Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范dl
ICS 27.100F 22备案号：J687—2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 5017—2007代替DL 5017—1993水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范Specification for manufacture installation andacceptance of steel penstocks in hydroelectricand hydraulic engineering2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 总则3.1 技术资料3.2 材料3.3 对测量工具和基准点的要求4 压力钢管制造4.1 直管、弯管和渐变管的制造4.2 岔管和伸缩节制造5 压力钢管安装5.1 基本规定5.2 埋管安装5.3 明管安装6 压力钢管焊接6.1 焊接工艺评定6.2 焊工资格6.3 焊接的基本规定和工艺要求6.4 焊缝检验6.5 缺欠处理和焊补7 压力钢管焊后消应处理7.1 基本规定7.2 焊后消应处理8 压力钢管防腐蚀8.1 表面预处理8.2 涂料涂装8.3 涂料涂层质量检查8.4 金属喷涂8.5 金属涂层质量检查9 水压试验10 包装、运输11 验收11.1 制造验收11.2 安装验收附录A（资料性附录）钢板性能标准和表面质量标准附录B（资料性附录）国外常用于制造压力钢管的钢板附录C（资料性附录）钢板厚度允许偏差和厚度附加值附录D（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准附录E（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式附录F（规范性附录）钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组附录G（规范性附录）不锈钢复合钢板焊接工艺评定附录H（资料性附录）钢管焊接材料选用附录I （规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级附录J （资料性附录）大气露点换算表附录K（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查条文说明前言本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工[2006]1093号）修订的。
钢闸门制作检测工艺指导书
钢闸门制作检测工艺指导书平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门、支臂是水利水电工程中常用的结构形式，为保证产品质量可靠性，监测方法统一性，监测数据一致性，特制定钢闸门检验工艺指导书。
一、本检验工艺指导书依据DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》及《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》制定。
二、钢闸门检验工具和基本要求：钢闸门制作所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列精度：a.精度不低于1级的钢卷尺；b.DJ2级以上精度的经纬仪；c.DS3级以上精度的水准仪；d.所用量具和仪器应定期由法定计量部门颁发检定合格证书；e.用于测量高度和轴线的基准点及制造的控制点均应做好明显标识，便于过程检查和最终检查依据。
三、平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门，支臂支座检测项目、检测工具、检测位置和方法依据见下表：（续上页表）埋件制造检验指导书序号检测项目质量标准（允许偏差）（mm）检测工具检测位置和方法构件表面不加工构件表面经过加工1Δ底槛、主轨、副轨、侧轨、门楣、止水、座板工作面直线度构件长度的1/1500，且不超过3.0构件长度的1/2000，且不超过1.0①埋件长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。
②直线度采用水准仪、弦线等高块③扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线④弧度测量可采用专制的弧形样板、塞尺。
⑤工作面错位采用塞尺或直尺测量。
①埋件几何尺寸以构件的外形最大长、宽、高处测量②平面度采用1米直尺梅米测量一点。
③直线度用水准仪或拦拉弦等高每米测量一点。
④扭曲在工作面四角采用水准仪或拉交叉等高线测量。
⑤弧度在工作面用样板样靠用塞尺量取最大间隙。
2Δ工作面局部平面度每米范围内不大于1，且不超过2处每米范围内不大于0.5，且不超过2处3侧面直线度构件长度1/1000，且不超过4.0构件长度1/1000，且不超过2.04Δ扭曲3米构件不大于1.0，每增加1m,递增0.5，最大不超过2.03米构件不大于0.5，每增加1m,递增0.5，最大不超过1.55 铸钢轨道应符合DL/5081-94规范8.2.4条规定，详见附录E6Δ弧形构件曲率半径±3.07Δ构件分节组合外工作面错位≤1.0 ≤0.58 主轨与护角、止水、座板关系A1 ±3.01-主轨轨面2-止水座板3-护角A2 ±2.0C1 ±0.5C2 ±2.09构件高度h构件宽度b±2.0 腹板中心偏移e 2.0。
水利工程施工验收规范对闸门建设的要求
主要包括工程实体质量检测、外观质量检查、质量保证资料 审查等。其中，闸门建设作为水利工程的关键部位，其验收 内容包括闸门的制造和安装质量、启闭机运行情况、止水设 施完好程度等。
02
闸门建设在水利工程中 的重要性
闸门的功能和作用
控制水流
水力发电
闸门是水利工程中控制水流的关键设 施，通过开启或关闭闸门，实现对水 流量的调节和分配。
否符合设计要求。
运行测试
对安装好的闸门进行启闭和运行测 试，检查其在实际运行中的性能表 现。
竣工验收
在所有测试和检查完成后，进行竣 工验收，确保闸门建设质量符合国 家相关标准和设计要求。
验收合格后的交付和使用
交付使用
验收合格后，将闸门交付给使用单位 ，并办理相关交接手续。
使用管理
使用单位应按照相关规定对闸门进行 定期检查和维护，确保其正常运行和 使用安全。
闸门在水电站中起到调节水位的作用 ，通过开启和关闭闸门，控制水流流 入和流出水轮机，实现水能的转换和 发电。
防洪与排涝
在洪水期间，闸门可以关闭以阻挡洪 水，保护下游地区免受淹没；同时， 通过调节闸门开启程度，可以控制排 水量，减轻涝灾。
闸门建设的质量要求
01
02
03
结构稳定性
闸门必须具备足够的结构 稳定性，能够承受水流的 冲击力和自重，保证正常 运行和使用寿命。
止水性能
闸门的止水性能要好，防 止水流的渗透和冲刷，保 证闸门的密封性和止水效 果。
防腐与耐磨性
闸门材料应具备较好的防 腐和耐磨性能，能够抵御 水流的腐蚀和磨损，保证 长期使用效果。
闸门建设的施工要点
基础施工
确保闸门基础施工的质量 ，严格按照设计要求进行 施工，确保基础的稳定性 和可靠性。
Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringspecification formanufacture，installation and acceptance of steel gateDL／T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收附录A 常用金属材料性能（补充件）附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G 大气露点计算表（参考件）附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1 常用滑道支承材料（补充件）附录J 止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994］ 675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
该标准编号为DL／T5018－94，自 1995年3月 1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）。
本标准由电力出版社负责出版发行。
一九九四年十一月十四日DL/T5018-941 总则1．0．1 为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。
Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范详解
DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringspecification formanufacture，installation and acceptance of steel gateDL／T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收附录A 常用金属材料性能（补充件）附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G 大气露点计算表（参考件）附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1 常用滑道支承材料（补充件）附录J 止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994］ 675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
该标准编号为DL／T5018－94，自 1995年3月 1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）。
本标准由电力出版社负责出版发行。
一九九四年十一月十四日DL/T5018-941 总则1．0．1 为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。
1．0. 2 本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。
防腐检测规范
防腐检测规范条文摘录一、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）6.3 涂料涂层质量检查6.3.1每层漆膜涂装前应对上一层涂层外观进行检查。
涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺陷应进行处理，可用湿膜测厚仪测定涂层厚度。
6.3.2涂装后应对涂层进行外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
6.3.3涂层质量应符合下述规定：1漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85％以上测点厚度应敷设设计要求。
漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85％。
2如使用厚浆型涂料应用针孔检测仪，按设计规定电压值检测漆膜针孔，检测可在闸门主粱与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的10％～20％。
在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。
在检测区域中，如只有20％以下发现针孔，该区域全部合格。
所发现的针孔，需用砂纸或砂轮机打磨补涂。
3漆膜附着力检查：1）当漆膜厚度大于120μm时，在涂层上划两条夹角为60о的切割线，应划透涂层至金属表面，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落为合格；2）当漆膜厚度小于120μm时，可用专用割刀在涂层表面以等距离（1mm～2mm）划出相互垂直的两组平行线，构成一组方格，根据GB/T9286按表6.3.3规定检查漆膜附着力等级，其前三级均为合格漆膜。
漆膜的检查表6.3.36.4 金属喷涂6.4.1金属喷涂用的金属丝应符合下列要求：锌丝的含锌量应大于99.99％；铝丝的含铝量应大于99.5％；锌铝合金的含铝量应为13％～35％，其余为锌；铝镁合金的含镁量应为4.8％～5.5％，其余为铝；金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕，且直径为Φ2.0mm～Φ3.0mm。
6.4.2金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构按设计图样要求执行；也可根据不同喷涂材料按下述厚度施工：1喷铝层、锌层、稀土铝混和金属宜取100μm～120μm；2 喷锌层宜取120μm～150μm；3喷铝镁合金属层宜取100μm～120μm。
DLT-5018-2004-水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范
DLT-5018-2004-水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范ICS 27.140F 22备案号：J385—2004中华人民共和国电力行业标准DL / T5018—2004代替DL/T5018—1994水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范Specification for manufacture installation and acceptance of steel gate in hydraulic andhydroelectric engineeringIIIII3.4 标志、验收、包装及运输 (6)4 焊接 (7)4.1 焊接工艺评定 (7)4.2 焊工资格 (12)4.3 焊接的基本规定 (12)4.4 焊缝检验 (17)4.5 焊缝返修与处理 (19)4.6 焊后消除应力热处理 (20)5 螺栓连接 (21)5.1 螺孔制备 (21)5.2 螺栓制备 (22)5.3 螺栓紧固 (23)6 表面防腐蚀 (24)6.1 表面预处理 (24)IV6.3 涂料涂层质量检查 (25)6.4 金属喷涂 (26)6.5 金属涂层质量检查 (27)7 闸门和埋件制造 (28)7.1 零件和单个构件制造 (28)7.2 铸钢件和锻件 (31)7.3 埋件制造 (36)7.4 平面闸门制造 (40)7.5 弧形闸门制造 (45)7.6 人字闸门制造 (50)8 闸门和埋件安装 (53)8.1 埋件安装 (53)8.2 平面闸门安装 (60)V8.4 人字闸门安装 (62)8.5 闸门试验 (65)9 拦污栅制造和安装 (67)9.1 拦污栅制造 (67)9.2 拦污栅安装 (68)10 验收 (69)10.1 总则 (69)10.2 阶段验收 (69)10.3 验收资料 (70)附录A（资料性附录）常用金属材料性能 (71)附录B（规范性附录）不锈钢复合钢焊接工艺评定 (80)VI附录C（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准 (82)附录D（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式 (89)附录E（资料性附录）高强度螺栓连接面无机富锌漆配方··94 附录F（规范性附录）高强度螺栓抗滑移系数和紧固力矩检VII测 (95)附录G（规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级 (97)附录H（资料性附录）大气露点计算表 (98)附录I（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查 (99)附录J（资料性附录）一般工程与结构用铸钢件 (102)附录K（资料性附录）优质碳素结构钢和合金结构钢 (105)附录L（规范性附录）锻件通用技术条件 (109)附录M（资料性附录）支承滑VIII道常用材料 (114)附录N（资料性附录）橡胶水封的物理机械性能 (117)附录O（资料性附录）闸门高强度环氧垫料配制与特性 118 条文说明 (121)IX前言本标准是对DL/T5018—1994《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的修订。
水工建筑物金属结构制造安装及验收规范
水工建筑物金属结构制造安装及验收规范篇一：7.1-7.2 水工建筑物金属结构制造、安装第七章水工建筑物金属结构制造、安装7·1 钢管制造的质量控制要点7·1·1 直管、弯管和渐变管制造的质量控制要点（1）钢板划线应满足下列要求：1）钢板划线的允许偏差应符合表7．11的规定。
2）明管的纵缝位置与明管的垂直轴或水平轴所夹的圆心角范围应符合图纸规定。
3）相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍，且不小于100mm。
4）在同一管节上，相邻纵缝间距不应小于500m。
（2）钢板划线后应用钢印、油漆分别标出钢管分段、分节。
分块的编号、水流方向、水平和垂直的中心线、灌浆孔位置、坡口角度以及切割线等符号。
表7·1－1 钢板划线的允许偏差单位：m。
（3）钢板卷板应满足下列要求；1）卷板方向应和钢板的压延方向一致。
2）卷板后，将瓦片以自由状态立于平台上，用样板检查弧度，其偏差应符合表7．12的规定。
3）当钢管内径和壁厚夫系符合表7．13的规定时，瓦片允许冷卷或冷卷后进行热处理。
见下页（9）加劲环、支承环和止水环的内圈弧度应用样板检查，其间隙应符合表7．l－2的规定。
（10）加劲环、支承环和止水环与钢管的组装间隙，不应大于3mm。
（11）直管段的加劲环和支承环组装的允许偏差应符合表7．16的规定。
（12）加劲环、支承环和止水环的对接焊缝应与钢管纵缝错开100mm以上。
7．1．2 岔管和伸缩节制造的质量控制要点（1）岔管制造应遵守7．1二1中的有关规定。
（2）岔管应在厂内进行整体组装。
组装后其主、支管管口中心的偏差不应超过士smm。
如运输条件允许，宜焊成整体出厂（3）伸缩节的内、外套管和止水压环焊接后的弧度，应用样板检查（样板长度见表 7．12，其间隙在纵缝处不应大于2mm；其他部位不应大于lmm。
在套管的全长范围内，检查上、中、下三个断面。
（4）内、外套管和止水环的实际直径与设计直径的偏差不应超过士D／1 000，且不超过士2．5mm，测量的直径不应少于四对。
dl／t501894水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL／T5018－94条文说明编制说明1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收补充说明（l）将原规范中内容陈旧的、重复性的、工艺措施性的条款计13条予以删除。
这些条款的序号为：第1.O.2、 2.2.2、 2.3.1、 2.3．4、3．1．9、3.3.3、 3.3.4、 3.3.5、 3.5.4、3．6.1、 3.6.2、 3.6.3、 6.4.4条。
（2）完全保留、继续使用的条款共计61条，这些条款，在修编说明中一一予以注明。
（3）将原规范中有关条款计72条，有的在内容上予以综合或补充，有的在文字上予以订正，修订成新的规范后为63条。
（4）新增条文82条。
修编说明中除简述其依据和说明之外，也一一予以注明。
（5）附录11个。
1 总则1．0．1 按SL01－92《水利水电技术标准编写规定》，明确修编标准的目的。
本条为新增条文。
1．0. 2 提出本规范的主题内容。
本条为新增条文。
1．0．3 原规范第1.0.1条中规定适用范围包括压力钢管和启闭机，本规范适用范围相对狭窄一些，因此专业化更强。
1．0. 4 对工程质量与验收，除执行本规范相关条款之外，应参照执行行业内有关标准规定。
本条为新增条文。
2 引用标准本规范提出直接引用和必须配合使用的标准共38项。
3 一般规定3．1 技术资料将原规范第2.1.2条中的“主要配套设备出厂合格证”，改为标准件和非标准件质量证书。
3．1．2 将原规范第2.1.2条中的“起重设备安装图纸和安装说明书”改为“水工建筑物及闸门与启闭机关系图”。
3. 1. 3 此条是近30年的经验总结。
不管生产体制如何变化，闸门制造与安装都应严格按照图纸施工。
没有设计书面通知，不能任意修改设计图纸。
1964年由水电总局金属结构研究班定稿的《水工建筑物金属结构制造、安装及交接验收规程》（以下简称金属结构研究班规程）与1980年出版的ＳＬＪ201—80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，对本条的ＤＬＪ基本要求都是一致的。
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南:《水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南》是为了适应当前水利水电建设快速发展和贯彻《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、《水利水电建设工程验收规程》、《水土保持工程质量评定规程》等工程质量检验评定和验收规程规范的需要而编写的。
基本信息：作者：李伟，刘兆衡著《水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南》编写组编出版社：中国水利水电出版社ISBN：9787508453514出版时间：2008-07-01版次：1页数：856装帧：平装开本：16开所属分类：图书> 工程> 水利水电工程内容简介：《水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南》共分五章，主要内容有：水利水电工程建设简介，水利水电工程施工质量检验，水利水电工程施工、安装、调试专业简介，水利水电工程施工验收与质量检验及评定标准简介，水利水电建设工程执行标准中注意的问题。
另外，附录中还收入了《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《堤防工程施工质量评定与检验规程（试行）》（SL239-1999）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《水土保持工程质量评定规程》（SL336-2006）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）、《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2004年版）、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）等20个国标及水利电力行业标准。
目录：前言第一章水利水电工程建设简介第一节概述第二节我国水利水电工程项目管理第二章水利水电工程施工质量检验第一节概述第二节质量检验的必备条件、步骤、原则与方法第三节质量检验应注意的问题第四节水利水电工程质量检验与验收第五节水利工程质量事故的分析与处理第六节竣工档案资料编制的基本要求第三章水利水电工程施工、安装、调试专业简介第一节水利水电工程施工第二节金属结构制作、安装与调试第三节机电设备安装与调试第四章水利水电工程施工验收与质量检验及评定标准简介第一节《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176-2007）的主要内容和适用范围第二节《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL 239-1999）的主要内容和适用范围第三节《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008）的主要内容和适用范围第四节《水土保持工程质量评定规程》（SL 336-2006）的主要内容和适用范围第五节《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）及相关规范内容介绍第六节《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T 5123-2000）的主要内容和适用范围第七节《开发建设项目水土保持设施验收技术规程》（SL 387-2007）的主要内容和适用范围第八节《水电农村电气化验收规程》（SL 296-2004）的主要内容和适用范围第九节《农村水电站工程环境影响评价规程》（SL 315-2005）的主要内容和适用范围第十节《小水电代燃料项目验收规程》（sL/z 304-2004）的主要内容和适用范围第十一节《小型水电站建设工程验收规程》（SL 168-1996）的主要内容和适用范围第十二节《泵站安装及验收规范》（SL 317-2004）的主要内容和适用范围第十三节《水泵模型及装置模型验收试验规程》（SL 140-2006）的主要内容和适用范围第十四节《水泵模型浑水验收试验规程》（SL 141-2006）的主要内容和适用范围第十五节《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL 381-2007）的主要内容和适用范围第十六节《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018-2004）的主要内容和适用范围第十七节《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T 5017-2007）的主要内容和适用范围第十八节《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-200的主要内容和适用范围第十九节《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2004年版）的主要内容和适用范围第二十节《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）的主要内容和适用范围第五章水利水电建设工程执行标准中注意的问题第一节质量验收评定表填写时应注意的问题第二节进行竣工验收时应注意的问题附录1 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007）2 堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL 239-1999）3 水利水电建设工程验收规程（SL 223-2008）4 水土保持工程质量评定规程（SL 336-2006）5 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）6 水电站基本建设工程验收规程（DL/T 5123-2000）7 开发建设项目水土保持设施验收技术规程（SL 387-2007）8 水电农村电气化验收规程（SL 296-2004：）9 农村水电站工程环境影响评价规程（SL 315-2005）10 小水电代燃料项目验收规程（SL/z 304-2004）11 小型水电站建设工程验收规程（SL 168-1996）12 泵站安装及验收规范（SL 317-2004）13 水泵模型及装置模型验收试验规程（SL 140-2006）14 水泵模型浑水验收试验规程（SL 141-2006）15 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL 381—2007）16 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T 5018—2004）17 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范（DL/T 5017—2007）18 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1－5161.17—2002）19 工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（2004年版）20 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）前言：当前水利水电建设正处于快速发展的阶段，要保证工程投资效益，必须保证工程的施工质量，质量关系到企业的生存。
钢闸门规范
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringSpecification formanufacture，Installation and acceptance of steel gateDL/T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技[1994]675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
该标准编号为DL/T5018—94，自1995年3月1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会(挂靠在北京水电勘测设计研究院)。
本标准由电力出版社负责出版发行。
一九九四年十一月十四日1总则1.0.1为了保证水利水电工程钢闸门(包括拦污栅，下同)制造和安装质量，制定本规范。
1.0.2本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。
1.0.3本规范适用于大、中型水利水电工程钢闸门的制造和安装及验收，小型水利水电工程亦可参照执行。
如有特殊情况或要求，由设计单位提出补充要求。
1.0.4工程质量评定与验收，除本规范另有规定者外，应参照执行SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD184《水利基本建设工程验收规程》有关规定。
2引用标准GB700碳素结构钢GB1591低合金结构钢GB699优质碳素结构钢技术条件GB4237不锈钢热轧钢板GB11352一般工程用铸造碳钢件GB5680高锰钢铸件技术条件GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB983不锈钢焊条GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB12470低合金钢埋弧焊用焊剂GB8110二氧化碳气体保护焊用钢焊丝SL36水工金属结构焊接通用技术条件GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB4675.1焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.3焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB2649～2654焊接接头机械性能试验方法ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤GB3323钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB3965钢制压力容器磁粉探伤GB150《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793热喷涂锌及锌合金涂层GB9794热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB9795热喷除铝及铝合金涂层GB9796热喷涂铝及铝合金涂层试验方法Q/ZB71锻件通用技术条件GB6414铸件尺寸公差GB1800～1804公差与配合GB1182～1184形状与位置公差DL5017压力钢管制造安装及验收规范SDJ13水利水电工程钢闸门设计规范3一般规定3.1技术资料3.1.1闸门制造前，应具备下列资料：(1)设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。
红皮书-水工金属结构安装工程
NB/T 35045-2014《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(代替DL/T 5018-2004）GB/T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》水工金属结构安装工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》（SL 635-2012）要求后，并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一等级标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
4.单元工程安装质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件；②单元工程所有施工项目的有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
5.单元工程安装质量按下述程序进行验收评定：①施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，应在一个工作日内进行复核，并核定单元工程质量等级；④重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。
6.监理复核单元工程安装质量包括下述内容：①应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整；②对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到SL 635-2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。
注意：所有质评表缺少试运行项，与SL 635-2012不符。
这在单元工程安装1表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1.单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
水利水电工程金属结构工程质量检测
水利水电工程金属结构工程质量检测一金属结构工程检测内容及要求金属结构工程制造安装及运行的检测内容、频率及技术标准应满足表6-6的要求。
表6-6 金属结构工程检测要求第1页共5页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据金属闸门工几何尺《水电水利几何尺寸满设计图纸、文件每扇《水利水电工结构工程程寸工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）足设计要求《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）焊缝质量外观质量《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》满足规范要求《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）所有焊缝《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》内部质量（GB/T11345）满足规范要求《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345）超声波探伤长度占全长的百分数如下：一类焊缝：100%；二类焊缝50%（DL/T5018）防腐外观《水工金属结构防腐蚀表面应均匀一致，无流《水电水利工程钢闸门制造安装及验全部防腐表面质量质量规范》（SL105）挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷收规范》（DL/T5018）涂层厚度85%以上局部厚度应符合设要求，且最小局部厚度值不低于设计厚度的85%设计图纸、文件《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门的重要程度抽查其中的10%~20%，在同一区域中应取不少于5个检测点漆膜附着满足规范要求《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）/力续表6-6 金属结构工程检测要求第2页共5页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据金属结构工程闸门工程止水橡皮顶平面度《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（SL105）满足规范要求《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）每0.5米测一个点《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）压缩满足规范要求沿止水橡皮长度检量查闸门试验满足规范要求《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）每扇《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）压力钢管工程防腐质量外观质量《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105）表面应均匀一致，无流挂、皱《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）全部防腐表面《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷安装工程》（SL635）涂层厚度85%以上局部厚度应符合设要求，且《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）每10m2表面应不少于3个测点，结构复杂、面积较最小局部厚度值不低于设计厚度的85% 小的表面，每2m2表面应不少于1个测点，单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测一个点漆膜附着力满足规范要求《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105）续表6-6 金属结构工程检测要求第3页共5页名称检测项目检测方法质量标准检测频率标准依据频次依据金属结构工程压力钢管工程焊缝质量外观质量《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T11345）符合规范要求《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432）所有焊缝《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432）内部符合规范要求超声波探伤长度占全长质量的百分数如下：一类焊缝：100%；二类焊缝50%水压试验《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432）满足设计文件要求明管和岔管启闭机工程固定卷扬启闭机试运电气设备试验《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381）满足规范要求《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）每台《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635）无荷载全行程运往返3次满足规范每台行试验试验要求。
浅谈钢闸门的焊缝
浅谈钢闸门的焊缝一、焊缝的分类水工钢结构制造、安装生产中的一道最为关键的工序是焊接，其质量好坏将直接影响到金结设备安全运行的可靠性。
而水工钢结构中尤以钢闸门产品的设计与制作最为重要，水利水电行业标准将钢闸门焊缝按其“重要性”进行了分类，这种分类主要是依据焊缝的受力条件。
在SL36— 92《闸门焊接通用技术条件》中规定：在动载荷或静载荷下承受拉力，按等强度设计的对接焊缝、对接和角接和组合焊缝属于一类焊缝；在动载或静载荷下承受压力，按等强度设计的对接焊缝和角焊缝属于二类焊缝；除上述一、二类焊缝以外的焊缝为三类焊缝。
DI3T501 8—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》中规定的一类焊缝和二类焊缝如表1所示。
表1 闸门焊缝分类图家标准GB／T 50205-2000《钢结构工程施工及验收规范》将焊缝按质量要求分为3级。
国家标准GB150—1998《钢制压力容器》据焊缝在结构中的位置，将焊缝分为A、B两类和B类。
二、焊缝的探伤DL／T 5018—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》规定：焊缝的无损探伤方法可在射线探伤和超声波探伤两者任选其一。
射线探伤按GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准评定，检验等级为AB级，一类焊缝不低于Ⅱ级合格，二类焊缝不低于Ⅲ级合格。
超声波探伤按GB11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准评定，检验等级可选作B级，一类焊缝B I级合格，二类焊缝BⅡ级合格。
SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》规定：一类焊缝射线探伤GB3323-87 I1级合格(原文未有射线照相质量分级)，超声波探伤按GB11345-89B I合格；二类焊缝射线探伤按GB3323—87Ⅲ级合格(原文未有射线照相质量分级)，超声波探伤按GB11345-89B I1合格。
DL/T 5018—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》规定：单面焊且无垫板的对接焊缝，根部未焊透深度不应大于板厚的10％，最大不超过2mm，但长度不大于该焊缝长度的15％。
表9.12.8-钢闸门组装
应转动性能
应符合有关现行有关标准规定
3
整体组装检查合格后
应在组合处打上明显的标记、编号，并设置可靠的定位装置
一般项目
1
门叶厚度
±3.0 mm
2
门叶高度
±5.0 mm
3
门叶宽度
±8.0 mm
4
对角线相对差
对角线长度不大于5000mm
≤3.0 mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
对角线长度大于5000mm
≤4.0 mm
5
扭曲
≤3.0 mm
6
门叶横向直线度
不大于1/1500门叶宽度，且不大于6.0mm
7
门叶竖向直线度
不大于1/1500门叶高度，且不大于4.0mm
8
两边梁中心距
±3.0 mm
9
两边梁平行度
≤3.0 mm
10
纵向隔板错位
≤2.0 mm
11
面板与梁组合面的局部间隙
≤1.0 mm
≤2.0 mm
14
门叶底缘倾斜度
≤3.0 mm
15
两边梁底缘平面（或承压板）平面度
≤2.0 mm
16
止水座面平面度
≤2.0 mm
17
止水座板至支承座面的距离
±1.0 mm
18
侧止水螺孔中心至门叶中心距离
±1.5 mm
19
顶止水螺孔中心至门叶底缘距离
±3.0 mm
20
自动挂钩定位孔（或销）中心距
水利工程水闸安装监理实施细则安全监理细则范本模板
水利工程水闸安装监理实施细则7.1总则（1）本细则编制的主要依据：1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属结构。
2）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36--2006）。
3）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）。
4）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019--94）。
5）《水工金属结构防腐规范》（SL105--95）。
6）《水闸施工规范》（SL27--91）。
7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）。
8）地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）。
9）水务局颁发的《水利工程施工质量评定标准（试行）》。
10）发包人与承包人签订的该工程项目合同书。
11）水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。
（2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。
7.2安装前准备工作监理（1）发包人与承包人合同签订后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程执行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。
液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地。
（2）承包人在金属结构、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。
施工组织设计应包括：劳动力、材料和设备配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；安装方法和质量控制措施；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和检验措施；安全保证体系及安全措施。
压力钢管制造安装及验收规范
压力钢管制造安装及验收规范DL5017—93目录1 主题内容与适用范围 22 引用标准 23 一般规定 23.1 技术资料 23.2 材料 23.3 对测量工具和基准点的要求 24 压力钢管制造 34.1 直管、弯管和渐变管的制造 34.2 岔管和伸缩节制造 55 压力钢管安装75.1 埋管安装 75.2 明管安装 76 压力钢管焊接86.1 焊接工艺评定86.2 焊工资格 96.3 焊接的基本规定和工艺要求106.4 焊缝检验 126.5 缺陷的处理和焊补147 压力钢管焊后消除应力热处理147.1 基本规定 147.2 热处理工艺148 压力钢管防腐蚀158.1 表面预处理158.2 涂料涂装 168.3 涂料涂层质量检查168.4 金属喷涂 169 水压试验179.1 基本规定 179.2 岔管水压试验179.3 明管水压试验1710 包装、运输1711 交接验收17各电管局，各省(自治区、直辖市)电力局，各直属水电勘测设计院，各建设单位，各水电工程局，各有关制造厂，各有关科研单位：为适应水电建设蓬勃发展，高水头、大容量的大型水电站不断兴建的需要，确保工程质量，部决定对原《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ DIJ201—80)进行修订。
为便于实施，将原规范分为下述三项规范修编：1.压力钢管制造安装及验收规范；2.闸门、拦污栅制造安装及验收规范；3.启闭机制造安装及验收规范。
修订后的电力行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》编号为DL5017—93，经审查、批准，现予发布，自发布之日起实施。
由水利电力出版社负责出版发行。
考虑到其它两项标准现正在修编，原规范暂不废止，但压力钢管制造、安装及验收部分应以本规范为准。
1 主题内容与适用范围本规范规定了水利水电工程压力钢管制造、安装及交接验收的技术要求。
本规范适用于大、中型水利水电工程压力钢管的制造、安装及交接验收，小型水利水电工程亦应参照使用。
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DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringspecification formanufacture，installation and acceptance of steel gateDL／T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收附录A 常用金属材料性能（补充件）附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G 大气露点计算表（参考件）附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1 常用滑道支承材料（补充件）附录J 止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994］ 675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
该标准编号为DL／T5018－94，自 1995年3月 1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）。
本标准由电力出版社负责出版发行。
一九九四年十一月十四日DL/T5018-941 总则1．0．1 为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。
1．0. 2 本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。
1．0. 3 本规范适用于大、中型水利水电工程钢闸门的制造和安装及验收，小型水利水电工程亦可参照执行。
如有特殊情况或要求，由设计单位提出补充要求。
1．0．4 工程质量评定与验收，除本规范另有规定者外，应参照执行SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD184《水利基本建设工程验收规程》有关规定。
2 引用标准GB 700 碳素结构钢GB 1591 低合金结构钢GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 4237 不锈钢热轧钢板GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB 5680 高锰钢铸件技术条件GB 3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB 5117 碳钢焊条、 GB 5118 低合金钢焊条GB 983 不锈钢焊条GB1 300 焊接用钢丝GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 12470 低合金钢埋弧焊用焊剂GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝SL 36 水工金属结构焊接通用技术条件GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 46751 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB 46753 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB 2649～2654 焊接接头机械性能试验方法ZBJ 74003 压力容器用钢板超声波探伤GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB 3965 钢制压力容器磁粉探伤GB1 50 《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》GB／T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9793 热喷涂锌及锌合金涂层GB 9794 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB 9795 热喷涂铝及铝合金涂层GB 9796 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法Q／ZB 71 锻件通用技术条件GB 6414 铸件尺寸公差GB 1800～1804 公差与配合GBll82～1184 形状与位置公差DL 5017 压力钢管制造安装及验收规范SDJ13 水利水电工程钢闸门设计规范3 一般规定3．1 技术资料3．1．1 闸门制造前，应具备下列资料：（1）设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。
（2）主要钢材、焊材及防腐材料质量证书。
（3）标准件和非标准协作件质量证书。
3．1．2 闸门安装前应具备下列资料：（1）设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图。
（2）闸门出厂合格证。
（3）闸门制造验收资料和质量证书。
（4）发货清单。
（5）安装用控制点位置图。
3．1．3 闸门制造与安装必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。
3．2 材料3．2．1 闸门使用的钢材必须符合图样规定，其性能应符合附录 A中的现行有关标准的规定，并应具有出厂质量证书。
如无质量证书或钢号不清应予复验，复验合格方可使用。
3．2．2 钢板如需超声波探伤，则应按 ZBJ 740O3《压力容器用钢板超声波探伤》标准执行。
碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求；低合金钢应符合Ⅲ级要求。
3．2．3 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）必须具有出厂质量证书。
焊条的DL/T5018-94化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合GB5117《碳钢焊条》或GB 5118《低合金钢焊条》的规定；焊剂应符合GB 5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》或GB 12470《低合金钢埋弧焊剂》的规定; 焊丝应符合GB 8110《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》或GB 1300《焊接用钢丝》的规定。
3．3 基准点和测量工具3．3．1 闸门制造、安装所用的钢尺和测量仪器的精度必须达到下述规定：（1）精度为万分之一的钢卷尺。
（2）J2型经纬仪。
（3）S3型水准仪。
闸门制造与安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定。
3．3．2 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。
3．4 标志、包装、运输3．4. 1 闸门经总拼装后，应由工厂质检部门及建设单位共同验收，核对发货清单后，才具备包装及发运条件。
3. 4．2 闸门应有标志，标志内容必须包括：（1）制造厂名。
（2）产品名称。
（3）产品型号或主要技术参数。
（4）制造日期。
3．4．3 闸门应标出明显编号，其埋件及附件应绑扎成捆或成套装箱。
3．4. 4 闸门运输吊装时，标出构件重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形。
闸门及埋件的加工面应妥善防护以免碰伤与锈蚀。
DL/T5018-944． 1．18 板材组合焊缝及角焊缝的试件详见附录 B4。
试件应作焊缝外观检查，并按 GB150《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》进行表面缺陷检查，然后将试件切成五段，进行横断面宏观金相检查。
4. 1．19 焊接工艺评定后，由焊接责任工程师填写焊接工艺评定报告作出综合结论，评定合格的焊接工艺文件才能用于生产实践。
“焊接工艺评定报告”推荐格式见附录C。
4．2 焊工资格4．2．1 从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力工业部、水利部签发的水工钢结构焊工考试合格证书。
4. 2．2 焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与焊工本人考试合格的项目相符。
4. 3 焊接的基本规定4．3．1 焊缝按其重要性分为三类。
一类焊缝：（1）闸门主梁、边梁、支臂的腹板及翼缘板的对接焊缝。
（2）闸门吊耳板、吊杆的对接焊缝。
（3）闸门主梁与边梁腹板连接的角焊缝及翼缘板连接的对接焊缝。
（4）转向吊杆的组合焊缝及角焊缝。
（5）拦污栅吊耳板和吊杆的对接焊缝。
二类焊缝：（1）闸门面板的对接焊缝。
（2）拦污栅主梁的腹板、翼缘板对接焊缝。
（3）闸门主梁、边梁、支臂的翼缘板与腹板的组合焊缝及冷焊缝。
（4）闸门吊耳板与门叶的组合焊缝及角焊缝。
（5）主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及冷焊缝。
（6）支臂与连接板的组合焊缝及角焊缝。
三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其他焊缝，都为三类焊缝（设计有特殊要求者例外人4. 3．2 焊接闸门各类焊缝所选用焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配，选用时可照表4.3.2规定。
4. 3．3 异种钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用或按图纸规定；焊接工艺按强度高的钢材选用。
4．3．4 闸门焊接时，如遇有风速超过10m／s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下，相对湿度大于90％时，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则禁止施焊。
4. 3. 5 闸门组装完毕，经检查合格，方可施焊。
施焊前，应将坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水流等清除干净。
DL/T5018-94DL/T5018-94DL/T5018-94矩。
拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。
各种钢种的高强螺栓规定的紧固力及拧紧力矩可参照附录E。
6．3．3 测力板手在使用前，应检验其力矩值，并在使用过程中定期复验。
7 表面防腐蚀DL/T5018-947．1 表面预处理7．1．1 预处理前，应将闸门表面整修完毕，并将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
7．1．2 表面预处理应采用喷射或抛射除锈，所用磨料表面应清洁干净。
喷射用的压缩空气应经过滤，除去油、水。
7．1．3 闸门表面除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和级，使用照片目视对照评定。
GB8923标准中的除锈等级》中规定的Sa2１２各除锈等级要求见附录F。
除锈后，表面粗糙度数值应达到40～70μm，用表面粗糙度专用检测量具或比较样块检测。
7. 1．4 闸门埋件的表面，其埋入混凝土一侧除锈等级制造厂内可按GB8923中规定的Sal级，除锈后涂刷苛性钠水泥浆。
在安装前除去表面氧化皮后埋入混凝土内，埋件的迎水面仍按Sa2１级除锈等级进行。
２7．1．5 闸门除锈后，应用干燥的压缩空气吹净。
涂装涂层前，如发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
7. 2 表面涂装7．2．1 除锈后，钢材表面应尽快涂装底漆，在潮湿天气应在4h内涂装完毕；如在晴天和较好的天气条件下，最长也不应超过12h。
7．2．2 涂装的涂料应符合图纸规定，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，涂料配制方法和涂装注意事项，应按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行。
7．2．3 闸门拼装后如不立即焊接，应在焊缝处各侧5Omm范围内，涂装焊接时不会对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。