浅谈预应力加固技术及竖向预应力保证措施

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加固施工方案(预应力加固法)

加固施工方案(预应力加固法)加固施工方案 (预应力加固法)1. 引言本文档旨在提供一份加固施工方案，采用预应力加固法，用于增强结构的承载能力和稳定性。

2. 施工方案概述预应力加固法是一种常用的加固方法，通过施加预先计算好的预应力力量来减少或消除结构的内力。

本施工方案主要包括以下几个步骤：2.1 施工准备在进行预应力加固之前，需要进行充分的施工准备工作。

这包括详细的结构检查和评估，确定需要加固的部位和加固方案。

2.2 预应力设计根据结构的需要和施工条件，进行预应力设计。

这包括确定预应力钢筋的类型、位置和受力状态，计算预应力设计值。

2.3 钢筋制作和预应力构件制作根据预应力设计，制作预应力钢筋和预应力构件。

钢筋制作要满足相关标准和技术要求，确保质量可靠。

2.4 现场施工将预应力构件安装到需要加固的结构中。

按照设计要求，施加合理的预应力力量和支撑，保证构件的正确安装和预应力的有效施加。

2.5 后期处理完成加固施工后，进行必要的后期处理工作。

包括对施工过程中产生的损坏进行修复和修整，确保结构的整体美观和功能完好。

3. 施工风险和安全措施在进行预应力加固施工时，需要注意以下风险和安全措施：- 安全意识：施工人员必须具备良好的安全意识，遵守相关的安全规定和操作规程。

- 材料选择：选用合适的预应力钢筋和材料，确保其质量符合标准要求。

- 施工技术：施工过程中要使用合理的施工方法和技术，避免出现质量问题和安全事故。

- 检测监控：加固过程中需要进行合理的检测和监控，及时发现并解决问题。

4. 施工进度和成本控制在进行加固施工时，要合理控制施工进度和成本。

这包括：- 进度计划：制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和资源，确保施工按时完成。

- 成本估算：根据施工任务和资源需求，合理估算施工成本，进行经济合理的资源配置和成本控制。

5. 施工验收与监督在施工完成后，需要进行验收和监督工作。

按照规定要求，对加固施工的质量、安全和合规性进行评估和检查。

保证预应力施工安全的措施

保证预应力施工安全的措施预应力施工是工程施工过程中的一个重要环节，涉及到大量的设备、工艺和材料，其安全问题直接关系到人员的生命财产安全以及工程质量。

为了保证预应力施工的安全，需要采取以下措施：1.提前制定施工方案并进行论证。

在开始施工之前，需要编制详细的施工方案并进行科学合理的论证。

施工方案中要明确施工的时间、地点、工艺流程和所需设备材料等，并充分考虑到可能出现的风险因素，制定相应的应对措施。

2.严格选用合格的材料和设备。

在预应力施工中，需要使用大量的预应力钢束、预应力锚具、预应力混凝土等材料，以及相应的施工设备。

必须确保这些材料和设备均符合相关规定和标准，具有合格的质量证明和检测报告，并经过严格的检查和验收。

3.建立健全的质量管理体系。

预应力施工需要实行严格的质量控制和管理，健全工程质量管理体系。

在施工过程中，要加强对材料和设备的检查和监测，确保其符合要求。

同时开展质量验收和检测，及时发现和处理质量隐患，保证施工质量。

4.加强安全教育和培训。

预应力施工需要高度的专业技术和施工经验，施工人员必须具备相应的专业知识和技能。

为此，必须加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平，确保他们熟悉施工规程和操作流程，并能正确使用安全防护设备。

5.严格遵守施工规范和操作规程。

预应力施工需要按照相应的施工规范和操作规程进行，严禁违章施工。

施工人员必须按照规定的步骤和要求进行施工，不得擅自改变施工工艺和操作方法。

同时要加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量和安全。

6.加强现场管理和安全监管。

预应力施工现场应设立专门的安全管理机构，由专职的安全管理人员负责管理和监督。

现场应设立明显的安全警示标志，划定施工区域和安全通道，设置安全防护措施，如安全网、扶手等，确保施工现场的安全。

7.定期进行安全检查和隐患排查。

在预应力施工过程中，需要定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理施工中可能存在的安全隐患。

浅析预应力加固混凝土结构技术

浅析预应力加固混凝土结构技术摘要：预应力芳纶纤维布永久锚具的锚固方式，预应力芳纶纤维布的应力松弛损失研究；预应力芳纶纤维布加固混凝土梁的受弯、受剪性能研究；温度对芳纶纤维布配套粘结材料的力学性能影响研究这几个问题，更详细的说明了混凝土结构加固的特点和发展。

关键词：预应力加固混凝土结构为了更加充分而合理地利用FRP高强度的特点，取得更好的加固效果，进行预应力加固是有效的途径。

预应力加固的构件在承受荷载之前FI冲就已经发挥了相当的强度，既有效地利用了FRP的高强度，又能抑制构件的变形和裂缝的发展，从而解决FRP强度与弹性模量比值高的问题。

目前，碳纤维(CFRP)布由于其优异的力学性能，已被广泛用于结构加固领域，并且国内外一些学者开展了预应力碳纤维布加固混凝土受弯构件的技术研究工作。

但因为碳纤维布的抗剪强度低、抗冲击强度差，延性和柔韧性较差，在张拉过程中容易出现纤维丝断裂现象，使得施加的预应力不能超过其极限强度的30％，预应力水平较低。

另外，碳纤维(CFRP)筋具有高强、低松弛的特性，能减小预应力损失，是较理想的预应力加固材料。

但由于CFRP筋抗剪强度低，用于体外预应力结构中不宣布置成折线型。

为此，国内某题组进行了体外预应力碳纤维筋局部加固混凝土梁的力学性能研究。

同时，为了解和改善体外预应力CFRP筋加固混凝土结构的抗震性能，初步进行了碳纤维筋预应力纤维混凝土梁的抗震性能研究。

1预应力芳纶纤维布永久锚具及锚固方式根据纤维布抗剪强度低的特性，结合预应力锚具应具有构造简单、加工制作方便、现场施工方便的要求，该课题组借鉴国内外关于纤维布锚具的最新研究成果和工程实践，开发出了适合钢筋混凝土受弯构件加固的预应力AFRP布平板式锚具及其锚固方式（图2）。

该锚具不仅可以对AFRP布施加高水平预应力(≥1600Pa)，而且可以实现纤维布与加固构件的充分粘结，有利于工程应用和推广，具有实用性、可行性。

其加固施工工艺是：将纤维布在张拉之前先用环氧树脂将其两端粘贴在平板式锚具上，待树脂完全固化后，将锚具安装到固定支架上，然后以加固构件上的固定支架为反力架对其进行张拉，张拉完毕后将锚具锚固在支架上，并将纤维布通过环氧树脂粘贴到加固构件上，使其通过粘结力与加固构件共同工作。

确保预应力工程质量和安全的措施

确保预应力工程质量和安全的措施一、确保预应力工程质量的措施予应力大梁是本工程的关健部位之一，施工难度较高，除了本工程施工组织设计的有关质保措施外，对予应力施工部份提出如下措施：(1) 认真做好原材料的验收和检验工作：所有予应力方面的原材料，如予应力钢绞线、锚具、夹具、波纹管除了具有出产合格证外，还应按规定要求抽验做好复试检测工作，钢绞线样检验的主要项目：尺寸、屈服强度、搞拉剖度和延伸率。

锚具的检验主要包括锚环和夹片的硬度，配合及外观质量，抽验率10%。

(2) 做好张拉设备校验工作：张拉设备主要包括千斤顶和高压油泵，均在试验室通过试验机校验。

油泵上的每块油压表都要经过二次校验，取其平均值作为张拉参数。

保证千斤顶油压表读数与张拉力之间准确关系。

(3) 按图纸要求，做好波纹管的留孔，灌浆孔(泌水孔)的设置，喇叭端板与螺纹筋的安装，钢绞线的断料、编束、穿束予应力张拉锚固灌浆等项工作。

(4) 张拉前，组织张拉专职人吊进行学习和培训，要熟悉张拉工艺及要示，熟练操作张拉设备。

(5) 张拉时采用双控法控制张拉，即通过油压表控制张拉应力和通过实际测量控制予应筋伸长，两者互相校核。

(6) 为了灌浆饱满，对浆料进行配比设计分折，试验的主要内容有：水灰比、流动度、泌水率、胀缩率、强度，择优选用。

二、保证预应力施工安全的措施除本工程施工组织设计中有关安全生产措施外，对予应力结构部份强调以下几点：(1) 张拉操作台必须搭设牢固，操作人员有一定的操作面，四周设置安全栏杆或安全网。

(2) 张拉端设置安全防夹片弹出档板，操作人员不得在垂直于千斤顶面工作。

(3) 张拉区域设置明显的警戒区，不相关人员禁止进入警戒区。

(4) 灌浆工作时灌浆、堵孔操作人员必须戴防护眼镜，防止浆溅入眼内。

(5) 张拉前要检查大梁支撑的稳定情况。

张拉时值班监护。

简述预应力技术常见问题及应对措施

简述预应力技术常见问题及应对措施前言道路桥梁作为铁路交通、公路交通等公共交通设施里不可缺少的一部分，它的安全性和可靠性对人类生产生活造成了直接的影响。

所以需要我们对桥梁的安全和性能进行研究和分析，尽可能的减少不利于我们的桥梁安全事故。

对已存在的问题进行评估，同时对潜在的隐患进行探索，以保证桥梁的安全得到保障，保养、维修资金更大程度上的减少，使用期得以延长。

就需要在建筑施工过程下很大的功夫。

施工管理阶层面临的问题更加艰巨，责任更加重大。

1.道路桥梁建设方面所面临的问题桥梁建筑不光要承受自身桥体的重量，还要承受从桥上经过的车辆的负重，因此每一个可能存在的细节隐患都要加以重视，不能有丝毫的马虎。

桥体出现裂缝是很危险的，很可能会慢慢导致内部的断层，经过车辆的共振或者面临小型的地震时就会坍塌。

造成直接的经济方面的损失，还会对人的生命安全造成威胁。

以下是主要存在的问题。

1.1桥体建筑上有裂缝形成①水泥的质量差，标号不够，导致混凝土的黏合度不够；②填充骨料的质量差，为了节约成本采取就近取材策略，忽略了石材的质量，石材的密度不达标，或者与水泥的黏合度不符合标准，承受不起车辆的重负；③施工建设过程中混凝土的配料比例不符合标准，不能符合严格的要求，容易出现裂缝或者沙化现象，桥体质量不能保证；④振动过程中的不均匀，对部分桥体的振动不足，或者过于激烈，导致骨料的不均匀沉积，阻挡了水泥浆的分布，导致内部的缝隙；⑤混凝土的水料比例过低，在施工过程中会产生大量的热，导致水分的蒸发，混凝土不能很好的黏合在一起，又会因受到外界不同的温度刺激而出现收缩现象，产生裂缝；⑥施工完成后没有做足够的保水保湿防护措施，导致体表脱水干枯，逐渐出现裂缝并且延伸到内部；由于昼夜气温温差过大，特别是在新疆、西藏等地区，水分过多会导致内部结冰，粘合度降低，水分过少也会导致黏合度不够，骨料沉积和空心现象，应该适当加入粘合剂，并且在桥体建筑表面附上一层膜减少水分的流失，既减少了保养水的工序，又避免了内部水分不足断层现象。

预应力施工的质量保障措施

预应力施工的质量保障措施预应力施工是现代工程中常见的一种施工方法。

它通过施加预先设计的预应力力量，使混凝土结构在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的抗弯强度和耐久性。

预应力施工在保证工程质量的同时，也需要采取一系列的质量保障措施，以确保施工的安全可靠。

本文将从材料的选择、预应力管的生产和安装、预应力锚固系统的质量控制等方面进行详细论述。

首先，在预应力施工中，材料的选择十分重要。

混凝土中掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，能够提高混凝土的强度和抗裂性能；同时，使用高性能的钢材，能够提高预应力钢材的屈服强度和延伸性。

此外，还要注意混凝土的配合比的确定，以确保混凝土的工作性能和抗裂性能符合设计要求。

其次，预应力管的生产和安装也是质量保障的核心环节。

预应力管是预应力施工中重要的构件，它承载着预应力力量。

因此，在生产过程中，首先要严格控制预应力管的生产工艺，确保其内部质量良好，无明显裂缝或缺陷。

其次，在安装过程中，要严格按照设计要求对预应力管进行安装，包括准确的管道位置、正确的管道弧度和管道的长度等。

第三，预应力锚固系统的质量控制也是十分重要的。

预应力锚固系统是预应力施工中的关键环节，它承载着预应力力量的传递。

因此，在施工过程中，要保证锚固系统的质量。

首先，要对锚固系统进行严格控制和监督，确保锚固件的材质符合设计要求，并进行适当的试验和检测。

其次，在施工中，要确保锚固件的位置和长度符合设计要求，并进行必要的检测和验收。

另外，施工前的准备工作也是十分重要的。

在预应力施工前，要对工程进行详细的检查和评估，确定施工方案和施工方法。

同时，要对施工人员进行培训，保证他们具备必要的技能和知识。

此外，还要建立完善的施工组织和管理体系，确保施工过程的顺利进行。

此外，还需要注意对施工现场的管理。

预应力施工通常需要在特定的场地进行，因此，在施工现场的管理中要做好安全防护工作，保证施工现场的安全可靠。

同时，要对施工现场进行定期巡视和检测，确保施工过程的规范和质量的控制。

桥梁竖向预应力施工质量的控制措施分析

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Hale Waihona Puke 程技术桥梁竖向预应力施工质量的控制措施分析
刘鹏 (广州市市政工程设计研究院
广州
200042 )
摘要: 近 20 年来，我国公路桥梁建设飞速发展，预应力混凝土结构在大中型跨径的桥梁中被广泛应用。该文分析了竖向预应力施工质量的通病，提出了确保竖向预应力施工质量的控制措施，供广大工程技术人员参考。关键词: 桥梁竖向预应力施工控制措施文章编号: 1672一 3791(2007)12(b )一 0064一 1 0 文献标识码 : A 中图分类号: T U 7 4
常采用普通厚钢板和铸钢制作; 普通厚钢板近 20 年来，我国公路桥梁建设飞速发展，垫板一般为平板圆孔方形和平板圆锥孔方形两种结构; 铸钢垫板一般为端平面圆孔锥形和预应力混凝土结构在大中型跨径的桥梁中被广泛应用，桥梁的设计技术与施工技术日新月异，端平面圆锥孔锥形两种结构。螺母与锚垫板有锥面锥形螺母、锥面六角螺母和都已达到了相当高的水平。无庸讳言，在已建配套使用，平面六角螺母 3 种主要形式。成的预应力混凝土结构的桥梁中，出现开裂的 ( 4 ) 水泥浆。根据设计要求，采用不低于现象也相当严重，而其中箱梁腹板的斜向裂缝按一定的水灰比，并掺人一定量外又占了相当大的比例。工程实例也证实: 没有 42 . 5 水泥，用压浆机搅拌而成，压人管道内; 使预应设置竖向预应力的箱梁腹板开裂就更加明显，加剂，力筋和混凝土粘结成整体，以防止预应力筋生甚至在施工期间就出现了裂缝; 有的虽然设置并相应增加构件的刚度，确保构件获得长期了竖向预应力，由于预应力损失大，管道压浆不锈，的有效预应力，使其结构受力良好。密实，以及温度应力，混凝土的收缩和徐变等诸

预应力施工质量保证措施

预应力施工质量保证措施为了保证预应力施工的质量，需要采取以下措施：首先，进场的预应力材料必须具备完备的规格说明和合格证书等材料。

在进场时，需要对钢绞线的表面质量、直径偏差和抗拉性能进行检查，对锚具、夹具和连接器进行外观检查，并进行硬度和锚固性能试验，以保证它们具有可靠的锚固性能和承载力性能，夹具具有良好的自锚、松锚性能。

此外，波纹管壁厚不宜小于0.3mm，并应具有足够的强度和刚度，以防止在钢绞线穿束和浇注混凝土过程中管道破裂或变形。

在预应力材料的保管和使用过程中，还需要注意保护，避免出现机械损伤、沾污、锈蚀等情况。

其次，钢绞线下料长度应经过计算确定，考虑管道长度、张拉工作所需长度以及剩余长度等因素。

钢绞线下料长度相对差值不应超过规范要求，并且不得使用电弧焊切割。

这样可以避免在混凝土浇注后给张拉工作带来极大麻烦。

另外，波纹管接头可用大一号的同型波纹管套接，接头长度不小于20mm，接头处波纹管没有毛刺和卷边，套管两端用胶带密封牢固，以防浇注混凝土时向管内部漏浆。

箱梁梁身较高时可分两次浇注，浇注顺序是先浇注底板及腹板根部，再浇注顶板及翼板。

为了安放波纹管的方便，可以先绑扎底板钢筋和腹板上的主筋和主要的构造钢筋，当波纹管固定后再绑扎次要的构造筋。

最后，按照图纸设计的纵向和横向坐标精确焊接波纹管定位支架，波纹管穿入定位孔时要避免反复弯折，管道曲线保证顺畅没有死折。

波纹管的定位钢筋一定要焊接牢固，否则在浇注混凝土时，在混凝土的冲击力或上浮力作用下出现位移，孔道坐标发生改变，给施工质量带来严重后果。

在波纹管最高点上开孔安装排气管时要采取措施把排气管同波纹管密封牢固，排气管长度保证在浇注完梁身后能伸出XXX。

排气管安装之后注意保护，不要来回晃动，最好固定到其它钢筋上。

锚垫板根据设计位置和倾斜角度在端头板上固定牢靠并和波纹管用胶带封紧，保持与波纹管和张拉时钢绞线垂直，防止张拉产生侧向分力。

在进行钢绞线穿束前，应对钢绞线两端进行编号，并逐根理顺，防止缠绕。

浅谈预应力加固技术及竖向预应力保证措施

浅谈预应力加固技术及竖向预应力保证措施摘要：现代预应力技术推动了土木工程的快速发展，同时也为桥梁加固提载提供了一种主动的、有效的技术和方法。

随着预应力技术的发展，新的预应力施工工艺和材料的出现，使得这一技术和方法在桥梁加固领域的应用前景非常广泛。

从质量和安全方面考虑，竖向预应力钢筋有效应力的保证措施值得我们探索和研究。

关键词：桥梁工程；预应力；技术；加固；有效应力；保证措施1 概述预应力是指在构件（或）结构中预先施加应力，预应力技术则是指预应力的锚固方式锚固与张拉体系（简称张拉体系），包括结构的设计计算、预应力的施加与锚固、预应力材料等方面。

在现代预应力技术的发展过程中，随着预应力筋及预应力张拉锚固体系性能的不断提高，预应力施工艺也在不断完善和创新。

因此，预应力技术的应用已使得预应力混凝土结构成为当前世界上最重要、最有发展前途的结构之一。

2 预应力加固技术预应力加固技术类似于分阶段后张预应力的施工方法，即在原结构使用后，部分施加预应力或不施加预应力，在荷载增大后，施加相应的预应力，只不过这部分预应力筋放在结构外罢了。

从另一角度来说，预应力加固法就是在原结构上增加中间弹性支座，以减小原结构内力。

预应力加固法是一种主动加固法，它能通过合适的预应力值来改善原结构的应力变形状态，增加结构构件的承载能力。

特别是近年来，随着体外预应力技术的发展，预应力加固技术的理论、工艺更趋完善，使用范围更为广阔。

3 常见的体外预应力加固方法及施工工艺当桥下净空许可时，可采用在梁下设置粗钢筋体系进行补强，也可将粗钢筋锚固在从梁端数起的第二道横隔板上，改变支撑点的位置和调整拉杆中的拉力以满足承载力的要求。

（1）横向收紧张拉法作为拉杆的粗钢筋分两层布置在梁肋底面两侧，在靠近梁端适当位置上弯起，与固定在梁端的钢制U形锚固板焊接。

通过收紧器将拉杆横向收缩收紧而使拉杆受力，从而在梁体中产生预压应力。

（2）纵向张拉法拉杆两端弯起段穿过翼缘板上的斜孔伸至桥面，拉杆端部设有丝扣，用轧丝锚锚固于梁顶的锚固槽内，端部用张拉千斤顶张拉，拉杆中间设置法兰螺丝收紧扣及电热张拉等手段完成。

浅谈桥梁加固中预应力技术的应用

载的实例。
二、几种预应力加固方法１、先体外后体内预应力加固桥梁技术１．１大桥概况列如某大桥由七孔不等跨八字撑架木梁桥改建成七孔不等跨简支钢筋混凝土梁桥，全长１０２ｍ。该桥上部构造为四梁式Ｔ梁，混凝土标号为旧１０。各孑梁长依次为８９６８７号Ｌ．、ｌ．、２７１．、１．、１．１６４５４６１９１６、１．、及ｌ．ｍ。下部构造均为重力式１９１６０墩台、八字墙。该桥设计荷载为汽一１、拖—６，桥面净宽为３Ｏ净一＋０５７２．ｘｍ人行道。该桥通过的交通量较大，现加固拓宽为荷载标准汽一２，挂一１Ｏ０Ｏ，桥面净宽为净一＋ ×１ｍ人行９２．５
锈蚀的情况；
１．２原桥主梁加固增强方案首先，过预应力水平钢丝束对被补强梁施加水平预应力，通改变受弯梁构件内力图式，在支座处产生附加弯矩，抵消了部分恒载弯矩，减少梁的跨中弯矩，提高了被补强梁的正截面抗弯强度、刚度和抗裂性。再以喷射混凝土增加梁截面来提高梁支座附近斜截面的抗剪强度，并因包裹了预应力钢丝束，可使钢丝束防锈蚀。ｌ－主梁的预应力加固技术３原该预应力加固体系由预应力钢丝束、梁端钢垫板及弗氏锚具组成；每片梁每侧各设一束预应力钢丝，每束为１５６钢丝，水平置于距梁底面以上ｌｃＯｍ处。钢丝束张拉后，用１号砂浆２封锚，再以喷射混凝土将预应力钢柬裹覆。（梁端锚固系统见图１图２示；１）和所（预应力材料：预应力钢丝采用高强度低松弛钢束，由２）１ｑ５钢丝组成；锚具：弗氏锚；锚下垫板：采用３钢，板６ｂ号厚３ｍ０ｍ，平面尺寸２０７０ｍ；Ｏ × ４ｍ（）３喷锚混凝土：２号混凝土。５

预应力施工安全保证措施

预应力施工安全保证措施1. 简介预应力施工是现代建筑工程中广泛使用的一种结构加固技术，其优点在于较好地保证了混凝土结构的强度和稳定性，提高了建筑结构的性能。

然而，预应力施工也存在一定的安全风险，例如钢丝断裂、预应力铁筋断掉等情况，这些都可能导致严重的事故发生。

因此，在预应力施工过程中，必须采取一系列的安全保证措施。

2. 钢筋加工在预应力施工中，早期的一项关键工序是钢筋加工。

钢筋加工是将原始的钢筋进行加工、修整、校直，以达到预期的强度和形状等要求。

在进行钢筋加工时，需要使用锯床、钳子等加工工具，这些工具可能存在一定的安全隐患。

因此，在进行钢筋加工时，必须佩戴符合标准的工作手套、护目镜等防护装备，确保安全施工。

3. 预应力臂的设备与调试预应力臂是预应力施工中的核心设备，其主要作用是在混凝土中埋设预应力钢丝，在进行预应力加固的过程中对混凝土进行拉力控制。

因此，在进行预应力臂的设备与调试时，需严格遵守相关安全规范和施工标准，确保设备的稳定性和可靠性。

在设备调试过程中，操作人员需佩戴防护头盔、护目镜、钳工手套，并保持足够的警觉性，以防设备出现意外情况。

4. 铁筋焊接在预应力施工过程中，往往需要进行钢筋的焊接工作。

钢筋焊接是较为常见的施工方式，其主要作用是将不同长度的钢筋焊接成为整体结构。

在进行钢筋焊接过程中，需佩戴防护手套、面罩等防护装备，保证工作人员的安全。

同时，焊接过程中，需保持足够的通风条件，避免有害气体对人体造成危害。

5. 安全检查与保养在施工过程中，定期进行安全检查与设备保养是非常必要的。

安全检查应涵盖设备、工具等各方面，确保早期发现和修复安全隐患。

同时，设备保养是确保设备稳定性和可靠性的重要环节，包括清洁、维修、更换等各项工作。

6. 总结在预应力施工中，保证施工安全是非常重要的。

针对不同环节，需采取具体的安全保证措施，确保工作人员、施工设备和建筑结构的安全。

在施工过程中，需要严格遵守施工规范和标准，加强人员培训，提高施工人员安全意识，从而更好地预防和避免预应力施工事故的发生。

预应力施工安全保证措施

预应力施工安全保证措施预应力施工是一项技术含量高、施工风险较大的工作。

为了确保施工过程中的安全，必须采取一系列有效的安全保证措施。

以下将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工人员的安全教育等方面进行详细阐述。

一、施工前准备1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解预应力施工的工艺流程、技术要求以及安全注意事项。

技术交底应包括预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力控制等关键环节，同时要强调施工中的安全风险和防范措施。

2、施工方案编制编制科学合理的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全保障措施。

施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。

3、设备检查与维护对预应力施工所需的设备，如千斤顶、油泵、压力表等进行全面检查和维护，确保设备性能良好、运行正常。

检查设备的安全阀、限位装置等安全部件是否完好，如有损坏应及时更换。

4、材料检验对预应力筋、锚具、夹具等材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。

不合格的材料严禁使用，以免影响施工安全和质量。

5、现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解周边环境、地下管线等情况，制定相应的防护措施。

确保施工现场道路畅通，排水良好，为施工创造安全的作业条件。

二、施工过程中的安全控制1、预应力筋的制作与安装（1）预应力筋的切割应使用砂轮锯或切断机，严禁使用电弧切割，以免烧伤预应力筋，影响其性能和安全。

（2）在预应力筋的搬运和安装过程中，应注意防止其弯曲、扭转和损伤。

对于较长的预应力筋，应采用多点起吊，避免单点受力过大导致断裂。

（3）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位或松动。

2、锚具与夹具的安装（1）锚具和夹具应与预应力筋配套使用，安装前应进行检查，确保其无损伤、无锈蚀。

（2）锚具和夹具的安装位置应准确无误，安装时应保持预应力筋的中心线与锚垫板的中心线重合，避免偏心受力。

（3）锚具和夹具的紧固应按照规定的扭矩进行，不得过紧或过松。

预应力混凝土加固方案设计与施工技术分析

预应力混凝土加固方案设计与施工技术分析预应力混凝土加固是一种常用的结构加固方法，通过在原有结构中施加预先应变的钢束或钢筋，以提升结构的承载能力和抗震能力。

本文将从预应力混凝土加固方案设计和施工技术两个方面进行分析探讨。

一、预应力混凝土加固方案设计1. 结构评估分析：在设计预应力混凝土加固方案之前，首先需进行结构评估分析，包括结构材料的性能、结构现状的检测与评估、结构受力特点的分析等。

通过对结构的全面了解，确定施工加固的目标和方式。

2. 预应力设计：预应力混凝土加固的关键是预应力设计，即确定预应力的大小、布置和施加方式。

根据结构的受力特点和施工条件，选取合适的预应力方案，保证结构在预应力作用下能够承担更大的荷载。

3. 材料选取：预应力混凝土加固工程中，需要选择适宜的预应力材料和混凝土材料。

预应力材料通常采用高强度钢束或钢筋，具有高强度、良好的延性和耐久性，能够满足结构加固的要求。

混凝土材料的强度等级应符合设计要求，并具有良好的可加工性和耐久性。

4. 施工工艺：预应力混凝土加固过程中，施工工艺的合理选择对工程质量有重要影响。

包括预应力施工的方法、预埋件的布置、导向装置的设计等。

施工工艺应严格按照设计要求和规范执行，保证预应力的施加和传递效果良好。

5. 疲劳和耐久性考虑：加固设计中需充分考虑结构的疲劳和耐久性。

预应力混凝土加固后的结构应能够承受长期荷载和重复荷载的作用而不产生破坏。

应合理选取预应力的大小、布置和施加方式，采用防腐措施和优质的材料，保证结构的耐久性。

二、预应力混凝土加固施工技术分析1. 预应力施工技术：预应力施工技术包括拉拔、锚固和释放。

拉拔是指将预应力钢束或钢筋施加预先应变的过程，锚固是将预应力材料固定在结构上的过程，释放是指将预应力材料受力保持的过程。

预应力施工技术的合理操作和控制是保证工程质量的重要环节。

2. 预埋件的施工：预应力加固中，预埋件的施工是关键之一。

预埋件的布置应根据预应力设计要求进行，包括布置位置、数量、间距等。

预应力工程施工方案其质量保证措施

预应力工程施工方案其质量保证措施预应力工程施工方案及其质量保证措施[1预应力工程施工方案1结构特点1）本工程为超长、大跨、大而积连续预应力梁板结构，预应力设汁为部分预应力，部分梁为连续预应力扁梁，预应力的设计施工关系到整个结构无缝设计施工的成功与否和整个工程施工的成功与否。

2）为解决结构抗裂问题，设计•采用“放"、“抗“理念，在楼盖设置3条后浇带，造成预应力工艺设计复杂，施工穿插繁多，预应力混凝上结构施工顺序、张拉顺序影响整体结构的施工，在整体结构施工的关键线路上，必须统筹安排。

3）超长楼板为解决混凝上收缩问题，预应力筋的二次设讣、施工及张拉必须与平而分段流水相符合。

4）本工程预应力采用”扁锚群拉”施工技术，采用这种技术有利于减少摩阻损失，是一种先进的预应力施工工艺。

2二次设计1）工艺设计（1）高效锚固体系的选择：本工程采用符合国家I类锚具的夹片式群锚、挤压锚，预应力钢绞线采用国标＜pj=15-24. 1860N/mm2低松弛钢绞线。

（2）张拉端、锚固端的设置框架结构平而，根据后浇带的设计情况，每层平而被划分为4个区段。

预应力筋张拉端、锚固端的设置也根据各区段的不同情况分别设宜，设巻原则为：①根拯后浇带设汁形成的施工区段，预应力筋自然分段，任后浇带处张拉，后浇带所在跨增加搭接段（oJ轴线）；其它轴线上的预应力筋在后浇带处，预应力短筋跨过后浇带在柱轴线处与长筋搭接。

②预应力长筋在后浇带处张拉，搭接段预应力筋在梁而变角张拉，张拉穴口处混凝丄梁适当加固。

③分段的预应力梁，待混凝上强度达到设讣强度的80%后，张拉预应力筋，拆除梁底模：后浇带混凝上达到设计强度的80%后，张拉后浇带处预应力筋。

2）预应力筋、锚具等施工数据的设计由于设汁图纸不全，我方根据大量承建的类似工程的施工经验，用我局自己开发的预应力混凝上强度讣算程序计算了本工程预应力工程所需要的各项数据，在不改变预应力建立的原则下，提岀初步的工艺设计意见。

浅谈桥梁竖向预应力施工质量的控制

２２波纹管．
４竖向预应力施工质量控制措施
４１首先根据设计图纸对预应力束和管道的坐标和平面位置进．
和应用．应力筋成为减轻结构自重、约钢材与水泥、大跨度、预节增
竖向预应力筋普遍存在压浆质量不好的问题，竖向预应力筋一
３．压浆不通１
完善与成熟。预应力混凝土结构在桥梁工程领域得到了普遍的推广般采用构造￣２精轧螺纹钢筋，目前使用较多的一种。３是
降低建设成本和防止桥梁开裂等方面不可替代的重要材料。但在已
设计的压浆管道不牢固，般为波纹管和薄铁皮管。于管道上一由
建成的预应力混凝土箱形结构的桥梁中，现开裂的现象也相当严设的压浆管在安装过程、凝土浇注，及振捣时很容易脱落，成出混以造重，其中箱梁腹板的斜向裂缝又占了相当大的比例。箱梁腹板的压浆孔堵塞。而排气孔是锚固螺母上开十字槽，者依靠锚固螺母而或竖向预应力的作用是和纵向预应力两者组合起来控制腹板的主拉和螺纹钢筋的间隙来排气、浆，工中很容易堵塞，成压浆不排施造

阐述路桥施工预应力技术及质控措施

阐述路桥施工预应力技术及质控措施一、预应力出现损失的原因1、预应力管道的安装不符合要求预应力的管道非常重要，如果管道的位置没有安装好，或者位置出现了偏差，就会使管道内漏浆、崩浆，甚至引起其他的施工质量问题。

2、没有按照要求进行张拉预制梁的时候，大部分使用的都是早强剂，也有一些是采取提高混凝土强度的措施。

对梁体进行浇筑了之后，混凝土的性能和强度会得到大幅度的提升。

国家从而对张拉的时间进行规定，很多施工单位都是在浇筑了混凝土大概4天以后开始进行张拉的。

这个时间段内，混凝土的内部性质不会得到改变，但是随着时间的推移，预应力的损失会渐渐的增加，在张拉完成之后，甚至还会造成梁体过度反拱。

3、没有按照要求进行砂的级配颗粒级配指的是将不同粒径的沙粒搭配在一切，如果级配良好，那么粗颗粒的空隙就会由中颗粒填充，而中颗粒的空隙也会由细颗粒填充。

这样按照级别来配砂可以使砂形成完整而合理的堆积状态，从而减少空隙率，并且节约水泥。

但如果没有按照要求来进行砂的级配，就会使砂的空隙率增加，在进行了张拉以后，砂自身所产生的压缩给预应力带来一定的影响。

二、公路桥梁施工中预应力技术措施1、钢绞线空间位置的控制钢绞线的空间位置是由墩顶导向槽以及锚固端部横梁的跨中转向横肋所确定，而等效荷载的大小是由张拉应力以及索形来决定的。

如果墩顶导向槽或跨中转向横肋在施工中发生偏折，将导致钢绞线的局部需要承受极大的挤压应力，因此明确墩顶和锚固端部横梁处的锚垫板预埋位置是十分必要的，并且还要严格按照图纸的要求来进行墩顶导向槽、跨中转向横肋的制作，不但要将端部磨平，还要保证弯折处的曲率半径，这样才能确保钢绞线在张拉时不受端部的卡滑或挤压。

2、钢绞线的下料和穿索通常我们在对公路桥梁进行加固时，需要对锚垫板和钢管进行灌浆，这时就经常会产生粘结段。

因此在下料的过程中要将该粘结段钢绞线的油脂和PE层清洗干净。

又因为事先不仅要考虑到穿束过程中钢绞线在下垂时所产生的影响，还需要考虑到其张拉伸长所产生的影响，从而确保张拉两端的伸长部分一致，并最后使得两个粘结段的粘结力基本相同。

桥梁竖向预应力施工质量控制措施探讨

桥梁竖向预应力施工质量控制措施探讨摘要：本文分析了桥梁竖向预应力的结构形式和施工质量的通病，提出了确保竖向预应力施工质量的控制措施，供大家参考。

关键词：桥梁竖向预应力质量控制1 前言近20年来，我国公路桥梁建设飞速发展，预应力混凝土结构在大中型跨径的桥梁中被广泛应用，桥梁的设计技术与施工技术日新月异，都已达到了相当高的水平。

无庸讳言，在已建成的预应力混凝土结构的桥梁中，出现开裂的现象也相当严重，而其中箱梁腹板的斜向裂缝又占了相当大的比例。

工程实例也证实：没有设置竖向预应力的箱梁腹板开裂就更加明显，甚至在施工期间就出现了裂缝；有的虽然设置了竖向预应力，由于预应力损失大，管道压浆不密实，以及温度应力，混凝土的收缩和徐变等诸多因素，仍然不能抑制腹板斜向裂缝的出现。

裂缝的出现，无疑对桥梁的刚度和耐久性都产生不利影响，必须引起我们对箱梁腹板竖向预应力的施工质量的重视。

2 竖向预应力的结构形式(1)预应力筋。

通常采用高强度精轧螺纹钢筋和钢绞线作为竖向预应力筋。

其中高强度精轧螺纹钢筋最为常用，在桥梁中一般使用25、32、36和鱼40等4种规格的精轧螺纹钢筋；其强度级别一般为L540级(屈服强度大于540 MPa，抗拉强度大于835MPa)，L750级(屈服强度大于750 MPa，抗拉强度大于990 MPa)，JL800级(屈服强度大于800 MPa，抗拉强度大于l 000 MPa)，JL930级(屈服强度大于930MPa，抗拉强度大于1 080 MPa)，JL1080级(屈服强度大于1 080 MPa，抗拉强度大于l 230 MPa)5种，其中32规格、JL750级和JL1080级精轧螺纹钢筋在桥梁中使用普遍；其弹性模量Ey MPa。

预应力筋的作用是通过张拉后，使预应力筋伸长，并锚定于混凝土中，通过混凝土阻止预应力筋的自由回缩，使构件在承担使用荷载以前在其内部形成一种人为的应力状态，并使结构在使用阶段所产生的部分主拉应力能被预加压应力抵消，有效地消除或延缓桥梁裂缝的出现和开展，提高结构的耐久性，并相应增加构件的刚度。

预应力工程施工质量保证措施

预应力工程施工质量保证措施预应力工程施工质量保证措施(1) 建立专业质量保证体系现场建立预应力专业施工的质量保证体系。

负责从材料检验、过程控制、张拉、数据整理的全过程质量监控。

(2) 结合现场施工要求，建立健全严格的质量检查验收制度。

制定预应力钢绞线进场检验标准、锚具进场检验标准、波纹管进场检验标准、预应力筋、波纹管施工安装质量标准、混凝土施工要求、养护要求、预应力筋张拉前混凝土施工质量检验、张拉设备要求、张拉应力、伸长值量测要求、锚具张拉口施工处理、验收等指标，加强材料及工序质量验收。

预应力工程验收程序如图-6。

(3) 质量保证措施①加强与设计的结合，重点对预应力筋的张拉锚固端部的构造处理，张拉顺序、张拉应力控制、伸长值的计算等方面进行必要的沟通，并依设计要求，作必要的实验，取得可靠数据，以指导施工，为结构安全提供可靠的保证。

②严格控制预应力钢绞线、锚具等预应力结构用材料的质量，材料进场后，要按规范要求进行取样试验，取得钢绞线的弹性模量、锚具的锚固效率系数等数值，特别是要多次张拉，对锚夹片的硬度、韧度提出了更高的要求。

③材料进场后，要采取防雨防潮措施，将钢绞线架空堆放并覆盖好；要管理好进场锚具、钢绞线、夹片等材料，防止锈蚀，特别是雨季施工，更要注意预应力筋、锚具等预应力材料的防腐防锈问题。

④加强施工过程的质量控制在预应力筋的下料、并束、钢筋绑扎、穿波纹管、架立波纹管、焊接马凳、安装承压片、承压板、预应力筋的布设、张拉口的留设、混凝土浇筑、张拉、灌浆、封锚等诸多工序进行严格的控制，以严格的工序质量保证预应力工程的质量。

采取可靠的防腐措施，在施工过程中，用胶带、木塞封堵波纹管的灌浆孔、排气孔，外露预应力筋要用塑料布、胶带包裹严密。

波纹管接口处及破损处要用胶带密封严，防止漏水。

混凝土施工过程中，要保证混凝土材料、浇筑质量的均匀性，振动棒不得紧贴波纹管振动，钢筋密集区，要事先留出振捣间隙，采用小棒（或加钢片）振捣。

预应力施工安全保证措施

预应力施工安全保证措施预应力施工安全保证措施1、预应力筋的切割宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；2、钢绞线穿束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱；3、施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；4、预应力筋张拉前应清理承压板面，并检查承压板后面的砼质量。

如该处砼有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；5、预应力张拉前应提供砼强度试压报告，当砼抗压强度不低于设计强度等级的90%后，方可施加预应力；6、锚具安装时模板应对正，夹片应打紧、且片位要均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；7、大吨位预应力筋正式张拉前，会同专业人员进行试张拉。

确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉；8、预应力筋在张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初应力，然后分级加载至所需的张拉力；9、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。

实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%，如超过该值，应暂停张拉，采取措施调整后方可张拉，如伸长值偏小可采取超张拉措施，但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限；10、孔道管灌浆要求密实，水泥浆强度等级为C40。

灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断并应排气通顺，如孔道堵塞必须更换灌浆孔，但必须将第一次灌入的水泥浆排除，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在，在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5~0.7Mpa，稍后再封闭灌浆口；11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端砼保护，当钢绞线有浮锈时，将其浮锈清除干净，避免张拉时因浮锈填满夹片牙槽，造成滑丝；12、工具夹片为3片式，工作夹片为二片四开式，两者不可混用，工作锚不能当作工具锚重复使用；13、锚具要求妥善保管，使用时不得有水、油物、锈等，当钢绞线较长需反复张拉锚固时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂；当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换，不得使用；14、张拉作业区，无关人员不得进入。