混凝土防撞墙涂料涂装技术交底

混凝土防撞墙涂料涂装

技术交底

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沈阳市迎宾路高架桥西沿线混凝土防撞墙涂料涂装

技术交底

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混凝土防撞墙涂料涂装技术交底

一、施工作业条件要求

1. 基本要求

(1) 混凝土的龄期不应少于28d，并应通过验收合格。如混凝土的龄期少于28d需要涂装时，需通过试验确定。

(2) 混凝土表面存在的因设计要求和施工需要设置的各种预埋件，由土建承包人按有关规定在涂装前28天处理完毕。

(3) 因施工原因存在于混凝土表面的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应清除干净，涂装承包人应使用环氧腻子修补平整。

（4）混凝土结构表面涂装颜色：混凝土表面涂装采用色号检验标准应满足设计要求。

2. 环境要求

空气相对湿度≤85%。

环境温度5～40℃。

混凝土表面温度≥露点温度+3℃。

在深度为20mm内，含水率≤10%，PH值低于10。

其它作业环境条件按涂料说明书中要求控制。

3. 涂料涂装施工要求

（1）油漆工、油漆作业班长、质检员要先掌握涂料产品说明书的内容和要求，油漆工、油漆作业班长、质检员必须学习和掌握本工程项目涂料使用工艺规范。在涂装过程中严格按产品说明书和工艺规范的要求进行施

工。

（2）选用涂料上报监理及业主批准后，严格按确定的涂料品种进行采购，采购到场的涂料经检验合格后方可用于施工。

（3）所用双组份涂料须按涂料要求进行配制后方可使用，配制后的油漆应在规定的时间内使用完。

（4）涂料配制工作由专职配漆工进行，并做好记录,作业班长进行监督，以防止涂料配制出现差错。

（5）作业班长根据本次涂装面积计算涂料总需用量、各组份用量、稀释剂用量等。如果是长时间涂装作业需要大量配制涂料时，不能一次配制，而要多次配制，原则是配合每把喷枪每次配制的油漆量不能超过二套。（6）涂料配制：涂料配制前应准备好需用的动力搅拌器、衡器、料桶等工具。打开涂料桶后首先检查桶内涂料外观质量，确认涂料质量无问题后用动力搅拌器将桶内油漆充分搅拌均匀，并保证有足够的搅拌时间，确保涂料完全搅拌均匀。整套配制时，将乙组份桶内溶液平稳倒入甲组份桶中，用少量稀释剂清洗盛装乙组份溶液的桶，然后充分搅拌均匀；零星配漆时，根据事先的计算准确称取（或量取）甲组份的量，再称取（或量取）乙组份的量，把甲乙两组份混和后再充分搅拌均匀，使其充分反应。等待片刻（一般为30分钟）熟化后才可使用。

（7）需要时可用专用稀释剂来调整涂料粘度，涂料稀释剂的添加量不应超过说明书规定的最大用量。

（8）风速超过10m/s时应停止喷涂作业以保证涂层外观质量。

（9）涂料涂装后在涂层实干干燥期内不得淋雨。水中桥墩涂装后应留有

适当时间让涂层表干，避免刚涂装完就涨潮。

（10）涂层出现缺陷时应及时进行返工或修复，返工或修复经检验合格后方可转入下道工序。

（11）表面处理合格的混凝土表面应尽快进行涂装，不得受二次污染，上道涂料干燥后方可涂装下道涂料，各道涂料之间的最小涂装间隔时间和最长涂装间隔时间应按涂料说明书要求进行。超过最长间隔时间应按工艺要求进行涂层表面处理后方可继续涂装下道涂料。

二、涂料涂装工序

1. 基层处理

（1）将基层表面的浮灰、水泥渣、脱模剂等污染物用砂轮片打磨干净。局部受油污污染的表面用相应的溶剂（如二甲苯）擦洗，以保证涂层附着力。

（2）以碗状金刚磨片将模板痕迹和错台打平，错台较高部位应尽量打低（但不要打出钢筋），以形成平滑过渡区。

（3）疏松的填补混凝土表面用榔头敲掉。

（4）将钢筋头周围的混凝土凿成喇叭口或三角形，深度2cm，露出的钢筋头用电动切割机切除、预埋件用电动切割机或氧炔焰切除，使其低于混凝土表面2cm，四周朝预埋件方向用金刚片切宽，距预埋件深度的槽。清除干净，待封闭漆处理和环氧腻子填平。将切除余下的钢筋头、预埋件打磨除锈达到St3级，先涂一道环氧富锌底漆，再涂两道环氧云铁中间漆。

(5)裸露的钢筋用金刚片将钢筋周围的混凝土切成V形槽，露出的钢筋

用钢丝轮打磨除锈，清扫，涂第一道环氧富锌底漆和两道环氧云铁中间漆，再用环氧腻子补平。

(6)混凝土表面裂缝的处理，大的裂缝报监理工程师检查后再做处理，小的裂缝首先清理裂缝周边疏松的水泥后，将裂缝凿成V型，深度

10mm，注环氧腻子。然后打磨至平整。再做涂装涂护。

(7)蜂窝、麻面的修补：水泥基面打磨后，用封闭漆封闭，然后用专用修补腻刮涂填补。腻子干后用砂纸打磨。

(8)对于桥梁混凝土缺陷大的部位，经过表面处理后，用专用腻子修补，对于3厘米以上的缺陷分多次修补。修补平整后，进行打磨。

2. 刮腻子（填补型腻子和刮涂型腻子）

(1) 填补型环氧腻子，主要用于错台较大，疏松敲掉部位，较大的凹坑，棱角线缺陷以及切除钢筋头处、预埋件的填补。刮涂型环氧腻子，主要用于砂眼、孔洞、蜂窝、麻面等小缺陷部位以及模板痕迹等处的修补。深度大的缺陷，多次填平，每次不大于1cm。

(2)腻子的抛磨：刮涂型环氧腻子，用60目砂纸打磨平整光滑；填补型环氧腻子，先用旧的砂轮片打磨平整，再用砂纸打磨平整。

3. 环氧树脂封闭漆

(1) 按产品说明书要求将涂料配好，并加规定的稀释剂，搅匀后放置15～20分钟。

(2) 腻子打磨后采用滚涂法涂装湿固化环氧树脂封闭漆。

(3) 封闭漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。

(4) 封闭漆滚涂时要求涂层均匀、色泽一致，不得有流挂、漏涂、气泡等现象。

(5) 涂完封闭漆若发现模板错位处理不合要求或基面其他缺陷时，应及时处理使符合涂装中间漆的要求。

4. 环氧中间漆

(1) 按产品说明书要求将涂料配好，并加规定的稀释剂，搅匀后放置15～20分钟。

(2) 腻子打磨后采用滚涂法涂装环氧云铁中间漆。

(3) 中间漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。

(4) 中间漆滚涂时要求涂层均匀、色泽一致，不得有流挂、漏涂、气泡等现象。

(5) 涂完中间漆若发现模板错位处理不合要求或基面其他缺陷时，应及时处理使符合涂装面漆的要求。

5. 氟碳面漆

(1) 按产品说明书要求将涂料配好并加规定量的稀释剂。

(2) 面漆漆膜厚度满足招标文件中各部位设计要求。

(3) 面漆对湿气较敏感，湿度大于80%时严禁施工。

(4) 同一施工面，最后一道面漆，尽量一次配几桶料，配好后要求相互倒几下，并一次施工完，以保证面其色泽一致。亚光或无光涂层，严禁漆膜干后局部修补涂刷，应避免表面颜色差异。

(5) 放置久的漆料滚涂过程中要多搅拌，使漆料均匀。

三、涂料涂装施工注意事项

(1) 涂装作业涉及多种危害因素，在涂装原辅材料中，多数存在燃烧、爆炸和毒性等理化特性，因此，氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。