完整版综采工作面现场安全检查表

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矿山开采作业现场安全检查表

矿山开采作业现场安全检查表

矿山开采作业现场安全检查表项目基本信息- 项目名称:- 项目地点:- 检查日期:年月日- 检查人员:- 审核人员:一、安全管理情况检查1. 是否制定并执行了矿山安全管理制度?2. 是否制定并执行了矿山安全操作规程?3. 是否指定了安全管理人员并明确其职责?4. 是否组织了员工参加安全教育培训?5. 是否制定了矿山事故应急预案并进行了演练?二、作业场地安全检查1. 是否设置了明显的安全警示标志?2. 是否保持了作业场地的整洁和干净?3. 是否设置了足够数量的紧急疏散通道?4. 是否设置了必要的防护设施,如防护栏杆和安全网等?三、机械设备安全检查1. 是否对机械设备进行了日常检查和维护?2. 是否设置了机械设备操作规程,并进行了培训?3. 是否设有安全开关和急停按钮?4. 是否保持机械设备的工作区域干净整洁?四、职工个人安全检查1. 职工是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品?2. 职工是否严格遵守作业规程和操作规程?3. 职工是否具备相关操作证书和培训证明?五、危险源管理情况检查1. 是否对危险源进行了有效管控?2. 是否设置了相应的安全防护设施,并得到有效使用?3. 是否制定了有关危险源应急措施并进行了培训?六、其他情况(根据实际情况填写)七、检查总结(根据检查情况进行总结)八、存在问题及整改计划(根据检查结果填写)- 存在问题1:- 存在问题2:- 存在问题3:- 整改计划:以上是本次矿山开采作业现场安全检查表,希望能帮助确保作业现场的安全。

请相关人员认真填写,并针对存在问题制定整改计划,确保安全生产。

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版一、基本信息1. 工作面名称:2. 所属矿井名称:3. 巡检日期:4. 负责人员:二、安全防护设施1. 工作面进风口是否设有围板,围网是否完好?2. 工作面通风系统是否正常运行?风量是否满足要求?3. 确保通风门、风帘及排风机无异常情况。

4. 工作面入口和出口是否设置有安全警示标志?是否清晰可见?5. 通风巷道、采煤工作面是否有安全通道,通道是否畅通无阻?三、瓦斯抽放和探测1. 瓦斯抽放系统是否正常运行?瓦斯抽放管道是否畅通无阻?2. 瓦斯抽放泵站及电气设备是否正常运行?是否存在漏电、过载等隐患?3. 采煤工作面瓦斯浓度是否超标?是否存在积极的瓦斯抽放措施?4. 瓦斯检测仪器是否校准合格?操作人员是否熟悉使用方法?四、煤尘防治1. 煤矸石、尾矿堆放区是否清理干净?是否存在可燃物和易燃物?2. 工作面喷雾装置是否正常运行?喷雾覆盖面积是否全部覆盖?3. 工作面水质是否满足喷雾要求?喷雾水位是否充足?4. 煤尘浓度是否超标?是否采取了有效的控制措施?五、支护和顶板管理1. 工作面支护设施是否完好?是否存在支护材料老化、变形等问题?2. 工作面采煤进度、煤柱厚度是否合理?是否存在支护压力过大或过小的情况?3. 顶板是否有掉块、片帮等危险情况?是否采取了相应的处理措施?4. 工作面顶板管理是否严格按照规定操作,是否存在违规行为?六、运输和机电设备1. 运输巷道是否畅通无阻?是否存在坍塌、滑坡等情况?2. 巡检机械设备是否正常运行?是否存在异响、震动等异常情况?3. 机电设备是否按规定进行定期维修保养?保养记录是否完备?4. 运输车辆是否符合安全要求?驾驶人员是否持证上岗?七、作业人员安全1. 作业人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品?2. 作业人员是否熟悉安全操作规程?是否存在违章作业行为?3. 作业人员是否经过必要的培训和考核?是否持证上岗?4. 是否严格执行作业人员轮岗制度和离岗制度?八、应急救援措施1. 矿井是否配备有应急救援队伍?救援人员是否熟悉应急预案?2. 矿井是否配备有应急救援设备,如逃生器具、矿灯、呼吸器等?3. 是否定期进行应急演练,并记录演练情况和改进意见?4. 作业现场是否设置了急救站和急救药品,是否能够及时处理工伤事故?九、其他1. 检查中发现的其他安全隐患和问题。

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版一、前期准备及安全措施1.作业前的准备工作是否充分,包括但不限于开展安全教育培训、提供必要的安全防护设备等。

2.人员是否有进行岗前培训,是否具备相关工作证照。

3.是否制定了详细的工作方案和作业流程,有无明确的责任分工。

4.临时安全标志是否设置齐全,是否存在安全隐患。

5.是否检查了相关设备和工具的使用情况,有无损坏或者失效的情况。

6.安全警示设施是否完善,包括但不限于警示标识、紧急逃生通道等。

二、人员安全1.是否佩戴了个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

2.是否按照规定进行了护眼、防护耳的措施。

3.人员是否具备相关的技术操作证照,是否有相关工作经验。

4.作业人员是否清楚了解作业区域的安全警示标识及相关风险点,是否正确使用相关设备和工具。

5.是否有检查人员是否身体健康,有无不适宜作业的情况。

部署作业人员是否合理。

三、现场设备安全1.是否检查设备的运行状况,有无异常情况。

2.是否保持设备运行区域的整洁有序,有无杂物堆积、阻碍设备正常运行。

3.设备操作人员是否按照相关安全规程进行操作,是否正常使用相关安全设备和防护装置。

4.设备是否定期维护保养,并记录维护保养情况。

5.设备周边区域是否设置了安全警示标识,是否划定了禁止作业区域。

四、作业过程安全1.作业人员是否按照工作方案和流程进行作业,是否存在违规操作。

2.作业过程中是否有合理的安全措施,并及时进行更新和调整。

3.是否按照规定时限进行检测处理危险物质的排放和喷洒,是否设置了相应的防范措施。

4.是否有对作业现场进行定期巡查和清理,是否清除了积水、杂草等隐患。

5.是否有对作业过程进行有效监控和记录,及时发现和纠正存在的安全问题。

五、应急措施1.是否明确了应急疏散通道和集合地点,是否有组织人员进行安全疏散演练。

2.作业人员是否熟悉应急处理方式,是否具备相应的急救知识和技能。

3.是否建立了作业事故的报警机制,是否明确了相关部门和责任人。

(完整版)综采工作面现场安全检查表

(完整版)综采工作面现场安全检查表
工作面设备开关上架,干净整齐,标牌内容准确
工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理(高度不小于0.3m),底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态,有设备检修制度,并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方,若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好,做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)并吊挂整齐
需安装绞车时,必须安装牢固,位置适当,安全装置齐全可靠,按规定挂车,钢丝绳完好,“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠,保护装置、配件齐全,行人通过的输送机处有盖板或过桥,皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化液泵站管理
泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清洁
液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定(≤340mm),以防采煤机割顶梁和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险,有防止措施
工作面上下端头10米内,安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施,并要严格执行
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆,无挤压、拉断现象
煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多,一般15~20cm即可,顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好,灵敏可靠,支架操作完毕后手把必须放在零位
移架速度要快,要随时调整支架,不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内,移架后必须成一条直线(50m内其偏差不大于50mm),相邻支架不能有明显交错
顶板管理
液压支架支撑范围内与采高相符,不得超高使用,支设质量要符合《煤矿安全规程》规定,上下端头要布设端头支架;液压支架初撑力不得低于规定值的80%,表压显示正常

综采工作面现场安全检查范本

综采工作面现场安全检查范本

综采工作面现场安全检查范本一、设备安全检查1. 检查工作面所有设备的安装是否稳固,并进行必要的加固和修理。

2. 检查工作面通风设备的运行情况,确保通风系统正常运转。

3. 检查工作面的照明设备,确保光线充足,避免人员因光线不足而引发事故。

4. 检查工作面的运输设备,包括输送带、卡车等,确保其正常运行并进行必要的维修和保养。

5. 检查工作面的起重设备,包括吊车、起重机等,确保其正常运行并进行必要的维修和保养。

6. 检查工作面的电气设备,包括电缆、插座等,确保其正常运行并进行必要的维修和保养。

7. 检查工作面的水系统设备,包括水泵、管道等,确保其正常运行并进行必要的维修和保养。

二、作业人员安全检查1. 检查作业人员的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保其齐全并正常使用。

2. 检查作业人员的劳动保护用品,包括防护服、防护鞋等,确保其齐全并正常使用。

3. 检查作业人员的体力状况,确保其适应相关的工作环境和工作强度。

4. 检查作业人员的专业技能,确保其具备相关的操作技能和安全意识。

5. 检查作业人员的作业记录,包括作业时间、作业内容等,确保其按规定进行作业,并及时报告和处理异常情况。

6. 检查作业人员的工作时间和休息时间安排,确保其合理安排,避免疲劳作业引发事故。

三、安全管理检查1. 检查工作面的煤炭储存情况,确保煤炭堆放稳定,并进行必要的控制措施。

2. 检查工作面的瓦斯抽放情况,确保瓦斯排放通畅,并进行必要的监测和处理。

3. 检查工作面的防尘措施,包括洒水和喷雾等,确保粉尘控制有效。

4. 检查工作面的火源控制措施,包括明火和静电等,确保火源安全,并进行必要的防范和处理。

5. 检查工作面的紧急救援设备和应急通信设备,包括救生绳、呼吸器等,确保其完整并进行必要的维修和保养。

6. 检查工作面的安全培训情况,包括培训记录和培训内容等,确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

四、安检纪律检查1. 检查工作面的安全警示标识,包括安全标志、禁止标志等,确保标识清晰可见。

综采工作面“一通三防”检查表

综采工作面“一通三防”检查表
是否有两道水幕;水幕状况如 眼外30米 何; 压风自救是否漏风;是否供 气;细水喷雾与捕尘网情况如 何;防尘管路阀门是否挂牌编 工作面顺 号管理,是否在行人侧;瓦斯 槽 及其它探头吊挂位置是否符合 要求;防尘管路是否刷漆;巷 道积尘是否超标; 其它 是否有煤层注水;爆炸材料箱 是否是铜锁;压风自救是否进 行了检查。 注:发现问题必须另附三定表。
综采工作面“一通三防”检查表
序号 检查部位 1 检查内容 查出的问题 机头是否封闭;转载点喷雾是 皮带机头 否开启,雾化效果如何;是否 有沙箱等消防器材; 是否有转载点喷雾;喷雾是否 转载机、 开启,雾化效果如何;破碎机 破碎机 是否有挡帘; 进风巷切 是否有两道水幕;水幕状况如 眼外30米 何; 切眼 支架架间喷雾完好情况如何; 机组喷雾情况如何;
6
7

采煤工作面现场检查表

采煤工作面现场检查表

《煤矿安全规程》(国家安全监管总局令第 87号)第一百一十三条。
用明槽输送煤浆时,倾角超过25°的巷道,明槽要封闭。 倾角15~25°时,人行道与明槽之间加设1m以上的挡板或挡墙。 在行人经常跨过的明槽处设置过桥。
现场抽查。
水枪司机与煤水泵司机、高压泵司机之间必须装电话及声光兼备的信 号装置。
现场抽查。
现场检查瓦斯和测
风牌板记录数据或 实测,抽查沿途的 通风设施、防尘管
《煤矿安全规程》(国家安全监管总局令第 87号)第六百四十四条。
路、降尘设施等。
抽查防灭火设计和 防火措施落实情况 。
《煤矿安全规程》(国家安全监管总局令第 87号)第二百六十条。
6
采面 防治 水
受水害威胁的采煤工作面应查清水文地质条件,提出分析报告和防范 措施,并进行月度水害预测。发现有透水征兆时必须立即撤人。
管理
用垮落法管理顶板的,采空区悬顶距离不得超过作业规程规定。
现场检查采煤工作 《煤矿安全规程》(国家安全监管总局令第 面及上、下端头。 87号)第一百零五条。
按规定安设甲烷、温度、CO等传感器。
现场抽查传感器的 《煤矿安全规程》(国家安全监管总局令第 设置,可用便携式 87号)第四百九十九条,《煤矿安全监控系 甲烷检测仪比对甲 统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029— 烷数值准确性。 2007)6、7。
抽查水害分析报告 、预测报告、防范 措施。
《煤矿防治水规定》(国家安全监管总局令 第28号)第九十一条、第八十八条、第八条 。
7
综采 作业
倾角大于15°时,液压支架要采取防倒、防滑措施;倾角大于25° 时,要有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 液压支架必须接顶,严禁采高大于支架最大有效支护高度。

综采工作面现场安全检查范本

综采工作面现场安全检查范本

综采工作面现场安全检查范本一、现场环境安全检查1. 检查工作面周边是否设置了明显的安全警示标志和围挡,保障工作面周边区域的安全;2. 检查工作面入口是否设置了安全门、反光警示标牌等设施,确保工作面的出入口安全畅通;3. 检查工作面周边是否有明确的疏散通道,并保持通道的畅通;4. 检查工作面现场是否设置了足够的照明设备,确保工作面的光线充足;5. 检查工作面周围是否存在易燃易爆物品,并采取相应的防火措施;6. 检查工作面是否存在尘土飞扬问题,如有需要采取相应的防尘措施。

二、人员安全检查1. 检查工作面是否设有专门的人员进出通道,避免人员与设备交叉;2. 检查工作面周边的安全警示标志是否明显,是否能够引起人员的注意;3. 检查工作面是否设置了应急救援设备和急救箱,并确保工作人员了解使用方法;4. 检查工作面是否设置了紧急停机按钮和紧急疏散通道,并确保人员知道如何使用;5. 检查工作面是否设置了人员相互通讯设备,确保人员之间能够及时沟通;6. 检查工作面是否设置了专职安全员,负责现场的安全管理。

三、设备安全检查1. 检查设备是否经过定期维护和检修,保证设备的正常运行;2. 检查设备是否设置了防护装置,并确保工作人员正确使用;3. 检查设备是否安装在牢固的基础上,避免设备因不稳定而造成的安全隐患;4. 检查设备是否存在电气隐患,如绝缘是否良好、接地是否正常等;5. 检查设备的控制系统是否正常,避免因控制系统故障造成的意外事故;6. 检查设备周边是否有明显的安全警示标志,如高压警示标志、设备运行状态标志等。

四、作业安全检查1. 检查作业人员是否穿戴合格的个人防护设备,如安全帽、防护服、防护鞋等,避免作业人员因个人防护不到位而发生事故;2. 检查作业人员是否严格按照作业规程进行操作,避免因人为因素造成的事故;3. 检查作业人员是否对设备进行正确的操作,避免设备操作不当而引发事故;4. 检查作业现场是否保持整洁,避免杂物堆放引发安全隐患;5. 检查作业人员是否对作业过程中的安全风险有清晰的认识和应对措施,避免因不熟悉作业环境而引发事故。

综采工作面工程质量检查记录表

综采工作面工程质量检查记录表
全面检查,一处不 合格扣1分。
5分
2
工具房:①工具完好齐全、摆放 整齐;②发放记录齐全;③卫生 整洁,无杂物。
3
油库:①油料加盖分别存放;② 油抽子不得混用;③卫生整洁, 无杂物。
4
泵站:①卫生整洁,无杂物,无 淤泥积水;②管路、接头完好不 漏液。
备注
小项问题扣分,扣完大项为止。
检查人:记录人:单位现场负责人:
、明产 十文生
1
平巷:①高度不低于1.8米;行 人侧宽度上平巷不小于1.2米, 下平巷不小于0.8米。②四无: 无淤泥积水,无脏杂物和废旧物 料,无失修。③四整齐:图牌板 悬挂整齐;材料分类码放整齐不 落地,并挂牌管理;工具物品整 理归位,排列整超前支护一条 线;物料码放走向一条线;各类 标志标注一条线。⑤五统一:牌 板规格、标准统一;挂衣架统一; 料场统一;管子吊挂钩统一;电 缆吊挂钩统一。⑥巷道排水设施 健全,安泵处有标准水窝(仓

采煤工作面安全检查表

采煤工作面安全检查表
(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施;综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
各项全面检查、地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
(分项各1分)
5小项1分
4、底板松软时,支柱要穿鞋,钻底<100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分,合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、









1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑
力;Φ100mm≥90kN,Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支
液压支架:
1、初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)
2、支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm;中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm
3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰、俯角<70
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不齐、不咬,架间空隙不超过规定( <200mm)

煤矿安全生产督导检查表(现场部分)

煤矿安全生产督导检查表(现场部分)
3.锚杆巷道:必须进行顶板离层监测,设顶板离层仪,并用记录牌板显示。
4.各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。
5.掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。
6.工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。
查看现场
2.绞车房应装设应急照明装置。
3.司机持有特殊工种操作资格证上岗。
4.绞车周围要设有防护栏。
查看现场
5
井下机电设备硐室
1.变电硐室应采用不燃性材料支护。
2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。
3.硐室必须配足不少于0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和足够数量的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。
4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之间不小于500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。
3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护,并做好记录。
查看现场
8
回采工作面
1.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处加强支护的巷道长度不得小于20m。
2.综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
3.乳化液泵站和液压管路完好,不漏液。普采压力≥18MPa,综采压力≥30MPa。乳化液浓度不低于2%--5%,现场有检验仪器。
查看现场
6
火药库
1.井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。
2.井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材料库出口两旁的巷道,必须砌碹或用不燃性材料支护,支护长度不得小于5m。库房必须备有足够数量的消防器材。
3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。

采煤工作面安全检查表

采煤工作面安全检查表
4、底板松软时,支柱要穿鞋,钻底<100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分,合格率低于70%不得分.检查直线性,拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
十、




1、工作面和平巷输送机机头、机尾要有压(戗)柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的平巷输送机
机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过 桥
2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施;综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面检查作业来自程和有关资料,并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
(分项各1分)
5小项1分
该大项为10分
1小项为4分
2~4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
五、




1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输平巷与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)
2、用全部垮落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1。倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分〔<(2×5)m2〕,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶.特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段

综采工作面的安全检查模版

综采工作面的安全检查模版

综采工作面的安全检查模版一、现场环境检查1. 确认现场整体环境是否清洁,有无杂物、垃圾堆放等情况。

2. 检查综采工作面附近是否有积水、沉积物等可能导致滑倒、摔倒的情况。

3. 检查工作面附近是否有明火、易燃物品等火灾隐患。

4. 确认综采工作面周围的通风是否良好,有无有毒、有害气体积聚现象。

5. 检查综采工作面附近的进出口道路是否畅通,有无障碍物阻碍或堵塞。

二、设备和机械检查1. 检查综采机的工作状态,确认其是否正常运转,有无异常噪音、异味等情况。

2. 检查综采机的相关安全防护装置是否完好,如安全带、安全防护罩等。

3. 检查综采机的液压系统、电气系统以及其他重要部件,确认其是否存在漏油、漏电等问题。

4. 检查综采机周围的辅助设备和机械,确认其是否正常运转,有无异常情况。

三、工作面的安全检查1. 检查工作面的支护情况,确认支护设施是否完好,有无变形、开裂、脱落等情况。

2. 检查工作面的支护材料储存情况,确认其是否按规定摆放,有无堆放不稳、过期等情况。

3. 检查工作面的通风设施是否正常运行,有无堵塞、漏风等情况。

4. 检查工作面的照明设备是否正常使用,有无亮度不足、灯具破损等情况。

5. 检查工作面的作业人员是否佩戴安全帽、防尘口罩等必要的个人防护装备。

6. 检查工作面的作业人员是否按规定进行工作,有无违反操作规程、违章行为等情况。

四、应急救援和应急预案检查1. 检查综采工作面的应急救援设备是否齐全,如急救箱、呼吸器等,确认其是否处于有效状态。

2. 检查综采工作面的应急预案和疏散路线是否制定并张贴在显眼位置,是否为作业人员进行了必要的培训。

3. 检查综采工作面的通信设备是否正常运行,有无信号不稳定、无法通讯等问题。

五、作业人员检查1. 检查综采工作面的作业人员是否符合上岗资格,是否持有有效的操作证件。

2. 检查综采工作面的作业人员是否接受过必要的安全培训和岗前培训。

3. 检查综采工作面的作业人员是否严格按照操作规程进行作业,有无违章操作、安全意识差等情况。

采煤工作面安全检查表

采煤工作面安全检查表
3、切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)
4、无空载支柱
1、3小项全面检查、1处不合格扣1分,扣完为止
2小项全面检查,1处不合格该小项不得分
4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱,1棵扣1分,扣完为止
该大项共10分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、









1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑
力;Φ100mm≥90kN,Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支
4、有合格的作业规程和管理制度
(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作
(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见
(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算,支护方式、支护强度地选择有科学依据
评分
检查方法
评分标准Leabharlann 三、工作面


单体液压支柱支护:
1、新设支柱初撑力:单体液压支柱φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN;金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器
2、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱
3、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm;柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过±100mm

综采工作面的安全检查范本

综采工作面的安全检查范本

综采工作面的安全检查范本一、岩土体稳定安全检查1. 检查支护结构的稳定性,包括支架、锚杆等,确保其牢固可靠;2. 检查掌子面的岩土体是否有松动、塌方等迹象,及时采取相应的补强措施;3. 检查巷道的固结效果,及时排除冒顶、遮窗等现象;4. 检查巷道周围地质环境是否稳定,防止地面塌陷、地裂缝等情况发生;5. 检查岩体的裂缝、岩层倾斜等情况,预防岩爆、滑坡等事故。

二、通风安全检查1. 检查风门、风机等通风设备是否正常运行,确保风流通畅;2. 检查通风风道是否有堵塞、泄漏等问题,及时进行修补;3. 检查巷道内的瓦斯和煤尘浓度,确保其在安全范围内;4. 检查巷道的通风方式和通风机械的布置是否科学合理;5. 检查通风系统的自动报警和监测装置是否正常工作,及时排除故障。

三、火灾安全检查1. 检查瓦斯检测系统和瓦斯抽放系统是否正常工作,确保随时监测和处理瓦斯事故风险;2. 检查火灾报警系统和灭火系统是否正常运行,确保有足够的反应时间和灭火设备;3. 检查巷道内的照明设备是否符合要求,防止发生火花引发火灾;4. 检查巷道内的燃气管道是否安全可靠,确保不发生泄漏和爆炸事故;5. 检查巷道内的易燃物品、电气设备等是否合理摆放和维护,防止火灾发生。

四、矿井安全检查1. 检查井筒的安全装备是否完好,包括井口防护设施、安全出口等;2. 检查提升设备的安全运行情况,包括提升机、升降设备等;3. 检查井下电气设备的绝缘情况,确保防止触电事故;4. 检查井下通信设备和救护设施是否正常运行,确保井下人员的安全沟通和救援;5. 检查井下的逃生通道和避难设施是否合理设置,确保应急情况下人员的安全疏散。

五、作业安全检查1. 检查作业人员是否佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等个人防护装备;2. 检查作业现场的道路交通状况,确保运输安全;3. 检查作业设备的安全使用情况,包括起重机械、动力设备等;4. 检查作业人员的岗前培训情况,确保其具备必要的安全知识和技能;5. 检查作业现场的安全警示标志是否齐全,确保作业人员能够及时识别安全风险。

综采工作面的现场安全检查范本

综采工作面的现场安全检查范本

综采工作面的现场安全检查范本一、工作面区域安全检查1. 工作面进出口通道是否畅通,有无堵塞物,是否有设立警示标志和安全警戒线?2. 工作面顶板是否存在塌方、裂缝、积水等安全隐患,是否有进行支护和排水?3. 工作面的风流状况是否正常,风速和风向是否符合规定要求?4. 工作面的通风系统是否正常运行,出风口是否畅通,通风风量是否符合规定要求?5. 工作面的瓦斯检测仪是否正常使用,探头是否保持清洁,瓦斯浓度是否超过安全限值?6. 工作面的矸石回采和运输系统是否正常运行,轨道是否完好,运输车辆是否符合安全标准?7. 工作面的电缆、管线等设备是否完好无损,有无明火和电气设备漏电现象?8. 工作面是否存在可燃、易爆物品堆放现象,是否有进行正确的储存和处理?二、人员安全检查1. 工作面的作业人员是否佩戴了必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等?2. 工作面的作业人员是否接受了必要的安全培训,是否具备相应的操作证件和岗位资质?3. 工作面的作业人员是否按规定进行了工作面特殊工种的预检申报和审查?4. 工作面的作业人员是否按规定进行了体检和定期的职业健康检查?5. 工作面的作业人员是否严格遵守了作业规程,如禁止吸烟、禁止饮酒等?6. 工作面的作业人员是否存在疲劳作业现象,是否按规定安排了必要的休息和换班?三、安全管理检查1. 工作面的安全管理人员是否到岗,是否具备相应的安全管理资质和经验?2. 工作面的安全管理制度是否健全,是否经过了必要的修订和完善?3. 工作面的安全管理人员是否对作业人员进行了必要的安全教育和培训?4. 工作面的事故应急预案是否完备,是否进行了定期演练和检查?5. 工作面的安全管理人员是否对作业人员进行了必要的事故现场处理和记录?四、文明施工检查1. 工作面的作业人员是否维护了文明施工环境,是否进行了必要的垃圾清理和分类处理?2. 工作面的作业人员是否积极参与了安全文明施工的宣传和活动?3. 工作面的作业人员是否严禁乱倒废水和废渣,是否有进行正常的环境监测?4. 工作面的作业人员是否遵守了安全文明施工的各项规定和要求?五、其他安全检查事项1. 工作面是否存在其他与安全相关的问题,如周边环境影响、应急抢救设备等?2. 工作面是否存在其他安全隐患,是否有进行安全评价和改进措施的落实?3. 工作面的安全检查是否有记录和整改措施,是否有指定责任人进行跟踪和督查?4. 工作面是否按照所要求的频次进行了安全检查,是否定期进行近状对比和总结分析?以上为综采工作面现场安全检查的范本,通过对工作面区域、人员、安全管理和文明施工等方面的检查,全面检视工作面的安全状况,及时发现和解决安全隐患,确保工作面的安全生产。

综采工作面工程质量现场检查表

综采工作面工程质量现场检查表

综采工作面工程质量检查记录表检查项目检查小项及质量标准检查位置与实测点数据备注1 2 3 4 5一、采高控制1 采高2 底煤厚度二、工作面支护1 液压支架初撑力不低于泵站压力的80%(有表显示)2 支架排成直线,其偏差≤±50mm,中心距按作业规程规定,偏差不超过±100mm3 支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°4 支架不咬架、挤架,不斜架。

架间间隙不超过200 mm5 支架编号牌定点、定向、拉线移架6 支架不得超高使用7 支架完好,不串液,漏液8 每棵支柱有完好的测压表,定点安装,支架防尘喷雾完好,架间清洁,管路固定整齐三、煤壁机道及顶板管理1 煤壁直,不超过±100mm,伞檐不超规定,煤壁垂直顶底板2 要及时移架,端面距≤700mm,前梁接顶严密3 刮板机平直4 梁端至煤壁顶板冒高≤300 mm5 顶底板无台阶四、安全出口与端头支护1 超前支柱数量、位置符合规程要求2 两巷范围内不出现空帮、空顶、单体歪斜现象3 上下平巷超前支护不少于40m且联巷口支护完好4 两端出口上下高度不低于规程要求5 人行道宽度不少于0.8m6 上、下平巷超前支护支柱初撑力≥138Kn综采工作面现场质量检查表综采工作面液压支架初撑力检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5初撑力值(Mpa)是否合格减发综采工作面液压支架成线情况检查表选点 A B C D E间选点1 2 3 4 5支架编号与基准线偏差(mm)是否合格减发区队:检查人:年月日。

综采工作面检查标准 工作表

综采工作面检查标准 工作表

现 场 管 理
所有流煤斗下方必须增设一个喷嘴,可与流煤斗上部喷雾共用一个阀 不符合标准赔偿50元、扣0.5分 门 未封闭管理赔偿200元,扣2分;未安设 喷雾赔偿100元,扣一分;喷雾效果不 喷 破碎机必须安装防尘罩(封闭管理)和喷雾装置或除尘器。 好(喷嘴堵塞、不雾化等)赔偿50元, 雾 扣0.5分 、 进、回风巷30m内未安设喷雾赔偿100 水 综采工作面进、回风巷内距上、下安全出30m内各安设一道净化水 幕,净化水幕喷射后水雾必须能够封闭巷道全断面,雾化方向呈迎风 元,扣1分;安设不规范或喷雾效果不 幕 综 45度角,净化水幕的喷嘴间距不得小于500mm大于800mm。 好,赔偿50元、扣0.5分 合 架间喷雾不完好,不能正常使用一处赔 防 综采工作面架间喷雾必须完好,方向一致,喷嘴雾化方向 风45度。 偿50元,扣0.5分;方向不一致、不规 迎 尘 范,一处赔偿20元、扣0.2分 支架放顶煤口必须安装自动或手动喷雾系统,放煤时必须能同步喷雾 不符合要求一处赔偿100元、扣1分 降尘。 所有架间喷雾水锁必须完好起作用,阀门必须位于支架操作阀后侧上 水锁一处不完好赔偿50元、扣0.5分; 方,并呈常开状态。 阀门安设不规范赔偿20元、扣0.1分 首排隔爆水袋距工作面距离为60-200m,棚区长度不得少于20m(辅 助水棚) 所有隔爆水袋均不得有脱钩、脱落、水量不足(水量不得少于水袋容 积的3/4,且从侧面看水袋侧边不得出现折叠情况)、铅丝捆绑等现 象。 隔爆水袋必须挂牌专人管理,说明牌上要标明安设地点、水棚类型、 棚区长度、水袋水量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、 管理人员,说明牌必须悬挂整齐,清洁,牌板上不得有污物。 隔爆设施每周检查一次,并保留相关记录。 一处不符合赔偿200元、扣2分 一处不符合赔偿50元、扣0.5分 未安设说明牌赔偿100元、扣一分;说 明牌填写不规范、与实际情况不符及违 反其它规定,赔偿50元、扣0.5分 违反规定赔偿100点悬挂于支架侧护板与煤墙之间的8#瓦斯测点, 而当工作面因顶板来压、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间 距小于500mm,上隅角瓦斯传感器不能按标准挂设时,可将该传感器 悬挂于排尾架中立柱与前立柱之间,距支架顶部不得超过200mm。 回采工作面上隅角便携式甲烷检测报警仪的悬挂标准:(a)在支架侧 护板与煤墙之间1#、6#测点各悬挂一台便携式瓦检仪,(b) 在后部 溜10#测点处悬挂一台便携式瓦检仪, (c) 排尾架与普通架之间悬 挂一台便携式瓦检仪,若该处搭设有风幛时,便携式瓦检仪应悬挂于 上 风幛下风侧距风幛200mm,中立柱前200mm,(d)当工作面因顶板来压 隅 、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间距小于500mm时,便携 角 式瓦检仪悬挂于1#、4#测点,特殊情况执行《工作面上隅角瓦斯监 测标准》。 安设《工作面上隅角瓦斯监测标准》图牌板(图牌板必须符合上隅角 实际情况,随实际情况变化而及时改变),与上隅角瓦斯传感器说明 牌水平悬挂于一起,每班由安全员、瓦检员、风幛工、队干签字确 瓦 认,严格执行。 斯 防 每班设有专职风幛工负责风幛搭设及瓦斯传感器移设工作,风幛搭设 治 严格执行通风科规定,不得随意搭设和拆除。
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液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定(w340mm,以防米煤机割顶梁
和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施,并要严格执仃
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆,无挤压、拉断现象
综米工作面程序化安全检查表
检杳 项目
检杳内容
检查结果
存在冋题
整改要求
内业
管理
岗位人员必须遵守标准化岗位作业流程,无“三违”现象,持证上岗
作业规程编制时工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施,并 向作业人员贯彻学习
工作面各类牌板填、签内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好
工作面初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,有队领导跟班;工作面有切眼安装 和回撤的顶板管理专项措施
米煤机启动前,必须先巡视米煤机四周,确认对人员无危险后,发出预警信号,然后才接通 电源
上下安全出口畅通,满足通风、运输、行人要求,巷道断面和人行道宽度符合作业规 程要求,巷道咼度不得低于1.8m,有0.7m宽人行道
工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时,必须米取松动爆破措施处理,严禁用米煤机强行切 害IJ,采煤机不准带负荷启动和频繁启动
米煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗,非米煤机司机严禁开机
上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤,行人通、排版正确,材料设备码放整齐,电缆挂 在专用电缆钩上悬挂整齐
巷道内管理、维修必须有专人负责,底鼓变形时,必须及时清挖
移溜
安全
严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机的原则
推移刮板输送机距移架距离满足要求,无陡弯
每次推移刮板输送机后必须推移一个步距,上下机头不落后也不超前
推移上下机头时,必须将机头和过度槽处的杂物清理干净,机头无飘起现象
一通
三防 安全 管理
工作面配风量,风速符合《规程》规定,巷道断面、物料不得影响通风

工作面上下顺槽应超前20m进行加强支护,必须用单体液压支柱,设有有效的防倒措 施
用锚网支护的巷道应做到退锚率达90%
工作
液压支架无死架和不接顶架,且支架要全部编号管理
面支 护
支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角玄7°,工作面倾角〉15°时,支架应设防滑 倒装置
相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不齐、不咬架、架间
顶板 管理
液压支架支撑范围内与米高相符,不得超高使用,支设质量要符合《煤矿安全规程》
规定,上下端头要布设端头支架;液压支架初撑力不得低于规定值的80%表压显示
正常
工作面不得有泄液支架,不得出现死架,在用支架必须完好
工作面控顶范围内,顶底板移近量按米咼计算w100m叶m右〉100m叶m时要立即米 取有效措施
进行定期检查、检修、并做好记录,每班擦洗一次油污、脏污,按一定方向旋转过滤 器1~2次,检测两次乳化液浓度;每天检查一次过滤网芯;每10天清洗一次过滤器;
采煤 机安 全管 理
米煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置
米煤机必须有内外喷雾(内喷雾》2Mpa外喷雾》4Mpa),并能正常使用,滚筒端盘 无开裂,齿轮无缺齿
支架完好,无漏液、不窜液、不失效、架内无浮煤、浮矸堆积,编号清晰
工作面上下端头必须使用端头支架或增设其它有效形式的支护
移架时要滞后采煤机滚筒6~10架(10~15m
安全
设备
管理
米煤机割煤时,必须随时注意电缆、水管与电缆的连接,不得使电缆受力,电缆夹不 得落在电缆槽外或受挤、压、卡、砸,清除影响移架的障碍物,检查油管,油管不得 被矸石挤卡和埋压
工作面设备开关上架,干净整齐,标牌内容准确
工作面刮板机与顺槽转载机拾接合理(咼度不小于0.3m),底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态,有设备检修制度,并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方,若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好,做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)并吊挂整齐
空隙不超过规定(200玄mm
煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多, 一般15~20cm即可,顶板破碎时米用“擦顶移架” 或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好,灵敏可靠,支架操作完毕后手把必须放在零位「
移架速度要快,要随时调整支架,不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内,移架后 必须成一条直线(50m内其偏差不大于50mm,相邻支架不能有明显交错
工作面顶板不出现台阶下沉,煤壁侧不出现切顶现象,综米工作面支架顶梁接顶严实:
最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定,支架必须接顶作业
进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后,但支 护必须完好、有效)
工作面存在局部悬顶和冒落高度不充分的,应加强支护;超过2X5m的要进行强制放
米煤机上的控制按钮必须在米空区一侧,并加保护罩
米煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪
连接螺栓齐全紧固;电缆、油管、水管配置齐全、长度合理;电缆夹配备齐全
各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠
米煤机暂停或因故暂停检修时,必须打开开关和离合器,切断电源,并打开其磁力启 动器和隔离开关,落下摇臂
米煤机上的油表、油位、指示器要处于正常工作状态
乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,为综米液压支架供液的压力不小于30兆帕
乳化液浓度不低于刖%5%有乳化液自动配比器,现场配备检测手段,有自动给液装 置,防止吸空
泵箱内液面高度要在过滤部位以下,每周对乳化液箱各过滤部位清理一次,并有记录
无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离冈位,无故睡冈
供液管路要吊挂整齐,连接部用专用“U'型卡,保证供液、回液畅通,延线管路要固定牢固, 防止摆动伤人,严禁采用铁丝代替’U'型卡
需安装绞车时,必须安装牢固,位置适当,安全装置齐全可靠,按规定挂车,钢丝绳 完好,“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠,保护装置、配件齐全,行人通过的输送机 处有盖板或过桥,皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化 液泵 站管 理
泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清洁—
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