高边坡支护施工方案

梭罗沟二级水电站厂房高边坡支护施工方案

1.概述

梭罗沟二级水电站位于四川省理县朴头乡境内，岷江右岸一级支流杂谷脑河上游的梭罗沟干流上，为梭罗沟干流梯级开发的第二级水电站，引水式开发。

厂房后边坡为陡崖，高程2380～2750m，坡高达370m，地形坡度50°～70°，出露基岩为三迭系中统杂谷脑组（T2z）变质长石、石英砂岩夹千枚岩、灰岩。

主要工程量参见下表:

表中工程量是按理县梭罗沟二级电站工程量清单中统计。

2.施工布置

2.1 施工道路

厂房已有的临时施工道路。

2.2 施工供风

根据现场实际情况，由项目部协调使用隧洞施工单位固定式空压站接引一条支管到工作面。

2.3 施工用水

为保证本工程喷射混凝土、锚杆、锚索施工用水要求，主要采用7.5kw潜水抽排梭罗沟河内水至各施工工作面。

2.4 施工用电

主要利用现有厂房主配电箱搭接一施工专线到边坡支护施工作业面外，动力线路采用三相四线电缆，照明采用铝芯线，1000KW碘钨灯作为施工照明。

备用电源由项目部提供一台柴油发电机组作为备用电源，在短期（24小时）停电时，为工地提供电力服务。

2.5 砂浆搅拌

主要利在厂区设置一台砂浆搅拌机进行砂浆拌制。

2.6 喷射混凝土及锚杆施工平台搭设

根据有关规范要求搭设排架以满足施工需要，使用φ48×3.5mm脚手架钢管和卡扣件搭设，喷锚用脚手架一般采用三排式，立杆纵距为 1.5~1.6m，排距为1.0~1.5m，步距为2.0m。采用钢管或φ25插筋作为连接边坡拉杆，钢管与连墙杆之间采用扣接或焊接方式固定。排架上铺方木和台板作为施工平台，平台临空面须设置防护栏杆及挂设安全网，以确保施工人员的安全。

2.7锚索施工平台搭建

根据本工程的特点，根据现场地质状况的要求需布设锚索，施工须搭设锚索施工平台，锚索施工平台采用承重脚手架平台。脚手架从边坡较平整开阔部位开始顺边坡连续搭设至坡面锚索最大高程，每排锚索同高程搭设一层施工操作平台，施工平台面与锚索孔孔口高差为0.3m。

3.施工主要程序

根据现场情况边坡开挖与支护施工的特点，根据开挖布置的施工道路，拟采取分区、分梯段的方式从上往下进行边坡的整治处理。

从上至下完成覆盖层及局部岩石的开挖清理，开挖过程中根据揭示的地质情况，相机采取蹬渣作业、进行随机支护或系统支护。一个坡段的边坡开挖、修整完成并经验收合格后即可进行边坡喷锚支护施工，其施工程序依次为：

边坡开挖→边坡清理→搭设施工平台→锚杆施工→排水孔施工→边坡埋管引排水→挂网喷射混凝土→预应力锚索

4.施工方法

4.1覆盖层清理

覆盖层开挖主要采用人工进行清理。

4.2支护施工

4.2.1锚杆（锚杆束）的施工

1)锚杆（束）施工工艺流程

（1）完整岩石锚杆下倾孔采取“先注浆后插杆”的方法施工，主要指短于4m 采用手风钻钻孔锚杆。地质缺陷造成卡钻地带，采用YQ-100B钻孔。工艺流程如下。

（2）上仰孔及易塌孔部位的下倾孔、锚杆束、预应力注浆锚杆采取“先插杆束后注浆”的方法进行施工，主要指6.0m以上的锚杆，采用YQ-100B潜孔钻造孔，孔径φ90mm,锚杆绑注浆管一起下至孔内。其工艺流程如下：

（1）锚杆：普通砂浆锚杆的材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级螺纹钢筋。

（2）水泥：砂浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆采用强度等级不低于P.042.5MPa 的普通硅酸盐水泥。

（3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。

（4）水泥砂浆：所用砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa，预应力锚杆砂浆强度等级不低于30MPa，水泥砂浆配合比在以通过试验选定。砂浆锚杆利用制浆站输送来的纯水泥浆配制砂浆，砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。

（5）外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其他外加剂，其品质不能含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。

3)锚杆孔的钻孔

（1）按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。

（2）钻孔孔径视注浆方式而定，“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上，当采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。

（3）孔深不大于6m且孔径不大于Φ50mm的孔用手持式风钻钻孔。

（4）钻孔深大于6m或孔径大于Φ50mm的锚杆孔采用YQ-100B型风动凿岩钻机，根据不同孔径选用不同规格的冲击锤冲击造孔。

（5）对于锚杆束、预应力锚杆，采用YGZ-100型风动凿岩钻机。

4)锚杆（锚杆束）安装与注浆

（1）钻孔完成后，将风管插入孔底用风将孔内岩屑吹出孔外，保证孔深偏差不大于50mm。

（2）完整岩石部位的下倾锚杆孔，采取先注浆后插杆的方法进行施工，将注浆管插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入均速拔出，在孔内注满砂浆立即将锚杆插入孔内；杆体插入后若孔内无砂浆溢出，及时补注一次。

（3）上仰锚杆孔及易塌孔部位的锚杆孔，采取“先插杆后注浆”的方法进行施工，灌浆管、排气管与锚杆同时安装，然后在孔口安装止浆环，止浆环安装后即可往孔内注入水泥砂浆，直至排气管出浆为止。

（4）锚杆束在施工现场制作，根据图纸采取接箍对接或焊接至规定长度，多根钢筋接头处按规范要求错接；采取吊装支架和卷扬机将锚杆束整体吊装下入孔内，然后通过与锚杆束捆在一起的灌浆管将砂浆压入孔内，至孔口溢出砂浆为止。

锚杆孔注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

5)质量检查

（1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人的指示抽检锚杆性能。

（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度，锚孔孔径和倾斜度