月度产品质量分析报告模板
质量月度报告
质量月度报告
尊敬的领导、同事们：
我代表公司质量部门，向大家呈现本月的质量月度报告。
本月是本年度的第七个月，也是我们公司进入了全年质量管理的关键时期。
一、质量生产情况
本月我们生产了2000个产品，全部通过了质量合格验收。
其中，95%的产品在生产过程中没有发现任何质量问题。
5%的产品发现了质量问题，我们采取了相应的修复措施，并对同类型产品进行了全面检查，确保了质量稳定。
二、质量投诉处理情况
本月，我们共收到来自客户的5个质量投诉，比上月增加了1个。
这些质量投诉主要涉及到产品性能问题和交货期延误问题。
针对这些问题，我们高度重视，按照公司质量标准和客户要求要
求，及时进行了分析和整改，并向客户提供了改进措施和产品替换服务，经过我们的努力，所有问题都已圆满解决。
三、质量管理改进情况
本月，我们按照公司要求和现代质量管理理念，对生产制度、资料管理、产品开发等方面进行了全面深入的改进。
其中，主要措施包括：生产设备重新调整，生产流程优化，强化生产工人培训，完善质量管理标准，加强现场检查等方面的改进。
在各项工作中，我们始终坚持问题导向，针对性、系统性地解决问题，不断提升产品质量。
总之，质量月度报告已经成为了公司高层管理决策和生产管理中不可或缺的组成部分。
我们将继续秉承“质量第一，用户至上”的质量管理理念，坚定不移地推进质量管理改进。
让我们一起努力，开创公司稳健可持续发展的美好未来！
感谢大家的认真阅读！。
月度产品质量分析报告x范文(13篇)
月度产品质量分析报告x范文（13篇）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间月度产品质量分析报告ppt模板 (1)可编辑全文
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片区（部门）情况
— 装机满意度
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片区（部门）情况
— 修障满意度
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片区（部门）情况
— 10010投诉
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片区（部门）情况
— 大客户故障
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片区（部门）情况
— 大面积故障
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片区（部门）情况
— 小组内部横向比较
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片区（部门）情况
— 专项工作
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片区（部门）情况
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片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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下月工作计划
上月完成情况
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上月工作完成情况的大体描述
下月工作计划 目标1 目标2
下月工作计划的简要概括
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片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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汇报完毕，谢谢！
部门： 片区装拆移 2012年 月 日
— 片区组织架构
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片区（部门）情况
— 片区维护量
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片区（部门）情况
— 人员、车辆、工器具配置
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片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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本月质量分析
本月代维得分
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专项工作
月度质量分析报告模板
三、 重点产品分析：序号123456789103月份装配车间的主要报废产品是滑板95件,烟灰缸(盖)64件,支架40件,后立柱饰板(右)26件,这四种产品累计报废率达到了86.54%;报废原因表面黑点表面划伤安装不平划伤缺料687408E9000.38%数量95644026245260百分比36.54%24.62%15.38%10.00%9.23%1.92%1.54%0.38%连接不到位装配车间报废产品统计表后立柱饰板(右)转向柱孔罩97.69%99.23%99.62%发花划伤缺料累计百分比36.54%61.15%76.54%86.54%95.77%100.00%41176913PA 51000407076913PA00A 769458E900769118E900769358E90048950PA200MSG5E-1703030D产品名称后立柱饰板(左)滑板烟灰缸(盖)支架侧除雾格栅(右)操纵杆总成合计前除雾格栅(右)型号95 644026 245 41 136.54%61.15%76.54%86.54%95.77%97.69%99.23% 99.62%100.00% 0.00%10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00%100.00%50100 150 200 250300 累计百分比（%）N =260 报废数量（件） 累计百分比（%）四、 本月质量目标达成情况：月份三月月份三月050发货数量索赔数量百分比(%)目标PPM PPM ###0.30012销售数量(千件)索赔量（千件）百分比（%）实际达成PPM 目标PPM36000.00%0463.371目标PPM27324.870.0060.00%080销售数量(千件)索赔量（千件）百分比（%）实际达成PPM 0500 1360三月份0公里内外装饰件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM3月份0公里内外装饰件PPM 实际达成为0，未超出目标值，希望能继续保持；50100 10 80三月份0公里紧固件\冲压件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM3月份0公里紧固件/冲压件PPM 实际达成值为0，未超出目标值，希望能继续保持；3月份安全件未发生索赔，所以0公里安全件PPM 值为0，要继续保持；50150三月份0公里安全件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM1020 112 三月份售后PPM 达成情况统计图目标PPM 实际达成PPM3月份售后PPM 实际达成值为12,主要是风神公司售后索赔0.32千件;注：以上四项PPM 达成情况统计都是以当月收到的索赔发票为依据；报废数量（千件）2.65600.024 4.3830.2590.4880.5122.1051.3761.5722.790.4590.4799.978划伤/压伤/碰伤外观不良(发花/黑点/发白）其它0.2130.0010.2721.7014.173牙纹破损/烂牙表面生馏/缺料项目表面锈蚀状态更改开裂0.00%合计累计报废数量（千件）7.4931.6222.59846.64%88.46%五、 产品缺陷排列图:90.60%95.20%100.00%4.80%2.73%17.05%4.60%0.24%尺寸超差变形0.01%累计报废率（%）26.62%26.62%26.86%26.87%29.60%41.82%2.13%报废率（%）26.62%2.6560 0.024 0.0010.2721.7014.1730.2130.4590.47926.62% 26.62% 26.86% 26.87% 29.60%46.64%88.46% 90.60%95.20%100.00% 00.2 0.40.60.8 12 4 68 10N =9.978三月份报废产品统计图报废数量(千件) 累计报废率(%)。
产品质量总结报告_品质月度总结报告
产品质量总结报告_品质月度总结报告尊敬的各位领导、同事们：大家好！我是本月品质总结报告的撰写者。
本文主要总结了本月的产品质量情况，并提出了相应的改进措施。
以下是本月品质总结报告的主要内容。
一、产品质量整体情况本月，公司共生产了XXX批次的产品，合格品批次占比XXX%，不合格品批次占比XXX%。
整体来看，产品质量较上月有所提升，合格品率得到了一定提高。
二、不合格品原因分析1. 材料问题：本月有部分产品出现不合格的原因之一是材料问题。
在生产过程中，由于材料采购环节不到位，导致材料质量不过关，进而影响了产品的质量。
2. 工艺问题：工艺问题是导致产品不合格的另一个重要原因。
在本月的生产过程中，有一些工艺操作不规范，或者工艺流程存在漏洞，导致最终产品的质量不稳定。
3. 设备问题：本月也存在一些产品质量不合格的原因是设备问题。
设备故障或者设备调试不到位都会对产品质量造成一定影响。
三、改进措施1. 加强材料采购管理：对于材料质量不合格的情况，公司需要加强材料采购管理，严格把关供应商的材料质量，避免采购到不合格材料。
2. 完善工艺标准和流程：针对工艺问题，公司需要加强工艺标准和流程的制定和培训，确保每个工艺操作规范化、流程顺畅，从而提高产品的稳定性和一致性。
3. 定期维护设备和保养设备：为了保障设备的正常运行，公司需要定期进行设备维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 加强质量意识建设：公司全员都需要加强质量意识建设，从各个环节开始注重产品质量，注重细节，注重自我质量监控，做到对产品质量负责。
四、结论本月的产品质量总体呈现稳中有升的趋势，但仍存在一些问题需要改进。
通过加强材料采购管理、完善工艺流程、定期维护设备和加强质量意识建设等措施，我们有信心在下个月取得更好的质量表现。
月底质量分析报告
月底质量分析报告标题：月底质量分析报告一、引言本次报告旨在分析本月质量情况，通过数据分析和综合评估，对质量问题进行识别和解决，以确保产品和服务的稳定性和可靠性。
二、质量数据分析1.产品质量：本月共发生10起产品质量问题，其中5起为设计问题，3起为生产过程中的不良现象，2起为物流环节的损坏。
与上个月相比，产品质量问题有所增加，主要原因是设计不合理和生产监管不到位导致。
需要加强设计审核和生产过程的质量控制。
2.服务质量：本月共收到15起客户投诉，其中8起是关于服务态度和效率的问题，5起是关于技术支持的问题，另外2起是产品售后服务的不周到。
投诉数量较上个月有所下降，但关注的问题类型相对复杂。
需要加强员工培训，提升服务态度和技术能力，同时改善售后服务流程。
三、质量问题分析1.产品质量问题分析（1）设计问题：设计不合理导致产品出现故障的概率增加，需要加强设计团队沟通和协作，提高设计质量。
（2）生产不良现象：产品生产过程中存在材料选择和加工问题，需加强原材料的检查和加工工艺的规范化。
（3）物流损坏：物流环节存在不当操作和包装不足的问题，需加强物流管理和包装设计，提升产品运输安全性。
2.服务质量问题分析（1）服务态度和效率：员工对客户服务态度不够热情友好，处理问题的效率较低。
需要加强培训，提高员工服务意识和工作效率。
（2）技术支持：客户在使用产品过程中遇到问题，技术支持响应不及时，不够专业。
需要优化技术支持团队的组织和沟通机制，提升技术支持能力。
（3）售后服务：售后服务流程繁琐，客户反馈处理速度较慢，需优化售后服务流程，提高客户满意度。
四、解决措施1.产品质量问题（1）设计问题：加强设计审核，增加设计评审会议，减少设计缺陷。
（2）生产不良现象：提升生产质量控制，改进原材料检查和工艺流程，确保产品稳定性和可靠性。
（3）物流损坏：加强物流管理，改进包装设计，使用更安全的运输方式，避免产品在运输过程中受损。
2.服务质量问题（1）服务态度和效率：加强员工培训，提高服务意识，缩短处理时间，增加客户满意度。
产品质量总结报告_品质月度总结报告
产品质量总结报告_品质月度总结报告尊敬的领导：本月，我们的产品质量管理工作稳步推进，取得了一定的成绩。
总的来说，产品质量稳定，客户满意度不断提升。
在工作中，我们遇到了一些挑战，但我们始终保持了持之以恒的精神，不断解决问题，不断进步。
一、产品质量总体情况1、质量稳定。
本月，我们的产品质量维持在稳定的状态。
经过严格的检查和审核，未发现任何质量问题。
这得益于我们每个环节都做到了严谨细致，互相协作，为产品质量的持续稳定提供了保障。
2、质量缺陷率下降。
本月，我们的质量缺陷率相较上个月有明显下降。
这主要是由于我们在质量管理中注重了对细节的把控和重视工艺的优化，短期效益和长远发展的平衡。
同时，我们对反馈的质量问题进行了及时准确的处理，及时分析并解决了问题，使客户对我们的产品质量有了更好的体验。
3、质量指标达标率提高。
本月，我们的质量指标达标率较上个月有较大提升，我们更加注重了质量管理的落实，对于关键节点。
我们严格控制压力，去除工序中的环节。
二、质量管理投入情况本月，我们积极推广了质量管理的重要性，加强培训，降低人员质量管理的全员参与意识提高，重视质量管理过程中的反馈机制，做好信息的汇总和分析等工作。
同时，我们推行了一系列的质量管理措施，投入了大量的精力和人力资源，在工艺流程、操作管理、质量核查等方面进行了优化，为产品质量提供了有力的保障。
三、质量管理中存在的问题及建议1、需要更严格的生产过程监控和落实记录工作，对实现生产线的全程质量控制和产品数据追溯有必要建立统一的管理制度和标准。
2、需要加强对人员的质量教育培训，不断提高人员的责任意识和操作技能，提高其在工作中的自我要求和标准的执行度。
3、需要加强合作企业质量管理、责任及合同约束力，规范对外发展，降低质量风险和损失。
在今后的工作中，我们将继续注重质量管理，加强标准化、制度化建设，继续开展各项调查研究和评估活动，为客户提供更具价值的产品和服务。
报告人: 品质管理部。
qc月度质量分析报告模板
qc月度质量分析报告模板【质量分析报告模板】日期：XXXX年XX月一、质量概况本月总体质量概况：1. 完成率：本月项目完成率为XX%。
其中，按时完成项目占比为XX%，延期完成项目占比为XX%。
完成率的提升与上月相比，有较大幅度的增长。
2. 缺陷率：本月缺陷率为XX%。
与上月相比，缺陷率略有下降/持平/上升。
3. 客户反馈：本月接收到的客户投诉和反馈数量为XX个。
本月的客户满意度指数为XX分，较上月变化为XX。
二、质量分析1. 各项目的完成率分析：通过对各项目的完成率进行分析，发现以下问题：1) 部分项目延期完成的原因主要集中在人员变动、需求变更等因素上；2) 部分项目的进度管控存在不足，导致项目进展不顺利；3) 部分项目在目标设定上存在不合理性，并未充分考虑到实际情况。
2. 缺陷率分析：通过对本月缺陷率进行分析，发现以下问题：1) 缺陷率主要集中在需求理解不清、设计不合理、编码错误等方面；2) 部分缺陷是在测试过程中发现的，说明测试覆盖不够全面；3) 部分缺陷反复出现，说明问题没有得到彻底解决。
3. 客户反馈分析：对本月的客户反馈进行分析，发现以下问题：1) 客户反馈主要集中在产品性能、界面设计、用户体验等方面；2) 部分客户反馈缺乏详细的描述和需求，需要加强与客户的沟通和需求分析。
三、改进措施1. 完成率提升措施：1) 加强项目计划和进度管控，确保目标的合理性和可达性；2) 加强人员管理，提高团队的凝聚力和沟通效率；3) 定期进行项目进度和质量评估，及时发现和解决问题。
2. 缺陷率降低措施：1) 加强需求分析和设计，确保产品的功能和性能符合客户期望；2) 进一步提升编码质量，进行代码复审和自动化测试等措施；3) 加强测试环节，提高测试用例的设计和覆盖率。
3. 客户满意度提升措施：1) 加强与客户的沟通和需求分析，确保产品满足客户的需求；2) 定期进行客户满意度调查，及时反馈客户的需求和反馈。
四、总结综上所述，本月质量分析结果显示，项目完成率有所提升，但仍存在一些问题，需要加强项目管理和进度管控；缺陷率有所下降/持平/上升，需要加强需求分析、设计和测试工作；客户满意度指数有所提升/下降，需要加强与客户的沟通和需求分析。
月度质量分析报告
月度质量分析报告尊敬的领导：根据我部门的月度质量分析报告，以下是我们对于本月品质情况的总结与分析：1.产品质量评估：本月我们生产的产品的质量状况整体良好。
我们对所生产的产品进行了详细的质量检测，发现了只有少数产品存在质量问题，问题主要集中在生产过程中的人为操作失误以及设备故障上。
通过对这些问题的追踪和分析，我们已经采取了必要的纠正措施，并会督促相关部门对操作规程进行再次培训，以降低类似问题的再次发生。
需要注意的是，我们对外采购的一些原材料的质量也有待进一步改善。
2.客户投诉分析：本月共收到4起客户投诉，主要集中在交货延期和产品使用后出现质量问题上。
经过调查，交货延期主要是由于供应链管理不当导致的，管理团队已经制定了相应的改进措施，并加强了与供应商的沟通协调；而质量问题则主要是由于生产过程中的人为操作失误引起的。
我们已经对涉及的员工进行了培训，并在质量检测环节加强了质量控制。
这些措施预计能够有效减少类似问题的发生，并提高客户满意度。
3.供应商质量评估：我们对本月的供应商进行了质量评估，发现有1家供应商出现了质量问题。
我们已经与供应商沟通，并告知他们必须立即采取纠正措施来改善产品质量。
同时，我们还将进一步加强与供应商的合作和协调，以确保所订购的物料和设备质量能够符合我们的要求。
综上所述，本月我们在产品质量方面取得了一定的改善，但仍然存在一些问题需要进一步解决。
我们将持续关注各项质量指标，并严格执行相应的质量控制措施，以确保公司产品的质量稳定和客户满意度的提高。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我联系。
谢谢。
最好的问候，[你的姓名]。
工厂月度品质总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述本月，我厂紧紧围绕“提升品质，保障安全”的主题，全面加强质量管理，严格执行生产工艺，持续改进工作流程，确保产品质量稳定可靠。
现将本月品质管理工作总结如下：二、本月品质工作重点及成果1. 质量目标达成情况本月，我厂产品质量目标达成率为95%，较上月提升5个百分点。
主要表现在以下方面：- 原材料采购：严格执行供应商评估制度，加强对供应商的管理，确保原材料质量稳定可靠。
- 生产过程控制：加强生产过程监控，严格执行工艺规程，降低不良品率。
- 成品检验：加强成品检验，确保出厂产品符合国家标准和客户要求。
2. 品质改进措施（1）针对原材料质量问题，与供应商沟通，要求其改进生产工艺，提高原材料质量。
（2）针对生产过程控制问题，对生产人员进行培训，提高其操作技能和质量管理意识。
（3）针对成品检验问题，优化检验流程，提高检验效率。
3. 品质事故及处理本月共发生品质事故3起，分别为原材料质量问题1起、生产过程控制问题1起、成品检验问题1起。
针对事故原因，已采取以下措施：- 对原材料供应商进行约谈，要求其改进生产工艺。
- 对生产人员进行重新培训，提高其操作技能和质量管理意识。
- 优化检验流程，提高检验效率。
三、本月品质工作亮点1. 供应商管理本月，我厂对供应商进行了全面评估，筛选出了一批优质供应商，为产品质量提供了有力保障。
2. 员工培训本月，我厂组织了2次员工培训，涉及生产操作、质量管理等方面，提高了员工的专业技能和质量管理意识。
3. 品质改进项目本月，我厂启动了3个品质改进项目，分别为原材料质量控制、生产过程优化、成品检验改进，取得了显著成效。
四、下月品质工作计划1. 持续加强供应商管理进一步加强对供应商的评估和监控，确保原材料质量稳定可靠。
2. 深入推进员工培训定期组织员工培训，提高员工的专业技能和质量管理意识。
3. 加大品质改进力度持续推进品质改进项目，不断提高产品质量。
4. 加强品质事故预防分析品质事故原因，制定预防措施，降低品质事故发生率。
月度质量分析报告模板
月度质量分析报告模板月度质量分析报告模板1. 引言本月是XX产品质量分析的月度报告，旨在对产品的质量状况进行综合分析和评估，为下一步的质量改进提供依据。
2. 质量数据概览2.1 本月质量指标通过对关键质量指标的监控与收集，本月的质量数据如下：- 完成率：XX%- 不良品率：XX%- 退货率：XX%- 客户投诉率：XX%- 返修率：XX%2.2 质量趋势分析通过对质量指标的历史数据进行对比，可以看到本月的质量状况相较于上个月有所改善/恶化。
以下是具体的质量趋势分析：- 完成率在本月略有下降，可能是由于生产线的停工时间增加导致的。
- 不良品率在本月有所上升，这可能与材料供应商的质量不稳定有关。
- 退货率和客户投诉率在本月保持稳定，说明现有质量控制措施在一定程度上有效。
- 返修率在本月出现较大幅度的增加，需要进一步调查原因并采取相应的改进措施。
3. 质量问题分析根据不良品报告和客户投诉反馈，我们对本月出现的质量问题进行了分析。
主要问题如下：- 产品失效率高：涉及到产品设计或生产工艺的问题，需要与研发团队和生产部门合作解决。
- 材料质量不稳定：某些材料的质量不稳定，导致不良品率上升。
需要与供应商加强合作，确保材料的质量稳定性。
- 生产线故障频发：由于设备维护不及时和生产线管理不到位，导致生产线故障频发，影响生产进度和质量稳定。
需要加强设备维护和生产线管理，减少故障发生的可能性。
4. 质量改进措施针对上述问题，我们提出以下质量改进措施：- 优化产品设计和生产工艺，提高产品的可靠性和稳定性。
- 与供应商建立稳定的合作关系，加强质量管理和监控。
- 定期进行设备维护，确保生产线的正常运行。
- 建立完善的质量管理体系，加强对质量的监控和控制。
5. 结论通过本月的质量分析，我们深入分析了产品的质量状况和存在的问题，并提出了相应的改进措施。
在下一步的工作中，我们将根据这些改进措施进行质量管理和控制，以提高产品的质量和竞争力。
质量月度分析报告
质量月度分析报告在过去的一个月里，我们的产品质量经历了一系列的挑战和改进。
为了更好地了解质量状况，明确问题所在，并制定相应的改进措施，现对本月的质量情况进行详细的分析。
一、质量数据统计首先，让我们来看一下本月的质量数据统计情况。
1、产品合格率本月共生产了_____件产品，其中合格产品为_____件，产品合格率为_____%。
与上个月相比，合格率上升/下降了_____个百分点。
2、缺陷类型分布在不合格产品中，缺陷类型主要包括外观缺陷、尺寸偏差、性能不达标等。
其中，外观缺陷占比_____%，尺寸偏差占比_____%，性能不达标占比_____%。
3、生产批次质量情况对不同生产批次的产品进行质量检测，发现_____批次的产品质量相对较好，合格率达到了_____%以上；而_____批次的产品质量较差，合格率低于_____%。
二、质量问题分析通过对质量数据的统计，我们可以发现以下几个主要的质量问题：1、原材料质量不稳定部分原材料的供应商在本月提供的材料质量存在波动，导致产品在生产过程中出现了较多的缺陷。
例如，＿____原材料的硬度不符合要求，使得产品的耐磨性下降；＿____原材料的化学成分偏差较大，影响了产品的性能。
2、生产工艺执行不严格在生产过程中，部分操作人员未能严格按照工艺文件的要求进行操作，导致产品质量出现问题。
例如，在_____工序中，操作人员未控制好加工参数，造成产品尺寸超差；在_____工序中，操作人员未进行必要的检验，使得有缺陷的产品流入下一道工序。
3、设备维护不到位一些生产设备在长时间运行后，由于维护保养不及时，出现了故障或精度下降的情况，从而影响了产品质量。
例如，＿____设备的关键部件磨损严重，导致产品表面粗糙度增大；＿____设备的控制系统出现故障，造成产品加工精度不稳定。
4、质量检验标准不完善现有的质量检验标准存在一些漏洞和不明确的地方，导致检验人员在检验过程中难以准确判断产品是否合格。
月份产品质量分析报告
责任人
实际完 成日期
1
CQ35342中径 CQ35342中径 大，报废金额 大 达1074.2元。 A车间W300 报废金额达 3032-15调整废 846.76元。 品金额高
张SS
2 优先减少计划 实施结果验证
杨YY
CQ35342中径大
4 PPM(供货质量）
序号 1 2 3 4 5 6
反馈单位
零件号 2902481-1H
2
月份 1月
磕碰伤比例情况
单位 A车间 17.08% B车间 8.75% C车间 4.68% 零件库 30.73%
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
35.00%
30.00%
20.24% 11.87% 7.44% 10.84% 11.64% 8.89%
17.54% 17.53% 19.81% 14.24% 12.56% 5%
（2）顾客提供产品/材料进货验收合格率 产品进货验收 单位 总批次 不合格批次 合格率% 总批次 不合格批次 合格率% 材料进货验收
A车间 B车间 C车间 D车间 合计
50 32 285 12 379
0 0 0 0 0
100 100 100 100 100
—— 25 —— 5 30
—— 0 —— 0 0
8
产品返工品率（单位：
返工品数量 0 月产量 6970590 返工品率 0
N /百万）
5
零件库废品损赔情况 c车间： 25.2元 厂内、外质量信息通报
6
(1)内 容：7月6日a车间反馈1004021-01上道毛坯∮28.45-28.415尺寸小。 原 因：由于上道Fawer.CoLtd-w3车间酸洗过蚀氧化皮脱落，导致外圆尺寸小。 处理决定： 将该问题反馈给顾客，由顾客解决。 (2)内 容： 7月6日A车间反馈3003032-1H所用的B45-071下球模不合格。
月度产品质量分析报告模板
XXXX年X月XX车间产品质量分析报告
一、厂内外反馈产品质量缺陷列表，见表一：
表一XXXX年X月质量缺陷汇总表
二、厂内外反馈产品质量缺陷数据统计：
X月厂修客车（货车、机车）90辆，厂内外发现客车质量缺陷58件，辆均缺陷0.64件。
其中一般缺陷55件、重缺陷2件、致命缺陷1件。
各班组客车质量缺陷发生数量见表二：
表二客车（货车、机车）质量缺陷发生数量单位：件
三、质量缺陷按部件分类统计分析，见表三、图一。
表三XX月部件质量缺陷分析表
图一各部件缺陷数量排列图四、各部件质量缺陷发生趋势分析，见图二：
图二各部件质量缺陷发生趋势图
（或最近三个月的缺陷数量排列对比，见图三）
五、下一月度重点控制、改进项目（多发性、倾向性质量问题；严重、致命质量问题）：
根据本月质量缺陷统计数据，确定XX、XX配件为下月重点控制及改进项目，整改计划见表四：
表四下月整改项目实施计划表
序号
质量
问题
反馈
单位
原因分析纠正预防措施
负
责班组
（人）
完
成时
间
六、本月主要技术质量工作及整改项目完成情况：
1、本月完成了XXXX、XXXX等X份作业指导书修订改版工作。
2、本月对XX工序的工艺流程进行优化调整，由原来的XXXX调整为XXXXX。
3、本月对XX、XX等关键工序进行了工艺验证，验证结果为……。
4、本月进行X次工艺纪律检查，检查情况为……。
质量攻关、技能培训……
5、本月改进项目完成情况见表五：
表五本月整改项目完成情况汇总表
编制：审核：批准：
XX车间
XXXX年XX月XX日。
产品质量月末分析报告
产品质量月末分析报告
1. 介绍
本报告旨在对本月产品质量进行综合分析和评估，以便发现潜在
问题并提出改进建议。
2. 数据概况
本月我们共生产了XXXX件产品，其中XXXX产品通过了质量检验，占比XX%。
质量不合格产品数量为XXXX，占比XX%。
3. 质量不合格产品分析
根据对质量不合格产品的分析，主要问题集中在以下几个方面：
- XXXX - XXXX - XXXX
4. 品质分析
本月产品的整体品质评分为XX，较上月有XX的提高/下降。
主要
品质指标如下： - 外观：XX - 强度：XX - 耐用性：XX
5. 质量改进建议
基于对本月产品质量的分析，我们提出以下改进建议： 1. 加强
对生产过程的监控，确保每个环节都符合质量标准； 2. 提高员工培
训水平，确保每位员工都熟知质量检验要求； 3. 定期维护和检修生
产设备，避免设备故障导致质量问题； 4. 建立完善的质量管理体系，对质量进行持续监测和改进。
6. 结论
通过本月产品质量分析，我们发现了一些问题并提出了改进建议。
我们将持续关注产品质量，并致力于不断提升产品品质，以满足客户
需求。
以上为本月产品质量分析报告，希望通过本报告的数据分析，有助于提升产品质量管理水平，谢谢！
注：此报告仅供内部参考，请勿外传。
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计划见表四：
表四 下月整改项目实施计划表
序号 质量问题 反馈单位
原因分析
纠正预防措施
负责班 完成 组（人） 时间
六、本月主要技术质量工作及整改项目完成情况：
1、本月完成了 XXXX、XXXX 等 X 份作业指导书修订改版工作。
2、本月对 XX 工序的工艺流程进行优化调整，由原来的 XXXX 调整为 XXX。
3、本月对 XX、XX 等关键工序进行了工艺验证，验证结果为……。
4、本月进行 X 次工艺纪律检查，检查情况为……。
质量攻关、技能培训……
5、本月改进项目完成情况见表五：
序号 整改项目
表五 本月整改项目完成情况汇总表
整改措施
完成情况
完成时间
编制：
审核：
批准：
XX 车间 XXXX 年 XX 月 XX 日
1 XX 班
5
2 XX 班
9
3 XX 班
3
4 XX 班
5
5 XX 班
1
下工序 ERP 系
反馈 统反馈
6
10
0
4
5
4
2
0
0
2
合计
出厂线 厂外反 上级检
辆均缺陷
总数
反馈
馈 查发现
数
0
0
0
21
0.23
0
0
0
13
0.14
1
0
0
13
0.14
0
0
0
7
0.08
1
0
0
4
0.04
58
0.64
1
三、质量缺陷按部件分类统计分析，见表三、图一。
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
部件
表三 XX 月部件质量缺陷分析表 主要反馈缺陷内容
合计
反馈件数 23 17 13 13 13 9 7 7 5 4 26 137
占总数比例 16.8% 12.4% 9.5% 9.5% 9.5% 6.6% 5.1% 5.1% 3.6% 2.9% 19.0% 100%
XXXX 年 X 月 XX 车间产品质量分析报告
一、厂内外反馈产品质量缺陷列表，见表一：
序 车型号 号 （产品编号） 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
表一 XXXX 年 X 月质量缺陷汇总表
缺陷内容
缺陷等级 反馈来源 责任班组
图一 各部件缺陷数量排列图 四、各部件质量缺陷发生趋势分析，见图二：
2
图二 各部件质量缺陷发生趋势图 （或最近三个月的缺陷数量排列对比，见图三）
五、下一月度重点控制、改进项目（多发性、倾向性质量问题；严重、致命质量问题）： 根据本月质量缺陷统计数据，确定 XX、XX 配件为下月重点控制及改进项目，整改
4
二、厂内外反馈产品质量缺陷数据统计：
X 月厂修客车（货车、机车）90 辆，厂内外发现客车质量缺陷 58 件，辆均缺陷 0.64
件。其中一般缺陷 55 件、重缺陷 2 件、致命缺陷 1 件。各班组客车质量缺陷发生数量
见表二：
表二 客车（货车、机车）质量缺陷发生数量
单位：件
序 班组（工序、 车间检
号 部件） 查发现