抽油机施工组织设计
.抽油机安装施工方案
抽油机安装施工措施1、工程概况1．1本工程安装CYJY8-3-37HB抽油机134台。
2、施工准备2．1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础孔洞是否一致。
2．2抽油机基础安装就位，经检查验收合格。
2．3安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。
3、施工方法3．1抽油机安装顺序施工准备→基础验收划线→机座安装→减速器安装→支架安装→游梁安装→曲柄安装→刹车装置安装→梯子平台及附件安装→电机安装→电控箱安装→加注润滑油坚固螺栓→试运。
3．2抽油机安方法3．2．1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。
3．2．2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。
3．2．3垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。
3．2．4吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好。
3．3减速器安装按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
3．4支架安装将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
3．5游梁安装在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。
3．6曲柄销装置的安装3．7刹车装置安装刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。
3．8梯子平台及附件安装应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。
抽油机安装安全施工方案
根据国家相关标准和规范，制定抽油机安装的最终验收标准，包括设备安装质量 、试运行结果、安全性能等方面。
验收程序
在试运行合格后，由质量管理小组组织相关人员进行最终验收，对各项验收指标 进行逐一检查，并填写验收记录。如发现问题，及时进行整改并重新验收。最终 验收合格后，方可交付使用。
06
应急预案制定与演练实施
响声，及时发现问题并处理。
注意事项
在安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，注意保护设备 和现场环境，避免造成不必要的损失和污染。
04
安全施工管理与监督
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和 作业人员的安全生产 责任。
建立奖惩机制，激励 员工积极参与安全生 产。
制定并落实安全生产 责任考核制度。
质量保证体系建立
设立专门的质量管理小组，负责 全面监控抽油机的安装质量。
制定详细的质量管理计划和检验 标准，确保每个安装环节都符合
规范要求。
实行严格的质量责任制，明确各 级人员的质量职责和权限，确保
质量问题可追溯。
关键过程质量控制点设置
基础施工
确保基础施工符合设计要求，包括基 础的尺寸、位置、标高等。
对施工现场进行全面的安全检查，排 除潜在的安全隐患。
根据抽油机的尺寸和重量，合理选择 吊装设备和工具，确保吊装过程的安 全性和效率。
02
施工前准备工作
设备材料采购与验收
01
采购符合要求的抽油机及相关配件，确保质量 可靠。
02
对采购的设备材料进行严格验收，检查产品合 格证、质量证明书等文件。
03
确保设备材料在运输和存放过程中不受损坏和 变质。
效率和安全。
抽油机工程施工方案
抽油机工程施工方案项目概述本文文档是针对一项抽油机工程的施工方案，主要包括该工程的背景介绍、施工过程中的注意事项、设备要求、成本预算等内容。
本文旨在为该工程的施工提供一个详细的指导方案，以保证施工的安全和高效。
背景介绍本次工程是为了在某个油田进行原油采集和传输而进行的。
为了保证高效和安全，需要使用抽油机进行采集和传输。
该工程需要在一个比较大的油田中进行，涉及面积比较广，并且需要对地形、环境等因素进行充分考虑。
施工过程中的注意事项地形和环境因素在施工过程中需要充分考虑地形和环境因素的影响，特别是需要注意以下几点：•确认施工区域是否有地质灾害和其他相关因素，可提前进行一些地质勘测工作来了解情况。
•需要考虑油田周围的环境因素，如高温、高湿、强风等因素对施工的影响等。
设备要求在施工过程中需要使用一些合适的设备，这些设备的要求如下：•抽油机：需要具有一定的功率，能够满足采集和传输原油的需求。
•输油管道：需要具有一定的强度和耐腐蚀性能，确保其在使用过程中不易损坏。
•控制系统：需要具有高度的自动化程度，能够对抽油机的运行状态进行监测和控制。
安全防范措施在施工过程中需要严格遵守安全防范措施，以确保施工安全。
主要包括以下几点：•施工现场应设立安全防护栏杆、信号灯、安全警示牌等设备，确保施工现场的安全。
•在使用设备时应特别注意安全，严禁在设备运转过程中进行操作，以免造成意外伤害。
•施工过程中应定期进行检查和维修，及时处理设备的问题，以确保其在使用过程中的安全和高效。
设备要求在施工过程中需要使用一些设备，这些设备的要求如下：抽油机•功率：≥100KW•出油量：≥60m³/h•抽程：≥500m•马达额定电流：≤180A•线缆规格：KW100接头，4芯70mm²，或者4芯95mm²•安全等级：IP65输油管道•管径：114mm•压力：2.5MPa•工作温度：≤120℃•硬度：≥HB200•主要材质：碳钢控制系统•自动化程度：智能控制•可靠性：高度可靠•功率：220V•线缆规格：4芯35mm²成本预算在施工过程中需要支出一定的成本，根据前期调查和设备要求，需要进行如下预算：抽油机•抽油机：50000元/台，需要2台，共计10万元•线缆：200元/m，需要200m，共计4万元输油管道•管道：500元/m，需要2000m，共计100万元•管件连接：300元/个，需要100个，共计3万元控制系统•控制系统：20万元/套，需要1套，共计20万元•线缆：100元/m，需要200m，共计2万元综上所述，本次抽油机工程的成本预算为：10万+4万+100万+3万+20万+2万=139万元。
抽油机基础施工要求
九7—九8区齐古组油藏2006年注蒸汽开发地面建设工程抽油机基础施工及资料报验要求根据时代工程公司设计的抽油机基础施工图，按照中华人民共和国建筑工程《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204—2002）》，结合九7—九8区和九区南开发区块的实际情况，制订抽油机基础施工要求。
一、施工依据：1、SYJ3B—1.8—9HPF型抽油机基础施工图，适用九7—九8区块地面建设工程。
2、SYJ4—1.8—13HPF、SYJ5—1.8—18HPF型抽油机基础图，适用于九区南地面建设工程。
3、SYJ5—3—18（H）PF型抽油机基础适用于九7—九8区、九区南水平井工程。
二、材料进场报验及试验要求：1、材料进场应先向监理工程师报审，进场一批报审一批，经监理工程师审核同意后方可使用。
未经监理工程师审核同意的材料不准用于工程中。
2、砂、石、钢材、水泥均应进行见证取样，送有资质的试验室检验。
砂、石料每400m3应进行试验一次，钢材同一厂家，同一炉号，同一规格，同一批次每60t为一检验批，不足60t也按一批计。
袋装水泥同一厂家，同期出厂，同品种，同强度等级，同一出厂编号每200t为一检验批，不足200t也按一批计。
3、材料试验必须实行见证取样，未见证取样的材料监理工程师不予认可。
见证取样材料应填写见证记录和送检封签，见证人签字盖章。
4、若不按规范要求进行材料试验，未经监理工程师同意使用的材料，造成的责任或损失施工单位自负。
三、砼试块制作的要求：1、按照规范（GB50204—2002）要求和油田工程的实际情况，抽油机基础现浇砼每200m3取样不得少于一次。
予制抽油机基础每100 m3取样不得少于一次。
2、.砼试块制作，养护按规范要求执行，监理工程师见证取样不得少于30%，取样时施工单位通知监理工程师到场见证，或监理工程师随机进行取样。
3、砼试块制作、养护、送检由施工单位负责，试块制作时应标注砼标号、工程名称、制作日期。
28天及时送检。
抽油机施工组织设计汇总
抽油机施工组织设计汇总施工组织设计（方案）编制人：审批人：批准人：施工单位：江汉油田瑞腾达工程有限责任公司工程地点：甘肃省合水县二00九年八月十日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)3.1总体部署 (2)3.2组织机构 (2)3.3职责 (3)3.4施工力量配备 (3)4、施工准备 (4)5、施工方案及技术措施 (6)5.1总体施工方案 (6)6、质量和管理措施 (6)7、工期保证措施 (19)1．编制依据《石油天然气站内工艺管工程道施工及验收规范》0402—2000 《油田集输管道施工及验收规范》0422—97 《油气田地面管线和设备涂色标准》0043—96 《工业金属管道工程施工及验收规范》50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》50236—98 《手焊、手工电弧焊及气体保护焊缝破口的基本形式与尺寸》985 《双金属复合管道焊接工程施工及验收规范》04—2001 《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》0448—97 《涂装前钢材表面预处理规范》0407—97 《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》4059—93 《工业设备及管道绝热过程施工及验收规范》126—89 《通风与空调工程施工及验收规范》50243—97 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》148—90 《电气装置工程母线装置施工及验收规范》149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》50170—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》50171—92 《施工现场临时用电安全技术规范》46—88《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》50254—96 《石油建设工程质量检验标准建筑工程》4025—93 《地基与基础工程施工及验收规范》202—88 《建筑工程施工质量验收统一标准》50300—2001 《建筑地基础工程施工质量验收规范》50202—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204—2002《钢结构工程施工质量验收规范》50205—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202—2002《建筑地面工程施工及验收规范》50209—20022、工程概况2.1工程概况合水县新井投产工程位于甘肃省合水县，地处高原，地形复杂，地理位置高，风沙较大，施工条件较差。
抽油机维修施工组织设计------
一、维修服务方式维修人员到达现场后对*台抽油机进行逐个排查核实存在问题，根据存在问题的类别登记在案，除保养系统故障外，若因硬件设备损坏问题造成无法现场维修解决，我司将制定详细的采购计划书面报告给业主，及时进行采购。
二、施工准备工作1.熟悉抽油机的组成，抽油机的工作原理及有关资料进行交底，施工人员领会维修意图，掌握技术要求及设计要求的施工标准、规程。
2.根据*台抽油机根据不同情况进行减速箱全拆、全装（5型）、全车打磨、各转动部位清洗、各转动部位加注黄油及密封、整机喷漆（连工带料）、出厂检验安装及拆卸、换中轴、换后尾轴、换连杆、换曲柄轴承、配平衡块、换横梁、换减速箱总成、支架压盖、焊抽油机底座、换曲柄、换大皮带轮等工作，全面部署。
二、物资供应准备1.组织施工技术人员提前编制施工预算，落实自供材料采购计划，选择物资供应商，确保材料的供应。
2.由建设单位提供的材料设备，我公司将严格根据ISO9001：2000质量体系的要求进行进货验收，确保使用到工程上材料设备符合质量要求。
3.我公司自供的材料，由公司供应科牵头，会同项目部进行市场调查，确保供货方供货能力、产品质量、信誉等，从基础上保证质量可靠。
三、内、外部关系的协调1.根据现场安排，管理人员提前进入施工现场，熟悉施工现场和周围环境。
与周边生产单位进行沟通协商解决施工过程中与其生产的不便和矛盾，确保顺利施工。
2.对施工中可能会遇到的各种障碍物，如地上建筑物、管道等应及时、主动与业主联系、报告，商讨解决办法。
施工顺序：损坏部件拆卸→材料采购→运输→现场维修→抽油机安装→保养维护→竣工验收四、抽油机维修、安装1.抽油机安装前的准备1.1采油树及井场的要求与验收施工前检查采油树，各部件应完整无缺，套管头标高和手轮朝向应符合设计规定，套管头与井口装置连接应牢固，采油树总高垂直度偏差应小于3毫米，采油树不得有渗漏等现象。
检查井场应平整并满足现场施工的条件，如发现问题不能满足施工要求应及时向上级部门反映。
抽油管道工程施工方案设计
一、工程概述本工程为某油田抽油管道施工项目，主要内容包括抽油管道的安装、调试、试运行及验收。
施工范围包括抽油站内外的管道安装，以及相关配套设施的建设。
施工工期为三个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、规范、施工方案，明确施工内容、技术要求和质量标准。
（2）组织施工人员学习相关知识和技能，提高施工人员素质。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和施工措施。
2. 材料准备（1）按照设计要求，准备各种规格、型号的抽油管道、法兰、阀门、三通、弯头等管件。
（2）准备好焊接材料、防腐材料、保温材料等。
（3）确保材料质量符合国家相关标准。
3. 工机具准备（1）准备焊接设备、切割设备、管道安装设备、吊装设备等。
（2）确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作。
4. 人员组织准备（1）成立施工项目部，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员，包括施工、监理、技术人员等。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向、连接方式、支撑形式等。
（2）对管道进行切割、焊接、防腐处理。
（3）安装法兰、阀门、三通、弯头等管件。
（4）管道安装完成后，进行试压、试漏，确保管道无泄漏。
2. 管道焊接（1）选择合适的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等。
（2）严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊接质量。
（3）对焊接接头进行外观检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
3. 管道防腐（1）根据管道使用环境和要求，选择合适的防腐材料。
（2）对管道进行防腐处理，包括表面处理、涂料施工等。
（3）确保防腐层厚度和均匀性。
4. 保温（1）根据管道使用温度和保温要求，选择合适的保温材料。
（2）对管道进行保温施工，确保保温效果。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量。
3. 对管道安装、防腐、保温等工序进行严格检查，确保施工质量。
ks-1抽油机(8方案)
设计题目——油田抽油机1. 机器的用途及功能要求抽油机是一种采油机械，主要用于当油井不能自喷或自喷能力不能满足采油需要时，从地下抽取石油。
图1是游梁式抽油机的工作原理图。
工作时，抽油机的执行机构通过钢丝绳牵引抽油杆，带动活塞上、下往复运动。
当活塞上移（上冲程）时，抽油泵泵体下部形成负压，使得排出阀关闭，吸入阀打开，油液被吸入泵体内；当活塞下移（下冲程）时，泵体下部压力增大，使得吸入阀关闭，排出阀打开，泵体内的石油被压入活塞体内。
在活塞不断往复运动的过程中，油液从活塞体内进入抽油泵上部的油管，最后从井口排入集油管线（图1a ）。
抽油机在一个运动循环中所受的生产阻力变化很大。
在上冲程中，生产阻力不仅包括抽油杆和活塞以上环形液柱的重量，而且还包括抽油杆和环形液柱的惯性动载荷（悬点E 承受了最大载荷）；而在下冲程时，抽油杆在其自重作用下克服浮力下行，生产阻力为零。
此外，执行机构的总惯性力和总惯性力矩也不平衡。
这些因素使抽油机在工作过程中产生有害振动，同时造成其速度波动，影响抽油杆和抽油泵的正常工作，影响抽油机的工作寿命。
因此，必须对抽油机进行动平衡。
a) b)图 12. 设计要求和原始数据设计以电动机为原动机的抽油机。
⑴ 抽油机结构简单，加工容易，便于维护，受力好，效率高，执行机构的许用压力角[α]≤40°； ⑵ 执行机构具有急回性能，行程速比系数1＜k ≤1.15； ⑶ 抽油杆的冲程长度可调；⑷ 采用曲柄平衡方式对抽油机进行动平衡，平衡重G 作用于B 点（图1b ）； ⑸ 机器使用寿命10年（每年按300天计算），每日三班制工作，机器工作时不逆转，允许曲柄转速有±5%的误差，载荷基本平稳，起动载荷为名义载荷的1.5倍。
⑹ 设计原始数据如下：3.设计内容⑴确定总体设计方案，包括传动系统中各传动的类型、传动路线、总传动比和传动比分配；⑵选择执行机构的型式，确定各构件尺寸，计算机构自由度；⑶用电算法作执行机构的运动分析，求出在一个运动循环中，步长为π/36弧度的抽油杆的位置、速度和加速度，以及抽油杆在一个运动循环中的平均速度V m、最大速度V max、最小速度V min和速度不均匀系数δv（此处所说速度均指速度的大小）；⑷求出原动机所需工作功率P d，选择电动机；⑸对传动系统中各级传动进行工作能力计算；⑹进行减速器的结构设计。
抽油机工程施工方案
抽油机工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称：抽油机工程施工方案1.2 项目地点：某油田采油站1.3 工程内容：本工程主要包括抽油机设备的安装、调试、试运行等工作。
1.4 工程范围：本工程施工范围覆盖整个采油站区域。
1.5 工程目标：按照设计要求，按时按质完成抽油机设备的安装和调试工作，确保设备安全运行。
二、施工组织设计2.1 项目部署根据工程施工的具体情况，将项目划分为准备阶段、安装阶段、调试阶段和试运行阶段。
项目部署将根据实际进度和时间进行调整。
2.2 组织架构项目施工部门应设立项目总监、项目经理、工程师、技术员、安全员等，明确各自职责，确保施工进度和质量。
2.3 施工队伍招募经验丰富的团队成员，包括项目经理、工程师、技术员、安全员等，以保证施工的顺利进行。
2.4 安全管理严格遵守国家相关安全标准和规定，制定详细的安全操作流程和紧急预案，确保施工期间不发生安全事故。
三、施工前期准备3.1 设备购置购置抽油机设备，并按照规定运输到指定地点。
3.2 人员培训对施工人员进行设备知识和操作培训，确保施工人员熟练掌握设备的安装和调试技术。
3.3 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、安全措施等。
3.4 材料准备准备所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
3.5 现场勘察对施工现场进行勘察，确保施工过程中不会受到地形地貌等因素的影响。
四、施工过程4.1 安装准备准备好所需的设备、材料和工具，对施工现场进行清理和消毒。
4.2 设备安装按照设计要求和图纸，对抽油机设备进行安装，确保安装位置、高度、水平等达到要求。
4.3 调试工作对安装后的抽油机设备进行调试，确保设备的每个功能能够正常运行。
4.4 安全防护作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等，并严格遵守相关安全规定，确保施工过程中安全。
4.5 进度控制项目经理应对施工进度进行有效的控制和管理，保证施工过程中不会出现进度延误的情况。
抽油机维修施工组织设计----
一、工程概况大修抽油机*台。
包括减速箱全拆、全装（5型）、全车打磨、各转动部位清洗、各转动部位加注黄油及密封、整机喷漆（连工带料）、出厂检验安装及拆卸、换中轴、换后尾轴、换连杆、换曲柄轴承、配平衡块、换横梁、换减速箱总成、支架压盖、焊抽油机底座、换曲柄、换大皮带轮等内容。
二、施工准备1.施工前严格按照清单核对好各部分尺寸，核对好抽油机故障问题是否与清单一致。
2.抽油机维修所缺材料设备采购，到货后经检查验收合格。
3.安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。
三、施工方法1.抽油机维修顺序：设备材料采购→运输→现场维修→抽油机安装→保养维护→竣工验收。
2.抽油机维修方法2.1对于清单要求维修处，拆除损坏部件，到固定维修点维修。
2.2减速器安装按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
2.3支架安装将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
2.4曲柄销装置的安装2.5刹车装置安装刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。
2.6梯子平台及附件安装应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。
3.抽油机的保养抽油机的维修保养可以概括为八个字：“清洁、紧固、润滑、调整”。
(1)、清洁：指清洁卫生。
(2)、紧固：指紧固各部件间的连接螺丝。
(3)、润滑：对各加油点（部位）定期添加润滑油脂。
(4)、调整：指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。
抽油机的维修保养在生产实际中按级别又分为三个级别保养：即例保、一级保养和二级保养。
油机房安全施工组织设计
新疆移动公司北京路新建油机房安全施工组织设计编制：审核：批准：兵团一建己元公司编制日期：二OO八年四月目录1、工程概况2、安全环境与目标3、建立健全安全管理机制和规章制度4、危险源识别与评价5、施工准备与现场布置6、分部分项工程安全技术措施（1）基坑工程安全技术措施（2）脚手架工程安全防护措施（3）钢筋工程安全防护措施（4）模板工程安全防护措施（5）砼工程安全技术措施（6）砌体工程安全技术措施（7）装修工程安全技术措施（8）防水工程安全技术措施（9）油漆工程安全技术措施（10）临时用电工程技术措施（11）屋面工程安全技术措施（12）三宝四口及临边防护7、机械管理8、消防安全管理9、五大伤害控制措施10、职业健康管理11、文明施工与环境保护12、季节施工13、安全投入计划14、特殊工种配备15、施工现场平面布置图16、施工现场安全标志及消防器材平面布置图新疆移动公司北京路新建油机房工程安全施工组织设计一、工程概况新疆移动公司北京路新建油机房工程,位于乌鲁木齐市苏州路西街12号，新疆移动公司院内。
建筑面积：429.21m2。
结构形式为框架结构，地上一层，局部二层,建筑物总高7.2m。
开工日期：2008年4月24日，竣工日期：2008年7月1日。
本工程抗震设防烈度为8度，耐火等级二级。
建筑物外围护墙采用240空心粘土砖墙，墙体外贴100厚保温聚苯板保温材料，外墙刷浅灰色乳胶漆。
二、安全目标与环境：1、健康安全目标：安全达标一次合格，杜绝重大伤亡事故，重伤、死亡为零，年轻伤率控制在1.5‰以内，无职业病发生。
2、环境目标：环境达标合格率100%，粉尘排放日平均小于0.3mg/m3，噪声排放控制在建筑施工场界噪声限值内。
限制噪声源施工阶段噪声源白天夜间装卸土石方开挖土石方用挖掘机70分贝以内50分贝以内施工土建工程施工用搅拌机、电锯60分贝以内50分贝以内施工中装修工程施工用升降机60分贝以内50分贝以内三、建立健全安全生产管理规章制度为保证新疆移动公司北京路新建油机房工程顺利的交工，实现兵团一建己元公司新疆移动公司北京路新建油机房工程项目部安全生产目标，工程开工前成立项目安全施工管理小组，项目经理力宏彬同志为安全小组组长，小组成员有：主任工程师、安全员、质检员、技术员、材料员和作业班组长，建立健全各项规章制度及安全管理机构：1、安全生产责任制；项目经理安全生产责任制（1）对承包工程项目的安全生产负全面领导责任；（2）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；（3）认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；（4）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决；（5）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
2.抽油机安装施工方案
抽油机安装施工措施1、工程概况1．1本工程安装CYJY8-3-37HB抽油机134台。
2、施工准备2．1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础孔洞是否一致。
2．2抽油机基础安装就位，经检查验收合格。
2．3安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。
3、施工方法3．1抽油机安装顺序施工准备→基础验收划线→机座安装→减速器安装→支架安装→游梁安装→曲柄安装→刹车装置安装→梯子平台及附件安装→电机安装→电控箱安装→加注润滑油坚固螺栓→试运。
3．2抽油机安方法3．2．1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。
3．2．2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。
3．2．3垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。
3．2．4吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好。
3．3减速器安装按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
3．4支架安装将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
3．5游梁安装在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。
3．6曲柄销装置的安装3．7刹车装置安装刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。
3．8梯子平台及附件安装应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。
抽油机基础生产工艺方案
抽油机基础生产工艺方案１、抽油机基础的概况1）工艺流程清理钢模→刷隔离剂→支模→钢筋、埋件入模→浇灌混凝土→振捣成型→抹面→养护→拆模→出窑→翻转→成品码放2）结构特点此抽油机基础为整体式钢筋混凝土结构，具有拉运方便、易于组装等特点。
3）用途整体抽油机基础适用于油田产能工程的各种型号的抽油机的机座。
2、配合比要求抽油机基础混凝土强度等级为C25，配合比为：P.O42.5水泥：中砂：卵石=1：2.05：3.66，水灰比：0.54，水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂，石子为5-20mm卵石，坍落度：50-70mm。
3、技术要求1）、整体抽油机基础图纸采用建－12653，建－13173，建－11608，建－11965等。
2）、钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，各项性能指标应符合标准要求，达不到要求不能使用。
3）、钢筋的混凝土保护层为25mm。
4）、钢筋骨架应绑扎牢固，骨架中相交点不得跳扣和漏绑。
5）、按已确定的配合比搅拌混凝土，坍落度符合要求。
6）、混凝土浇筑前要检查钢筋位置，钢筋保护层正确，埋件位置准确，与模板帖紧，固定牢固；预埋螺栓套管固定紧密，准确，保证螺栓孔位置。
7）炎热天气施工，混凝土浇筑后要及时覆盖，防止裂纹产生。
8）出窑吊运抽油机基础要平稳，避免磕碰出现缺棱掉角现象。
4、工艺操作方法1）钢模的清理：用条帚将模板上的混凝土渣及杂物清扫干净。
2）刷隔离剂：钢模表面均匀地涂刷一层隔离剂，不能过厚。
3）钢筋制作：钢筋下料时，应清除浮皮、铁锈及油污；主筋及箍筋间距应符合图纸要求。
4）支模：模板就位后，用铁销子将各部模板组合固定在一起，注意拼缝要严密，以防漏浆造成麻面。
5）钢筋入模：把绑扎好的钢筋骨架平稳地吊进模板内，应避免钢筋碰撞他物而使钢筋变形。
垫块不对位的应进行调整，使钢筋有均匀的保护层。
6）浇灌混凝土：翻斗车运来的合格混凝土，倒入灰斗后可以浇灌。
整体抽油机基础需分层浇筑、分层振捣且连续进行。
振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土30－50mm。
抽油机安装方案
抽油机吊装施工方案编写：审核：审批：施工单位：一、工程概况本工程为抽油机安装工程。
二、抽油机安装步骤1.根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。
2.起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措施事先进行交底。
必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。
3.选择抽油机承受地基，必须保证足以支承并稳定抽油机。
应考虑抽油机运行负荷、抽油机及基础的总质量。
地基必须坐落在土质均匀的原土上。
4.抽油机灰土基础，必须夯实，密实度不得小于9 3 %;灰土比宜为3：7 ，灰土基础上应平整，凹凸部位应平整。
5.根据甲方要求，抽油机基础采用预制装配式钢筋混凝土基础，抽油机混凝土基础由甲方提供。
6.抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础中心控制桩，并根据井口中心位置在基础平面上划出设备就位基准控制线。
7.抽油机（底座）就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线的位置偏差不得大于2mm。
8.抽油机找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁应露出10—30 mm斜垫铁应露出10 —50 mm，垫铁组伸入底座的长度应超过基础地脚螺栓的中心。
对爬犁式底座，垫铁必须露出底座内外边缘。
9.安装前应核对底座、底座中心在底座上的投影标记，确认底座与基础控制线相应对准。
10.整机安装：1）悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查。
２）整机纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。
3）当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，是否垂直。
11、调整冲程时，应卸掉井口负荷后再进行调节。
12、电机的安装：1）电动机带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内，且保证两轴相互平行。
拉线检查时，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带轮端面拉线的距离应不大于l mm。
2）皮带松紧度应适宜。
3）电动机旋转方向应正确。
4）电动机的外壳应有良好的接地。
抽油机二保施工方案
抽油机二保施工方案一、项目背景抽油机在油田开发中起着至关重要的作用。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养工作。
本文档主要针对抽油机的二保施工方案进行详细说明。
二、施工目标本次施工的主要目标是对抽油机进行二保工作，即针对抽油机的关键部件进行检查、更换和修理，确保设备的正常运行和性能稳定。
三、施工内容1. 设备检查施工前需要对抽油机的各个部位进行仔细检查，包括但不限于以下内容：•检查主轴承、连接轴承和其他关键轴承的磨损情况；•检查轴承的润滑情况，确保润滑油的清洁度和充足度；•检查抽油机的密封件，确保密封效果良好；•检查抽油机的轴瓦、齿轮和联轴器等传动部件的磨损情况，及时进行更换和修理；•检查抽油机的冷却系统，确保冷却效果良好。
2. 部件更换根据设备检查的结果，对需要更换的关键部件进行更换工作。
更换部件需要确保使用优质的原装配件，并进行严格的检测和试运行。
3. 修理和调整对于一些程度较轻的磨损、故障或不正常现象，可以通过修理和调整来解决。
修理和调整工作需要根据具体情况而定，可采取拆卸、涂覆、研磨、调整和校正等方法。
4. 清洗和保养在施工过程中，需要对抽油机的各个部位进行清洗和保养。
清洗工作主要包括清除污垢、异物和油渍等；保养工作主要包括加注润滑油、检查油位和清理滤网等。
四、施工步骤1. 施工准备•准备工作所需的人员和工具；•确定施工计划和时间安排；•对施工现场进行清理和准备。
2. 设备检查•对抽油机的各个部位进行仔细检查，记录问题和异常现象；•检查润滑情况，包括润滑油的清洁度和充足度。
3. 部件更换•根据检查结果，确定需要更换的关键部件；•使用优质的原装配件进行更换，并进行检测和试运行。
4. 修理和调整•针对磨损、故障或不正常现象，采取相应的修理和调整措施；•确保修理和调整工作的质量和效果。
5. 清洗和保养•对抽油机的各个部位进行清洗，清除污垢、异物和油渍等；•加注优质的润滑油，检查油位和清理滤网等。
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施工组织设计（方案）编制人：审批人：批准人：施工单位：江汉油田瑞腾达工程有限责任公司工程地点：甘肃省合水县二00九年八月十日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)3.1总体部署 (2)3.2组织机构 (2)3.3职责 (3)3.4施工力量配备 (3)4、施工准备 (4)5、施工方案及技术措施 (6)5.1总体施工方案 (6)6、质量和HSE管理措施 (6)7、工期保证措施 (19)1．编制依据《石油天然气站内工艺管工程道施工及验收规范》SY0402—2000 《油田集输管道施工及验收规范》SY0422—97 《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043—96 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98 《手焊、手工电弧焊及气体保护焊缝破口的基本形式与尺寸》GB985《双金属复合管道焊接工程施工及验收规范》Q/SY04—2001 《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》SY/T0448—97 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—97 《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059—93 《工业设备及管道绝热过程施工及验收规范》GBJ126—89 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92 《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46—88《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 《石油建设工程质量检验标准建筑工程》SY4025—93 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—88 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204—2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—2002 2、工程概况2.1工程概况合水县新井投产工程位于甘肃省合水县，地处高原，地形复杂，地理位置高，风沙较大，施工条件较差。
该工程地处油气区，油气挥发浓度大，动火安全问题突出。
2.2主要工程量：2009年超低渗油藏第一项目部抽油机安装工程。
3、施工部署3.1总体部署本工程由江汉油田瑞腾达工程有限责任公司委托梁津军总体负责，按项目法组织施工，组建江汉油田瑞腾达工程有限责任公司合水区块新井投产，在合水县设立营地。
项目组由项目管理部和施工作业队组成，由梁津军任项目经理，殷俊华任现场总负责，杜安兵任技术总负责，质检员、安全员、资料员、预算员、HSE负责人由公司统一安排。
项目组其他成员由项目经理负责，首先在公司范围内选聘，不足人员可在油田内外选聘（但必须报公司审批备案）。
在项目经理的领导下，项目管理部负责采油八厂油田建设工程施工组织和管理。
施工安装队负责工程的具体施工作业。
项目组所有人员除特殊重大情况外不允许调换、离职或兼职其他项目工作。
3.2施工组织机构施工组织机构见下图。
3.3职责3.3.1管理部门的职责负责组织生产，文明施工，车辆调派，施工机具的调配，施工设备的管理、材料检验、采购和供应、安全综合管理、工艺方案和技术措施制定、施工技术管理、质量文件制定和现场监督、工程竣工验收等，施工计划制定、工程预算、现场签证、合同管理、成本核算、劳资管理、财务管理、生活物资供应、食宿管理、综合治理、HSE落实、消防保卫、宣传与现场征迁有关的外协工作。
3.4施工力量配备3.4.1主要技术及质量安全现场人员4、施工准备4.1技术准备4.1.1公司组织有关人员熟悉设计文件和设计资料，然后到现场进行详细踏勘，全面掌握现场水文、地质、社会依托、自然条件、特殊困难点的情况。
拟定施工方案，确定施工的总体部署。
按照有关规定编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、质量计划、HSE作业指导书等技术文件，报监理批准。
4.1.2组织参加施工的有关人员学习相关文件，做到上线前对文件中的要求心中有数。
4．2物资准备4．2．1甲方所提供的设备、管材、管件阀门等用卡车从中转站拉运，由项目部提前2-3周作出计划，上报现场监理审定。
在施工前1周拉运至施工现场。
4．2．2加工件的加工，尽量就近加工，用汽车拉运。
4．3施工人员及设备准备4．3．1针对工程施工特点及要求，我项目部正在组织各工种岗位练兵培训。
主要培训工种和人数为焊工3人，管工3人，铆工3人，防腐保温工2人。
4．3．1．2岗前培训分理论和实际操作两方面。
理论培训主要以施工技术标准、相关规范和本专业知识为主。
实际培训是模拟、实际操作，从组对、焊接、吊装、防腐保温等方面进行培训。
4．3．1．3对参与上线施工人员进行考核，主要工种人员如电焊工、防腐工、探伤工等应有相关部门颁发的资质证，且经考核达到业主所要求的技术水平后方能参与施工。
4．3．1．4选拨有施工管理经验，有专业技术特长人员组成项目施工管理人员。
收集整理施工中所需各种规范和规定。
组织施工管理人员学习，要求各施工管理人员能熟练掌握有关规范和规定。
4．3．2施工机具、设备准备：施工机具、设备的维修、保养和补充是我公司历年来设备管理的重点。
为满足工程施工的设备要求，我们挑选运行状态最好的设备、机具参与该工程的施工。
为保证施工中设备的正常运行，对设备、机具的易损件按需储备，由设备负责人统一管理。
设备负责人负责定期检查设备运行状态，制定设备保养制度。
上线后，项目部将专设3人对设备进行维修保养，保证施工设备的完好。
4．4现场准备4．4．1临时设施建设计划4．4．1．1根据现场地理状况、交通状况、通讯和生活条件及项目部的任务分配，开工时在合水县建立营地。
4．4．1．2用电计划营地生活、动力和照明用电就近接入油田电网或地方民用电网，并取得当地电力部门的批准。
同时，考虑到当地电网达不到要求或停电等不可预见的情况时，在营地配备75KM发电机1台。
施工现场用电主要采用柴油发电机发电，若能利用当地电网，事先应取得当地电力部门的同意。
4．4．1．3用水计划a.生活用水首选当地自来水，若无自来水，再选用当地井水或河水，但饮用前必须经过化验，合格后方能作为生活用水。
在营地配备2T茶炉一台，以供职工生活热水，若无自来水，需备5立方米水箱1具。
b.生产用水就近取用当地河水或井水，需配10立方米水罐车1辆。
4．4．1．4生活供应计划a．营地设一个职工食堂，专人管理。
b．营地设置和管理要满足HSE管理体系要求。
4．4．2现场生产准备4．4．2．1修建临时堆料场，并拉运一定量的管材、钢材、焊材等工程用料。
4．4．2．2做好征地工作，保证不因外协因素影响施工的开展。
4．5管理文件及资料的准备4．5．1编制各部门的管理制度、文件并宣贯。
4．5．2收集、整理自介入工程以来业主下发的各类文件、传真资料，并进行归档。
5．施工方案及技术措施5．1总体施工方案根据实际情况和现场平面布置情况，我们首先进行场地平整工作，达到要求后，再进行基础处理施工，然后同时进行土建施工、抽油机的安装、工艺管道安装部分及连头工作，最后进入吹扫试压、试运投产阶段。
6．质量和HSE管理措施6．1质量管理措施6．1．1质量方针确保工程质量，不断改进质量管理体系，增强甲方满意。
严格遵守法律法规，奉献一流服务。
6．1．2质量目标a. 工程一次验交合格率100%b．单位工程优良率70%c．工艺管道安装一次合格率80%以上；d．工程投产验交一次成功；e．建成甲方满意的优质工程，工程建设质量达优良工程，争创国家优质工程。
6．1．2质量保证体系6．1．2．1建立健全项目部质量保证体系根据本工程特点，按照GB/T-1900（IS09002）系列要求，建立健全体现项目部质量保证体系。
项目经理对工程施工负全面责任；项目副经理具体领导；组织质量保证体系运行工作，保证质量保证体系有效、良好、正常运行；质量保证体系各责任人有具备丰富质量管理经验的人员担任，责权分明，各负其责，相互合作，认真做好工程质量控制、监督与指导工作。
项目部质量保证体系程序图6．1．2．2建立健全项目部质量管理网为加强现场施工质量监督检查力度，项目部将根据本工程特点，建立健全一个深入到基层的质量管理网。
项目部设置数名专职质量检查员，分别负责各专业施工质量的监督检查，各班组设置一名兼职质量检查员，负责本队、班组施工质量的监督检查。
质量检查员坚持现场巡检巡查制度，对重要、关键部位质量重点监督检查，严格要求，发现质量隐患、问题，及时分析、处理、汇报。
从而把所有的施工环节、施工工序全面地置于有效监督控制之下，形成一个“处处有人管质量，事事有人抓质量”的良好施工环境，确保工程施工质量优良。
6．1．2．3质量控制工程质量必须按照GB/T19002-idtIS009002质量标准模式，进行控制与管理。
6．1．3质量管理制度在本工程施工中将进一步加强质量管理，严格贯彻实行质量管理制度，树立“百年大计，质量第一”的思想，按照IS09002标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人。
以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行“三检一评”，实施“三级检查”，“三工序管理”，做到“三不放过”，进行“预测预控”，确保工程质量达到预定的质量目标。
6．1．3．1实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量负责人和各专业质检员是专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，严格按标准规范要求进行质量管理与监督、检查。
6．1．3．2严格实行“编制、审核、审批”制度。
技术措施、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术质量部门负责人审核，最后由项目经理审批通过后，才允许用以指导施工。
6．1．3．3实行“技术交底”制度。
工程开工前，由技术部门组织专业技术人员对施工队、班组进行技术交底，要详细说明工程规模、工程特点、施工方法、质量要求等，并做好技术交底记录。