电容柜基本操作技能有哪些

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低压电容柜投用流程

低压电容柜投用流程

低压电容柜投用流程
首先,在投用低压电容柜之前,需要进行设备的检查和验收。

这包括检查低压电容柜的外观是否完好,各个部件是否齐全,接线
是否牢固,以及设备是否符合相关的技术标准和要求。

同时,还需
要对电容器的参数进行核对,确保与设计要求相符。

其次,进行低压电容柜的接线和调试。

在接线过程中,需要根
据设备的接线图纸,正确连接电缆和导线,确保接线的准确性和安
全性。

接线完成后,需要进行设备的调试,包括检查控制系统的正
常运行,调整电容器的参数,以及进行电流、电压等参数的测试,
确保设备可以正常工作。

接着,进行低压电容柜的保护和安全检查。

在投用过程中,需
要确保低压电容柜的各种保护装置和安全装置的正常运行。

这包括
过流保护装置、过压保护装置、温度保护装置等的检查和测试,以
及对接地线、绝缘电阻等安全装置的检查。

最后,进行低压电容柜的试运行和验收。

在一切准备就绪后,
可以进行低压电容柜的试运行,观察设备的运行情况,检查设备是
否存在异常噪音、异常振动等情况。

同时,还需要进行设备的验收,
包括对设备的性能、安全性等方面进行全面检查,确保设备可以投入正常运行。

综上所述,低压电容柜投用流程包括设备的检查和验收、接线和调试、保护和安全检查,以及试运行和验收等多个环节。

只有在这些环节都得到严格执行和检查的情况下,低压电容柜才能顺利投入运行。

分容柜操作规程

分容柜操作规程

分容柜操作规程一、引言分容柜是一种用于电力系统中的电容器组装和运行的设备,其主要功能是用于电力系统的无功补偿和电能质量改善。

为了确保分容柜的安全运行和维护,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训,具备相关的电气知识和操作技能。

2. 操作人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

三、操作前准备1. 检查分容柜的外观是否完好,无异常情况。

2. 检查分容柜的电源是否正常,电压是否符合要求。

3. 检查分容柜的接地是否良好,确保安全接地。

四、分容柜的开启1. 仔细查看分容柜的开关位置,确保处于关闭状态。

2. 操作人员需要使用绝缘工具,如绝缘手柄等,打开分容柜的门。

3. 打开分容柜门后,检查内部是否有异物,如有需要清理干净。

五、分容柜的操作1. 操作人员需要按照操作程序,逐步进行分容柜的操作。

2. 在操作过程中,应注意分容柜的各个部件的工作状态,如指示灯、仪表等。

3. 操作人员应按照要求进行操作,不得随意更改分容柜的参数设置。

4. 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。

六、分容柜的关闭1. 操作人员在完成操作后,应逐步关闭分容柜的各个部件。

2. 关闭分容柜前,应检查各个部件是否正常工作,如有异常应及时处理。

3. 关闭分容柜的门时,应确保门关闭牢固,避免安全隐患。

七、操作后清理1. 操作人员在完成操作后,应及时清理分容柜周围的工具和杂物。

2. 清理过程中,应注意安全,避免触碰分容柜的带电部件。

八、操作记录1. 每次操作结束后,操作人员应填写操作记录,包括操作时间、操作人员、操作内容等。

2. 操作记录应保存在指定的地方,以备查阅。

九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

2. 操作人员应熟悉应急预案的内容,并能够迅速有效地进行处置。

十、操作安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。

电容柜现场调试操作规程

电容柜现场调试操作规程

电容柜现场调试操作规程电容柜是电力系统中常用的一种电器设备,用于存储电能并提供补偿和稳定功率负载用电的设备。

为了保证电容柜的正常运行,必须进行现场调试。

下面是电容柜现场调试的操作规程,供参考:一、调试前准备工作1.确认调试人员具备相关电气知识和操作技能,并佩戴必要的个人防护设备;2.验收现场供电线路的接线情况,确保与电容柜的接线一致;3.检查电容柜的外观、连接螺栓、连接线路等是否完好;4.检查电容柜内部的电容单元是否完好,如发现损坏或老化则需要更换;5.确保电容柜的其他配套设备,如电子测量仪表、接触器等都正常运行。

二、调试过程操作规程1.打开电容柜的总电源开关,确保供电线路正常通电;2.检查电容柜内部的配电开关是否均处于正常的关闭状态;3.使用电子测量仪表检测电容柜的输入电压和输出电压,确保其数值正常;4.检查电容柜的过压保护装置是否正常运行,当输入电压超过设定值时,保护装置应立即切断电源;5.打开电容柜的各个分支回路,检查电容单元的连接情况,确保其连接正确可靠;6.使用电子测量仪表检测各个回路的电流和功率因数,确保其数值正常;7.检查电容柜的过流保护装置是否正常运行,当回路电流超过设定值时,保护装置应立即切断电源;8.检查电容柜的温度控制装置是否正常运行,当一些回路温度超过设定值时,温度控制装置应立即切断电源;9.检查电容柜的电能计量装置是否正常运行,能够准确测量电容柜的功率和用电量;10.检查电容柜的通风系统是否正常运行,通风系统应能够有效冷却电容柜;11.对电容柜的运行情况进行记录和检查,包括温度、电流、功率因数等参数的变化情况;12.在调试过程中,如有异常情况或安全隐患,应立即停止调试并进行排查修复;13.完成调试后,关闭电容柜的总电源开关,确保电容柜断电,保证人员安全。

三、调试后工作1.检查电容柜的运行记录,并进行整理和归档;2.清理和维护电容柜的外部和内部设备,确保设备干净整洁;3.对调试过程中发现的问题进行整理和反馈,并及时修复;4.编制电容柜的运行维护计划,并按计划进行维护和保养;5.对调试过程中所使用的测量仪表和工具进行清理和归档,确保下次使用时正常可用。

无功补偿电容柜操作方法

无功补偿电容柜操作方法

无功补偿电容柜操作方法
无功补偿电容柜是用于电力电网中的无功补偿设备,主要用于提高电网功率因数和稳定电压的作用。

其操作方法如下:
1. 开关操作:
a. 先检查电容柜的电源开关和空气开关是否处于关闭状态。

b. 打开电源开关,并且确认电源正常供电。

c. 逐一打开电容单元的开关,注意按照一定的顺序进行操作,一般为从小容量单元到大容量单元的顺序。

d. 关闭电容单元的开关时,应按照相反的顺序进行操作,即先关闭大容量单元再关闭小容量单元。

2. 维护操作:
a. 定期检查电容柜的运行状态,包括观察电容单元是否正常工作、电容柜外部是否有异常现象等。

b. 定期清洁电容柜及其附件,保持其外部干净和无尘。

c. 检查电容柜的连接线路是否正常,有无松动、损坏等情况,及时进行维修或更换。

d. 如发现电容柜的开关或其他部件有异常,应立即停用设备并联系专业人士进行维修。

3. 保养操作:
a. 定期测量和记录电容柜的各项参数,包括电压、电流、功率因数等。

b. 根据测量结果判断电容单元的工作情况,及时进行调整和替换。

c. 定期对电容柜进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合要求。

d. 对电容柜内部的散热装置进行清洁和维护,确保其正常工作。

需要注意的是,在操作无功补偿电容柜时,应遵循操作规程,谨慎操作,避免因误操作或不当操作引发安全事故,如需保养和维修时应请专业人士进行操作。

箱变--低压配电柜安全操作规程

箱变--低压配电柜安全操作规程

箱变--低压配电柜安全操作规程低压配电柜安全操作规程一、安全操作注意事项1(操作低压设备时,必须站在绝缘垫上,穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。

2(自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电。

不允许强行送电,必要时允许试送电一次。

3(长时间停电后重新供电时,应供、停三次,以警示用户,若有触电者可迅速脱离电源。

二、低压总柜的送电操作1(在变压器送电前,低压总柜断路器必须在“分闸”位置,次级隔离开关和电容柜开关应处于“断开”位置。

2(变压器送电后,检查低压总柜的电压表指示应在正常范围,且分闸指示绿灯亮。

按下操作面板上的绿色“启动”按钮,低压总柜将合闸送电,合闸指示红灯亮。

3(在紧急情况下,低压总柜合不上闸时,可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。

注:有隔离开关的进线柜,合闸时,应先合上隔离开关,后合断路器。

三、低压总柜的停电操作1(在低压总柜停电前,首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。

2(按下低压总进线柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电,合闸指示红灯应熄灭,分闸指示绿灯亮起。

3(在紧急情况下,低压总进线柜分不了闸时,可用手按下万能式断路器的红色“停止”按钮分闸停电。

注:有隔离开关的进线柜,分闸时,应先分断路器,再断开隔离开关。

四、联络柜的操作(仅适合两台变压器箱变)在保证仅有一路进线电源供电的情况下,按下控制面板上的绿色“合闸”按钮(或红色“分闸”按钮),联络柜将合闸(或分闸)。

在紧急情况下,可按下万能式断路器的绿色“启动”按钮(或红色“停止”按钮),联络柜将合闸(或分闸)。

五、电容柜的操作1(无功补偿装置,在生产设备运行正常时,必须投运。

停运时间过长时,必须切除,检修电容柜时,必须断开隔离刀闸,进行放电处理后,方可检查。

2(电容柜的手动操作:合上电容柜的断路器,将操作面板上的转换开关转到1、2……位置时,将可手动投入1、2……组电容器投入补偿。

分容柜操作规程

分容柜操作规程

分容柜操作规程一、引言分容柜是一种用于电力系统中的电容器组装设备,用于调节电力系统的无功功率,提高电力系统的功率因数。

为了保证分容柜的安全运行和有效使用,制定本操作规程,明确分容柜的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用分容柜的电力系统。

三、操作流程1. 操作前的准备a. 检查分容柜的外观是否完好,无明显损坏和漏电现象。

b. 检查分容柜的电源是否正常,电压和频率是否符合要求。

c. 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘鞋等。

d. 确认是否有专职人员进行操作,避免未经授权的人员接触分容柜。

2. 分容柜的开启a. 使用专用工具打开分容柜的门锁,确保门锁完好并且能够顺利开启。

b. 打开分容柜的门后,先观察分容柜内部是否有异常现象,如有异常应立即停止操作,并及时报告相关人员。

c. 检查分容柜内的电容器是否有明显的损坏,如有损坏应立即更换。

3. 分容柜的调节a. 根据电力系统的需求,调整分容柜内的电容器组合,以达到所需的无功功率补偿效果。

b. 注意调节过程中电容器的电压和电流是否超过额定值,避免过载和损坏。

4. 分容柜的关闭a. 在完成调节后,先将分容柜内的电容器全部断开,避免电容器长时间处于工作状态。

b. 关闭分容柜的门,并使用专用工具锁好门锁,确保分容柜的安全。

四、注意事项1. 操作人员必须具备相关的电力知识和操作技能,严禁无经验人员擅自操作分容柜。

2. 在操作分容柜时,应注意个人安全,避免触摸带电部件和操作不当导致的电击事故。

3. 分容柜应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。

4. 严禁在分容柜内存放易燃、易爆物品,避免引发火灾和爆炸事故。

5. 分容柜应远离湿度较大和有腐蚀性气体的场所,以保证其正常工作寿命。

6. 在操作过程中,如遇到异常情况或故障,应立即停止操作并报告相关人员,切勿擅自处理。

五、紧急处理措施1. 在分容柜发生火灾时,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。

电容柜操作注意事项

电容柜操作注意事项

电容柜操作注意事项
万用表测量控制电源总进线总阻值是否有短路
送控制电源交流220V电源
进入柜内操作之前先查看电容开关柜手车是否摇出
查看电容开关柜手车摇出接地刀必须接地
在电容开关柜上挂上“有人工作禁止合闸”标牌
进入电容柜内检查前请先检查内部是否带电
对柜内各个螺丝紧固点进行螺丝紧固
清理柜内杂物,打扫柜内卫生
使用兆欧表检测柜内各器件绝缘,ABC三相对地必须检测关好电容柜柜门
开始进行二次回路调试并设置好控制器参数
电压保护继电器参数依次整定好
将电容开关柜在试验位置合闸
电容柜内部模拟故障并观察开关柜是否跳闸
每个电容柜依次试验一次保护跳闸功能
再次检查以上工作是否全部完毕
检查进线开关柜各种参数(无功功率,三相电流,功率因数) 先将各电容开关柜置于停止位置
将电容开关柜接地刀分开手车摇入
第一次开关柜对母线送电,送电后观察母线五分钟是否正常正常后请先断开10KV,合上第一组电容
再次送上10KV并记录电容开关柜上电流及进线功率因数,噪音等然后断开10KV并断开第一组电容再合上第二组电容
再次送上10KV并记录参数
然后断开10KV并断开第一组电容再合上第三组电容
再次送上10KV并记录参数
然后断开10KV并断开第一组电容再合上第四组电容
再次送上10KV并记录参数
电容单组运行正常后置于自动档送上10KV自动运行。

无功补偿柜操作规程

无功补偿柜操作规程

无功补偿柜操作规程一、操作步骤1、查看柜内有无杂物,一次、二次导线的连接,熔断器熔芯好坏等。

检查电流采样线是否连接到位。

2、把手自动转换开关置“停止”或“自动”位,防止带负荷拉合隔离开关。

3、合隔离开关,可选择自动补偿,亦可通过手动方式人工补偿。

无功补偿柜4、停止使用时,先切除负载然后才可操作隔离开关。

二、注意事项1、送电后观察功率因数表读数,未投入电容时读书为超前,此时检查电流采样线是否连接正确,如果投入电容后功率因数表反而朝滞后方向发生偏转,可以确定电流采样线接反,解决的方法只要在端子排上电流采样两根线互换一下即可。

2、选择自动补偿时,应对功率因数范围和电容投切时间等进行参数设置。

防止电容器由于参数设置不合理发生频繁投切,或补偿达不到预定值。

具体设置方法可参照所选用的自动补偿控制器说明书。

3、选择手动补偿时应注意观察功率因数表读数,以免发生过补偿使系统电压升高或欠补偿达不预想功率因数。

当无功功率较小时应及时切除补偿电容。

3、有电容辅柜时,应在送电前做好与电容主柜二次线的连接,当主柜补偿电容达不到整定功率因数时可以选择辅柜并联运行。

电容辅柜有两个转换开关,一个为“自动,手动”状态选择开关,另一个为手动状态时投切开关。

三、维护、维修注意事项严格执行安全操作规范,遵守送电(停电)原则,应在一人或一人以上监督下配合完成。

在检修维护中特别要注意以下几点:1、隔离开关的操作顺序不可颠倒,严禁带负荷分合隔离开关。

2、操作电容柜时,应先切除投入的负载,禁止直接拉合隔离开关。

3、带电的情况下严禁更换任何电器元件。

4、电容柜电流菜样线取反时,应先停止主柜然后更换线序。

因为电流互感器二次侧会感应出危险的电压,导致触电事故的发生。

5、分路停电后应注意检查,部分二次导线由于取电源点不同,仍可能带电。

电容柜现场调试操作规程范文

电容柜现场调试操作规程范文

电容柜现场调试操作规程智能电容柜现场操作要领本条列适用于:1、JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备:1、初检:电容器和控制器是否安装到位,是否满足图纸要求完成系统接线,元器件有无碰坏、损伤。

2、检查相序:电容器电源线的相序,ABCN各相与电容器上标号是否对应。

3、检查所有一次线接线是否牢固可靠,接线端是否有冷压接头或搪锡(若没有应做处理防止线芯分散,电气间隙减少,发生短路),接线端子处是否可靠压紧(用工具再挨个紧固一次),电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。

注:(常见现象:电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。

)3、检查二次线接线是否正确,压接牢固。

(注意有控制器三相补偿时,采集的电压与二次CT不能相同,分相时必须相对应,自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线,分相时须对应)。

4、检查所有安装的元器件是否正确,牢固可靠。

5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。

6、以上检查完毕后,再检查相间及相对地有无短路现象,确认无误后方可送电。

二、送电调试:1、先合上总开关,无异常情况后,根据现场实际情况,设置控制器上各参数,一定要正确(能熟练操作控制器)。

2、观察控制器及电容器的显示是否正常,通信是否正常。

3、无异常情况后,依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切,并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致,投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址,一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理:1、电容器通信不上:检查通信线RS485A、485B是否接线有误;插头是否插接可靠;检查电容器的ID地址是否有重复或大于32。

电容柜现场调试操作规程

电容柜现场调试操作规程

智能电容柜现场操作要领
本条列适用于:1、JDW-HZ
2、ZLD-2100
3、ZLD-2200
一、电容柜送电前的准备:
1、初检:电容器和控制器是否安装到位,是否满足图纸要求完成系统接线,元器件有无碰坏、损伤。

2
3、
注:
3CT不能相同,。

4
5
6
1
2
3、无异常情况后,依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切,并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致,投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址,一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理:
1、电容器通信不上:检查通信线RS485A、485B是否接线有误;插头是否插接可靠;检查电
容器的ID 地址是否有重复或大于32。

2、 电容器不投运:检查进线柜电流是否过小,无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。

3、
功率因数低时,电容器全部投运但补偿效果不明显:检查小CT 的安装位置是否正确,如图所示,检查电压、电流的相序是否正确。

4、
电容器显示故障:察看电容器上的自检性故障类型,根据故障类型做出相应的处理。

自检性故障类型如下表:
(禁 其他的地址有重复,或通信线是否断开。

在三相和分相混合补偿时,要把所有分相的电容器地址设置成小于三相的电容器(分相的要作为主机)。

在一个系统中,分相的电容器只数不要超过20只。

附页:。

电容柜安装使用维护工艺

电容柜安装使用维护工艺

电容柜安装使用维护工艺1、安装1.1、开关柜按基础示意图安装(如图所示),基础槽钢由用户自备,并柜安装时,应在并柜孔部位用螺栓紧固。

1.2、开关柜安装时,应根据图纸作水平母线联结,并对母线表面作好压花搪锡处理,然后用螺栓紧固,并进行电缆或架空布线工作。

2、使用维护开关柜在安装或检修后,在投入运行前必须进行以下各项检查和试验。

2.1、检查开关柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求,线端是否标有编号,接线是否整齐牢固。

2.2、检查所安装的电器设备接触是否良好,是否符合本身条件。

2.3、检查机械联锁和电气联锁的可靠性。

2.4、检查抽出式组件动作是否灵活,接触是否良好。

2.4.1、用摇柄把断路器本体摇至试验位置,电分电合各5次,断路器操作是否正常。

面板上的指示灯,按钮是否正常。

2.4.2、用断路器本身的储能手柄手动储能,再手动分合,其操作是否正常。

2.4.3、用摇柄把断路器摇进摇出各5次,其抽出组件是否灵活,正常。

2.5、检查主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合规定要求,检查并试验开关柜的接地装置是否牢靠。

2.6、检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。

六、常见故障排除方法1、若停电,首先检查主回路是否断电。

2、若不是主回路,再检查二次回路,是否熔断器烧断,二次线是否松脱。

2.1、若是熔断器烧坏,则拔下熔断器的帽子,把烧坏的熔芯取出,更换新熔芯,再盖上帽子。

2.2、若是二次线松脱,找到松脱的线头,用螺丝刀拧紧。

3、是否二次元器件(比如指示灯,按钮,继电器等)故障。

3.1、若是指示灯烧坏,把烧坏的指示灯从仪表门上取下,换上一只相同型号,相同规格的指示灯,再依照图纸把相应的二次线接好。

3.2、若是按钮烧坏,把烧坏的按钮从仪表门上取下,换上一只相同型号,相同规格的按钮,再依照图纸把相应的二次线接好。

3.3、若是继电器烧坏,把烧坏的继电器从仪表室取下,换上一只相同型号,相同规格的继电器,再依照图纸把相应的二次线接好。

电容器制造工职业技能等级认定

电容器制造工职业技能等级认定

电容器制造工职业技能等级认定
电容器制造工职业技能等级认定分为五个等级,具体要求如下:
一、电容器制造工(初级工)
1.能独立完成生产过程中的一些常规操作和工作任务;
2.能熟练使用电容器制造生产设备;
3.能独立完成现场日常的设备维护、保养及设备清洁工作。

二、电容器制造工(中级工)
1.能够掌握电容器制造的基本工艺和工作规范,能够独立完成常规的生产工作任务;
2.能够了解和熟练使用一些高级别的电容器制造生产设备;
3.能够处理并解决常见的设备故障;
4.能够独立负责设备保养任务。

三、电容器制造工(高级工)
1.熟悉电容器制造的全部工艺和标准,能够独立完成各项生产任务;
2.能够熟练操作和维修各种高级别的电容器制造专用设备,并能处理进阶的设备故障;
3.能够现场调试和优化电容器制造生产线;
4.能够熟悉ISO、QS等质量管理标准,对生产管理和质量控制有较强独立思考与实践能力。

四、电容器制造工(技师)
1.熟悉国内外电容器制造技术发展状况,具有较强的生产管理和质量控制能力;
2.能够根据市场需求,制定电容器制造的生产计划;
3.能够根据客户需求,设计和优化电容器制造改进方案;
4.能够领导生产团队独立完成一些关键制造工艺的技术创新和改进。

五、电容器制造工(高级技师)
1.在国内外电容器制造领域具有较强的技术和管理能力;
2.能够独立承担大规模电容器制造项目的工艺设计和技术支持;
3.能够优化电容器制造整体生产线,并提高生产效率和品质水平;
4.能够完成特殊电容器的工艺设计、制造和检测等任务。

分容柜操作规程

分容柜操作规程

分容柜操作规程一、背景介绍分容柜是一种用于存储和分配电能的装置,广泛应用于电力系统、工业生产和建筑等领域。

为了确保分容柜的安全运行和有效使用,制定本操作规程,明确分容柜的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的电气知识和操作技能。

b. 确认分容柜的供电情况和电源开关状态。

c. 检查分容柜的外观和内部连接是否正常,无异常情况。

2. 分容柜的开启a. 确保操作人员佩戴绝缘手套、护目镜和防静电服等个人防护装备。

b. 打开分容柜的门锁,使用专用工具将门打开。

c. 检查分容柜内部是否有异物或积尘,如有需要清理。

3. 分容柜的操作a. 根据需要,将电源开关打开或关闭,确保分容柜与电源的连接。

b. 按照操作要求,调整分容柜内部的电容器、电阻器或开关等元件的位置和状态。

c. 在操作过程中,严禁将金属工具或其他导电物体直接接触分容柜内部元件,以防触电事故发生。

4. 分容柜的关闭a. 在操作完成后,先将电源开关关闭,切断分容柜与电源的连接。

b. 关闭分容柜的门,使用专用工具将门锁好,确保安全。

三、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽略任何步骤。

2. 在操作过程中,应注意观察分容柜的运行状态,如发现异常情况应及时停止操作,并报告相关人员。

3. 在操作分容柜之前,应先了解其电气参数和使用要求,确保操作的正确性和安全性。

4. 操作人员应定期接受相关培训,提高操作技能和安全意识。

5. 严禁在分容柜上放置其他物品,以免影响其正常运行或引发安全事故。

6. 如需维护或修理分容柜,应由专业人员进行,不得擅自拆卸或更换内部元件。

四、应急措施1. 在操作过程中,如遇突发情况(如火灾、漏电等),应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

2. 如发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救处理,同时报告相关人员。

3. 如发现分容柜存在安全隐患或故障,应及时上报相关部门,采取相应的维修和处理措施。

电容柜现场调试操作规程

电容柜现场调试操作规程

智能电容柜现场操作要领本条列适用于:1、JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备:1、初检:电容器和控制器是否安装到位,是否满足图纸要求完成系统接线,元器件有无碰坏、损伤。

2、检查相序:电容器电源线的相序,ABCN各相与电容器上标号是否对应。

3、检查所有一次线接线是否牢固可靠,接线端是否有冷压接头或搪锡(若没有应做处理防止线芯分散,电气间隙减少,发生短路),接线端子处是否可靠压紧(用工具再挨个紧固一次),电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。

注:(常见现象:电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。

)3、检查二次线接线是否正确,压接牢固。

(注意有控制器三相补偿时,采集的电压与二次CT不能相同,分相时必须相对应,自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线,分相时须对应)。

4、检查所有安装的元器件是否正确,牢固可靠。

5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。

6、以上检查完毕后,再检查相间及相对地有无短路现象,确认无误后方可送电。

二、送电调试:1、先合上总开关,无异常情况后,根据现场实际情况,设置控制器上各参数,一定要正确(能熟练操作控制器)。

2、观察控制器及电容器的显示是否正常,通信是否正常。

3、无异常情况后,依次合上电容器上的各断路器。

4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。

5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切,并注意电流及电压的变化情况。

6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致,投切是否正常。

7、每套电容柜最多为32只电容。

电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址,一个系统中分相的只数小于20只。

常见故障及处理:1、电容器通信不上:检查通信线RS485A、485B是否接线有误;插头是否插接可靠;检查电容器的ID地址是否有重复或大于32。

2、电容器不投运:检查进线柜电流是否过小,无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。

电容柜操作说明

电容柜操作说明

电容柜操作说明书
1、采样的电流互感器安装到采样电缆上。

(确定采样的
电缆,请查看图纸或现场电容柜的采样端子的线号。

例如:采样端子的标号为A411、N411,则采样电缆就应该是A 相。


2、核对采样互感器的方向。

(按照电流的流向,确认电
流是从电流互感器的P1端穿入,从P2端穿出)。

3、电流互感器的二次线,S1接入电容柜的A411端子,S2
接入电容柜的N411端子。

4、通电前,请用适合的螺丝刀紧一下电容空开下口端子
的螺丝。

同时检查一下电容上的螺丝是否紧固。

5、通电,查看电容控制器是否根据负载的增加和减少,
进行电容器的投入和切除。

6、一般电容控制器投切由控制器采集的功率因数控制投
切,控制投切的基准功率因数为投切门限,一般为0.96,当低于该门限控制器通过判断计算得出应投入或切除的电容大小,停电15-20MIN即自动退出。

注:我司改造的该柜单台容量为280Kvar,功率补偿方式为共补模式。

资料袋内有:抑谐模块说明书,组合控制器说明书,温度控制器说明书。

电容器操作规程

电容器操作规程

电容器操作规程
《电容器操作规程》
一、电容器的存放和搬运
1. 电容器应存放在干燥通风、温度适宜的环境中,避免受潮或过热。

2. 搬运电容器时,应使用专门的搬运工具,避免碰撞或摔落,造成损坏。

二、电容器的连接和断开
1. 在连接或断开电容器时,应先断开电源并等待一段时间,确保电容器内部储存的电荷已经消耗完毕。

2. 在连接电容器时,应按照正确的极性连接,避免反接或接触错误导致损坏。

三、电容器的维护和保养
1. 定期检查电容器的外观是否有损坏,如有变形或漏液现象应及时更换。

2. 定期清理电容器表面的灰尘和污垢,保持干净。

四、电容器的运行和停止
1. 在电容器工作期间,应注意检查电容器的工作状态是否正常,如有异常现象应及时停止使用,并检查处理。

2. 在停止使用电容器时,应先切断电源,并等待电容器内部的电荷完全消耗后再断开连接。

五、电容器的报废和处理
1. 报废的电容器应按照相关的环保规定进行处理,不能随意丢弃。

2. 报废的电容器应由专业人员进行拆解和处理,避免环境污染和安全事故发生。

六、其他
1. 在操作电容器时,应严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保操作过程安全可靠。

2. 在操作过程中,如有疑问或发现异常情况,应及时向专业人员求助或报告。

以上就是关于电容器操作规程的相关内容,希望大家在日常工作和生活中能够严格遵守,确保电容器的安全运行。

电容器投切操作规程

电容器投切操作规程

电容器投切操作规程引言本文档规定了电容器的投切操作规程,旨在确保电容器投切过程安全可靠、高效顺畅。

它适用于各类电容器的投切操作。

1. 术语和定义•电容器:将电能以静电形式存储的装置,用于增加或提供功率因数校正、电力质量改善等电力系统运行方面。

•投切:电容器的开关操作,包括投入和退出操作。

•投入:将电容器从断开位切换至闭合位,使其开始工作。

•退出:将电容器从闭合位切换至断开位,使其停止工作。

2. 操作原则•操作电容器前,必须确保电容器本身及其周围环境安全可靠。

•操作人员必须具备相关安全知识和操作技能,且持证上岗。

•操作人员必须遵循相关规程、操作手册和操作指导。

•操作人员必须牢记“安全第一”的原则,根据实际情况合理判断和处理。

•操作过程中严禁饮酒、吸烟及使用尼古丁制品。

3. 操作步骤步骤1:检查电容器和周围环境在进行投切操作之前,操作人员需要仔细检查电容器及其周围环境是否满足以下要求: - 电容器本身无损坏,无渗漏现象。

- 电容器接线端子紧固可靠。

- 电容器与其他设备之间的连接良好。

- 周围环境没有可燃物、易燃气体等危险物质存在。

- 操作区域通风良好。

步骤2:确认计划和权限操作人员需要确认投切计划和权限,包括:- 投切时间和顺序:根据实际需要,确定投切电容器的时间和顺序。

- 操作权限:操作人员需要确保自己拥有进行该项投切操作的权限。

步骤3:准备工作在进行实际操作之前,操作人员需要进行以下准备工作: - 穿戴合适的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴等。

- 禁止穿戴金属饰品,以防电流通过导致电击事故。

- 检查电容器与其他设备之间的连接,确保接触良好。

- 确保操作工具和设备完好无损。

步骤4:投入操作1.检查电容器控制柜面板的开关位置,确保处于断开位。

2.打开电容器控制柜门。

3.分析电容器需要投切的原因和目的。

4.按照操作权限要求,将相应的开关从断开位切换至闭合位。

5.注意观察电容器的工作状态,检查是否正常启动。

分容柜操作规程

分容柜操作规程

分容柜操作规程一、概述分容柜是一种用于存放和管理电池的设备,主要用于电力系统、通信系统、铁路系统等领域。

本文将详细介绍分容柜的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备工作1. 确认分容柜的工作状态,检查是否有异常情况,如破损、漏电等。

2. 准备必要的工具和设备,如电池测试仪、绝缘手套、安全帽等。

3. 确保操作人员具备相关的操作技能和知识,了解分容柜的工作原理和操作流程。

三、操作步骤1. 开启分容柜a. 确保分容柜处于断电状态,拉下总开关。

b. 使用绝缘手套和工具,打开分容柜的外部门,检查内部是否有异物。

c. 检查电池连接线路是否正常,是否有松动现象。

d. 检查电池的电量,如低于设定值,需及时充电。

2. 替换电池a. 关闭分容柜的总开关,断开电源。

b. 使用电池测试仪测量电池的电量和电压,确保电池状态良好。

c. 使用绝缘手套和工具,拆卸电池连接线路,注意避免触碰金属部分。

d. 将新电池安装到分容柜中,连接电池线路,确保连接牢固。

e. 关闭分容柜的外部门,打开总开关,恢复电源。

3. 检修分容柜a. 关闭分容柜的总开关,断开电源。

b. 使用绝缘手套和工具,检查分容柜内部的电池连接线路,确保无松动和损坏。

c. 检查分容柜的绝缘性能,使用绝缘测试仪进行测试。

d. 检查分容柜的冷却系统,清理灰尘和杂物,确保正常运行。

e. 检查分容柜的控制系统,测试各个功能是否正常。

四、安全注意事项1. 操作人员必须戴好绝缘手套和安全帽,确保人身安全。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或省略步骤。

3. 在操作过程中,禁止使用潮湿的手或工具接触电池和电池连接线路。

4. 在更换电池时,应先断开电源,避免触碰金属部分,以免发生电击事故。

5. 在检修分容柜时,应先断开电源,并确保电容器内的电荷已经放电完毕。

6. 如发现分容柜有异常情况,如漏电、冒烟等,应立即断开电源,并报告相关人员处理。

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电容柜基本操作技能有哪些
电气作业人员都知道:电容柜在保障电力供应,配电运行中占有极其重要的地位!几乎每个配电室都离不开电容柜,那么电容柜的投切操作流程,停送电操作顺序是怎么样的呢?正确的操作和使用电容柜是每个电力人员所必需的!
一,电容柜投切操作流程。

1,电容柜在投入时须先投一次部分,再投二次部分;切出反之。

2,操作电容柜的投切顺序。

1、手动投入:投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。

2、手动切除:将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。

3、自动投切:投隔离开关→将二次控制开关至自动位置,功补仪将自动投切电容器。

注:电容柜运行时如需退出运行,可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。

不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器!
4、手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切,投切延时时间不少于30秒,最好为60秒以上,让电容器有足够的放电时间。

二,电容柜的停送电操作。

1、电容柜送电前断路器应处于断开位置,操作面板上指令开关置于“停止”位置,无功功率自动补偿控制器开关处于“OFF”位置。

2、应在系统全部供电且运行正常后才能给电容柜送电。

3、电容柜的手动操作:合上电容柜的断路器,将操作面板上的指令开关转到1、2…… 位置时,将可手动投入1、2……组电容器投入补偿;将指令开关置于“试验”位置时,电容柜将对电容器组进行试验。

4、电容柜的自动操作:合上电容柜的断路器,将操作面板上的指令开关转到“自动” 位置,合上无功功率自动补偿控制器开关(ON),将指令开关置于“运行”位置时,电容柜将根据系统设置对系统进行无功功率自动补偿。

5、电容柜仅在自动补偿失去作用时,方可采用手动投入补偿。

6、将电容柜操作面板上的指令开关转到“停止”位置时,电容柜将停止运行。

三,关于电容柜的补充知识。

为什么电容补偿柜都没有装空气开关而靠熔断器提供短路保护?
1,熔断器主要为短路保护应选用快速熔断器,微断路器(微断)与熔断器特性曲线不同,微断的分断能力太低( <=6000A ),遇到事故响应时间没有熔断器快,当遇到高次谐波时,微断分断不了负荷电流会造成开关炸开损坏,因为故障电流过大,结果微断触点烧死了,断不了扩大故障范围,严重时发生短路引起全厂停电事故。

所以电容柜不能用微断路器代替熔断器。

2,熔断器的工作原理
熔体与被保护的电路串联。

正常时,熔体允许通过一定的电流;当电路发生短路或严重过载时,熔体中流过很大的故障电流,当电流产生的热量达到熔体的熔点时,熔体熔断,切断电路,从而达到保护目的。

保护电容大部分都是采用熔断器来保护电容的,用断路器保护的很少,几乎没有。

3,用熔断器保护电容时熔断器的选择
熔体的额定电流不小于电容额定电流的1.43倍,不大于电容额定电流的1.55
倍来选择,看看你的断路器是不是选小了。

电容在切投的时候会产生一定的涌流,所以断路器、熔断器要选择大一点。

补偿柜在投入/切除电容器运行时会产生很大的浪涌电流,造成空开触点熔融或误动作,所以应当选用合适的熔断器做保护,熔体额定电流的选择必须与所保护的电容器相配合,熔断特性不仅要满足安装地
点短路容量的要求,而且还要满足电容器内部保护的要求,即能够保证熔断器在电容器爆破之前就熔断。

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