永久性边坡支护加固方案.(DOC)
边坡支护专项施工方案(完整版)
目录一、编制说明与工程概况 (1)1.1工程施工组织设计编制依据 (1)1.2工程施工组织设计编制原则 (1)1.3工程施工组织设计引用的建设标准 (1)1.4工程概况 (1)二、施工组织及工期安排 (2)三、施工方案 (3)3.1组织管理 (3)3.2施工准备 (4)3.3边坡施工方案 (5)3.4喷射混凝土 (10)3.5格构梁施工 (12)3.6排水系统的设置 (14)3.7边坡工程监测 (14)3.8工程质量保证措施 (15)3.9框架梁施工质量保证措施 (18)3.10质量检查项目 (18)3.11雨季施工措施 (19)3.12安全保证体系及各分项工程安全保证措施 (19)3.13规范化、文明施工及环境保护 (21)一、编制说明与工程概况1.1工程施工组织设计编制依据1、《甲方提供的设计施工图》2、《工程测量规范》（GBJ50026－93）3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）5、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204－2002）6、《混凝土质量控制标准》（GB]50205－2002）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499.2－2007）9、《低碳热轧圆盘条》（GBl499.1－2007）10、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2001）11、《混凝土强度评定标准》（GB/TS0107－2010）1.2工程施工组织设计编制原则根据国家有关验收规范、国家标准、地方标准的规定及建设单位、设计单位的要求。
1.3工程施工组织设计引用的建设标准1、《建筑变形测量规程》（JGJ/8－97）2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）3、《贵州建筑岩土工程技术规范》（DB22/46－2004）3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－200）4、《混凝土泵送施工技术规程》（JG/1T0－95）5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－96）6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30－2001）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）8、《土层锚杆设计与施工规范》1.4工程概况K0+000.00～K2+131.016防护工程，其中K1+000.00～K1+480.00段，南侧边坡高约62.31m，北侧边坡高约100m，该边坡为永久性边坡，地质情况为强风化及中风化岩边坡，目前相对处于稳定阶段。
边坡支护施工方案脚手架搭设.doc免费下载
边坡支护施工方案脚手架搭设.doc免费【边坡支护施工方案】一、项目概述边坡支护施工方案是为了确保边坡的稳定性和安全性，采取适当的技术和材料对边坡进行加固和支撑的施工方案。
二、施工原理根据边坡的情况确定合适的支护方案，常用的边坡支护方式有挡土墙、钢筋混凝土护坡、钢丝网护坡等。
三、施工范围确定施工范围，明确需要进行支护的边坡位置和长度。
四、施工材料1. 挡土墙：石材、混凝土、沥青砼等。
2. 钢筋混凝土护坡：水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 钢丝网护坡：钢丝网、钢丝网支撑杆、电焊机等。
五、施工步骤1. 边坡评估：对边坡进行评估，确定是否需要进行支护措施。
2. 设计方案：根据边坡的情况设计合适的支护方案。
3. 施工准备：准备所需的施工材料、设备和人员，并进行相关的安全培训。
4. 搭设脚手架：根据设计方案搭设脚手架，确保施工人员的安全作业。
5. 施工施工：根据设计方案进行边坡支护施工，包括挖掘、清理、加固等。
6. 水泥硬化处理：对施工完毕的边坡进行水泥硬化处理，提高边坡的稳定性。
7. 撤离脚手架：施工完毕后，撤离脚手架，并进行相应的收尾工作。
8. 整理清理：将施工现场进行整理清理，确保不留下垃圾和障碍物。
六、施工注意事项1. 施工过程中要注意施工人员的安全防护，保证施工人员的生命安全。
2. 施工过程中要遵守相关的法律法规，不得违规施工。
3. 施工期间要做好沟通协调工作，确保施工的顺利进行。
4. 施工完毕后要进行验收，确保边坡支护的质量达到要求。
附件：1. 方案设计图纸2. 工期计划表3. 施工人员名单法律名词及注释：1. 建设工程施工管理条例：指国家为了加强对建设工程施工管理活动的监督，维护施工安全、质量、文明的管理秩序，促进施工现场环境的保护和建设工程质量的提高，制定的法律法规。
2. 建设工程质量安全监督条例：指国家对建设工程质量和安全进行监督管理的法律法规，旨在保障建设工程的质量和安全。
边坡支护工程施工方案
边坡支护工程施工方案边坡支护工程是在山体或河岸等自然斜坡上进行的一项重要工程，目的是防止边坡发生滑坡、坍塌等意外事故，确保人民生命财产的安全。
本文将就边坡支护工程的施工方案进行探讨，讨论一些常见的施工方法和技术，并结合实际案例进行分析，以期为工程实践提供一些参考。
一、边坡支护工程的施工方法边坡支护工程的施工方法多种多样，根据具体情况选择合适的施工方案至关重要。
以下是一些常见的施工方法：1.防滑锚喷支护法：这是一种经济高效的施工方式，适用于较陡峭的边坡。
通过预埋锚杆、喷射混凝土等措施，增加边坡的稳定性和抗滑能力。
2.挡土墙法：适用于边坡高度较大的情况，可以采用挡土墙来减缓边坡的坍塌速度。
挡土墙可以采用混凝土、砂石等材料建造，一般需与边坡倾斜方向垂直，以增加稳定性。
3.钢筋混凝土喷射支护法：这种施工方法适用于边坡土质较松散或含水量较高的情况。
通过喷射高强度的钢筋混凝土来加固边坡，提高其稳定性和承载能力。
二、边坡支护技术的应用案例下面我们将结合几个典型的边坡支护工程案例，对其中应用的技术进行简要分析。
1. 案例一：A公路边坡支护工程针对A公路的边坡问题，工程施工方案采用了防滑锚喷支护法。
施工人员首先对边坡进行了细致的勘察和分析，确定了边坡的稳定性问题主要是由于土壤水分含量较高导致的。
因此，选择了锚杆喷射混凝土的方法，将锚杆预埋于边坡上，并对边坡进行了喷射加固，提高了边坡的稳定性。
2. 案例二：B河岸边坡工程B河岸的边坡问题主要是因为河流冲刷造成的坍塌。
为了解决这一问题，工程方案采用了挡土墙法。
施工人员构建了一个高度适当的挡土墙，并使用了混凝土和砂石进行加固，改变了河流冲刷的力向，保护了边坡不受损。
三、总结与展望通过以上的案例分析，我们可以看出，对于边坡支护工程来说，选择合适的施工方法和技术至关重要。
根据边坡的具体情况进行细致的勘察和分析，制定出科学合理的施工方案，才能确保工程的安全可靠。
未来，边坡支护工程将面临更多的挑战。
边坡支护工程施工专项方案
边坡支护工程施工专项方案一、工程概况（一）项目情况本工程（二）边坡支护结构设计1、边坡护面及锚杆设计要求边坡底第一排到第四排锚杆长度为4m,第五排到六排锚杆长度为8.5m,，第七排到八排锚杆长度为4m,第九排到十排锚杆长度为8.5m，边坡锚杆竖向间距2m,水平间距2m,梅花型布置，（2）钢筋网采用Φ8一级钢筋（HPB300），间距为200mm。
喷射混凝土采用C30，喷射厚度100mm。
（3）锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号22），长4m（详见剖面），锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号25），长8.5m（详见剖面）水平及竖向间距均为2m，梅花型布置，倾角25°，钻孔直径取110mm，锚杆采用Φ16mm。
锚杆灌浆采用M25级水泥砂浆全粘结注浆，水泥强度等级P.O 42.5；（4）在坡底设置截水沟一道，以便坡顶地表水接入场地内雨水系统。
采用M30片石M7.5的水泥砂浆砌筑。
热轧钢筋HPB300级（符号Φ）：fy=270，fyk=300；热轧钢筋HRB400级（符号）：fy=360，fyk=400（单位：N/mm2），水泥，本边坡工程使用普通硅酸盐水泥，等级为P.O 42.5。
（5）纵向钢筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按以下要求进行，且任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250。
HRB400级：C30 35d。
HPB300级：C30 30d （三）、地质情况（一）场地周围环境条件由建设单位提供的有关图纸和现场踏勘调查可以确定：边坡坡顶为自然山体；坡下为主入口建筑区，坡底与拟建建筑物最小距离约6m，与拟建基坑坑顶线最小距离约5m。
边坡顶部及底部未见地下管线。
（二）场地岩土工程地质条件本场地处丘陵地貌单元，场地为坡地。
边坡主要土层为耕土，一般厚度小于2.0m，下伏为白垩系泥质砂岩，基岩产状倾向南东，倾角5～7 °，厚度达数百米。
本边坡主要为岩质边坡；岩体较完整，岩层产状平缓。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案一、施工工艺(1)钢花管的构造要求1)钢花管采用HRB300 级Φ48 钢筋，长度从6~8 米.具体见计算书。
2)钢花管上下排垂直间距1 。
5m，水平间距1.5m 。
3)钢花管倾角为20° .4)钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5 级普硅水泥。
5)喷射混凝土厚度10cm.6)钢筋网片φ7＠150mm×150mm。
7)注浆压力根据具体情况压力可适当确定。
(2)工艺流程施工顺序为：压密注浆加固填土--————边坡修整--——--打入钢花管————-—钢花管注浆--—--—绑扎钢筋网片-——-—-喷锚护坡(3)操作工艺1)边坡修整钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖. 当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏. 为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体.(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3) 锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
(5)注浆1) 注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固, 防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d.(6)喷射混凝土1)在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
支护施工方案
支护施工方案支护施工方案是指在边坡、开挖、挖掘、拆除、改造等工程施工中，为了保障工程施工安全和周边环境的稳定，采取的一系列措施和方法。
下面是一份700字的支护施工方案：一、施工目标本次支护施工的目标是确保边坡的稳定性，保护施工人员的安全，并减少对周边环境的影响。
具体的施工目标如下：1. 保证边坡的稳定性，防止边坡滑坡和塌方等事故的发生。
2. 保护施工人员的人身安全，提高施工效率。
3. 减少对周边环境的影响，保护生态环境。
二、施工内容本次支护施工的内容包括以下几个方面：1. 边坡加固：根据边坡的具体情况，采用不同的加固措施，包括植被加固、钢筋混凝土护面、锚杆锚网等。
2. 边坡排水：根据边坡的地质条件和排水需求，开挖排水沟，并设置合理的排水系统。
3. 施工孔眼加固：在施工过程中的孔眼进行支护，采用预制混凝土管道或者钢管桩等。
4. 施工物料堆放区支护：合理规划物料堆放区，确定合适的支护措施，防止物料堆放区发生滑坡和塌方。
三、施工方法本次支护施工采用以下方法：1. 植被加固：根据边坡的土壤性质和植被条件，选择合适的植被种类和密度，进行植被加固。
2. 钢筋混凝土护面：根据边坡的高度和倾斜度，确定护面的分层厚度和强度等参数，进行钢筋混凝土护面施工。
3. 锚杆锚网：根据边坡的高度和倾斜度，确定锚杆和锚网的布置密度和规格，施工锚杆和锚网。
4. 排水沟开挖：根据边坡的地质条件和排水需求，进行排水沟的开挖，并设置合理的排水系统进行排水。
5. 施工孔眼加固：根据施工孔眼的尺寸和深度，选择合适的预制混凝土管道或者钢管桩等进行加固。
6. 施工物料堆放区支护：根据物料堆放区的大小和坡度，确定适当的支护措施，防止物料堆放区滑坡和塌方。
四、安全措施为确保施工人员和周边环境的安全，本次支护施工将采取以下安全措施：1. 配备专业的施工人员，对施工人员进行岗前培训，提高他们的安全意识和施工技能。
2. 对施工现场进行适当的封闭和警示，设置警示标识，禁止未经授权人员进入施工现场。
边坡加固工程施工组织设计方案(41页)
一、编制说明1.1工程概况xxxxx重点工程，经xxx号文件批准实施，拟建边坡加固工程位于xxx地段，北临xxx，南邻xxx。
该边坡加固工程按照图纸设计，形成坡度为1：0.55，场地西侧坡高约12～26m，属于超高边坡，场地南北二侧的坡高约5～10m，边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型，设计合理使用年限为50年，属永久性加固工程，安全等级为一级。
工程质量目标：合格工程安全目标：杜绝死亡事故工程工期目标：60日历天。
1.2编制依据《君山佳苑边坡加固工程设计施工图》及有关说明《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50068-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《工程地质手册》（第四版）与本工程有关的现行施工规范、操作规程。
二、主要施工方法2.1施工准备2.1.1施工技术准备（1）技术准备工作：熟悉施工图纸，图纸会审，编制施工组织设计，编制质量保证计划，编写技术交底、安全交底。
编写专项施工方案，落实设备和劳动计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。
（2）现场准备。
熟悉现场地形，平整场地，完成附属加工设施，架设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位，调试材料进场的布置及各种工具，材料埋场。
（3）遵守“施工准备充足，考虑周全，统一指挥协调”的要作思路原则。
根据流水段划分安排工序穿插，实行锚索锚杆、格构结构交叉施工、科学管理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。
熟悉和审查施工图纸，并进行自审，编制和制定施工组织设计，编制和审定质量保证计划，编制施工预算，各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请，做好工程技术交底工作。
2.1.2劳动力组织准备（1）建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作组。
边坡支护钢筋工程专项方案
边坡支护钢筋工程专项方案背景随着城市建设的不断扩大和人口增长，道路建设和交通运输领域逐渐成为城市发展的重要方面。
在城市道路、高速公路和铁路等交通基础设施建设中，边坡是一个十分重要的工程项目，对于附近居民的生命财产安全有着至关重要的作用。
然而，由于边坡采用天然岩石等材料修建，产生的风险和安全隐患也随之增加。
因此，针对边坡的加固和支护工程显得尤为重要。
方案背景边坡支护的技术和方法很多，其中比较简单有效的方法是采用钢筋支护。
钢筋边坡支护具有强度和耐久性好、施工方便、耗时短的特点。
而特别是钢筋混凝土悬臂墙作为一种先进的边坡支护形式，具有造价低廉、施工简单、性能可靠等优点，在道路建设和交通运输领域中被广泛应用。
因此，为了保障边坡工程的安全稳定和持久性，我们建议采取钢筋混凝土悬臂墙支护方案，具体方案如下。
技术方案1、方案原理钢筋混凝土悬臂墙支护是利用钢筋混凝土墙体增强岩质边坡的抗滑、抗倾力和抗剪强度，优化基底土体的支撑和排水能力，从而有效地解决了边坡稳定性不足、易于坍塌和崩滑的问题。
2、方案材料准备•水泥：按施工总量预算需用定值量的下料装运至工地。
•砂、石：按预算需求，选用品质合格、筛后物理性质符合要求的现购新材•钢筋：按设计要求制定采购计划，购买品质、规格合格的钢筋。
•黄土：选择质量优良、稳定性能良好的黄土。
3、方案施工流程•土方开挖：按设计要求先进行开挖土方工作，并进行清理。
•基础处理：在开挖土方后需对基础进行处理，包括打地锚孔、起钢筋骨架、浇筑混凝土基础等。
•钢筋骨架设置：钢筋骨架设置是整个工程的关键步骤，需要掌握正确的钢筋布置、间距设置等技术要点。
•悬臂墙的浇筑：悬臂墙浇筑需要采用特殊的模板，同时测试混凝土强度，保证浇筑质量。
•强度测试：在悬臂墙浇筑完成之后，需进行强度测试，确保墙体已经达到设计强度。
•后续处理：对于完工的工程，需要进行后续处理，包括防水、排水、整饰等。
效果评估该方案采取了钢筋混凝土悬臂墙支护技术，有效地解决了岩质边坡的抗滑、抗倾力和抗剪强度问题。
边坡支护施工方案
边坡支护施工方案边坡支护施工方案（一）目前，我国山区高速马路建设迅猛发展。
在高等级马路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题特别突出。
为了满意平安牢靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得非常重要。
马路边坡沿马路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，假如在防护的同时，能够留意爱护环境和创建环境，采纳适当的绿化防护方法来进行，则会使马路具有平安、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。
边坡设计应遵循“平安绿色、水土保持、复原自然、环保之路”的设计原则。
对马路边坡进行防护，必需考虑以下问题：①边坡稳定：爱护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度改变的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破裂、剥蚀演化过程，从而爱护路基的整体稳定性。
②环境爱护：使工程对环境的扰乱程度削减到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调。
③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益。
1工程防护1.1 抹面与捶面[1]1.1.1适用条件：①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严峻时；②所防护的边坡，本身必需是稳定的，但其坡面形态、陡度及平顺性不受限制；③所防护的边坡，必需是干燥、无地下水的岩质边坡。
1.1.2构造要求：①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面。
②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面连接处，应严格封闭。
如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。
③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝。
1.2 灌浆与勾缝[1]灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。
勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。
1.3水泥土护坡1.3.1适用条件：①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。
护坡防护专项施工方案
护坡防护专项施工方案一、工程概况本工程位于XXX地区，属于XXX工程的一部分。
由于地形地貌的原因，边坡较陡，容易发生滑坡、泥石流等地质灾害。
为了保证工程的安全和稳定，需要进行护坡防护施工。
二、编制依据1. 设计图纸及相关技术文件；2. 国家及地方相关法律法规、技术规范和标准；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位的技术水平和经验。
三、施工目标1. 确保边坡稳定，防止滑坡、泥石流等地质灾害的发生；2. 提高边坡的抗侵蚀能力，延长边坡的使用寿命；3. 施工过程中，确保施工人员的安全和环境保护。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织技术人员对现场进行勘察，了解边坡的地质、地貌情况，确定施工方案；（2）采购所需的材料、设备，并进行检查和调试；（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工方法（1）土工格栅加固：在边坡表面铺设土工格栅，增强边坡的抗剪强度，提高边坡的稳定性；（2）喷射混凝土：在边坡表面喷射混凝土，形成一层防护层，防止雨水侵蚀和风化；（3）植草绿化：在边坡表面种植草皮，提高边坡的抗侵蚀能力，美化环境。
3. 施工步骤（1）清理边坡表面，去除松散土层和杂物；（2）铺设土工格栅，并进行固定；（3）喷射混凝土，形成防护层；（4）种植草皮，进行绿化。
4. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工；（2）对施工过程进行全程监控，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工水平。
五、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育和培训；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全；3. 施工现场配备必要的防护设施，如安全网、防护栏等；4. 施工现场实行封闭管理，防止无关人员进入。
六、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的影响，避免破坏植被和土壤；2. 对施工产生的废水和固体废弃物进行处理，防止污染周围环境；3. 施工结束后，对施工现场进行清理和恢复，确保周围环境的整洁。
边坡支护施工方案(可打印)
边坡支护施工方案（可打印）# 边坡支护施工方案## 一、工程概况本工程为某城市道路边坡支护工程，边坡高度为15米，坡度为1:1.5，地质条件为风化岩和砂土混合层。
边坡支护的主要目的是确保道路安全，防止滑坡和水土流失。
## 二、施工方案设计### 1. 施工前准备- 进行地质勘探，明确地质条件。
- 制定施工组织设计，包括施工流程、施工方法、施工设备及人员配置。
- 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、锚杆、锚索等。
### 2. 施工方法#### 2.1 边坡开挖- 采用分步开挖法，每步开挖高度不超过3米。
- 开挖过程中注意观察边坡稳定情况，及时采取加固措施。
#### 2.2 支护结构施工- 采用锚杆和锚索相结合的方式进行支护。
- 锚杆采用直径32mm的钢筋，锚索采用直径50mm的钢绞线。
#### 2.3 混凝土喷射- 在锚杆和锚索施工完成后，对边坡表面进行混凝土喷射。
- 喷射混凝土厚度不小于10cm，以增强边坡的整体稳定性。
### 3. 施工安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
## 三、施工进度计划- 施工准备：1周- 边坡开挖：3周- 支护结构施工：4周- 混凝土喷射：2周- 施工验收：1周## 四、质量保证措施- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
- 施工完成后进行质量验收，对不合格部分进行整改。
## 五、环境保护措施- 施工过程中注意防尘、降噪，减少对周边环境的影响。
- 施工废弃物分类收集，按照环保要求进行处理。
## 六、施工风险评估与应对- 评估施工过程中可能出现的风险，如边坡不稳定、设备故障等。
- 制定相应的应对措施，如加强监测、定期检查设备等。
## 七、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，总结经验教训，为后续类似工程提供参考。
边坡支护及基础处理工程施工方案
边坡支护及基础处理工程施工方案1. 项目介绍本次施工的边坡支护及基础处理工程位于山区路段，该路段长期存在边坡滑坡、泥石流等地质灾害，极易造成道路交通事故，加大了路段的安全风险。
因此，本工程将对该路段进行边坡支护及基础处理工程，以保障道路交通的通畅和行车的安全。
2. 施工任务本工程的主要施工任务有：1.边坡支护：对该路段的边坡进行支护，防止边坡滑坡、坍塌，从而保障道路交通的安全畅通。
2.基础处理：对该路段的基础进行加固处理，增强路基的稳定性和承载能力，避免基础失稳和沉降等问题。
3.设备安装：在施工完成后，需要对安装的设备进行检测，以确保设备能够正常使用。
3. 施工步骤3.1 前期准备在施工前，需要进行必要的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1.工程调查：对道路及周边地质环境进行调查，以确认边坡支护及基础处理工程的具体方案。
2.施工图纸设计：根据实地调查情况制定边坡支护及基础处理施工图纸，并确保符合相应的技术标准。
3.选购设备：对设备进行筛选，选购符合工程要求且具有良好性能的设备。
4.施工方案制定：根据实际情况，制定符合要求的施工方案，明确工作任务和流程。
3.2 施工过程1.边坡支护（1）清理坡面：清理边坡表面的杂物，并确保表面干燥。
（2）喷涂维修剂：喷涂维修剂，填充边坡缺陷处，增加边坡强度。
（3）固定网片：钉固网片，增强边坡整体的稳定性。
（4）拉锚杆：拉锚杆，将拉力传给地层，增强边坡的支护作用。
2.基础处理（1）地基处理：清理基础处的杂物，对基础进行加固处理。
（2）土工布铺设：在基础上铺设土工布，增强基础的承载能力。
（3）注浆填充：在基础处注浆填充，增加基础的强度和稳定性。
（4）加固处理：对基础进行加固处理，确保路基稳定。
3.3 工程验收施工完成后，需要进行工程验收，确保施工质量和安全性达到相应的标准。
验收内容主要包括：1.边坡支护效果：检查边坡支护工程效果，确保边坡不松动、不下滑。
2.基础强度：对路基的基础进行检测，确保基础稳定、承载能力增强。
永久性边坡支护加固方案
皇苑公寓边坡支护加固方案一、工程概况皇苑公寓东侧边坡为永久性边坡支护设计，其结构采用人工挖孔桩悬臂支护型式，人工挖孔桩桩径1000，桩距1600，桩间采用100厚喷锚砼，中间埋设排水管，桩顶梁距坡顶高度2.5m，上部采用土钉墙支护。
建设单位为美化边坡，在其外侧间距约为0.6米处又设了一道装饰砼挡板墙，总长约为140米，因受7月18日晚热带风暴“西马仑”的特大暴雨影响，现场东侧约50米长的局部装饰挡板墙（D段）于19日上午倒塌。
坍塌部分两侧砼挡墙受牵连，北侧约10米范围内局部有破坏、断裂、倾倒，墙上有裂缝（C段），南侧挡墙有倾斜（E段）。
南侧小转角处及其以南部分装饰砼挡墙未有变形，未见有裂缝，其上部土体与围墙无变形、无裂缝（F段）。
经查看原始施工资料及现场情况分析，永久性边坡的支护施工质量可靠，未受暴雨冲刷影响，边坡顶部山庄小区围墙无变形，地面无裂缝。
经临测单位（地勘院）事后观测及原始数据分析，原边坡支护结构没有明显位移。
考虑到建设单位为美观需要设立永久性砼挡墙作装饰。
经建设单位、设计单位沟通，将现有挡墙拆除后，拟采用板肋式锚杆挡墙和重新施工桩前挡板，增加预应力锚索作为加固措施。
二、施工总体部署2.1 土体卸荷与现场清理挡墙坍塌事件发生后，建设单位已对现场进行了初步清理。
现结合设计图纸与现场实际，采用挖机配合人工对挡墙上部土体进行卸荷处理，即支护桩顶部原回填部分土体予以全部清除后，再进行下道工序施工。
2.2 施工流水段划分:由于受场地限制，车辆人员通行道路与施工场地重叠，以及所采取的边坡加固措施的不同，故采取沿道路由里向外逐步分段流水施工。
即由F段向A段逐步推进施工。
分段划分如下图所示：BACDEF2.3 各区段的施工做法：A段：预应力锚索+砼挡板+原有支护桩；B段：砼挡板+原有支护桩；C段：砼挡板+土钉墙；D段：预应力锚索+砼挡板+原有支护桩；E段：板肋式砼挡墙+锚杆；F段：原有砼挡墙降低2米高度后，坡顶卸荷放坡。
边坡锚杆支护施工方案
边坡锚杆支护施工方案一、方案概况本方案适用于边坡的防护和加固，采用锚杆支护的方式进行工程施工，目的是增加边坡的稳定性和承载力，减少边坡滑坡的风险。
二、施工准备1.确定边坡的倾向、坡度、土质等地质情况，并进行详细的勘察和测量。
2.制定施工方案，并进行设计校核，确保施工方案的可行性和安全性。
3.准备工程所需的设备、材料，包括锚杆、导向管、注浆设备、施工车辆等。
4.设计合理的施工队伍和工期安排，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.边坡准备工作：a.清理边坡上的杂草、灌木和杂物，确保施工区域清洁无障碍。
b.进行地质探测和勘察，确定边坡的稳定性和承载力指标。
2.标志定位：a.根据设计要求和图纸，在边坡上进行定位和标记，确定锚杆的布置位置。
b.标注参考点，以便定位和施工。
3.钻孔：a.在边坡上进行钻孔，钻孔的位置和角度要符合设计要求。
b.钻孔深度根据实际情况确定，一般要超出边坡稳定带的深度，以增加支护的牢固性。
4.安装锚杆：a.将预先制作好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆与边坡平行，并满足设计要求的间距和角度。
b.根据需要进行锚固，一般采用注浆的方式进行固结。
5.导向管安装：a.在锚杆上安装导向管道，确保锚杆的位置和方向准确无误。
b.导向管道的数量和布置要根据设计要求确定，以满足边坡的支护需求。
6.注浆封固：a.使用注浆设备对锚杆空隙进行注浆，确保其充实，并能形成一定的固结力。
b.注浆材料的选择要根据设计要求和地质条件来确定，一般常用的有水泥浆和环氧树脂浆等。
7.检验验收：a.施工完成后，对锚杆支护工程进行检验和验收。
b.对支护效果进行评估和测试，并达到设计要求和标准。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保工人的人身安全。
2.施工前要对边坡进行全面的勘察和分析，确保施工方案的可行性和安全性。
3.施工现场要保持整洁有序，杂物和碎土要及时清理，确保施工的顺利进行。
4.施工过程中要根据实际情况灵活调整施工方法和工艺，确保施工质量和进度。
边坡支护设计方案
边坡支护设计方案修整坡面后坡面采取锚杆+格构梁+挂钢筋网硬化支护。
1、灌浆锚杆坡面灌浆锚杆均为全长粘结式锚杆，采用机械成孔，成孔深度大于设计锚杆长度0.5m以上，灌注水泥砂浆，强度等级为M30；拉筋采用Φ28（HRB400）螺纹钢，拉杆每隔2m设置导中支架。
坡面锚杆入射角均为20°；锚杆长度为6.0～12.0m，遇岩石而未达到设计深度时入岩深度不小于 3.0m，且保证锚杆总长度不小于 6.0m，孔径110mm/130mm，除顶层锚杆外水平和垂直间距均为2.0m。
2、格构梁二级边坡钢筋混凝土格构：支模浇筑，格构梁间距 2.0×2.0m，格构梁断面规格0.30（厚）×0.30m，其中嵌入坡面0.15m，格构呈方形布置，顶、底设置连梁，达到连接各部格构梁的整体效果。
平台及坡脚处设置底梁，底梁短边规格为0.30（厚）×0.70cm（高），底梁与格构梁同时浇注，详大样图。
一级边坡钢筋混凝土格构：支模浇筑，格构梁间距 2.0×2.0m，格构梁断面规格≥0.40（厚）×0.30m，其中嵌入坡面0.10m，格构呈方形布置，顶、底设置连梁，达到连接各部格构梁的整体效果。
格构梁厚度≥0.40m，但每段的具体厚度因地形而异，需保证格构梁面层倾角≤60°，且格构梁需嵌入原状土不少于100mm，格构梁中主筋配筋间距按@150增加。
平台及坡脚处设置底梁，底梁短边规格为0.30（厚）×0.70cm（高），底梁与格构梁同时浇注，详大样图。
3、挂钢筋网硬化坡顶格构梁顶部与既有截水沟之间及BB’-CC’坡段一级边坡（坡高小于1.5m的区域）采用钢筋网C25混凝土硬化。
（1）挂网喷射混凝土：采用8@200×200mm钢筋网，喷射C25混凝土厚度为150mm。
（2）坡面按水平、竖向3000mm间距设置PVC泄水管，上下排泄水管呈方形布置；泄水管孔径100mm，泄水管内径40mm，倾角为5°，入土400mm。
边坡专项施工方案
边坡专项施工方案1. 引言边坡施工是在道路、铁路等交通工程中常见的工程施工形式，具有很强的技术难度和风险性。
本文档旨在介绍一种边坡专项施工方案，以确保施工过程安全，并达到设计要求。
2. 方案概述本方案适用于边坡施工的各个阶段，包括前期准备、边坡支护、边坡加固等。
3. 前期准备前期准备阶段是边坡施工的基础，包括以下工作内容：3.1 勘察设计根据工程要求，进行边坡的详细勘察和设计，并制定合理的施工方案。
3.2 安全评估对边坡施工过程进行全面的安全评估，确定施工中可能存在的风险，并制定相应的措施进行防范。
3.3 施工准备组织施工人员，准备所需材料、工具和设备，并规划施工进度和施工路线。
3.4 环境保护制定环境保护方案，采取措施减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
4. 边坡支护边坡支护是为了防止边坡滑坡、崩塌等灾害发生，以确保边坡的稳定。
本方案中采用以下支护措施：4.1 喷射混凝土边坡面对边坡面进行清理和处理后，采用喷射混凝土技术进行加固，增加边坡的强度和稳定性。
4.2 土工格栅在边坡面设置土工格栅，增加边坡的支撑力和抗滑能力。
4.3 钢筋网片使用钢筋网片在边坡面进行加固，提高边坡的抗变形能力。
5. 边坡加固边坡加固是在边坡已经出现滑移、变形等问题时施工的措施。
本方案中采取以下加固方法：5.1 锚杆加固根据边坡的具体情况，采用钢锚杆进行加固，提高边坡的抗滑能力。
5.2 钢筋混凝土梁在边坡顶部设置钢筋混凝土梁，增加边坡的整体稳定性。
5.3 土钉加固使用土钉进行边坡的加固，增加边坡的抗滑能力和抗变形能力。
6. 安全措施为了确保施工过程的安全，需要采取以下安全措施：•施工现场设置明显的警示标志，指示出施工区域和安全通道。
•根据边坡情况设置安全防护措施，如围栏、防护网等。
•严格遵守相关操作规程，保证作业人员的人身安全。
7. 施工质量控制为了保证施工质量，需要进行以下控制措施：•对边坡支护和加固的工程进行严格的质量检查和验收。
边坡支护专项施工方案
边坡支护专项施工方案目录第一章编制依据 (1)1、施工图 (1)2、其他资料 (1)3、主要规程、规范 (1)4、主要法规 (1)5、其它 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况. (1)1、现场情况 (1)2、基坑支护及降水设计情况 (2)第三章边坡支护形式 (5)1、护坡施工 (5)2、基坑止、排水 (7)2、临边防护 (7)3、钢板桩与工字钢 (8)第四章安全文明施工措施 (9)1、安全施工措施 (9)2、文明施工措施 (10)第五章应急救援预案 (11)1、应急预案的方针与原则 (11)2、应急预案工作流程图 (12)3、基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 (13)4、应急救援组织架构 (14)5、事故报告 (15)6、应急结束 (16)7、后期处置 (17)8、宣传教育 (17)9、演练 (17)10、总结 (17)11、附表： (17)第一章编制依据1、施工图基坑支护设计单位提供的《支护平面布置图》及相关说明文件。
2、其他资料施工现场周围环境资料，地下管线资料及工程地质资料。
3、主要规程、规范4、主要法规第二章工程概况1、现场情况1）土方施工在9-12月份属于少雨季节，有利于降水排水的稳定。
2）本工程±0.000相当于大沽高程3.600m，拟建场地原自然地面大沽高程为1.6m，相当于相对标高-2m，场地具备“三通一平”的条件。
3）本工程基坑总面积约69000m2，近似为矩形。
4）基坑土方开挖工程量约320000m3，普遍开挖深度4.3m，局部深坑深度在4.4~6.9m，电梯井深坑(从自然地面算起)约5.9m、6.9m。
2、基坑支护及降水设计情况1）本工程基坑围护采用双轴水泥搅拌桩止水帷幕形式。
边坡支护工程安全施工方案(3篇)
边坡支护工程安全施工方案1、工程概述本工程的基础施工时间较长，基坑边坡周边均为杂质填土，需要基坑支护。
基础部分基槽开挖采用机械大开挖，土方因占用施工场地；全部外用，少量基底整理采用人工整理。
2、技术措施1.1机械的操作规程机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。
1.1.1操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。
严禁酒后作业。
1.1.2机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。
1.1.3 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。
不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。
1.1.4机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
1.1.5配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。
如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。
机上、机下人员应随时取得密切联。
1.1.6 作业中遇到下列情况，应立即停止操作1.填挖区土体不稳定，有坍塌可能。
2.发生暴雨、雷电、水位暴涨及土方坍塌。
3.施工标记及防护设施被损坏。
4.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
1.1.7 机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
1.1.8自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有。
1.1.9 坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
1.1.10机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线的距离应符合本规程表30.1.6的规定。
挖掘机1.2.1 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
边坡治理 (2)
边坡治理1. 引言边坡是指山体或者河岸等的斜坡部分，常常受到地质因素、气候因素和人为因素的影响，容易发生滑坡、崩塌等地质灾害。
边坡治理是为了加固边坡的稳定性，减少边坡地质灾害的发生，保护人民生命财产安全和生态环境的治理措施。
2. 边坡治理的目的边坡治理的主要目的是保护边坡的稳定性，防止边坡地质灾害的发生，并减少灾害造成的损失。
边坡治理还可以改善生态环境，保护植被和水资源。
此外，边坡治理还可以保护交通运输设施和其他基础设施的安全，促进社会经济的可持续发展。
3. 边坡治理的方法3.1 地质调查与监测在进行边坡治理之前，需要进行详细的地质调查和监测工作。
地质调查可以了解边坡的地质构造、地层情况、地下水位等信息，为治理方案的设计提供依据。
边坡监测可以实时监测边坡的变形和运动情况，及时预警并采取相应的安全措施。
3.2 加固措施针对不同类型的边坡地质灾害，可以采取不同的加固措施。
常见的加固措施包括：•地下排水系统的建设，以减少地下水的压力•边坡表面的护坡工程，可以利用钢筋混凝土护坡、植被护坡等方式来加固边坡•安装边坡防护网，防止岩石和土壤的滑坡和崩塌•建设边坡防护墙，用以固定边坡•进行边坡整治工程，修复和加固受损的边坡3.3 生态恢复与植被保护边坡治理不仅仅是为了加固边坡的稳定性，还需要考虑到生态环境的保护和恢复。
可以采取以下措施：•植物栽种，用有根系的植物来固定土壤，减少水土流失•保护原有的植被，避免过度破坏生态环境•增加水源涵养功能，保护水资源，减少洪水和泥石流的发生4. 边坡治理的实施步骤4.1 规划阶段在规划阶段，需要进行边坡调查和监测，分析边坡地质特性和存在的问题，制定治理目标和方案，编制边坡治理的实施计划和预算。
4.2 设计阶段在设计阶段，需要根据治理目标制定详细的工程设计方案，包括加固措施的选择、结构设计和施工工艺等。
4.3 施工阶段在施工阶段，根据设计方案进行施工工程，包括土方开挖、支护结构的建设、护坡和防护网的安装等。
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皇苑公寓边坡支护加固方案一、工程概况皇苑公寓东侧边坡为永久性边坡支护设计，其结构采用人工挖孔桩悬臂支护型式，人工挖孔桩桩径1000，桩距1600，桩间采用100厚喷锚砼，中间埋设排水管，桩顶梁距坡顶高度2.5m，上部采用土钉墙支护。
建设单位为美化边坡，在其外侧间距约为0.6米处又设了一道装饰砼挡板墙，总长约为140米，因受7月18日晚热带风暴“西马仑”的特大暴雨影响，现场东侧约50米长的局部装饰挡板墙（D段）于19日上午倒塌。
坍塌部分两侧砼挡墙受牵连，北侧约10米范围内局部有破坏、断裂、倾倒，墙上有裂缝（C段），南侧挡墙有倾斜（E段）。
南侧小转角处及其以南部分装饰砼挡墙未有变形，未见有裂缝，其上部土体与围墙无变形、无裂缝（F段）。
经查看原始施工资料及现场情况分析，永久性边坡的支护施工质量可靠，未受暴雨冲刷影响，边坡顶部山庄小区围墙无变形，地面无裂缝。
经临测单位（地勘院）事后观测及原始数据分析，原边坡支护结构没有明显位移。
考虑到建设单位为美观需要设立永久性砼挡墙作装饰。
经建设单位、设计单位沟通，将现有挡墙拆除后，拟采用板肋式锚杆挡墙和重新施工桩前挡板，增加预应力锚索作为加固措施。
二、施工总体部署2.1 土体卸荷与现场清理挡墙坍塌事件发生后，建设单位已对现场进行了初步清理。
现结合设计图纸与现场实际，采用挖机配合人工对挡墙上部土体进行卸荷处理，即支护桩顶部原回填部分土体予以全部清除后，再进行下道工序施工。
2.2 施工流水段划分:由于受场地限制，车辆人员通行道路与施工场地重叠，以及所采取的边坡加固措施的不同，故采取沿道路由里向外逐步分段流水施工。
即由F段向A段逐步推进施工。
分段划分如下图所示：BACDEF2.3 各区段的施工做法：A段：预应力锚索+砼挡板+原有支护桩；B段：砼挡板+原有支护桩；C段：砼挡板+土钉墙；D段：预应力锚索+砼挡板+原有支护桩；E段：板肋式砼挡墙+锚杆；F段：原有砼挡墙降低2米高度后，坡顶卸荷放坡。
2.4 施工中应根据施工现场暴露出来的地层和锚杆孔出土性质，地层的位置和走向，进行有针对性的防护，同时根据变形、应力监测信息对设计及时进行校核、修改和补充。
本边坡工程施工应采用信息施工法，施工时要特别注重施工质量。
且此次边坡加固是在原有挡墙局部坍塌的情况下采取的施工加强措施，故必须以高速优质的态度对待施工，尽快完善边坡加固，降低附近居民的担忧。
三、主要分部分项工程施工工艺3.1.原有挡墙拆除E段挡墙拆除：用小挖机将挡墙与支护桩间土尽可能的挖除，并将挖出的土和坍塌部位的土方堆在倾斜墙体外侧，减少侧压力。
经观测数天后确属稳定后，用炮机进行初步拆除，再搭简易脚手架，用空压机人工从上向下逐步破拆砼墙体。
施工时不能破坏小转角处的短墙，并预留约30~50cm作为后续挡墙的连接。
A、B段挡墙拆除：先采用炮机进行拆除顶部悬臂端挡墙，然后采用空压机人工风镐拆除与原支护梁冠梁连接部分的挡墙，气焊工随时配合割除钢筋，当人工拆除至冠梁下部（此时原砼挡墙已与支护桩无连接，间隙约50cm）时，采用炮机拆除剩下的挡墙。
3.2.预应力锚索锚索施工的内容包括施工准备、造孔、锚索（杆）制作与安装、注浆、锚索（杆）张拉锁定与封锚等五个环节；工艺流程如下图所示在预应力锚索（杆）工程施工作业开始之前，应进行预应力锚索（杆）的基本试验，并完成预应力锚索（杆）试验报告，提交给有关监理工程师和设计代表，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索（杆）工程施工作业。
锚索（杆）试验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可反映工程孔锚固地层实际情况。
试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法和充满标准与工程孔相同。
预应力锚索（杆）施工的场地整理、搭设工作平台时，应根据设计图纸进行测量后确定预应力锚索（杆）的位置；在安装钻机时，应按照施工设计图采用全站仪进行测量放线确定孔位以及锚孔方位角（或拉线尺量配合测角仪定位），并作出标记。
3.1.1锚孔成型锚孔钻进方式：锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
钻进过程：钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1～0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m。
锚孔清理：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底端头达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，要求使用高压空气(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
钻孔完成后，应及时安装锚固体并进行锚孔注浆，间隔时间不得超过24小时。
3.1.2.锚索的制作与安装锚索采用强度不小于1860MPa的预应力钢绞线。
锚索编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，严格按照设计尺寸下料，每股长度误差不大于±50mm。
钢绞线要求采用机械切割，严禁采用电弧切割，并经除油和除锈处理合格，对有死弯、机械损伤及锈坑材料应剔除。
钢绞线或高强钢丝应按设计要求平直编排，沿锚索体轴线方向自由段每1.5设置一个隔离支架，锚固段每1.0～1.5m 设置一个隔离支架，并在锚固段两隔离支架之间中部设一道紧箍环，采用16号铁丝绕制，不得少于两圈，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。
锚索编束(包括注浆管)应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料。
锚索体自由段应按设计要求采用塑料套管，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑架。
同时，要求按设计要求进行防腐处理。
若采用压力分散型锚索或其它荷载分散型锚索，应严格按照设计相关要求下料和编制。
在锚索体完成隔离支架和紧箍环的组装之后，应在锚索体底端接装导向帽，以便下锚顺利。
导向帽尺寸应严格按设计要求制作，尺寸制作误差为±5mm，接装定位误差为±20mm。
导向帽宜采用铁丝绑接牢固，不宜采用焊接。
由于采用二次补充注浆，故应同时装放二次注浆管和止浆密封装置。
止浆装置应设在自由段和锚固段的分界处，并具良好可靠的密封性能。
宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固地绑扎在锚筋体上。
当采用高压劈裂注浆提高地层锚固力时，要求以浆体强度控制开始劈注时间，并注意二次注浆管之锚固段内设花孔和封塞。
隔离支架：隔离支架应由钢质、塑料或其他对锚筋体无损害的材料制作，不得使用木质隔离支架。
塑料套管：塑料套管的材质、规格和型号应满足设计要求，具有足够强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏。
尽量避免剪断和接头，如有接头应绑接牢固并作密封处理，确保不产生拉脱和破损现象。
塑料套管内径宜大于筋股外径5～10mm，确保穿套顺利、编束方便和防止张拉胀裂。
塑料套管应具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
注浆管：注浆管应满足设计要求，具有足够强度，保证在注浆施工过程中注浆顺利，不堵塞、爆管或破损拉断。
注浆管捆扎在锚筋体中轴部位，注浆管头部距锚筋体末端宜为50～100mm。
二次补充注浆管捆扎在防腐塑料套管外侧，管口要求用胶布封堵严实，并按设计要求预留花管孔眼和安放止浆装置。
锚筋体长度：锚筋体长度应严格按照设计要求制作，锚固段长度制作允许误差为±50mm，自由段长度除满足设计要求外，应充分考虑张拉设备和施工工艺要求，一般预留超长1.0～1.5m。
锚索防腐措施：自由段采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层并装入套管中，套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；锚固段应除锈，砂浆保护层厚度应不小于25mm。
锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，锚筋体检验：在锚筋体制作完成后，应进行外观检验和锚筋体各部件检查。
锚筋应经除油除锈处理，无油污和锈斑，筋股顺直完好，无死弯硬折或严重碰割损伤。
锚筋筋股的排列分布与编束绑架应符合设计要求，筋股顺直，不扭不叉，互不贴接，排列均匀，绑架牢固。
锚筋自由段防锈漆、防腐油和各项缠绕密封措施应符合设计要求，防锈漆刷盖均匀，不见黑底；防腐油完全覆盖和填充锚筋材料与外环层之间的空间；缠绕密封牢固严实。
锚筋自由段塑料套管、注浆套管、隔离(对中)支架、紧箍环、以及导向尖壳绑扎捆架应符合设计要求，塑料套管绑扎稳固密塞，具有足够强度，外观完好，无破损修补痕迹；注浆管安装位置正确，捆扎匀称，松紧适度；隔离(对中)支架、紧箍环和导向尖壳等分布均匀、定位准确，绑扎结实稳固。
并且，应按锚筋体长度和规格型号进行编号挂牌，使用前需经现场监理工程师认可。
锚筋体的储存、运输与吊装：锚筋体的储存、运输与吊装应因地制宜拟定方案。
组装完成的锚筋体应顺直地分开摆放在通风干燥处，露天储存或制作时，不得直接与地面接触，并应采用覆盖措施。
水平运输时，各支点间距不得大于2m，锚筋体的弯转半径不宜太小，以不改变和损伤钢筋体结构为限。
垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应使锚筋体快速、安全脱钩。
在运输和吊装过程中，应细心操作，不得损伤锚筋体及其防护介质和组成部件。
锚筋体安装：锚筋体入放锚孔前，应检查锚筋体制作质量，确保锚筋体组装满足设计要求，并经现场监理工程师认可。
锚孔内及孔外周围杂物要求清除干净。
锚筋体长度应与设计锚孔深度相符，锚筋体应无明显弯曲、扭转现象，锚筋防护介质无损伤，凡有损伤的必须修复。
入孔安放锚筋体时，应防止锚筋体挤压、弯曲或扭转，锚筋体入孔倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，要求平顺推送，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散束和卡阻。
锚筋体入孔长度应满足设计要求，锚筋体安装完成后，不得随意敲击，不得悬持重物。
3.1.3.注浆施工注浆设备：注浆设备应根据设计要求采用的注浆材料、注浆方式和注浆压力，并结合实际锚固地层情况，综合确定选用相应注浆设备。
锚索（锚杆）一次注浆采用水泥净浆，水灰比0.45~0.50，必要时可加入外加剂。
浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完；一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆；浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。