底板后浇带施工工艺

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后浇带施工工艺标准详细图文说明

后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
1
6、快易收口网或锯齿板的安装；
2
3
4
5
6
7、止水钢板焊接
1
2
3
4
5
二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
2
2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。

快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。

四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；2
3 5。

地下室底板后浇带标准工艺 (一)

地下室底板后浇带标准工艺 (一)
地下室底板后浇带是地下室工程中十分重要的一环，它直接关系着地
下室的承重能力和使用安全。

下面将详细介绍地下室底板后浇带的标
准工艺。

一、准备阶段
在进行地下室底板后浇带之前，必须先对施工现场进行清理，清除残
留的杂物和垃圾，还要进行杂物堆放和底板保护，确保浇筑过程中没
有异物和污染。

二、模板制作
地下室底板后浇带的模板制作应根据施工图纸和设计要求进行。

制作
模板的材料应具备一定的抗压和耐磨性能，以确保模板在浇筑过程中
不会出现变形或者破损。

三、钢筋绑扎
地下室底板后浇带的钢筋绑扎应按照设计图纸要求进行，按照规范要
求每个钢筋必须有两个绑扎点，钢筋绑扎的点距应不小于25倍钢筋的
直径。

绑扎完成后还要进行验收，以确保钢筋不能松动或断裂。

四、混凝土的浇筑和养护
浇筑混凝土之前，必须先用清水对底板进行清洗并备好浇筑设备，配
合以专用的泵车对地下室底板浇注进口混凝土，浇注时应该均匀分布，不得漏浇、缺浇、砂浆尺寸不符等缺陷。

浇筑完成后，将已搭建的模板与混凝土边缘保持垂直，再检查一遍底
板周边是否有遗留混凝土、未盖钢筋等表面跑冒漏等缺陷。

然后，需
按规范要求对底板和壁板分别进行混凝土坍落度、压实度、强度等质
量检测，并在浇筑后进行严密的养护管理，对浇注后的底板要进行充
分养护，来达到规定的强度指标和使用效果。

这就是地下室底板后浇带的标准工艺，其要点是清理现场、模板制作、钢筋绑扎与混凝土浇筑。

只有严格按照标准工艺进行施工，才能确保
地下室底板安全、牢固，达到预期的使用寿命和效果。

后浇带施工技术与工艺

后浇带施工技术与工艺后浇带施工技术与工艺后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生裂缝而设置的临时施工缝，该缝需要根据要求，保留一段时间后再浇筑，将整个建筑连成整体。

一．后浇带的设置要求及模板支设（一）后浇带的设置要求 1．后浇带宽度为 7001000mm，间距一般为 2030m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。

后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。

后浇带板墙的钢筋搭接长度为 45d，梁的主筋可不断开，使其保持一定联系。

2．若上述部分设计有明确要求的，严格按图纸施工。

3．后浇带共有四种形式：平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。

若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况而定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。

4．在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低 501 00mm。

以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。

雨期施工时，后浇带应每隔 50m 设一集水坑，以便及时排除雨1/ 11水和养护用水。

5．后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。

（二）模板支设 1．根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数，支设模板，并严格按施工方案进行。

2．后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。

快易收口网（永久性混凝土模板）是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向U 形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土（如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处）。

快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。

主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。

后浇带施工工艺详细图文

后浇带施工工艺详细图文易收口网安装一层，以确保收口的牢固性和安全性。

后浇带施工是基础工程中非常重要的一环，需要严格按照工艺标准进行施工。

施工工序包括后浇带留置、保护、砼浇筑和养护。

在施工过程中，需要注意控制要点，如设置超前止水构造、留置下人孔和集水坑等，以保证施工的顺利进行。

在底板后浇带的施工中，需要注意混凝土浇筑时底板下皮漏浆、泛浆的问题，可以在止水带上设置混凝土挡浆条来解决。

收口部位可以采用锯齿板或快易收口网进行收口，但需要注意骨架的加设和钢筋的绑扎。

浆充实，以保证其密实性。

2、在浇筑后的两侧砼中应加设钢筋骨架，以增强其抗压强度。

3、浇筑前应先清理后浇带内部。

确保无杂物，以免影响后续施工。

5、其他注意事项1、在施工过程中，应保持施工场地清洁，防止杂物掉落到后浇带内部。

2、在施工前应仔细检查各种材料的质量，确保其符合要求。

3、施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保后浇带施工质量符合要求。

4、当遇到问题时，应及时向相关人员汇报，以便及时解决。

在施工完成后，必须对后浇带进行养护，以确保其质量和性能。

养护期间，需要保持浇筑面湿润，避免干裂和表面龟裂。

同时，还需要注意防止外力损伤，如避免踩踏或碾压。

2、养护时间；养护时间是保证后浇带质量的重要因素。

对于不同类型的混凝土，养护时间也不尽相同。

一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天。

而对于掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，则需要养护14天以上。

3、大体积混凝土养护；对于底板后浇带混凝土，如果其宽度超过1000mm且深度超过1000mm，就需要按照大体积混凝土进行养护，以保证其质量和性能。

4、总体来说，后浇带的施工和养护都是非常重要的环节，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其质量和性能。

后浇带及施工缝施工措施

后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。

后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。

后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%A EA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

1、地下室底板处后浇带施工措施⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。

⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图：⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。

施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。

2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。

具体如下图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。

⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。

地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。

⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。

每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。

⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。

后浇带设置的规范依据及施工工艺

2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围：本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实，以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求：
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为 30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以 700 ～1000mm 为宜。

后浇带施工标准工艺做法

地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线，开挖时，在后浇带宽度两侧每边加宽200mm，后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm，形成凹槽，以便于排水及排渣。

后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm。

3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工，不得任意甩槎和割断。

后浇带内钢筋连接采用焊接，焊接长度为单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。

如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。

钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求，采用Φ14钢筋加工成“L”型铁件，连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上，焊接点需满焊。

“L”型铁件设置间距为@300~600mm。

也可以采用止水钢板穿孔，铁件满焊固定。

后浇带两侧界面安装收口网，便于浇筑混凝土。

5、混凝土浇筑⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑，采用微膨胀抗渗混凝土浇筑（限制膨胀率应满足设计要求），其强度等级须高于底板混凝土一个级别。

⑵混凝土浇筑前，需对后浇带内杂物、积水清理干净，钢筋做好除锈，并对两侧底板混凝土界面进行打凿，以凿除浮浆及夹渣，然后洒水使界面充分湿润。

后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。

⑶浇筑后浇带混凝土时，应振捣严密，防止漏振，采用分层浇筑施工，保证混凝土质量。

6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光，待其终凝后，应委派专人加强养护（宜铺盖麻袋养护），养护时间不得少于14天。

二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置，使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板，故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑（也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理），以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。

⑴回顶支撑施工顺序梁底拆模→梁底回顶→顶板拆模→顶板回顶⑵回顶支撑施工在地下室梁板拆模时，后浇带处两侧模板支撑必须边拆除边回顶，在这过程中需注意不能大面积拆模，应一跨一跨有序进行，严禁梁、板支撑全部拆除后再回顶。

后浇带模板施工工艺标准（图文解析）

后浇带模板施⼯⼯艺标准（图⽂解析）⼀、总则后浇带处由于⽀模困难，⼯⼈粗放式施⼯及管理不到位，常出现后浇带⽀模架体提前拆除，后浇带处的楼板保护层过⼤，钢丝⽹未能阻⽌混凝⼟流浆进⼊后浇带，给后期处理带来难度，处理不好对结构承载⼒及防⽔抗渗均会带来不利影响。

为使建筑⼯程的后浇带做到⼯艺合理、施⼯规范，满⾜建筑功能要求，确保结构受⼒安全和后浇带处⽆渗漏现象，避免各种因素对后浇带施⼯质量的影响，杜绝后浇带施⼯质量的发⽣，特制订本施⼯⼯艺标准。

⼆、适⽤范围本⼯艺标准使⽤于地下室底板及顶板、楼层板等后浇带部位。

三、编制依据及规定1、《混凝⼟结构施⼯质量验收规范》GB50204-2015第4.3.3条后浇带模板的拆除和⽀顶应按施⼯技术⽅案执⾏；2、《⾼层建筑混凝⼟结构技术规程》JGJ3-2010；第12.2.3条规定：当地下室长度超过伸缩缝最⼤间距时，可考虑利⽤混凝⼟后期强度，降低⽔泥⽤量；也可每隔30m~40m设置贯通顶板、底板及墙板的施⼯后浇带。

后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪⼒墙附近，其⽅向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；后浇缝处底板及外墙宜采⽤附加防⽔层；后浇带封闭时间宜滞后45天以上，其混凝⼟强度应⽐两侧混凝⼟设计强度等级提⾼1级，采⽤补偿收缩混凝⼟浇筑，低温⼊模。

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；第8.4.19条规定：筏板与地下室外墙的接缝，地下室外墙沿⾼度处的⽔平接缝应严格按照施⼯缝要求施⼯，必要时可设置通长⽌⽔带。

4、《地下⼯程防⽔技术规范》GB50108-2008；（1）第5.2.2条规定：后浇带应在其两侧混凝⼟龄期达到42天后在施⼯；（2）第5.2.3条规定：后浇带应采⽤补偿收缩混凝⼟浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝⼟。

（3）第5.2.4条规定:后浇带应设在受⼒和变形较⼩的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700mm~1000mm。

5、《地下防⽔⼯程质量验收规范》GB50208-2011；第5.3.8条规定：后浇带混凝⼟应⼀次浇筑，不得留设施⼯缝；混凝⼟浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28天。

地下室底板后浇带施工工法

地下室底板后浇带施工工法概述地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，用于地下室底板的施工。

该方法在地下室底板的初浇施工完成后，对底板进行后续加固和加密，以保证地下室底板的强度和稳定性。

施工工具和材料1. 混凝土搅拌机2. 混凝土输送泵3. 混凝土浇注设备4. 钢筋和钢筋焊接设备5. 形板和脚手架6. 砂浆和腻子施工步骤1. 清理和准备底板表面：在地下室底板初浇施工完成后，需要对底板表面进行清理和准备工作。

清除底板上的残渣和杂物，并检查是否有收缩裂缝或不平整的区域。

2. 钢筋焊接和布置：根据设计要求，将钢筋进行焊接和布置。

钢筋的布置应满足地下室底板的强度和承载要求，通常采用网格状或条带状的布置方式。

3. 安装和调整底板支撑：在底板的周围安装和调整支撑设备，以确保底板的水平度和平整度。

支撑设备应选择坚固可靠的材料，如钢板和脚手架。

4. 构造模板：根据设计要求，搭建底板的模板系统。

模板应采用坚固的材料，确保底板的几何形状和尺寸。

5. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备混凝土并进行浇筑。

混凝土的配比应符合设计要求，并在浇筑过程中注意控制浇筑速度和均匀性。

6. 平整表面：在混凝土浇筑完成后，用尺子和刮板等工具将混凝土表面进行平整处理。

保持底板表面的平整度和光滑度。

7. 水泥砂浆加固：待混凝土初始硬化后，进行水泥砂浆的加固处理。

用砂浆刮刀将适当配比的水泥砂浆均匀地涂抹在底板表面，并进行压实处理。

8. 后续处理：在水泥砂浆加固处理完成后，进行后续的检查和保养工作。

检查底板表面是否有裂缝或不平整的情况，并采取相应的修复和调整措施。

保持底板的干燥和清洁，避免外来物质对底板的影响。

施工注意事项1. 施工人员应具备相关的施工技能和证书，熟悉施工工法和安全规范。

2. 底板支撑设备的选择应符合设计和施工要求，并经过合理的调整和固定。

3. 混凝土的浇筑应注意均匀和连续性，避免出现浇筑不均匀和过早坍塌的情况。

4. 底板表面的平整度和光滑度对地下室的使用和施工后装修具有重要影响，应予以特别注意。

地下室底板后浇带施工工法

地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是在地下室主体结构竖向施工完成后，进行地下室底板周边混凝土带的浇筑，以增强底板与墙体的粘结力和整体稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 增强底板与墙体的连接强度：通过后浇带施工，可确保底板与墙体之间的粘结力，提高整体结构的稳定性。

2. 提高结构抗震性能：后浇带的施工使底板与墙体之间形成密实的一体化结构，增加了结构的整体刚度和抗震能力。

3. 地下室防水性能优越：后浇带施工后，通过密实的混凝土结构可以有效防止地下室的水渗漏问题。

4. 施工周期短、效率高：后浇带施工与地下室主体结构施工可以是同步进行，大大缩短了工期。

5. 采用传统工艺熟悉，易掌握：后浇带施工采用传统混凝土施工工艺，施工人员易于掌握。

三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室工程中，特别适用于对结构稳定性要求较高、抗震性能要求较高、地下水位较高的地区。

四、工艺原理通过后浇带施工工艺，将底板与墙体之间形成密实的一体化结构，以提高结构的整体强度和稳定性。

具体通过以下几个方面来实现：1. 地下室主体结构竖向施工完成后，进行底板周边的模板搭设，同时设置钢筋骨架。

2. 在底板模板内浇注混凝土，确保混凝土覆盖面布满底板周边墙体的边缘部分。

3. 合理控制混凝土的浇注速度和浇注厚度，以保证混凝土的均匀性和紧密度。

4. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。

5. 在混凝土养护期内，进行适当的湿养护，以充分发挥混凝土的强度和稳定性。

五、施工工艺1. 地下室主体结构竖向施工完成后，搭设底板周边的模板，设置钢筋骨架。

2. 进行底板周边混凝土的浇注，控制浇注速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和紧密度。

3. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。

请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。

后浇带施工是指在混凝土主体结构（如柱、梁、板）浇筑完成后，通过设置模板和支架，再次浇筑混凝土，形成连续的浇筑层，起到增加结构承载能力、提高整体刚度和抗震性能的作用。

下面将简要介绍后浇带施工的工艺流程、质控要求及注意事项。

一、工艺流程1.准备工作（1）清理主体结构在后浇带施工前，需要将主体结构表面的浮灰、油污等杂物清理干净，保证浇筑面与后浇带之间的粘结。

（2）设置模板和支架根据后浇带厚度和施工要求，设置模板和支架，确保后浇带能够满足设计要求的高度和平整度。

2.施工准备（1）混凝土配制根据设计要求和工程施工方案，在配合试验确定的设计配合比下，进行混凝土的配制。

要注意混凝土的抗渗性能、强度等指标。

（2）加固和处理接缝对主体结构的接缝进行处理和加固，确保主体结构与后浇带之间的连接牢固。

3.浇筑工艺（1）预埋件布置在模板上预先布置好连接钢筋、预埋件等，并设置好浇筑管道和渠道，保证混凝土的顺利浇筑。

（2）混凝土浇筑根据施工方案，进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀、顺畅，注意避免气泡和空隙产生。

（3）养护混凝土浇筑完成后，进行养护，并及时进行后续工序的施工。

4.拆除与维护（1）模板拆除混凝土达到设计强度要求后，拆除模板和支架，并检查后浇带表面的平整度和质量情况。

（2）施工缺陷处理对于出现的浇筑缺陷和质量问题，及时进行处理和修复，确保后浇带的质量达到要求。

二、质控要求1.材料质量混凝土材料要符合国家相关标准的要求，同时要进行质量检验和试验，确保其抗渗性能、强度等指标满足设计要求。

2.施工工艺施工过程要按照施工方案和设计要求进行，特别是混凝土的浇筑要均匀、密实，避免产生空隙和气泡。

3.质量检验对混凝土浇筑后的后浇带进行质量检验，检查其尺寸、平整度、厚度、强度等指标，确保质量满足设计要求。

4.养护管理对浇筑完成的后浇带要进行养护管理，包括湿润保护、温度控制等措施，确保后浇带达到设计和施工要求的强度和性能。

后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)

后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)范本一：后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)1. 引言后浇带施工工艺是指在主体结构施工完成后，对某些部分或整个结构进行后续浇筑的一种工艺方法。

本文将详细介绍后浇带施工工艺的步骤和注意事项。

2. 前期准备2.1 清理施工区域在开始后浇带施工工艺之前，需要清理施工区域，确保表面干净且没有杂物。

2.2 标记浇筑线根据施工图纸，标记出后浇带的浇筑线，以确保施工的准确性。

3. 材料准备3.1 混凝土材料选择适当的混凝土材料，根据设计要求进行配比，并进行试验以确保其强度和质量。

3.2 钢筋根据结构设计要求，准备需要使用的钢筋，并进行加工和预埋。

4. 后浇带施工工艺步骤4.1 模板安装根据后浇带的形状和尺寸，安装好相应的模板，并进行固定。

4.2 钢筋布置根据设计要求，按照相应的间距和位置进行钢筋的布置，并进行连接。

4.3 浇筑混凝土将准备好的混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。

4.4 平整和养护在混凝土刚浇筑完成后，使用平光机进行平整，并进行养护，以保证混凝土的强度和质量。

5. 注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需要注意环境温度对混凝土的影响，并采取相应的措施进行温度控制，以避免出现开裂等问题。

5.2 施工顺序根据工程的实际情况，合理安排后浇带的施工顺序，确保施工的连续性和一致性。

6. 附件本文档涉及附件：无7. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释：无范本二：后浇带施工工艺(后浇带施工方法详解)1. 引言后浇带施工工艺是在主体结构施工完成后，对某些部分或整个结构进行后续浇筑的一种工艺方法。

本文将详细介绍后浇带施工工艺的具体步骤和实施要求。

2. 前期准备2.1 施工区域清理在施工前，需要对后浇带的施工区域进行清理，确保表面干净平整，无杂物。

2.2 浇筑线标定根据施工图纸，标定后浇带的浇筑线，以保证施工的准确性。

3. 材料准备3.1 混凝土材料根据设计要求，选择合适的混凝土材料进行配制，并进行试验以验证其强度和质量。

后浇带施工工艺详细图文

后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
6、快易收口网或锯齿板的安装；1 2 3 4 5 6
7、止水钢板焊接
1
2
3
4
5
二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
2
2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。

快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。

四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；
2
3 5。

地下室底板后浇带做法

地下室底板后浇带做法
一、做法说明：
底板后浇带下部须设一层柔性防水层，并在地板上铺设一条5厚300宽的止水钢板。

二、工艺流程：
后浇带垫层→柔性防水层→防水保护层→5厚300宽的止水钢板→浇筑底板混凝土→清理后浇带→遇水膨胀胶条→浇筑后浇带混凝土→养护。

三、构造做法：
1、后浇带基底底板下后浇带基底做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。

2、浇筑底板混凝土浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。

3、清理后浇并安装遇水膨胀胶条带清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24 小时以上；清理干净后浇带内钢筋上的附着物，清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水；安装遇水膨胀胶条。

4、浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。

5、养护后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。

底板后浇带施工

底板后浇带施工
底板后浇带施工
1、后浇带的模板
底板部分的后浇带只有后浇带两端的侧模，若原有底板砖胎膜保留较好，则直接利用原有砖胎膜，若已遭破坏则重新砌砖补足。

2、后浇带的封闭
（1）、后浇带的清理
底板后浇带当初施工时未留置“背包”，因此除了第三节所要求的凿毛外，还必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。

后浇带垃圾清理时可采用高压水枪将后浇带内的建筑垃圾冲到端部后集中排除；
凿毛并清理完成后须通知现场监理验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

（2）、后浇带的混凝土
按照地下室《结构设计总说明（一）》中对于后浇带的要求，混凝土后浇带全部采用商品混凝土后浇带混凝土为高于底板混凝土5MPa的微膨胀混凝土，如C35、P8微膨胀混凝土；同时在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。

（3）、后浇带混凝土的浇筑
由于后浇带处的钢筋比较密，为便于混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土；基础底板后浇带留置专门试块。

（4）、后浇带混凝土养护
根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，保湿养护时间不得小于14天。

养护应在终凝后进行。

冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。

后浇带施工工艺

后浇带施工工艺一、施工工艺1.后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为800mm——。

l000mm，间隔一般为30——40m,贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段,但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。

后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。

2。

若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。

3.后绕带共有四种形式：平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。

若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带.4。

在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。

雨期施工时,后挠带应每间隔50m设置集水坑，以便及排除雨水和养护用水。

5。

后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖,以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。

6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模，培头板应按钢筋间距上下刻槽。

7.后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解）。

朗混盼的钠，细办水冲洗。

8.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。

9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和规定的时间，挠筑后挠带混凝土。

“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。

宜采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一统。

10。

后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要求后,视工程特点按规定逐层拆除模板。

11。

后挠带混胀初凝后，应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

12。

冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护。

降温不宜超过5℃／h。