流调桨式ZT斜击式XJ轴流定桨式ZD双击式SJ贯流转桨式GZ主轴布置形式和结构特征的代号名称代号名称代号立轴L罐式G卧轴W全贯流式Q 金属蜗壳J灯泡式P 混凝土蜗壳H竖井式S明槽式M虹吸式X 有压明槽式My轴伸式Z❑各种水轮机转轮标称直径D1❖HL:转轮叶片进口边上最大直径❖ZL、XL:转轮叶片轴心线相交处的转轮室内径❖CJ:转轮与射流中心线相切处节圆直径练习❑(1)HL220-WJ-71❑(2)ZZ560-LH-1130❑(3)GD600-WP-250❑(4)2CJ22-W-120/2×10 ❑(5)SJ40-W-50/40答案❑1.混流式水轮机,转轮型号是220,卧轴,金属蜗壳,转轮直径为71cm❑2.表示轴流转浆式水轮机,转轮型号560,立轴,混凝土蜗壳,转轮标称直径为1130cm❑3.贯流定桨式水轮机,转轮型号为600,卧轴,灯泡式水轮机室,转轮标称直径250cm❑4.表示水斗式(冲击式)水轮机,同一轴上装有2个转轮,卧轴布置,转轮标称直径为120cm,每个转轮有2个喷嘴,喷嘴设计射流直径为10cm❑5.表示双击式水轮机,转轮型号40,卧轴布置,转轮标称直径为50cm,转轮轴向长度为40cm。
五、水轮机的主要过流部件❑反击式水轮机的主要过流部件❖(1) 进水(引水)部件—蜗壳:将水流均匀、旋转,以最小水头损失送入转轮。
❖(2) 导水机构(导叶及控制设备):控制工况❖(3) 转轮(工作核心):能量转换,决定水轮机的尺寸、性能、结构。
❖(4) 泄水部件(尾水管):回收能量、排水至下游。
(一)混流式水轮机基本构造水流—蜗壳—座环—导叶—转轮—尾水管—下游❑水轮机的引水部件又称引水室。
❖作用:引导水流均匀、平顺、轴对称地进入水轮机的导水机构,并使水流在进入导叶前形成一定的环流,以提高水轮机的效率和运行稳定性。
❑开敞式:槽中水流有自由水面❑封闭式:槽中水流无自由水面开敞式引水室压力槽式罐式蜗壳金属蜗壳(1)蜗壳的功用及型式❑功用:蜗壳是水轮机的进水部件,把水流以较小的水头损失,均匀对称地引向导水机构,进入转轮。
❑型式:❖金属蜗壳:当H>40m时采用金属蜗壳。
其断面为圆形,适用于中高水头的水轮机❖混凝土蜗壳:适用于低水头大流量的水轮机。
(2)蜗壳断面尺寸的拟定❑①主要参数包括:❖A、断面形状:(a)圆形断面;(b)梯形断面❑①主要参数包括:❖B 、蜗壳的包角φ0:蜗壳末端(鼻端)到蜗壳进口断面之间的中心角。
●a、金属蜗壳:φ=340º~350º,常取345º●b、混凝土蜗壳:φ0=180º~270º,一般取180º❑①主要参数包括:❖C 、蜗壳进口断面的平均流速Vc ●a 、金属蜗壳:K ——流速系数,查图2-28;H ——水轮机水头,一般以额定水头Hr 计算。
●b 、混凝土蜗壳:查图2-29HK V c金属蜗壳进口断面的平均流速流速系数混凝土蜗壳进口断面的平均流速Vc可由下图查取❑水力计算的目的:❖确定蜗壳各中间断面的尺寸,绘出蜗壳单线图,为厂房设计提供依据。
❑①金属蜗壳的水力计算❑计算假设:❖等流速:各断面沿圆周放心的切向流速V u不变,且等于蜗壳进口断面的平均流速V c。
即V u=V c=常数❖等流速矩:水流的流速矩不变,即V u R=常数❑①金属蜗壳的水力计算❖a )对于进口断面●断面的面积●断面的半径●从轴中心线到蜗壳边缘的半径❖b )对于中间任一断面cc c c V Q V Q A3600m ax ϕ==πϕπρc cV Q A3600max max ==maxmax 2ρ+=a r R max360Q Q iiϕ=πϕρc ii V Q360m ax =ia i r R ρ2+=❑①金属蜗壳的水力计算❖由此可以绘出蜗壳平面图单线图。
其步骤为:❖(a) 确定φ0和V c;❖(b) 求A c、ρmax、R max;❖(c) 由φi 确定A i、ρi、R i。
❑②混凝土蜗壳的水力计算(自学)❖(1) 求进口断面积;❖(2) 根据水电站具体情况选择断面型式,并确定断面尺寸,使其A =A c ❖(3) 选择顶角与底角点的变化规律(直线或抛物线),以虚线表示并画出1、2、3…….等中间断面。
❖(4) 测算出各断面的面积,绘出:A = f(R)关系曲线。
❖(5) 按绘出F = f(φ)直线。
❖(6) 根据φi 确定Fi 、Ri 及断面尺寸,绘出平面单线图。
ciui i V Q V Q A ︒==360max ϕ②混凝土蜗壳的水力计算(自学)2.导水部件引导水流以一定的方向进入转轮,形成一定的速度矩,并根据机组负荷的变化调节水轮机的流量以达到改变水轮机功率的目的导叶转臂连杆控制环接力器导水机构水轮机座环1-上环;2-下环;3-固定导叶。