施工机械安全专项检查表

合集下载

施工机械安全专项检查表

施工机械安全专项检查表

施工机械安全专项检查表一、前言在施工现场中,施工机械的使用是不可避免的。

然而,如果在使用中不注意安全问题,很容易引发严重的安全事故。

为了确保施工机械的安全使用,特制订本检查表,以供参考。

本表涵盖常见施工机械,具有一定的通用性,但也需要根据具体情况进行调整。

二、检查内容1.整机外观检查检查整机表面是否平整,各部位是否清洁、无损坏,车架是否有变形、裂缝等。

2.电路系统检查检查电线、插头、电器元件等是否完好,电气系统线路是否带保护装置。

3.动力和传动系统检查检查发动机、传动系统是否正常运行,各部位是否紧固、机油是否充足等。

4.液压系统检查检查液压油位、油质是否正常,液压管路是否泄漏。

5.工作部件检查针对不同的施工机械,需要着重检查相应的工作部件是否完好,如:挖掘机•结构件检查:斗杆、斗杆油缸、斗杆销、铲斗、铲斗油缸、铲斗销、仙齿、液压油路。

•传动系统:行走系统链轮、履带、行走马达、行走油路,主轴筒、行星齿轮、液压泵。

•操作系统及仪表:手柄、行走制动器、液压软管、压力表、荧光灯、气压系统、电气系统。

推土机•结构件检查:推土板、前铲板、后铲板、弯板、转向制动油缸、前轴、后桥、转向毂、栅条式半幅式驱动器、驱动链轮、制动皮带、制动器、变速箱、离合器、动力传动系统、悬挂系统、钢丝绳、制动手柄。

•液压系统:主泵、液控比例阀、主溢流阀、主油缸、转向控制阀、转向液压缸、作业控制阀、作业液压缸、切换阀、分配阀。

•传动系统:驱动连杆、立杆、变形齿轮、鼓轮。

起重机•结构件检查:吊臂、支腿、小车、铰接装置、司机室、起重机铭牌、数据卡、运输钩、保险绳。

•操作系统及电气设备:操纵杆、方向盘、旋转控制、油门、紧急制动器、显示、吊重计、防护线、接地线等。

•润滑系统检查:润滑点是否清洁,油面是否合适。

6.使用前准备工作检查检查操作员是否经过培训及特种作业人员上岗证书是否合法,是否配备必要的安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜等个人防护装备。

三、检查方法针对以上检查内容,本人员可以采用如下检查方法:1.调查法:主要通过查阅资料、资格证书、台账等来检查施工机械是否合格。

施工机械安全专项检查表

施工机械安全专项检查表
27
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查,
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限;
吊梁、架梁作业时,是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控,
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测,基础按方案实施;搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩(销),传动部位设防护罩;
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度,检查走行、吊挂、模板系统,对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固,前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接,按规定设置爬梯、人行通道及栏杆;模架拼装后是否进行检查验收,进行预压;
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉,固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制)和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规,线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定;电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。

道路施工设备使用安全检查表

道路施工设备使用安全检查表

道路施工设备使用安全检查表第1章安全管理基础 (5)1.1 安全管理职责与制度 (5)1.1.1 安全生产责任制:建立健全安全生产责任制,明确项目经理、安全员、施工人员等各岗位的安全职责。

(5)1.1.2 安全管理制度:制定完善的安全管理制度,包括设备操作规程、安全检查制度、维修保养制度等,保证施工设备安全运行。

(5)1.2 安全教育与培训 (5)1.2.1 安全教育:定期组织安全教育,使员工了解安全生产法律法规、安全生产知识及施工设备的安全操作规程。

(5)1.2.2 培训:对设备操作人员进行专业技能培训,保证其熟练掌握设备操作方法、安全防护措施及应急处置能力。

(5)1.3 施工现场环境检查 (5)1.3.1 现场环境评估:对施工现场进行风险评估,识别潜在的安全隐患,制定相应的安全防护措施。

(5)1.3.2 设备检查:对施工设备进行全面检查,保证设备功能良好、安全防护设施齐全。

(6)1.3.3 环境整治:对施工现场的环境进行整治,保证施工现场整洁、道路畅通、安全标志明显。

(6)1.4 应急预案与处理 (6)1.4.1 应急预案:根据施工现场实际情况,制定应急预案,包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处置措施。

(6)1.4.2 处理:建立报告和调查处理制度,对进行及时、有效的处理,总结原因,预防类似的再次发生。

(6)第2章土石方设备安全检查 (6)2.1 挖掘机械安全检查 (6)2.1.1 检查项目 (6)2.1.2 检查内容 (6)2.2 装载机械安全检查 (6)2.2.1 检查项目 (6)2.2.2 检查内容 (7)2.3 压实机械安全检查 (7)2.3.1 检查项目 (7)2.3.2 检查内容 (7)第3章混凝土设备安全检查 (7)3.1 混凝土搅拌设备安全检查 (7)3.1.1 设备外观检查 (8)3.1.2 电气系统检查 (8)3.1.3 搅拌装置检查 (8)3.1.4 支撑结构检查 (8)3.1.5 安全防护装置检查 (8)3.2 混凝土运输设备安全检查 (8)3.2.2 车辆功能检查 (8)3.2.3 混凝土罐体检查 (8)3.2.4 安全防护装置检查 (8)3.3 混凝土泵送设备安全检查 (8)3.3.1 设备外观检查 (8)3.3.2 电气系统检查 (8)3.3.3 泵送系统检查 (8)3.3.4 支撑结构检查 (9)3.3.5 安全防护装置检查 (9)3.3.6 输送管检查 (9)3.3.7 配件检查 (9)第4章钢筋加工设备安全检查 (9)4.1 钢筋切割设备安全检查 (9)4.1.1 设备外观检查 (9)4.1.2 刀片检查 (9)4.1.3 传动系统检查 (9)4.1.4 电气系统检查 (9)4.1.5 安全防护装置检查 (9)4.2 钢筋弯曲设备安全检查 (9)4.2.1 设备外观检查 (9)4.2.2 模具检查 (10)4.2.3 传动系统检查 (10)4.2.4 液压系统检查 (10)4.2.5 安全防护装置检查 (10)4.3 钢筋焊接设备安全检查 (10)4.3.1 设备外观检查 (10)4.3.2 焊接电源检查 (10)4.3.3 焊接电缆检查 (10)4.3.4 焊接电极检查 (10)4.3.5 焊接气体检查 (10)4.3.6 安全防护装置检查 (10)第5章砌筑设备安全检查 (10)5.1 砌块切割设备安全检查 (10)5.1.1 设备外观检查 (11)5.1.2 电气安全检查 (11)5.1.3 刀具检查 (11)5.1.4 防护措施检查 (11)5.2 砌块吊装设备安全检查 (11)5.2.1 吊具检查 (11)5.2.2 吊索检查 (11)5.2.3 起重设备检查 (11)5.2.4 信号指挥系统检查 (11)5.3 砌筑辅助设备安全检查 (11)5.3.2 运输设备检查 (11)5.3.3 施工平台检查 (11)5.3.4 临时用电设备检查 (11)5.3.5 其他辅助设备检查 (12)第6章道路铺设设备安全检查 (12)6.1 摊铺机械安全检查 (12)6.1.1 检查设备外观 (12)6.1.2 检查操作系统 (12)6.1.3 检查液压系统 (12)6.1.4 检查行走装置 (12)6.1.5 检查加热系统 (12)6.1.6 检查安全防护装置 (12)6.2 压路机械安全检查 (12)6.2.1 检查设备外观 (12)6.2.2 检查振动系统 (12)6.2.3 检查行走系统 (12)6.2.4 检查制动系统 (13)6.2.5 检查操作平台 (13)6.2.6 检查润滑系统 (13)6.3 刨槽机械安全检查 (13)6.3.1 检查设备外观 (13)6.3.2 检查切割刀具 (13)6.3.3 检查传动系统 (13)6.3.4 检查操作平台及防护装置 (13)6.3.5 检查润滑系统 (13)6.3.6 检查电气系统 (13)第7章排水设备安全检查 (13)7.1 挖沟机械安全检查 (13)7.1.1 检查挖沟机操作人员是否持有有效操作证,并经过专业培训。

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全,必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表,供施工单位参考。

一、起重机械安全检查:1. 起重机械的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、变形等现象?2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?3. 起重机械的电气系统是否正常,电缆是否破损,控制按钮是否灵敏?4. 起重机械的限位、安全装置是否完好,是否能准确起到保护作用?5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有裂纹、变形等现象?7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中,是否存在过快、过慢等情况?二、挖掘机械安全检查:1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 挖掘机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?4. 挖掘机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形,是否能正常作业?6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好,是否符合安全要求?7. 挖掘机械的报警装置是否正常,是否能及时发出警报?三、压路机械安全检查:1. 压路机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 压路机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 压路机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠,是否有异常响声、震动?5. 压路机械的驾驶室是否安全,座椅是否调整到位,操纵杆是否正常?6. 压路机械的防护罩是否完好,是否能有效保护操作人员?7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常,是否能有效提醒附近人员?四、混凝土搅拌机械安全检查:1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损,是否存在疲劳断裂等问题?2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠,是否有异响、卡滞现象?3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常,电缆是否老化,按钮是否灵敏?4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳,皮带是否松动,齿轮是否磨损?5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形,是否能正常搅拌?6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑,是否存在漏油、过热情况?7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好,是否能保护操作人员不受伤害?五、塔吊安全检查:1. 塔吊的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、腐蚀等问题?2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油、异响等情况?3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有变形、磨损现象?4. 塔吊的电气系统是否正常,电缆是否老化,控制按钮是否灵敏?5. 塔吊的限位、安全装置是否完好,是否起到相应的保护作用?6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?7. 塔吊的整体结构是否稳固,是否存在倾斜、移位等危险情况?六、施工机械综合安全检查:1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求,是否存在安全隐患?2. 施工机械的操作人员是否持证上岗,是否具备相关操作经验?3. 施工机械的维护保养是否及时到位,是否存在漏检、漏修情况?4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当,是否能及时处置突发事件?5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度,是否进行了安全教育培训?6. 施工机械的临时用电是否符合规范,电线是否有遗漏、跨越现象?7. 施工机械的周边环境是否清晰,是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患?在施工现场,每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。

项目工地机械设备专项检查表

项目工地机械设备专项检查表
4
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行(交接班)记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6

机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行(交接班)记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案,并有工器具的台账
设备、工装均编号,建台账、立卡,并帐、卡、物相符
现场抽查5台,每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整(含出厂资料及运行保养资料),包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分,运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整(有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等)
现场抽查4台,检验报告均在有效期内,每发现一台报告无效,此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2

机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因

机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项,执行不认真扣2分

中小型施工机械日常检查表(机械设备)

中小型施工机械日常检查表(机械设备)
传动
部位
传动齿轮应无异声,皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的,绳筒保险应无变形脱焊,排列 应整齐,无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内,且无单边现 象,满载时可靠有效,各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱,且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表(机械设备)
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机(具)械进场时,使用单位(采购部门)应报 施工(总承包)单位项目部登记,经登记后,方组织 验收
□合格
口不合格
施工机(具)械进场后,应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机(具)械应有专业单位制造,严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机(具)械设备
说明
本表适用除电动(瓶)运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂(场)内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患:
签字
被查单位(班组)名称:
被查单位(班组)责任人(签字):
签收日期:
检查人(签字):
签发日期:
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果(无此项不填):
复查人(签字):日期:

各类大型施工机械安全检查表

各类大型施工机械安全检查表

各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。

检查要点。

检查位置。

检查情况。

备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。

--。

--。

--2.具备大型施工机械的合格证。

--。

--。

--3.审查大型施工机械的型式实验。

--。

--。

--4.建立大型施工机械的安全管理制度。

--。

--。

--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。

--。

--。

--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。

--。

--。

--7.按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录。

--。

--。

--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程(作业指导书)--。

--。

--9.施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认--。

--。

--10.施工单位做好交接班签认。

--。

--。

--11.操作人必须做到持证上岗。

--。

--。

--重型挖掘机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。

检查要点。

检查位置。

检查情况。

备注1.专业培训,持证上岗。

--。

--。

--2.液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。

气压符合规定,作业前必须试运转。

--。

--。

--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。

--。

--。

--4.无关人员不得进入驾驶室。

--。

--。

--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。

--。

--6.作业时不得掏洞挖掘。

--。

--。

--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。

--。

--。

--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。

--。

--。

--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。

--。

--。

--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。

--。

--。

--11.操作人必须做到持证上岗。

--。

--。

--重型推土机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。

检查要点。

检查位置。

施工机械日常检查表

施工机械日常检查表
12
回转制动是否机外观应清洁,标识清楚。
驾驶室
14
应整洁,无妨驾驶员操作的其他物件。
15
驾驶室玻璃应齐全,视线良好。
灯光
16
灯光、仪表齐全、完好,线路规范整齐。
检查人员
施工机械检查表(一)
设备名称: 检查日期: 年 月 日
使用地点
国电玉林六坪顶风电场工程
施工部位
检查项目
序号
检查内容
检查结果
发动机
1
外表是否清洁。有无漏油、窜气,漏水现象。
2
各滤清器是否清洁,工作正常。
3
起动容易,在各种转述下运转正常,无异响。
4
散热器是否过脏,风扇皮带、发电机皮带张紧度是否符合要求。
转向机构
5
转向器有无渗漏现象。
6
转向操作轻便,行驶中无跑偏、摆头现象。
液压系统
7
液压管无老化、漏油现象。
制动系统
8
安全可靠,刹车反应灵敏,不松旷,漏油,漏气。
行走部分
9
轮胎磨损情况,划伤、开裂、起泡现象。
10
传动轴螺栓紧固情况,各传动部位有无松动现象。
工作装置
11
工作装置与机架连接是否牢固,螺栓有无松动现象,销轴磨损情况。

建筑工地施工机械专项检查表

建筑工地施工机械专项检查表

建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养?
2. 机械设备是否按照规定使用?
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置?
4. 机械设备是否定期检修和维修?
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书?
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核?
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求?
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为?
9. 机械设备的电气安全是否符合标准?
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作?
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确?
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求?
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录;
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范;
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好;
4. 检查机械设备的检修和维修记录;
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书;
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录;
7. 检查机械设备周围环境的安全状况;
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为;
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准;
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况;
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性;
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。

结论
根据以上检查项目和方法,对建筑工地施工机械进行专项检查,确保机械设备的安全、可靠运行,提高施工工地的安全管理水平和
效率。

注意:此检查表仅供参考,实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。

施工项目部机械安全管理检查表

施工项目部机械安全管理检查表

施工项目部机械安全管理检查表
受检单位:检查人:检查时间:
施工项目部机械安全管理检查表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表受检单位: 检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表受检单位:检查人: 检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位:检查人:检查时间:
11。

施工机械月检查记录表、安全环境问题整改单、施工机械检修记录

施工机械月检查记录表、安全环境问题整改单、施工机械检修记录
2.××××
签发人签名
签收人签名
说明:1、此表为施工机械安全技术月度检查表
2、整改情况以《安全环境问题整改单》、《机械、车辆检修记录》,整改相关照片作为此表附件
安 全 环 境 问 题 整 改 单
单 位:编号:
检查项目
检查
人员
检查
时间









上述问题请你班急速安排整改,务必于月日前整改处理完毕,以防事故发生。并将整改情况及时反馈。
签字:
机管记录:
签字:
进行反馈及评审:
签字:







整改相关见证性照片
签发人签名
签收人签名










整改情况:
被检单位负责人:
检查部门
确认
效果评价:
复查验收人:
注:本整改单一式二份,一份检查部门(单位)存档,一份交被检单位整改后反馈检查部门复查确认。
施工机械检修记录
检修人员
报修单号
NO:
开始时间: 完成时间:
耗用工时: 人× 小时
检修技术及消耗记录:
签字:
技术验收记录:
施工机械月度检查记录
单位:编号:(项目拼音缩写大写)-年度-月
组织单位
××项目机械公司
检查
人员
检查时间
年月日




对吊机类型、数量、检查重点(如安全装置、整机结构、焊缝、螺栓、机构)简单概述。
检查情况如下:
一、吊机名称(固资编码)

建筑施工起重机械安全专项检查表

建筑施工起重机械安全专项检查表

建筑施工起重机械安全专项检查表塔式起重机项目检查内容检查结果切合○1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。

不切合○切合○2设施按期保护养护记录、安全交底记录。

不切合○切合○3塔吊司机、司索信号工特种作业操作证件有效。

不切合○切合○4外电防备、多塔作业防碰撞举措落实到位。

不切合○切合○5设施排水举措畅达。

不切合○切合○6主要构造件无可见裂纹和显然变形,连结螺栓、销轴及张口销齐备,规格、预紧力、翻开角度切合使用说明书要求。

附着装置设置地点和附着距离切合使用说明书要求,构造形式正确,7附墙与建筑物连结坚固。

独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)和附着状态下最8高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度切合标准规范要求。

展转限位器、起重力矩限制器、起高升度限位、起重量限制器、小车9变幅限位等安全限位保险装置保证敏捷靠谱,切合使用说明书要求。

10吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊等缺点;防脱钩装置完好靠谱。

钢丝绳无断股、断丝、硬弯等缺点,且润滑养护优秀,端部固定切合11要求。

用电切合 TN-S接零保护系统和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,12漏电保护参数正确合理,电缆完满无损坏。

不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○监理单位能否审查建筑起重机械特种设施制造允许证、产品合格证、制造监察查考证明、存案证明等文件?能否审查建筑起重机械安装单位的资质证书、安全生产允许证和特种作业人员操作资格证书?能否审查建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案?在实行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和使用建筑起重机械监理时,发现存在的安全隐患,能否要求安装单位、工程承包单位限时整顿?对安装单位、使用单位拒不整顿的,能否实时向建设单位和住宅城乡建设行政主管部门报告?安徽国合工程咨询有限责任企业建筑施工起重机械安全专项检查表人货电梯项目检查内容检查结果1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。

建筑施工现场机械设备安全检查表

建筑施工现场机械设备安全检查表

建筑施工现场机械设备安全检查表
1. 项目信息
- 项目名称:
- 施工单位:
- 检查日期:
2. 检查人员
- 检查人员:
- 职务:
3. 检查内容
3.1 起重设备
- 起重机械是否符合规定安全要求?
- 是否定期维护保养起重设备?
- 起重设备是否有完善的安全防护装置?
3.2 运输设备
- 运输设备(叉车、卡车等)是否经过严格的维修和检查?- 运输设备操作人员是否持证上岗?
- 运输设备是否配备有效的制动系统、安全警示灯等安全装置?
3.3 破碎机械
- 破碎机械是否有完善的安全防护装置?
- 破碎机械是否定期进行维保?
- 操作人员是否熟悉破碎机械的操作规程?
3.4 搅拌设备
- 搅拌设备是否符合安全规范?
- 搅拌设备是否定期进行清洁和保养?
- 搅拌设备是否有有效的停机保护装置?
3.5 压力
- 压力是否具备合格证书?
- 压力是否定期进行安全评定和检测?
- 压力周围是否有清晰的安全警示标识?
4. 检查结果
- 机械设备安全合规情况:
- 发现的问题及整改要求:
5. 检查人员意见
- 检查人员意见:
6. 备注
- 备注:
以上为建筑施工现场机械设备安全检查表,包括了常见机械设备的安全问题和检查要点。

在进行施工现场的机械设备检查时,务必确保设备符合安全规范,并及时整改发现的问题,以保障施工人员的人身安全和工程质量的稳定性。

施工机械专业安全检查表

施工机械专业安全检查表
施工机械专业安全检查表
检查部位
结果表示
合格J无此项一不合格X
检盍项目
序号
检«内容
检查结果
安全设
地和防
护管理
1
对有较大危险因素的改施、设备设设统一的安全警示标志
2
安全防护设诙和警示标志应符合安全标志规定要求
3
在设备愫作间《台》总挂醒目的安全操作技术规

制动
1
稳定、可靠、灵敏
保险

限位器、联锁联动、保险齐全、可㈱、灵敝
13
机械运行华径范国内严禁非工作人员入内
备注
使用编号:
记录号:
工程项目(单位)
检杳人;
负贲人:
信号仪表
6
灯光、音响、信号齐全可蠹,指示表准确、灵敏
传动转动
7
悯滑保养正常
8
传动部位设网、罩保护装置,无裸曲
吊索具
9
吊具有保险钩,且完好、牢固,索具绳、卡•完好,牢固
安装维修及运行
10
起正机械指杵人员必须J1.备特种作业资质并规范指挥
11
起生机械操作人∣Λ必须拉证上肉
12
交接班、保养制度健全及严格执行

施工现场机具检查表

施工现场机具检查表
施工现场机具检查表
序号
检查项目
检查结果
整改措施
备注
1
平刨
平刨安装是否进行验收并合格
是否有安全装置
传动部位是否有防护罩
是否有保护接零、漏电保护器
无人操作时是否切断电源
是否使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具
2
圆盘锯
圆盘锯安装后是否进行验收并合格
是否有锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置
传动部位是否有防护措施
4
钢筋机械
机械安装后是否验收合格
是否有保护接零、无漏电保护器设施
钢筋冷拉作业区及对焊作业区是否有防护措施
传动部位是否安装防护措施
5
电焊机
电焊机安装后是否验收合格
是否有保护接零、无漏电保护器等措施
是否有二次空载降压保护器或触电保护器
一次线长度是否超过规定或不穿管保护
焊把线接头是否有破损或绝缘老化
电焊机释放放置于防雨防潮处
乙炔瓶使用或存放时是否直立存放且有防倾倒措施
气瓶是否按要求设置防震圈和防护帽
8
翻斗机
翻斗车是否取得准用证
翻斗车制动装置是否灵敏
司机是否有操作证
9
潜水泵
是否有保护接零、无漏电保护器
保护装置是否灵敏、使用是否合理
10
打桩机械
打桩机是否取得准用证
安装是否验收合格
打桩机是否设置超高限位
打桩机行走路线地耐力是否符合说明书要求
是否有保护接零、漏电保护器
无人操作时是否切断电源
是否使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具
3
手持电动工具
Ⅰ类手持电动工具是否有保护接零
使用Ⅰ类手持电动工具是否按规定穿戴绝缘用品

施工机具安全检查表

施工机具安全检查表
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定,一般沿孔壁敷设,以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走,不得堆在桩孔四周,如须临时堆放应距孔口5m以外,且不得堆放过多,以防塌孔。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖,并设置安全警示牌和夜间安全警示灯(红灯)。
检查人员:
年月日
施工机具安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
1
平刨
01.机械进场后必须进行检查验收,并要有验收记录。
02.安装必须牢固,要有防雨棚。
03.安全防护装置完好,明露的机械转动部位必须有牢固的防护罩。
04.一机一闸,设备外壳接零(接地),不用时应切断电源,锁上电箱。
05.多功能平刨机(平刨、电锯、打眼三合一机械)严禁使用。
2
圆盘锯
O1进场后必须进行检查验收,并要有验收记录。
02.安装牢固,锯片完好,锯盘必须要有防护罩。
03.一机一闸,外壳接零(接地),不用时必须切断电源,锁好电箱。
04.明露转动部位必须要有防护罩,严禁使用倒顺开关。
3
手持电动工具
01.所有金属外壳应有接零保护,作业人员穿戴绝缘防护用品。
02.手持电动工具自带软线不允许任意拆除或接长,插头不得任意拆除更换。
03.桩孔下作业人员必须戴好安全帽,穿好绝缘胶鞋。桩孔口与下部工作人员有可靠的联络设施C
04.桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随孔深放长,以备意外情况下有关人员能顺利上下。垂直运输机具和装置必须有自动卡紧保险装置。
05.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V安全电压。
06.孔深大于1OnI或孔内腐殖质土层较厚时,应有专门的送风设备,风量不小于251∕s,确保向孔内作业而送入新鲜空气。

建筑工程起重机械专项安全检查表资料

建筑工程起重机械专项安全检查表资料
缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接, 扣 10 分
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°~60°规定, 扣5~10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表


检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10



施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5~10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计

施工机械安全检查记录表

施工机械安全检查记录表

施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称:施工单位:监理单位:检查项目:手持电动工具检查内容:1.开关箱内设漏电保护器。

2.在潮湿场所或在金属架上操作时,应慎重使用工具。

3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响。

改写:检查手持电动工具时,要确保开关箱内设有漏电保护器。

在潮湿场所或金属架上操作时,要格外小心。

同时,要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑,是否有异响。

检查项目:钢筋机械检查内容:1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。

2.设备外壳有保护接零,开关箱内装设漏电保护器。

不使用倒顺开关或闸刀开关。

3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。

改写:检查钢筋机械时,要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。

设备外壳要有保护接零,开关箱内要装设漏电保护器,并且不使用倒顺开关或闸刀开关。

交流电焊机要装配二次侧触电保护器。

检查项目:电焊机检查内容:1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度<5m;二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度<30m。

改写:检查电焊机时,要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米,二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度小于30米。

检查项目:搅拌机检查内容:1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。

2.料斗设有保险挂钩。

在料斗下检修或清理料坑时,将料斗提升后用挂钩锁住。

3.设备外壳应做保护接零,开关箱内应装设漏电保护器。

改写:检查搅拌机时,要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。

料斗要设有保险挂钩,在检修或清理料坑时,要将料斗提升后用挂钩锁住。

设备外壳要做好保护接零,开关箱内要装设漏电保护器。

检查项目:气瓶检查内容:1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。

改写:检查气瓶时,要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。

检查项目:潜水泵检查内容:1.设备外壳有保护接零。

开关箱内装设漏电保护器。

2.水泵先装在篮筐内再放入水中,泵直立放置。

3.水泵工作时周围水面无人进入。

4.开关箱内设漏电保护器。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人:祁润波年
月日
序号检查
项目
检查内容检查情况记录
1
管理
制度特种设备检查、管理、验收制度
2 大临设施检查、管理、验收制度
3 施工用电安全管理制度
4 设备(工种)操作规程
5 现场
管理施工用电安全管理
6 大型机械、特种设备、大型临时设施管理
7 特种
作业
人员
管理
特种作业人员持证上岗情况
特种作业人员实施动态管理,配置合理。

台帐资料,证、帐是否相符等。

8 特种
设备
管理
进场特种设备是否经检验后投入使用,证件
齐全。

建立了特种设备管理台账。

9 大型
临时
结构
大临结构是否有设计及检算资料。

大临结构是否进行检查验收或验收记录。


否按规定进行日常检查。

10
临电
管理是否按要求编制临时用电施工组织设计。

用电施组是否审批。

是否建立用电安全管理制度。

11 是否采用TN-S接零保护系统(三相五线制)和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。

12 线缆是否合规,线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定;电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。

13 配电箱是否合规,箱体PE线接零是否正确,漏电保护器配置是否符合规定,配电箱内线路是否拉接零乱、箱内放杂物。

14 潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉,固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15 安全
防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等
场所安全防护设施是否符合规定。

检查人:年月日
序号检查
项目
检查内容检查情况记录
16
设备
使用特种设备是否有安全检验合格标志;
17 机械设备是否有保险、限位、防护装置、仪表
18 是否定期检查、检验、进行日常维护保养,运转记录齐全,检查情况;
19 机械设备使是否带病作业或使用淘汰设备
20
桥梁
挂篮
施工连续现浇梁悬灌挂篮拼装是否对称进行,构件是否及时稳固连为一体,作业平台是否挂安全网、设围栏,设专用扶梯。

21 挂篮拼装后,锚固连接、吊挂、限位系统等是否进行检查验收,并进行预压。

22 挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度,检查走行、吊挂、模板系统,对称移位。

23 挂篮移动到位后是否及时锚固,前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。

24 挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。

25
移动
模架
施工移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26 模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接,按规定设置爬梯、人行通道及栏杆;模架拼装后是否进行检查验收,进行预压;
27 过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查,
28 既有
线施
工现场机具、设备是否侵限;
吊梁、架梁作业时,是否设置警戒区、专人看守。

29 大型机械设备通过道口是否安排专人监控,
30 拌合

搅拌站料罐地基承载力是否经检测,基础按
方案实施;搅拌筒检修是否设专人监护、切
断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂
保险挂钩(销),传动部位设防护罩;
检查人: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
31
运梁
架梁 是否对运梁设备、道路(轨道)及架梁设
备进行检查;运梁作业支垫、支撑、捆绑是否牢固,停车及时设置防溜垫木(铁鞋),安排专人监控或监控人数足够;
32
架桥机各支腿保险销安装、拆除是否经双人互检;起落梁时吊点、支点位置、支护
措施是否符合设计要求,吊梁钢丝绳与梁
体底面转角接触处是否采用护瓦及其它保护;架桥机架梁及过孔作业,支腿、轨
道是否经检算安设;
33
架梁作业是否设专人指挥;架桥机过孔作
业横隔板是否按规范要求焊接;高压线下架梁作业安全措施是否落实,跨道路交叉作业是否设置安全警戒和防护;
34 夜间作业现场是否设置足够的照明。

35 隧道
施工 施工车辆是否限速行驶、载人车辆是否有安全措施
36 其他 37 38 39
40 41 42 43。

相关文档
最新文档