轨道上山电焊气割安全技术措施示范文本
13采区轨道下山轨道气割、电焊措施俺去技术措施
13采区轨道下山铺设道轨使用气割、电焊安全技术措施编写：施工单位：机电科：通风科：安检科：机电副总：机电经理：分管领导：总工：总经理：编写单位：施工单位：审批意见13采区轨道下山拆道轨使用气割、电焊安全技术措施因13采区轨道下山道轨标准化铺设，在铺设过程中需进行气割、电焊工艺施工。
为保证气割、电焊工作安全可靠进行，特制定以下安全技术措施：一、施工前准备：1、施工前，施工单位组织全部施工人员贯彻学习本安全技术措施并签字。
否则，严禁参与施工。
2、电焊、气割地点应配备一名专职瓦检员负责实时监测施工地点周围20米范围内的瓦斯浓度，当超过0.5%时，禁止电焊、气割。
3、工作场地必须时刻保证通风良好。
电焊、气割前检查清除周围及地沟易燃、易爆物品，并对地沟及附近的电缆、管线进行遮盖，防止引燃地沟内废油和管线。
4、工作场所应配备2个以上性能良好的干粉灭火器、水桶、沙箱及铁锹等灭火器具。
二、安全措施：1、氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中要分开装运，轻拿轻放。
2、工作前，工作地点前后20米范围内应洒水；工作完毕后，必须及时洒水降温，清理焊渣。
3、电焊、气割严禁同时进行；工作人员必须佩戴好相应的劳动防护用品。
4、各气瓶连接处、气压表、胶管接头、割枪等严禁漏气，否则不能使用。
5、氧气瓶、乙炔瓶需放置在距明火10米以外的地点；氧气瓶必须与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米且放置在工作地点的下风侧牢固可靠。
氧气瓶、乙炔瓶、管带、割枪、焊枪，严禁接触油脂物体，严禁接近火源。
6、所有电焊设备（包括电焊机、焊把线、焊枪）必须绝缘可靠完好不漏电。
7、气割时，将乙炔管与氧气管吊挂离地20厘米，避免管子被高热焊渣接触，发生意外事故。
8、电焊、气割地点50米处设专人把口，气割、电焊作业时严禁行人、车辆通行。
9、电焊、气割工作时应站在上风头，以防焊渣飞溅到操作人员身上，引起烧伤。
操作人员必须持证上岗，严格按本工种操作规程进行施工。
10、电焊、气割过程中，必须保护好周围各种设施、管线等不被破坏。
电焊气割安全技术措施
电焊气割安全技术措施电焊和气割是常见的金属加工技术，但由于涉及高温、明火等危险因素，工作过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面将详细介绍电焊和气割的安全技术措施。
1.保护用具的使用进行电焊作业时，必须配备符合国家标准的防护用具，包括防护面具、手套、焊衣、防护鞋等个人防护装备，以确保面部、手部、身体和脚部的安全。
2.工作环境准备在进行电焊作业前，需要做好工作环境的准备工作。
首先，要确保工作区域的通风良好，以排除焊接过程中产生的废气。
其次，要确保工作区域的地面整洁，以防止滑倒和绊倒。
3.设备检查在进行电焊作业前，必须对焊接设备进行全面的安全检查。
检查焊机的电缆是否磨损、接地是否良好，检查气瓶是否漏气、压力是否正常等，确保设备正常运行。
4.火灾防范由于电焊涉及高温和明火，容易引发火灾。
因此，在电焊作业中应采取以下防范措施：周围要有足够的灭火器和灭火器的有效期要处于有效状态；要保持焊接区域周边的物品干燥，以防止火花引发火灾；焊接完成后要引火注意个人周围是否有可燃物。
5.电击保护电焊作业中，存在触电风险。
为了保护工作人员的人身安全，必须采取以下措施：电源应符合规范要求，接地线应正确连接；在进行对接和拆卸时要断开电源；在操作过程中，必须戴好绝缘手套和绝缘鞋等防护用具。
6.防止光电刺激电焊过程中产生的焊光和弧光容易引起眼部刺激。
因此，工作人员必须佩戴符合国家标准的防护面罩和护目镜，以保护眼睛不受光电刺激。
1.操作前的准备在进行气割作业之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要查看气割设备是否正常，检查气瓶的压力是否充足。
其次，要确认工作区域周围没有易燃物品和易燃气体，以避免火灾。
最后，在操作现场摆放好所需的个人防护用具和灭火器具。
2.个人防护用具进行气割作业时，必须佩戴符合国家标准的个人防护用具，包括防护面具、手套、焊衣、防护鞋等，以确保面部、手部、身体和脚部的安全。
二采区轨道上山电气焊安全技术措施
二采区轨道上山电气焊安全技术措施一、概述马草湾煤矿因二采区轨道上山安装一坡三挡防护装置，为使施工顺利进行、确保施工安全，要用电气焊，特制定本专项安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施作业施工。
二、施工时间2015年月日三、电焊安全技术措施（一）、使用电气焊前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。
4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。
5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m 范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。
7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。
指派一名安检员进行现场监督，并严格执行本措施。
在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。
8、电焊机电源取自+1767m掘进供电处电源开关，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。
严格执行停送电有关管理制度。
测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。
拆除其开关电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。
（二）焊接作业时的注意事项1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。
电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施
电焊、空气切割和焊接管焊接安全技术措施一、准备工作1、操作员必须受过专业训练，并且持证上岗。
2、实地作业人员必须掌握一些防火安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
3、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜(焊接电流小于100A时，使用4-7号遮光度镜片，当焊接电流大于100A时，应使用10-14 号遮光度的镜片)以及手套等防护用具,工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。
高处作业时应系安全带。
当你在湿湿的地方或者在雨天工作的时候你应该穿橡胶鞋，同时所用工具均应具备绝缘性能。
4、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，焊焊机和电缆及其他设备之间应保持安全距离。
5、对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，将其浓度降低到安全作业范围，作业现场应备有必要的消防设施。
6、切割器胶管必须完好严密，气带连接器有特殊卡片安全，不得用铁丝代替。
压力调整器必须可靠，压力表要定期校核并加铅封。
7、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。
8、作业前作业地点使用清水10米内煤尘、浮煤，进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗，2小时以后到现场复查。
9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
10、在产品仓上、原煤仓下进行电焊、气割和喷灯焊接等作业，我们需要在任何时间在操作地点探测风流中的气体浓度，大于0.5%时不得作业。
二、工作中的注意1、值班主管或队长必须在实地接受统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。
2、你用氧气瓶工作跟着他们《氧气瓶的使用、保护和运输的操作规程》。
气割、电焊安全技术措施
气割、电焊安全技术措施
气割、电焊是常见的金属加工工艺，但在操作过程中会涉及到危险因素，如火花、高温、氧气及其他化学物质等。
因此，为确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、气割安全技术措施
1、选择合适的气割设备：在进行气割操作前，需要检查气割设备和配件是否符合操作要求，如气割枪、瓶阀、降压器、气瓶等。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴防护眼镜、面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受飞溅物的伤害，同时也可以防止电弧烧伤。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持操作区域内没有易燃材料。
同时，要确保瓶阀关闭等安全措施，以防止气氛意外泄漏。
4、操作前进行检查：开展气割操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
二、电焊安全技术措施
1、选择合适的电焊设备：在进行电焊操作前，需要检查焊机、接线和相关配件等是否符合操作要求。
在选择焊机时还要考虑其负荷能力和功率等参数。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴焊接面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受电弧、火花、飞溅物等伤害。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持焊接区域内没有易燃材料。
同时，要确保电焊枪的电线接地良好，以防止电焊意外震撼。
4、操作前进行检查：开展电焊操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
通过上述安全技术措施，可以有效保障气割、电焊操作人员的人身安全，同时也增强了工作效率和质量。
因此，在进行气割、电焊加工过程中，应该密切注意相关的安全问题，避免因为疏忽而造成不必要的伤害。
焊轨作业施工安全保障措施示范文本
焊轨作业施工安全保障措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊轨作业施工安全保障措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保现场长轨焊接的作业质量，规范施工工艺，顺利的完成焊接施工任务，特编制本焊接规范措施。
一、焊轨作业规范1、施工作业必须按照有关规定进行。
施工人员在集体作业时要保持安全间距，防止发生人员碰伤、砸伤、撞伤事故。
2、在调整轨位时，要有专人统一指挥，统一号令，作业人员要站立牢固，防止摔伤。
3、翻动钢轨时，必须使用翻轨器，严禁使用撬棍翻轨，施工人员要站在安全地带。
4、启动焊接设备时，必须有技术人员指导，技术人员不在场时，其它人员不得私自调试焊接设备。
5、打磨、正火作业时，操作人员必须佩戴护目镜。
拆卸焊机时要带石棉手套，防止烫伤。
6、乙炔瓶、氧气瓶的使用、运输和保管必须严格执行气瓶运输、储存使用安全技术规程。
乙炔瓶与易燃易爆品的间距不应小于8米；乙炔瓶、氧气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10米；乙炔瓶、氧气瓶使用时应放在固定气瓶的支架上，并禁止敲击、碰撞。
乙炔瓶、氧气瓶间距不应小于5米。
7、焊轨现场施工作业时，不得影响相邻线路正常行车。
存放物品不得侵限。
施工人员未经施工负责人允许，禁止到非施工区域。
电焊气焊切割安全技术措施
电焊气焊切割安全技术措施概述电焊、气焊、切割等工作相对于其他工作来说具有一定的危险性，需要采取必要的安全技术措施来保障工人的身体安全。
以下将从不同角度来介绍电焊、气焊、切割的安全技术措施，以及应该注意的细节，以达到最大限度地保护工人安全的目的。
电焊安全技术措施电焊是现代工业中常用的一种焊接方式。
以下是电焊的安全技术措施：1. 确保电焊设备的安全运行在使用电焊设备前，需要检查设备是否符合安全标准，并检查接地线等是否安装正确。
同时需要注意设备的散热问题，以免设备过热加剧危险。
2. 确保工作区域安全在进行电焊作业时，需要将工作区围好，避免未经授权的人员进入。
同时，需要在工作区域内设置明显的警示标志，提示危险区域，以免发生意外事故。
3. 防止电击在使用电焊设备时，需要注意防止电击。
操作人员需要保持手部干燥，并配备绝缘手套等防护措施。
4. 避免烟雾和有毒气体电焊产生烟雾和有毒气体，对工人的健康产生影响。
在进行电焊作业时，需要开启通风设备，并采取呼吸防护措施保证工作条件的舒适度。
5. 避免火焰事故在进行电焊作业时，需要注意避免火焰事故。
操作人员要对周围环境进行检查，确保操作区域无易燃物品，并进行火源隔离。
气焊安全技术措施气焊是一种利用火焰加热金属以达到熔化的过程，并使用金属下降融点的原理进行焊接，以下是气焊的安全技术措施：1. 确保气焊设备的安全运行在使用气焊设备之前，需要检查设备是否符合安全标准，并检查操作人员是否已经接受过足够的培训。
使用气焊设备时，需要保证连接管道等设备处于完好无损的状态，并严格按照操作程序进行操作。
2. 防止火灾爆炸事故在进行气焊作业时，需要注意避免火灾爆炸事故。
操作人员需要对周围环境进行检查，确保操作区域无易燃物品，并进行火源隔离。
同时，需要遵守操作规范，避免燃气泄露等事故。
3. 确保工作区域安全在进行气焊作业时，需要将工作区围好，避免未经授权的人员进入。
同时，需要在工作区域内设置明显的警示标志，提示危险区域，以免发生意外事故。
电焊气割作业安全技术措施
电焊气割作业安全技术措施1. 简介电焊和气割是常用的金属加工方法，但由于操作过程中涉及高温、明火、有害物质等安全隐患，需要采取相应的安全技术措施来确保作业人员的安全。
本文将介绍电焊气割作业中常见的安全技术措施。
2. 作业前的准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业安全。
主要包括以下几个方面：2.1 确定作业区域首先要确定作业区域，要求平整且干燥，没有易燃易爆物品或其他危险品。
确保作业区域周围的通风良好。
2.2 勘测作业场地在作业前，需要对作业场地进行勘测，了解作业场地的结构、周围环境以及可能存在的风险因素，为安全措施的制定提供依据。
2.3 确认个体防护装备的配备对于电焊和气割作业，作业人员必须佩戴适当的个体防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
在作业前，需要检查这些装备是否齐全，是否处于正常工作状态。
2.4 检查设备与工具作业前需要检查使用的设备和工具是否正常运行。
如电焊机、气割设备、电缆和管道等，要确保其工作正常、无损坏。
3. 作业过程中的安全技术措施3.1 防止电焊和气割火花引发火灾电焊和气割作业过程中产生的火花是引发火灾的主要原因之一。
为了防止火灾的发生，需要采取以下安全技术措施：•移除易燃易爆物品：在作业区域附近清除易燃易爆物品，确保作业环境清洁，避免火花引发火灾。
•使用防护屏障：在需要焊接或气割的物体周围设置防护屏障，将火花和放射热量隔离，降低火灾的风险。
•封堵管道：对于需要焊接或气割的设备或管道，未严格隔离的部分应临时封堵，以防止火花引发火灾。
3.2 防止光电、紫外线辐射对眼睛的损伤电焊和气割过程中产生的光电和紫外线辐射能够对眼睛造成损伤，因此需要采取以下安全技术措施来保护眼睛：•佩戴防护面罩：对于焊接和气割作业，必须佩戴防护面罩。
面罩的滤光片要选择适当的防护级别，以阻挡光电和紫外线辐射。
•检查面罩状态：在作业前，需要检查防护面罩的滤光片是否完好，是否有损坏，确保视觉良好。
焊接、切割中的安全作业范本
焊接、切割中的安全作业范本焊接和切割是工业生产中常见的操作，但由于涉及高温、明火和潜在的危险物质，这些操作需要特别重视安全。
为了保障工人的健康和生命安全，必须在进行焊接和切割作业之前采取一系列安全措施。
本文将介绍焊接和切割中的安全作业范本，包括安全前的准备、个人防护、作业环境、设备安全、紧急救援和事故处理等方面。
一、安全前的准备1. 进行焊接或切割作业时，必须先对作业区域进行清理，确保没有易燃物、易爆物以及其他危险物质。
2. 检查焊接或切割设备的工作状态和安全性能，如电源线是否完好、接地是否可靠，气体瓶是否密封等。
3. 确定焊接或切割作业的环境条件，包括室内或室外、通风条件等，以便采取合适的防护措施。
4. 确定作业区域的防护措施，如设置隔热屏、防护板等，避免火花、溅射物或割破物飞溅到工人或其他设备上。
二、个人防护1. 工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护面罩、耐高温手套等，以减少热辐射、火花溅射和有害气体对工人的伤害。
2. 工人必须佩戴安全帽，防止头部受伤。
3. 在切割金属时，工人必须戴上防护耳罩，以减少噪音对听力的损害。
4. 在焊接或切割作业时，工人必须穿着防滑鞋，以减少跌倒和滑倒的风险。
三、作业环境1. 安全区域必须明确标示，禁止未经许可的人员进入。
2. 焊接或切割作业区域必须保持干燥，以减少电击和滑倒的风险。
3. 作业区域必须照明充足，以确保操作的准确性和安全性。
4. 室内作业时，必须保持空气流通，采取有效的通风设备，以排除有害气体和烟雾。
四、设备安全1. 焊接或切割设备必须经过定期维护和检修，确保其工作状态和安全性能满足要求。
2. 焊接电源和切割机床必须接地可靠，防止电击的发生。
3. 使用气体瓶进行焊接或切割时，必须确保瓶阀关闭牢固，并采取防倾斜措施，避免瓶体倒塌造成事故。
4. 焊接或切割设备必须放置在稳固的工作台上，避免设备倾斜或滑动。
五、紧急救援1. 在进行焊接或切割作业时，必须随时准备应对突发事件，如火灾、气体泄漏等。
电焊、气割安全技术操作规程范文（二篇）
电焊、气割安全技术操作规程范文一、前言电焊和气割操作是一种常见的金属加工方法，但由于操作涉及到电流、高温和火焰等危险因素，若不按照正确的操作规程进行，可能会造成严重的安全事故。
因此，为保障操作人员的安全，制定一套科学合理的安全技术操作规程非常必要。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过岗前安全培训，并取得相应技术证书。
2. 确保使用的电焊和气割设备符合国家标准，并经过定期检查和维护。
3. 务必在操作区域周围设置明显的安全警示标志，以提醒其他人员远离。
三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防火帽、防护面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 禁止穿戴长袖衣物和松散的衣物，以免被引火或卷入设备中。
四、操作环境要求1. 操作现场必须保持整洁，不得有易燃、易爆和有害气体等存在，有必要时进行通风处理。
2. 操作区域应远离可燃物，确保没有可能引发火灾的物质。
3. 操作区域应设有足够数量和容量的灭火器、泡沫灭火器和灭火器车，以防事故发生时进行紧急救援。
五、电焊安全操作规程1. 在进行电焊前，必须检查焊接设备及连接线缆是否完好，避免导电或漏电现象发生。
2. 根据具体焊接要求选择合适的电流电压和焊条，禁止随意调节电力参数。
3. 在焊接工作中，应避免焊花飞溅到周围易燃物上，必要时应用防护垫或炉衬进行隔离。
4. 禁止将电焊设备与其他高功率电器设备连接在同一电源线上，以防止电能过载和火灾。
5. 操作人员禁止在行走或站立的情况下进行电焊，必须反复确认工作平台的稳定性，并采取必要的防护措施，以避免因操作不当而导致意外伤害。
六、气割安全操作规程1. 在进行气割前，必须检查割炬、气体管线、调压器等设备是否完好，避免漏气和气体混合引发爆炸。
2. 气瓶、气体管线必须垂直放置，禁止倒置、重压或碰撞以防止瓶阀损坏。
3. 使用气割时，操作人员应正确使用防护装备，同时确保周围人员远离割炬的危险区域。
气焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊、气割安全技术操作规程范本气焊、气割是一项危险性较高的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，必须严格遵守气焊、气割安全技术操作规程。
下面是一份范本，介绍了气焊、气割的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 确认操作场所是否通风良好，有无易燃物料和爆炸性气体，必要时采取防爆措施；1.2 核查气瓶存放区域的通风情况，检查气瓶阀门是否持盘固定，并确保阀门关闭；1.3 检查工具和设备是否正常工作并处于良好状态，如有损坏或故障应及时修复或更换；1.4 确保所有的操作人员穿着符合要求的防护服装、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
二、气焊安全操作规程2.1 在进行气焊作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并确保周围没有易燃材料或有爆炸危险的物质；2.2 确保工作区域有足够的照明，以提供良好的工作条件；2.3 在气焊作业区域设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域；2.4 气瓶连接时，应使用兼容的标准连接器件，并确保连接牢固，无泄露现象；2.5 在点火前，应检查焊接设备和供气管路是否处于正常状态，同时检查焊接电缆是否绝缘良好；2.6 点火前，工作人员必须戴好焊接面罩和手套，并确保周围无人和可燃物；2.7 点火后，必须始终保持警惕，预防火花飞溅引发火灾。
三、气割安全操作规程3.1 在进行气割作业前，必须对工作区域进行清理，并检查周围是否有易燃材料或爆炸危险的物质；3.2 使用气割设备时，必须正确选择气割喷嘴，并保证喷嘴尺寸与工作需要相匹配；3.3 在操作过程中，必须保持割炬垂直于工作面，以减少喷火和火花的飞溅；3.4 在气割过程中，需根据所需割开的材料选择适当的气压和气体流量，且不得随意调整；3.5 气割后，必须及时关闭气源，确保气瓶阀门处于关闭状态；3.6 气割过程中，必须配备足够的灭火器材，并确保工作人员知悉其使用方法；3.7 气割作业结束后，必须将剩余的气瓶储存到指定区域，避免磕碰和摔落。
四、紧急情况处理4.1 如果发生火灾，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施；4.2 如果工作人员发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救和报告相关单位；4.3 如果发现气瓶出现泄漏，应立即将气瓶移至安全区域，并采取隔离措施，确保人身和设备的安全。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊、气割安全技术操作规程范文
气焊、气割安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证气焊、气割操作的安全性，避免事故的发生，制定本规程。
第二条气焊、气割操作人员必须具备合格的气焊、气割操作证。
第三条按照安全第一的原则，加强安全教育，增强安全意识。
第四条气焊、气割的操作场所必须保持通风良好。
第五条气焊、气割操作必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
第六条对操作规程的变更，必须进行相应的培训和重新授权。
第七条在操作过程中出现事故，必须立即向上级报告，并采取相应措施进行处理。
第二章气焊操作规程第八条气焊人员必须穿戴防护用具，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条气焊人员必须检查焊接设备的可靠性，包括电源、电缆、接地等。
第十条气焊设备必须放置在平稳的底座上，防止倾倒。
第十一条气焊人员必须熟悉气焊设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
第十二条气焊之前必须对焊接部位进行清洁处理，防止杂质进入焊接处。
第十三条气焊人员必须正确选择焊接材料和焊接电流，以保证焊接质量。
第十四条气焊人员在操作过程中必须保持焊接位置的稳定，防止引起火花飞溅。
第十五条气焊人员必须进行连续焊接操作前的试焊，防止引起焊接材料的开裂。
第十六条气焊操作完成后，必须关闭气源，清理焊接设备，并将设备妥善存放。
第三章气割操作规程第十七条气割人员必须穿戴防护用具，包括防护面具、防护手套、防护鞋等。
第十八条气割人员必须检查气割设备的安全性，包括气体压力、管路连接等。
第十九条气割设备放置位置必须远离易燃物品，防止引发火灾。
第二十条气割人员必须熟悉气割设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
第二十一条气割之前必须对割断部位进行清洁处理，防止杂质进入割断处。
第二十二条气割人员必须正确选择割裂材料和割裂气体，以保证割裂效果。
第二十三条气割人员在操作过程中必须确保周围环境的安全，防止引起火灾。
第二十四条气割操作完成后，必须关闭气源，清理割断设备，并将设备妥善存放。
第四章事故处理第二十五条气焊、气割操作中如发生事故，必须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
焊接与火割作业安全技术范文
焊接与火割作业安全技术范文一、焊接作业安全技术1.前期准备焊接作业的前期准备是确保焊接过程安全的重要环节。
在进行焊接作业之前，必须进行以下准备工作：（1）检查焊接设备：检查焊接设备是否正常工作，焊接电路是否完好，电缆是否破损等。
（2）选择合适的焊接材料：根据焊接工艺与焊接对象的材质特性选择合适的焊接材料，确保焊接接头质量。
（3）清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有易燃、易爆等危险物质，避免发生火灾或爆炸事故。
2.焊接操作技术（1）正确佩戴防护装备：进行焊接作业时应佩戴合适的防护面罩、防护手套、防护鞋等，防止火花溅落或热辐射对人体造成伤害。
（2）合理安排焊接顺序：先从低温焊接到高温焊接，避免瞬间高温区域过多集中，减少焊接变形和应力。
（3）焊接位置选择：选择合适的焊接位置，使操作更加方便，同时注意周围的通风情况，避免因焊接产生的有害气体积聚导致中毒。
（4）电源选择与电流控制：根据焊接材料与工艺选择合适的焊接电源与电流，同时注意电流的控制，避免过大或过小导致焊接质量不符合要求。
（5）焊接结束后处理焊渣：焊接结束后，及时处理焊渣，避免因焊渣残留而引起触电或烧伤。
二、火割作业安全技术1.前期准备火割作业是一种常见的金属切割方法，因其操作简单便捷，但同时也存在安全隐患。
在进行火割作业之前，必须进行以下准备工作：（1）检查火割设备：检查火割设备是否正常工作，氧气瓶与乙炔瓶是否充足，切割喷嘴是否破损等。
（2）选择合适的切割剂：根据被切割金属的特性选择合适的切割剂，确保切割速度和质量。
（3）清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有易燃、易爆等危险物质，避免发生火灾或爆炸事故。
2.火割操作技术（1）正确佩戴防护装备：进行火割作业时应佩戴合适的防护面罩、防护手套、防护鞋等，防止火花溅落或切割喷嘴反冲造成伤害。
（2）熟悉切割喷嘴使用方法：熟悉切割喷嘴的使用方法，确保切割喷嘴位置正确、喷嘴开关灵活，避免喷嘴堵塞或喷嘴失控。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊与气割作业安全操作规程范本（2篇）
气焊与气割作业安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在确保气焊与气割作业的安全进行，保障作业人员的生命安全和财产安全。
适用于所有从事气焊与气割作业的人员。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 所有从事气焊与气割作业的人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
1.2 气焊与气割作业场地应设置合适的警示标识，提醒作业人员佩戴个人防护装备。
1.3 所有从事气焊与气割作业的人员必须在良好的通风环境下进行作业，避免因毒气堆积引发安全事故。
2. 设备检查2.1 在进行气焊与气割作业之前，必须对相关设备进行检查，并确保设备正常工作。
2.2 焊接与割接设备的气源管道必须安全可靠，不得有破损、渗漏等情况。
2.3 气焊与气割设备的阀门必须操作灵活，且处于关闭状态，以防止意外释放气体。
3. 气瓶管理3.1 气瓶必须按照规定存放在专用仓库或者密闭储存区域，严禁将气瓶暴露在阳光下或者高温环境中。
3.2 气瓶必须定期进行检验，检验合格后方可继续使用。
3.3 在移动气瓶时，必须小心轻放，严禁碰撞或者损坏气瓶。
4. 火种操作4.1 火种的使用必须遵循规定程序，严禁在易燃物附近使用火种。
4.2 火种操作完成后，必须进行确认并采取适当的灭火措施，确保火源完全熄灭。
4.3 作业完毕后，必须检查周围环境，清理可能引发火灾的物品，确保安全。
5. 烟雾排放控制5.1 焊接与割接作业中产生的烟雾必须通过专用排烟设备进行排放处理，禁止直接排放到室内或者公共空间。
5.2 排烟设备必须保持畅通，及时清理积灰，确保排烟效果良好。
6. 作业安全6.1 气焊与气割作业必须有专人监护，不得擅自离开作业现场，且必须在设备操作前进行正确的检查和准备工作。
6.2 作业现场必须整洁有序，不得有易燃、易爆物品存在。
6.3 作业班组应有明确的指挥人员，确保作业过程中的协调与安全。
7. 灭火与急救7.1 作业现场必须配备合适的灭火器材，并保持灭火器材处于良好的工作状态。
电焊、气割作业安全技术措施
电焊、气割作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX电焊、气割作业安全技术措施电焊、气割作业；为确保斜井电焊、气割作业安全，特制定此电焊、气割安全技术措施，施工人员及相关连队必须严格遵照执行。
整个工作由雷冬根、黎志坚总负责，具体工作由龚无平、廖义兵、汤剑锋负责,技术负责人谷礼宜、周孚明，安全负责人邓开南，施工队机电队及运输队。
一、施工前的准备工作1、在进行电焊、气割工作前，先学习本措施后方可施工。
否则无措施、措施不到位，禁止作业。
2、工作前，电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。
3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用电焊、气割工作前，要对井底顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。
7、在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。
第 2 页共 5 页并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5％，方可恢复作业。
8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。
相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。
进行气割作业时，每班配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。
携带至斜井火种有专人管理，禁止遗留井下。
割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。
9、在工作地点配备至少两台合格的灭火器和足够的消防砂，并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。
轨道焊接安全技术措施1
管子道焊接供排水管
安全技术措施
一、动火原因：
由于制作井下供排水管。
二、使用火种：
主斜井施工队现有的氧焊、电焊火种。
三、技术措施：
1、动火前必须先由瓦检员检测瓦斯浓度，瓦斯浓度
高于0.5%严禁动用电悍。
2、执行动火安全监视制度：动火前、动火中、动火后
必须安排安检员、瓦检员亲临现场监督动火现场管理和检查动火周围30米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于1.0%时严禁动火。
动火前仔细检查动火区域是否有易燃易爆物，若有即时将其运往安全地带。
观察动火区域物体是否降到井下空气温度。
3、做好防灭火措施及器件，准备灭火器两个，灭火用
水4-10桶，灭火砂子5-10袋，消防锹4把。
4、动火焊接工必须持焊割上岗证，严禁无证操作。
5、切割前由安检人员清理完动火区域易燃易爆品，由
安检人员发出准令方可作业。
6、焊接过程中瓦检员必须阶段性对各个地点瓦斯浓度
进行测量，超1.0%立即停止作业。
7、焊接完成后，应在安检员监督下对动火区域进行全
面复查清理严禁留有任何可能引发火灾的安全隐
患。
8、做好动火记录，结束后报矿项目部。
9、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》严格执行。
审批意见：
审批人：
xxxxxxxxxxxxx有限公司
二0一一年九月四日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轨道上山电焊气割安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轨道上山电焊气割安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
为了工作需要，计划于年月日在11轨道上山进行
电焊气割作业。
为确保工作期间的安全，特制定本安全措
施：
二、施工单位：
三、施工时间：
四、施工地点：
五、施工负责人：
六、安全负责人：
七、安全技术措施：
1.严格遵守《煤矿安全规程》和《氧电焊作业规程》。
2.搬运或运输材料时，运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳，必须对器材加以固定，搬抬器材前，应先清理现场道路上的杂物，以防器材滑落或摔倒伤人。
3. 必须由瓦检员检查在井下施工点附近20米范围内检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，且20米范围内无瓦斯积聚现象方可施工。
4. 清除现场易燃易爆物品，且作业地点20米范围内不得堆放易燃易爆物品。
5.现场必须备足够的灭火器材。
6.采取措施防止火花溅落在其他易燃易爆物品和人员身上，必要时停止作业。
7.搭接电源时，搭接点的瓦斯浓度不超过1.0%，接点附近不得有易燃易爆物品，且必须由矿专业电钳工进行搭接。
8.搭接电源时，必须执行断电后验电放电制度。
9.作业完成电气设备必须恢复防爆性能，应反复检查现场1小时后无异状方可离开。
10.各气瓶相距5米以上，距明火点10米以上。
11.气嘴严禁沾上油脂油污，不得对有压力油管式部件直接作业，作业时应将油和压力释放。
12. 作业过程中应加强与有关部门联系，作业情况应随时报告调度室。
13.焊条头、废料件不得乱仍，应就地放置，离开时及时清理送入废料堆。
14.未尽事宜，严格按照煤矿三大规程执行。
15.本措施一试四份，分别交生产技术科、安全科、技术科、调度室。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。