变电站道路工程施工工艺
场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
水泥稳定碎石基层施工工艺框图
施工工艺框图
2、基层施工前准备
1）在铺筑水泥稳定碎石前，必须将底基层表面的杂物、浮土清除干净，保持表面整洁，适当洒水湿润；对基底表面的松散部分和不符合规定要求的部位均应处理修补，处理修补部位的压实厚度为15CM，当压实厚度超过20CM时，应分层摊铺压实抽检，应符合压实度要求。
2) 砼拌和、运输、浇筑
砼采用砼搅拌机拌和，拌和中严格控制施工配合比。砼拌合物采用1t机动翻斗车运输、人工摊铺、插入式震捣器和平板震捣器、振动梁结合的方式震捣密实。采用［20槽钢作侧模板，砼浇筑前对模板的高度、接缝、支撑稳定情况、模板表面是否清洁、模板底是否漏浆进行全面检查，检查合格后方可浇筑砼。砼摊铺一次完成，厚度应预留高度。振捣时辅以人工找平，用振动梁整平后，用铁滚筒进一步精平，人工抹面后再进行拉毛处理。
然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
（2）石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格顺主路从低处向高处重叠碾压。顺线路重叠碾压宽度为1/3钢轮宽。
（3）施工段落之间的横向工作缝，采用人工方法沿横向切齐，洒水湿润，保证后续碾压质量。每个施工段落不应过短，以120～200m宽度6～10m为一循环作业面。
4) 运输
水泥稳定砂砾用自卸汽车运输。
5) 摊铺
按试验路段确定的混合料松铺系数，采用履带推土机将混合料均匀地摊铺在路床上，用平地机平整。
6) 碾压
采用YZ18振动压路机碾压，碾压方向与路中心平行，直线地段由边到中，依次连续均匀碾压，压路机轮重叠1/2轮宽，直到达到要求的压实度。
7) 接头处理
第二段摊铺时将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头。
变电站区道路工程施工方案
编制依据1.xx省xx设计的施工图.2.《水泥混凝土路面施工及验收规范》3.《公路路面基层施工技术规范》4.《公路基层施工技术规范》5.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》6.《公路水泥混凝土路面养护技术规范》7.《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网2003-153号）8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.3-1997）9.《输变电工程建设标准强制条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）10.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）11.《电力建设工程质量监督检查典型大纲》12.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（国家电网2010-19号）13.《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）14.《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》变电工程土建部分一.工程概况及设计要求(一)本道路为站区道路路面型式: 郊区型道路荷载等级: 汽—15级设计车速: 15km/h路面宽度: 3m、4m、5.5m路面横坡: 1﹪转弯半径:3m、3.3m、6m（二）路基回弹模量（土基）: E≥20MPa, 路基最小压实度为: 0.95 （三）路基排水: 郊区型道路明沟排水（四）路面结构:面层——C30砼路面板厚200 ㎜基层——C20砼基层（兼施工临时面层）厚150㎜底基层——块石及碎石厚300㎜二.施工组织机构项目经理:项目总工:施工队长:质检员:安全员:三.施工准备（一）施工前,认真熟悉施工图纸,进行图纸会审。
（二）向参建人员进行技术、质量、安全文明施工交底。
（三）检查机械设备、工具、材料准备是否齐全。
四.施工方法（一）工艺流程:测量放线、钉控制桩→路基平整及碾压→检测及检查验收→垫层施工→检查验收→底基层施工→检查验收→基层施工→检查验收→面层施工→检查验收。
（二）测量放线施工:利用站区测量控制网并设立中心桩、边桩及水准点, 测量完毕后进行复测, 确保工程质量。
变电站道路工程施工要点
路床为回填区，采用素土回填， 每层虚铺厚度不大于30cm， 采用振动式压路机碾压，碾压 遍数不少于4遍。
3、路基施工
粉煤灰三渣垫层铺设厚度为 30cm，粉煤灰采用机械拌 制，搅拌均匀。采用机械分 层、分段摊铺，碾压密实。
碾压密实后， 洒水养护3-7 天。
碎石基层用自然级配的 的砂砾石混合物，铺设 厚度为25cm，铺设宽度 比面层每侧宽100mm。
变电站道路工程施工介绍
一.道路工程简介
220kV双龙变电站工程进站道路长度25.4m，面积270㎡，站内道路面积2828 ㎡。路床分为原状土区和回填土区，路面结构层从下至上为粉煤灰三渣垫层，级
配碎石基层，粗砂或煤渣找平层，C30混凝土面层（内掺抗裂纤维）。过路电缆
沟处道路面层布设纵横向补强钢筋。
二.道路工程施工
7、道路养护
路面混凝土浇筑完成 后12h内开始养护， 采用土工布覆盖，养 护期为7-14d。养护 期间禁止行人、车辆 行走。
8、道路灌缝
胀缝两侧粘贴美纹纸，下部 采用挤塑板填缝，上部 40mm采用密封胶封缝，专 人施工，灌填密实，表面平 滑、顺直，宽窄一致。
缩缝两侧粘贴美纹纸， 采用密封胶灌缝，专 人施工，勾缝条灌填 密实。
采用振动式碾压机碾压， 拐角处采用电动打夯机 夯实，碾压次数不少于4 次。
煤渣找平层厚度为 50mm，每侧铺设宽 度比面层缩减 100mm，表面平整， 均匀。
4、模板施工
模板外侧用C20混凝 土墩固定，混凝土墩 间距为1.2m，内侧用 φ18的钢筋桩固定， 外露长度不大于模板 高度的1/2。混凝土 浇筑前模板内侧及顶 部涂刷脱模剂，涂刷 应均匀，无遗漏。
道路直线段采用 定型钢模。
模板安装完成后，模 板底部与基层用细石 混凝土护角堵缝，密 实。
变电站道路施工方案
王源（铅山）220kV变电站道路施工方案王源（铅山）220kV变电站工程道路，路面类型为水泥混凝土路面，其中所区路面宽和数量分别为：3.0m宽191.0米，4.0米宽288.25米，4.5米宽137.5米，以上砼道路累计616.75米，进站道路宽4.5m，长580.0m，其中180.0m长道路为原有3.5m宽砼道路拓宽改建，另有主控楼前水泥地坪300平方米。
本工程路面结构为三层式结构，底基层结构为原土夯实，4.5m宽马路铺300mm厚碎石，4.0m、3.0m宽马路铺250mm厚碎石，基层均为150mm厚C15混凝土，面层为C30混凝土，4.5m宽马路为220mm厚，4.0m、3.0m宽马路为180mm厚。
本工程所有工程量详见施工图。
一、工程材料供应水泥：用当地大水泥厂生产的商品混凝土（上饶永固混凝土有限公司生产），大厂水泥产量大，产量质量稳定，能满足本工程施工要求。
砂：选用当地细度模数在2.5以上的中粗砂。
石子：选用当地20—40mm的碎石（卵石）。
水：饮用水，新滩乡自来水厂供水。
其它材料就近组织。
二、施工准备1、项目部组织专业人员和施工队长现场详细调查，收集各种资料进行研究，确定队伍、机械设备进场的时间，组织相关人员进行详细分工，在项目经理部的统一指挥下，各负其责，限时完成，现将实施性施工方案报请业主、监理审查，得到批准后立即实施。
2、积极组织项目管理人员、施工队伍进场、定点，施工。
与监理联系，针对具体情况，进一步编制详细、具体、全面的措施。
3、技术准备是保证施工的前提，因此是准备工作中的重中之重，首先由项目部技术负责人组织各专业技术人员和熟悉设计文件、设计图、施工规范，研究并领会业主和监理精神，在此基础上组织测量人员现场复测桩位及水准点，将所有测量资料整理好，报请监理工程师复核，确认后放出护桩才可进行路面层砼的施工。
4、施工队伍及机构设备来源：项目部购置的机具和本合同需要的施工人员，机械设备满足施工所需。
变电站道路施工方案
-预计施工周期为3个月，具体时间根据实际情况调整。
八、总结
本改造计划针对变电站周边道路现状，提出了切实可行的改造方案。通过拓宽道路、改善路面、完善交通设施和优化排水系统等措施，旨在提升道路通行能力，确保电力设施的安全运行。希望各方共同努力，推动项目顺利实施，为我国电力事业和社会发展贡献力量。
4.排水系统优化
-改造现有排水设施，提高排水效率。
-增设雨水口，防止积水和内涝。
四、实施方案
1.前期准备
-进行现场勘查，了解道路现状和周边环境。
-制定改造方案，明确工程量和施工内容。
2.施工阶段
-按照设计方案进行道路拓宽和路面修复。
-完善交通设施，优化排水系统。
-加强施工现场管理，确保工程质量和安全。
3.完善交通设施，提升道路使用效率。
三、现状分析
1.道路宽度不足，通行能力有限。
2.路面状况不佳，存在坑洼、破损等问题。
3.交通标志标线不完善，存在安全隐患。
4.排水系统不畅，易导致积水和内涝。
四、改造方案
1.道路拓宽
-根据交通流量预测，合理规划道路拓宽方案，增加车道数量。
-考虑行人和非机动车需求，同步优化人行道和自行车道。
（5）交通保障：制定交通导行方案，确保施工期间交通秩序。
四、施工时间及预算
1.施工时间：预计施工工期为3个月，具体时间根据实际情况调整；
2.预算：根据施工内容、工程量及市场行情，预计总投资约为人民币XX万元。
五、总结
本方案旨在提高变电站周边道路通行能力，确保变电站设施安全稳定运行。通过合理规划道路布局，优化交通组织，提高施工质量，降低对周边环境的影响，为变电站的日常运维及应急抢修提供有力保障。希望各方共同努力，确保项目顺利实施，为我国电力事业的发展贡献力量。
变电站区道路工程施工方案
变电站区道路工程施工方案
1. 引言
本文档旨在介绍变电站区道路工程施工方案，包括施工前准备工作、施工过程中的安全措施、施工结束后的整理工作等。
2. 施工前准备工作
2.1 设计文件准备
施工前需要准备施工设计图纸、工程量清单、施工规范等设计文件，以便清楚了解施工需求和规范。
2.2 施工人员培训
在施工前，施工人员需进行相关的技能培训和安全培训，以确保施工过程中的安全性和质量。
2.3 施工材料准备
施工前需要准备相应的材料和工具，包括水泥、沙子、石子、钢筋、机械设备等，以便顺利施工。
3. 施工过程中的安全措施
3.1 施工现场管理
在施工现场，需要进行严格的管理，避免施工现场造成危险或其他不良影响。
3.2 安全防护
施工现场需要进行安全防护措施，包括戴安全帽、穿安全鞋、佩戴口罩等。
同时需要设置隔离带、安全警示标志等安全设施，以确保安全。
3.3 施工质量监控
施工过程中需要进行施工质量监控，确保道路的平整度、符合标准规范，避免出现质量问题。
4. 施工结束后的整理工作
4.1 工程验收
在施工结束后，需要进行工程验收，确认施工结果是否符合规范和验收标准。
4.2 施工材料清理
施工结束后，需要将施工材料、垃圾等进行清理，保持工程现场的整洁。
4.3 安全设施拆除
施工结束后，需要将安全设施拆除，如隔离带、安全警示标志等。
5. 结语
本文档介绍了变电站区道路工程施工方案的各个方面，包括施工前准备、施工过程中的安全措施、施工结束后的整理工作等。
通过遵循本文档的指导，可以保证施工过程顺利、安全和质量达标。
变电站土建施工工艺
变电站土建施工工艺嘿，咱今儿就来唠唠变电站土建施工工艺这档子事儿！变电站，那可是电力系统中的重要一环啊，就好比人体的心脏一样，给各个地方输送着“能量血液”呢！而土建施工工艺，就是打造这个“心脏”的关键步骤。
你想想，这就像是盖房子，得先把根基打牢了不是？在变电站土建施工里，场地平整就是第一步。
要把那片地整得平平坦坦的，不能有坑坑洼洼，不然以后变电站站在那都不踏实呀！然后呢，基础施工就跟上啦，这就好比给房子打地基，得结实，得能扛得住各种压力。
接着就是主体结构施工啦，这可是个大工程。
钢筋、混凝土，一个都不能少。
钢筋就像是人的骨骼，撑起整个变电站的架子；混凝土呢，就像血肉，把这些“骨骼”给包裹起来，让它变得坚固无比。
这可不能马虎，要是钢筋没扎好，或者混凝土质量不行，那以后变电站出问题了可咋办呀！还有啊，变电站的墙体和屋面施工也很重要呢。
墙体得能遮风挡雨，还得有一定的保温隔热功能，不然变电站里的设备不得冷了热了呀。
屋面呢，更得做好防水，要是一下雨就漏水，那还得了！在施工过程中，还得注意各种细节呢。
比如说，预埋件的安装，这可关系到以后设备的安装和固定。
要是预埋件位置不对，那设备装不上可就麻烦大了。
还有那些管道、线路的铺设，也得有条有理的，不能乱成一团麻。
施工人员就像是一群魔法师，用他们的双手和技艺，把一堆材料变成一座坚固的变电站。
他们得有耐心，有细心，还得有责任心。
可不能随随便便就对付过去，那可不是开玩笑的事儿。
咱再说说质量控制吧。
这就好比给变电站做体检，得从头到脚检查个遍。
看看施工工艺有没有达到标准，材料质量过不过关，有没有什么隐患。
一旦发现问题，就得赶紧解决，可不能留着小毛病变成大问题。
你说，这变电站土建施工工艺重要不重要？那肯定重要啊！它关系到变电站能不能正常运行，关系到我们的电能不能稳定供应。
所以啊，咱可得重视起来，不能有半点马虎。
总之呢，变电站土建施工工艺是个复杂又重要的活儿，需要我们用心去对待，用专业的精神去完成。
变电站安装施工工艺
变电站安装施工工艺随着电力需求的增长和城市化进程的推进，变电站作为电力输配系统的核心组成部分，起着至关重要的作用。
而变电站的安装施工工艺，对于保障电网的稳定运行和电力供应的可靠性具有重要意义。
本文将介绍变电站安装施工过程中的主要工艺步骤。
一、前期准备工作在进行变电站安装施工之前，必须进行充分的前期准备。
首先，需要对选址进行勘察，确定适合建设变电站的地点。
其次，需要进行地质勘探，评估地质条件是否符合变电站的要求。
然后，要进行土地征用和手续申请，获取建设变电站所需的土地使用权和相关许可证。
最后，还需制定详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
二、基础工程施工基础工程是变电站安装施工的重要一环。
包括土方开挖、基础填筑和浇筑混凝土等工作。
首先，进行土方开挖，确保变电站基础的稳固。
接着，进行基础填筑，采用适当的填土材料，并进行均匀压实。
最后，进行混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，确保基础的强度和稳定性。
三、设备安装设备安装是变电站施工的重要环节，包括设备运输、吊装和固定等工作。
首先，将各类设备运输至安装现场，注意保护设备的完好无损。
然后，进行设备吊装，使用起重机进行操作，严格按照吊装方案进行施工。
最后，对设备进行固定，采用螺栓、焊接等方式，保证设备的稳定性和可靠性。
四、接线与调试接线与调试是变电站安装施工的最后一步，也是关键一步。
首先，进行设备之间的连线工作，包括高压设备和低压设备之间的连接。
其次，进行接地装置的安装，保证设备的接地良好。
然后，进行继电保护装置的安装和调试，确保系统的安全运行。
最后，进行整体系统的调试，包括系统的上电测试、试运行等工作，保证系统的正常运行。
五、验收与竣工在完成变电站安装施工后，需要进行验收与竣工工作。
验收包括设备的检查、测试和试验等工作，确保设备符合相关标准和规范要求。
竣工包括清理现场和编制竣工资料等工作，使变电站安装施工工程按照计划完成。
总结：变电站安装施工工艺是一个复杂而又关键的过程，各个环节都需要严格按照标准和规范进行施工。
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准．110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4）汉中格尔建设有限公司土建项目部二0一一年八月 2文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4批准：年月日审核：月年日编写：月年日 3110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（一）石灰稳定土基层 1、技术指示变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构，。
Mpa 重型击实标准，压实度≥95%，7天抗压强度大于 0.5，基层施工采用集中场拌30cm 混合料设计配合比，基层厚度混和料，自卸汽车运输，推土机和粗平，平地机精平，振动压路机碾压施工工艺框调测量段试验和检测抽混合检合混摊铺、碾 4检2．试验段施工。
横纵按照设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、1）坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。
合格后，方可进行路基封层施工。
石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方为取得指导2）先进行试验段施工。
法， 3、石灰稳定土主要施工方法拌和与运输1）准确计量，型拌和机拌和，）石灰稳定土基层混和料采用WB-500（1 并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。
在运输中必须要时要覆场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，2）（盖，防止水分散失。
）摊铺和整型2采用推土机摊铺、平地机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混）1（合料摊铺厚度与高程。
混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺，控制摊铺厚度；）（2方木控制。
摊铺时混合料20*25cm路基内外侧混合料摊铺宽度，有满足摊铺和碾压过程中的水分损，的含水量宜大于最佳含水量1~2% 失。
碾压3）按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施（1）采用钢轮压路机稳工。
现场检测混合料的含水量为最佳含水量时， 1~2压遍。
5然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
施工工艺示范手册(变电土建部分)
5、钢模安装后必须经班组、施工队、项目部质检 员验收合格并签字认可后，方可进行混凝土面 层的施工。 6、面层施工：施工前应做好一定数量的移动遮雨 （阳）棚，防止突然下雨等；摊铺时不能远距 离抛投混凝土；铺满后按先两边后中间顺序插 振，振点间距不大于500mm，不允许过振与漏振 ；再用平板式振捣器复振，振动梁（滚筒）进 一步拖拉振实并初步整平，低洼处应添加混凝 土原料，不得用纯水泥浆填补；施工过程观察 模板情况，及时纠正加固。
3、钢筋在绑扎过程中，所有铅丝头必须弯向柱内， 避免接触模板面。 4、柱子浇筑分层连续浇筑，每层以50～70㎝为宜， 不宜超过1m，每小时混凝土浇筑高度不得超过2m ；浇筑过程中须安排专人看模并及时加固。 5、从梁端向柱内下混凝土时，将柱箍筋及梁端主筋 局部间距加大并临时固定，混凝土浇筑快到顶时， 重新恢复绑扎。
6、混凝土浇筑完毕后，及时将钢管表面泥浆清 除，或事先在钢管上包裹塑料布；应在12h内 浇水覆膜养护，养护过程要求专人每天定期检 查并记录，确保始终湿润状态；养护期不少于 7天。
第三节、构筑物基础工程施工工艺
一、适用范围 二、效果要求 三、工艺流 Nhomakorabea 四、主要质量控制要点
一、适用范围 适用于变电站内断路器基础、隔离开关 基础、变压器基础、独立避雷针基础、 电抗器基础、GIS基础及构支架基础等 。
二、效果要求
1、清水混凝土，一次成型、严禁二次粉刷；外观 质量要求表面平整、无蜂窝麻面、色泽一致无 污染、无龟裂及观感良好；外露边角倒角，线 条完整清晰；地脚螺栓等预埋件位置、平整度 准确，满足电气安装无垫片精度要求。 2、主要项目偏差要求：表面平整度差≤3mm，标 高偏差0～-10mm（设备基础应控制在±1mm，满 足无垫片安装要求），预埋件中心位移≤5mm， 预埋件与混凝土面的平整度≤2mm，预埋螺栓： 同组柱角中心位移≤5mm、同一柱脚螺栓中心位 移≤2mm、标高偏差+10～0，预留孔洞中心位移 ≤10mm。
变电站灰土、砂和砂石地基施工工艺
变电站灰土、砂和砂石地基施工工艺1.1适用范围适用于变电站道路、设备支架等建（构）筑物的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等浅层地基处理。
1.2施工流程（1）灰土地基施工流程图见图1-1。
（2）砂和砂石地基施工流程图见图1-2。
圈1-1灰土地基施】一流程图圈［-2砂和砂石地基施丁一流程图1.3工艺流程说明及主要质量控制要点1.3.1 施工准备(1)材料准备。
按照灰土、砂和砂石地基设计或规范要求进行材料采购和检验。
(2)技术准备。
1)图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。
2)技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
1.3.2测量定位按照施工图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。
1.3.3灰土地基施工质量要点(1)土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的黑占性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过蹄，粒径不得大于15mm。
(2)石灰使用m级以上新鲜灰块，含氧化韩、氧化镁愈高愈好，使用前1 2天消解并过蹄，粒径不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块和含有过量水分。
(3)灰土配合比应符合设计要求，一般用的体积配合比为2:8或3:7 (石灰：土)，灰土应拌合均匀，颜色一致，含水量以手紧握土料成团，两指轻桓能碎为宜。
(4)对基槽(坑)应先验槽，清除松土，并打两遍底穷，要求平整干净。
(5)铺灰应分段分层进行，并穷实，每层铺灰厚度由穷实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行，见图1-3。
穷打或碾压遍数根据设计要求的压实系数由试验确定，每层施工结束后检查灰土地基的压实系数图1-3 二灰结石铺设碾压（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于50cm，接缝处应穷压密实，并做成直槎。
变电站道路工程施工工艺
变电站道路工程施工工艺施工准备定位放线路槽土方开挖排设各种过路管道路槽碾压检验路槽底基层施工33.1适用范围适用于变电站的无侧立路牙混凝土道路。
33.2施工流程施工流程见图33-1。
33.3工艺流程说明及主要质量控垫层施工制要点模板安装33.3.1施工准备混凝土面层施工（1）材料准备：水泥32.5 养护级以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐质量验收水泥，图33-1施工流程图砂采用中砂，石子采用5～35mm骨料。
其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定。
水泥应有出厂合格证及复试报告，石子、砂应有试验报告。
路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。
道路使用石子应尽量统一，见图33-2（略）。
（2）技术准备。
1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
33.3.2定位放线根据变电站建筑方格网控制点，采用经纬仪和钢尺定出道路中心线的位置。
33.3.3路基耕植土挖除道路基础两侧以设计路宽为准，分别向外加宽，放出道路的路基灰线，根据此线进行路槽开挖。
清除表层耕植土，开挖直至地下老土。
暗沟、暗渠部分也必须清除至老土，基槽开挖宽度按要求放坡。
33.3.4排设各种过路管道根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道基层及上部回填按要求夯实。
33.3.5路槽碾压检验路槽开挖完成后，排除路基积水，测定路床含水量并进行晾干，进行机械夯实并采用环刀法测试路基干密度。
33.3.6基层施工按设计要求，采用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，达到均匀、颜色一致。
灰土以手握成团，两手指捏即散为准。
土料采用黏性土，土内有机质含量不得超过5%，土粒应过筛，颗粒不应大于15%。
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（文件编号： HDJ2011---*---SJ0818-4）汉中格尔建设有限公司土建项目部二 0 一一年八月文件编号： HDJ2011---*---SJ0818-4同意：年月日审查：年月日编写：年月日110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（一）石灰稳固土基层1、技术指示变电站砼路面基层均采纳水泥稳固碎石和石灰稳固土结构，重型击实标准，压实度≥ 95%， 7 天抗压强度大于0.5 Mpa。
混杂料设计配合比，基层厚度 30cm，基层施工采纳会合场拌混和料，自卸汽车运输，推土机和粗平，平川机精平，振动压路机碾压施工工艺框图基底查收调试配合比施工准备原资料试验丈量放样试验段和施工与总结检测考据抽检检测混杂料拌和混杂料运输摊铺、碾压成型保养检测查收2．试验段施工。
1）依据设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、横纵坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和查收。
合格后，方可进行路基封层施工。
2）为获得指导石灰稳固土基层的机械配置和施工质量控制方法，先进行试验段施工。
3、石灰稳固土主要施工方法1）拌和与运输（1）石灰稳固土基层混和料采纳 WB-500 型拌和机拌和，正确计量，并适当加水至最正确含水量上限，拌和平均。
（2）场拌混杂料用自卸汽车运到摊铺现场，在运输中一定要时要覆盖，防范水分别失。
2）摊铺和整型（1）采纳推土机摊铺、平川机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混杂料摊铺厚度与高程。
（2）混杂料摊铺要及时，按松铺厚度平均地摊铺，控制摊铺厚度；路基内外侧混杂料摊铺宽度，有 20*25cm 方木控制。
摊铺时混杂料的含水量宜大于最正确含水量1~2%，满足摊铺和碾压过程中的水分损失。
3）碾压（1）依据试验段成就报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施工。
现场检测混杂料的含水量为最正确含水量时，采纳钢轮压路机稳压1~2 遍。
而后用钢轮压路机加震碾压，同时依据试验段成就报告的要求控制碾压遍数。
某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4）汉中格尔建设有限公司土建项目部二0一一年八月文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4批准：年月日审核：年月日编写：年月日110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（一）石灰稳定土基层1、技术指示变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构，重型击实标准，压实度≥95%，7天抗压强度大于0.5 Mpa。
混合料设计配合比，基层厚度30cm，基层施工采用集中场拌混和料，自卸汽车运输，推土机和粗平，平地机精平，振动压路机碾压施工工艺框图2．试验段施工。
1） 按照设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、横纵坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。
合格后，方可进行路基封层施工。
2） 为取得指导 石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方法， 先进行试验段施工。
3、石灰稳定土主要施工方法 1） 拌和与运输（1）石灰稳定土基层混和料采用WB-500型拌和机拌和，准确计量，并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。
（2）场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，在运输中必须要时要覆盖，防止水分散失。
2）摊铺和整型（1）采用推土机摊铺、平地机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混合料摊铺厚度与高程。
（2）混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺，控制摊铺厚度；路基内外侧混合料摊铺宽度，有20*25cm方木控制。
摊铺时混合料的含水量宜大于最佳含水量1~2%，满足摊铺和碾压过程中的水分损失。
3）碾压（1）按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施工。
现场检测混合料的含水量为最佳含水量时，采用钢轮压路机稳压1~2遍。
然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
（2）石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格顺主路从低处向高处重叠碾压。
顺线路重叠碾压宽度为1/3钢轮宽。
110kV变电站道路改造工程施工方案
目录一、工程概况及适用范围 (2)1.1作业地点 (2)1.2作业内容 (2)1.3地质及地貌状况 (2)1.4自然环境 (2)1.5交通情况 (2)1.6施工准备 (2)二、施工要求 (3)2.1工程执行规范、标准 (3)2.3投入本工程的主要施工机具设备 (3)三、施工组织措施 (4)3.1施工工序安排 (4)3.2工程主要施工方法 (4)3.2施工力量的配置 (7)3.3施工资料记录 (7)四、施工技术措施 (8)4.1质量管理的措施 (8)4.2技术交底及措施 (8)4.3质量保证措施 (9)4.4质量通病及预防对策 (10)五、施工安全措施 (10)5.1安全保证措施 (10)5.3安全管理措施 (11)110kV**变电站道路改造工程施工方案一、工程概况及适用范围工程名称：110kV**变电站道路改造工程施工单位：质量标准：满足国家施工验收规范，合格工程标准，达标投产。
计划工期：年月日开工，年月日竣工。
1.1 作业地点110kV**变电站道路改造工程位于揭西县**镇110kV**变电站内。
1.2 作业内容本工程拆除原站内破旧混凝土路面，重做道路基层及铺设混凝土道路。
1.3地质及地貌状况站址区地形地貌地层结构复杂，层位多，厚度变化大，主要有坡积质粘土、人工填土；道路表层主要为后期建筑回填土及绿化植被。
1.4自然环境本工程位于***，属亚热带季风性湿润气候，年平均气温21.6℃，平均降雨量2097.3mm。
1.5交通情况本工程具体位置是*****镇110kV**变电站内,现有公路与进站道路相通,交通方便。
1.6 施工准备1.4.1 施工力量的配置准备我公司投入本工程的技术、质安、物资管理人员都具有一定的施工经验，所有施工人员在进入现场工作前，针对工程特点进行岗前培训，并经考试合格，特殊工种持证上岗。
1.4.2 施工技术准备（1）熟悉施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见；针对工程特点，收集相关资料，组织人员培训。
变电站工程工艺标准、施工要点及实施效果
变电站工程工艺标准、施工要点及实施效果主要施工工序施工工艺质量要求主要控制措施预期成品图片示例室内贴砖1．走廊、房间、砖缝一致，踢脚线缝与地砖、墙砖缝对齐。
2．非整砖对称布置，杜绝1/4砖，套割吻合，边缘整齐。
3、墙砖、地砖、踢脚无空鼓、色差、裂纹。
4、面砖无缺棱掉角、板缝宽≤1.0mm；表面平整度≤1mm；缝格平直度≤1mm；接缝高低差＜0.5mm。
1、铺贴前用CAD进行排版，排版时贴特别注意地漏、开关、等位置，施工时严格按照排版样式进行贴砖。
2、铺贴前先对基层进行清理，然后在基层刷素水泥浆。
3、瓷砖粘贴使用1：1水泥砂浆。
粘贴时在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，注意边角满浆，瓷砖就位后用胶锤轻轻敲击砖面，使其与相邻砖平。
4、阳角拼缝用倒角机将砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
清水混凝土基础1、基础浇筑砼配合比控制严密，无漏振、蜂窝、麻面现象产生，拆模后的混凝土外型尺寸准确、倒角美观。
2、混凝土表面平整、光洁、无气孔、无色差。
3、轴线偏差≤5mm；标高偏差≤3mm；截面尺寸偏差：≤3mm；表面平整度偏差≤2mm；预留洞口中心偏差：5mm。
1、施工时严格按照配合比上料，控制水灰比，搅拌均匀。
2、基础模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷。
3、定制基础钢模板，保护帽制作倒角，模板安装牢固。
4、基础振捣密实，浇筑完毕后专人负责基础表面收光工作，收光时原浆压光。
5、模板在24小时后拆除，拆除后基础使用塑料薄膜覆盖，同时派专人每日进行养护。
保护帽1．混凝土表面光滑，无气泡等缺陷。
2．棱角分明，线条流畅。
1．保护帽采用定制玻璃钢模板，圆形倒角工艺，高度一致。
2．及时用薄膜养护，避免表面龟裂及色差。
3、做好成品保护，防止损坏。
厂区地面1．基层分层夯实，按设计要求找坡。
2．碎石厚度均匀，粒径、颜色一致。
1、在场地内设立基准标高控制点，建立临时高程控制网。
2、灰土的拌合均匀、颜色一致。
3、控制铺填厚度，铺填时挂线找坡，用耙子耧平。
道路工程箱式变电站施工流程
道路工程箱式变电站施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!道路工程中箱式变电站的施工流程详解在道路工程建设中，箱式变电站的安装和施工是关键的一环，它对整个电力系统的稳定运行起着决定性作用。
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石灰采用Ⅲ级以上新鲜的石灰，使用前石灰消解并过 筛，颗粒不得大于 5mm。不得夹有未熟化的生石灰粒，不得 含过多水分。
灰土应分段、分层回填，采用机械夯实，遍数按设计 要求的干密度确认，应达到设计要求的干密度。灰土完成后，
不得受雨淋，不得受水浸泡，并做临时性覆盖，灰土每层施 工结束后，检查灰土地基的干密度。
（2）模板固定：槽钢模板端头加焊 18mm 钢筋，使槽 钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用 木模时要求刨光，
端头采用木板连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模， 混凝土墩间距不宜大于 1.2m。模板安装好后，应在垫脚混凝 土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通常顺 直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强度满足固定模板要 求时，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂 刷隔离剂。道路的侧模安装见图 33-4（略）。 33.3.8 路面混凝土浇筑
路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后 12h 内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为 14～21 天。混凝土路面养护见图 33-9、图 33-10（略）。
路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝 土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于 5km／h， 防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
（3） 纵缝顺直度偏差：≤10mm；横缝顺直度偏差： ≤10mm。
（4） 板边垂直度偏差：±5mm。 （5） 胀缝板边垂直度无误差。 （6） 相邻板高差偏差：≤3mm。 （7） 井框与路面高差偏差：≤3mm。 33.4 示例图片 道路示例见图 33-11、图 33-12（略）。 33.5 主要引用标准
变电站道路工程施工工艺
施工准备 定位放线 路槽土方开挖
ห้องสมุดไป่ตู้
33.1 适用范围 适用于变电站的无侧立路牙
混凝土道路。
排设各种过路管道 路槽碾压检验
路槽底基层施工 垫层施工 模板安装
混凝土面层施工 养护
质量验收 图 33-1 施工流程图
33.2 施工流程 施工流程见图 33-1。
33.3 工艺流程说明及主要质量控 制要点 33.3.1 施工准备
采用石灰、粉煤灰、石子进行机械搅拌均匀，并控制 二灰结石的含水率，采用翻斗车至现场，摊铺平整，分层、 分段碾压密实，分层压实系数满足设计要求，表面进行薄膜 覆盖，洒水养护不少于 7 天。 33.3.7 模板安装
（1）模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高 度按设计要求，圆弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制 做定型模板。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定。模 板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾 斜度与路面坡度一致，模板与模板接缝采用玻璃胶填充补 平，模板安装完成后，模板底部与垫层采用细石混凝土垫脚 堵缝。道路圆弧模板见图 33-3（略）。
（4） 路面胀缝设置：胀缝留设间距以 15～20m 为宜， 在道路与建（构）筑物衔接 处，道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设 计留置。胀缝在混凝土浇捣前必须设置胀缝，胀缝应与路面 中心线垂直；缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得
连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。混凝土路 面胀缝的留置见图 33-7（略）。
在搅拌现场安装计量器具，依据配合比对进料进行计 量，计量采用重量比。计量偏差：水泥、水应控制在±2%， 粗细骨料应控制在±3%以内。
混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，每机搅拌 时间不少于 90s，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料 进入浇捣地点。
（1） 混凝土道路施工尽量采用滚筒振动机。 （2） 混凝土振捣。混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝 土，混凝土铺满后先用插入式振捣棒进行振捣，振点间距不 大于 500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣。插入式
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-1987 《电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分：土 建工程》DL／T5210.1-2005
槽开挖宽度按要求放坡。 33.3.4 排设各种过路管道
根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道 基层及上部回填按要求夯实。 33.3.5 路槽碾压检验
路槽开挖完成后，排除路基积水，测定路床含水量并 进行晾干，进行机械夯实并采用环刀法测试路基干密度。 33.3.6 基层施工
按设计要求，采用一定比例的石灰与土，在最优含水 量情况下，充分拌合，达到均匀、颜色一致。灰土以手握成 团，两手指捏即散为准。土料采用黏性土，土内有机质含量 不得超过 5%，土粒应过筛，颗粒不应大于 15%。
（1）材料准备：水泥 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐 水泥，
砂采用中砂，石子采用 5～
35mm 骨料。其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相
关规定。
水泥应有出厂合格证及复试报告，石子、砂应有试验
报告。路面用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划， 同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。 道路使用石子应尽量统一，见图 33-2（略）。
（5） 胀缝的处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝 两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆灌缝，使用 14～16 方钢， 用火加热后烫压平整，上口低于路面 1.5mm。混凝土路面胀 缝处理见图 33-8（略）。
（6） 路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度 25%～ 30%时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩 缝切割的深度应不小于路面厚度的 1／3（从顶面算起）；缩 缝留设间距以 4～6m 为宜。 33.3.9 路面养护
33.3.10 质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分：
土建工程》DL／T5210.1-2005 的第 5.24 条进行质量验收， 主要检查项目如下。
（1） 路面宽度偏差：±20mm；路面平整度偏差：≤ 5mm。
（2） 纵坡标高偏差：±10mm；横坡偏差为坡长的± 0.25%。
振动棒振捣过后不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复 振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直 尺刮平，混凝土振捣时，要随时观察侧模的情况，发现问题 应及时纠正。变电站道路的混凝土浇筑见图 33-5（略）。
（3） 路面压光。振动梁振完后禁止施工人员在振好的 混凝土上随意走动。待混凝土水分略干后（操作人员应根据 气温情况灵活掌握），用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮 尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土开始凝结 即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑 和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土 平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。混 凝土路面压光见图 33-6（略）。